JIS G3507-1

日本工业标准
JIS G3507-1：2005
冷镦用碳素钢—第一部分：盘条

引言 本标准是参考 ISO 4954-1993（第二版）冷镦和冷挤压用钢标准制定的，并对其中的一些技术

内容作了修改。
标识侧线或下划点线的地方是指对国际标准修改的地方。附录 2（资料性附录）中列出了本标
准与国际标准不同之处，并给出了解释。

1 范围
标准 JIS G 3507 的本部分适用于碳素钢盘条，该盘条主要是通过冷镦和冷锻生产碳素钢丝。
备注：标准 JIS G 3507 本部分对应于的国际标准如下：
另外，根据 ISO/IEC 指南 21 的规定，用来表示 JIS 与相应国际标准的符合性程度的符号
是 IDT（等同），MOD（修改）和 NET（非等效） 。
ISO 4954：1993 冷镦和冷挤压用钢（MOD）

2 引用标准
附表 1 中列出的标准，其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本（包括修改
单）适用于本标准。

3 钢的牌号
盘条包括 6 类沸腾钢，11 类铝镇静钢，21 类镇静钢，其牌号如表 1 所示。

表 1 钢的牌号

牌号 备注 牌号 备注
（1）
SWRCH6R 沸腾钢或替代品 SWRCH 15K 镇静钢
SWRCH8R SWRCH16K
SWRCH10R SWRCH17K
SWRCH12R SWRCH18K
SWRCH15R SWRCH20K
SWRCH17R SWRCH22K
SWRCH6A 铝镇静钢 SWRCH24K
SWRCH8A SWRCH25K
SWRCH10A SWRCH27K
SWRCH12A SWRCH30K
SWRCH15A SWRCH33K
SWRCH16A SWRCH35K
SWRCH18A SWRCH38K
SWRCH 19A SWRCH40K
SWRCH20A SWRCH41K
SWRCH22A SWRCH43K
SWRCH25A SWRCH45K

SWRCH10K 镇静钢 SWRCH48K

SWRCH12K SWRCH50K

注（1）：包括沸腾钢。

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4 生产方法
应按照下列方法生产：
a）盘条应通过对钢坯（包括通过连铸生产的连铸坯）进行热轧加工而成。
b) 盘条的压缩比应为 4S min.。

5 化学成分
盘条应按 8.1 进行分析试验，其熔炼分析应符合表 2 的规定。

6 金相组织
6.1 脱碳层深度
牌号为 SWRCH30K—SWRCH50K 的盘条，当需方对其脱碳层深度提出要求时，应按 8.2.1 规定
的试验进行，其平均脱碳层深度应符合表 3 的规定。然而，对于直径大于 32mm 的盘条，其脱碳层
深度要求应由供需双方协商。
表 3 平均脱碳层深度
单位：毫米
直径 铁素体脱碳层深度 总脱碳层深度

≤15 ≤0.02 ≤0.15

＞15~25 ≤0.03 ≤0.20
＞25~32 ≤0.04 ≤0.25

6.2 奥氏体晶粒度和非金属夹杂物
需方可要求奥氏体晶粒度和非金属夹杂物，或其中一项。这时，应按 8.2.2 和 8.2.3 或其中的一
项进行试验，技术要求应由供需双方协商。

7 表面质量、形状和尺寸及其允许偏差
7.1 表面质量
盘条的表面质量应符合下列 a）～d）的要求。
a） 盘条表面应光滑，无危害使用的缺陷存在，但 b）中允许的缺陷除外。
b） 应根据 8.3 对盘条表面缺陷进行检测，对于铝镇静钢和镇静钢，其表面缺陷允许最大深度为
0.10mm；对于最大直径为 32mm 的沸腾钢，其表面缺陷允许最大深度为 0.20mm。
c） 当最大直径为 25mm 的铝镇静钢和镇静钢盘条，其表面缺陷需要特别要求时，经供需双方
协商，可按附录 1 中的表 1 中的类别 A 执行。
d） 当最大直径为 15mm 的沸腾钢盘条，其表面缺陷需要特别要求时，经供需双方协商，可按
附录 1 中的表 2 中的类别 B 执行。
7.2 标准尺寸
盘条的标准直径应符合表 4。
表 4 标准直径
单位：毫米
5.5， 6， 6.4， 7， 8， 9， 9.5， 10， 11， 12， 13， 14， 15
16， 17， 18， 19， 20， 22， 24， 25， 26， 28， 30， 32， 34，36， 38， 40，
42， 44， 46， 48， 50

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7.3 形状和尺寸公差
（ ）
盘条的尺寸公差和不圆度 3 应符合表 5 的规定。
（ ）
注 3 不圆度是指在同一截面上盘条的直径最大值与最小值之差。

表 5 直径公差和不圆度

单位：毫米
直径 公差 不圆度

≤15 ±0.3 ≤0.4

＞15~25 ±0.4 ≤0.5

＞25~32 ±0.5 ≤0.6

＞32~50 ±0.6 ≤0.7

8 试验
8.1 分析试验
8.1.1 分析试验和分析试样取样的一般要求
分析试验和熔炼分析试样取样的一般要求应符合 JIS G 0404 中第 8 节（化学成分）的规定。
8.1.2 分析方法
分析方法应符合 JIS G 0320。
8.2 金相试验
8.2.1 脱碳层深度的测定
脱碳层深度的测定应符合下列要求：
a）同一炉次、同一轧制制度和同一规格应取一试样。
b）试验方法应符合 JIS G 0558 中 4.1（显微镜测量方法）的要求。盘条横截面上平均脱碳层深
度测定，是以最大脱碳层深度处为基点，将圆周四等分，测量该四点处的脱碳层深度，求平均深度
值即为脱碳层平均深度。
8.2.2 奥氏体晶粒度试验
奥氏体晶粒度试验应符合下列要求：
a）试样的取样方法应由供需双方协商。
b）试验方法应符合 JIS G 0551 的规定。然而，选用其中何种方法应由供需双方协商。
8.2.3 非金属夹杂物试验
非金属夹杂物试验应符合下列要求：
a）试样的取样方法应由供需双方协商。
b）试验方法应符合 JIS G 0555 的规定。然而，选用 JIS G 0555 中规定的何种试验方法应由供需
双方协商。
8.3 表面缺陷检测
表面缺陷检测试验应符合下列要求：
a）应在具有同一炉次、同一轧制制度和同一规格的盘条端部取样。
b) 缺陷检测试验应通过适当的方法进行，如磁粉检测方法和酸洗。对于试样产品，表面缺陷深
度可通过具有合适精度的设备进行检测。

9 检验
检验应符合如下要求：
a） 检验一般要求应符合 JIS G 0404 中相关规定。

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b） 化学成分应符合 5 中规定的要求。
c） 当需方对脱碳层深度有要求时，其检验结果应符合 6.1 中规定的要求。
d） 当需方对奥氏体晶粒度有要求时，其检测结果应符合 6.2 中规定的要求。
e） 当需方对非金属夹杂物有要求时，其检测结果应符合 6.2 中规定的要求。
f） 表面质量应符合 7.1 中规定的要求。
g） 尺寸应符合 7.3 中规定的要求。

10 标志
通过检验的盘条，应在每卷或每捆上标识出下列条目。但是，经需方许可，此部分可以省略。
a） 钢的牌号
b） 炉号或检验号
c） 盘条直径
d） 生产厂名称或其商标。

11 报告书
报告书应符合 JIS G 0404 中第 13 节（报告书）的规定。当需方要求时，检验文件的类别应为 JIS
G 0415 中表 1（检验文件汇总表）中的符号 2.3（验收试验报告）或 3.1B（验收合格证书 3.1B）。
此外，附录 1－特殊质量要求中规定的项目报告书应由供需双方协商。

附表 1 引用标准
JIS G 0320 钢产品熔炼分析试验方法
JIS G 0404 钢和钢产品——交货一般技术要求
JIS G 0415 钢和钢产品——检验文件
JIS G 0551 钢中奥氏体晶粒度的测定方法
JIS G 0555 钢中非合金夹杂物的显微检测方法
JIS G 0558 脱碳层深度检测方法

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表 2 化学成分
单位：%

钢的牌号 C Si Mn P S Al 备注
SWRCH6R ≤0.08 — ≤0.60 ≤0.040 0.040 — 沸腾钢或
SWRCH8R ≤0.10 — ≤0.60 ≤0.040 0.040 — 替代品（2）
SWRCH10R ＞0.08~0.13 — ＞0.30~0.60 ≤0.040 0.040 —
SWRCH12R ＞0.10~0.15 — ＞0.30~0.60 ≤0.040 0.040 —
SWRCH15R ＞0.13~0.18 — ＞0.30~0.60 ≤0.040 0.040 —
SWRCH17R ＞0.15~0.20 — ＞0.30~0.60 ≤0.040 0.040 —
SWRCH6A ≤0.08 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02 铝镇静钢
SWRCH8A ≤0.10 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH10A ＞0.08~0.13 ≤0.10 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH12A ＞0.10~0.15 ≤0.10 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH15A ＞0.13~0.18 ≤0.10 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH16A ＞0.13~0.18 ≤0.10 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH18A ＞0.15~0.20 ≤0.10 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH19A ＞0.15~0.20 ≤0.10 ＞0.70~1.00 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH20A ＞0.18~0.23 ≤0.10 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH22A ＞0.18~0.23 ≤0.10 ＞0.70~1.00 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH25A ＞0.22~0.28 ≤0.10 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.02
SWRCH10K ＞0.08~0.13 ＞0.10~0.35 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 — 镇静钢
SWRCH12K ＞0.10~0.15 ＞0.10~0.35 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH15K ＞0.13~0.15 ＞0.10~0.35 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH16K ＞0.13~0.18 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH17K ＞0.15~0.20 ＞0.10~0.35 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH18K ＞0.15~0.20 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH20K ＞0.18~0.23 ＞0.10~0.35 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH22K ＞0.18~0.23 ＞0.10~0.35 ＞0.70~1.00 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH24K ＞0.19~0.25 ＞0.10~0.35 ＞1.35~1.65 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH25K ＞0.22~0.28 ＞0.10~0.35 ＞0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH27K ＞0.22~0.29 ＞0.10~0.35 ＞1.20~1.50 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH30K ＞0.27~0.33 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH33K ＞0.30~0.36 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH35K ＞0.32~0.38 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH38K ＞0.35~0.41 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH40K ＞0.37~0.43 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH41K ＞0.36~0.44 ＞0.10~0.35 ＞1.35~1.65 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH43K ＞0.40~0.46 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH45K ＞0.42~0.48 ＞0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH48K ＞0.45~0.51 0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
SWRCH50K ＞0.47~0.53 0.10~0.35 ＞0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 —
（2）
注 ：包括沸腾钢。
备注：Cr 含量不应超过 0.20%，此外，作为残留元素的 Cu 和 Ni 分别不应超过 0.30%和 0.20%。

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附录 1（规范性附录）
特殊质量要求

本标准的附录 1 适用于表 1 中列出的盘条，经供需双方商定可执行。

1 铝镇静钢和镇静钢的表面缺陷
当铝镇静钢和镇静钢的表面缺陷深度要求需进行特别控制时，根据供需双方协商，可采用附录
1 中表 1 的要求，不采用条款 7.1b）的要求。
附录 1 表 1 铝镇静钢和镇静钢表面缺陷深度
单位：毫米
类别 直径 缺陷深度
≤15 ≤0.05
A
＞15 ~ 25 ≤0.07

2 沸腾钢表面缺陷
沸腾钢表面缺陷的深度，根据供需双方协议，可采用附录 1 中表 2 的要求，不采用条款 7.1b）
的要求。
附录 1 表 2 沸腾钢替代品的表面缺陷深度
单位:毫米
类别 直径 缺陷深度
B ≤15 ≤0.15

3 形状和尺寸公差
当直径公差和不圆度要求需特别控制时，根据供需双方协议，可采用附录 1 表 3 中类别 A 或 B
的要求，不采用条款 7.3 的要求。
附录 1 表 3 直径公差和不圆度
类别 直径 公差 不圆度
A ≤15 ±0.15 ≤0.23
＞15 ~25 ±0.20 ≤0.30
＞25 ~32 ±0.25 ≤0.38
B ≤15 ±0.23 ≤0.35
＞15 ~25 ±0.30 ≤0.45

＞25 ~32 ±0.38 ≤0.57

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