ESPECIFICACIONES

TECNICAS - GENERALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CASETA DE BOMBEO - ARQUITECTURA

2.2.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

2.2.1.1 MURO DE LADRILLO ASENTADO DE CABEZA
a. Descripción de los Trabajos
Se asentarán ladrillos de arcilla, maquinados de 6 cm. x 12 cm. x 24 cm,
teniendo en cuenta la horizontalidad de las juntas y verticalidad de muro
construido.
Los ladrillos con deformaciones, manchas, grietas o mal estado serán
rechazados.
b. Método de construcción
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas
por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm. y de
proporción de 1:5 cemento – arena.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su colocación.
Todas las juntas serán uniformes y completamente llenas a ras de cada ladrillo.
c. Método de Medición
Los muros se medirán en metros cuadrados, descontando vanos y elementos
estructurales de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
d. Forma de Pago
El pago se efectuará por m² de muro construido, de acuerdo al precio unitario
contratado para esta partida.

2.2.1.2 MURO DE LADRILLO ASENTADO DE SOGA

1
Ídem a la Partida 01.01.00 Muro de ladrillo KK de arcilla, cabeza

01.03.00 MURO DE CANTO LADRILLO KINGKONG DE ARCILLA

Ídem a la Partida 01.01.00 Muro de ladrillo KK de arcilla, cabeza

2.2.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES E INTERIORES C/MORTERO 1:5
TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS Y TARRAJEO DE SUPERICIE
DE VIGAS
a. Descripción de los Trabajos
Comprende los revoques (tarrajeo) que con el carácter definitivo ha de presentar
la superficie tratada, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
b. Método de construcción
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento arena; corridos
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5,
las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas,
luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se
rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas
no deben formar parte del tarrajeo”.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico,
mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se
ejecutará hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo en
caso de los zócalos o contrazócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el
marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña
de 0,01x 0,01.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados, y presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los
planos de detalle o cuadro de acabados.
c. Método de Medición

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Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.
d. Forma de Pago
El pago se efectuará por m2. De acuerdo al precio unitario contratado.

2.2.2.4 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO =10CM

a. Descripción de los Trabajos
Comprende los revoques (tarrajeo) que con el carácter definitivo ha de presentar
la superficie tratada, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
b. Método de construcción
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento arena, se aplomará la
superficie tartajeada y el acabado será una superficie lisa a fin de recibir la
pintura imprimante. Las aristas y los ángulos interiores deben presentar una línea
perfectamente alineada.
Su ejecución debe ser según las dimensiones que se indican en los planos.
c. Método de Medición
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.
d. Forma de Pago
El pago se efectuará por m2. De acuerdo al precio unitario contratado.

2.2.3 CIELORRASOS
2.2.3.1 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA
a. Descripción de los Trabajos
Morteros o pastas en proporciones definidas, aplicadas en una o mas capas
sobre los paramentos de muros brutos exteriores o interiores, cielos rasos, vigas,
columnas, etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto
en los mismos.
Los cielorrasos se entienden a la vestidura de la cara inferior de techos que sea
aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente
especialmente construida. La naturaleza del cielorraso varía con la función que le
haya sido asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque
destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica o
atérmica o bien de una estructura destinada a servir como elemento de difusión
luminosa o para disimular conducciones que se colocan por encima del
cielorraso, como en el caso de las instalaciones sanitarias, acústicas, etc.

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b. Método de Construcción
Para un mejor acabado se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento,
yeso, cal, etc. Y el agregado fino.
La mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El trabajo se hará en una sola capa pero aplicada en dos etapas. En la primera
llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Siendo su espesor no menor de 1 cm. ni
mayor de 2 cm. El espesor considerado es 2.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo, el que debe ser menor
de 1 cm.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias.
En el caso de procederse al empastado directo (lo que por evidentes motivos de
economía es aconsejable), se cuidará de no aplicar la capa de yeso hasta que
las juntas de mezclas verticales y horizontales estén bien secas.
c. Método de Medición
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las
paredes o vigas que la limitan
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).
d. Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m²).

2.2.4 PISOS Y PAVIMENTOS

2.2.4.1 PISO DE CEMENTO PULIDO
a. Descripción de los Trabajos
Se emplearán de concreto y morteros según lo especificado.
Pisos:.Se denomina piso de acabado final de una superficie destinada
especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte
superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza.
b. Método de Construcción
Se utilizarán reglas adecuadas de madera en bruto (1 ½” x 1 ½”), según los
espesores del piso, a fin de asegurar una superficie del piso plana y nivelada.

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 El espesor mínimo del piso o contrapiso será de 3 cm.
Este espesor representa el total del piso de concreto terminado, incluyendo pues,
la segunda capa de mezcla rica para su acabado.
El piso de concreto comprende dos capas:
· La primera capa de concreto, tendrá un espesor igual o total del piso terminado
menos el espesor de la segunda capa.
· La segunda capa del mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor
de
1 cm.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no
deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado.
La segunda capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa y
compacta.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de los
paños, una regla de madera en bruto (3”x4”) regularmente pesada, manejada por
dos hombres que emparejará y apisonará bien el concreto, hasta lograr una
superficie plana, nivelada y compacta, que llene todos los vacíos y huevos que
pueda haber quedado entre el falso piso o losa y éste.
En el apisonado con la regla, se prestará atención a los lugares contiguos a las
reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la
base. Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un
tiempo no mayor de treinta minutos.
Se obtiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
Materiales
Cemento Pórtland tipo MS Agregado grueso, agregado fino y agua.
· Todos estos materiales satisfacerán las condiciones indicadas en la tecnología
del concreto (Norma E60).
· Agregado fino: Arena gruesa: admitirá un 3% (en peso referido al agregado
grueso), de arcilla, 5% del volumen seco y 7% del volumen húmedo. En la
granulometría debe predominar el grueso, en tal forma que pase:
Ø El 95% por la malla ¼
Ø El 25% por la malla N° 50

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Ø El 5% por la malla N° 100
· Agregado grueso:
Piedra: Hasta de 1 ½” con un máximo de sustancia perjudicial de 3% en peso,
con granulometría que pase:
Ø El 100% por la criba de 3”
Ø El 90% por la criba de 2”
Ø El 15% por la criba de ½”
c. Método de Medición
Se medirá el área trabajada por metro cuadrado.
d. Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m²).

2.2.5 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

2.2.5.1 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 30 CM
a. Descripción de los Trabajos
Esta partida se refiere al contrazócalo cemento sin colorear para una altura de
H=30 cm a aplicarse en las zonas indicadas en los planos.
b. Método de Construcción
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento arena en
proporción 1:3 aplicando sobre tarrajeo corriente rayado, adjuntándose a los
perfiles y dimensiones indicadas en los planos, tendrán un recorte superior
ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.
Se enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.
c. Método de Medición
Se medirá la longitud trabajada en cada tramo de pared.
d. Forma de Pago
La longitud medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro lineal (m).

2.2.5.2 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 10 CM

Ídem a la Partida 05.01.00 contrazócalo cemento s/colorear H=10CM.

2.2.6 BRUÑAS

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2.2.6.1 EJECUCION DE BRUÑAS
a. Descripción de los Trabajos
Esta partida se refiere a la ejecución de hendiduras longitudinales de 1cm de
espesor a lo largo de la separación entre elementos de albañilería y de concreto.
b. Método de Construcción
Consistirá en líneas de 1cm de grosor de manera rectilínea realizadas después
del enlucido o tarrajeo de la superficie a trabajar. Deberá dejarse secar la
superficie tarrajeada como mínimo media día para poder realizar esta labor. Se
emplearan las herramientas y accesorios necesarios y realizado por personal
especializado, con el cuidado necesario y respetando los planos y detalles según
sea el caso.
c. Método de Medición
Se medirá la longitud trazada de bruña, con aceptación y aprobación del
Supervisor de Obra.

d. Forma de Pago
La longitud medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro lineal (m).

2.2.7 COBERTURAS
2.2.7.1 COBERTURA LIVIANA-CALAMINA
a. Descripción de los Trabajos
Esta partida se refiere al suministro e instalación de cobertura ligera que se
colocará sobre las serchas y correas metálicas instaladas previamente en los
vacios del techo según el plano arquitectónico. Con la finalidad de dar ventilación
a la edificación o ambiente donde se encuentra el vacío.
b. Método de Construcción
Consistirá en la colocación de planchas de calamina tipo 4 sobre la cerchas y
perfiles de acero sujetados con arandelas metálicas. Se colocaran con las
recomendaciones de los fabricantes dejando los traslapes necesarios en las
crestas entre una y otra calamina, así mismo deberán tener las caídas o
pendientes para el escurrimiento de las aguas de lluvia.
c. Método de Medición
Se medirá el área a cubrir por la cobertura, es decir el largo por el ancho.

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d. Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

2.2.8 CARPINTERIA DE MADERA

2.2.8.1 PUERTA DE MADERA
a. Descripción de los Trabajos
Este rubro se refiere a la preparación, ejecución y colocación de la puerta de
triplay indicado en los planos.
b) Método de Construcción
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, derecha, sin nudos
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol, pintura de plomo o
similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la
superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y
en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza,
salvo la madera empleada como auxiliar.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida de sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
b. Método de Medición
La medición será de acuerdo a la confección de la puerta de acuerdo a los
planos medida el ancho por el alto.
c. Forma de Pago
El trabajo será pagado con la partida por metro cuadrado (m2) aceptados al
precio unitario del contrato.

2.2.9 CARPINTERIA METALICA

2.2.9.1 VENTANA DE FIERRO (INC. PINTURA)
a. Descripción de los Trabajos

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Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que
no tengan función estructural resistente; bajo este contexto de carpintería
metálica están comprendidas las puertas, ventanas, barandas, rejillas etc.
b. Método de Construcción
Las Puertas y ventanas deberán cumplir las siguientes recomendaciones:
Se empleará material de óptima calidad y resistencia respetándose los diseños
mostrados en los planos.
SOLDADURA
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras y trabajados en tal
forma que la unión en lo posible sea perfecta, dando al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblados, ni cuando sea sometido
a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su peso propio.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por
el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada ésta debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
c. Método de Medición
La medición será por metro cuadrado de cada tipo de estructura a fabricarse,
medido el ancho por el alto.
d. Forma de Pago
El trabajo será pagado con la partida por metro cuadrado (m2) aceptados al
precio unitario del contrato, cuyo precio y pago será compensación por todos los
materiales, equipo, herramientas y mano de obra, necesarios para completar el
trabajo comprendido en esta Partida.

2.2.9.2 PUERTA METALICA EN INGRESO

a. Descripción de los Trabajos
Esta partida se refiere a la construcción de un portón metálico principal a
utilizarse en la zona indicada en los planos.
b. Método de Construcción
Consistirá en un portón metálico cuyas características están descritas en los
planos correspondientes.

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Se incluye el pintado de dicho portón con pintura esmalte sobre una base de
pintura anticorrosiva. Se aplicará sobre este imprimante dos manos de esmalte
de color gris de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
c. Método de Medición
Se considera la construcción e instalación completa por metro cuadrado de
medida de esta partida.
d. Forma de Pago
De acuerdo a lo indicado esta partida será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado (m2).

2.2.10 PINTURA
2.2.10.1 PINTURA LATEX EN EXTERIORES E INTERIORES 2 MANOS INC.
BASE
a. Descripción de los Trabajos
En Los muros interiores, La pintura base o imprimante se realizara con 2 manos
de pintura al temple, la pintura final será a látex a dos manos. la calidad de la
pintura látex lo indica el costo unitario. Para pintar los muros estos deben estar
limpios de grasas, suciedad, etc.
b. Método de Construcción
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para
cubrir la superficie.
c. Método de Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
d. Forma de Pago:

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El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

2.2.10.2 PINTURA LATEX EN CIELO RASO 2 MANOS - PINTURA DE

CONTRAZOCALO C/ESMALTE ECONOMICO
Ídem a la partida 10.01.00 Pintura látex en int. y ext. 2 manos incluido base.

2.2.10.3 PINTURA DE CONTRAZOCALO C/ESMALTE ECONOMICO

Ídem a la partida 10.01.00 Pintura látex en int. y ext. 2 manos incluido base.

2.3 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

2.3.1 SUMINISTRO E INST. DE APART. SANT. Y TANQUE ELEVADO 500
LITROS

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01. GENERALIDADES
01.01 CONSIDERACIONES GENERALES
La presente especificación técnica son los requisitos mínimos a ser aplicadas en la
ejecución de la obra “INSTALACION DE LOS SERVICIOS DEL SISTEMA DE AGUA
POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO INSCULAS, DEL DISTRITO
DE OLMOS – LAMBAYEQUE - LAMBAYEQUE" y por lo tanto los encargados de la
construcción deben necesariamente seguirlas y obedecerlas: Cualquier cambio de las
especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del contratista, estando
facultada la supervisión a rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las
especificaciones contenidas en el presente documento.
Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicarán las
especificaciones técnicas generales del Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento, el Reglamento Nacional de Edificaciones y los Standard de pruebas ASTM e
ITINTEC. Los costos unitarios consignados en el Valor Referencial, constituyen el
equivalente al total del suministro y preparación, colocación de los materiales, incluyéndose
la mano de obra, leyes sociales, equipos y en general todo lo necesario para ejecutar los
trabajos.

En caso de duda, las indicaciones de los planos tienen procedencia sobre las
especificaciones, a menos que se indique explícitamente lo contrario en el presente
documento.

01.02 SUPERVISOR
La entidad nombrará a un Ingeniero colegiado, el que lo representará; debiendo constatar
el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta
aplicación de las normas establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.
Además será el encargado de la aprobación de partidas concluidas y dar conformidad al
pago respectivo.

01.03 DEL PERSONAL

El Inspector deberá presentar a la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la
obra reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, profesional o
los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el
cargo encomendado.
01.04 DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar (herramientas menores), etc. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la

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 obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su
ejecución.

01.05 DE LOS MATERIALES

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de la obra, o que el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos. Todos los materiales a
usar serán de buena calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas, los que se
proveen en envases sellados, y deberán mantenerse en forma hasta su uso. El Inspector
rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.

02. DEFINICIONES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de otros
semejantes.

CAMA DE APOYO
Es el material que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme, al área sobre la
que descansa toda estructura.

CONSTRUCTOR
Es el Contratista o Compañía Constructora, que ejecuta las obras de un determinado
proyecto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Son los requisitos técnicos definidos.

ITINTEC
Es el Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas encargado de revisar,
evaluar y aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
LÍNEAS DE ALCANTARILLADO
Comprende a las líneas de salida y de conducción con todos sus elementos que la
constituyen tales como: tuberías, buzones y conexiones domiciliarias.

MATERIAL SELECTO

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Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con
las siguientes características:

FÍSICAS
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo
que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo
además contar con una humedad optima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual; no más
del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más de 85% será arena que
pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.

QUÍMICAS
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con las
estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la
sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje
máximo de 30%.

MATERIAL DE PRÉSTAMO
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar
al material existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el
recubrimiento y relleno.

NIPLE
Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.

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 NORMAS TÉCNICAS
Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener un
ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por Organismos
Nacionales competentes.

PARTIDA DE MATERIAL
Es el número total de piezas de un material específico que interviene en la obra,
generalmente dado en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.

SELLO DE UNIÓN
Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos de uniones
(anillos de jebe, empaquetaduras, pegamentos, etc.)

UNIÓN O JUNTA
Pieza de sección circular o diseño típico que sirve para unir tubos del mismo diámetro, tipo
y clase de material, para formar una línea continua de construcción hermética. Existen
diseños de uso frecuente como el tipo Mazza, tipo brida campana, etc.

03. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes Normas y
Reglamentos vigentes:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Norma ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industrial y de Normas
Técnicas)
 Normas Peruanas de Concreto
 Normas A.C.I (American Concrete Institute)
 Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)
 Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
 NTP ISO 4422: Tubos de Poli cloruro de Vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de agua – especificaciones. (1,998)
 NTP ISO 4435: Tubos de Poli cloruro de Vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de alcantarillado – especificaciones. (1,998)

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04. BASE LEGAL
La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes Leyes y
Reglamentos vigentes:
 Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).
 Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)
 Ordenanzas Reglamentarias de las Municipalidades Distritales sobre
Interferencias de Vías y Zonas en su jurisdicción, así como para los Permisos
correspondientes, dado al momento de ejecutar la obra.
 Ordenanzas Reglamentarias de Empresas de Servicio, como las Empresas
Eléctricas y Telefónicas, que establecen procedimientos Técnicos y Legales en el
Desarrollo de Proyectos que emplean estos Servicios.
 Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de Cultura,
Ministerio de Agricultura, de Transportes, Salud, etc.
 Saneamiento Físico y Legal, de las Poblaciones Beneficiarias del Proyecto.

05. MEDIDAS DE SEGURIDAD:

El contratista adoptara las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
Personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes
que el reglamento nacional especifica.

06. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS:

En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
a) Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
b) Las Especificaciones. Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos
c) Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión total de una partida no detendrá al contratista
de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o Especificaciones Técnicas.
Las especificaciones se completan con los planos y los metrados respectivos en forma tal
que las obras deben ser ejecutados en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de
sus documentos menores de trabajo y detalles, no usualmente mostrados en las
especificaciones, planos y metrados pero necesario para la obra, deben ser incluidos por el
contratista dentro de los alcances, de igual manera que si hubiese mostrado en lo
documentos seleccionados.

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07. CONSULTAS:
Todas las consultas relativas a la construcción serán realizadas por el contratista al
supervisor y/o quien en este caso representa el ente financiante.

08. CAMBIOS POR CONTRATISTA:

El contratista notificara por escrito de cualquier material que se indique y considere
inaceptable de acuerdo con las leyes reglamento y/o ordenanzas de autoridades
competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya sido omitido.
Si no se hacen esta notificación las posibles infracciones y/o omisiones en caso de
suceder, serán asumidas por el contratista sin costo para la entidad financiante.

09. OBRAS DE CONCRETO:

Alcance del Trabajo: Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de
concreto armado. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen
en los planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y el Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-
83) y de la ASTM.

09.01 MATERIALES:
Cemento: El cemento a emplearse será el Pórtland Tipo I, que cumpla con las normas
ITINTEC 334-044 y ASTM-C-595-1-P. Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de +/- 1% del peso
indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un
almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
En ambos casos el Supervisor tomará muestras, las que serán sometidas a pruebas de
acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que
serán de cargo del Contratista.

Agregados: Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para
agregado fino como para agregado grueso.

Agregados Finos: Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser
limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo
indicado en las normas ASTM-C-136 y ASTM-C-117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

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 Material % permisible
Material que pasa la malla No. 200
3
(designación ASTM-C-117)
Lutitas, (desig. ASTM-C-123, gravedad
1
específica de líquido denso, 1.95)

Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas,
granos, cubiertos de otros materiales, partículas 2
blandas).
Total de materiales deletéreos 5

La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir la
norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá 0,30. El Supervisor podrá someter la arena empleada en
la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados para concretos; tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y
las pruebas que efectúe el Supervisor.

Agregados Gruesos: Debe ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto, estará limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter
deletéreo.
En general deberá estar con la norma ASTM-C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir
con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el
Supervisor cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:

18
 Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10máx.
8" 5 máx.

El Supervisor hará un muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según
su empleo en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en las normas respectivas.

Hormigón: El hormigón a emplearse será material procedente de río o de cantera,

compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla #100 como mínimo y la que pase de 2" como
máximo.

Acero: El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de

concreto, generalmente logrado según normas ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-617;
para lograr un límite de fluencia f'y=4200 Kg./cm2, con una fatiga de trabajo f’c=2100
Kg./cm2.

Varillas de Refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con la

norma ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en la norma
ASTM-A-305.

Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.

Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos, el doblado deberá hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de diámetro 3/8", 1/2" y 5/8" se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetros y en varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura serán de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el
material sea dañado.

19
Colocación: Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será limpiado
completamente de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir
su adherencia, así mismo serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos de obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados. Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para
impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto. Estos seguros serán
efectuados con alambre negro recocido #16.

Empalmes: La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36

diámetros ni menor de 0,30 m; para barras lisas será el doble del que se use para las
corrugadas.

Malla Soldada: Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de

50 x 50 x 50 mm. De lado en los que se habrá embebido previamente alambre negro
recocido # 16 con los que se sujetará a la malla. Para la unión de tramos de malla, éstas
tendrán un traslape de por lo menos 0,30 m, los cuales estarán convenientemente
asegurados.

Pruebas: El Supervisor realizará ensayos de los especímenes en número de tres por cada
cinco toneladas y de cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a la norma ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de
rotura.

Tolerancia: Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se
indica, pasada la cual no puede ser aceptada su uso.
Tolerancia para su confección:

En longitud de corte : +/- 25 mm.

Para estribos, espirales y soportes : +/- 12 mm.
Para el doblado : +/- 12 mm.

Tolerancia para su colocación en obra:

Cobertura de concreto a la superficie : +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas : +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas : +/- 6 mm.
Secciones de 0,20 m de profundidad o menos : +/- 6 mm.
Secciones mayores de 0,20 m de profundidad : +/- 12 mm.
Secciones mayores de 0,60 m de profundidad : +/- 25 mm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando

exceden las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de

20
 refuerzo, tubería PVC o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del
Supervisor.

El Agua: Para la preparación del concreto se deberá ser agua potable. Si por razones de
fuerza mayor no fuese posible contar con agua potable, se usará agua con las siguientes
características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias
decolorantes, olor inusual o sabor objetable.

Aditivos: Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de

agua, densificadores, plastificantes etc., siempre y cuando estos productos cuenten con
aprobación del ITINTEC. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de
calcio o nitratos.

Diseño de Mezcla: El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse, así como también la relación de agua - cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta del Contratista. El Contratista deberá trabajar sobre la base de los
resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas
establecidas.

10. EJECUCIÓN:
Dosificación: Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
tipos de concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas
para alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes. La dosificación de
los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización del
Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una
máquina mezcladora mecánica. Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua
mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea
introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente
los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el
papel que juega la relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
consiguientemente menor resistencia.

21
Esfuerzo: El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basado en la resistencia de compresión alcanzada en los
28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas
deben arrojar valores dentro de un rango de +/- 5% de la resistencia especificada. Se llama
prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especímenes del mismo concreto
probados en la misma oportunidad.

Mezclado: Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades

determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor
de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de
mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada tres cuartos de metro cúbico adicional. La mezcladora
debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.

Uso del Concreto:

Conducción y Transporte: La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los
materiales componentes del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se
produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la
obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de
carretillas, boogies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.

Vaciado: Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que
conforman la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
 El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se
adhiera a la superficie del encofrado.

22
  Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de
aceites, grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren deterioras o en estado precario.
 Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
 Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben
encontrarse en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas
las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
 El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena
consolidación a través de los vibradores de concreto.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
0,50 m de altura. Se evitará que el concreto en su colocación choque contra las
formas cuidando que el concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar
su fácil dispersión dentro del encofrado. En el caso que una sección no pueda ser
llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo
indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y
cuando, sean aprobadas por el Supervisor.

Curado: El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura
de 15 °C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días ó menos
según indicaciones del fabricante de dicho producto.

Conservación de la Humedad: El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido

constantemente húmedo ya sea por medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una
capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
 Rociado continúo de agua.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.

23
  Aplicación de arena húmeda en forma constante.
 Aplicación continúa de vapor (66 °C) o spray nebuloso.
 Aplicación de impermeabilizantes según ASTM-C-309.

Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Supervisor y

deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial al concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no debe ser menor de 90.
 Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá
desaparecer después de las cuatro horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera ó formas de

metal expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de
la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser
continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de
concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período
será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden
ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia
f'c.

Encofrados: Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica,
etc., cuyo objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga del llenado no inferior a 200 Kg. /cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para evitar la
filtración del concreto y serán debidamente arriostradas ó ligadas entre sí de manera que
se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades del caso. En todo

24
 momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará el
concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar todo
asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los encofrados de columnas,
paredes y en otros elementos donde sea conveniente facilitar la limpieza y Supervisión
antes que el concreto sea vaciado. Los accesorios de encofrados que son colocados
parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes,
deben garantizar un eficiente funcionamiento.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que éstas hayan
sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y no se permitirá la
existencia de metal alguno más adentro que 10 mm. de la superficie. Las formas de
maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El
tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada, tal como lo ordene
el Supervisor. Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

Desencofrados: Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar

precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen
resultado. Las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.

Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente.

11. TUBERIAS:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de Tuberías y
Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica
Nacional ISO 4435.

25
 De acuerdo a las Normas ISO 4435, la tubería se clasifica en series, las cuales están en
función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.
Clasificación según
Serie Presión de Trabajo Presión de P. de Campo
ITINTEC

S-20 Clase 5 5,0 Bar (5,0 kg/cm2) 108,75 lb/pulg2

S-16 --- 6,3 Bar (6,3 kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 Clase 7,5 7,5 Bar (7,5 kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 Clase 10 10,0 Bar (10,0 kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-6,6 Clase 15 15,0 Bar (15,0 kg/cm2) 326,25 lb/pulg2

Transporte, Manipuleo y Almacenaje:

Carga y Transporte: Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma
sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el
mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las
pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
máximo 2 m de altura de apilado, con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los
tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.

Recepción en Almacén de Obra: Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las
siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.

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  Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y Descarga: El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga
en forma manual, pero es necesario evitar:
 La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
 Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
 También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.

Almacenamiento: La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para
evitar deformaciones permanentes en los tubos. Deberá seguirse las siguientes
recomendaciones:
 La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse
bloques de madera de no menos de 100 mm. de ancho y espaciados a un máximo
de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de
ancho mayor a 5 cm. del largo de las campanas y de 3 cm. de profundidad para
evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
 Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
 El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización
en forma progresiva a medida que se les necesite. La altura de apilamiento no
deberá exceder a 1,50 m.
 Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
 Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de
los rayos solares.

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 Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.
 Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de
los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte
inferior.
 Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

28