UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL I

Fecha: 10/10/2017

Laboratorio de Automatización Industrial 1 G-1

Informe Nº 1

Tema: Contactos básicos con PLC S7-200

Automatización I – Grupo I

Integrantes:
 Calupiña Gálvez Luis Ramiro (lcalupin@hotmail.com)
 Paucar Tipán Xavier Hernán(xpaucart@est.ups.edu.ec)

Fecha: 20/10/2017

Resumen: En la práctica 0 y 1 se observaron las equipos te solucionan el problema y se pagan

partes y funcionamiento del l PLC S7-200, solos.
también la implementación del software Step7
Microwin para realizar la programación y
comunicarse con este al PLC.

Palabras claves: PLC, ENTRADAS,

SEGMENTOS.

1. Objetivos

Objetivo General:

 Conocer las partes y funciones

principales de un PLC

Objetivo Específicos:

 Comprender el funcionamiento del Figura1: Imagen de un PLC

software Step7 Microwin
 Comunicar el computador con el PLC
2. Marco teórico
El PLC es un dispositivo electrónico que
puede ser programado por el usuario y se utiliza
en la industria para resolver problemas de
secuencias en la maquinaria o procesos,
ahorrando costos en mantenimiento y en relevadores.
aumentando la confiabilidad de los equipos. [1]
Es importante conocer sus generalidades y lo
que un PLC puede hacer por tu proceso, pues
podrías estar gastando mucho dinero en
mantenimiento y reparaciones, cuando estos
Además, programar un PLC resulta
bastante sencillo. Anteriormente se utilizaban los
sistemas de relevadores pero las desventajas
que presentaban eran bastantes; más adelante
mencionaremos algunas [1]. La historia de los
PLC nos dice que fueron desarrollados por
Ingenieros de la GMC (General Motors
Company) para sustituir sus sistemas basados
Función de un PLC
Una vez que se pone en marcha, el
procesador realiza una serie de tareas según el
siguiente orden:
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a) Al encender el procesador ejecuta un  Una vez realizado el programa, se

auto-chequeo de encendido y bloquea las verifica la comunicación computador-
salidas. A continuación, si el chequeo ha PLC y se lo carga, por medio de las
resultado correcto, el PLC entra en el modo de entradas configuradas se prueba el
operación normal. funcionamiento de los programas de
forma real en el PLC.
b) El siguiente paso lee el estado de las
entradas y las almacena en una zona de la b. Diagramas de flujo
memoria que se llama tabla de imagen de
entradas (hablaremos de ella mas adelante).
Programa 1 Programa 2
Encendido bobina simple y
c) En base a su programa de control, el Encendido bobina simple
enclavamiento
PLC actualiza una zona de la memoria llamada
Inicio Inicio
tabla de imagen de salida.

d) A continuación el procesador actualiza el Abrir Step7 Abrir Step7

MicroWin MicroWin
estado de las salidas "copiando" hacia los
módulos de salida el estado de la tabla de imagen
de salidas (de este modo se controla el estado de Crear un nuevo Crear un nuevo
Proyecto Proyecto
los módulos de salida del PLC, relay, triacs, etc.).

e) Vuelve a ejecutar el paso b) Colocar un

contactor en el
Colocar un
contactor en el
network 1 para I0.0 network 1 para I0.0

3. Materiales y Equipos
Colocar una bobina Colocar en serie a
- PLC S7-222 simple Q0.0 en serie
con I0.0
I0.0 un contactor
cerrado I0.1
- Computadora
- Cable RS-232/usb
Guardar y compilar Colocar en serie a
- Programa Step 7 Microwin el programa I0.1 una bobina
simple Q0.0

4. Desarrollo y Procedimiento
Paralelo a I0.0
Cargar colocar un
Programa contactor abierto
a. Procedimiento Q0.0

 Para la creación de cualquier tipo de

Verificar el
programa es necesario, el programa programa
Guardar y compilar
el programa
Step 7 Microwin, dentro del cual se debe
realizar la comunicación entre El programa No
cumple con lo Cargar
computador y PLC, esta se realiza por deseado Programa

medio del pc/ppi cable USB. Si

 Para la creación de cualquier control, se Fin

Verificar el
realiza por medio de proyectos, dentro programa

del cual, en diferentes networks, se

programan las diferentes condiciones de El programa No
cumple con lo
control, por medio de contactos, bobinas, deseado

contadores, comparadores, etc. Si

 En la practica se realiza la creación de Fin

tres controles, los cuales fueron

Figura2: Diagramas de Flujo programas 1 y 2
realizados y probados uno a uno, la
explicación de su funcionamiento se
desarrolla en los diagramas de flujo.
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Programa 3 0 0
Funcionamiento bobina set y
Subproceso
reset
Cargar Programa
1 1
Inicio Inicio
Al usar un contacto normalmente abierto (I0.0), en
el momento de ser accionado generará un 1
Dar Clic en
Abrir Step7 lógico, el cual procederá a encender la bobina
MicroWin Para cargar datos en
PLC (Q0.0) mientras se mantenga accionado dicho
contacto, ya que al momento que deje de ser
Crear un nuevo
Dar Clic en accionado en contacto normalmente abierto I0.0
comunicación
Proyecto generará un 0 lógico el cual apagara la bobina
Q0.0 por este motivo esta bobina no permanecerá
Colocar un
El PLC se
Verificar que el encendida.
encuentra
contactor en el cable este
comunicado al
network 1 para I0.0 conectado
PC
6.2 Enclavamiento de la bobina Q0.0
Dar click en
Colocar en serie a
I0.0 una bobina set
Q0.0, que encienda Dar click en aceptar
Tabla3. Enclavamiento de la bobina Q0.0
cuatro bobinas I0.0 Q0.0 (contacto normalmente Q0.0
abierto)
Colocar un
contactor en el
0 0 0
network 2 para I0.1 Hubo errores 1 1 1
Colocar en serie a
I0.1 una bobina
reset Q0.0, que Colocar el PLC en
Al completar un lazo cerrado, en el circuito
apague las cuatro
bobinas
modo Run utilizando un contacto normalmente abierto (I0.0)
en paralelo con un contacto normalmente abierto
Guardar y compilar de la bobina (Q0.0), al momento de que la entrada
Fin
el programa
I0.0 genere un 1 lógico, esta procederá a
encender la bobina Q0.0, con lo cual su contacto
Cargar
normalmente abierto (Q0.0) procede a cerrar todo
Programa el circuito provocando que mediante un solo pulso
la bobina Q0.0 quede encendida por un tiempo
ilimitado.
Verificar el
programa

6.3 Uso de la bobina set y reset

El programa No
cumple con lo
deseado
Tabla4. Uso de las bobinas set y reset
I0.0 I0.1 Q0.0
Si
1 0 1
Fin
0 1 0
Figura3: Diagramas de flujo programa 3
Cuando el contacto normalmente abierto (I0.0)
generar un 1 lógico, la bobina set (Q0.0) se activa
permaneciendo en este estado hasta que reciba
5. Tabla de costos
la señal de una bobina reset, la bobina preset
(Q0.0) mantendrá activada un número
Tabla1. Tabla de costos determinado de bobinas consecutivas a la misma,
Detalle Cantidad Costo Costo en este caso cuando el contacto normalmente
unitario total abierto (I0.1) genera un 1 lógico para activar la
PLC Siemens- 1 Unidad $560 $560 bobina reset (Q0.0), esta apagara conjuntamente
S7-200 un número determinado de bobinas consecutivas
Cable 14 AWG 2 Metros $0.50 $1 a la misma.
Foco 1 Unidad $1,25 $1,25
Mano de obre 3 $100 $300
personas
Total: $ 862,25

6. Análisis de resultados
7. Conclusiones
6.1 Encendido de la bobina Q0.0

Tabla2. Encendido de la bobina Q0.0  Al realizar la programación en el Software

I0.0 Q0.0 Microwin no se puedo colocar en un mismo
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segmento más de una bobina simple en

paralelo, debido a que el algoritmo de
programación en este software permite
colocar bobinas simples solo en serie a
diferencia de marcas, set o reset.
(Christopher Terán)
 El PLC es una herramienta muy útil y de
gran capacidad en la automatización de
proceso industriales, esta primera practica
sirvió para conocer aspectos y procesos
básicos que puede realizar el PLC Siemens
S7-200, dentro del cual se destaca el
funcionamiento de la bobina set y reset,
mediante las cuales se logra realizar
enclavamientos y desenclavamiento de
bobinas de una manera mas simple, cabe
acotar que si solo se usa bobinas simples
están pueden ser citas únicamente en un
network, contrario a las bobinas set y reset
que se pueden usar en varios networks.
(Calupiña Luis).
 El uso de las bobinas set y reset facilita
tanto el enclavamiento como el reseteo de
una o varias bobinas a la vez, con lo cual se
logra remplazar la necesidad de la
implementación en lenguaje ladder de una
conexión en paralelo de una determinada
entrada con el contacto de la bobina que se
desea enclavar o apagar, con lo cual se
logra disminuir la complejidad en las
estructuras de programación en este tipo de
lenguaje permitiendo de esta manera poder
utilizar la misma bobina (set o reset) en
diferentes segmentos. (Xavier Paucar)

8. Referencias

 ABC Electronics, «abcinnova,» [En

línea]. Available:
http://www.abcinnova.com/articulos-e-
informacion/18-ique-es-un-plc-y-que-
beneficios-tiene.html. [Último acceso:
11 10 2017].
 [2]SlEMENS SIMATIC, Sistema de
automatización S7-200, Manual del
sistema, Cap. 2, PP. 11-17 [Disponible
en:http://es.scribd.com/doc/65920125/S
7-200-CPU-224]