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Informe #2:
Compresor Centrífugo de Dos Etapas
Realizado por:
14-04488 Carlos Garcia
14-05347 Abraham Abache
14-00000 Armando Salazar
Contenido
SUMARIO........................................................................................................... iv
INTRODUCCION ............................................................................................... v
FUNDAMENTOS TEÓRICOS ............................................................................ 6
Compresor Centrífugo ................................................................................... 6
Compresor centrífugo de dos etapas ............................................................. 6
Válvulas ......................................................................................................... 6
Caudal ........................................................................................................... 9
La potencia hidráulica .................................................................................... 9
Rendimiento de la bomba o rendimiento global ( ) ...................................... 9
DESCRIPCION DEL EQUIPO.......................................................................... 12
METODOLOGIA EXPERIMENTAL ..................... Error! Bookmark not defined.
DATOS EXPERIMETALES .............................................................................. 14
EXPERIMENTO 1: ...................................................................................................... 14
EXPERIMENTO 2 ............................................................................................ 18
RESULTADOS ................................................................................................. 22
EXPERIMENTO 1 ............................................................................................ 22
EXPERIMENTO 2 ............................................................................................ 28
ANALISIS DE LOS RESULTADOS ..................... Error! Bookmark not defined.
CONCLUSIONES................................................ Error! Bookmark not defined.
RECOMENDACIONES .................................................................................... 38
EJEMPLO DE CÁLCULO ................................................................................. 39
REFERENCIAS ................................................................................................ 41
BIBLIGRAFIA ................................................................................................... 42
ii
SUMARIO
En la presente practica se analiza el funcionamiento de un compresor
centrifugo de dos etapas,
Para este experimento se hace uso de un compresor centrífugo de dos
etapas, conectado a un sistema, que consta de un tubo de suministro, una
entrada de aire con placa protectora una válvula de mariposa y distintos
sensores para evaluar el banco de prueba HM292. Para el primer experimento
se ajusta la velocidad de giro del compresor y se varía el porcentaje de aire que
entrará al sistema, para el segundo, se ajusta la válvula de mariposa y se varía
la velocidad de giro de compresor, en ambos experimentos se leen las
diferentes variables arrojados por el sistema como flujo volumétrico, velocidad
de giro, diferenciales de presión en el compresor, temperatura de entrada y
salida, eficiencia, potencia hidráulica y la potencia eléctrica. En el segundo
experimento por otra parte se observa, que con la válvula cerrada cierto
porcentaje, el caudal crece linealmente, a medida que aumenta la velocidad de
giro, por otra parte, el diferencial de presión entre la entrada y la salida del
compresor tiende a crecer linealmente, respecto al aumento a las rpm a las que
funcione el compresor. Mostrando en sí, que el compresor tenía el
comportamiento adecuado en su funcionamiento. Se finalizó concluyendo que
no se pudo llegar a un resultado certero sobre la caracterización del sistema
compresor centrífugo, pero a pesar de esto se pudo observar como el
fenómeno Surge afecta el funcionamiento del equipo.
iv
INTRODUCCION
Los compresores centrífugos, también llamados compresores radiales,
son un tipo especial de turbomáquina que incluye bombas, ventiladores, o
compresores.
v
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Compresor Centrífugo
El compresor centrífugo es una máquina en la que un fluido es
comprimido por la acción dinámica de las paletas giratorias de uno o más
rodetes. El rodete logra esta transmisión de energía variando el momento y la
presión del fluido. El momento (relativo a la energía cinética) se convierte en
energía de presión útil al perder velocidad el fluido en el difusor del compresor
u otro rodete. Los compresores centrífugos se usan industrialmente por varias
razones: tienen menos componentes a fricción, también relativamente
eficientes, y proporcionan un caudal mayor que los compresores alternativos (o
de desplazamiento positivo) de tamaño similar
Válvulas
Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se
puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases
mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o
más orificios o conductos
6
Válvula de mariposa: Se caracteriza por su forma circular y el disco en
su centro. La palanca se gira 90 grados para abrir o cerrar el disco que a su
vez permite o bloquea el paso del fluido. Existen distintos tipos de válvulas
mariposas que se categorizan según su forma de ser instalada. Las más
comunes son la waffer y la Lug. Esta válvula es una buena opción para
aplicaciones que no requieren soportar mucha presión y no necesiten de
regulación, debido a que la válvula mariposa también opera completamente
abierta o cerrada.
Fenomeno Stall (o Desprendimiento): Es un fenómeno aerodinámico
que consiste en la disminución más o menos súbita de la fuerza normal
que produce la corriente incidente sobre cualquier perfil aerodinámico.
Se produce cuando la proporción del contorno del perfil donde la capa
límite está desprendida se vuelve significativamente amplia, debido a
que la presión del aire es notablemente menor cuando la capa límite
está desprendida que cuando está adherida a la superficie.
Causas:
8
o Manómetro: Instrumento para medir la presión de los fluidos,
principalmente de los gases.
Caudal
Cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto por
unidad de tiempo. Viene dado por la expresión:
Ecuación 1:
2 x ∆P
Q = 𝐴0 𝐶0 √ 36x104
ρ
Donde:
∆𝑃: Diferencia de presión [mBar]
𝑚3
Q: Caudal [ ℎ ]
𝐾𝑔
ρ: Densidad [𝑚3 ]
Donde:
∆𝑝 : Diferencia de presión entrada-salida [mBar]
𝑚3
Q: Caudal [ ℎ ]
9
La eficiencia de un sistema de dos etapas de compresión se pudiese
trabajar como si fuese uno solo utilizando la variación de presión de la entrada
y salida del sistema. A continuación, se procede a explicar cómo se calcula la
eficiencia a través de principios de turbomáquinas. Primeramente, se debe
calcular la potencia hidráulica del sistema, para ello se tiene como dato
experimental el caudal y la variación de presión entre la salida y la entrada del
sistema, expresado de la siguiente manera:
𝑃𝐻𝑖𝑑 = 𝑄 ∙ ∆𝑃3
Donde:
𝑃𝐻𝑖𝑑 : Potencia hidráulica del sistema [Watts].
𝑄 : Caudal del sistema [𝑚3 ⁄𝑠]. Dato dado por el computador.
∆𝑃3 : Variación de presión entre la entrada y salida del sistema [Pa]. Dato dado
por el computador en [mBar].
Donde:
𝑃𝐻𝑖𝑑 : Potencia hidráulica del sistema [Watts].
𝑃𝐸𝑙𝑒𝑐 : Potencia eléctrica del sistema [Watts]. Dato dado por el computador.
100% es un valor constante que convierte el valor obtenido en unidades
porcentuales.
10
Luego se procede a calcular el trabajo realizado por el compresor de la
siguiente manera:
Ecuación 5:
𝑊 = ѵ(∆𝑃3 )
Donde:
ѵ: Potencia hidráulica del sistema [Watts].
∆𝑃3 : Variación de presión entre la entrada y salida del sistema [Pa]. Dato dado
por el computador en [mBar].
W: Trabajo realizado por la bomba [ 𝐽⁄𝑘𝑔]
Donde:
ṁ : Flujo masico del sistema [kg/s].
𝑄 : Caudal del sistema [𝑚3 ⁄𝑠]. Dato dado por el computador.
𝜌 : Densidad estándar del aire [𝑘𝑔⁄𝑚3 ].
Donde:
Ẇ : Potencia realizada por la bomba.
ṁ : Flujo masico del sistema [kg/s].
W: Trabajo realizado por la bomba [ 𝐽⁄𝑘𝑔].
11
DESCRIPCION DEL EQUIPO
Datos técnicos:
Tubo de aspiración:
diámetro interior: 44mm
Tubo de presión:
diámetro interior: 34mm
13
METODOLOGIA EXPERIMENTAL
DATOS EXPERIMETALES
EXPERIMENTO 1:
Se ajusta la velocidad de giro a unos rpm constantes:
Velocidad de giro = 7000±100 rpm
14
Los datos que se obtuvieron en esta parte de la práctica se presentan en las
siguientes tablas:
Tabla 1.- Datos del compresor centrífugo. (Para 7000±100 rpm)
Porcentaj Temp. Temp. Presión Presión Presión
Flujo
e de la de de diferencial diferencial diferencial
volumétrico
válvula entrada salida Δp3 Δp1 Δp2
cerrada (Q±0.1) (Te±1) (Ts±1) (∆P3±1) (∆P1±1) (∆P2±1)
(%) m3/h °C °C mbar mbar mbar
0 78.9 23 27 7 9 -2
15 78.2 23 27 7 9 -2
30 72.4 23 27 10 10 0
45 55.5 23 27 17 10 7
60 33.2 24 27 25 12 14
75 0 24 31 36 18 18
15
15 129 15 12
30 200 20 10
45 444 27 6
60 0 23 1
75 0 0 0
16
30 275 55 20
45 593 73 12
60 1626 70 4
75 -1526 31 1
90 0 0 0
Se ajusta una velocidad de giro mayor, y se toman los siguientes datos para
la misma:
Tabla 5.- Datos del compresor centrífugo. (Para 15000±100 rpm).
Tabla 6.- Datos del compresor centrífugo. (Para 15000±100 rpm). Continuación
Porcentaje Potencia Potencia
Eficiencia
de la hidráulica eléctrica
válvula
cerrada (η±1) % (Ph±1) W (Ph±1) W
(%)
0 126 73 58
15 201 108 54
30 365 162 44
17
45 759 226 30
60 1908 224 12
75 -19452 111 1
90 -1268 26 0
EXPERIMENTO 2
En esta parte de la práctica se ajusta el caudal que entra al compresor.
La válvula de mariposa, se encuentra abierta 75%.
Los datos que se obtuvieron en esta parte de la práctica se presentan en las
siguientes tablas:
Tabla 9.- Datos del compresor centrífugo. (Para caudal fijo 75%).
Presión Presión Presión
Flujo Temperatur Temperatur
diferencial diferencial diferencial
volumétrico a de entrada a de salida
Δp3 Δp1 Δp2
(Q±0.1) (∆P3±1) (∆P1±1) (∆P2±1)
(Te±1) °C (Ts±1) °C
m3/h mbar mbar mbar
80.8 25 34 11 0 11
100.9 24 34 17 0 17
121.1 23 35 24 -1 23
144.0 24 37 34 -2 32
161.9 26 39 43 -2 41
Tabla 10.- Datos del compresor centrífugo. (Para caudal fijo 75%).
Continuación
Potencia Potencia Revoluciones
Eficiencia
hidráulica eléctrica por minuto
(η±1) % (Ph±1) W (Ph±1) W (n±100) rpm
9 25 289 8212
11 47 450 10084
12 79 648 11971
14 127 914 14168
16 185 1157 16135
18
- La válvula de mariposa, se encuentra abierta 50%
Tabla 12.- Datos del compresor centrífugo. (Para caudal fijo 50%).
Continuación
Potencia Potencia Revoluciones
Eficiencia
hidráulica eléctrica por minuto
(η±1) % (Ph±1) W (Ph±1) W (n±100) rpm
33 38 118 8324
37 72 196 10548
41 120 290 12450
49 192 394 14371
19
56 272 489 16126
Tabla 14.- Datos del compresor centrífugo. (Para caudal fijo 25%).
Continuación
Potencia Potencia Revoluciones
Eficiencia
hidráulico eléctrica por minuto
(η±1) % (Ph±1) W (Ph±1) W (n±100) rpm
160 7 4 5132
164 19 12 7531
199 44 22 10065
245 84 34 12576
20
285 141 50 15009
21
RESULTADOS
EXPERIMENTO 1
Tabla 2
m3/h mbar
78.9 9
78.2 9
72.4 10
55.5 10
33.2 12
0 18
0 21
η vs Q
450
400
350 y = -20.685x2 + 176.6x - 154.13
Eficiencia η (%)
R² = 0.4485
300
250
200
150
100
50
0
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
Flujo volumétrico Q (m3/h)
22
Ph vs Q
30 27
Potencia hidráulica Ph (W)
23
25
20
20 16
15
15
y = -0.0103x2 + 0.7695x + 11.608
10
R² = 0.4214
5
0 0
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Flujo volumétrico Q (m3/h)
ΔP vs Q
55
Presión diferencial ΔP (mbar)
45
y = -0.4101x + 39.358
35 R² = 0.9797 ΔP3
ΔP1
25
15
Linear (ΔP3)
5 Linear (ΔP3)
-10-5 10 30 50 70 90
Flujo volumétrico Q (m3/h)
23
Tabla 3 (Compresor funcionando de 10000 a 13000 rpm)
Potencia potencia Velocidad Temp Presion Presion Presion Temp Flujo
valvula eficiencia Hidraulica electrica de giro Entrada dif1 dif2 dif3 Salida volumetrico
Abrev. ꞃ Ph Pel r.p.m T1 dp1 dp2 dp3 T2 Q
Unidad ° % w w r.p.m C° mbar mbar mbar C° m3/h
Punto
0° 100 27 27 10319 23 17 -8 9 29 116.3
Punto
15° 148 37 25 10284 23 17 -5 12 29 111.4
Punto
30° 275 55 20 10275 23 18 2 20 29 99.7
Punto
45° 593 73 12 10482 23 20 13 33 30 80.5
Punto
60° 1626 70 4 11264 24 25 26 51 30 49.6
Punto
75° -1526 31 1 12566 23 33 37 70 32 15.8
Punto
90° 0 0 0 13066 23 36 41 77 32 0
Ph vs Q
80 70 73
Potencia hidráulica Ph (W)
70
55
60
50
37
40 31
27
30 y = -0.0153x2 + 1.509x + 38.342
R² = 0.9051
20
10 0
0
0 20 40 60 80 100 120
Flujo volumétrico Q (m3/h)
24
η vs Q
2000
1500 y = -0.3451x2 + 46.812x - 769.43
R² = 0.3284
1000
Eficiencia η (%)
500
0
0 20 40 60 80 100 120
-500
-1000
-1500
-2000
Flujo volumétrico Q (m3/h)
ΔP vs Q
50
y = 0.0002x2 - 0.4237x + 39.432
Presión diferencial ΔP (mbar)
R² = 0.9798
40
30
ΔP3
20 ΔP1
ΔP2
10
Poly. (ΔP3)
0
-10 10 30 50 70 90 110 130
-10
Flujo volumétrico Q (m3/h)
25
Tabla 4 (compresor funcionando de 14000 a 18000 rpm)
Ph vs Q
300
250
Potencia hidráulica Ph (W)
200
150
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
-50
Flujo volumétrico Q (m3/h)
26
η vs Q
5000
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Eficiencia η (%)
-5000
y = -185.3x2 - 15.655x + 1288.4
-10000 R² = 0.1925
-15000
-20000
-25000
Flujo volumétrico Q (m3/h)
ΔP vs Q
170
y = -0.8426x + 163.13
150
Presión diferencial ΔP (mbar)
R² = 0.9912
130
110 ΔP3
90 ΔP1
70
p2
50
30 Linear (ΔP3)
10 Linear (ΔP3)
-10
0 50 100 150
-30
Flujo volumétrico Q (m3/h)
27
EXPERIMENTO 2
Q vs n
169
Flujo volumétrico Q (m3/h)
y = 0.0107x - 4.6245
149
R² = 0.9999
129
109
89
69
49
5000 7000 9000 11000 13000 15000
Velocidad de giro n (rpm)
28
ΔP3 vs n
35 32
y = 0.0027x - 10.799
Presión diferencial ΔP3 (mbar) 30 R² = 0.9786
23
25
20
15
15
9
10
5
5
5000 7000 9000 11000 13000 15000
Velocidad de giro n (rpm)
Ph vs n 141
140
Potencia hidráulica Ph (W)
y = 0.0134x - 76.151
120
R² = 0.9341
100 84
80
60 44
40 19
20 7
0
5000 7000 9000 11000 13000 15000
Velocidad de giro n (rpm)
29
η vs n
300 284
y = 0.0133x + 76.738
280
R² = 0.9488
260 245
Eficiencia η (%)
240
220 199
200
180 160 164
160
5000 7000 9000 11000 13000 15000 17000
Velocidad de giro n (rpm)
30
Q vs n
120
y = 0.0071x - 5.6683 103.4
Flujo volumétrico Q (m3/h)
110
R² = 0.9964
100
85.2
90
80 70.9
70
60 48.3
50
40 30
30
5000 7000 9000 11000 13000 15000
Velocidad de giro n (rpm)
ΔP3 vs n
90
Presión diferencial ΔP3 (mbar)
80 y = 0.0071x - 31.857
R² = 0.9747
70
60
50
40
30
20
10
5000 7000 9000 11000 13000 15000
Velocidad de giro n (rpm)
31
Ph vs n
185
Potencia hidráulica Ph (W)
y = 0.0107x - 4.6245
165
R² = 0.9999
145
125
105
85
65
45
5000 7000 9000 11000 13000 15000
Velocidad de giro n (rpm)
η vs n 1000
704 734
1000
0
0
5000 7000 9000 11000 13000 15000 17000
Eficiencia η (%)
-1000
y = 3E-05x2 - 0.4382x + 499.64
R² = 0.3552
-2000
-3134
-3000
-4000
Velocidad de giro n (rpm)
32
Tabla 7 (La válvula de mariposa, se encuentra abierta 75%)
Q vs n
30
y = 6E-09x2 + 0.0027x - 19.425
Flujo volumétrico Q (m3/h)
25 R² = 0.9088
20
15
10
0
6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000
Velocidad de giro n (rpm)
33
ΔP3 vs n
Ph vs n
120
y = 0.0101x - 78.091
Potencia hidráulica Ph (W)
100 R² = 0.9119
80
60
40
20
0
6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000
Velocidad de giro n (rpm)
34
η vs n
0
8000 10000 12000 14000 16000 18000
-5000
Eficiencia η (%)
-10000
y = -1.7786x + 14947
R² = 0.7399
-15000
-20000
-25000
Velocidad de giro n (rpm)
35
.1 resultado experimental 1 (velocidad constante 7000RPM)
En el primer experimento con una velocidad de giro constante, a 7000rpm y
cerrando la válvula gradual mente pudimos constatar que al disminuir el caudal,
aumentan las RPM, de igual forma la presión, la potencia hidráulica al igual que
la eficiencia, la temperatura número tres aumento notablemente.
36
CONCLUSIONES
37
De igual manera ya con revoluciones grandes se comienza a ver eficiencias y
diferenciales de presiones negativos, presumimos que se debe al fenómeno de
suge lo cual indica una caída de la presión a altas velocidades.
En la segunda parte del experimento pudimos observar que con un caudal fijo y
aumentando las velocidades, la relación velocidad vs caudal es inversa al
resultado de la práctica uno, puesto al aumentar la velocidad aumenta el caudal
asi como los demás datos encontrados en el sistema, de igual forma se pudo
ver que a velocidades grandes ocurren diferenciales de presión negativos y
eficiencias negativas llamándonos la atención la eficiencia con una válvula a
75% y una velocidad de giro que va hasta 18000 donde todas las eficiencias
fueron negativas presumimos que por las altas velocidades se dio el fenómeno
de suger.
RECOMENDACIONES
38
Revisar que todos los instrumentos de medición funcionen correctamente
y estén calibrados, para este caso que las conexiones de los sensores estén
puesta de la manera correcta.
Realizar mantenimiento y/o ajuste a la válvula de aceleración para
obtener mayor precisión al momento de fijar una posición.
Realizar pruebas de los equipos antes de realizar la práctica para verificar
que los datos y parámetros resulten como lo indicado en el pre laboratorio.
EJEMPLO DE CÁLCULO
39
Parte I
Cálculos para el dato de potencia eléctrica obtenido.
𝑃𝐻𝑖𝑑 = 𝑄 ∙ ∆𝑃3
Con dicho valor de potencia se obtiene el siguiente valor de eficiencia a
través de:
Ecuación 2:
𝑃𝐻𝑖𝑑
𝜂= ∙ 100%
𝑃𝐸𝑙𝑒𝑐
𝑊 = ѵ(∆𝑃3 )
Se calcula el flujo másico a partir de:
Ecuación 4:
ṁ=𝑄∙𝜌
La potencia de la bomba es la siguiente debido a:
Ecuación 5:
Ẇ=ṁ∙𝑊
Ẇ
𝜂= ∙ 100%
𝑃𝐸𝑙𝑒𝑐
40
REFERENCIAS
41
Figueroa, D. (2001). Laboratorio 1 de física. Caracas: Equinoccio.
BIBLIGRAFIA
42
http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:http://www.fimac.labd.
usb.ve/Docencia/Errores.Laredo.Bello.pdf&gws_rd=cr&ei=Fof-
V_XmLIere_rYgzA [2016, 02 diciembre]
43