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LOSA COLABORANTE
INFORME
CURSO: DISEÑO EN ACERO Y MADERA
Contenido
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3
2.1 Objetivo General ................................................................................................................. 3
2.1 Objetivos Específicos ........................................................................................................... 3
3. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 4
3.1 Definición ............................................................................................................................ 4
3.2 Aplicaciones ........................................................................................................................ 6
3.3 Funciones ............................................................................................................................ 6
3.4 Tipos y Clasificaciones ......................................................................................................... 7
3.4.1 Placa Colaborante AD-730............................................................................................ 7
............................................................................................................................................... 7
3.4.2 Placa Colaborante AD-600............................................................................................ 7
3.4.3 Placa Colaborante AD-900............................................................................................ 8
3.4.4 Conectores ................................................................................................................... 8
3.4.5 Topes De Borde .......................................................................................................... 10
3.4.6 Tope De Cierre............................................................................................................ 10
3.5 Ventajas Y Desventajas ..................................................................................................... 11
3.5.1 Ventajas .......................................................................................................................... 11
3.5.2 Desventajas ................................................................................................................ 11
3.6 Ensayos Realizados ............................................................................................................ 12
3.6.1 Ensayos de flexión ...................................................................................................... 12
3.6.2 Ensayo de fuego ......................................................................................................... 13
4. PROCESO CONSTRUCTIVO................................................................................................... 13
4.1 Transporte ......................................................................................................................... 13
4.2 Almacenamiento ............................................................................................................... 14
4.3 Izaje ................................................................................................................................... 14
4.3.1 Manual ....................................................................................................................... 14
4.3.2 Mecánico .................................................................................................................... 15
4.4 Colocación ......................................................................................................................... 15
4.5 INSTALACIÓN DE CONECTORES DE CORTE ........................................................................ 16
4.6 FIJACIÓN ............................................................................................................................ 17
4.7 Instalación de Tuberías ..................................................................................................... 18
4.8 Acero de Refuerzo ............................................................................................................. 19
4.8.1 Malla de Temperatura................................................................................................ 19
1. INTRODUCCIÓN
A nivel mundial el sistema constructivo con placa colaborantes se utiliza desde los años
50; y en el Perú, desde mediados de los años 90 por su velocidad de trabajo en la
ejecución de obras, facilidad de instalación y excelente resistencia estructural, lo cual
genera un significativo ahorro de tiempo y dinero (Aceros- Deck, Cintac, Arcotecho Peru
Sac,tec).
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEÓRICO
3.1 Definición
La placa colaborante o cubierta de acero es un sistema de entrepiso metálico
que utiliza un perfil de acero galvanizado, diseñado para anclarce perfectamente
con el concreto y formar de esta manera una losa reforzada.
Existen, sin embargo, una gran variedad de soluciones que perfeccionan esta
conexión cuya aplicación deberá ser validada por el proyecto de cálculo
estructural en consideración a las cargas pero, especialmente, a la disponibilidad
y oportunidad de ejecutarla eficientemente.
3.2 Aplicaciones
Este sistema constructivo puede aplicarse básicamente para construir cualquier
tipo de losas de entrepisos y sus variaciones; podemos nombrar algunos usos
que se da al sistema en la actualidad:
Edificios
Centros Comerciales
Estacionamientos.
Mezanines.
Últimos techos y techos inclinados.
Plataformas para muelles.
Losas para puentes peatonales y vehiculares.
Losas de entrepisos en general
3.3 Funciones
Dentro del sistema constructivo las placas colaborantes cumplen las siguientes
funciones principales:
Tipo: AD-730
Peralte: 75.00 mm Ancho
total: 920.00 mm
Ancho útil: 900.00 mm
Calibre: gage 22, gage 20
Acabado: Galvanizado pesado
Longitud: A medida
Tipo: AD-600
Peralte: 60.00 mm
Longitud: A medida
Tipo: AD-900
Peralte: 38.8 mm
Longitud: A medida
3.4.4 Conectores
Se utiliza los conectores de corte cuando se forman sistemas compuestos de
losas y vigas metálicas. Estos se unen al perfil metálico a través de la soldadura
y a la losa por el bulbo de concreto alrededor del mismo.
Funciones:
Ventajas
3.5.2 Desventajas
Los inconvenientes encontrados refieren a la especialización de la mano de obra
(debe ser más calificada que la normal) y a la incorporación de equipos
especiales (por ejemplo la máquina soldadora especial para los conectores tipo
Nelson).
Además de los ensayos propios del acero de las bobinas, realizamos ensayos a
la unidad del sistema compuesto conformado por los elementos principales:
Plancha, concreto y malla de temperatura. En estos ensayos no utilizamos
conectores de corte para situarnos en la condición más desfavorable. Venimos
realizando ensayos desde el año 2000 en el Laboratorio de estructuras del
Centro Peruano-Japonés de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres
(CISMID), institución perteneciente a la Universidad Nacional de Ingeniería.
Presentaremos aquí resultados puntuales de los últimos ensayos realizados
(2006/ 2007).
Este ensayo es conocido como el ensayo de los tres puntos que consiste en
aplicar una carga al espécimen en los tercios de luz, distribuyendo la carga por
la mitad en cada uno.
4. PROCESO CONSTRUCTIVO
4.1 Transporte
4.2 Almacenamiento
El almacenamiento de las planchas se hará de acuerdo al tiempo de
permanencia en obra antes de ser utilizado.
4.3 Izaje
4.3.1 Manual
En este sistema se suben las planchas mediante sogas, procurando no dañar
el borde de las placas. Para tal fin se las planchas serán amarradas con sogas
4.3.2 Mecánico
Se emplean los medios mecánicos de la obra, como son las plumas, las grúas,
etc., por lo general se utiliza cuando se tiene que izar paquetes de placas
colaborante a diferentes alturas. Se debe tener cuidado de no dañar las
pestañas laterales de las placas.
4.4 Colocación
Corresponde a esta, la etapa para la ubicación de las planchas sobre las vigas
de apoyo, es decir, la posición final.
Las planchas se colocará con los valles de menor dimensión sobre las vigas
a menos que se especifique lo contrario en los planos.
4.6 FIJACIÓN
Este proceso se debe realizar mediante elementos de fijación tales como
tornillos auto perforantes, clavos de disparo ó simplemente con clavos si las
planchas están apoyadas sobre el encofrado de madera que sirven a la vez
de tapa de las vigas.
Figura N° 20: Fijación del anclaje por medio de soldadura con la previa perforación
de la lámina de acero para incrustar el conector
4.9 Concreto
4.9.1 Vaciado del Concreto
Una vez colocada la malla de temperatura se procederá a preparar el área de
tránsito para el vaciado.
4.9.3 Apuntalamiento
4.9.4 Protección
El uso de sistemas de protección, como son el galvanizado y los procesos de
pintura, permite tener una protección adecuada del acero ante agentes agresivos
presentes en el medio donde se instalen las placas colaborantes.
Galvanizado
Cabe resaltar que las bobinas de acero utilizadas cumplen con las normas ASTM
A-653/A- 653M y las normas A-611 grado C, las cuales indican que se tiene
recubrimiento de galvanizado en ambas caras de la plancha, considerando
diversos espesores de zinc en la superficie.
Pinturas Anticorrosivas
Acabados
Según todo lo expuesto anteriormente, podemos afirmar que este nuevo sistema
constructivo resulta más económico, rápido y fácil que los sistemas
convencionales ya que reduce el tiempo de ejecución de la obra, el número de
mano de obra y es mucho más sencillo trabajar con el debido a las características
que presenta.
Este nuevo sistema, por las características que posee, puede ser utilizado en
diversas edificaciones que anteriormente se construían con otros sistemas,
como supermercados, estacionamientos, viviendas, etc.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 Conclusiones
6.2 Recomendaciones
• No dejarlas a la intemperie.
• No acopiar con productos químicos o corrosivos.
• No dejar cargas sobre ellas que puedan provocar deformaciones.
• No concentrar concreto fresco en un punto. Verter el concreto de forma
pareja sobre toda la placa.
• La unión transversal de placas debe ser sobre las vigas.
• Cuando se necesite hacer cortes en las placas, mantener la precaución
de limpiar virutas o cualquier material que ensucie su superficie, pues
posteriormente afectará la adherencia del concreto con la placa.
• Se recomienda usar este tipo de placas para construcciones grandes
como son centros comerciales, estacionamientos, etc.
• Para poder disminuir el costo se deberá hacer un buen presupuesto del
material, que tendrá incluida la losa compuesta.
7. ANEXOS
Tipo de proyecto:
Equipamiento –
Estacionamiento
País: Francia
Ciudad: Lyon
Tipo de proyecto:
Equipamiento – Puente
Año : 2010
Proyecto: Metropolitano
Estacion Javier Prado -
Puente Peatonal
Pais : Peru
Ciudad : Lima
Año : 2013
Pais : Peru
Ciudad : Lim