“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL”

CURSO: Tecnología de los materiales

TEMA: Aditivos

DOCENTE: Ing. Juan Asalde Vives

CARRERA: Edificaciones y Obras Civiles

INSTITUTO: “SENCICO”

INTEGRANTES:
 Gómez Arévalo Ricardo Abel
 Palacios Vásquez Carlos
 Sosa Martínez Paul Martin
 Castillo Mena Daniel

PIURA - 2018
 ADITIVOS

Aditivo es una sustancia química, generalmente dosificada por debajo del 5% de la

masa del cemento, distinta del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de
fibra, que se emplea como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se
agrega al conjunto antes o durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar
alguna o algunas de sus propiedades físicas, de tal manera que el material se adapte
de una mejor forma a las características de la obra o las necesidades del constructor.

Aditivos para el concreto

Son sustancias o productos que, asociados al hormigón antes del amasado, en un
ritmo inferior a 5% del peso del cemento, producen la transformación deseada, de
alguna de sus propiedades y de sus características habituales, en estado fresco o
endurecido.
Los aditivos se comenzaron a utilizar con el fin de regular la duración del fraguado, y
sobre todo para poder acelerarlo, así como confeccionar concretos más
impermeables. En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con
características diferentes, han dado un creciente impulso a la construcción y se
consideran como un nuevo ingrediente, con el cemento, el agua y los agregados. Los
aditivos pueden ser utilizados en estado sólido o liquido, aunque un líquido se puede
dispersar más rápidamente durante el mezclado del concreto. Se utilizan recipientes
calibrados, siendo el aditivo descargado dentro del agua de mezclado. Las dosis de
los diferentes aditivos son recomendadas por los fabricantes pero varían de acuerdo
a las circunstancias.
La efectividad de los aditivos varían según sea su dosificación en el concreto y también
según sean los constituyentes de la mezcla.
¿Por qué usar aditivos en obra?
Porque hacen que las estructuras sean más durables, porque facilitan mucho la
ejecución de una obra y porque mejoran la resistencia dada del concreto. Estos son
utilizados para vencer difíciles situaciones de construcción como son los vaciados en
clima caliente o frío.
ESPECIFICACIÓN NORMALIZADA DE ADITIVOS QUÍMICOS PARA CONCRETO

Las normas peruanas como las ASTM, normalizan los aditivos de acuerdo a la función
que cumplen. En la Comunidad Europea normalizan los aditivos según sean aplicados
a pastas de cemento, morteros, concretos y concretos proyectados.

 Reductores de agua y ASTM C 494 reguladores de fragua: NTP 334.088

 Incorporadores de aire: ASTM C 260 NTP 334.089
 Cloruro de calcio: ASTM D 98
 Autocompactantes: ASTM C 1017

RAZONES DE SU USO

Se debe tener en cuenta a la hora de usar uno o varios aditivos en cumplir con los
requerimientos exigidos para los distintos usos del concreto como relación
agua/cemento fija, adecuada manejabilidad, resistencias a temprana edad, resistencias
finales, resistencia a la abrasión, tiempos de fraguado, cantidad de aire incorporado,
impedir la corrosión del refuerzo, garantizar la mayor adherencia entre el acero y el
concreto y una mejor unión entre el concreto nuevo y el viejo.

 Los aditivos se perfeccionan incesantemente.

 Economía.
 Las Técnicas
 Cumplimiento de las especificaciones
SEGÚN LA NORMA TECNICA ASTM C-497
ASTM “Chemical Admixtures for Concrete”

Distingue siete Tipos:

 TIPO A: Reductor de Agua.
 TIPO B: Retardador de Fraguado.
 TIPO C: Acelerador de Fraguado.
 TIPO D: Reductor de agua y Retardador.
 TIPO E: Reductor de Agua y Acelerador.
 TIPO F: Reductor de Agua de Alto Efecto.
 TIPO G: Reductor de Agua de Alto Efecto y Retardador

CLASIFICACION:

 TIPO A – PLASTIFICANTE
 TIPO B – RETARDADOR
 TIPO C – ACELERANTE
 TIPO D - PLASTIFICANTE RETARDADOR
 TIPO E - PLASTIFICANTE ACELERANTE
 TIPO F – SUPERPLASTIFICANTE
 TIPO G – SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR

TIPO (A) PLASTIFICANTES.

Son aditivos que permiten, una reducción de la cantidad de agua para igual
trabajabilidad, o un aumento de la manejabilidad para igual proporción de agua, es
decir, provoca la dispersión de las partículas de cemento, agrupadas en flóculos
comúnmente en una mezcla sin aditivos.
Ventajas:
 Economía, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
 Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las
mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de
tiempo y mano de obra.
 Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relación Agua/cemento.
 Mejora significativa de la impermeabilidad.
 Bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que actúan
como lubricantes, reduciendo la segregación.
 La dosificación normal es entre el 0.1% al 0.2% del peso del cemento, y se usan
diluidos en el agua de mezcla.
TIPO (B) RETARDADOR
Los aditivos retardantes son productos que se adicionan a las mezclas del mortero,
concreto y pasta de cemento para retardar su fraguado. Se utiliza en climas de altas
temperaturas y para transportar concreto a largas distancias

Usos:
 Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento
de las mezclas convencionales.
 Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
 Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
 Mantener el concreto plástico en situaciones de emergencia, que obligan a
interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algún equipo
o se retrasa el suministro del concreto.
 Se dosifican generalmente en la proporción del 0.2% al 0.5% del peso del
cemento.

TIPO (C) ACELERANTES

Son aditivos químicos generalmente líquidos, que permiten acelerar el fraguado y tener
resistencias iniciales y finales más altas. La mayor parte de los acelerantes
comúnmente usados producen un aumento de la contracción que sufre el concreto al
secarse.

Ventajas:
 Desencofrado en menor tiempo del usual.
  Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial.
 Reducción del tiempo de curado.
 Mejora la trabajabilidad y produce un concreto más denso.
 Mejora el desarrollo de resistencia a la compresión a edades tempranas.

Las siguientes sustancias se utilizan como base para fabricar los aditivos
acelerantes: •
 Cloruros: cálcico, sódico, de aluminio, de hierro, amónico.
 Nitrato y nitrito de calcio. • - Formiato de calcio.
 Trietanolamina. • - Ácido oxálico.
 Fluosilicato sódico. • - Alunita.
 Las bases alcalinas: sosa, potasa, amoníaco.
 Carbonatos, silicatos y filosilicatos, boratos de sosa o de potasa.

Principales Aplicaciones

 Colocación de concreto en climas fríos.

 Concreto convencional y estructural.
 Concretos para fabricación de tubos.

TIPO (D) PLASTIFICANTE RETARDADOR

Este aditivo busca fusionar las propiedades de dos sustancias, una de plastificante
(acción primaria) y la otra de retardador (acción secundaria), así se aprovechan los
dos efectos permitiendo controlar la pérdida acelerada de manejabilidad.
Aplicaciones:

 Concreto colocado en climas cálidos.

 Concreto que se transporta a distancias largas.
 Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y colados en estructuras
estrechas.
 El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y retardante y como
fluidificante.

Características y aplicaciones

 Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5 %.

 Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora.
 Aumenta la resistencia a la compresión axial por lo menos en 110% a 28 días.
 Facilita el bombeo del concreto.
 Aumenta la durabilidad.

Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el

0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguiéndose incorporar aire en un
porcentaje que varía usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y
condiciones particulares.

TIPO (E) PLASTIFICANTE ACELERANTE

Son una variedad de aditivos que cumplen una doble función: plastifican la mezcla
aumentando su manejabilidad, permitiendo una colocación y compactación más fácil
y aceleran la ganancia de resistencia a temprana edad y a edades

Principales aplicaciones
 Colocación de concreto en clima frío.
 Concreto estructural.
 Bloques de concreto.
 Fabricación de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.
TIPO F SUPERPLASTIFICANTE

La aplicación práctica de los aditivos superplastificantes

se encuentra en la elaboración de concretos con altas
resistencias, con un porcentaje de cemento balanceado,
sin problemas de contracción y fisuramiento de las
mezclas que contienen cemento en exceso. Los aditivos
superplastificantes son aditivos superior a los de
reductores de agua normales, su especial composición
permite dosificaciones hasta 5 veces mayores que los
usuales con un reductor de agua normal.

TIPO (G) SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR

Estos aditivos son de una categoría superior a los Reductores de agua retardadores
normales. Su efecto es un tanto diferente al de los reductores de agua de alto poder
TIPO F. Con estos aditivos, en cambio, el uso es más general, ya que la combinación
del poder superplastificante con el del retardador, permite sortear los problemas que
representa el bombear concreto en clima cálido, ayuda a mantener la manejabilidad en
bombeos lentos en cualquier clima y en los transportes prolongados.
 OTROS ADITIVOS

INCORPORADORES DE AIRE

Se pueden clasificar dentro de los plastificantes, porque esta es una de sus

características, aunque no la primordial, debido a que son especialmente importantes
en aquellos sitios en donde las estaciones están bien marcadas y se presenta durante
el invierno el fenómeno de la congelación del agua.

Beneficios
Las principales sustancias que sirven de base para fabricar aditivos
incorporadores de aire son:

 Aceites y grasas de origen animal y vegetal.

 Jabones alcalinos de ácidos grasos naturales.
 Sulfonatos de alcohol graso.
 Jabones sódicos de ácidos polihidroxicarboxilicos.

Con los usos de los aditivos incorporadores de aire se obtienen los siguientes
beneficios:

 Reducen la permeabilidad del concreto.

 Reducen la segregación y la exudación.
 Aumentan la plasticidad y la manejabilidad.
 Protegen contra la acción de aguas agresivas.
 Mejoran la durabilidad a ciclos de humedecimiento y secado.
IMPERMEABILIZANTES
El objeto de obtener concretos y morteros impermeables es impedir el paso del agua o
su absorción, pero también hacerlos lo más resistentes posibles contra la penetración
de agentes agresivos que puedan producir la descomposición del hormigón.

Los principales productos que sirven para fabricar aditivos impermeabilizantes

son:

 Jabones metálicos (estearatos, oleatos y lauratos).

 Sulfato de alumínio, carbonato sódico, oxalato sódico, coloides susceptibles de
hincharse, a base de algas marinas (alginato sódico, por ejemplo) o de plantas
de la familia de lasleguminosas (aunque la presencia de azúcar puede
convertirlos en retardadores de fraguado).

Empleo del aditivo:

Este aditivo se puede utilizar en obras hidráulicas:
 Represas.
 Canales de irrigación.
 Tanques de agua.
 Piscinas.

SÚPERFLUIDIFICANTES
Son productos que al ser incorporados al hormigón aumentan, significativamente su
trabajabilidad, para una misma relación agua/cemento, o producen una considerable
reducción de esta relación si se mantiene su trabajabilidad.
En estado fresco del concreto:

 Facilidad de bombeo.
 Facilidad de rellenar encofrados muy armados.
 Desarrollo rápido de las resistencias.
 Ausencia de segregación.
 Mayor compacidad.
 Pasta cementante más densa y homogénea.

En estado endurecido del concreto:

 Menos fisuraciones.
 Menos porosidad.
 Mayor impermeabilidad.
 Mejor adherencia en la interfase pasta-árido y pasta-armadura.
 Superficie exterior y de ruptura más lisa, menos descarnamiento de los áridos.

ADITIVOS HIDROFUGANTES
Son aditivos que actúan sobre la tensión superficial del hormigón, reduciendo la
capacidad del agua para mojar la superficie del hormigón

Empleo:
Los aditivos hidrófugos se utilizan en grandes cantidades en la fabricación de bloques
y otros elementos de hormigón seco compactado. No se aconsejan estos aditivos para
elementos estructurales.
ANTICONGELANTES

Son productos químicos solubles, análogos a los acelerantes, que activan la hidratación
del cemento; el calor de hidratación se desprende más a prisa. Pueden aumentar en
algunos grados la temperatura del agua de amasado por reacción exotérmica o rebajar
su punto de congelación. El hormigón de este modo, puede endurecerse antes de que
sobrevenga su congelación.
Dosis: 1% al 3% de la masa del cemento.

EXPANSIVOS O EXPANSORES
Estos aditivos se emplean para producir
concreto ligero denominado "concreto celular"
(de estructura porosa, por lo tanto tiene baja
masa unitaria, lo anterior trae como
consecuencia un descenso de la resistencia
mecánica). Una de las aplicaciones de estos
aditivos expansivos es adicionarlo a
hormigones o morteros que van a sellar ductos
en concretos pre o post-tensados.

INHIBIDORES DE CORROSIÓN
Las armaduras de acero colocadas en el hormigón están protegidas de la oxidación por
que están sumergidas, por lo menos durante las primeras edades, en un medio básico.
El acero se recubre de una capa protectora muy delgada y queda pasivo. Sin embargo,
el concreto puede carbonatarse con el tiempo, el PH puede descender y la protección
del acero ya no queda asegurada. Desde hace algún tiempo, ciertos investigadores han
ensayado aditivos de productos destinados a evitar la corrosión; los inhibidores de
corrosión actúan formando en la superficie del metal una película protectora muy
insoluble.

COLORANTES
El hormigón puede ser coloreado en toda su masa gracias a polvos finos constituidos,
la mayoría de las veces, por óxidos metálicos naturales o sintéticos, mezclados con el
cemento.
Se usan para enlucidos decorativos, revestimiento del suelo, elementos de fachada,
bloques, señalización de carreteras.
FUNGICIDAS, GERMICIDAS, INSECTICIDAS
En ciertos casos particulares, el hormigón (como la madera) puede ensuciarse o ser
atacado por parásitos de origen vegetal o animal (solamente cuando ya esta
carbonatado). Es el caso de las obras de hormigón o juntas de mortero conservadas en
medio ambiente: húmedo, agresivo (agua dulce o salada, agua sucia, etc.).

ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS

Los aditivos deberán transportarse y almacenarse de forma que su calidad no resulte

afectada por influencias físicas o químicas.
El almacenamiento se debe realizar en envases bien cerrados, en lugares secos,
frescos y bajo techo. Para todos los casos deben seguirse las direcciones de
almacenamiento que indique el fabricante.
Se embarcan en forma de polvo para ser disueltos en agua antes de su adición al
hormigón. En esos casos, sólo deben mezclarse en tanques de almacenamiento para
tener la seguridad de que se adicionan todos los componentes del aditivo para cada
amasado. Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización,
deberán aparecer claramente.

NORMAS TÉCNICAS PERUANAS RESPECTO A ADITIVOS

NTP 334.084
Aditivos funcionales a usarse en la producción de Cementos Pórtland.
NTP 334.085
Aditivos de proceso a usarse en la producción de Cementos Pórtland.
NTP 334.088
Aditivos químicos en pastas, morteros y hormigón (concreto).
NTP334.089
Aditivos para incorporadores de aire en pastas, morteros y hormigón.
 CONCLUSIONES

En nuestro país, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de

que su alto costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria; pero si
se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento
que normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y
de la economía en mano de obra, horas de operación y mantenimiento del equipo,
reducción de lazos de ejecución de las labores, mayor vida útil de las estructuras etc.,
se concluye en que el costo extra es sólo aparente en la mayoría de los casos, en
contraposición a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.

Hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al

no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son
relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e
investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales.