Johnnathan Medina

31 - 05 - 2018

Tema: Reducción de desperdicios en el área de producción de una empresa de hortalizas.

1. Objetivos.
1.1. Objetivo principal

Diseñar estrategias operativas para minificar la reducción de desperdicios en dicha

empresa.

2. Introducción.
Se busca disminuir los desperdicios de producción de hortalizas ya que a medida que
la población mundial crece de manera significativa los agricultores son una base
fundamental para la producción de alimentos como tales son las hortalizas.

Por lo que se busca diseñar las estrategias operativas para la producción de hortalizas
ya que en varios países no desarrollados la mayoría de su población sufre hambruna
por la falta de abastecimiento de alimentos que se pueden cultivar en dicho país.

Es por eso que los mayores productores de hortalizas tales como China y México son
los mayores productores agrícolas del planeta. Cómo por ejemplo China al ver que
varios países ya dejaron de producir alimentos está creció de manera significativa para
abastecer la mayoría reproducción de productos agrícolas en el planeta.

3. Descripcion del metodo.

El objetivo de estudio fue el proceso de producción y una nueva línea en la empresa
dedicada el procesamiento de hortalizas en la región.

1)Descripción del proceso actual que se implementa en dicha empresa.

se identificaron las actividades realizadas en producción para conocer operaciones de

proceso realizando entrevistas el área personal de trabajadores encargados de la
producción de hortalizas pasadas en el tiempo que se emplea la maquinaria que se
requiere especificadas en varias áreas de producción.

2) Especificación de la capacidad diseñada.

 La nueva línea de producción que se diseñó con base a la información ya obtenida
anteriormente un pase de fabricantes de los equipos de requerido a dichos procesos.

3) Capacidad de producción instalada.

Se desea alcanzar un punto de producción requerido por la empresa con base al

número de obreros en el área, su capacidad de procesamiento y la capacidad de
materia prima entrante.

4) Capacidad de producción actual.

Tomando tiempos en el área de la línea de producción, el área de empacado de

producto terminado rendimiento de producción de la nueva línea

5) Acciones de mejora a implementarse.

Se implementaron acciones de mejora según las áreas tomando como base la

manufactura del producto ya terminado o en proceso.

4. Resultados.
Referente a la capacidad diseñada del proceso, la nueva línea de producción qué
funciona cuenta con una capacidad diseñada de 16,000lb/ hr; desde el corte mecánico
hasta el empacado del producto terminado que equivale a 24.4 bins por ahora.

Con 16000 libras se cumpla la demanda satisfactoriamente, ya que con esta capacidad
de producción está muy por arriba de la demanda realmente definida para la empresa.

La capacidad de producción que espera alcanzar la empresa según sus actuales

limitaciones operativas de personal y equipo.

Como en el área de personal en el área de corte manual se encuentra la mayor parte de

obreros ya que la empresa no no permite contratar más de 21 obreros para este
producto tal como el chile jalapeño. Esto genera una limitante, ya que la máquina no
está abasteciendo como dice el manual proporcionado por los fabricantes.
 Otra limitación que juega un rol importante en el clima para el área de congelado
utilizando la congelación rápida de manera individual ya que la región se cuenta no
con la temperatura requerida causando que el producto no se puede congelar de la
misma manera como lo fue estipulado por EL fabricante de la línea de producción.

Por lo que se tuvo que bajaron la velocidad de la banda que corre dentro el congelador
para que cumpla con la calidad de congelado. Con esto se obtuvo que la capacidad
instalada este 10000000lb/hr, que equivale a 15.15 bins por ahora.

La capacidad reproducción actual es de 7000 lb/hr empacada. este dato se obtuvo de

3 tomas de tiempo realizada a todo el proceso, obteniendo como producto terminado 4
pallets completas estos datos te presentan a continuación en la siguiente tabla.

Entrada de MP Salida merma rendimiento

producto
empacado

9,900 lb/hora 7,000 lb/hora 2,900 lb/hora 70%

5. Mejoras que se aplicaran

1. Aumentar la capacidad de la tina de descarga y lavabo, y adecuarla para la
nueva línea de producción.
2. Instalar un segundo motor para él recirculamiento de agua, sustituirlo por uno
de mayor potencia
3. Contratar más operadores para el área de corte
4. Aumentar la velocidad de la banda principal

6. La estadística en qué es necesaria en dicha investigación ya realizada.

La estadística en esta investigación qué se trató de buscar una nueva manera de
minimizar la pérdida de producto del sector agrícola en el momento de la producción
y el empaque de las hortalizas.
 para lograr esto se debió realizar una encuesta en el área de sector obrero como el de
maquinaria con lo cual se pudo aplicar medidas que lloren la dicha empresa.

La estadística también interviene en el momento de realizar un consenso de cuánto

producto te quiere el mercado mundial y como también el mercado de la zona en
donde se encuentra la empresa para el abastecimiento correcto del producto sin
generar pérdidas.

7. Conclusiones.
El objetivo de este proyecto se cumplió de manera satisfactoria, ya que se obtuvo un
correcto funcionamiento de la nueva línea de producción.

8. Recomendaciones.
En mi manera de pensar para que no haya una pérdida en el área de producción y
empaque del producto se debería de realizar controles seguidamente a la parte del
personal como también en el área de máquinas para tener correcto desempeño de
ambas partes.

9. Bibliografía.
Revista de la Ingeniería Industrial

Vol. 12, No. 1, 2018 -2-

ISSN 1940-2163 online

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