UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LAB3-IE

DEPARTAMENTO DE ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

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INSTRUMENTACIÓN ELECTRÓNICA 1.0_R2018
Práctica de Laboratorio N° 5. Acondicionamiento de señal para
sensor resistivo Página: 1 de 4

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Implementar un acondicionamiento de señal para un sensor resistivo RTD.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1.2.1 Implementar un circuito de acondicionamiento para un sensor RTD.

1.2.2 Obtener las curvas de calibración con su respectivo modelo matemático Volts = f
(Temperatura).

2. PROPUESTA DE LA PRÁCTICA

Implementar un circuito de acondicionamiento para medir temperatura utilizando un sensor PT100,

o cualquier tipo de sensor RTD que le corresponda en el laboratorio. Dicho circuito que va diseñar
deberá ser implementado en protoboard utilizando ya sea un puente de wheastone o cualquier
configuración de acondicionamiento apoyándose en circuitos integrados por ejemplo LM741 o
LF353 o INA125 etc. El sistema de medición que usted va diseñar debe presentar un voltaje de
salida de 0 a +10 Vdc proporcionales al rango de temperatura para lo cual lo utilizará. En la figura
1, se observa el esquema general de la práctica.

24°C a 70°C Circuito de

acondicionamiento 0 a +10 Vdc
Sensor

Figura 1. Esquema general

Fuente: https://sites.google.com/a/ufps.edu.co/control-automatico/

Además a partir de su diseño trace la curva de calibración Voltaje vs. Temperatura usando los datos
experimentales que ha medido. Cuál es la sensibilidad de su sistema de medición [V/°C]. Ajustar a
una función matemática que modele su sistema. Determine la incerteza de su diseño.

2.1 PROCEDIMIENTO

El RTD (detector de la temperatura de resistencia) es una resistencia de alambre bobinado con un

coeficiente de resistencia de temperatura positiva. El metal que se usa como RTD generalmente
tiene un coeficiente de resistencia de baja temperatura, alta estabilidad y un amplio rango de
detección de temperatura. El platino es el material que se usa más comúnmente en los RTD. Otros

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materiales como el cobre y el níquel son apropiados para este propósito. Las curvas de resistencia
vs temperatura (R vs. T) del platino, el cobre y el níquel se muestran en la figura 2.

(a) (b)
Figura 2. (a) Aspecto físico de un PT100. (b) Curvas R vs T del platino, el cobre y el níquel.
Fuente: https://sites.google.com/a/ufps.edu.co/control-automatico/

Un circuito de acondicionamiento PT100 se muestra en la figura 3. Éste tiene una razón de

traducción de 100 mV/°C. El circuito de corriente constante consiste de los elementos CR1, CR2,
Q1, R1, R2 y VR1 para proporcionar una corriente de 2,55 mA a través del PT100. Esta corriente
se expresa por medio de:

IC = IE = (VCR1 + VCR2 + VBE ) / (VR1 + R2)

Si VCR1 = VBE entonces

IC = VCR2 / (VR1 + R2)

En esta ecuación la corriente constante IC puede establecerse ajustando la resistencia de VR1

El OP AMP U1 es un amplificador de no inversión con un voltaje de salida de VB = 10VA = (2550
+ 10T) mV. El U2 es un amplificador diferencial. Ajustando VR2, VK1, el voltaje de salida del U3
puede establecerse 2550 mV. Como resultado, el voltaje de salida del circuito transductor es de
10(VB-VK1) = 10(2550 + 10T - 2550) mV = 100TmV, y la tasa de conversión es de 100 mV/°C

En dicho circuito, con el voltaje de salida del U2 para eliminar el efecto causado por el voltaje de
compensación (2,55 mA a través del PT100). EL voltaje zener VCR3 es aplicado al divisor de
voltaje (R12, VR2 y R13) cuya salida es entonces amortiguada por el seguidor de voltaje a manera
omitir la compensación.

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Figura 3. Circuito acondicionador para un PT100

Fuente: https://sites.google.com/a/ufps.edu.co/control-automatico/

El circuito de la figura 4 es una alarma on/off. El potenciómetro VR2 se usa para el establecimiento
de la temperatura de referencia. Si la temperatura percibida por el PT100 es más baja que la
temperatura de referencia, la salida del comparador sea –Vsat lo cual hará que tanto el Q1 como el
led1 se apaguen. En caso contrario, cuando se excede la temperatura de referencia, la salida del
comparador será +Vsat, lo cual encenderá el led1.

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Figura 4. Controlador alarma a través de la Temperatura

Fuente: https://sites.google.com/a/ufps.edu.co/control-automatico/

3. REFERENCIAS

 http: //www.ni.com
 http://colombia.ni.com.
 http://www.ni.com/white-paper/7136/es/
 http://www.ni.com/tutorial/5439/en/
 http://www.ni.com/product-documentation/5438/en/
 http://www.ni.com/academic/students/learnlabview/esa/hardware.htm
 http://www.ni.com/tutorial/5467/en/
 http://www.ni.com/white-paper/8985/es/
 http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/electronica-ingenieria/interfaces-y-
perifericos/2013/ii/guia-6.pdf
 http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/electronica-tecnologico/interfaces-y-perifericos-
(fet)/2015/i/guia2.pdf
 https://sites.google.com/a/ufps.edu.co/control-automatico/

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