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INDUSTRIAL
EJE TEMÁTICO
BOMBA DE CALOR
CONTENIDO
Página
INTRODUCCIÓN 4
1. ANTECEDENTES 6
2. PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA BOMBA DE CALOR 7
3. CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS DE CALOR 11
3.1. SEGÚN SU PROCESO
3.2. BOMBAS DE CALOR SEGÚN SU FUENTE TÉRMICA
3.3. BOMBAS DE CALOR SEGÚN SU CONSTRUCCIÓN
3.4. BOMBAS DE CALOR SEGÚN SU FUNCIONAMIENTO
4. FUNCIONAMIENTO 14
4.1. BOMBAS DE CALOR DE COMPRESIÓN MECÁNICA
4.2 Ciclos de funcionamiento 16
4.2.1. Ciclo de enfriamiento
4.2.2. Ciclo de calefacción 19
4.3 BOMBAS DE CALOR DE ABSORCIÓN 20
5. FOCOS 22
5.1 FOCOS FRÍOS
5.2. FOCOS CALIENTES 26
5.3. ELEMENTOS COMPONENTES DE LA BOMBA DE CALOR 26
5.3.1. Compresor
5.3.2. Condensador 30
5.3.3. Evaporador
5.3.4. Dispositivos de expansión 32
5.3.5. Dispositivos de seguridad y control
5.3.6. Dispositivos auxiliares 33
3
6. REFRIGERANTES 35
COEFICIENTES DE PRESTACIÓN 39
6.1. COP TEÓRICO
6.2. COP PRÁCTICO
6.3. PER
6.4. COP MEDIO ESTACIONAL
6.5. FACTOR DE RENDIMIENTO ESTACIONAL 41
7. CICLO DE DESCONGELAMIETNO 43
7.1. CONTROL DE DESCONGELAMIENTO POR DIFERENCIAL DE PRESIÓN
7.2. CONTROL DE DESCONGELAMIENTO POR TIEMPO Y TEMPERATURA
7.3. DESCONGELAMIENTO ELÉCTRICO
7.4. DESCONGELAMIENTO ELECTRÓNICO
8. APLICACIONES DE LA BOMBA DE CALOR 46
8.1. SECTOR RESIDENCIAL
8.1.1. Climatización de viviendas
8.1.2. Agua caliente sanitaria
8.2. SECTOR TERCIARIO 49
8.2.1. Climatización
8.2.2. Climatización de piscinas
8.3. SECTOR INDUSTRIAL 52
9. GLOSARIO 62
BIBLIOGRAFÍA 65
4
INTRODUCCIÓN
Las bombas de calor eléctricas están constituidas como las máquinas frigoríficas
de compresión, con inversión de los usos, puesto que se emplea el calor
proporcionado al condensador .La evaporación enfría un medio externo, llamado
fuente, que puede ser el aire exterior, aguas superficiales o subterráneas, el suelo,
entre otras. La relación entre el calor utilizado en el condensador y la energía
eléctrica consumida proporciona un coeficiente, indicativo del rendimiento, que
toma, por lo general, valores situados entre 2 y 4.
Las bombas de calor térmicas están constituidas como las máquinas frigoríficas de
absorción, cuyo generador funciona por combustión o mediante un fluido caliente.
El funcionamiento del sistema es por completo análogo al de las bombas de calor
eléctricas de compresión, pero con rendimientos menos elevados ( 1,2 a 2 ).
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1. ANTECEDENTES
Durante miles de años el hombre ha intentado vencer las incomodidades del calor
y la humedad excesivos. Pero ocurrió en los primeros años del presente siglo, la
aparición del acondicionamiento de aire.
La bomba de calor es una unidad de aire acondicionado que puede invertir el flujo
de refrigerante. Cuando el termostato demanda enfriamiento, trabaja exactamente
como una unidad de aire acondicionado. Se absorbe el calor del aire de la
habitación en el serpentín interior (evaporador) y se bombea hacia el exterior por
medio del serpentín exterior (condensador). Este proceso se invierte cuando hay
una demanda de calefacción. El serpentín exterior (condensador) recoge el calor y
mediante el serpentín interior lo introduce al aire del espacio acondicionado. De
aquí que los dos serpentines intercambian trabajos durante el proceso de
calefacción.
Para evitar la confusión sobre dónde actúa el calor latente de evaporación y donde
actúa el calor latente de condensación, los nombres de las partes componentes,
serpentín evaporador y condensador, son dejados de lado cuando se trata de
bombas de calor. Los dos serpentines son mencionados como serpentín interior y
serpentín exterior.
El calor fluye de forma natural desde las altas temperaturas a las bajas
temperaturas. Sin embargo, la Bomba de Calor es capaz de forzar el flujo de calor
en la dirección contraria, utilizando una cantidad de trabajo relativamente
pequeña. Las Bombas de Calor pueden transferir este calor desde las fuentes
naturales del entorno a baja temperatura (foco frío), tales como aire, agua o la
propia tierra, hacia las dependencias interiores que se pretenden calefactar, o bien
para emplearlo en procesos que precisan calor en la edificación o la industria. Es
posible, así mismo, aprovechar los calores residuales de procesos industriales
como foco frío, lo que permite disponer de una fuente a temperatura conocida y
constante que mejora el rendimiento del sistema.
Las Bombas de Calor también pueden ser utilizadas para refrigerar. En este caso
la transferencia de calor se realiza en el sentido contrario, es decir desde la
aplicación que requiere frío al entorno que se encuentra a temperatura superior.
En algunas ocasiones, el calor extraído en el enfriamiento es utilizado para cubrir
una demanda simultánea de calor.
Esto fue debido por una parte a las dificultades tecnológicas que presentaba la
construcción de la Bomba de Calor y por otra al bajo precio de la energía, que
hacía que ésta no fuera competitiva con los sistemas tradicionales de calefacción
con base en carbón, fuel-oil o gas, que presentaban una clara ventaja en relación
con sus costos. Por ejemplo, en 1965, en Estados Unidos, sólo las Bombas de
Calor con un COP superior a 5 conseguían acercarse a los costos del combustible
más caro, que en esos años era el gas ciudad.
La crisis del petróleo y el alza de los precios de los combustibles a partir de 1973,
impulsó las investigaciones en nuevos equipos de alta eficiencia, además de
cambiar el posicionamiento de los costos de calefacción, situación que benefició el
desarrollo de la Bomba de Calor.
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A lo largo de estos años además de los cambios coyunturales que han propiciado
el aumento de las ventas, las Bombas de Calor han tenido una evolución positiva
desde el punto de vista tecnológico.
Fallos del compresor por golpes de líquido, falta de engrase o sobrecarga del
motor de accionamiento
Formación de hielo en el evaporador
Potencia calorífica baja.
Costos de explotación superiores a los previstos
Se subdividen así:
AIRE AIRE
AIRE AGUA
AGUA AIRE
Según medio de origen y de destino
de la energía
AGUA AGUA
TIERRA AIRE
TIERRA AGUA
4. FUNCIONAMIENTO
El compresor puede ser accionado por un motor eléctrico o por un motor térmico.
En estos casos aparece una pequeña clasificación:
Ciclo de enfriamiento.
Ciclo de calentamiento
A medida que el refrigerante pasa a través del serpentín interno absorbe calor y se
evapora. Este cambio de estado es llamado calor latente de evaporación. Cuando
se usa R-22, se evaporan aproximadamente 3lb/min (1.3kg/min)por tonelada de
refrigerante.
La válvula reversible dirige el vapor frío hacia el compresor. Éste envía luego el
vapor sobrecalentado del compresor hacia el serpentín exterior. El serpentín
exterior pasa el calor al sumidero térmico y el ciclo se repite.
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Puede parecer extraño que sea capaz de absorber calor de un aire exterior que
puede estar a –25°F (-32°C). Más aún, la presión del lado de baja de un sistema
R-22 no tiene que bajar a la presión atmosférica para alcanzar, -40C (0.34 kpa). A
3.4 kpa existiría una diferencia de 15° de una fuente de calor de –32C con lo cual
se transmitiría al refrigerante por estar más frío.
5. FOCOS
Un foco frío ideal es aquel que tiene una temperatura elevada y estable a lo largo
de la estación en que es necesario calefactar, está disponible en abundancia, no
es corrosivo o contaminante, tiene propiedades termodinámicas favorables, y no
requiere costes elevados de inversión o mantenimiento.
Aire Atmosférico
Aire de extracción
Aguas naturales
Se pueden utilizar como focos fríos las aguas de ríos, lagos, aguas subterráneas o
del mar. La eficiencia obtenida con este foco es muy elevada y no presenta
problemas de desescarche. La temperatura del agua del mar a cierta profundidad
(25-50 m) es constante (5/8ºC) e independiente de cambios climáticos en el
exterior, además la congelación no tiene lugar hasta -1 ó -2ºC. Cuando se utiliza
agua del mar hay que prever problemas de corrosión y de proliferación de algas
en la superficie del intercambiador.
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Energía solar
Estas bombas se suelen utilizar en climas fríos donde las temperaturas extremas
no permiten el funcionamiento de bombas que utilicen como foco frío el aire
exterior. Para aprovechar la energía del suelo es necesario un sistema de
tuberías. Estas instalaciones tienen un costo elevado, y requieren una gran
superficie de terreno.
Como foco frío se pueden utilizar efluentes industriales, aguas utilizadas para
enfriar procesos de la industria o de los condensadores de producción de energía
eléctrica, aguas residuales, entre otros. Son fuentes con una temperatura
constante a lo largo del año. Los principales problemas para su utilización son: La
distancia al usuario, la variabilidad del caudal y en el caso de aguas residuales la
corrosión y obstrucción del evaporador como consecuencia de las sustancias
contenidas en las mismas.
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Aire
El calor obtenido del foco frío se cede al aire que pasa directamente a la
habitación por la unidad interior o es forzado a través de un sistema de conductos.
Agua
5.3.1.COMPRESOR
Compresores Alternativos
Compresores Rotativos
El compresor de tornillo seco consiste en dos rodillos con un perfil helicoidal, uno
macho y otra hembra que giran con sus ejes paralelos. Al girar, el espacio entre
ellos primero aumenta, generando una depresión mediante la que se aspira el
fluido, y posteriormente se reduce comprimiendo el fluido. Al no existir contacto
entre los rotores no es preciso lubricar con aceite, sin embargo sí es necesaria
una refrigeración auxiliar.
En el caso del compresor de tornillo húmedo se inyecta aceite a presión entre los
rotores para conseguir lubricación y refrigeración. Los compresores de tornillo se
utilizan en generación de potencias térmicas elevadas a partir de 500 Kw.
Los compresores de tornillo se utilizan para grandes potencias, de 100 a 200 Kw.,
y suelen ser semiherméticos (Ver Figura 7)
Centrífugos
Suelen tener varias etapas de manera que consiguen grandes saltos de presión y
se destinan a equipos de gran potencia.
5.3.2.Condensador
5.3.3. Evaporador
Según el fluido del que extraiga el calor, los evaporadores pueden ser:
5.3.4.Dispositivos de expansión
5.3.6.Dispositivos auxiliares
6. REFRIGERANTES
Sino todos los enlaces de carbón están ocupados por átomos de flúor o de
hidrógeno, los restantes van unidas al cloro. Si existen átomos de bromo en lugar
de átomos de cloro, se usa el mismo número. Este es seguido por la letra B y el
número de átomos de bromo.
Número de átomos de F = 2
Número de átomos de H = 2
Número de átomos de C =0
COEFICIENTES DE PRESTACIÓN
Siendo:
T1: Temperatura absoluta del foco caliente
T2: Temperatura absoluta del foco frío
Para que la transmisión de calor entre el fluido refrigerante y un foco frío tenga
lugar, es necesario que Tf2 sea inferior a T2. De la misma manera, para que el
fluido refrigerante ceda calor al foco caliente, Tf1 debe ser superior a la
temperatura del foco caliente T1.
6.3. PER
Las condiciones del foco caliente y del frío varían a lo largo del año, y en
consecuencia las temperaturas a las que debe trabajar el fluido también deben
variar. Por esta razón es posible que se deba aportar al sistema energías
adicionales a la del compresor en los momentos más desfavorables. A la hora de
estudiar la viabilidad e interés de una Bomba de Calor en una determinada
aplicación es necesario determinar el valor de este coeficiente.
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Siendo:
7. CICLO DE DESCONGELAMIENTO.
Presión
Tiempo y temperatura
Eléctrico
Electrónico
Existen equipos que tienen un control de estado sólido que emplea termistores
para detectar la diferencia entre el aire del ambiente y la temperatura del
refrigerante. Cuando la temperatura excede la banda diferencial, se inicia el ciclo
de descongelamiento el cual continúa hasta que el serpentín se descongela
completamente.
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Aunque son muchas y diversas las formas en que se aplica la tecnología de las
bombas de calor, son tres los campos en los cuales tiene más se aplica. Hay
variados métodos y abundante la tecnología en la aplicación en el campo de la
industria, el comercio y, más aún sobre el servicio residencial.
8.1.1.Climatización de viviendas.
8.2.1.Climatización.
Los grandes edificios de oficinas se caracterizan por sus elevadas cargas internas
de calor, originadas por la iluminación, equipos ofimáticos y grado de ocupación.
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Por otra parte sus fachadas suelen tener orientaciones diferentes. Así se
presentan simultáneamente zonas en que debido a la insolación y las cargas
internas necesitan ser refrigeradas, mientras que otras zonas del edificio
demandan calefacción. Algunos tipos de Bombas de Calor pueden producir
simultáneamente frío y calor resolviendo esta situación, tanto de una forma
centralizada como descentralizada.
En los sistemas que utilizan tuberías de agua los elementos terminales más
usuales son los fan-coils. Estos sistemas pueden ser clasificados en:
Sistemas a dos tubos: Por uno de ellos circula el agua caliente o fría,
según la Bomba de Calor funciona en ciclo de calefacción ó de
refrigeración. Por el otro circula el agua de retorno procedente de la unidad
terminal.
Sistemas a cuatro tubos: En este caso hay dos tuberías de impulsión, una
de agua fría y otra de agua caliente, y otras dos tuberías de retorno.
Por último, se puede transportar el frío o calor generado a las distintas zonas,
mediante tuberías de fluido refrigerante. Uno de los sistemas utilizados es el
sistema de caudal de refrigerante variable (VRV). En estos equipos se varía el
caudal de refrigerante impulsado a las unidades interiores en función de las
necesidades de cada una de las zonas o dependencias. De esta forma son
capaces de incorporar hasta 16 unidades interiores y consiguen la máxima
eficiencia energética, ya que únicamente proporcionan la energía requerida en
cada momento. El rendimiento energético de este sistema disminuye cuando
existe una gran diferencia de altura entre la unidad exterior y las interiores.
8.2.2.Climatización de piscinas.
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Hay procesos que requieren la aportación de calor mientras que otros son
excedentarios. Lo habitual en estos casos es que el calor sobrante sea evacuado
a la atmósfera mediante torres de refrigeración, con la consiguiente pérdida de
energía, mientras que por otro lado siguen existiendo necesidades de calor que se
cubren, por ejemplo, con la utilización de calderas.
Para aplicar la Bomba de Calor a la industria se deben analizar los procesos, con
el fin de caracterizar los flujos de calor e identificar las oportunidades de
recuperación, evaluando su viabilidad tanto desde el punto de vista energético
como económico.
Las líneas de fluidos con calor residual más comunes en la industria son las
procedentes de aguas de refrigeración, efluentes o condensados. El problema que
presentan estas fuentes es que su caudal fluctúa. Por esta razón y para
aprovechar este calor residual son necesarios acumuladores de gran capacidad
para conseguir una operación estable de la Bomba de Calor.
Los sistemas actuales MVR trabajan con temperaturas de foco frío de 70 a 80º
C y ceden el calor a temperaturas entre 110 y 150º C. En algunos casos
pueden llegar a los 200º C. El agua es el fluido de trabajo más usual, aunque
también se pueden utilizar otros vapores de procesos.
Aplicaciones.
Para secar un producto se utiliza la propiedad que tiene el aire para cargarse de
humedad. La cantidad de humedad absorbida por el aire es mayor, cuanto más
alta sea la temperatura. El proceso consiste en impulsar al local aire caliente y
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seco, que robará humedad al producto a secar. Posteriormente este aire húmedo
pasa por el evaporador de la Bomba de Calor, en el que se enfría y deshumidifica.
La Bomba de Calor está especialmente indicada para aquellos procesos que
requieren un secado lento y sensible a altas temperaturas.
Partes
1. Compresor 2. Ventilador de circulación de aire en el interior
del equipo 3. Evaporador, enfría el aire caliente y húmedo
condensándose el agua
2. 4. Condensador, donde se calienta aire frío y seco 5. Válvula
de expansión 6. Ventilador para la circulación del aire en
secadero 7. Salida del agua extraída
9. GLOSARIO
A.C.S.:
Agua caliente sanitaria.
Bomba de calor:
Máquina térmica que permite transferir calor de una fuente fría a otra más caliente.
Climatización:
Proceso de tratamiento de aire que se efectúa a lo largo de todo el año,
controlando, en los espacios interiores, su temperatura, humedad, pureza y
movimiento.
Energía convencional:
Aquella energía tradicional, normalmente comercializada, que entra en el cómputo
del producto interior bruto.
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Energía residual:
Energía que se puede obtener como subproducto de un proceso principal.
Expansión directa:
Proceso de tratamiento de aire efectuado por evaporaciones del fluido frigorígeno
en el circuito primario de una batería.
Instalación unitaria:
Son aquellas en las que cada elemento es un generador de frío o calor
independiente.
Instalaciones individuales:
Son aquellas instalaciones no unitarias, en las que la producción de frío o calor es
independiente para cada usuario.
Instalaciones colectivas:
Son aquellas instalaciones centralizadas en las que la producción de frío o calor
sirve a un conjunto de usuarios dentro de un mismo edificio.
Instalaciones semicentralizadas:
Son aquellas instalaciones individuales realizadas con equipos autónomos
dotados de una red de conductos de distribución de aire.
Refrigeración:
Proceso de tratamiento de aire que controla, al menos, la temperatura máxima de
un local.
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Sistemas agua-aire:
Técnica de acondicionamiento en la que la distribución de la energía térmica a
diversos locales se realiza mediante circuitos de agua y aire.
Sistema centralizado:
Instalación en la que la producción de frío o calor se realiza centralmente
distribuyéndose a diversos subsistemas o equipos terminales que actúan sobre las
condiciones ambientales de locales o zonas diferentes.
Unidad compacta:
Equipo autónomo totalmente montado en fábrica
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BIBLIOGRAFÍA
3. www.enebc.org
4. www.imiq.org
5. www.indoorweather.com
6. www.angelfire.com
7. www.etde.org
8. www.realec.es
9. www.heatex.cl
10. www.el-instalador.com
11. www.iberdrola.es