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LABORATORIO Nº4 GRUPO No 3

ECUACION DE BERNOULLI Y DE ENERGIAS

1.- OBJETIVO GENERAL.

Conocer el fundamento teórico práctico de las energías y la ecuación de Bernoulli.

2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS.

a) Realizar un análisis estadístico de las secciones.


b) Determinar las alturas de capilaridad de los tubos.
c) Determinar el caudal y tiempo ajustados.
d) Determinar las energías parciales.
e) Determinar las energías acumuladas.
f) Graficar las energías.

3.- MARCO TEORICO.

3.1.- DESARROLLAR LA ECUACION DE BERNOULLI.

La figura muestra parte de un tubo de corriente, en el cual fluye un líquido de peso específicoγ. En las dos
secciones indicadas, de áreas A1 y A2, actúan las presiones p1 y p2 y las velocidades son respectivamente
V1 y V2. Las partículas inicialmente en A1, en un pequeño intervalo de tiempo, pasan a A’1, mientras que
las de A2 se mueven hasta A’2. Todo ocurre como si en ese intervalo de tiempo el líquido pasase de A1
A’1 hasta A2 A’2.

Serán estudiadas las fuerzas que producen trabajo, dejándose de considerar aquellas que actúan
normalmente a la superficie lateral del tubo.

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De acuerdo al teorema de las fuerzas vivas que indica: “la variación de la fuerza viva en un sistema iguala
el trabajo de todas las fuerzas que actúan sobre el sistema”.
Así, si consideramos la variación de la energía cinética E = ½ M V2 en ambas secciones, se tiene:
1 M V 2  1 M V 2  1 MV 2
2 2 2 2 1 1 2
Siendo el líquido incompresible:
A1dS1  A2 dS 2  
Y la suma de los trabajos de las fuerzas externas, empuje y gravedad (no hay fricción por tratarse de un
líquido perfecto) será:
p1 A1dS1  p2 A2 dS 2  z1  z 2 
Según el teorema de las fuerzas vivas:
1 M V 2  1 M V 2  p A dS  p A dS   z  z 
2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 1 2
Donde se sabe que de ser incompresible:

M1  M 2  M  
g

Reemplazando:
 
V2  1 2 V1  p1  p 2   z1  z 2 
1 2 2
2
g g
Simplificando:
2 2
V2 V1 p p
  1  2  z1  z 2
2g 2g  
2 2
V1 p V p
 1  z1  2  2  z 2  Ctte
2g  2g 
Resulta en el Teorema de Bernoulli, que puede ser enunciado “A lo largo de cualquier línea de corriente
la suma de las alturas cinéticas, piezométricas y potenciales es constante”

4.2.- LEY DE CONSERVACION DE LA ENERGIA.

La energía no puede ser creada ni destruida, solo se puede transformar en otro tipo de energía.
Cuando se analizan problemas de flujo en conductos, es necesario considerar tres tipos de energías.

ENERGIA DE FLUJO

W∗P
EF =
γ
ENERGIA POTENCIAL

EP = W ∗ Z
ENERGIA CINETICA

W ∗ V2
EK =
2G

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4.2.- ECUACION DE BERNOULLI PARA LIQUIDOS REALES.

En la deducción del teorema de Bernoulli se consideraron varias hipótesis, así:

a) El movimiento del líquido se realiza sin fricción, por ello no fue considerada la influencia de la
viscosidad.
b) El movimiento corresponde al flujo permanente.
c) El flujo se produce a lo largo de un tubo de corriente de dimensiones infinitesimales.
d) El líquido es incompresible.

La práctica real o la experiencia no confirma plenamente el teorema de Bernoulli; el flujo de los fluidos
reales se apartan del modelo ideal o perfecto.

La viscosidad y la fricción del fluido con las paredes del conducto y entre las partículas del mismo fluido,
son los principales responsables por esta diferencia.

Como consecuencia de las fuerzas de fricción el flujo se mueve con una pérdida de energía o pérdida de
carga, que en realidad no se “pierde” sino que se transforma en calor, es decir, la energía se disipa en
forma de calor, pues “nada se pierde, todo se transforma”

Es así que es necesario introducir en la ecuación de Bernoulli, un término correctivo “hf” o “hL”
denominada pérdida de carga o pérdida de energía. Entonces:

2 2
V1 p V p
 1  z1  hL  2  2  z 2
2g  2g 

CAPILARIDAD.

La capilaridad es una propiedad de los fluidos que depende de su tensión superficial la cual, a su vez,
depende de la cohesión del fluido y que le confiere la capacidad de subir o bajar por un tubo capilar.
Cuando un líquido sube por un tubo capilar, es debido a que la fuerza intermolecular o cohesión
intermolecular es menor que la adhesión del líquido con el material del tubo; es decir, es un líquido
que moja. El líquido sigue subiendo hasta que la tensión superficial es equilibrada por el peso del líquido
que llena el tubo. Éste es el caso del agua, y esta propiedad es la que regula parcialmente su ascenso
dentro de las plantas, sin gastar energía para vencer la gravedad.
Sin embargo, cuando la cohesión entre las moléculas de un líquido es más potente que la adhesión al
capilar, como el caso del mercurio, la tensión superficial hace que el líquido descienda a un nivel inferior y
su superficie es convexa.

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Tubo capilar

Efectos de capilaridad.

ALTURA DE CAPILARIDAD,-
La masa líquida es directamente proporcional al cuadrado del diámetro del tubo, por lo que un tubo
angosto succionará el líquido en una longitud mayor que un tubo ancho. Así, un tubo de vidrio de
0,1 mm de diámetro levantará una columna de agua de 30 cm. Cuanto más pequeño es el diámetro del
tubo capilar mayor será la presión capilar y la altura alcanzada. En capilares de 1 µm (micrómetro) de
radio, con una presión de succión 1,5 × 103 hPa (hectopascal = hPa = 1,5 atm), corresponde a una altura
de columna de agua de 14 a 15 m.
Dos placas de vidrio que están separadas por una película de agua de 1 µm de espesor, se mantienen
unidas por una presión de succión de 1,5 atm. Por ello se rompen los portaobjetos humedecidos al
intentar separarlos.
Entre algunos materiales, como el mercurio y el vidrio, las fuerzas intermoleculares del líquido exceden
a las existentes entre el líquido y el sólido, por lo que se forma un menisco convexo y la capilaridad
trabaja en sentido inverso.
Las plantas succionan agua subterránea del terreno por capilaridad, aunque las plantas más grandes
requieren de la transpiración para desplazar la cantidad necesaria.
Ley de Jurin[editar]
La ley de Jurin define la altura que se alcanza cuando se equilibra el peso de la columna de líquido y la
fuerza de ascensión por capilaridad. La altura h en metros de una columna líquida está dada por la
ecuación:

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donde:

Ángulo de contacto.

𝟐𝝈 𝐜𝐨𝐬 𝜽
𝒉=
𝜸∗𝑹

σ = tensión superficial interfacial (N/m)


θ = ángulo de contacto
ρ = densidad del líquido (kg/m³)
g = aceleración debida a la gravedad (m/s²)
r = radio del tubo (m)

Para un tubo de vidrio en el aire a nivel del mar y lleno de agua,

ɤ = 0,0728 N/m a 20 °C
θ = 0°
ρ = 1000 kg/m³
g = 9,80665 m/s²

4. MATERIALES Y EQUIPO.-

Los materiales y equipos que se utilizaron fueron:


- Equipo Banco Básico Hidráulico.
- Equipo Tubo de Venturi.
- Calibrador de Vernier.
- Cronómetro.
- Termómetro.
- Regla.

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4.1 MONTAJE DEL EQUIPO .-

EQUIPO TUBO DE VENTURI

EQUIPO BANCO BASICO


HIDRAULICO

PARTES DEL EQUIPO TUBO DE VENTURI

Tanque de almacenamiento Tubos Piezométricos


O tanque de excedencias Llave de paso
icos
Tubería de Salida
Desde el tubo de Venturi

Tubería de Entrada
al Tanque de
Almacenamiento

Vertedero de Excedencias

Tubo de Venturi
Tubería de Salida
Desde el Tanque de
Almacenamiento

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5. PROCEDIMIENTO DEL LABORATORIO

Para realizar el siguiente informe de laboratorio se realizó una serie de pasos para la toma de
datos.
1) Estar seguros de que la fuente de energía se mantenga lejana al instrumento (seguridad
contra accidentes).
2) Conectar el banco básico hidráulico al equipo de Venturi para proveer el caudal necesario
para la realización de este laboratorio.
3) Proceder a llenar el equipo Tubo de Venturi con ayuda del BBH con un caudal bajo para
evitar que los tubos piezométricos se llenen de burbujas.
4) Llenar el Tanque de Almacenamiento que tiene el equipo Tubo de Venturi hasta que entre
en acción el vertedero de excedencias.
5) Utilizando el calibrador, medir los diámetros de los cinco tubos piezométricos del Tubo de
Venturi, realizar varias mediciones para luego promediar y tener más precisión.
6) Con el termómetro medir la temperatura del agua, para poder calcular las alturas de
capilaridad de los tubos piezométricos.
7) Realizar la toma de datos del volumen en función del tiempo en el BBH, utilizando el
cronómetro para medir los tiempos en que el tanque de aforo va a llenarse.
8) Realizar el ensayo por lo menos tres veces.
9) Por ultimo secar el equipo para su posterior uso.

6. RESULTADOS.

6.1 RESULTADOS ESTADÍSTICOS DE LAS SECCIONES

Sección 1 2 3 4 5
Dmedio 51,1309 36,8527 22,5973 36,8527 51,1309
Dmoda 51,2 36,89 22,63 36,89 51,2
Dmediana 50,9 36,8 22,63 36,8 50,9
Desv. Estandar 0,20160513 0,0978952 0,09381713 0,0878952 0,20160513

6.2 ALTURAS DE CAPILARIDAD

Sección 1 2 3 4 5
Alt. Cap. (mm) 5,34 5,32 5,46 5,3 5,42

6.3 TIEMPOS AJUSTADOS Y CAUDALES AJUSTADOS

SERIE 1 2 3
Ec. Tiempo Aj. t=-14.361+6.898V t=-15.093,629+5.026V t=-10.965+3.656V
Q. Ajustado (lt/s) 0.144969 0.19896 0.273523

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ENERGIAS PARCIALES.-

SERIE I.

Sección 1 2 3 4 5
E. Potencial (mm) 428,100 339,900 298,700 258,800 165,000
E. de presion (mm) 263,810 350,830 380,150 425,450 520,330
E.Cinetica (mm) 0,255 0,947 6,669 0,947 0,255
Perdida de carga (mm) -2,500 0,500 6,000 0,500 0,500
Alt. Cap. (mm) 5,34 5,32 5,46 5,3 5,42

SERIE II
.

Sección 1 2 3 4 5
E. Potencial (mm) 428,100 339,900 298,700 258,800 165,000
E. de presion (mm) 264,080 351,000 368,730 419,120 515,600
E.Cinetica (mm) 0,480 1,78 12,61 1,78 0,48
Perdida de carga (mm) 0,500 0,500 6,000 0,500 0,500
Alt. Cap. (mm) 5,0389 4,9308 5,1614 4,9395 4,8658

SERIE III.

Sección 1 2 3 4 5
E. Potencial (mm) 428,100 339,900 298,700 258,800 165,000
E. de presion (mm) 263,650 348,900 348,430 410,020 511,170
E.Cinetica (mm) 0,912 3,38 23,91 3,38 0,912
Perdida de carga (mm) 0,800 0,500 0,200 1,000 0,400
Alt. Cap. (mm) 5,0389 4,9308 5,1614 4,9395 4,8658

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ENERGIAS TOTALES O ACUMULADAS.-
SERIE 1.-

SECCION 1 2 3 4 5
ENERGIA POTENCIAL
[mm]
428,100 339,900 298,700 258,8 165,000

ENERGIA PRESION
[mm]
689,665 691,177 679,519 691,897 695,925

ENERGIA CINETICA
[mm]
689,920 692,124 689,188 692,844 696,180

PREDIDAD DE CARGA
[mm]
687,420 691,624 680,188 692,344 695,680

ALTURA DE CAPILARIDAD
[mm]
695,005 696,497 684,979 697,197 690,505

SERIE 2.-

SECCION 1 2 3 4 5

ENERGIA POTENCIAL[mm]
428,100 339,900 298,700 258,800 165,000

ENERGIA PRESION[mm]
702,238 702,042 684,363 689,079 690,312

ENERGIA CINETICA[mm]
702,718 703,822 696,973 690,859 690,792

PREDIDAD DE CARGA[mm]
702,218 703,322 690,973 690,359 690,292

ALTURA DE CAPILARIDAD[mm]
697,199 697,111 679,201 684,140 685,446

SERIE 3.-

SECCION 1 2 3 4 5

ENERGIA POTENCIAL [mm]


428,100 339,900 298,700 258,800 165,000

ENERGIA PRESION[mm]
701,940 701,542 681,163 681,079 686,414

ENERGIA CINETICA[mm]
702,852 704,922 705,073 684,459 687,326

PREDIDAD DE CARGA[mm]
702,052 704,422 704,873 683,459 686,926

ALTURA DE CAPILARIDAD[mm]
696,901 696,611 676,001 676,140 681,548

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GRAFICA.-

GRAFICA DE ENERGIAS
400
350
300
Serie 1 E. de Posicion
250
Serie 2 E. de Presion
200 Serie 3 E. de Velocidad
150 Serie 4 Perdida de Carga
100
50
0
1 2 3 4 5

Series1 Series2 Series3 Series4

8.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.


 CONCLUSIONES.

 Realizamos el análisis estadístico de las secciones para reducir el error generado.


 Determinamos las alturas de capilaridad respectivas de cada piezómetro.
 Ajustamos los datos de cada serie para obtener el caudal y tiempos ajustados.
 Determinamos las energías potenciales, piezométricas, cinéticas y pérdidas de carga en cada sección.
 Logramos demostrar la ecuación de Bernoulli y graficar las energías.

 RECOMENDACIONES.

 Alejar el tomacorrientes del sitio de trabajo para evitar accidentes


 Tener cerrada la válvula de salida del equipo de Bernoulli para poder llenar el tubo de Venturi.
 Llenar el tubo de Venturi con un caudal pequeño para evitar la formación de burbujas en los
piezómetros.
 Tener cuidado con el manejo de válvulas, para no causar daño al motor
 Asegurarse de que se encuentre abierta la válvula esférica de cuarto giro antes de encender el
Banco Básico Hidráulico.
 De ser necesario se puede emplear cloro para limpiar el tubo de Venturi.

9.- BIBLIOGRAFIA.

HIDRÁULICA I Ing. Wilfredo Fernández Ayala


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10.- ANEXOS.-

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