PROGRAMA

RELAVES EN PASTA Y RELAVES ESPESADOS EN MINERÍA

TEORIA, DISEÑO Y APLICACION

Marzo 2009
Emmanuel Pornillos

Golder Associates Perú

Perú S.A.
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q PRIMERA SESIÓN: La tecnología de Pasta
- Teoría
- Reología
- Diseños de Plantas de Pasta

q SEGUNDA SESIÓN: La Tecnología de Relaves Espesados

- Teoría
- Reología
- Manejo Transporte

q TERCERA SESIÓN:
- Aplicaciones de Relaves en Pasta
- Aplicaciones de Relaves Espesados

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“Vamos al grano”

EL VOLUMEN DE MINERAL y
EL RELAVE TOTAL

El producto final, el concentrado, representa una

mínima fracción del tonelaje minado
• 5% a 10% del mineral en minerí
minería poli-
poli-metá
metálico
• Mucho menos en minerí
minería aurí
aurífera

El resto es relave

Retos de la minería en lo que concierne a relaves

• Manejarlos y depositarlos en forma segura, considerando
- los requerimientos ambientales
- un costo viable
- un proceso té
técnicamente factible

3
 ENFOQUE DE LA PRESENTACION

Las tecnologías de Relaves en Pasta

para relleno subterráneo

Aplicadas en la minería

4
q Hoy en día los proyectos mineros que involucran
manejo de relaves deben responder a:
- El requerimiento ambiental : “cero descarga”
- La disponibilidad de agua fresca.
- La disponibilidad del sitio de disposición.
- La geoquímica del relave mismo.

5
q La minería exige lo siguiente:
- La mejora de recuperación del agua en los
relaves.
- Al consultor le toca proveer soluciones novedosas.
- Selección de las tecnologías apropiadas.
- El espesamiento mayor que 60% de sólido
contenido.
- El transporte a gran distancia a tasas de 60 mil
hasta 150 mil toneladas día a gran distancia.
- La geotecnia de disposición en la relavera.
- Costo viable.

6
 TENDENCIAS EN EL
MANEJO Y LA DISPOSICION DE RELAVES
OBJETIVOS DE PROYECTOS

Recuperació
Recuperación del agua y reciclar a Devolver los relaves a la mina
la planta concentradora como relleno subterrá
subterráneo
Disminuir el área del espejo
de agua

Disminuir la infiltració
infiltración al
subsuelo

A la vez reducir el volumen a

depositar en superficie

Cero descarga? porque no!?

7
q La tecnología de relleno en pasta cementada se
caracteriza por:
- Es comprobada.
- En una tendencia creciente.
- Mejora de la recuperación del mineral.
- Da estabilidad estructural a la caja techo.
- La pasta utiliza los relaves en su totalidad.
- Cantidad despreciable de agua liberada.
- Hace mas limpia y segura las labores.
- Las tecnologías realizadas últimamente en Perú
y otros países.
- El potencial relleno de fraguado controlado, un
desarrollo actualmente en curso.
8
 REMOCION DEL AGUA EN EL RELAVE

Ejemplo (para partículas S.G.)

Contenido de Volumen de agua

sólidos por tonelada de Estado del relave
relaves

% m³

25/30 2.6 En la molienda

45 1.2 Relaves totales

55 0.8 Descarga del espesador primario

65 0.5 Relaves espesados

73 0.4 Relaves en pasta

78 0.3 Torta de filtro al vacío

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TEORIA

10
UNA MINA EN PERU,
TENIA METAS Y OBEJETIVOS, ASI:

ØRecuperar el mineral de los pillares antiguos

ØMejorar la estabilidad de la roca
ØDeterminar la viabilidad de relleno en pasta
ØSeleccionar el transporte: por gravedad o por bombeo

Paste
Plant

PLANTA
DE PASTA
11
 HACER LLEGAR EL RELLENO A LOS NIVILES FUTUROS
PLANTA

Gravedad o Bombeo

Nivel 8

s10 BOREHOLE INCLINADO

s9

Nivel 7

s7 s8

Nivel 6

s5 s6

Nivel 5

s3
s4

Nivel 4

s1 s2 BOREHOLE INCLINADO

Nivel 3

12
 UN RETO EN MINAS
VETAS ANGUSTAS
¿RELLENO HIDRAULICO o RELLENO CON PASTA?
CUERPO

RELLENO EN
PASTA

TECHO

RELLENO
HIDRAULICO PISO

13
 Relleno en Pasta
en una mina en Puno

Tubo 8”

14
La amplia variación en las
propiedades de los relaves
depende de:
– La granulometría
– La mineralogía (el contenido
arcilloso)
– Los reactivos utilizados en la
concentradora
– El contenido de precipitados
(sulfatos e hidróxidos)
15
 Cono de Distribución Ejemplo 1
22200 E

22300 E

22400 E

22500 E

22600 E

22700 E

22800 E

22900 E

23000 E

23100 E

23200 E

23400 E

23500 E
23300 E

23600 E
EL. 4995

EL. 4900

EL. 4800

4
5
EL. 4700

EL. 4600

EL. 4500

2 1
EL. 4400
NO. TPHR TYP E S LU M P
1 85 R OUGH ER TA ILING S 175m m
2 118 C OM BINED TAILIN GS 175m m
3 169 50/50 ROU GHE R T AILINGS /RO C K 250m m
4 169 50/50 ROU GHE R T AILINGS /RO C K 200m m
5 200 60/40 COM BINED TA ILINGS /R O CK 200m m

16
Cono de Distribución Ejemplo 2

17
Caracterización
del
Material

18
REOLOGIA

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Características de la Pasta
• Mezcla de sólidos y agua que no
segrega

• Libera despreciable cantidad de

agua cuando se la deja en reposo.

• Posee una resistencia de fluencia

(yield stress)

• Se puede medir el Asentamiento

de Cono (Slump) y este es
significativo.

• No presenta velocidad critica de

transporte

• Velocidad de transporte en
tuberías relativamente baja
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 La Consistencia
Aparencia visual
Pasta
Asentamiento 10”
73% sólidos

Pulpa Alta Densidad Pasta

68% sólidos Asentamiento 7”
76% sólidos

21
ENSAYOS EN LABORATORIO
RESISTENICA UNIAXIAL PASTA CEMENTADA

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Distribución Granulométrica de Distintos Relaves y Mezclas de
Relaves con Agregados

Range of Various Mill

Tailings Materials
100 as tested

90

80 50% Mill Tailings &

50% Aggregate

70

60
% PASSING

50

40

30
Dos relaves
20 en Peru

10

0
1 10 100 1000 10000
23
PARTICLE SIZE (microns)
 DISEÑO DE LA MEZCLA
CONTENIDO DE SÓLIDOS Vs. SLUMP DE LA PASTA
90%

85%
Solids Content (wt% Solids)

TYPICAL TAILINGS AND AGGREGATE

TIPICO RELAVES + GRAVILLA

80%

TYPICAL BASE METAL TAILINGS

TIPICO MINERAL polimetal , niquel

75%

TIPICO RELAVES AURIFERO

TYPICAL GOLD TAILINGS

70%
3 4 5 6 7 8 9 10 11

Slump Test Values (inches)

24
 RESISTENCIA A LA COMPRESION A LOS 28 DIAS Vs.
PORCENTAJE DE CEMENTO
600 RELAVES DE ORO CON Y SIN AGREGADO

Compressive Strength (psi) 500

400

300

200

100

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Percentage of OPC B inder (% )

5.5" Slump 6.5" Slump 7" Slump 8" Slump 10" Slump 7" Slump - 50/50

25
Water Bleed and Yield Stress vs. Time
SLUMP 7 (sin cem)

26
Water Bleed and Yield Stress vs. Time
SLUMP 7 (sin cem)
Objetive: 20% - 20um

27
La Consistencia de la Pulpa versus el Contenido de Sólidos

Relave Filtrado
Relaves de cobre tipo A (no lateritico)

No cizallado
Resistencia a la Fluencia
(Pa)

Pasta

Reaeves espesados

Pulpas típicas
Cizallado

*
% Sólidos

28
La Consistencia de la Pulpa y Contenido de Sólidos

YIELD STRESS VS. SOLIDS CONTENT

Relave de cobre tipo B (lateritico)
(Shearing method: External mechanical agitation, by software)
Relave Filtrado
250.0

No cizallado
(Pa)

200.0
la Fluencia
(Pa)

Unsheared Underflow
a STRESS

150.0 Pasta
Relaves espesados
VANE YIELD

Pulpas típicas
Resistencia

Sheared Underflow
100.0

50.0

Cizallado
Natural Slurry

0.0
50.00% 55.00% 60.00% 65.00% 70.00% 75.00%
% Sólidos
SOLIDS CONTENT
*

29
Pérdidas de Carga vs. Caudal a través de una tubería
de 150 mm
150mm
24.0 178 slump tails only

22.0

20.0 178 slump 50/50

18.0
Pressure Loss (kPa/m)

16.0

14.0

12.0 254mm slump 50/50

10.0

8.0

6.0
254mm slump tails only
4.0

2.0

0.0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Tonnes per hour (solids)

30
 DISEÑO DE
PLANTAS DE PASTA

31
 Filosofía de Diseño para el
Transporte
• Transportar por gravedad y no por
bombeo
• Diseño del sistema - opere con tubería
llena.
• Minimizar las fuerzas dinámicas en la
tubería
• Mas sencillo es mejor.
• El sistema es capaz de:
Ø Control de la receta, ahorro de cemento
Ø Relleno con pasta cementada viscosidad variable
Ø seguro

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Diagramas
de Proceso

Ejemplos

33
 Ejemplos de Equipos de Desagüado de Relaves

Espesador
Pulpa Tasa Alta

Espesador
Alta Compresión

Pasta Alto Slump 11”

Pasta Slump 8”- 10”

Espesador
Cama Profunda
Filtro de Vacío

Tipo Disco
Pasta bajo Slump 8”
hasta Tipo Banda
Torta

34
 Viscosidad de la Pulpa vs. % de s ólidos en peso

10000.0

FILTER LEAF

1000.0

PPSM
Viscosidad

100.0

THICKENER

10.0

GOLD TAILS

COARSE BASE METAL TAILS

1.0
20 30 40 50 60 70 80 90

Concentración,% sólidos

35
Torta Producida por Filtro de Vac ío

% de humedad menor de 13%

36
Diagramas de Flujo Simplificados para la
Producción de Pasta

BATCH MIXING WITH SURFACE DISPOSAL CONTINUOUS MIXING DEEP TANK DEWATERING

TAILINGS AGGREGATE BINDER TAILINGS BINDER TAILINGS BINDER

THICKENING THICKENING
FILTRATION FILTRATION

MIXER

WEIGHING
MIXER

MIXER
PUMP WEIGHING

UNDERGROUND
MIXER FILL

UNDERGROUND
FILL

SURFACE UNDERGROUND
DISPOSAL FILL

37
Diseño Conceptual

C.L. 02/15/99
FALCONBRIDGE LTD. R.T. 02/16/99
KIDD MINING DIVISION N.T.S.
991-9906 FLOWSHEETS
Golder Paste Technology
662 Falconbridge Rd.
Sudbury, Ontario, Canada
1,600,000 MTPY PLANT P3A 4S4 991-9906-SK-03 A

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 PLANTA DE PASTA RELLENO, PROCESO BATCH

Water
Filters (Disc, Belt, etc.)

Flocculant Flocculant
Preparation

Mill Tailings

Additive
Cement
Recycle
Water o/f Thickener

Binder
Addition
Underflow
Process
Water Conditioner

Paste
Preparation

Plant Air
Batch
Mixer
Air System
Instrument Air

To Underground, Gravity Pipeline

To Underground, Pipeline

Cemented Paste Distribution

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 PLANTA DE PASTA RELLENO, PROCESO CONTINUO
Water

Flocculant
Flocculant
Preparation
Filters (Disc, Belt, etc.)

Mill Tailings

Recycle

Additive
Cement
Water o/f
Thickener

Process
Water Binder
Underflow
Addition

Paste Continuous
Preparation Mixer
Plant Air

To Underground, Gravity Pipeline

Air System

Instrument Air
To Underground, Pipeline

Cemented Paste Distribution

40
Sistema de Disposición
Overflow Espesadores Bofedal 2 y Bofedal 3

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 PLANTAS DE RELLENO EN PASTA
EN PERU Y ALREDEDOR DEL MUNDO

EN PERU
• 3 plantas en operacíon
• 1 en etapa de ingeniería básica
• 2 en etapa de estudio factibilidad

EN OPERACIÓN ALREDEDOR DEL MUNDO

• 6 en Norte America
• 1 en Brasil
• 2 en Suecia
• 1 en Indonesia
• Otros, etc etc.

42
 PLANTAS DE PASTA ALREDEDOR DEL MUNDO

Zinkgruvan
Suecia

Planta y la distribución de la pasta

instalada en 2005 – San Rafael

Rellenando un tajo

43
MINERIA ZINCGRUVAN – SUECIA, 2001
Relleno en Pasta
Tuberías por bombeo y por gravedad

tph sólidos
Mina polimetalica Zn – Pb – Cu
Pasta de 7” Slump
44
MUCHAS GRACIAS

45