Resumen ASTM D75 – Muestreo de agregados

Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes propósitos:
investigación preliminar de los recursos de almacenamiento, control de los productos de los
recursos de almacenaje, control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptación o rechazo
de los materiales.

Terminología
 Tamaño máximo del agregado. - La malla del tamiz más pequeño por donde pasa la
muestra entera del agregado.
 Tamaño máximo nominal del agregado. - Es la abertura más pequeña del tamiz por la
cual es permitido que pase la cantidad del agregado.

Se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el menor tamiz por el cual la mayor parte de
la muestra de agregado grueso debe pasar. El tamiz del tamaño máximo nominal puede retener
del 5% al 15% de la masa dependiendo del número del tamaño.

Obtención de las muestras

 General. - Donde se practique, el muestreo debe ser realizado y obtenido del producto
final. Las muestras del producto final que serán probadas a la abrasión no deben ser
sometidas a aplastamiento o reducción manual del tamaño de las partículas en la
preparación para la prueba de la abrasión a menos que el tamaño del producto final sea
tal, que requiera una reducción de la muestra de ensayo.
 Inspección. - El material deberá ser inspeccionado para determinar variaciones
perceptibles.
Procedimiento
 Muestreo de la descarga de agregado (recipiente de descarga). - La selección de
las unidades se realiza con un método aleatorio, tal como la Norma ASTM D3665, desde
la producción. Obtenga al menos tres incrementos aproximadamente iguales,
seleccionados al azar de la unidad que va a ser muestreada y se combinan para formar
una muestra de campo cuyas masas sean iguales o excedan al mínimo recomendado.
Se debe tomar cada incremento de la sección de material tal como esta es descargada.
Para obtener esto es usualmente necesario un dispositivo especial construido para cada
planta particular. Este dispositivo consiste en una cacerola de tamaño suficiente para
interceptar la sección entera del chorro de descarga y conseguir los requerimientos de
calidad de material sin que se desborde.

Nota: Muestrear de la descarga inicial o de la descarga final puede producir segregación del
material y se debe evitar.

 Muestreo desde la banda de transporte o acarreo. - La selección de unidades se

realiza con un método al azar, tal como la Norma ASTM D 3665, desde la producción.
Obteniendo al menos tres incrementos aproximadamente iguales, se selecciona al azar
desde la unidad muestreada, y combina para formar una muestra de campo cuyas
masas sean iguales o excedan al mínimo recomendado. Se debe parar la banda de
transporte o acarreo mientras los incrementos de la muestra son obtenidos. Insertar dos
plantillas en la banda de tal forma que, entre el chorro de agregado y el espacio de
material contenido entre las plantillas, produzcan el incremento del peso requerido. Toda
la muestra incluyendo finos y polvo, debe ser removida al recipiente.

Bandas de Transportación
 Muestreo Banda de transportación

 Muestreo desde el almacenamiento o unidades de transportación. - Se debe evitar

muestrear agregado grueso o mezcla de agregado fino y grueso desde el almacenaje o
unidades de transportación de ser posible, particularmente cuando el muestreo es hecho
con el propósito de determinar las propiedades del agregado que pueden ser
dependientes en la clasificación de la muestra. Si las circunstancias necesariamente
generan esto, obtener muestras desde un almacenaje de agregado grueso o un
almacenaje de agregado fino y grueso combinado, diseñar un plan de muestreo para el
caso específico bajo estas consideraciones. Para tomar muestras de la pila de agregado
grueso, es necesario que se tomen tres incrementos, de la parte superior de la pila, del
punto medio, y del fondo de la pila. En caso de tomarse muestras de agregado fino, es
necesario tomar la muestra que se encuentra bajo el material segregado, por lo que se
introducen tubos de 30mm de diámetro por 2 metros de longitud, los tubos se introducen
en lugares aleatorios, y se deben tomar por lo menos cinco incrementos. Para muestrear
de las unidades de transportación es necesario cavar trincheras a lo largo de las
unidades de transportación de 0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Se
deben tomar tres incrementos mínimos a lo largo de cada trinchera.
 Muestreo de autopistas (Bases y Sub-base). - Obtenga las muestras de acuerdo con
la Norma ASTM D3665, desde la construcción. Obtenga al menos tres incrementos
aproximadamente iguales, seleccionados al azar desde la unidad muestreada, y
combinada para formar una muestra de campo cuyas masas sean iguales o excedan al
mínimo recomendado. Tomar todos los incrementos desde la autopista en todo su
espesor de material. Se debe tener cuidado con excluir cualquier capa subyacente del
material. Marcar claramente las áreas específicas para cualquier incremento que debe
ser extraído.
 Muestreo desde el almacenaje

Número y masa de la muestra de campo

El número de muestras de campo requeridas depende de las propiedades que deseamos

obtener. Se debe especificar cada unidad de cualquier muestra decampo para ser obtenida
antes del muestreo. El número de la muestra decampo de la producción deberá ser suficiente
para obtener resultados confiables.

Transporte de muestras
Transportar los agregados en sacos u otros recipientes construidos para prevenirla pérdida o
contaminación de alguna parte de la muestra o daño durante el despacho. Se deben facilitar los
siguientes informes: los recipientes de transporte para muestras deberán tener una adecuada
identificación individual, pegado y este deben estar adjunto al reporte de campo, informe de
campo, informe de laboratorio, e informe del ensayo.
LISTA DE CHEQUEO ASTM D 75

Muestreo de la descarga de agregado (recipiente de descarga)

 Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales.

 Se debe tomar cada incremento de la sección de material tal como ésta es descargada.
 Es necesario un dispositivo especial construido para cada planta particular.
 Interceptar la sección entera del chorro de descarga sin que se desborde, mediante un
dispositivo que consiste en una cacerola de tamaño suficiente.

Muestreo desde la banda de transporte o acarreo

 Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales

 Parar la banda de transporte o acarreo mientras los incrementos de la muestra son
obtenidos.
 Insertar dos plantillas en la banda de tal manera que produzcan el incremento del peso
requerido.
 Toda la muestra debe ser removida al recipiente.

Muestreo desde el almacenaje o unidades de transportación

 Para agregado grueso, obtener tres incrementos, de la parte superior de la pila, del
punto medio, y del fondo de la pila.
 Para agregado fino, es necesario tomar la muestra que se encuentra bajo el material
segregado, en tres lugares aleatorios.

 Para muestrear de las unidades de transportación es necesario cavar trincheras de 0.3

m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Se deben tomar tres incrementos
mínimos a lo largo de cada trinchera.