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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE JESÚS

CARRANZA.

MATERIA: GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II.

ACTIVIDAD: UNIDAD 1 PLANIFICACIÓN DE


REQUERIMIENTOS DE MATERIALES.

TITULAR DE LA MATERIA: L.A.E. SANTA INÉS RUIZ


CARRIÓN.

GRADO: 704 GRUPO: C

ALUMNA:

ORTIZ MARCIAL ROSALBA.

Sayula de Alemán Ver. A 13 de Octubre del año 2017.

1
INVESTIGAR LAS HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIÓN DE
CAPACIDAD. PRACTICAR LAS TÉCNICAS DE PLANEACIÓN DE
REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD. REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES, RECURSOS, ETC., (MRP I Y MRPII).

Herramientas para la planeación de la capacidad.

Una herramienta es, el DBR (Drum, Buffer, Rope) es la aplicación de la teoría


de las limitaciones a la producción, se resume en los siguientes pasos:

1. Identificar el cuello de botella. El cuello de botella (único) es el recurso con


capacidad limitada.

2. Decidir cómo explotar el cuello de botella. Un minuto ganado en un cuello de


botella es un minuto ganado en el sistema. Hay que hacer la planificación del
cuello de botella porque es la más importante de la fábrica.

3. Subordinar todo a la decisión anterior. No tiene sentido producir más que lo


que el cuello de botella puede absorber.

4. Elevar el cuello de botella.

5. Si se ha roto el cuello de botella volver al paso 1. Si se elimina el cuello de


botella hay que dejar ese recurso y buscar la siguiente limitación, buscar la
mejora continua.

Otra herramienta muy importante es la aplicación de un sistema de ecuaciones,


es decir expresar de forma matemática las restricciones del sistema de
producción, una vez obtenido el modelo matemático se puede resolver por
algebra lineal (algún método de resolución de sistemas de ecuaciones o
matrices), el método gráfico o bien por el método simplex.

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El método gráfico.

Muchas aplicaciones de administración y economía implican un proceso


denominado optimización en el que se requiere determinar el costo mínimo, la
ganancia máxima o el uso mínimo de los recursos.

Si un problema de programación lineal tiene solución tiene solución este debe


de ocurrir en un vértice de conjuntos de soluciones factibles. Si el problema
tiene más de una solución, entonces por lo menos una de ellas debe de ocurrir
en un vértice de conjunto de soluciones factibles, en cualquier caso, el valor de
la función objetivo es único.

Para resolver con el método grafico un problema de programación lineal que


implique 2 variables, use los pasos siguientes:

1. Trace la región correspondiente al sistema de restricciones (los puntos o en


la frontera de la región se denomina factible) 2. Encuentre los vértices de la
región. 3. Compruebe la función objetivo en cada uno de los vértices y elija los
valores de las variables que optimizan la función objetivo. para una región
acotada existen un valor mínimo y un valor máximo (para una región no
acotada si existe una solución óptima debe de ocurrir en un vértice) Ejemplo:
En una fábrica de muebles se producen mesas y sillas, dicha fábrica tiene la
propuesta de Walt-Mart de comprarle 20 mesas y 20 sillas por semana.

¿Puede satisfacer la demanda?

Las restricciones de la fábrica son las siguientes:

Cada mesa requiere una hora en el centro de ensamblaje y una hora con un
tercio en el centro de acabado. Cada silla requiere una hora y media en el
centro de ensamblaje y hora y media en el centro de acabado.

El centro de ensamblaje de la fábrica permanece abierto doce horas diarias,


mientras que el centro de acabado permanece abierto quince horas diarias.

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La fábrica trabaja cinco días a la semana.

La fábrica pierde normalmente el dos por ciento del tiempo, por concepto de
paro de maquinaria por diferentes circunstancias.

Los trabajadores laboran al ochenta y cinco por ciento de eficiencia. Desarrollo.

Definir variables. X = número de mesas producidas por día. Y = número de


sillas producidas por día.

Definir restricciones de forma matemática.

Restricción del centro de ensamblaje

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Para este ejercicio no es necesario, saber la capacidad máxima, ya que solo se
quiere saber sí se ¿Puede satisfacer la demanda? Por lo que, una vez obtenido
nuestro modelo, solo basta sustituir:

Por lo que nos damos cuenta (siendo estrictos) que en el centro de ensamblaje
no podemos cumplir, al menos con las condiciones actuales.

Tal vez se podría cumplir con algún cambio de política (como por ejemplo
horas extras).

Mientras que en el centro de acabado observamos que no existe ningún


problema, ya que las horas necesarias para el trabajo son menores que las
disponibles en el lugar de trabajo.

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6.1.1 Modelos de líneas de espera.

Uno de los mayores usos de la teoría de colas de espera en Estados Unidos es


para analizar el flujo del tránsito o circulación de automóviles.

Un modelo de espera es aquel en el que usted tiene una secuencia de


elementos (tales como las personas) que llegan a una instalación en busca de
servicio.

Las preguntas sobre un sistema de cola de espera se centran en cuatro


cantidades:

El modelo básico.

1. El número de personas en el sistema: el número de personas que están


siendo atendidas en el momento, así como aquellas que están esperando
servicio.

2. La cantidad de personas en la cola de espera: las personas que están


esperando servicio.

3. El tiempo de espera en el sistema: el intervalo entre el momento en que el


individuo entra al sistema y aquel en que sale del mismo. Observe que este
intervalo incluye el tiempo de servicio.

4. El tiempo de espera en la cola: el tiempo transcurrido desde que uno entra al


sistema hasta que se inicia el servicio.

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Suposiciones del modelo básico.

Existen algunas características básicas para el modelo básico el cual solo se


cumplen sí, las llegadas tienen un mayor tiempo que el tiempo de
procesamiento, es decir:

Ejemplo:

Considere estas hipótesis: en un contexto de un modelo de una fotocopiadora


Xerox. Suponga que los trabajadores llegan a la máquina y forman una sola
cola.

Cada uno de los que llegan utilizan la maquina por turno para llevar a cabo una
tarea específica. Estas tareas varían, desde obtener la copia de una carta de
una página, hasta la producción de 100 copias de un informa de 25 páginas.

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Suponga que el tiempo promedio de llegadas de trabajo en una oficina es de
cada 20 minutos y en promedio se completa un trabajo cada 10 minutos.
Analice, si es correcto, lo que se está haciendo en esta oficina.

Clasificación de los modelos de colas de espera

Hay muchos modelos de colas de esperas posibles. Por ejemplo, si al tiempo


que existe entre los arribos en el modelo básico se le hubiera dado una
distribución diferente (no la exponencial), habríamos tenido un modelo
diferente, en el sentido de que las formulas anteriores para L, Lq, etcétera, ya
no serían válidas.

Para facilitar la comunicación entre aquellos que trabajan con modelos de cola
de espera, D. G. Kendall propuso una clasificación o taxonomía con base en la
siguiente notación:

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Ejemplo:

Suponga que usted tiene que contratar a una secretaria y tiene que seleccionar
entre dos candidatas. La secretaria 1 es muy consistente: escribe a máquina
cualquier documento en 15 minutos exactos. La secretaria 2 es un poco más
rápida, con un promedio de 14 minutos por documento, pero sus tiempos
varían de acuerdo con la distribución exponencial.

La carga de trabajo promedio es de tres documentos por hora, con tiempos


interarribos que varían de acuerdo con la distribución exponencial. ¿Qué
secretaria le dará un tiempo de ciclo de documentos más corto?

Desarrollo: Se necesita calcular el número esperado en la cola de espera (Lq),


para poder calcular el tiempo esperado en la cola (Wq) y el tiempo estimado
promedio (w).

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Por lo que se deberá escoger a la secretaria uno por tener el tiempo de ciclo
menor. A pesar de que la secretaria numero dos es más rápida, sus tiempos
promedio de ciclo son mayores, debido a la alta variabilidad en sus tiempos de
servicio.

Cola de espera con múltiples servidores (M/M/s)

Se tomara de referencia el modelo de prueba de sangre, donde cada paciente


se forma en una cola de espera común, y al llegar al principio de la cola, entra
en la primera sala de examen disponible.

6.1.2 Simulación.

Mucha gente cree que “la experiencia es el mejor maestro”.


Desafortunadamente, a menudo es muy costoso (en tiempo o dinero)

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obtener experiencia real. Este dilema es una motivación importante para el uso
de la simulación: encontrar una manera rápida y económica de adquirir un
conocimiento que se obtiene usualmente a través de la experiencia.

La idea básica de la simulación es la construcción de un dispositivo


experimental, o simulador, que “actuará como” (simulará) el sistema de interés
en ciertos aspectos importantes, de una manera rápida y redituable.

El objetivo consiste en crear un entorno en el cual se pueda obtener


información sobre posibles acciones alternativas a través de la
experimentación. El uso de la simulación es fundamental para muchos
experimentos aplicados; por ejemplo,

Prueba de medicinas en animales de laboratorio. Aquí las respuestas del


animal simulan las respuestas humanas.
Manejar automóviles en pistas de prueba. Aquí las pistas de prueba
simula las condiciones que enfrentara el automóvil.
Pruebas de diseño de alas de avión en túneles de viento. El túnel de
viento simula las condiciones de vuelo.
El entrenamiento de pilotos de aerolíneas en cabinas reales con
despliegues simulados fuera de las ventanas bajo condiciones
simuladas.

En el contexto del análisis cuantitativo, la simulación ha venido a significar la


experimentación basada en un modelo matemático, a pesar de que tanto la
simulación como la optimización (por ejemplo, mediante la programación lineal)
utilizan modelos cuantitativos, se basan en conceptos muy diferentes. La
diferencia fundamental estriba en el papel que toman las variables de decisión
en todos los enfoques.

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Simulación versus optimización

En un modelo de optimización, los valores de las variables de decisión


son resultados. Esto es, el modelo proporciona un conjunto de valores
para las variables de decisión que maximiza (o minimiza) el valor de la
función objetivo.
En un modelo de simulación, los valores de la variables de decisión son
entradas. El modelo evalúa la función objetivo en relación con un
conjunto particular de valores.

Para comprender lo que esto significa, considere el siguiente ejemplo. Suponga


que un supermercado quiere decidir cómo distribuir su personal de caja
(cajeros y empacadores) durante el fin de semana.

El objetivo es minimizar el costo de mano de obra, sujeto a las restricciones


impuestas por el contrato de trabajo y la restricción de que los clientes no
tengan que esperar demasiado.

Si tuviéramos un modelo de optimización, necesitaríamos dar los parámetros


del modelo.

Quizás estos consistirían en cantidades, tales como la tasa de llegadas de los


clientes, la distribución del tiempo necesario para despachar a un cliente con y
sin empacador, y así sucesivamente.

Cuando el modelo estuviera resuelto, la respuesta incluiría la mejor manera de


distribuir el personal, el valor correspondiente de la función objetivo (el costo
total), y una indicación de la holgura existente en las restricciones.

En un modelo de simulación, las entradas incluirían los parámetros que se


describieron anteriormente, una expresión de la función objetivo (costos
totales), y una asignación posible del personal.

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El modelo produciría un conjunto específico de resultados, que mostrarían que
tan bien se desempeñó la solución según varias medidas, tales como costo
total, tiempo de espera de los clientes, utilización del personal, etc. En general,
el modelo mide la calidad de la solución sugerida, así como cuanta variabilidad
puede existir en las diferentes medidas de desempeño debido a lo aleatorio de
las entradas.

La simulación permite mucha experimentación e interacción con el constructor


del modelo, pero no necesariamente optimiza el objetivo de interés. El
simulador por lo general es una manera mucho más económica y rápida para
experimentar con muchos factores de interés.

6.1.2 Árboles de decisión.

Un árbol de decisiones es un dispositivo grafico para el análisis de decisiones


bajo riesgo; esto es modelos en los que tanto las decisiones como las
probabilidades de los estados de la naturaleza están definidas. De manera más
precisa, los arboles de decisiones fueron diseñados para utilizarse en modelos
en los que hay una secuencia de decisiones, cada una de las cuales podría
llevarnos a uno o varios resultados inciertos.

Los árboles de decisión son guías jerárquicas multi-vía donde los valores delas
características son el criterio diagnóstico para evaluar la calidad de la opción y
determinar su uso más apropiado.

La jerarquía se refiere a que la toma de una decisión o camino lleva a otra,


hasta que todos los factores o características involucradas se hayan tomado en
cuenta. Es múltiple porque pueden existir más de dos opciones y es una guía
porque al responder una pregunta se llega a una decisión.

Por ejemplo, ¿Qué textura presenta los suelos de su finca? La respuesta


significara una decisión frente a la ruta que se debe seguir dentro del árbol y
conllevará a otra pregunta y decisión, como ¿cuál es la pendiente del terreno?
y así, hasta obtener el resultado final. Cada una de estas preguntas puede
tener diferentes respuestas lo cual determinará la decisión final.

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El esquema muestra como a través del conocimiento de la textura, de la
pendiente (%) y de la profundidad efectiva, se puede llegar a determinar los
sistemas de uso más apropiados para las condiciones planteadas.

De esta manera, el árbol de decisión es utilizado para decidir sobre el tipo de


uso de la tierra según las características del lugar respecto a la textura,
pendiente y profundidad efectiva. La primera decisión que se toma a lo largo de
esta herramienta es determinar el tipo de textura debido a que esta propiedad
no puede ser modificada por condiciones específicas de manejo.

Según el tipo de textura elegido, el cual corresponde a un grupo textural


particular (suelos pesados, medios o livianos) se tendrá que tomar otra decisión
según el porcentaje de la pendiente y de manera consecutiva en cuanto a la
profundidad efectiva.

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Así se evalúan los atributos de la tierra y se plantean los sistemas de
producción más apropiados de acuerdo a los requerimientos de los cultivos
involucrados y las especificaciones de manejo más adecuadas para lograr un
mejoramiento gradual del suelo.

Las diferentes combinaciones de la oferta ambiental dan lugar a propuestas de


diseños de sistemas productivos.

Estos gradualmente aumentaran su productividad en la medida que se mejore


el suelo a través de prácticas que contribuyan a la formación de una capa
arable productiva y sostenible, en donde las condiciones de oferta edáfica lo
permitan. Es decir, a medida que se aumente la profundidad efectiva, mayor
será la productividad de los sistemas.

Es común que dentro de las empresas en la administración, el punto de la


planeación es de los más importantes ya que se presenta el desafío de conocer
¿cómo van a afrontar la competencia de la globalización de la economía?

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Una técnica fundamental para poder responder exitosamente a esa pregunta
es la planeación y la administración estratégica.

La planeación es un factor sumamente importante sobre la cual parten todas


las organizaciones para poder determinar los éxitos o fracasos que se hayan
obtenido resultado de la planeación, ya que analiza la situación actual y se
definen las estrategias.

Cualquier empresa que no cuenta con algún tipo de formalidad en su sistema


de planeación y de estrategias administrativas para poder alcanzar los
objetivos planteados, se expone a un desastre inevitable.

Consideramos que para la utilización de toda esta teoría es necesario adaptar


la misma a las condiciones de nuestra organización y trabajar por una
aplicación de acuerdo a la necesidad de la misma organización.

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INVESTIGAR LA DISPONIBILIDAD Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
DE LOS PAQUETES DE SOFTWARE COMERCIAL QUE SE USAN EN LAS
ORGANIZACIONES DE LA REGIÓN.

Software Comercial

El mundo del Software, es uno de los más grandes y antiguos que podemos
encontrar, cuando se habla de tecnología o tecnologías de la información. Pues
el desarrollo de software ha sido durante muchos años, una de las fuentes de
ingreso más grandes entre los desarrolladores, programadores y empresas del
sector. Incluso hoy en día, el software se sigue desarrollando en gran manera y
de una gran cantidad de formas. Pero hoy, hablaremos específicamente sobre
lo que es el software comercial, sus ventajas, sus diferencias y muchas dudas
más que iremos aclarando a lo largo del artículo. Para que al final de este, no
quede duda alguna y sepas específicamente lo que es el software comercial.

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¿Qué es el Software Comercial?

El Software Comercial, es aquel que es desarrollado específicamente para su


venta. Puede contar o no contar con una licencia, de hecho puede ser libre o
puede no serlo, dependiendo de cómo nos enfoquemos hacia el término libre.
Sin embargo una de las cosas que realmente debes saber, es que el objetivo
de desarrollar software comercial, siempre será el obtener ganancias con él.
Entonces te preguntarás, ¿Cuáles son algunos ejemplos de software
Comercial?

Ejemplos de Software Comercial

Durante toda nuestra vida, hemos vivido al lado de Software Comercial, de


hecho este tipo de software es el más utilizado en el mundo, una razón más por
la que las empresas aún siguen manteniendo su enfoque del desarrollo de
software lo más alto posible. Y si te digo que es el tipo de software que utilizas
en tu andar diario y no me crees, presta atención a los siguientes nombres:

 Microsoft Office
 Microsoft Windows
 Adobe Photoshop
 Corel Draw
 Dreamviewer

Solamente por mencionar algunos. Regularmente este tipo de paqueterías,


cuentan con una licencia que debe ser adquirida para el uso total y legal del
programa. Sus creadores se dedican a crearlo y no solamente eso. Si no, el
hecho de contar con una licencia del software, nos orilla a diversas ventajas,
como el contar con soporte técnico para solventar dificultades. Y aprovechando
que hago mención de esto, vamos a ver cuáles son algunas de las principales
ventajas del software comercial por encima del software libre. Si es necesario,
posteriormente veremos las desventajas, pero aún no prometo nada.

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Ventajas del Software Comercial

Fácil de Adquirir

Una de las principales ventajas del software comercial, es que es fácil de


adquirirlo. Prácticamente en cualquier tienda de tecnología, computo o que
tenga algo que ver con dispositivos y accesorios, cuentan con distinto tipo de
software comercial a la venta en su inventario. A diferencia del software no
comercial, por llamarlo de alguna forma, este tipo de software regularmente lo
tienes que descargar de internet, y no lo encontrarás en tiendas comerciales,
aunque no siempre es así y es donde muchos confunden el software libre con
el software no comercial, lo cual parecería que es lo mismo, pero no lo es.
Lamentablemente ese es otro tema que estaremos viendo más adelante, por lo
que debemos continuar.

Programas para Tareas Especificas

Como segunda ventaja a señalar y mira que no lleva orden, en realidad eso no
importa, son ventajas y punto. Podemos destacar el hecho de que el software
comercial, está desarrollado para ejecutar tareas específicas. Con esto, La
calidad del software se incrementa y la experiencia del usuario principalmente.
A diferencia del software libre que podemos encontrar en cualquier lado, pero
que puede ser que no sea especialmente para la tarea que deseamos. Al
menos con el software comercial, siempre tendrás a la mano una utilería para
eso que necesitas hacer, aunque te cueste lo de una licencia.

Las Empresas de Software comercial son Grandes

Posiblemente para muchos esto no sería una ventaja como tal. Pero imagínate
utilizar el software que diseñaron entre un equipo de desarrolladores, que
continuamente está en actualización para eliminar fallos o pequeños huecos
informáticos, que siempre están al tanto e la seguridad y que por lo tanto te
ofrecen garantía. Comparado con un software, diseñado por una persona, la
cual nada más lo subió a la red y ahora ya lo puedes usar, pero que está
abandonado, sin actualizaciones, ni correcciones. En este tipo de casos, el
software comercial toma una gran ventaja, pues la seguridad y el buen

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funcionamiento siempre estará garantizado, sobretodo porque estás pagando
por ello.

Mejor Interfaz

Seguramente a estas alturas ya ha probado el software comercial y el software


libre. Pues sin duda algo que debiste notar, es que en cuestiones de diseño y
gráficos, las aplicaciones comerciales son mucho mejores. Como que su
equipo de diseño gráfico se pone las pilas y hacen que el esquema de trabajo
para ti el cliente, sea mucho más placentero y a gusto. A diferencia de una
persona que desarrollo un software y simplemente es funcional, pero el diseño
o área donde trabajarás es realmente malo, sin organización, sin color y sin
entusiasmo visual. Este querido lector, es una de las razones principales por
las que las personas que usan software comercial, difícilmente se pasan o
trasladan a lo que es el uso de software libre o no comercial.

Mayor Compatibilidad

Principalmente, en lo que se refiere a Juegos y toda el área multimedia que hoy


en día es tan abundante, el software comercial destaca por tener la mayor
compatibilidad. Por lo tanto si este es el sector que más utilizas en una
computadora, seguramente te acercarás siempre al software comercial, la
compra de juegos y todo lo que se mueve en este sector del desarrollo de
software.

Mayor Compatibilidad de Hardware

No creas que el software comercial es caro, solamente porque si. La realidad


es que se hace con distintos procesos de desarrollo de tan alta calidad. Que la
compatibilidad del software con el Hardware es sencillamente perfecta. De
hecho, siempre verás que el software comercial trae detalladamente las
especificaciones mediante las cuales trabaja de una mejor manera, algo que
con el software libre no le toman tantísima importancia, ojo, que no digo que no
lo mencionan ni que no le den importancia. Simplemente el rendimiento óptimo
bien analizado lo podrás encontrar en el software comercial comúnmente.

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Por supuesto que así como contamos con una gran cantidad de ventajas. La
realidad es que también existen algunas desventajas que como usuarios del
software debemos considerar. Principalmente cuando deseas utilizarlo de cierto
modo, el software comercial es más delicado, a continuación, veremos cada
una de las desventajas del software comercial y el porque muchos usuarios,
clientes, desarrolladores y programadores, prefieren enfocar su andar diario en
el software libre o no comercial.

Desventajas del Software Comercial

No hay Programas Multiplataforma

¿Quieres un programa para Windows?, entonces ve y cómpralo. ¿Ahora


quieres el mismo programa, en su versión para MAC?. Lo siento, tendrás que
comprarlo también de forma individual. ¿De que se trata?. Bueno, pues las
licencias mediante las cuales se maneja el software comercial, no habla acerca
de que puedas ser propietario de cada una de las versiones del software
comprado, solo de la versión de escritorio por así decirlo. Pero si deseas
utilizarlo en MAC y no en Windows, entonces seguramente tendrás que ir a la
tienda a comprar ahora la versión para MAC. Tristemente así se maneja esto.

No se puede Copiar

Compraste un software con licencia y deseas compartirlo con tus amigos…


Lamento decirte que esta actividad es ilegal y en caso de que dos o mas
accedan con tu misma licencia, esta puede ser baneada y cancelada. Así que
en pocas palabras, una de las desventajas más notorias del Software
Comercial, es el hecho de que no se puede copiar el software. Solamente es
de la persona que lo haya comprado y nada mas, para cualquier duda con esto,
puedes consultar la licencia o al mismo desarrollador.

Imposible de Modificar

Hace algunos párrafos atrás, mencionaba que para los desarrolladores el


software comercial no es de sus favoritos, ni para los programadores, algo que
los usuarios comunes no comparten. Y una de las principales razones, es

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porque no le puedes meter mano al código fuente del software. De hecho, la
mayoría de los sistemas que compras, no te dan acceso al código fuente. Por
lo tanto no existe manera de que puedas hacer alguna modificación.

Restricciones para Usarse

Software Comercial, es igual a software para el que lo compra nada más y eso
abarca no solamente personas, si no computadoras. En caso por ejemplo, de
que cuentes con 3 computadoras en tu casa, legalmente tendrías que comprar
3 licencias si deseas utilizarla en las 3 computadoras de forma simultánea. La
otra opción, es que cada vez que vayas a usar el software en una computadora
distinta, quites y pongas la licencia para no tener ningún tipo de problema.

Esto ahora imagínatelo a nivel empresarial. Si una empresa tiene un equipo de


desarrollo con 10 personas, necesitará de 10 licencias. Pues en una empresa
es mucho más delicado el proceso de las licencias, ya que se encuentran en
constante monitoreo y supervisión por parte de las empresas encargadas del
software legal y de la legalidad y uso de este principalmente.

NO es Posible la Redistribución

Posiblemente ya lo he mencionado con anterioridad, pero es importante


mencionar este gran inconveniente que tiene en sí el Software comercial. Por
ejemplo veamos. Un inconveniente muy notorio, es que no es posible
redistribuir el software que acabas de comprar. Por ejemplo, no podrás hacer
una imagen de CD y subirla a Internet para que los demás la puedan
descargar, pues esta actividad es completamente ilegal y si no me crees, lo
podrás encontrar en la licencia que acabas de adquirir, basta con
revisarla darte cuenta de lo que no puedes hacer realmente.

Mayor costo en el Software Comercial

¿Quieres hablar de precios? Seguramente ya has ido a una tienda de


tecnología y revisaste el precio de la paquetería de Office, un buen antivirus o
el mismísimo sistema operativo de Windows. Cualquiera de estos Software
Comerciales cuenta con un costo o un valor en el mercado realmente

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elevado. Comparando obviamente con lo que sería el software libre y la
posibilidad de descargar los programas de internet tranquilamente y sin gastar
o mover tu economía. Esta es una de las razones por las que muchos utilizan
el software pirata, algo que no está bien, pero que el alto costo los orilla a eso.

Soporte Técnico

Anteriormente mencioné que el soporte técnico era una de las ventajas del
Software comercial. Y que sin duda era una parte importante a destacar, por la
ayuda que este nos puede proporcionar. Sin embargo, algo que pocos saben,
es que el soporte técnico de un software, es solamente para esa persona que
lo adquirió. Si más personas lo utilizan, y desean contactar a soporte técnico,
esta ayuda les será negada, incluso estando ya en una llamada telefónica con
ellos.

Software Propietario

Como sabes, al software comercial, también se le llama Software Propietario. Y


es que específicamente, este también es uno de los inconvenientes. Al adquirir
un software propietario, tu como cliente o usuario, tendrás cierto nivel de
dependencia hacia la empresa propietaria del software. A diferencia del
Software libre como tal, en el cual tu ni siquiera tendrás la necesidad de
contactar al desarrollador, podrás enviar tus comentarios o dudas, pero
regularmente entre los mismos usuarios en algunos foros, se dan lo que es la
atención a clientes o la ayuda de soporte.

Tipos de Software Comercial

Actualmente, con el avance de la tecnología. El software ha cambiado la forma


en la que se distribuye y en la forma en que se instala de hecho. Es por eso
que a continuación veremos cuáles son los tipos de software comercial que se
manejan actualmente, para que los identifiques en caso de que te encuentres
con alguno de ellos.

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 Software Comercial En CD. Cuando vas a la tienda a comprar un
nuevo software, todo lo que ahí encuentres estará en formato de CD o
DVD, al final viene siendo lo mismo. Este tipo de software comercial, se
ha manejado desde hace décadas y hoy por hoy sigue funcionando, sin
embargo las tecnologías avanzan y con ello las nuevas tendencias. Por
esa razón se espera que en unos años más, deje de promoverse y
venderse en las tiendas este tipo de software.

 Software Comercial en USB. Para dejar de lado lo que es el CD o el


plástico tradicional donde venía el instalador, también se hicieron ventas
de software mediante una USB. Comprabas la paquetería y el instalador
ahora era una memoria USB. El problema claramente radica en el
problema de distribución y piratería, pero es como cualquiera, si hoy no
se puede piratear, seguramente mañana se podrá y esa es la ideología
que muchos manejan.

 Software Comercial en la Nube. La tendencia obviamente tenia que


cambiar, los tiempos avanzan rápidamente y el software en la nube es lo
que se maneja actualmente. Pero ¿Cómo funciona? Es simple, ahora tú
solamente tienes que descargar un simple instalador. Este instalador se
encargará de hacer todo el trabajo en tu computadora, para dejar
funcionando el software que necesitas. Básicamente todos los archivos
a instalar se encuentran en la nube, por lo que solamente necesitas una
conexión a internet, que hoy en día todo el mundo tiene y listo. Este tipo
de software, además tiene la ventaja de que en ocasiones puede ser
multiplataforma. Pues el hecho de solamente necesitar un instalador y el
resto se maneje por sí solo, hace que incluso desde tablets o
dispositivos móviles, funcione del mismo modo. Solo que recuerda, una
conexión a internet es obligatoria para trabajar en ella.

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DESCUBRIR LA DIFERENCIA EN LA APLICACIÓN DE MRP I, MRP II Y ERP
MEDIANTE EL ESTUDIO DE CASOS QUE INVOLUCREN A ESOS
SISTEMAS.

Historia de los sistemas ERP y MRP

El concepto de MRP (Planificador de Recursos Materiales) se desarrolló en la


década de los 70s como un mecanismo para que las empresas de la industria
de la transformación pudieran calcular de forma precisa la cantidad de materia
prima que requerían y en qué momento la iban a requerir, con el fin de
optimizar al máximo las operaciones. Con forme las operaciones de las
empresas se fueron haciendo más complejos, se hizo evidente que se
necesitaba un sistema que abarcara otras partes de la operación de las
empresas.

Durante la década de los 80s, los sistemas MRP originales evolucionaron para
convertirse en lo que hoy se conoce como sistemas MRP II o sistemas de
Planificación de Recursos de Manufactura que incluyen aspectos como la
facturación, el pago de nómina, así como la planificación detallada de la
capacidad de producción instalada y la planificación y control de los trabajos en
la planta.

Finalmente, en los 90s, los consultores de Gartner acuñaron el término ERP


para referirse a un nuevo tipo de software en el que estaban trabajando que no
solamente incluiría las funcionalidades de los sistemas MRP II sino que
también era capaz de integrar otras áreas de la empresa como la Gestión
Financiera, la Gestión de los Recursos Humanos y Nómina, Gestión de la
Relación con el Cliente, entre otras.

Así fue como nacieron los sistemas ERP. Por lo que podemos decir que los
sistemas MRP evolucionaron en los modernos sistemas ERP. Aunque si es
importante notar que los sistemas MRP no desaparecieron con la llegada de
los ERP, y actualmente todavía es posible encontrar en el mercado algunos
sistemas MRP de bajo costo para aquellas PyMEs que no pueden afrontar los
gastos de un sistema ERP totalmente integrado.

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¿Qué es un software MRP?

Un sistema MRP es un sistema de software que ayuda a las empresas de


manufactura a calcular de forma precisa los materiales que requiere, en que
momento los requiere y cuáles son las cantidades óptimas para pedir a los
proveedores. El MRP II es una versión más reciente del MRP que incluye la
capacidad de realizar una planificación detallada de la producción con base en
la capacidad de producción instalada y la planificación y control de los trabajos
en la planta. Además los sistemas MRP II ofrecen la capacidad de comparar
los pronósticos elaborados contra los resultados reales para analizar el
rendimiento y realizar las mejoras necesarias en los procesos que permitan
maximizar la eficiencia.

¿Qué es un sistema ERP?

Un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) es un software


de administración de negocios compuesto por varios módulos integrados que
permiten recolectar, almacenar, administrar e interpretar los datos generados
en diferentes departamentos de la empresa. Por lo regular en sistema ERP
integra las áreas clave de la empresa como compras, ventas, fabricación,
recursos humanos, servicio, inventarios, etc., y permite mejorar los procesos
del negocio y el flujo de información en toda la empresa. Además, los sistemas
ERP proveen a la empresa la herramienta para analizar la rentabilidad, el
rendimiento y la liquidez en cualquier momento.

Diferencias principales entre MRP y ERP

El ERP lo hace todo. El MRP es más específico

Un sistema ERP es un software para administrar el negocio completo que


permite administrar e integrar toda la información de la empresa para lograr
que los procesos básicos del negocio se ejecuten sin problemas de
comunicación. Un sistema ERP cubre todos los aspectos de la Gestión de la
Relación con el Cliente (CRM), desde la toma de pedidos hasta el proceso de
cobranza, incluyendo la gestión financiera y el registro contable de las
operaciones. El sistema ERP se encarga de programar las operaciones y

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mantener actualizados los registros de inventarios y financieros. Ayuda a definir
los procesos del negocio y a garantizar que los procesos se cumplan.

Por el contrario, un sistema MRP es más específico. Los sistemas MRP no


proporcionan acceso a las funcionalidades financieras o de relación con los
clientes (CRM). Sin embargo, permiten tener un control mucho más precisos
sobre los diferentes procesos de manufactura sin tener que llevar a cabo una
integración a gran escala como requiere un sistema ERP.

El ERP incluye un módulo MRP

La mayoría de las aplicaciones ERP han creado módulos que proporcionan las
mismas funcionalidades que un MRP: administración de materiales,
administración de máquinas, listas de materiales, ordenes de trabajo, entre
otras.

¿Qué sistema es adecuado para su negocio?

Como todo en la vida, cada uno de los sistemas tiene sus ventajas y sus
desventajas. Y cada empresa es única y tiene sus propias necesidades y
objetivos a alcanzar cuando implementa un sistema informático para ayudarle
en el control de su negocio. Tomando en cuenta estos objetivos será mucho
más fácil encontrar el sistema indicado para su empresa.

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A continuación hay una pequeña tabla con las principales ventajas y
desventajas de cada uno de los dos tipos de sistemas para que pueda
apoyarse para tomar una decisión:

Ventajas Desventajas
ERP  Un sólo sistema que  Los módulos de
cubre todos los manufactura pueden
departamentos de su llegar a tener algunas
empresa. deficiencias importantes
 Puede crecer más para su empresa.
fácilmente con forme  Puede llegar a ser un
crece su negocio. poco más costoso y
 Tendrá toda la complicado de adaptar.
información de su  Para una empresa muy
negocio en una sola pequeña puede resultar
aplicación lo que excesivo.
minimiza las necesidades
de integración y le
permitirá tomar
decisiones más
informadas.
MRP  Tiene una gran cantidad  Puede crear problemas al
de funcionalidades para integrar el sistema con
controlar los procesos de las aplicaciones
manufactura. administrativas.
 Es más fácil de adaptar a  Puede que de todos
requerimientos modos sea necesario
específicos de llevar un sistema ERP
manufactura. para registrar la
 Las adaptaciones pueden administración de la
resultar más económicas empresa.

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En términos generales podemos decir que aquellas empresas que realizan
operaciones de manufactura muy complicadas requieren un sistema MRP
avanzado o un sistema ERP que esté perfectamente adaptado a su operación,
mientras que los fabricantes más pequeños es muy probable que puedan cubrir
sus necesidades con un sistema MRP básico o un sistema ERP que incluya el
manejo básico de los requerimientos de fabricación.

1. MRP I

Descripción: El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las


necesidades de material, es el sistema de planificación de materiales y gestión
de stocks que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de
materiales. Este sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa,
resultantes del proceso de planificación de necesidades de materiales.

Ámbito: Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de


errores en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la producción
y la gestión de stocks.

La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la


producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer qué se
quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se
necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción.

Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el tiempo de


respuesta (aprovisionamiento y fabricación) de una empresa para cada
producto.

Solución: El objetivo del MRP I es dar un enfoque más objetivo, sensible y


disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa. Para
ello el sistema trabaja con dos parámetros básicos: tiempos y capacidades. El
sistema MRP calculará las cantidades de producto terminado a fabricar, los
componentes necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer
la demanda del mercado, obteniendo los siguientes resultados:

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 El plan de producción especificando las fechas y contenidos a fabricar.
 El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los
proveedores
 Informes de excepción, retrasos de las órdenes de fabricación, los
cuales repercuten en el plan de producción y en los plazos de entrega
de producción final.

Beneficios/ Implicaciones: Los beneficios más significativos son:

 Satisfacción del cliente


 Disminución del stock
 Reducción de las horas extras de trabajo
 Incremento de la productividad
 Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios
 Incremento de la rapidez de entrega
 Coordinación en la programación de producción e inventarios
 Rapidez de detección de dificultades en el cumplimiento de la
programación
 Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de
nuestra planificación

2. MRP II

Descripción: El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricación, es


un sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los
recursos de la producción.

El MRP II implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para


llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar
y vender, sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas.

Este sistema de respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y


a cuáles son los recursos disponibles para ello.

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Ámbito: Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente hacia la
identificación de los problemas de capacidad del plan de producción
(disponibilidad de recursos frente al consumo planificado), facilitando la
evaluación y ejecución de las modificaciones oportunas en el planificador.

Para ello y, a través del plan maestro de producción y las simulaciones del
comportamiento del sistema productivo de la empresa, se tendrá el control para
detectar y corregir las incidencias generadas de una manera ágil y rápida.

Solución: El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos de


planificación, simulación, ejecución y control suyo principal cometido es que
consigan los objetivos de la producción de la manera más eficiente, ajustando
las capacidades, la mano de obra, los inventarios, los costes y los plazos de
producción.

El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo


sistema para la planificación de las necesidades de recursos productivos, que
cubre tanto el flujo de materiales, como la gestión de cualquier recurso, que
participe en el proceso productivo.

 Gestión avanzada de las listas de los materiales


 Facilidad de adaptación a los cambios de los pedidos
 Gestión optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios
propios o por grupo
 Gran capacidad de planificación y simulación de los procesos
productivos
 Cálculo automático de las necesidades de producto material
 Ejecución automática de pedidos.

Beneficios/aplicaciones: Este sistema aporta los siguientes beneficios para la


empresa:

 Disminución de los costes de Stocks


 Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
 Reducción de horas extras y contrataciones temporales

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 Reducción de los plazos de contratación.
 Incremento de la productividad.
 Reducción de los costes de fabricación.
 Mejor adaptación a la demanda del mercado.

3. Diferencias entre MRP I y MRP II

MRP I:

 Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima (programar


inventarios y producción)
 Basado en el plan maestro de producción, como principal elemento.
 Sólo abarca la producción.
 Surge de la práctica y la experiencia de la empresa (no es un método
sofisticado)
 Sistema abierto

MRP II:

 Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros


departamentos de la empresa.
 Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de
mercado.
 Abarca más departamentos, no sólo producción si no también el de
compras, calidad, financiero…
 Surge del estudio del comportamiento de las empresas (método
sofisticado)
 Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua en cuanto a la
calidad de los productos) para, en caso de error replanificar la
producción.
 Mejor adaptación a la demanda del mercado.
 Mayor productividad.
 Right First Time (acciones correctas a la primera vez).
 Cabe la posibilidad de realizar una simulación para apreciar el

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comportamiento del sistema productivo (respecto a acontecimientos
futuros)
 Mejora la capacidad organizativa con el fin de aumentar le
competitividad.

4. Esquema del MRP II

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APLICAR EL SISTEMA MRP A UNA EMPRESA DEL SECTOR
PRODUCTIVO.

PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES - MRP (MATERIAL


REQUIREMENTS PLANNING)

La Planeación de Requerimientos de Materiales - MRP (Material Requirements


Planning), es un procedimiento sistemático de planificación de componentes de
fabricación, el cual traduce un Plan Maestro de Producción en necesidades
reales de materiales, en fechas y cantidades. El MRP funciona como un
sistema de información con el fin de gestionar los inventarios de demanda
dependiente y programar de manera eficiente los pedidos de reabastecimiento.

TIPOS DE DEMANDA

Tal como lo mencionamos, el MRP gestiona los inventarios de demanda


dependiente, razón por la cual debemos definir los diferentes tipos de demanda
según su criterio de dependencia:

Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente influyen


las condiciones del mercado, es sumamente difícil estimarla con
exactitud, razón por la cual esta debe ser pronosticada.
Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es función
derivada de una demanda independiente, por ejemplo: la demanda de
llantas en ocasiones es una demanda dependiente de la demanda
independiente de bicicletas.
Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar sujetos
tanto a demandas dependientes como independientes, por ejemplo: el
caso en que las llantas de una bicicleta sean comercializadas también
de forma individual. En tal caso tendrá una demanda independiente
sujeta al mercado, y una demanda dependiente del número de bicicletas
que se vendan.

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INPUTS - DATOS DE ENTRADA EN UN MRP

El siguiente gráfico representa los datos de entrada que precisa un MRP para
poder llevarse a cabo:

MPS: Plan Maestro de Producción que nos indica las demandas


independientes
Maestro de artículos: Listado de todos los artículos de demanda
independiente
Lista de materiales: Listado de todos los materiales que se precisan para
la obtención de los artículos de demanda independiente
Explosión de materiales - BOM: Registro donde figuran todos los
componentes de un artículo, su relación padre - hijo y las cantidades de
uso estandarizadas establecidas por diseño e ingeniería.

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Explosion de materials - BOM (Bill Of Materials)

La explosión de materiales me indica la relación entre el artículo final y cada


uno de sus componentes y subcomponentes, para entender mejor cómo
funciona la explosión de materiales se acude a un árbol de estructura del
producto como el siguiente:

Según la ilustración, observamos que el artículo principal (producto


independiente) es A, el cual se compone de 1 unidad de B y 1 unidad de C,
este último que a su vez se compone de 2 unidades de D y 1 unidad de E. Por
ende, la explosión de materiales debe suministrarnos la información referente a
por ejemplo cuantas unidades de cada parte se requieren para producir 200
unidades de A.

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En tal caso serían:

Código de parte Cantidad


A 200
B 200
C 200
Código de Materia Prima Cantidad
D 400
E 200

PROGRAMACIÓN DE REQUERIMIENTOS BRUTOS

La programación de requerimientos brutos sólo tiene lugar en el caso de que


nuestro proceso no se vea afectado por inventarios, ni recepciones
programadas, lo cual se ajusta poco a la realidad, sin embargo, debe
considerarse como una forma de evaluar nuestro plan en condiciones ideales,
en tal caso podemos obtener información referente a las actividades críticas
promedio y a las actividades con holgura, información sumamente relevante en
materia de negociaciones y programación de la producción. Para ello debemos
considerar entonces el lead time de cada componente, definamos lead time
como el ciclo en términos de tiempo que se requiere para que el producto se
encuentre disponible una vez sus partes se encuentren dispuestas. En el caso
de que los componentes sean materias primas, el lead time será el tiempo que
tarda en estar la materia en las instalaciones de la compañía a partir de que se
emite la orden de compra al proveedor.

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Supongamos que para el ejemplo que trabajamos en la explosión de materiales
los lead times se relacionan así:

Código Lead Time


A 1 Semana
B 1 Semana
C 2 Semanas
D 1 Semana
E 3 Semanas

Entonces es conveniente diagramar en un eje de tiempo el árbol de la


estructura del producto:

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Así podemos observar que de plantearnos una fecha objetivo de obtención del
producto terminado A, hemos de producir el componente C 3 semanas antes
de la semana objetivo por ejemplo. Así que el tiempo mínimo de obtención de A
es de 6 semanas, suponiendo la consecución de todos sus componentes. Esta
relación de tiempo puede tabularse en conjunto con las cantidades de la
explosión de materiales, y nos quedará un Plan de Requerimientos Brutos
como el siguiente:

PROGRAMACIÓN DE REQUERIMIENTOS NETOS

La programación de requerimientos netos corresponde al entregable del MRP,


es decir que en esta se determina las condiciones para el lanzamiento de las
órdenes proyectadas, tanto órdenes de compra, como órdenes de fabricación.
Su diferencia respecto a la programación de requerimientos brutos es la
inclusión de inventarios, niveles de seguridad y recepciones programadas,
ajustándose al devenir de la producción real. Así mismo, en dicha
programación se aplica el tamaño de lote determinado para cada componente.

Para el ejemplo que hemos venido trabajando en este módulo agregamos


algunas recepciones programadas y establecimos inventarios iniciales para
todos los componentes, de esta forma podemos efectuar una programación de
requerimientos netos. La formulación que utilizamos es simple:

Inventario Disponible (período i) = Inventario Proyectado (período i -1)

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Requerimientos Netos (i) = Requerimientos brutos (i) - Inventario Disponible (i)

Recepción Planeada (i) = Sí los requerimientos netos son mayores a 0, debe


efectuarse una recepción planeada por el tamaño del lote, en el caso de ser
LXL (lote por lote) corresponde al requerimiento neto.

Inventario Proyectado (i) = Inv. Disponible (i) + Recepción planeada (i) +


Recepción Programada (i) - Requerimientos Brutos (i)

Liberación Planeada = Según la el período en que se planeé una recepción


esta deberá liberarse tantos períodos antes como sea el tamaño del lead time.

La Programación de Requerimientos Netos será entonces así:

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BIBLIOGRAFÍA

cursos.aiu.edu/.../PDF/Administración%20de%20Operaciones%20Sesión%206.
pdf

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-de-requerimientos-de-
materiales-mrp/

https://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp/

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