 ECUACIONES QUÍMICAS Y MECANISMOS DE REACCIÓN

 El experimento de recristalización es básicamente por cambios físicos

(cristalización y punto de fusión).

 DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 Resultados obtenidos por fotografías

Solución de la sustancia al inicio Solución en calentamiento

Solución con carbón activado Solución después de filtrar

 Cristalización a Tº ambiente Cristales después de filtrar al vacío y
secado.

Filtración al vacío Impurezas extraídas

 Observaciones
 La solución se vuelve brumosa y de un color grisáceo al agitar la
solución compuesta por una muestra (soluto) y agua (solvente).
 Pequeñas partículas blancas presentes en la superficie de la solución
y polvillo negro situados en la base del recipiente.
 Cambia a un color rojo grosella después de calentar la solución
además de observarse partículas blancas y negras con agitación
constante (precipitación).
 La solución toma un color negro muy oscuro al añadir carbón activado.
  Vuelve a tomar el color de rojo grosella después de filtrar la solución y
someterlo a calentamiento, aún se puede ver una mínima cantidad de
impurezas.
 Formación de cristales a temperatura ambiente.
 Obtención de cristales casi 100% puros sin solventes después de
filtrar al vació y posterior secado.

 Explicaciones de lo observado
 Se utilizó la técnica de recristalización para la obtención de los
cristales altamente puros.
 Se usó el carbón activado para decolorar la sustancia y desprender las
impurezas que hay en la sustancias.
 La filtración al vacío permitió obtener la mayor cantidad de cristales
sólidos.

 CONCLUSIONES
 El rendimiento obtenido (55.33 %) en la recristalización es debido a que
una pequeña cantidad de masa de los cristales se han perdido al
momento de filtrar la solución y separar las impurezas; y también
cuando se hizo la filtración de los cristales.
 El rendimiento obtenido confirma que la recristalización es un buen
método para obtener cristales mayormente puros.
 El porcentaje de cristalización (67%) indica que quedaron algunas
impurezas en el producto final y que algunos pequeños cristales se
quedaron en el cristalizador por el rápido enfriamiento. Esto reafirma
que es imposible que una sustancia sea 100% puro en la naturaleza.
 El carbón activado al ser un adsorbente y por su porosidad, cumple la
finalidad de eliminar las impurezas de las sustancias, prueba de ello son
los cristales transparentes obtenidos.
 La filtración al vació permite obtener la mayor cantidad de cristales y
desprender el solvente de los cristales, aunque es necesario su
posterior secado para eliminar la humedad presente en los cristales.
  Es necesario lavar dos veces con pequeñas porciones de solvente
helado porque generalmente algunos cristales se quedan adheridos a
las paredes del recristalizador y es necesario el lavado para poner todos
los cristales en el embudo Buchner.
 La muestra desconocida es ácido benzoico (sustancia b) y se puede
reconocer por la forma y tamaño de los cristales obtenidos.
 La temperatura de fusión de la muestra hallada debe ser ligeramente
menor al de las tablas, debido a las impurezas que ocasionan que la
temperatura de fusión disminuya su valor real.

 BIBLIOGRAFÍA

 Gil, E., Ocando, M., & Valero, M. (16 de Junio de 2015). Aspirina (Ácido
Acetilsalisílico). Obtenido de
http://aspirinaemm.blogspot.pe/2015/06/produccion.html
 Martinez, J., Barrios, F., Peláez, O., & López, C. (17 de Junio de 2016).
proceso-aspirina-105i1.pdf. Obtenido de
https://ppqujap.files.wordpress.com

 ANEXOS
 Aplicación Industrial

Síntesis de la Aspirina

La aspirina se ha convertido en uno de los medicamentos más

consumidos del mundo, tiene aplicaciones en la farmacología y en la
estética.
Funciona como analgésico, antinflamatorio, antiagregante plaquetario
(alto riesgo de coagulación sanguínea), antirreumático, antipirético que
ayudan a combatir la cáncer, el Alzheimer, e inclusive reducir los
efectos del sida.
En la estética se utiliza en la eliminación de verrugas y caspa para
desteñir el cabello y en mascarillas exfoliantes para evitar el acné.
También se puede utilizar como quitamanchas y disminuye la hinchazón
de mosquitos y abejas.

El proceso de fabricación de Aspirina (Ácido Acetilsalicílico) a nivel

industrial para producirlo, comienza al agregar ácido Salicílico (soluto) y
ácido acético acuoso (solvente) junto con un catalizador para evitar que
se pierda el H+ del ácido salicílico, ya que la reacción se debe llevar
acabo en el grupo hidroxilo. La reacción se somete a filtración para
retener las impurezas de la aspirina aún líquida. Luego se somete a
cristalización con enfriamiento rápido para generar cristales de menor
proporción. Centrifugación y después se lava y se seca los cristales.
Finalmente el secado para que en la aspirina tengo menos del 5% de
humedad, aunque el proceso de la aspirina aún continua con el
tamizado, homogenización, molino, granulador, control de impurezas,
empaque y por último el embarque.