INSTRUMENTACIÓN 2018-I

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR

FACULTAD DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA
INSTRUMENTACIÓN
Reconocimiento de herramientas de laboratorio

CÓRDOBA REBOLLEDO ELISA

MEJÍA PICÓN JAMES
PATIÑO SAUCEDO ÁLVARO
SÁNCHEZ DE LA HOZ ANDRÉS

ING. ÍNGRID DONADO

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR

INGENIERÍA ELECTRÓNICA
GRUPO- 03 DE INSTRUMENTACIÓN
VALLEDUPAR-CESAR
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

CONTENIDO

RESUMEN .............................................................................................................................................3
MATERIALES ........................................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................................3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN TEÓRICA ....................................................................................................................4
PLC SIEMENS S7-1200 ......................................................................................................................4
TIA PORTAL ......................................................................................................................................4
PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................5
Ejemplo 1 .........................................................................................................................................8
Ejemplo 2 ...................................................................................................................................... 10
EVIDENCIAS....................................................................................................................................... 11
CONCLUSIONES................................................................................................................................. 12
OBSERVACIONES .............................................................................................................................. 12
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 13
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

RESUMEN

En esta guía se aprenderán a configurar las diferentes herramientas presentes en el laboratorio de

instrumentación y control, especialmente los controladores lógicos programables PLC y los
softwares de control de estos. Esta guía se realizará basada en lenguaje de programación grafica
(KOP), la cual por su simplicidad es una herramienta eficaz para el aprendizaje de las distintas
soluciones que se pueden presentar en problemáticas de la industria. También se realizarán
ejemplos en los cuales se podrán manipular diferentes dispositivos como; sensores, PLC, Rack de
pruebas, y también se podrán realizar pruebas en tiempo real con software TIA PORTAL.

MATERIALES

 PLC S7-1200
 SENSORES
 COMPUTADORA
 TIA PORTAL

OBJETIVO GENERAL

Reconocer las herramientas de laboratorio y el entorno de las plataformas TIA PORTAL para
la creación de programas con el PLC S7-1200 de SIEMENS.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Crear desde la plataforma un proyecto, guarda, cargar y ejecutar un programa en el PLC

S7-1200.
 Realizar un programa de pruebas en leguaje grafico de contactos (KOP).
 Conectar sensores en las entradas de los bancos de pruebas.
 Direccionar entradas y salidas en el PLC.
 Usar el modo ONLINE de la plataforma para visualización de datos.
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

INTRODUCCIÓN TEÓRICA

PLC SIEMENS S7-1200

El controlador lógico programable (PLC) S7-1200 ofrece la flexibilidad y capacidad de
controlar una gran variedad de dispositivos para las distintas tareas de automatización.
Gracias a su diseño compacto, configuración flexible y amplio juego de instrucciones, el S7-
1200 es idóneo para controlar una gran variedad de aplicaciones.
La CPU incorpora un microprocesador, una fuente de alimentación integrada, así como
circuitos de entrada y salida en una carcasa compacta, conformando así un potente PLC. Una
vez cargado el programa en la CPU, ésta contiene la lógica necesaria para vigilar y controlar
los dispositivos de la aplicación. La CPU vigila las entradas y cambia el estado de las salidas
según la lógica del programa de usuario, que puede incluir lógica booleana, instrucciones de
contaje y temporización, funciones matemáticas complejas, así como comunicación con
otros dispositivos inteligentes.
La CPU incorpora un puerto PROFINET para la comunicación en una red PROFINET. Los módulos de
comunicación están disponibles para la comunicación en redes RS485 o RS232. [1]

Figura 1: Controlador programable S7-1200

TIA PORTAL
TIA Portal es el innovador sistema de ingeniería que permite configurar de forma intuitiva y eficiente
todos los procesos de planificación y producción. Convence por su funcionalidad probada y por
ofrecer un entorno de ingeniería unificado para todas las tareas de control, visualización y
accionamiento.
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

El TIA Portal incorpora las últimas versiones de Software de Ingeniería SIMATIC STEP 7, WinCC y
Startdrive para la planificación, programación y diagnóstico de todos los controladores SIMATIC,
pantallas de visualización y accionamientos SINAMICS de última generación. [2]

Figura 2: Pantalla de inicio, TIA PORTAL

PROCEDIMIENTO
1. Abra el programa TIA Portal V14 desde el menú Inicio. Ingrese por la opción “crear proyecto”.

Figura 3: Inicio TIA PORTAL

Figura 4: interfaz de inicio

INSTRUMENTACIÓN 2018-I

2. Ingrese el nombre del proyecto, la ruta donde va a guardarlo, de clic en el botón “Crear” y
espere a que se cree el proyecto.

Figura 5: interfaz de inicio

3. Una vez creado el proyecto, seleccione “Dispositivos y redes”, haga clic en el botón “Agregar
dispositivo” y espere a que cargue.

Figura 6: Configuración del dispositivo

4. Expanda las opciones de SIMATIC S7-1200 y luego las de CPU, seleccione la CPU del PLC que
tenga asignado, esto lo puede ver en la parte frontal del PLC. Expanda la CPU específica para
seleccionar la referencia del PLC, esto lo puede ver en la parte lateral del PLC.

Figura 7: Configuración del dispositivo

INSTRUMENTACIÓN 2018-I

5. Observe que, en el área de trabajo, se muestran 3 pestañas “Vista topológica”, “Vista de redes”
y “Vista de dispositivos”, en esta última se aprecia el PLC agregado.
6. Se iniciará con la creación de las variables para las entradas y salidas del PLC, según los
elementos que se necesitaran para desarrollar la guía, para ello ubíquese en la ventana de
“Árbol de proyecto”, expanda las opciones de PLC_1, luego las de la subcarpeta “Variables de
PLC” y de clic derecho sobre la opción “Tabla de variables estándar [28]”y luego en la opción
“Abrir”

Figura 8: Árbol de proyecto

7. Cree las variables a utilizar en su proyecto, las entradas se deben representar con la letra “I” y
las salidas con la letra “Q”, asigne las respectivas direcciones teniendo en cuenta las referencias
de las conexiones físicas de sus dispositivos.

Figura 9: Tabla de variables estándar

8. Ubíquese en el “Árbol de proyecto” y de doble clic sobre la carpeta “Bloques de programa”,

luego doble clic en “Main [OB1]” y espere a que se cargue el bloque de programa.
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

9. En este punto ya puede realizar la programación de su proyecto en lenguaje KOP, conectando

los elementos de entradas y salidas según la lógica deseada. [3]

Figura 10: interfaz para KOP

Ejemplo 1
Lectura de una entrada y activación de una salida.

Figura 11: ejemplo #1

Prueba ONLINE

 Para la prueba del programa realizado nos dirigimos a la barra de herramientas y le dimos clic
en “Online”
 Luego le dimos a la opción de “Cargar y resetear programa PLC en el dispositivo”. Realice la
conexión online con el PLC, inicie la búsqueda y conéctelo.
 Le dimos clic en “cargar” para que cargue nuestro proyecto al PLC.
 Clic a Finalizar y visualizamos si el PLC ha ejecutado correctamente el programa.
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

Figura 12: Pestaña para cargar programa al PLC

De esta forma se puede observar que el programa se ha cargado correctamente en el PLC y

funciona.

Figura 13: Pruebas reales en el PLC

INSTRUMENTACIÓN 2018-I

Ejemplo 2

Realice el siguiente ejemplo utilizando como entrada un sensor inductivo en el puerto (% I 0.3) de
las entradas digitales en el banco de prueba PLC1 y saque sus conclusiones respecto a este caso.
Usarás Entradas (%I), Salidas(%Q), Marcas(%M) y temporizador (TON)

Figura 14: Ejemplo # 2

Prueba ONLINE

 Para la prueba del programa realizado nos dirigimos a la barra de herramientas y le dimos clic
en “Online”
 Luego le dimos a la opción de “Cargar y resetear programa PLC en el dispositivo”. Realice la
conexión online con el PLC, inicie la búsqueda y conéctelo.
 Le dimos clic en “cargar” para que cargue nuestro proyecto al PLC.
 Clic a Finalizar y visualizamos si el PLC ha ejecutado correctamente el programa.

De esta forma se puede observar que el programa se ha cargado correctamente en el PLC y

funciona.

Figura 15: Pruebas reales en el PLC

INSTRUMENTACIÓN 2018-I

EVIDENCIAS

Figura 16: 1. Interfaz de leguaje KOP en TIA PORTAL, 2. PLC S7_1200

Figura 17: 1. Rack de pruebas 2. Rack de pruebas con sensor acoplado

INSTRUMENTACIÓN 2018-I

CONCLUSIONES

OBSERVACIONES
INSTRUMENTACIÓN 2018-I

BIBLIOGRAFÍA

[1] SIEMENS, «SIEMENS,» 11 2009. [En línea]. Available:

https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/Documents/S71200-
MANUAL%20DEL%20SISTEMA.PDF.

[2] SIEMENS, «SIEMENS AG,» 2010. [En línea]. Available:

https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/Tia-
Portal/tia_portal/Documents/Folleto%20TIAP%20May11.pdf. [Último acceso: Abril 2018].

[3] C. P, «Material para la asignatura de programación PLC,» Santiago de Chile, 2011.