HOJA DE CONTROL

HOJA DE CONTROL DE LA APLICACIÓN DE HERBICIDA EN UN CULTIVO

MATERIA
ÈPOCA ÀCTIVA FORMULACIÒN CONTROLA OBSERVACIONES
residual durante a 3-4
dicotiledòneas mesesincorporar mediante una
anuales y labor superficial (2a3 cm) o
gramineas mediante el riego (800l/ha), la
pendimentalina 33% EC anuales incorporacion profunda (10cm)
dicotiledòneas
anuales y aplicación de 10-15 dias antes de
gramineas la siembra, no recomendable
PRESIEMBRA etalfluralina 33% EC anuales para suelos com M.O. >5%
dicotiledòneas
anuales y
45% SC y gramineas aplicar directamente al suelo sin
linuron 50%WP anuales incorporar
dicotiledòneas herbicida de contacto, precos de
anuales y mals hierbas , una vez aplicado el
algunas producto no debe trabajar ni
aclonifen 60%SC gramineas moverse el suelo
no aplicar cuando la siembra
haya sido efectuada en
dicotiledòneas condisiones desfavorables o la
anuales y siembra se encuentre muy
gramineas superficial, sistemico absorvido
PREEMERGENCIA prosulfocarb 80%EC anuales por raices, hojas y semillas
aplicar a partir de las hojas
trifoliadas: herbicida de contacto
48%SL y es recomendable mojar bien las
bentazona 87%SG dicotiledòneas hojas a controlar
aplicar en postemergencia precoz
fluazifop-P- gramìneas de las malas hiervas estado de 1-
butil 12.55% EC anuales 3 hojas
no se efectua aplicar mesclaz con
gramìneas otros herbicidas contra
anuales y dicotiledòneas, absorcion de
cidoxidim 10%EC vivaces hojas y raices
tratar cuando esten entre 2 a 10
hojas sistemico absorbido por
gràmineas raices, hojas, y rapida
propaquizafop 10%EC anuales traslocacion

aplicar cuando el cultivo este

entre 2-6 hojas verdaderas
gramìneas requiere la diciòn de un mojante
quizalofop-P- anuales y y es sistemico lo cual es
POSTEMERGENCIA etil 10% y 5%EC vivaces absorvido por la raiz y hojas
 aplicar cuando el cultivo este
entre 2-6 hojas verdaderas
requiere la diciòn de un mojante
quizalofop-P- gràmineas y es sistemico lo cual es
tefuril 4% EC anuales absorvido por la raiz y hojas

aplicar mediante pulverizante

dirijida a bajo precion con
glifosato Varias Total pantalla localizadora
aplicar mediante pulverizante
glufosinato dirijida a bajo precion con
amonico 15%SL Total pantalla localizadora

Histograma

Se considerará la formulación de la ración para el rebaño lechero (vacas en lactancia,

secas y pre parto) en el siguiente período. Para ello se seleccionarán uno o más criterios
de agrupación de animales, de entre las siguientes alternativas: nivel de producción, días
de lactancia (etapa de producción), edad (número de lactancias), estado reproductivo,
estado sanitario (nivel de recuento de células somáticas), raza, etc.

El histograma que acompaña esta lectura, muestra la gran dispersión productiva, que
presentan las vacas al último control. Existen más de 25 vacas que superan los 30 litros
diarios, en tanto que otras 18 se encuentran bajo los 10 litros. Sin embargo, un alto
porcentaje de las vacas presenta producciones en un rango relativamente estrecho, entre
18 y 24 litros (90 vacas de 220, 40 %)
Si se analiza la distribución según días de lactancia al último control, se observa una
distribución característica de sistemas con dos temporadas de parición. Un gran número
de vacas presentan menos de 120 días de lactancia (95 vacas), en tanto que otras 45 vacas
presentan 8 a 9 meses de lactancia (partos de febrero y marzo). La gráfica muestra que
hay algún número de vacas con 4 a 5 meses y con 10 o más meses de lactancia).

EJEMPLO DE ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PARETO

Para el siguiente análisis de caso, se considera un proceso de producción que se

encuentra afectado por la siguiente causa:

 Fluctuaciones de energía
  Inestabilidad de la máquina

 Rotación frecuente del operador

 Rotación frecuente de la máquina

 Cambios ambientales cíclicos

 Cansancio o fatiga del operador

 Partida fría

 Error de medición

 Desviación del material

 Desgaste del equipo

En la tabla presentada más arriba se detallan los valores correspondientes a la cantidad

de veces que se registró cada una de las causas que afectan al proceso, durante un

período determinado.

Para cada causa, se calculó el porcentaje que representa en forma individual con

respecto al total de causas registradas, y luego se ordenó la tabla de mayor a menor. Una

vez ordenada la tabla, se calculó el porcentaje acumulado.

Con estos valores es posible obtener el siguiente gráfico:

Ejemplo de diagrama de Pareto

Al marcar sobre el gráfico una línea punteada sobre el valor correspondiente al 80% del

porcentaje acumulado, se obtiene la siguiente información:

 Cambios ambientales

 Rotación del operador

 Inestabilidad de la máquina

Son las causas que están ocasionando el 80% de los defectos en este proceso, por lo que

los esfuerzos destinados a mejorarlo deberían concentrarse en estos 3 aspectos.

(Gonzalez, 2012)

DIAGRAMA CAUSA- EFECTO

(Morales, 2007)
DIAGRAMA DE DISPERSION

Cuando se estudia la asociación entre dos variables X,Y es muy útil hacer un diagrama

de dispersión. Este es un gráfico en el que cada observación esta representada en el

plano XY por un punto cuyas coordenadas están dadas por los valores registrados en

ambas variables. Por ejemplo, si se hace un experimento en maní en el que a distintas

parcelas se agregan números crecientes de aplicaciones de u fungicida y se registra el

rendimiento final, se podría obtener los resultados mostrados en la tabla en el presente

diagrama de dispersión donde se puede visualizar la existencia de una asociación

positiva entre el rendimiento y el número de aplicaciones del fungicida, sugiere una

relación funcional curvilínea que liga al número de aplicaciones con el rendimiento

obtenido.

ESTRATIFICACION

En una empresa, existen dos cadenas de fabricación de agro insumos en continuo. Se

quiere analizar el número de productos defectuosos apartados de la linea de producción,

éstos se consideran desechos ya que no pueden repararse. El jefe de planta tiene la

sospecha que en función del turno se producen más o menos productos defectuosos.

Para ello, contabiliza el número de productos apartados, por línea de producción y por
turno del personal en una semana. De esta manera, podremos considerar si la causa es

debido a los grupos de trabajo (turnos del personal) o bien es debido a la maquinaria de

la línea de producción.

Los datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

Diagrama de dispersión
Diagrama de dispersión entre número de aplicaciones de fungicidas y rendimiento de

maní y diagrama de dispersión con una curva de ajuste que se aproxima la relación entre

las variables. (Casanoves Fernando, Gonzales Laura, Tablada Elena, Diaz Maria,, 2006)

GRÁFICOS DE CONTROL

Una gráfica de control es un diagrama que sirve para examinar si un proceso se

encuentra en una condición estable, o para asegurar que se mantenga en esa condición.

En estadística, se dice que un proceso es estable (o está en control) cuando las únicas

causas de variación presentes son las de tipo aleatorio. En esta condición se pueden

hacer inferencias con respecto a la salida del proceso, esto es, la característica de calidad
que se esté midiendo. En cambio, la presencia de causas especiales o asignables hace

que el proceso se desestabilice, impidiendo la predicción de su comportamiento futuro.

Con base en la información obtenida en intervalos determinados de tiempo, las gráficas

de control definen un intervalo de confianza: Si un proceso es estadísticamente estable,

el 99.73% de las veces el resultado se mantendrá dentro de ese intervalo.

La estructura de las gráficas contiene una “línea central” (LC), una línea superior que

marca el “límite superior de control” (LSC), y una línea inferior que marca el “límite

inferior de control” (LIC). Los puntos contienen información sobre las lecturas hechas;

pueden ser promedios de grupos de lecturas, o sus rangos, o bien las lecturas

individuales mismas. Los límites de control marcan el intervalo de confianza en el cual

se espera que caigan los puntos.

Bibliografía
cooprinsem. (s.f.). cooprinsem. Obtenido de Histograma :
https://cooprinsem.cl/home/servicios/controles_y_registros/software_agricola/racion
es

Gonzalez, H. (11 de 09 de 2012). Calidad y Gestion. Obtenido de

https://calidadgestion.wordpress.com/2012/09/11/mejora_continua-
diagrama_de_pareto/
Morales, H. (2007). Revista Cientìfica. Obtenido de
http://www.scielo.org.ve/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0798-
22592007000500008