UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

COBRE:
PROPIEDADES DEL COBRE
1) De número atómico 26 y masa atómica
63.546 u.m.a.
2) Posee una estructura cristalina de
empaquetamiento cerrada cubica ( ECC).
3) Densidad teórica de 8.93 g/cm3 a 20 º C.
4) Su punto de fusión y ebullición son 1083
ºC y 2595 ºC respectivamente.
5) A 20 ºC su conductividad térmica es 394
Wm-1K-1 y su conductividad eléctrica 58
MS/m.
 MINERALES DE COBRE
MINERAL FÓRMULA % COBRE
Cobre Nativo Cu <99.92
Chalcocita Cu2S 79.9
Covelita CuS 66.5
Calcopirita CuFeS2 34.6
Bornita Cu5FeS4 / Cu3FeS3 55.5 – 69.7
Enargita Cu3AsS4 48.4
Cuprita Cu2O 88.8
Tenorita CuO 79.9
Malaquita CuCO3 .Cu(OH)2 57.5
Azurita 2CuCO3 .Cu(OH)2 55.3
Crisocola CuSiO3 .nH2O 30 – 36
Brocantita CuSO4 . 3Cu(OH)2 56.2
Bournonita CuPbSbS3 13.0
Dioptasa Cu6[Si6O18].6H2O 40.3
 MINERALES DE COBRE
MINERAL FÓRMULA % COBRE
Cobre Nativo Cu <99.92
Chalcocita Cu2S 79.9
Covelita CuS 66.5
Calcopirita CuFeS2 34.6
Bornita Cu5FeS4 / Cu3FeS3 55.5 – 69.7
Enargita Cu3AsS4 48.4
Cuprita Cu2O 88.8
Tenorita CuO 79.9
Malaquita CuCO3 .Cu(OH)2 57.5
Azurita 2CuCO3 .Cu(OH)2 55.3
Crisocola CuSiO3 .nH2O 30 – 36
Brocantita CuSO4 . 3Cu(OH)2 56.2
Bournonita CuPbSbS3 13.0
Dioptasa Cu6[Si6O18].6H2O 40.3
 EXTRACCIÓN HIROMETALÚRGICA DEL COBRE

Cerca del 80% de cobre es obtenido por vía

pirometalúrgica. El otro 20% es obtenido por vía
hidrometalúrgica

Los métodos de lixiviación para el cobre son:

• Lixiviación en pilas.
• Lixiviación in situ.
• Lixiviación Vat.
• Lixiviación con agitación
 EXTRACCIÓN HIROMETALÚRGICA DEL COBRE

PRECIPITACIÓN
TOSTACIÓN COMO
• OXIDANTE. CEMENTO DE
• SULFURANTE COBRE
• CLORURANTE.
MINERALES
SULFUROS • REFINACIÓN

LIXIVIACIÓN
DE COBRE ELECTROLÍTICA

COBRE
• REFINAMIENTO
MINERALES POR FUEGO.
OXIDADOS
DE COBRE
ELECTRODEPOSICIÓN
DE COBRE
 LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE COBRE

Lixiviación de minerales de cobre de alta ley

• El mineral oxidado es previamente
chancado y en ocasiones molido.
• El solvente utilizado es H2SO4 en
concentraciones variables de 150 a 250 mg
de H2SO4 por litro de agua.
• El mineral molido se lixivia en tanques fijos
o en tanques con agitación.
• La recuperación de los valores de cobre es
del orden del 90%.
• Los sólidos que arrastra la solución cargada
de CuSO4 son separados por asentamiento.
 LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE COBRE

Las soluciones con el sulfato de cobre pueden pasarse a

precipitación con fierro o a una planta de ESDE.

CHATARRA
DE FIERRO
SOLUCIÓN
ESTÉRIL ZONA DE ACCIÓN
DINÁMIA

DESCARGA
SOLUCIÓN
DE COBRE
RICA DE COBRE
LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE COBRE
 LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE COBRE

Lixiviación de minerales de cobre de alta ley arcillosos

• Se aplica el proceso lixiviación, precipitación, flotación.
• el mineral es triturado a -100 mallas. Posteriormente se
lixivia en tanques agitados de acero inoxidable.
• De los agitadores la pulpa es pasada unos cilindros de
madera de gran diámetro donde se alimenta chatarra
de fierro.
• El cobre precipita como cobre metálico y queda
revuelto en la pulpa.
• La pulpa pasa a unas celdas de flotación en medio acido
y pH bajo donde el cobre metálico y parte del mineral
flotan.
• El concentrado se envía a fundición. La recuperación
por este método esta entre 80 – 85%.
 LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE COBRE

Lixiviación de minerales de cobre de baja ley

• Minerales oxidados de cobre de hasta 0.5%.
• El mineral es chancado y apilado y con una
solución de acido sulfúrico se lixivia para
obtener una solución de sulfato ferroso.
• el agua que escurre es colectada al pie de la pila
y posteriormente es pasa a decantación para
quitarle la arcilla en suspensión.
• La solución cargada pasa a un proceso de
extracción por solvente selectivo de cobre.
• Se deposita el Cu en placas desde la solución
que proviene de la extracción.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Etapas.
• Exploración y perforación
• Tronadura.
• Carga y transporte.
• Chancado primario.
• Chancado secundario.
• Aglomerado.
• Transporte hacia el área de
lixiviación.
• Lixiviación en pilas.
• Extracción por solventes.
• Electroobtencion.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Perforación

Consiste en
hacer varias
perforaciones
en el terreno de
mineral para la
instalación de
explosivos.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Tronadura
Se introduce los
explosivos en las
perforaciones.
Con el fin de
fragmentar la
roca y exponer
los minerales de
cobre.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Carga y transporte
El mineral
fragmentado se
carga hacia las
tolvas que van a
alimentar al
chancador
primario.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Chancado primario
Tronadura

Se alimenta el mineral al primer

chancador, luego de esto el mineral
se descarga en correas
transportadoras que van a alimentar
al chancado secundario.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Chancado secundario

Por medio de una tolva se alimenta el mineral a los

chancadores secundarios donde el mineral va a
obtener una granulometría por debajo de 0.5
pulgadas.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Aglomerado
H2SO4 H2O

El mineral por medio de fajas transportadoras es

alimentado a dos tambores aglomeradores que
giran a 6 rpm. Se añade agua caliente y H2SO4
concentrado. Aumenta la temperatura y la
humedad en un 10 % mejorando la porosidad,
oxigenación, permeabilidad y el escurrimiento de
la solución para la extracción del cobre
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Proceso de Aglomeración
Mineral
Aglomerado
H2SO4cc, H2O

En el caso de la lixiviación del cobre, la aglomeración (o

curado) se realiza con el mismo lixiviante ácido en un tambor
rotatorio. Primero, se humecta el mineral (+/- 4%) con agua o
solución pobre (refino). Después, se agrega ácido sulfúrico
concentrado (+/- 30 kg/t o 3%), este ácido ataca el mineral y
genera compuestos cementantes entre las partículas.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Transporte hacia el área de lixiviación.

Las fajas
transportadoras
llevan el mineral
aglomerado a las
pilas. Este material
es depositado sobre
un piso preparado e
impermeabilizado
donde se han
instalado tuberías de
4 pulg para canalizar
la solución drenada y
de 2 pulgadas para
inyectar aire.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS
Lixiviación en pilas
Solución
Acida Diluida

Aire

Sobre el mineral apilado se esparce una

solución ácida diluida mediante un sistema
de irrigación constituida por goteros o
aspersores. La solución percola a través de
la pila disolviendo el cobre diseminado.
LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS
Criterios para lixiviación en pilas.
• Minerales oxidados son lixiviados directamente con
H2SO4 – H2O mediante la reacción:

• Minerales sulfurados requiere un oxidante como el

H2SO4. La reacción representativa es:

• Con la adición de Fe la velocidad de lixiviación

aumenta considerablemente.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Oxidación con Fe++

Las reacciones son las siguientes:

El Fe++ generado es reoxidado en la segunda reacción y el

proceso se vuelve cíclico. Soluciones cargadas contienen
1 -5 kg Fe
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Reacciones Generales
CuO + H2SO4 ==== CuSO4 + H2 O Tenorita

Cu + H2SO4 ==== 2CuSO4 + 2H2O Cobre Nativo

Cu2O + H2SO4 + Fe2(SO4)3 ==== 2CuSO4 + 2FeSO4 + H2O Cuprita

Cu3(OH)2(CO3)2 + 3H2SO4 ==== 3CuSO4 + 2CO2 + 4H2O Malaquita

CuS + H2SO4 + 1/2O2 ==== CuSO4 + S + H 2O Covelita

Cu2S + H2SO4 + 2.5O2 ==== 2CuSO4 + H2O Calcocita

 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Construcción de las pilas

El diseño de las pilas debe tener en cuenta los
siguientes factores :
• La calidad del patio o base de apoyo (impermeable)
• Las facilidades de riego y recolección o drenaje del
efluente.
• La estabilidad de la pila seca y saturada en agua
• Los tanques (piscinas) de soluciones ricas y pobres
• La forma de apilamiento o deposición del material
lixiviable.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Preparación de la base de las pilas

Se necesita disponibilidad de amplias superficies de
terreno relativamente llanas con menos de 10% de
pendiente Capa protectora del
Las láminas de impermeabilización son sistema
geomembranas de origen sintético, Un conjunto de
polietileno de alta densidad de 1 a 1.5 mm drenaje
o polietileno de baja densidad de 0.2 a 0.3
mm de Espesor. La lámina
impermeabilización

Una capa de lecho

granular

Una base firme y

consolidada
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS
Altura de la pila
La altura de la pila fluctúa entre 2.5 m para sistemas de
camión y cargador frontal, hasta 10 m para apiladores.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS
Riego de la pila
El riego de las pilas se puede realizar fundamentalmente
por dos procedimientos :
• Por aspersión o por distribución de goteo, este
último siendo recomendable en caso de escasez de
líquidos y bajas temperaturas.
• En la industria, se utiliza generalmente una tasa de
riego del orden de 10 - 20 litros/h.m2.

Riego por aspersión Riego por goteo

 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Operación de las pilas – circulación de soluciones

Trituración,
Mina aglomeración

pila en Pila en
Pila en operación operación
Pila Pila en
lavado y
agotada formación
drenaje

Adición
Solución de reactivos
riego

PLANTA DE
RECUPERACIÓN
EMERGENCIA SOLUCION RICA SOLUCION ESTÉRIL
 LIXIVIACIÓN DE COBRE EN PILAS

Variables de proceso
• La granulometría
• La altura de la pila
• La tasa de riego [l/h.m2] o [l/h.T]
• La concentración en ácido de la solución de riego
• El tiempo de lixiviación
 LIXIVIACIÓN DE COBRE POR AGITACIÓN

Descripción
La lixiviación por agitación se utiliza en los minerales
de leyes más altas, cuando los minerales generan un
alto contenido de finos en la etapa de chancado, o
cuando el mineral deseado está tan bien diseminado
que es necesario molerlo para liberar sus valores y
exponerlos a la solución lixiviante. Es también el tipo
de técnica que se emplea para lixiviar calcinas de
tostación y concentrados.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE POR AGITACIÓN

Ventajas
• Alta extracción del elemento a recuperar
• Tiempos cortos de procesamiento (horas)
• Proceso continuo que permite una gran
automatización
• Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras
de finos
Desventajas
• Un mayor costo de inversión y operación
• Necesita una etapa de molienda y una etapa de
separación sólido-líquido (espesamiento y
filtración)
 LIXIVIACIÓN DE COBRE POR AGITACIÓN

Equipos
Se recurre a la agitación mediante burbujeo o bien a la agitación
mecánica para mantener la pulpa en suspensión hasta que se logra
la disolución completa, siendo el tiempo de contacto de los sólidos
con la solución del orden de horas comparado con el proceso de
lixiviación en pilas que requiere meses. Los agitadores mecánicos
son simplemente impulsores colocados en el interior del tanque,
mientras que los tanques agitados con aire son a menudo tanques
de tipo "Pachuca“.
 LIXIVIACIÓN DE COBRE POR AGITACIÓN

Variables de proceso
• Granulometría.
• Tiempo de lixiviación.
• Mineralogía.
• Otras variables.