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Ingeniería de Detalles

Proyecto Dump

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA


CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN GENERAL ........................................................................................... 3

1.1 Alcances generales de esta especificación ...................................................... 3

1.2 Alcances del Trabajo .......................................................................................... 3

1.3 Normas, Códigos y Estándares ......................................................................... 4

1.4 Replanteo Topográfico ....................................................................................... 4

1.5 Transporte desde Empréstitos y a Botaderos .................................................. 4

2 EXCAVACIONES ............................................................................................................ 6

2.1 Clasificación ........................................................................................................ 6

2.1.1 Excavación Masiva: ......................................................................................... 6

2.1.2 Excavación Menor: .......................................................................................... 7

2.2 Ejecución de Excavaciones................................................................................ 8

2.2.1 Requisitos Generales ...................................................................................... 8

2.2.2 Materiales ......................................................................................................... 8

2.2.3 Tolerancias ...................................................................................................... 9

2.2.4 Taludes ........................................................................................................... 10

2.2.5 Terminación ................................................................................................... 10

2.2.6 Transporte ...................................................................................................... 11

3 ESCARPE ..................................................................................................................... 12

4 NIVELACIÓN ................................................................................................................ 13

4.1 Cancha de Lixiviación (Leach Pad) .................................................................. 13

5 RELLENOS ESTRUCTURALES ................................................................................... 14

5.1 Alcances ............................................................................................................ 14

5.2 Ejecución ........................................................................................................... 14

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5.2.1 Preparación de la Fundación ........................................................................ 15

5.2.2 Construcción ................................................................................................. 15

5.3 Material .............................................................................................................. 17

5.4 Superficie del Relleno Estructural ................................................................... 18

6 PREPARACIÓN DE LA SUB-RASANTE ANTES DE LA IMPERMEABILIZACIÓN .... 20

6.1 Condiciones de la Superficie de Sello para INICIAR la Impermeabilización . 20

6.2 Aprobación ........................................................................................................ 21

7 ZANJA DE ANCLAJE ................................................................................................... 23

8 CONTROLES ................................................................................................................ 24

8.1 Control para Medición de Cubicaciones ......................................................... 24

8.2 Control de Materiales ........................................................................................ 24

8.3 Control de Humedad ......................................................................................... 25

8.4 Control de Compactación ................................................................................. 25

9 ENSAYOS DE LABORATORIO .................................................................................... 28

9.1 Certificados e Informes .................................................................................... 28

10 SEGURIDAD ................................................................................................................. 29

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1 INTRODUCCIÓN GENERAL

1.1 ALCANCES GENERALES DE ESTA ESPECIFICACIÓN

Las presentes especificaciones están orientadas a entregar las condiciones técnicas


mínimas para llevar a cabo los trabajos de movimiento de tierras correspondientes a la
construcción del Proyecto Dump Leach Sur en su Fase IV, en la Mina ubicada en la Región
III de Chile.

Las faenas incluyen trabajos de preparación de superficies para la cancha de lixiviación y


sus canalizaciones, construcción de caminos de servicios, excavaciones, obtención de
suelos de empréstitos, nivelación masiva y fina de suelos, colocación de rellenos
estructurales y terminaciones de superficie de la rasante final del Proyecto.

El Contratista Constructor (en adelante Contratista) proporcionará una lista de equipos y


personal de supervisión idóneos para estos trabajos con anterioridad a la construcción para
su respectiva aprobación y deberá proporcionar toda la mano de obra, equipos,
herramientas, energía eléctrica, suministros y aditamentos necesarios para llevar a cabo las
actividades descritas en estas Especificaciones.

Los volúmenes tanto de corte con relleno que se especificarán en los planos y en cualquier
otro documento son referenciales y no eximen de responsabilidad al Contratista, el que
deberá hacer sus propias cubicaciones para la licitación y/o ejecución del proyecto.

En caso de diferencia entre estas especificaciones y los planos, debe considerarse la más
estricta de las indicaciones.

1.2 ALCANCES DEL TRABAJO

La presente especificación incluye, pero no está limitada a, las siguientes actividades:

Limpieza general del terreno


Escarpes
Perfilados
Excavaciones
Trasportes desde empréstitos y transportes a botaderos
Selección de material de empréstitos
Conformación de taludes (al término de trabajos de corte y/o relleno y al término de los
trabajos en empréstitos)

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Conformación de terraplenes
Auto-control de calidad y pruebas de laboratorio

1.3 NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

Los trabajos de movimiento de tierras descritos en esta especificación se regirán por las
últimas versiones de las normas, códigos y estándares de las instituciones siguientes:

 MOP (Manual de Carreteras, Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas)


 ASTM (American Society for Testing and Materials)
 INN (Normas Chilenas NCh, Instituto Nacional de Normalización)
 UBC (Uniform Building Code by International Conference of Building Officials 1997,
Chapter 33)
 AASHTO (American Association of Stage Highway and Transportation Officials)
 (Normas de Seguridad y Códigos Ambientales)

1.4 REPLANTEO TOPOGRÁFICO

El Propietario entregará al Contratista en terreno, al inicio de la construcción, los puntos de


referencia físicos (PR o monolitos) a los cuales deberán ligarse los replanteos de obra. El
Contratista, a partir de estos puntos de referencia, deberá construir su propia red de apoyo
apropiada para los trabajos a ejecutar. Los monolitos se construirán de acuerdo a las
prescripciones del Manual de Carreteras del MOP, Vol. 2, y deberán contar con la
conformidad y aprobación de la División. El Contratista mantendrá los PR y marcas que
permitan controlar la geometría de las excavaciones y rellenos, durante la construcción y
hasta la recepción final de las obras de cada etapa.

Será responsabilidad de ellos obtener control horizontal y vertical apropiado para permitir la
ubicación de puntos, límites, taludes y niveles según se muestra en los planos del diseño.
Las dimensiones, niveles y medidas a escala en general, señalados en los planos, deberán
ser respetados fielmente. Si no se indicaran las dimensiones necesarias en los planos, no se
deberá tomar acción alguna hasta obtener las dimensiones requeridas por el Diseñador,
Inspector de Terreno o el Propietario.

1.5 TRANSPORTE DESDE EMPRÉSTITOS Y A BOTADEROS

asignará botaderos para la disposición de excedentes a una distancia de los lugares de


faena que se definirá en cada Contrato. Cualquiera sea la ubicación de estos botaderos,
deberán dejarse con una superficie perfilada, sin sobresaturación o protuberancias y
compactada a la densidad del entorno. Los materiales de rechazo, que no serán utilizados

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en otras áreas del proyecto, deberán ser devueltos al sitio de empréstito, cumpliendo con las
mismas exigencias descritas anteriormente.

El Contratista definirá zonas para acopio de material de empréstito en el entorno de las


faenas, las que deberán contar con la aprobación de . El control de polvo será
responsabilidad del Contratista, a su costo, debiendo cumplir los requisitos ambientales
generales y los propios del proyecto de acuerdo a lo descrito en la DIA u otro documento
afín.

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2 EXCAVACIONES

2.1 CLASIFICACIÓN

2.1.1 Excavación Masiva:

Toda excavación que por sus dimensiones pueda ejecutarse en forma masiva con equipos
pesados y explosivos o martillo neumático, en el caso de roca, y que en general, puedan no
requerir entibaciones o cuidados especiales, salvo por la presencia de construcciones o
instalaciones, se calificará como excavación masiva. Se incluyen en esta clasificación las
siguientes, pero no se limita sólo a ellas:

 Las que requieren, para su remoción, del empleo de equipo mecanizado mayor, con
una potencia superior a 125 HP.
 El volumen individual a remover es mayor que 10 m 3.
 La superficie de excavación, a nivel de sello, es mayor que 20 m2.
 No se pueden realizar con el empleo de herramientas manuales, aunque podrían
requerir de éstas en sus terminaciones.
 Excavación de plataformas para el emplazamiento de instalaciones del proyecto.
 Excavación para fundaciones que por sus dimensiones son consideradas como
masivas.
 Excavación de plataformas de caminos, hasta nivel de sub-rasante.
 Remoción de escarpes y perfiladuras para fundación de terraplenes y bases.
 Transporte a botadero.

Dentro de esta clasificación tenemos:

2.1.1.1 Excavación Masiva en Terreno Común:

En general todas las excavaciones, con excepción de las que se ajusten a la clasificación
definida como excavación en roca, serán clasificadas bajo esta categoría.

2.1.1.2 Excavación Masiva en Roca:

Se considerará como excavación en roca la que se necesite para extraer formaciones


geológicas firmemente cementadas o litificadas que, por lo tanto, necesariamente requieren,
para su remoción, el empleo sistemático y permanente de explosivos, materiales
expansores o golpes de equipos de perforación. Entonces, para establecer la clasificación
de un suelo como roca, el Contratista deberá probar con la presencia de que el terreno no

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puede ser removido a lo menos, con un Bulldozer D-9 con un solo ripper, trabajando en
marcha reducida. En caso de que la maquinaria ofrecida por el Contratista en su Oferta
incluya un equipo de capacidad superior, podrá exigir que ésta sea usada para determinar
la clasificación de roca. Se incluirán en esta clasificación, los bolones sólidos, trozos de roca
o masas de hormigón (que no sean consideradas como demoliciones) que excedan de 1.5
m3. El equipo mencionado sólo podrá ser reemplazado por uno de características
equivalentes o superiores, el que deberá contar con la aprobación de . Cuando, por sus
características, la excavación no requiera, a juicio de y del Inspector de Terreno, la
utilización de bulldozer, se empleará para la prueba una retroexcavadora modelo KOMATSU
PC-400 o equivalente en potencia. Sólo en el caso de que no se disponga en obra del
mencionado equipo, se aceptará otra forma de clasificación, la que deberá ser aprobada por
la División.

2.1.2 Excavación Menor:

Toda excavación que por sus características y dimensiones no pueda ser definida como
excavación masiva se considerará excavación menor.

Dentro de esta clasificación tenemos:

2.1.2.1 Excavación Menor en Terreno Común:

Toda excavación que no clasifique como excavación en roca (ni masiva ni menor), ni como
excavación masiva en terreno común, será clasificada bajo esta categoría.

2.1.2.2 Excavación Menor en Roca:

Toda excavación en roca que no clasifique como excavación masiva será clasificada bajo
esta categoría.

Todos los gastos en que deba incurrirse para la realización de pruebas de clasificación,
incluyendo el eventual arriendo de maquinaria, serán de cargo del Contratista.

Cualquier discrepancia o conflicto en relación a estas clasificaciones será resuelta por .

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2.2 EJECUCIÓN DE EXCAVACIONES

2.2.1 Requisitos Generales

Las excavaciones se realizarán en los lugares y dimensiones señaladas en los planos y


documentos del proyecto. No se excavará por debajo o por sobre los límites proyectados,
salvo en relación a los taludes de terminación, los cuales podrán re-estudiarse si se
encuentran materiales distintos a los previstos. Estos cambios deberán ser autorizados
previamente por la División.

Los procedimientos de excavación deberán planificarse de manera que aseguren la


estabilidad de los taludes abiertos. Especial consideración tendrán aquellas áreas donde se
produzcan interferencias con otros trabajos o instalaciones existentes. Se deberá mantener
los taludes en condiciones seguras, tanto en lo que concierne a estabilidad como erosión, en
todas las excavaciones que permanezcan temporalmente abiertas, debiendo perfilar los
taludes erosionados y retirar todos los derrames producto de su erosión.

En caso que se originen derrumbes, se deberá retirar todo el material derrumbado y se


reparará el talud con material de relleno según sección 5.0 para que éste, a las pendientes
establecidas, sea estable.

Las entibaciones que se utilicen deberán ser autorizadas por antes de su construcción.

Cuando se trate de excavaciones a nivel de sub-rasante para plataformas, ésta deberá


quedar suave y uniforme en todo su ancho, libre de bolones a la vista de dimensiones
mayores a 10 cm.

La excavación de plataformas en roca deberá hacerse de modo que no queden


afloramientos ni deformaciones. El Contratista podrá sobre-excavar hasta 20 cm debiendo
alcanzar el nivel de sello de terminación ya sea con hormigón pobre para fundación de
estructuras, con material de excavación de las capas sobre-yacentes o con terraplén de
relleno masivo estructural para el resto de las excavaciones.

2.2.2 Materiales

Si al llegar a los niveles de terminación de las excavaciones o fundación de terraplenes, o en


sub-rasante de caminos, estacionamientos o área de operaciones de maquinas pesadas, se
encontrara material inadecuado, de acuerdo a lo señalado en el párrafo siguiente, o bien el
material no pueda compactarse a la densidad especificada más adelante para superficies de
terminación, éste deberá ser reemplazado por material del tipo especificado para los
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rellenos masivos estructurales en un espesor de 30 cm. podrá exigir la ejecución de
reemplazos mayores si a su juicio las necesidades de fundación o de operación de la
superficie así lo requieren.

Se considerarán como materiales inadecuados los siguientes suelos:

 Aquellos donde la razón entre los limites líquidos, determinados según método LNV
89, entre suelo secado al horno y secado al aire, sea menor que 0,7. Sin embargo,
para ciertos casos especiales, esta propiedad deberá verificarse mediante un ensayo
de pérdida de peso por calcinación, en cuyo caso se considerarán como inadecuados
aquellos suelos en que la perdida supere el 5%.

 Aquellos suelos, no saturados, que resulten imposibles de compactar a la densidad


especificada, utilizando los procedimientos normales de compactación, y debidamente
demostrado a .

 Suelos orgánicos.

2.2.3 Tolerancias

La excavación masiva se ejecutará hasta 30 cm. sobre la cota de sello de excavación


indicada en los planos, con el propósito de efectuar una excavación controlada más afinada,
y ajustar la excavación a las dimensiones indicadas en los planos aplicando las siguientes
tolerancias de terminación.

Las superficies de sello de excavaciones que correspondan a plataforma terminada deberán


quedar perfiladas y niveladas con una tolerancia de ±2cm con respecto a la profundidad
establecida en los planos y documentos del proyecto.

En excavaciones a nivel de sub-rasante para plataformas que consideren carpeta


impermeabilizante superior o de rodado, las tolerancias de terminación serán de ±2 cm con
respecto a las cotas establecidas en el proyecto.

Para los taludes de sello de excavación que no requieran terminación fina, las tolerancias
aceptables serán las siguientes:

Tipo de Suelo Tolerancia (cm)

Común ±5

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Roca +0 , -20

En el caso de los taludes que conforman la terminación para la instalación de los materiales
impermeabilizantes, las tolerancias no excederán de ±2 cm., medidas con una regla o
maestra de control de 3 m de largo.

podrá autorizar tolerancias mayores para el caso de las sobre-excavaciones que se deban
realizar (por encontrar material inadecuado) para conformar el sello de fundación de las
instalaciones.

Las áreas sobre-excavadas deberán ser restauradas a los niveles proyectados, para lo cual
se emplearán los materiales y se exigirá la certificación de la densidad de compactación de
éstos definida en las secciones 5.2.2 y 9.0.

2.2.4 Taludes

Los taludes de terminación de las excavaciones deberán quedar perfilados y con la


inclinación indicada en los planos y otros documentos del Proyecto. No deberán quedar
protuberancias ni depresiones y la recepción se hará pasando rasante por su superficie una
regla o maestra. Tampoco deberá quedar material suelto ni bolsones en el talud.

Los taludes de excavación en roca deben ser perfilados y alisados, de forma tal que no
quede material en la sección de excavación definida por el proyecto, ni queden rocas
colgantes sueltas que puedan posteriormente desprenderse o significar riesgo de
accidentes.

En aquellos sectores donde los planos o el estudio de Mecánica de Suelos no especifiquen


taludes, se utilizará una relación de 1.5:1 (H:V) para los taludes de corte que se requieran
para la ejecución temporal o permanente de obras.

2.2.5 Terminación

Las superficies de terminación o sellos de las excavaciones y escarpes en general, deberán


compactarse hasta lograr como mínimo una densidad de 95% de la D.M.C.S. del Proctor
Modificado determinada según, Método LNV 95 u 80 % de la Densidad Relativa según
Método LNV 96, según corresponda. Esta densidad se controlará en una profundidad
adecuada a los 30 cm. máximo de espesor de capa.

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En la excavación para conformación de la cancha y zanjas que posteriormente sean
impermeabilizadas, los últimos 20 ó 30 cm. deberán efectuarse cuidadosamente y con un
riguroso control topográfico, a objeto de perfilar el sello de excavación con la menor sobre-
excavación posible, ajustándose al perfil teórico de los planos.

Si como resultado de la excavación quedara roca expuesta en los taludes de las zanjas y/o
cancha, se dispondrá, bajo el sello de excavación, un relleno de nivelación de 20 cm. de
espesor como mínimo, compactado al 95% de la D.M.C.S. según método del Proctor
Modificado. El material deberá cumplir las especificaciones para material de apoyo de
impermeabilizante, incluidas en este documento y los planos.

2.2.6 Transporte

El material que se extraiga de las excavaciones deberá ser transportado a los puntos de
acopio que disponga el Inspector de Terreno. Todos los suelos que puedan ser
aprovechados para su uso posterior en la colocación de rellenos estructurales o de
formación de muros deberán ser acopiados o aplicados directamente. El material
proveniente de excavaciones que no sea apto para usarlo en construcción se deberá
disponer en áreas de Botadero lejos de las zonas a comprometer por el Proyecto.

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3 ESCARPE

Todas las áreas destinadas a recibir geomembrana o rellenos estructurales, deberán


escarparse primero, en orden a remover todo tipo de roca y material vegetal. Los límites de
las áreas de escarpe se ubicarán a un metro hacia afuera de los límites teóricos de la
cancha y sus obras complementarias (canaletas colectoras y/o bermas de contención
perimetrales y/o zanjas de anclaje de geomembrana y/o plataformas de servicio), indicadas
en los planos.

La profundidad del escarpe deberá alcanzar el mínimo posible y puede ser nula según lo
indique la ITO cuando no exista material vegetal o sobre tamaño, de forma de no remover
grandes cantidades de suelo superficial.

El escarpe deberá consistir en la remoción desde la superficie de todo el material vegetal,


trozos de roca y materiales de tipo granular de tamaño superior a 7 cm.

El material producido en este proceso, que no tenga rocas grandes o vegetación, puede ser
usado localmente para rellenar pequeñas quebradas dando así una superficie de sub-
rasante más pareja.

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4 NIVELACIÓN

4.1 CANCHA DE LIXIVIACIÓN (LEACH PAD)

Luego de realizado el escarpe y la excavación masiva, de acuerdo a las secciones 3.0 y 2.0
respectivamente, en áreas que no se van a cubrir con relleno estructural, el Contratista
Constructor deberá suavizar la superficie existente con el fin de que la sub-rasante
terminada concuerde aproximadamente con las dimensiones especificadas en los planos. A
pesar de que no se requiere alcanzar los niveles exactos para la cancha de lixiviación, el
Contratista Constructor deberá mantener un drenaje óptimo y asegurar que no existan
cambios abruptos en la pendiente que pudieran impedir el correcto funcionamiento del
drenaje, entorpecer la instalación del sistema de impermeabilización sobrepuesto, o generar
un estado tensional en éste.

Durante la nivelación, se alisarán pequeñas quebradas y se rellenarán parcialmente huecos


para mantener una pendiente uniforme. Toda la nivelación se puede efectuar ya sea en
forma paralela o perpendicular a la gradiente de las quebradas. En algunas instancias,
deberán colocarse rellenos para cumplir con estos requerimientos. En áreas en que se
requiera la colocación de más de 25 cm. de espesor de material de relleno, el Contratista
Constructor obtendrá materiales de relleno estructural desde las zonas de corte dentro del
área de la cancha o de otras fuentes de empréstito aprobadas y colocará estos materiales
en concordancia con los requerimientos de la sección 5.0 (Rellenos Estructurales).

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5 RELLENOS ESTRUCTURALES

5.1 ALCANCES

Comprende todos los rellenos o terraplenes que puedan ejecutarse con equipos y
maquinaria pesada y que, sin embargo, pueden exigir trabajo manual o el uso de equipos de
compactación manual para sus terminaciones. Entre estos se incluyen los rellenos que se
requieren para la formación de la cancha en las zonas donde éstos tengan un espesor
mayor a 25 cm para lograr la nivelación deseada y el relleno para la construcción del camino
de acceso.

La clasificación corresponde al caso de aquellos rellenos que, no teniendo estructuras


fundadas sobre él, dada la interacción que se producirá entre el relleno y otras obras como
la impermeabilización y tránsito de maquinaria y camiones, requieren algún nivel de
compactación para controlar asentamientos.

El Contratista Constructor deberá detener los trabajos en el caso extremo que la instalación
de estos materiales no pueda realizarse de manera segura o que no se pueda cumplir con
las Especificaciones. El Contratista no podrá colocar rellenos durante los periodos de lluvias,
nieves u otras precipitaciones de una intensidad que afecte el acondicionamiento de la
humedad ni durante vientos fuertes salvo autorización de .

5.2 EJECUCIÓN

La colocación de relleno estructural se efectuará en capas horizontales homogéneas, tanto


para la cancha como para las obras complementarias.

No se deberá colocar ningún tipo de material no adecuado como relleno. La calidad


adecuada de todos los materiales a utilizar en el relleno deberá ser aprobada por el
Inspector de Terreno después de que se haya realizado las pruebas de laboratorio como
control de calidad de acuerdo con las características descritas en las secciones 5.3 y 8.0.
Además, se deberá evitar depositar el material de relleno en superficies muy húmedas o
secas.

Antes de iniciar cada relleno, se deberá preparar el área para su recepción por parte del
Inspector de Terreno, verificando que cumpla con las descripciones de la sección 5.2.1. El
lugar deberá estar limpio, perfilado y compactado antes de colocar la primera capa de
relleno. La superficie deberá estar seca, libre de escombros, nieve, agua o hielo. El terreno
tampoco podrá estar congelado.

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5.2.1 Preparación de la Fundación

Se deberá emparejar la superficie de fundación y la de los rellenos que servirán de


fundación a las capas posteriores, para facilitar el drenaje cuando la colocación de éstos
deba suspenderse por lluvia o amenaza de lluvia. Antes de reiniciar los trabajos se deberá
escarificar y, si es necesario, acondicionar la humedad a los límites especificados.

Después del escarpe y nivelación, la fundación deberá ser escarificada, acondicionarse con
la debida humedad, homogeneizando con moto-niveladora y re-compactando, de manera
que las capas compactadas alcancen un espesor de 30 cm y 95% de la Densidad Máxima
Compactada Seca (D.M.C.S.) según lo determina el ensayo Proctor Modificado (ASTM D
698-91).

Sólo en los casos en que , en consideración a las características del terreno existente,
autorice al Contratista para obviar la realización del escarpe, podrá seguirse el
procedimiento de escarificar los 30 cm superficiales y compactar hasta una densidad mínima
de 95% D.M.C.S. según Proctor Modificado. La superficie terminada deberá ser aprobada
por el Inspector de Terreno.

Sin embargo, previo a la ejecución de este trabajo, el Contratista deberá verificar que el
suelo puede ser compactado a la densidad requerida.

Si la superficie de la fundación preparada está demasiado húmeda para una adecuada


compactación, se deberá permitir que se seque a fin de reducir el contenido de humedad
hasta la cantidad requerida. Cualquier condición no deseada que se genere del descuido de
esta característica, será motivo de rechazo por parte del Inspector de Terreno, debiendo re-
compactarse o rehacerse el relleno.

No se deberá colocar ningún tipo de material de relleno estructural hasta que se complete la
preparación de la fundación según se especificó anteriormente y se cuente con la
aprobación del Inspector de Terreno.

5.2.2 Construcción

Los rellenos se irán construyendo por capas horizontales uniformes y sin deformaciones o
protuberancias que dificulten la operación de los equipos de compactación. El espesor
máximo de cada capa será de 30 cm compactada. El Contratista podrá solicitar, de acuerdo
con la capacidad de sus equipos, extender capas de mayor espesor siempre que finalmente

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obtenga la compacidad exigida y sea capaz de probarlo con los métodos aceptados por la
División y los descritos en estas especificaciones.

Antes de la colocación de la primera capa de relleno, se deberá verificar que el terreno de


fundación se encuentre preparado.

El equipo de colocación y esparcido de material deberá garantizar una distribución


homogénea, evitando la segregación o formación de nidos.

El equipo de compactación se calibrará en canchas de prueba, verificadas y aprobadas por ,


antes de colocar la primera capa de relleno. La capacidad del rodillo vibratorio deberá ser
compatible con la necesidad de alcanzar las densidades especificadas, para los espesores
de capa máximos exigidos, con un peso mínimo de 8 ton estáticas.

La densidad de compactación mínima en cualquier punto del terraplén será de 95% de la


D.M.C.S. del Proctor Modificado determinada según Método LNV 95 u 80% de la Densidad
Relativa según Método LNV 96, según corresponda. Esta densidad se deberá cumplir en
todo el espesor de la capa construida. Si el espesor de la capa tuviese más de 30 cm de
espesor final, se controlará este valor en capas de 30 cm de espesor compactado hasta
alcanzar el espesor especificado, debiendo todas, en forma independiente, cumplir con la
compacidad exigida. Se realizará a lo menos 1 ensaye de compactación por cada capa de
relleno y en cada capa de relleno un ensaye de compactación cada 1.000 m 2 o fracción de
dicha superficie.

La compactación será controlada por medio de un densímetro nuclear (D.N.) el cual habrá
sido previamente calibrado de acuerdo al material que se está utilizando o mediante el
método del cono de arena, siendo este último el único método normado y el cual será
predominante ante cualquier discrepancia. Además, el o los D.N. deben ser contrastados
periódicamente de acuerdo al plan de control de calidad especificado para el proyecto.

Las capas que no alcancen la densidad especificada se deberán re-compactar hasta


alcanzar la densidad requerida. En caso que sea imposible lograr la densidad requerida
éstas deberán ser removidas y el material deberá ser chequeado, incorporando o
reemplazando material hasta lograr la densidad especificada.

En la terminación de cada capa no se permitirán puntos sueltos, bolsones de material inerte,


ni sectores cuarteados. En estos tramos con defectos se deberá retirar el material
excavando secciones rectas y parejas, rellenando con material apropiado y re-compactando
a la densidad exigida.
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No se permitirá cubrir con una nueva capa ningún sector que no tenga la compacidad
exigida ni la aprobación del Inspector de Terreno.

En los puntos o sectores de difícil acceso se deberán emplear compactadores manuales.

Para los taludes de los rellenos estructurales, salvo indicación contraria, se usarán los
siguientes valores:

Altura del Terraplén Talud


(m) (H:V)
0-5 2:1

Estos taludes deberán constituir planos inclinados parejos y firmes, sin discontinuidades,
hoyos ni protuberancias.

La transición entre la plataforma de terminación del terraplén y el talud del mismo deberá
constituir una curva convexa continua, conformada con material compactado. Cualquier
diferencia geométrica o de densidad de ese sector significará el rechazo técnico de las
últimas capas de terraplén o del total si los anchos aceptables no cumplen con la geometría
del proyecto.

5.3 MATERIAL

Los materiales provenientes de las excavaciones serán empleados en la confección de los


rellenos para la cancha, bermas y terraplenes, siempre que cumplan con las exigencias
señaladas en este capítulo.

En caso de que el material proveniente de las excavaciones no alcance en volúmenes


seleccionados para rellenar los sectores citados, se podrá extraer material de empréstitos
propuestos por y/o ITO, según se establezca en el Contrato.

En la confección de los terraplenes se deberán emplear materiales granulares inorgánicos,


libres de materia vegetal, arcillas expansivas, escombros, basura, materiales congelados,
terrones, trozos de roca, bolones degradables o deleznables, o trozos cementados de
tamaño superior al especificado. Si el Estudio de Mecánica de Suelos no establece otra
exigencia, se podrán emplear materiales granulares de empréstitos aprobados por la

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División, material de excavación, previamente seleccionado y/o aquellos que cumplan
además con los requisitos siguientes:

El tamaño máximo podrá ser hasta 6” (152 mm) para capas de 0.30 m de espesor
compactadas o mayores, debiendo quedar todos los bolones o rocas de 6” (152 mm)
uniformemente distribuidos en la capa.
Se podrá ocupar hasta un 40% de bolones o sobre-tamaño igual a 6” por capas.
Fracción de tipo limosa (IP< 4).
Contenido de “finos” bajo malla # 100 inferior a 15 % en peso.
El material bajo malla # 4 (4.76 mm), no podrá ser mayor que un 60 % en peso.

La granulometría del material a colocar en los 30 cm. finales del relleno deberá corresponder
a la especificada en la siguiente tabla:

La extracción de los bloques de diámetro mayor a 6" (sobre-tamaño), deberá hacerse en los
pozos de empréstito o lugares de remoción y no podrá llegar material con sobre-tamaño a
los acopios de trabajo para su colocación. Todos los materiales que presenten sobre-
tamaño deberán ser cargados y llevados a botaderos antes de continuar las faenas de
construcción de los terraplenes. No se permitirá la eliminación del sobre-tamaño a mano en
las zonas de trabajo, pues este procedimiento es lento, ineficiente y requiere controles
granulométricos exhaustivos.

La granulometría de las bermas estructurales que deban construirse sobre el material de


cover, no contendrá material bajo malla #200MÍNIMOS
REQUISITOS en toda su superficie.

Porcentaje retenido en tamiz 6" 0


5.4 SUPERFICIE DEL RELLENO ESTRUCTURAL
Porcentaje retenido en tamiz 3" ≤ 30%
La superficie del relleno
que estructural,
pasa tamiz formada
#200 por la última capa de relleno antes de
Porcentaje ≥ 5% y ≤ 40%
comenzar la impermeabilización, tiene por objeto proporcionar una base de apoyo adecuada
Sales Solubles Totales < 5%
para la geomembrana, de manera que no sufra esfuerzos de tensión que la puedan dañar,
por esto seCBR al 95%
mantiene un D.M.C.S. 15al%95% del Proctor Modificado.
grado de compactación equivalente

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Además, debe otorgar una textura superficial del terreno compactado compatible con la
requerida para el tendido del material impermeabilizante especificado. La superficie deberá
ser aprobada en acuerdo con la sección 6.2.

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6 PREPARACIÓN DE LA SUB-RASANTE ANTES DE LA
IMPERMEABILIZACIÓN

6.1 CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DE SELLO PARA INICIAR LA IMPERMEABILIZACIÓN

El Contratista Constructor deberá remover todo objeto puntiagudo o rocas que pudieran
dañar las láminas, como se describe en la sección 3.0 (Escarpe).

La superficie se deberá emparejar con motoniveladora. Luego se procederá a escarificar y


posteriormente a agregar agua de manera tal que permita homogeneizar el material,
además de dejarlo libre de sobre-tamaño. Entonces, se agrega nuevamente agua y se
compacta con rodillo de acuerdo con la sección 8.4.

La superficie de sub-rasante, antes de comenzar la impermeabilización, deberá cumplir con


las propiedades descritas en la sección 5.4. La superficie deberá ser aprobada en acuerdo
con la sección 6.2. Si fuese necesario volver a compactar para corregir imperfecciones de la
superficie, se hará en forma diagonal al sentido de la compactación anterior.

Si aún después de terminado este procedimiento quedasen aristas salientes o nidos de


piedras en la superficie, entonces éstas se deberán eliminar en forma manual y rellenar con
material fino.

El procedimiento anterior se efectuará en concordancia con estas especificaciones y según


las descripciones de operación de cada maquinaria.

Finalmente, se cubrirá la superficie de la cancha y la de las canaletas colectoras, que no se


encuentren aptas para la recepción de la geomembrana, con una capa de 10 cm de espesor
de material fino, que podría estar conformada por ripios lixiviados o material fino del rechazo
de la producción de material de drenaje para las zanjas, formando una “cama de apoyo”
para la geomembrana. Esta capa se colocará además en los lugares especificados en los
planos.

En el caso de utilizar los finos de rechazo, éstos deberán humedecerse y homogeneizarse


para su colocación y posterior compactación. Si se utilizan ripios, la extracción de este
material deberá efectuarse en un sector aprobado por . Se utilizará la siguiente metodología
con el fin de cumplir con las normativas ambientales impuestas para los proyectos mineros:

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 Se seleccionarán los ripios del sector más alto de la pila, que contengan una humedad
superior a la óptima para su compactación en la cancha del Dump Leach Sur Fase IV.
La idea de elegir los ripios con una humedad superior a la óptima radica en la
intención de evitar tener que mojar éstos luego de su colocación para lograr la
compactación adecuada. De esta manera se ahorra el gasto innecesario de este
recurso que es muy importante en zonas tan áridas como la del proyecto.

 La extracción se hará por medio de un cargador frontal y camiones de 15 m 3 de


capacidad.

En cualquiera de los casos se deberá llevar a cabo las siguientes tareas:

 Se mantendrá un camión aljibe trabajando constantemente para mantener húmedos


los caminos utilizados para la circulación de los camiones y otros vehículos, de
manera de evitar el exceso de polvo ambiental producto del desplazamiento de éstos.

 La cama de apoyo deberá ser colocada en una capa suelta con bulldozers y
motoniveladoras, cuyo espesor compactado será de 10 cm.

La cama de apoyo, una vez puesta y compactada, deberá cumplir con todas las condiciones
expuestas en estas especificaciones en lo referente a la densidad, terminación superficial y
capacidad de soporte como sello de fundación para los materiales impermeabilizantes.

6.2 APROBACIÓN

Una vez que un área haya sido preparada, ésta deberá ser acondicionada periódicamente
según el contenido de humedad, con el fin de mantener la sub-rasante apta para la
instalación de la geomembrana. El Contratista deberá acordar con el Inspector de Terreno el
tiempo máximo y/o la cantidad máxima de área en metros cuadrados que se permitirá
preparar, para evitar que el material fino contenido en la superficie sea llevado por el viento,
o quede seco y suelto al momento de la instalación.

El Instalador y el Inspector de Terreno deberán verificar por escrito la aprobación de la sub-


rasante en la cual se va a instalar la geomembrana. Posteriormente a la aprobación de las
condiciones existentes se podrá dar comienzo a la instalación. El Instalador deberá ser
responsable por la mantención de la sub-rasante preparada existente una vez que él
comience sus actividades en el área o en cualquiera de las áreas aprobadas. Se entiende
como actividades el tránsito de vehículos y/o personas para la entrega de materiales y otros,
y también el proceso de instalación propiamente tal. De la misma manera, el Contratista
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mantendrá la sub-rasante aprobada en condiciones óptimas para la instalación de la
geomembrana hasta el comienzo de las actividades del Instalador.

La mantención de la fundación incluye una sub-rasante lisa y acondicionada con rodillo


antes de la colocación de la geomembrana y, en caso de ser necesario, remoción de bolsas
rellenas con arena o material cover y reparación o reemplazo de sectores de la superficie
que hayan sido dañados.

El Instalador también será responsable de la mantención de los taludes periféricos bajo las
mismas condiciones descritas en el párrafo anterior, al igual que el Contratista Constructor.

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7 ZANJA DE ANCLAJE

Sólo la excavación de la zanja de anclaje deberá estar a cargo del Contratista Constructor.
La instalación de la geomembrana y relleno de la zanja estarán a cargo del Instalador. Se
deberá excavar zanjas de anclaje de acuerdo a las coordenadas indicadas en los Planos,
asegurando que el espacio disponible sea el necesario para proceder a la instalación de la
geomembrana de una manera expedita.

Durante las etapas iniciales de la excavación de zanjas, el Inspector de Terreno, en conjunto


con el Instalador, deberán monitorear las paredes laterales de la zanja con el fin de prevenir
el resecamiento excesivo del suelo de fundación y de los materiales de la sub-rasante. El
Inspector de Terreno deberá identificar las áreas de resecamiento y el Contratista deberá
proceder a reparar el área hasta contar con la aprobación satisfactoria por parte del
Inspector de Terreno.

El Inspector de Terreno deberá verificar que el corte principal de la zanja de anclaje sea
redondeado para minimizar la formación de pliegues en forma de quiebre y tensión
excesiva, por objetos puntiagudos, en el material de impermeabilización.

Para lograr anclar la geomembrana en la zanja de anclaje, se podrá utilizar material de


excavación como relleno.

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8 CONTROLES

Todas las obras involucradas en este proyecto, sean parciales o totales, estarán sujetas a
inspección, controles de calidad y chequeos, cada vez que lo estime conveniente.

Los sellos de excavación y de fundación expuestos durante la construcción del proyecto,


deberán ser obligatoriamente recibidos conforme por .

Los materiales acopiados no deberán exceder 12 m de altura salvo autorización expresa de


quien aprobará la metodología de acopio.

Los materiales acopiados para ser utilizados en rellenos serán muestreados cada 1.000 m 3
y cada vez que se detecte un cambio en la composición del material.

La densidad de sellos de fundación y relleno se chequeará en a lo menos un punto por


capa, por cada 1.000 m 2 compactados como máximo.

8.1 CONTROL PARA MEDICIÓN DE CUBICACIONES

Todas las mediciones de excavaciones y rellenos se harán considerando los perfiles


teóricos del proyecto y/o las dimensiones definidas y/o aprobadas por con anterioridad a su
ejecución. No se considerarán las sobre-excavaciones ni esponjamientos de material.

8.2 CONTROL DE MATERIALES

Los materiales de empréstito, de excavación u otro que sean seleccionados para relleno, se
controlarán de la siguiente manera:

Se tomará una muestra de acopio cada 1.000 m 3 y cada vez que se detecte un cambio en la
composición del material.

Cada muestra se someterá a lo menos a los siguientes ensayos:

Granulometría : LNV 105


Densidad Relativa : LNV 96
Proctor Modificado : LNV 95
Contenido de Humedad : LNV 61

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Los materiales de empréstito, de excavación u otro que sean seleccionados para Capa de
Drenaje, se controlarán de la siguiente manera:

Se tomará una muestra de acopio cada 1.000 m3 y cada vez que se detecte un cambio en la
composición del material.

Cada muestra se someterá a los siguientes ensayos, a lo menos:

Granulometría : LNV 105


Densidad Relativa : LNV 96

8.3 CONTROL DE HUMEDAD

Durante las operaciones de compactación, tanto los materiales a colocar como la superficie
de relleno deberán mantenerse dentro de un contenido de humedad de ±2% de humedad
óptima determinado por ASTM D1557 u otro ensayo equivalente, para permitir una
compactación adecuada a la densidad especificada con el equipo que se esté utilizando.

El contenido de humedad de los materiales de relleno, antes y durante la compactación,


deberá ser uniforme a través de cada capa del material. Se puede aplicar agua en el relleno
o en el área de la fuente de empréstitos desde camiones aljibe que contengan tubos con
orificios, para así lograr una distribución pareja del agua. No se deberá mezclar material
seco y húmedo tratando de obtener el contenido de humedad apropiado a menos que este
procedimiento sea aprobado por el Inspector de Terreno.

8.4 CONTROL DE COMPACTACIÓN

La densidad de compactación se medirá para todo el espesor de la capa. Se realizará a lo


menos 1 ensaye de compactación por cada capa de relleno y en cada capa de relleno un
ensaye de compactación cada 1.000 m 2 o fracción de dicha superficie.

Las capas de relleno deberán compactarse hasta alcanzar el 95% de la D.M.C.S.


determinada según Proctor Modificado (LNV 95) u 80% de Densidad Relativa (LNV
96) según corresponda.

Los sectores donde el relleno no cumpla con la compactación exigida serán re-compactados
o se procederá a reemplazar el material por otro que cumpla lo especificado.

La superficie de la fundación preparada o la superficie de cualquier capa de material a


colocar deberá ser trabajada con el fin de proporcionar una superficie adherida
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satisfactoriamente antes de que se coloque material de relleno en la siguiente capa. Si se
utiliza un rodillo vibrador liso para la compactación, el Contratista Constructor deberá dejar
rugosa la superficie de las capas anteriores por medio de una escarificación suave, o con
otro método aprobado, antes de la colocación del relleno siguiente. Esto asegurará la
obtención de una buena adhesión entre las capas, considerando dentro de éstas el sello de
fundación y los siguientes estratos de relleno.

Luego de colocar cada capa de material de relleno, rociarlas y acondicionar el contenido de


humedad, la capa deberá compactarse con un rodillo liso vibratorio, pasando sobre toda la
superficie varias veces hasta que se alcance un 95% de densidad del Proctor Modificado. El
número de pasadas deberá determinarse en terreno y el traslape entre una y otra pasada
será a lo menos de (1/3) un tercio de la longitud del tambor del rodillo. Se recomienda pre-
homogeneizar y humedecer el material antes de su colocación en el lugar de compactación
para asegurar las condiciones adecuadas de éste al momento de ser compactado.

En el caso de que la superficie del relleno no se encuentre pareja después de la


compactación, deberá ser re-nivelada con anterioridad a que se coloque la siguiente capa de
relleno y, si el Inspector de Terreno lo requiere, re-compactada por el Contratista Constructor
y a costo de éste.

La compactación deberá ser realizada con equipo aprobado. El Inspector de Terreno deberá
evaluar continuamente los equipos y métodos del Contratista Constructor. Si estos equipos o
métodos fueran calificados como insatisfactorios para la finalidad requerida, el Contratista
deberá reemplazar los equipos o ajustar los métodos hasta que se obtenga una
compactación apropiada. Si los materiales de relleno contienen mucha roca y por lo tanto no
se pueden realizar los ensayos de compactación convencionales, el Contratista Constructor
deberá compactar los rellenos compuestos de material de roca utilizando una especificación
aprobada y monitoreada por el Inspector de Terreno, de manera de proporcionar un relleno y
una superficie final firme conforme a las exigencias mínimas descritas en estas
especificaciones.

Estos rellenos se irán ejecutando por capas horizontales homogéneas, con un contenido de
humedad dentro de 2% del óptimo determinado por ASTM D1557, utilizando:

Rodillo liso vibratorio de peso estático superior a 10 ton, cuando haya estructuras de
hormigón armado u otro tipo a una distancia no inferior a 3 m, en capas de espesor suelto
no mayor a 35 cm.

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Placa o pisón, en capas de 15 cm. de espesor suelto, como máximo, cuando se encuentren
a una distancia menor a 0,5 m.

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9 ENSAYOS DE LABORATORIO

9.1 CERTIFICADOS E INFORMES

Será de responsabilidad del Contratista Constructor mantener en obra un laboratorio básico


de mecánica de suelos a cargo de un técnico calificado (para los análisis de granulometría y
densidad), que lo asesore a tiempo completo bajo un sistema de autocontrol y entregue a
diario al mandante los informes realizados. Este laboratorio deberá estar apropiadamente
acondicionado para el servicio, con equipos calibrados por laboratorios oficiales. Del mismo
modo, deberá contar con un densímetro nuclear certificado oficialmente por un organismo
competente y con su respectivo operador debidamente calificado.

Además, deberá contar con un topógrafo, debidamente capacitado y con instrumentos y


equipos de apoyo necesarios, con el fin de llevar un riguroso control de las faenas y proveer
al Mandante de toda la información que éste demande al respecto.

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10 SEGURIDAD

El mandante exigirá al Contratista Constructor un estricto cumplimiento de todos los


reglamentos de seguridad Industrial existentes y la asesoría de un Experto en Prevención de
Riesgos debidamente autorizado por los organismos pertinentes, en particular por
Sernageomin, quien deberá permanecer en faena tiempo completo.

Se considerará parte integral del contrato, los siguientes reglamentos:

 Reglamento Interno de
 Reglamento de Seguridad Minera N°123 del Ministerio de Minería
 Normas y Procedimientos Generales del Prevención de Riesgos para Empresas
Contratistas
 Análisis de Riesgos del Trabajo (ART) relacionados con el área y actividades propias
de este servicio
 Norma sobre protección ambiental y cuidado del medio ambiente

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