Professional Documents
Culture Documents
Gráfica
Son las herramientas que se deben emplear para la realización de un dibujo técnico. A continuación se explican
los principales útiles de dibujo:
nn Lápiz. Es básicamente un cilindro de madera cuyo interior contiene una mina en forma de barra, compuesta
principalmente por una mezcla de grafito y arcilla. Existen muchos tipos de lápices, que son diferenciados por
la dureza (H), firmeza (F) y el color (B) de sus minas.
nn Portaminas. Son útiles de dibujo que se emplean como un lápiz. Son muy cómodos, ya que las minas son
recargables e intercambiables, lo que permite usar en cada momento la que se necesita. También existen
portaminas que admiten distintos grosores de minas.
nn Borrador. Normalmente se fabrican de goma y, según sea su dureza o su aplicación, se utilizan para borrar
trazos de mina blanda, dura o incluso tinta china. Una buena goma de borrar debe ser lo suficientemente dura
para eliminar completamente el trazo a corregir y lo suficientemente blanda para no dañar ni ensuciar el papel
de dibujo.
12
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
nn Reglas. Son, además de un útil de dibujo, un instrumento de medición. Se fabrican en metal, madera o plástico
y vienen divididas y graduadas en milímetros. Su principal utilización es para medir longitudes y poder
trasladarlas sobre el papel.
Son dos triángulos rectángulos que se utilizan para dibujar paralelas y perpendiculares y gracias a sus ángulos,
y a la combinación de estos, también se pueden dibujar de forma rápida y cómoda gran variedad de ángulos.
13
operaciones de fabricación © RA-MA
14
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
nn Plantillas. Son reglas especialmente diseñadas para la ejecución de formas de uso más común, de una forma
rápida y cómoda. Existen plantillas para círculos, óvalos, elipses, símbolos específicos de dibujo o fabricación,
curvas, etc.
nn Compás. Es un instrumento para trazar arcos y circunferencias. También se utiliza para trasladar dimensiones
y para dibujar formas geométricas básicas.
15
operaciones de fabricación © RA-MA
Está formado por dos barras metálicas unidas en uno de sus extremos por una bisagra que permite su apertura
o cierre a voluntad. Una de las barras lleva en su extremo una punta, con el fin de poder fijarla sobre el papel
en lo que será el centro del círculo o arco. La otra barra lleva alojada en su extremo una mina a fin de marcar
el trazo sobre el papel cuando se hacer girar el compás sobre la punta fijada en el mismo a modo de eje.
nn Estilógrafos. Se utilizan para trabajar con tinta, se trata de un cilindro hueco, que lleva alojado en su interior
un cartucho de tinta que fluye a través de su punta, la cual viene calibrada a una determinada medida.
nn Papel. Se trata de una lámina delgada de celulosa prensada. Dependiendo del tipo de dibujo que se pretenda
realizar habrá que tener en cuenta su grosor, resistencia, transparencia y absorción.
16
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
El tamaño del papel para dibujo técnico está normalizado de la siguiente manera:
Para la realización de un plano o dibujo técnico hay que tener en cuenta el formato, que es el recuadro dentro
del papel donde se ha de dibujar el plano. Estos recuadros también están normalizados.
17
operaciones de fabricación © RA-MA
ACTIVIDADES 1.1
(( Realice en una lámina 6 cuadrados de 100 × 100 mm. En cada uno de ellos haga lo siguiente utilizando la
escuadra y el cartabón:
f. Líneas paralelas en horizontal y vertical a 10 mm. Ésta última actividad quedará como una cuadrícula.
Se conoce como dibujo geométrico a aquel dibujo que se representa por medio de gráficas planas. En él se estudian
las principales figuras geométricas y estructura la manera de construirlas de una forma lógica.
Para poder realizar dibujos geométricos es necesario conocer sus componentes y la forma en que se designan.
nn Punto. Es la intersección de dos rectas, se designa mediante letras mayúsculas y se representa por medio de
un punto, círculo, cruz o aspa.
nn Recta. Es una sucesión infinita de puntos en una misma dirección. Se designa mediante letras minúsculas.
nn Curva. Es una sucesión infinita de puntos que no están en una misma dirección. Se designa mediante letras
minúsculas.
nn Línea quebrada. Es una sucesión de líneas rectas que enlazadas entre sí que no están en una misma
dirección. Se designa mediante letras minúsculas.
18
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
nn Semirrecta. Es la parte de una recta que está limitada en uno de sus puntos. Se designa mediante una letra
mayúscula seguida de una minúscula.
nn Segmento. Es la parte de una recta limitada en dos puntos. Se designa mediante 2 letras mayúsculas situadas
en cada uno de estos puntos.
19
operaciones de fabricación © RA-MA
nn Ángulo. Es una porción de plano comprendido entre dos semirrectas que se cortan en un punto. Las semirrectas
se llaman lados y el punto que las corta se conoce como vértice. Se designan mediante letras mayúsculas o,
letras griegas.
20
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
–– Ángulos complementarios. Son los ángulos que sumados entre sí forman 90º (ángulo recto).
–– Ángulos suplementarios. Son los ángulos que sumados entre sí forman 180ª (ángulo llano).
nn Restar segmentos. Se trata de llevarlos sobre una recta, unos sobre otros pero en sentido contrario.
21
operaciones de fabricación © RA-MA
nn Multiplicación de segmentos. Es sumarlo tantas veces como nos indica el número multiplicador.
nn Mediatriz. Es la recta que divide a un segmento en partes iguales. El procedimiento para poder representarlo
y calcularlo es el siguiente:
1. Se traza una recta r cualquiera y se coloca el segmento dado AB.
2. Desde el punto A se traza un arco con radio superior a la mitad del segmento AB.
3. Con la misma abertura se traza otro arco igual desde el punto B.
4. Mediante la unión de los puntos resultantes se obtiene la mediatriz del segmento AB.
22
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
5. Con la unión de este punto y el punto A´ se obtiene el ángulo transportado igual que el ángulo original.
nn Sumar ángulos. Es la operación de trasladar unos ángulos a continuación de otros. La técnica es la siguiente:
1. Se traza una recta cualquiera r indicando dónde se va a situar el vértice del ángulo resultante de la suma.
2. Se traza un arco igual en cada ángulo que se pretende sumar, haciendo centro del mismo en el vértice de
cada uno.
3. Con la misma abertura del compás se traza otro arco en la recta r tomando como centro el vértice elegido.
4. Mediante el compás se trasladan de forma consecutiva las aberturas resultantes de cada uno de los ángulos
que se pretenden sumar al arco trazado sobre la recta r, tomando como punto de partida el punto donde se
corta con el arco anteriormente trazado.
nn Restar ángulos. Se trata de trasladar ángulos de tal manera que al mayor se le quite el menor. La técnica es
la siguiente
1. Se traza una recta r.
2. En los ángulos, haciendo centro en el vértice, se trazan arcos con un radio cualquiera.
3. Con la misma abertura del compás se traza el mismo arco en la recta r, cogiendo el punto de apoyo como
vértice y llamándolo O.
23
operaciones de fabricación © RA-MA
4. Después se cogen las aberturas de los dos ángulos y se llevan en direcciones contrarias sobre el arco trazado
en r.
5. Uniendo el vértice O de la recta r con el punto resultante del último arco se obtiene la resta de los ángulos.
nn Multiplicación de ángulos. Es trasladar un ángulo tantas veces como se indique en el número multiplicador.
La técnica es la siguiente:
1. Se traza una recta r, en la que se determinará dónde irá colocado el vértice O resultante de la multiplicación.
2. Se traza un arco en el ángulo original de un radio cualquiera.
3. Se traza con el mismo radio un arco en la recta r, haciendo apoyo en el vértice O.
4. Con la ayuda del compás trasladamos la dimensión del arco del ángulo original, al arco de la recta r, tantas
veces como indique el multiplicador.
5. Se une el último punto resultante con el vértice O y el resultado es la multiplicación del ángulo.
nn Bisectriz. Es la recta que divide a un ángulo en dos partes iguales. La técnica para hallarla y representarla
es la siguiente:
1. Sobre el ángulo dado trazar un arco de radio cualquiera que intersecte sobre ambos lados del ángulo.
2. Con otro radio cualquiera trazar arcos tomando como apoyos los puntos de intersección anteriores (hay que
hacer que estos dos arcos se intersecten).
3. Mediante la unión del punto de intersección con el vértice del ángulo se obtiene la bisectriz.
24
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
PARALELISMO
Se consideran rectas paralelas a aquellas que no se llegan a intersectar entre sí, aunque sean prolongadas hasta
el infinito.
PERPEDICULARIDAD
Se consideran rectas perpendiculares, aquellas que forman entre sí un ángulo recto (90º).
25
operaciones de fabricación © RA-MA
TRIÁNGULOS
El triángulo es una figura plana que está formada por tres lados que se cortan entre sí dos a dos.
La designación que se utiliza para designar las partes de un triángulo son letras mayúsculas para los ángulos
y letras minúsculas para los lados, haciendo que corresponda la misma letra entre el ángulo y el lado opuesto a él.
Tipos de triángulos
Los triángulos se clasifican dependiendo de la longitud de sus lados o del tipo de ángulo. De esta manera, los
triángulos pueden ser:
nn Por sus lados:
–– Equilátero. Es el que tiene sus 3 lados iguales.
–– Isósceles. Es el que tiene 2 lados iguales y uno desigual.
–– Escaleno. Es el que tiene los 3 lados diferentes.
26
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
Construcción de triángulos
Conociendo la longitud de los 3 lados, la técnica para su representación es la siguiente:
1. Se traza una recta r y, sobre ella, se traslada con el compás la medida de uno de los lados conocidos.
2. Sobre el punto resultante y con ayuda del compás se traza un arco con radio igual a la longitud de otro de
los lados.
3. Por último, se traza otro arco tomando como apoyo el punto inicial y el radio del último de los lados conocidos.
4. Con la unión de los 3 puntos resultantes se obtiene el triángulo pretendido.
CUADRILÁTEROS
El cuadrilátero es una figura plana que está formada por cuatro lados que se cortan entre sí dos a dos.
27
operaciones de fabricación © RA-MA
Tipos de cuadriláteros
Los cuadriláteros se clasifican dependiendo de las características de sus lados o del tipo de ángulo existente entre
ellos. De esta manera los cuadriláteros pueden ser:
nn Paralelogramos. Es el cuadrilátero que tiene sus lados paralelos dos a dos y estos pueden ser:
–– Cuadrado. Es el que tiene los lados iguales y todos sus ángulos son rectos.
–– Rectángulo. Es el que tiene los lados iguales dos a dos y todos sus ángulos son rectos.
–– Rombo. Es el que tiene todos los lados iguales y los ángulos oblicuos.
–– Romboide. Es el que tiene los lados iguales dos a dos y los ángulos oblicuos.
nn Trapezoides. Son cuadriláteros que tienen dos lados paralelos y los otros dos no. Los trapezoides pueden ser.
–– Trapecio. Es el que consta de los lados paralelos y los otros dos no.
–– Trapecio Rectángulo. Es el que tiene dos de sus ángulos rectos.
–– Trapecio Isósceles. Es en el que los lados que son iguales no son paralelos entre ellos.
28
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
POLÍGONOS REGULARES
Es la porción del plano delimitada por rectas que se cortan dos a dos.
La principal característica de los polígonos regulares es que en ellos todos sus ángulos y todos sus lados son iguales.
Dependiendo de la cantidad de lados que lo formen, se les denomina de distinta manera. En los puntos anteriores
ya hemos estudiado el triángulo equilátero (3 lados y ángulos iguales) y el cuadrado (4 lados y ángulos iguales). A
continuación veremos los de uso más habitual y el procedimiento para representarlos gráficamente.
nn Pentágono. Es el polígono que consta de 5 lados y 5 ángulos iguales. Su forma de construcción cuando
conocemos la longitud de uno de sus lados es la siguiente:
1. Se traza la mediatriz del lado conocido AB y se determina su punto medio M.
2. Desde el extremo B se traza una recta perpendicular y se traslada el lado AB, obteniendo un punto que
llamaremos N.
3. Cogiendo como centro el punto M y, como radio la longitud MN, se traza un arco que intersecte la prolongación
del segmento AB.
4. Con el radio resultante de la longitud MO se trazan arcos tomando como centros A y B, respectivamente.
En su intersección obtendremos el punto D.
5. Utilizando como centro el punto D, se traza un arco de radio AB, con lo que se obtienen dos nuevos puntos,
E y C.
6. Mediante la unión de los puntos A, B, C, D y E se obtiene un pentágono regular.
29
operaciones de fabricación © RA-MA
nn Hexágono. El hexágono regular es aquel que consta de 6 lados y 6 ángulos iguales. Tiene la longitud del lado
igual al círculo en el que está inscrito, por lo que conociendo este dato, su forma de construcción es muy sencilla.
1. Se traza una recta r de medida cualquiera y se utiliza la longitud del lado como radio para trazar un círculo.
Éste cortará a la recta en dos puntos que llamaremos A y D.
2. Desde estos puntos se trazarán nuevos arcos que corten a la circunferencia, con radio igual al lado del
hexágono (igual también al radio de la circunferencia trazada). De esta operación aparecen cuatro nuevos
puntos que llamaremos B, C, E y F.
3. Mediante la unión con rectas de los puntos A, B, C, D, E y F, se obtiene un hexágono regular.
nn Heptágono. El heptágono regular es aquel que consta de 7 lados y 7 ángulos iguales. La técnica para su
construcción es la siguiente:
1. Se traza una recta r con una longitud cualquiera y se coloca el lado conocido, dando como resultado los
puntos A y B.
2. Utilizando la distancia entre A y B como radio se trazan dos arcos, uno con centro en A y otro con centro en
B, hasta que se corten, dando como resultado el punto que llamaremos 1 y una mediatriz que llamaremos s.
3. Utilizando el punto 1 se traza una perpendicular a la recta AB.
4. Se traza otra perpendicular a la recta AB, que pase por el punto B.
5. Utilizando el punto A como vértice, trazamos un ángulo 1AB y trazamos también su bisectriz, cortando a
la perpendicular que pasa por B en un punto que llamaremos 2.
6. Utilizando como radio la longitud A2, se traza un arco que corte a la perpendicular s en un punto que
llamaremos O.
30
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
7. Utilizando el punto O como centro, trazaremos una circunferencia con radio AO.
8. Partiendo del punto B como inicio, trasladaremos la distancia AB 7 veces consecutivas sobre la circunferencia.
9. Mediante la unión de los puntos resultantes de los cortes, que llamaremos A, B, C, D, E, F y G, obtendremos
un heptágono regular.
nn Octógono. El octógono regular es aquel que consta de 8 lados y 8 ángulos iguales. La técnica para su
construcción es la siguiente:
1. Sobre una recta r cualquiera se traslada el lado AB y se halla su mediatriz.
2. Sobre el punto B, se traza una perpendicular a la recta r y se traslada nuevamente el lado AB sobre ella,
que corta a uno de los arcos en el punto 1.
3. Se traza un línea que une los puntos A y 1, cortando a la mediatriz en un punto que llamaremos 2.
4. Utilizando el punto 2 como centro y como radio la distancia entre 1 y 2, trazaremos un arco para obtener el
punto O sobre la mediatriz de la recta AB.
5. Haciendo centro en O y utilizando como radio la distancia OA, trazamos una circunferencia.
6. Sobre la circunferencia llevamos el lado OA 8 veces consecutivas partiendo del punto B como inicio.
7. Mediante la unión de los puntos resultantes A, B, C, D, E, F, G y H, se obtiene un octógono regular.
31
operaciones de fabricación © RA-MA
1.2.4 Tangencias
Se denomina tangencia a la línea, ya sea ésta recta o curva, que se toca con otra en un solo punto.
Los tipos de tangencias se dan entre líneas rectas con líneas curvas y líneas curvas con líneas curvas. Así pues, las
tangencias más habituales dentro del dibujo técnico son:
nn Tangencia entre una línea recta y una curva (circunferencia). La manera de realizar la tangencia es la
siguiente.
32
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
1. Partimos de una línea curva de radio cualquiera, en la cual determinamos cuál será el punto de tangencia
al que denominaremos T1.
2. Desde el punto T1, y con una abertura cualquiera, se traza un arco en la curva que corta en el punto 1.
3. Tomando como centro el punto 1, y con la misma abertura, se traza otro arco que corte a la curva en el
punto 2.
4. Utilizando el punto T1 se traza un arco que pase por el punto 2 y que se corta con el arco utilizado para
hallar dicho punto. Al punto resultante del corte de los dos arcos le denominaremos punto 3.
5. Realizando la unión del punto T1 y el punto 3, mediante una línea recta se obtiene la recta tangente a la
línea curva de origen.
33
operaciones de fabricación © RA-MA
1. Se parte del conocimiento de las dos circunferencias desde las que se van a trazar las tangentes. El centro
de una se designará como O1 (circunferencia menor) y el de la otra como O2 (circunferencia mayor).
2. Con una línea recta se unen los puntos O1 y O2, se determina la mediatriz del segmento resultante de esta
unión dando como punto central del segmento O3.
3. Tomando como centro el punto O3, se traza una circunferencia que pase por los puntos O1 y O2.
4. Utilizando el cómo abertura el resultado de la diferencia de los radios de las dos circunferencias, se traza
un círculo dentro de la circunferencia mayor utilizando como centro el punto O2. Los puntos de corte de esta
circunferencia con la circunferencia anterior con centro en O3 se designarán como puntos 1 y 2.
5. Se unen los puntos O2 y 1, y los puntos O2 y 2, que cortan a la circunferencia original en los puntos que
llamaremos T1 y T2.
6. Se trazan paralelas a los segmentos O2T1 y O2T2 que pasen por el punto O1, obteniendo como resultado los
puntos T3 y T4 que cortan a la circunferencia menor.
7. Mediante la unión de T1 con T3 y de T2 con T4 se obtienen las líneas tangentes a las dos circunferencias.
nn Tangencias interiores entre dos circunferencias. La forma de trazar dichas tangentes es la siguiente.
34
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
1. Se parte del conocimiento de las dos circunferencias que se a las que se van a trazar las tangentes, el centro
de una se designará como O1 (circunferencia menor) y el de la otra como O2 (circunferencia mayor).
2. Con una línea recta se unen los puntos O1 y O2, con lo que se determina la mediatriz del segmento resultante
de esta unión dando como punto central del segmento O3.
3. Tomando como centro el punto O3 se traza una circunferencia que pase por los puntos O1 y O2.
4. Utilizando como abertura el resultado de la suma de los radios de las dos circunferencias, se traza un círculo
utilizando como centro el punto O2. Los puntos de corte de esta circunferencia con la circunferencia anterior,
con centro en O3, se designarán como puntos 1 y 2.
5. Se unen los puntos O2 y 1, y los puntos O2 y 2, que cortan a la circunferencia original en los puntos que
llamaremos T1 y T2.
6. Se trazan paralelas a los segmentos O2T1 y O2T2, que pasen por el punto O1, obteniendo como resultado los
puntos T3 y T4 que cortan a la circunferencia menor.
7. Mediante la unión de T1 con T3 y de T2 con T4 se obtienen las líneas tangentes a las dos circunferencias.
ESCALAS
La relación existente entre las dimensiones de un objeto real y las dimensiones de su representación gráfica se
conoce como escala.
Medida en el plano
Escala =
Medida en la realidad
35
operaciones de fabricación © RA-MA
Como ejemplo valga una de las escalas más habituales en la fabricación mecánica, que es la escala 1:2. Las escalas
se denominan con las proporciones que las forman en este caso a la escala se la conoce como escala 1 es a 2, que quiere
decir la representación de la pieza en el plano es 0,5 veces la dimensión real de la pieza representada, o lo que es lo
mismo la mitad de sus dimensiones.
De lo anterior se deduce que si el primer número es menor que el segundo, la escala del dibujo tiene medidas
inferiores a las reales de la pieza representada. Si es al contrario, la escala representada tiene medidas superiores a
las de la pieza real.
1:1. Esta escala representa igualdad, ya que nos indica que las medidas de la pieza real son iguales a las medidas
de la representación gráfica de la pieza.
La manera de obtener la escala de un dibujo es tomando una medición del objeto real representado y dividiéndolo
por la misma medida, pero obtenida directamente de la representación gráfica de la pieza.
1.2.6 Simetrías
Se considera simetría a dos figuras que, al ser sometidas a un giro con respecto a un punto o un eje, coinciden de
manera perfecta con respecto al entorno al que son giradas.
Cuando la simetría es con respecto a un punto se conoce como simetría central.
Cuando la simetría es con respecto a un eje o una recta se conoce como simetría axial.
36
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
ACTIVIDADES 1.2
(( Realice en una lámina el trazado de las siguientes geometrías utilizando la regla y el compás.
a. Realice una suma de segmentos de 10 + 15 + 8 mm y trace la mediatriz del segmento resultante.
c. Dibuje un pentágono regular tomando como longitud del polígono el segmento anterior.
e. Traza rectas tangentes a dos círculos de radio 15 y radio 25, respectivamente, y con una distancia entre
sus centros de 70 mm.
La croquización y representación de piezas de taller es la representación gráfica de una idea o un objeto. Esta
representación se rige por unas normas para poder describir de forma adecuada, clara y exacta las dimensiones,
características geométricas y construcción de la pieza que se quiere reproducir.
Estas representaciones se realizan mediante instrumentos de precisión, llamándose dibujo técnico o dibujo
industrial. Cuando estas representaciones se realizan sin esta instrumentación se la denomina como croquización o
croquis.
En el mundo de la fabricación por mecanizado el tipo de representación gráfica que se utiliza se la conoce como
Dibujo Mecánico y éste se emplea para la representación de piezas, partes de máquinas, maquinarias, grúas, vehículos,
etc.
Cuando en estos dibujos se representan distintas piezas de un mecanismo se le denomina plano de conjunto y
cuando solo se representan elementos individuales y simples se les denomina plano de pieza. Cuando un plano de
conjunto, además de la representación de las piezas que lo forman viene con indicaciones gráficas para su colocación,
se le denomina plano de montaje.
37
operaciones de fabricación © RA-MA
1.4.1 Croquizado
Se conoce como croquis a las proyecciones o vistas de una pieza, realizadas a mano alzada, siendo éstas elegidas
de manera correcta para poder realizar la interpretación de la pieza de una manera completa.
En el croquizado se trata de realizar un borrador a lápiz sin escala definida ni cotas reales, que después sirva para
realizar un plano en limpio de una pieza pretendida.
Siempre que sea posible se debe realizar un croquis de la pieza en perspectiva además de las proyecciones o vistas,
a fin de facilitar el correcto entendimiento de la geometría de la pieza.
Se debe acotar correctamente y se debe intentar que el esbozo del croquis guarde unas proporciones adecuadas a
la realidad geométrica de la pieza para evitar errores de interpretación y facilitar su entendimiento.
38
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
REALIZACIÓN DE UN CROQUIS
Para efectuar la realización de un croquis se deben seguir los siguientes pasos:
1 Preparar el material. Se utilizará principalmente un papel blanco, si es posible cuadriculado, ya que eso
facilitará en gran medida la buena disposición de las vistas y sus relaciones proporcionales.
2 Estudio de la pieza. Es preciso observar la pieza en todas sus posiciones y determinar la cantidad de vistas
necesarias para definirla.
3 Ejecución del croquis. Una vez determinadas las vistas que se han de realizar se procederá a la representación
sobre el papel de las mismas, para lo cual es importante tener un orden secuenciado de realización de las mismas:
1. Se situarán todos los ejes de simetría de todas las vistas.
2. Se colocarán todos los círculos que existan en la pieza (en caso de no existir este paso se obviará).
3. Se situarán todas las aristas de contorno, sean visibles u ocultas.
4. Se realizarán todos los empalmes entre arcos y líneas.
5. Se procederá a la acotación del croquis para determinar sus posiciones.
nn Línea continua delgada. Se emplea para representar líneas de cota y líneas auxiliares, su espesor oscila
entre 0,2 y 0,6 mm.
nn Línea de trazos. Esta línea se utiliza para representar líneas ocultas en las piezas que se están representando,
es decir, muestran aristas o contornos no visibles en la vista representada.
nn Línea ondulada a mano alzada. Se utiliza para representar roturas en la pieza a fin de mostrar o simplificar
un plano.
39
operaciones de fabricación © RA-MA
nn Línea de trazo y punto final. Se utilizan para la representación de ejes, su grosor debe ser mayor que el de
las líneas de cota y menor que las líneas de trazos.
nn Línea de trazo y punto gruesa. Esta línea se emplea para representar cortes y secciones.
1.4.3 Vistas
Se denominan vistas principales de un objeto a las proyecciones ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos
en forma de cubo. También se podrían definir las vistas como las proyecciones ortogonales de un objeto, según las
distintas direcciones desde donde se mire.
Figura 1.58. Denominación de las vistas. A-Alzado, B-Planta, C-Perfil derecho, D-Perfil izquierdo, E-Vista inferior, F-Vista posterior
40
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
41
operaciones de fabricación © RA-MA
Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo y manteniendo fija la cara de la
proyección del alzado (A) se procede a obtener el desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es
diferente según el sistema utilizado.
El desarrollo del cubo de proyección nos proporciona sobre un único plano de dibujo las seis vistas principales de
un objeto en sus posiciones relativas.
Con el objeto de identificar en qué sistema se ha representado el objeto, se debe añadir el símbolo que se puede
apreciar en las figuras y que representa el alzado y vista lateral izquierda, de un cono truncado, en cada uno de los
sistemas.
42
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
También, de todo lo anterior se deduce que las diferentes vistas no pueden situarse de forma arbitraria. Aunque
las vistas aisladamente sean correctas, si no están correctamente situadas, no definirán la pieza.
43
operaciones de fabricación © RA-MA
En ocasiones, una incorrecta elección del alzado nos conducirá a aumentar el número de vistas necesarias; es el
caso de la pieza de la segunda figura, donde el alzado correcto sería la vista A, ya que sería suficiente con esta vista
y la representación de la planta para que la pieza quedase correctamente definida; de elegir la vista B, además de la
planta necesitaríamos representar una vista lateral.
44
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el corte se representarán con el
mismo espesor que las aristas vistas y la superficie afectada por el corte se representa con un rayado. A continuación,
en este tema, veremos cómo se representa la marcha del corte, las normas para el rayado del mismo, etc.
Se denomina sección a la intersección del plano de corte con la pieza, como puede apreciarse cuando se representa
una sección, a diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que queda detrás de la misma. Siempre que
sea posible, se preferirá representar la sección, ya que resulta más clara y sencilla su representación.
45
operaciones de fabricación © RA-MA
4. En los casos de cortes parciales o mordeduras, la separación entre la parte seccionada y el resto de la pieza
se indica con una línea fina a mano alzada y no debe coincidir con ninguna arista ni eje de la pieza.
5. Las diferentes zonas rayadas de una pieza, pertenecientes a un mismo corte, llevarán la misma inclinación
y separación, igualmente se mantendrá el mismo rayado cuando se trate de cortes diferentes sobre una
misma pieza.
6. En piezas afectadas por un corte por planos paralelos, se empleará el mismo rayado, pudiendo desplazarse
en la línea de separación para una mayor comprensión del dibujo.
7. En cortes sobre representaciones de conjuntos, las diferentes piezas se rayarán modificando la inclinación
de 45º y, cuando no pueda evitarse, se variará la separación del rayado.
8. Las superficies delgadas no se rayan, sino que se ennegrecen. Si hay varias superficies contiguas, se dejará
una pequeña separación entre ellas, que no será inferior a 7 mm.
9. Debe evitarse la consignación de cotas sobre superficies sobre las superficies rayadas. En caso de consignarse,
se interrumpirá el rayado en la zona de la cifra de cota, pero no en las flechas ni líneas de cota.
10. No se dibujarán aristas ocultas sobre las superficies rayadas de un corte, y solo se admitirán excepcionalmente,
si es inevitable, o con ello se contribuye decisivamente a la lectura e interpretación de la pieza.
46
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
1.5 normalización
Elementos de acotación
nn Líneas de cota. Son las líneas del plano donde se reflejan las medidas y especificaciones de una pieza o
conjunto. Se utilizan para su representación líneas finas continuas y se colocan en paralelo al contorno o arista
que se quiere acotar.
nn Líneas auxiliares de cota. Son las líneas que unen el contorno acotado con la línea de cota. Suelen ir en
perpendicular a éstas y se prolongan aproximadamente 1 mm sobrepasando a la línea de cota.
nn Final de cota (flechas y puntos de cota). Son referencias colocadas en los extremos de las líneas de cota
para clarificar y facilitar la lectura del plano y sus medidas. Estas referencias tienen forma de punta de flecha
(triángulo isósceles). Como norma general, el grueso de la punta de flecha será unas 4 veces superior a la línea
de trazo continuo grueso que representa los contornos y/o aristas de la pieza.
47
operaciones de fabricación © RA-MA
Cuando las dimensiones de las líneas de cota son insuficientes para poder colocar el símbolo de la flecha, se
colocan puntos o una raya diagonal cruzando por la intersección de la línea de cota y la línea auxiliar. Esto se
realiza así con el fin de poder leer las medidas sin confundir unas con otras.
Figura 1.75. Simplificación de final de cota para facilitar la lectura y colocación de la cifra
nn Cotas. Se denomina cota a la medida representada mediante una cifra o un número sobre la línea de cota.
Las cotas se representan, por norma general, centradas sobre la línea de cota, salvo en algunas excepciones.
Cuando el plano haya que girarlo hacia la izquierda las cifras de cota deben seguir quedando siempre sobre
las líneas de cota.
Cuando por el medio de la línea de cota pasa un eje de simetría, la cota se desplazará lo necesario hacia la
derecha para no cortar a la cifra de cota.
A continuación se representan algunos ejemplos de cómo se colocan las cifras sobre una línea de cota.
nn Signos y símbolos de acotación. Existen símbolos y signos de acotación que se utilizan para simplificar y
facilitar el perfecto entendimiento de las características de la pieza y sus medidas. A continuación se muestran
algunos de los símbolos utilizados más habitualmente:
48
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
Las normas en el dibujo técnico industrial tienen como objetivo poder unificar criterios para facilitar los trazados
gráficos y poder así simplificar la interpretación y lectura de los dibujos y planos por personas ajenas a la realización
del dibujo en su origen.
En la industria es necesario poder representar un objeto y suministrar todos los datos técnicos con claridad y
precisión, para de poder realizar la interpretación del dibujo sin margen de error.
REPRESENTACIÓN DE TOLERANCIAS
Como hemos visto anteriormente, todas las medidas se representan mediante unas cifras llamadas cotas, las
cuales nos indican las medidas a las que tenemos que fabricar una pieza. Esta información no está completa, ya que
no es posible conseguir una medida exacta, siempre existe un pequeño error.
Para poder dar conformidad a una medida, existe algo llamado tolerancia, que es un intervalo mínimo y máximo
alrededor de la medida exacta que se nos solicita en el plano.
49
operaciones de fabricación © RA-MA
Esta tolerancia viene representada en la línea de cota junto a la cifra y en ella se nos indica cual es el margen de
error que se permite en dicha medida. En la imagen se observa que la cota que se nos pide es de 11 mm, que nuestra
tolerancia superior es de 0,05 mm y la tolerancia inferior es de 0,05 mm, esto quiere decir que nuestra medida puede
oscilar entre 11,05 y 10,95 mm.
11 + 0,05
Habitualmente, la tolerancia es general para todas las cotas. Esto se indica siempre en los planos y es en las cotas
concretas donde se indican particularmente.
50
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
Figura 1.81. Símbolo de acabado superficial. a-rugosidad, b-Tipo de fabricación, c-longitud básica, d-dirección de estrías de mecanizado
Este tipo de simbología sirve para indicar las tolerancias precisas en cada parte de la pieza. Además del símbolo
anterior, es habitual enAcontrarse también otro tipo de símbolos que indican también el estado de acabado superficial
según su rugosidad. Estos símbolos son:
N11
Superficie afinada N9
N8
N7
Superficie refinada N6
N5
N4
Superficie en superacabado N3
N2
N1
51
operaciones de fabricación © RA-MA
En este capítulo hemos visto los útiles necesarios para el desarrollo del dibujo, sus componentes
y su forma de trabajo. Realizamos prácticas para familiarizarnos con estos, realizando distintas
tareas que facilitan el entendimiento de la escuadra y el cartabón, así como los conceptos de
paralelismo y perpendicularidad.
Hemos aprendido además los conceptos básicos del dibujo geométrico, los componentes que lo
forman y las operaciones existentes que pueden desarrollarse entre ellos. También hemos visto las
principales figuras poligonales y estudiado su trazado mediante la regla y el compás.
Dentro de la parte del capítulo dedicada al dibujo técnico, estudiamos las distintas partes que lo
componen en relación al dibujo industrial. Así hemos visto y aprendido lo que es la croquización y
la forma de realizarla, vistas y secciones, interpretación de planos y acotación, normalización, etc.
Este capítulo ayuda al alumno a desarrollar la capacidad de visión espacial, que es parte
fundamental dentro de la industria del mecanizado, para poder desarrollarse profesionalmente
dentro de la rama.
2 ejercicios propuestos
n 1.
Con la escuadra y el cartabón realice un cuadrado de 100 mm de lado y dentro dibuje paralelas y perpendiculares
cada 5 mm.
n 2. Dibuje a mano alzada las vistas de las siguientes figuras:
52
© RA-MA 1 n REPRESENTACIÓN GRÁFICA
n 4. Intente dibujar la misma moneda, pero esta vez representando un corte transversal.
n 5. Acote las siguientes vistas.
2 test de conocimientos
53
operaciones de fabricación © RA-MA
3
¿Cuál es el tipo de línea utilizada para representar
ejes?
a) Trazo continuo.
8
¿Qué diferencia existe entre un croquis y un dibujo
técnico?
a) Ninguna.
b) Trazo y punto. b) Las cotas del croquis no son reales.
c) Trazo, punto, punto. c) El croquis se realiza en sucio y a mano alzada y
d) Trazo discontinuo. el plano con pulcritud y exactitud.
d) Es lo mismo el croquis y el dibujo.
4
¿Qué diferencia existe entre el sistema de vistas
Europeo y el Americano?
a) El Americano se basa en proyección de imagen y 9
Si en una cota nos encontramos: 25+0,2, ¿qué
significa?
el Europeo no. a) Que su medida mínima y máxima aceptable está
b) El Europeo se basa en proyección de imagen y el entre 23 y 27.
Americano no. b) Que su medida mínima y máxima aceptable está
c) Son iguales, solo cambia el grosor de los trazos. entre 24,8 y 25,2.
d) Ninguna de las anteriores es correcta. c) Que su medida mínima y máxima aceptable está
entre 24,08 y 25,02.
7
¿Qué significa dar un corte a una pieza en dibujo
técnico?
a) Cortar físicamente una pieza para poder dibu-
jarla.
b) Cortar imaginariamente una pieza y representar
su interior.
c) Representar los contornos de una pieza que no se
ven a simple vista.
d) Son correctas las respuestas b y c.
54