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Designación: C 1556 – 03

Método de prueba estándar para


Determinar el Coeficiente de Difusión de Cloruro Aparente de
Mezclas cementosas por difusión masiva1
Esta norma se emite con la designación fija C 1556; el número inmediatamente posterior a la
designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última
revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. UN
superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
1. Alcance 3. Terminología
1.1. Este método de prueba cubre la determinación 3.1. Definiciones:
de laboratorio del coeficiente de difusión del 3.1.1. Para las definiciones de los términos utilizados
cloruro aparente para mezclas cementosas en este método de prueba, consulte la
endurecidas. Terminología C 125.
1.2. Los valores establecidos en las unidades SI
deben considerarse como estándar. 3.2. Definiciones de términos específicos a este
1.3. Esta norma no pretende abordar todas las estándar:
preocupaciones de seguridad, si las hay, 3.2.1. coeficiente de difusión del cloruro aparente,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del parámetro de transporte de cloruro Da, n-a
usuario de esta norma para establecer calculado a partir de datos de perfil de cloruro
prácticas prudentes de seguridad y salud y soluble en ácido obtenidos de muestras
determinar la aplicación de las limitaciones saturadas expuestas a soluciones de cloruro,
regulatorias antes de su uso. sin corrección para la unión a cloruro, que
2. Documentos referenciados proporciona una indicación de la facilidad de
2.1. Normas ASTM: penetración de cloruro en mezclas cementosas.
C 31 / C 31M Práctica para hacer y curar 3.2.2. unión al cloruro , v: el proceso químico
muestras de prueba de concreto en el mediante el cual se elimina el ion cloruro de la
campo2 solución y se incorpora a los productos de
C42 / C 42M Método de prueba para hidratación del aglutinante cementoso.
obtener y probar núcleos perforados vigas 3.2.2.1. Discusión: La unión al cloruro se
de hormigón2 asocia principalmente con productos
C125 Terminología relativa al hormigón y de hidratación formados por la fase de
agregados de hormigón2 aluminato de cemento y mezclas que
C 192 / C 192M Práctica para hacer y contienen escoria de alto horno
curar concreto en el laboratorio2 granulada molida.
C 670 Práctica para preparar declaraciones 3.2.3. penetración de cloruro, v-la entrada de iones
de precisión y sesgo para métodos de cloruro debido a la exposición a fuentes
prueba para materiales de construcción2 externas.
C 1152 / C 1152M Método de prueba para 3.2.4. líquido de exposición, n-la solución de cloruro
cloruro soluble en ácido en mortero y de sodio en la que se almacenan las muestras
hormigón2 de prueba antes de obtener un perfil de
C 1202 Método de prueba para la cloruro.
indicación eléctrica de la capacidad del 3.2.5. tiempo de exposición, n: el tiempo que la
hormigón para resistir la penetración de muestra de prueba se almacena en la solución
iones cloruro que contiene iones cloruro.
2.2 Normas NORDTEST: 3.2.6. contenido inicial de iones cloruro, Ci, n: la
NT BUILD 443, Aprobado 1995-11, relación entre la masa del ion cloruro y la
Concreto, Endurecido: Penetración masa del hormigón para una muestra de
acelerada de cloruro (en inglés) 3 prueba que no ha sido expuesta a fuentes
externas de cloruro.
3.2.7. molienda de perfil, v-el proceso de esmerilado un revestimiento de barrera adecuado. Sature
y recogida de una muestra de polvo en capas la muestra sellada en una solución de
sucesivas delgadas de una muestra de ensayo hidróxido de calcio, enjuague con agua del
utilizando un proceso en seco. grifo y luego colocar en una solución de
3.2.8. contenido de cloruro de superficie, Cs, n: cloruro de sodio. Después de un tiempo de
relación teórica de la masa de ion cloruro a la exposición especificado, la muestra de prueba
masa de hormigón en la interfaz entre el se retira de la solución de cloruro de sodio y
líquido de exposición y la muestra de ensayo. las capas delgadas se muelen paralelas a la
4. Resumen del método de prueba cara expuesta de la muestra. Se determina el
4.1. Obtenga una muestra representativa de la contenido de cloruro soluble en ácido de cada
mezcla cementosa antes de la exposición al ion capa. El coeficiente de difusión del cloruro
cloruro. Separe cada muestra en una muestra aparente y la concentración proyectada de
de prueba y una muestra de contenido inicial iones cloruro en la superficie se calculan
de ion cloruro. Aplastar la muestra de entonces usando el contenido inicial de iones
contenido inicial de iones cloruro y determinar cloruro y al menos seis valores relacionados
el contenido inicial de iones cloruro soluble en para el contenido de iones cloruro y la
ácido. Selle todos los lados de la muestra de profundidad por debajo de la superficie
prueba, excepto la superficie terminada, con expuesta.

5. Significado y uso
5.1. Este método de prueba es aplicable a mezclas de cemento que no han
estado expuestas a iones cloruro externos, aparte de la cantidad
despreciable de exposición al ión cloruro a partir de la preparación de la
muestra con agua potable, antes de la prueba.
5.2. El procedimiento de cálculo descrito en este método de prueba es
aplicable solo a muestras de laboratorio expuestas a una solución de
cloruro de sodio como se describe en este método de prueba. Este
procedimiento de cálculo no es aplicable a especímenes expuestos a
humectación cíclica y secado.
5.3. En la mayoría de los casos, el valor del coeficiente de difusión del
cloruro aparente para las mezclas cementosas cambia con el tiempo
(véase la Nota 1). Por lo tanto, los coeficientes de difusión aparentes
obtenidos a edades tempranas pueden no ser representativos del
rendimiento en el servicio.

NOTA 1-La tasa de variación del coeficiente de difusión aparente para las
mezclas cementosas que contienen puzolanas o escoria de alto horno es
típicamente diferente de la de las mezclas que contienen solo cemento
portland.

5.4. El coeficiente de difusión aparente del cloruro se utiliza en la segunda


ley de difusión de Fick para estimar la penetración del cloruro en
mezclas cementosas que están en una condición saturada.
5.5. El coeficiente de difusión del cloruro aparente es comúnmente utilizado
en modelos de ingreso de cloruro basado en la segunda ley de Fick de
difusión. El coeficiente de difusión aparente determinado por este
método incluye cloruro químicamente unido, por lo que el uso
adecuado de el coeficiente de difusión aparente del cloruro para

1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.66 sobre
Resistencia del Concreto a la Penetración de Fluidos.
La edición actual fue aprobada el 10 de enero de 2003. Publicado en febrero de 2003.
2
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.02.
3
Publicado por NORDTEST, P.O. Recuadro 116 FIN-02151 ESPOO Finland, Proyecto 1154-94, correo electrónico: nordtest @ vtt.fi, sitio web: http://www.vtt.fi/nordtest
predecir el cloruro el ingreso requiere la consideración de la unión al
cloruro.
5.6. La resistencia a la penetración de cloruro se ve afectada por tales
factores como el medio ambiente, el acabado, la composición de la
mezcla, mano de obra, curado y edad.
6. Aparato
6.1. Equilibrio, con una precisión de al menos ±0.01 g.
6.2. Termómetro, con una precisión de al menos ±1,0 ° C.
6.3. Laboratorio o cámara de temperatura controlada. El laboratorio o
cámara debe mantener la temperatura de un baño de agua a 23 ± 2 ° C.
6.4. Envase de plástico, con tapa hermética. Seleccione un tamaño de
contenedor de acuerdo con las disposiciones en 9.1.2.
6.5. Equipo para esmerilar y recolectar polvo de concreto, mortero o
lechada en capas de aproximadamente 2 mm de espesor. Consulte las
Figs. 1 y 2 para ejemplos de equipos satisfactorios (ver Nota 2).

NOTA 2-Un torno o fresadora equipada con una broca de núcleo de punta
corta con carburo corto o con punta de diamante se ha encontrado satisfactoria
para el rectificado de perfiles.

6.6. Bolsas de polietileno resellables, de 200 a 300 mm de ancho por 250 a


300 mm de largo, y grosor de la chapa no inferior a 0,1 mm.
6.7. Equipo para triturar hormigón, mortero o lechada. El equipo adecuado
se describe en el Método de prueba C 1152 / C 1152M.

Fig. 1 molienda de perfiles con una fresadora

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directa del Subcomité C09.66 sobre Resistencia del Concreto a la Penetración de Fluidos.
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6.8. Equipo para el análisis de cloruros como se describe en el Método de
prueba C 1152 / C 1152M.
6.9. Slide Caliper, con una precisión de al menos ± 0.1 mm.
7. Reactivos y materiales
7.1. Agua destilada o desionizada.
7.2. Hidróxido de calcio [Ca (OH) 2], grado técnico.
7.3. Solución de hidróxido de calcio, saturada (aproximadamente 3 g / l).
7.4. Cloruro de Sodio [NaCl], grado técnico.
7.5. Líquido de exposición: una solución acuosa de NaCl preparada con una
concentración de 165 ± 1 g de NaCl por L de solución.
7.6. Pintura de dos componentes de poliuretano o resina epoxi, capaz de
formar una membrana de barrera resistente a la difusión de iones
cloruro.
8. Especímenes de prueba
8.1. Los núcleos perforados, los cilindros moldeados o los cubos moldeados
son muestras de prueba aceptables. Una muestra consiste en al menos
dos muestras de prueba representativas de la mezcla cementosa bajo
prueba (ver Nota 3). Las muestras deben estar libres de defectos, como
huecos o grietas visibles a simple vista (ver Nota 4). La dimensión
mínima a través de la superficie terminada de cada muestra de prueba
debe ser de al menos 75 mm, pero no menos de tres veces el tamaño de
partícula máximo agregado nominal. La profundidad del espécimen
debe ser de al menos 75 mm.

NOTA 3-El material entre la superficie expuesta y la capa más externa de


refuerzo a menudo es de interés porque es aquí donde se necesita protección
contra la penetración de cloruro. Además, la calidad del material en esta área
particular puede desviarse de la del resto del sistema, ya que esta región a
menudo se ve afectada por las prácticas de construcción.

NOTA 4: las muestras con huecos más profundos que el grosor de la capa de
perfil pueden aumentar la tasa aparente de penetración de cloruro e
incrementar la variabilidad de la prueba.
8.2. A menos que se especifique lo contrario, proporcione 28 días de curado
húmedo estándar de laboratorio de acuerdo con la Práctica C 3 1 /C
31M o C 192 / C 192M antes de la preparación de la muestra para la
inmersión en el líquido de exposición.
8.2.1. Describa cualquier variación de la práctica de curado estándar en el
informe.
8.3. Para los núcleos perforados obtenidos de acuerdo con el Método de
prueba C 42 / C 42M, prepare la muestra de prueba cortando los 75 mm
más externos del núcleo. La muestra de prueba así obtenida tiene una

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cara que es la superficie original acabada, y la otra cara que es una
superficie aserrada como se muestra en la Fig. 3.
8.4. Para las muestras preparadas de acuerdo con la Práctica C 31 / C 31M o
C 192 / C 192M, la muestra de prueba se prepara cortando
paralelamente a la superficie terminada. Los 75 mm superiores se
utilizan como muestra de prueba (ver Fig. 3).
8.5. Del resto del núcleo perforado, o muestra moldeada, corte una rodaja
de al menos 20 mm de grosor. Use este corte para determinar el
contenido inicial de ion cloruro, Ci.

Fig. 3 Croquis de especímenes obtenidos a partir de una muestra típica

8.6. Enjuague las muestras con agua del grifo inmediatamente después del
corte. Frote la superficie con un cepillo rígido de nylon y vuelva a
enjuagar. Antes de sellar las superficies de las muestras, deje secar al
aire hasta que no se elimine la humedad de la superficie con una toalla
de papel seca (consulte la Nota 5).
8.6.1. Las muestras de exposición deben estar secas en la superficie, pero
internamente húmedas antes del sellado. Esta condición se satisface con
muestras estándar curadas en húmedo que se dejan secar al aire durante
no más de 24 h en aire de laboratorio mantenido a 23 ± 2 ° C y 50 ± 3%
HR.
NOTA 5: las muestras curadas en un baño de agua con hidróxido de
calcio saturado normalmente están cubiertas por partículas de cal
residual. Si este residuo no se elimina y las muestras de prueba se dejan
secar temporalmente en el aire, se puede formar una capa de carbonato
de calcio en la superficie de la muestra. Esta capa de carbonato puede
interferir con el resultado de la prueba, por lo que se requiere la
limpieza y el enjuague con agua del grifo después del corte o la
eliminación del baño de agua con hidróxido de calcio saturado.
8.7. Selle todos los lados de la muestra de exposición excepto la superficie
acabada siguiendo el procedimiento descrito en el Método de prueba C
1202.
8.8. Determine la masa inicial de la muestra de prueba cuando el
recubrimiento se haya endurecido.

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8.9. Sumerja la muestra de prueba en el baño de agua con hidróxido de
calcio saturado a 23 ± 2 ° C en un recipiente de plástico bien cerrado.
El contenedor debe llenarse en la parte superior para evitar la
carbonatación. Después de 24 h de inmersión, retire la muestra, seque
la superficie con una toalla de papel y determine la masa del espécimen
en la condición de secado superficial.
8.10. La muestra de ensayo se sumerge en un baño de agua con hidróxido de
calcio saturado hasta que la masa no cambie más del 0,1% en 24 h (ver
Nota 6). Un procedimiento alternativo aceptable es saturar al vacío las
muestras con una solución de hidróxido de calcio saturada usando una
cámara de vacío similar al sistema descrito en el Método de prueba C
1202.
NOTA 6: normalmente, la masa de muestras curadas húmedas se estabiliza en
48 h.
9. Procedimiento
9.1. Exposición:
9.1.1. Retire la muestra de ensayo saturado del baño de agua de hidróxido de
calcio, enjuague inmediatamente la superficie de la muestra con agua
del grifo, coloque la muestra en el recipiente de exposición, llene el
recipiente con el líquido de exposición y luego selle el recipiente.
Coloque el recipiente en una cámara de control de temperatura o
habitación mantenida a 23 ± 2 ° C. Registre la fecha de inicio y la hora
de inicio a la hora más cercana.
9.1.2. Se permite colocar múltiples muestras en un solo contenedor, siempre
que las muestras se coloquen en el contenedor de modo que no se
obstruya toda la superficie de exposición. Mantenga el área de
superficie expuesta a la relación de volumen de líquido de exposición
dentro del rango de 50 ± 30 cm2 / L (vea la Nota 7).
NOTA 7: El volumen de líquido de exposición requerido para probetas de
exposición de núcleo o cilindro de 100 mm de diámetro nominal es de
aproximadamente un litro por espécimen.
9.1.3. Las muestras deben permanecer en el líquido de exposición durante al
menos 35 días (ver Nota 8).
NOTA 8: El tiempo de exposición debe ampliarse para mezclas tales como las
que son más maduras, se fabricaron con mezclas de bajo peso por cm o de alto
rendimiento que contienen materiales cementosos suplementarios.
9.1.4. Si la evaporación de agua del líquido de exposición o una fuga del
contenedor permite que la superficie de la muestra se seque durante el
tiempo de exposición, la prueba no es válida (ver Nota 9).
NOTA 9-Se sugiere monitorear la masa del contenedor sellado si se espera
evaporación de agua de la solución de exposición
9.1.5. Registre el tiempo de exposición a la hora más cercana.
9.2. Molienda de perfil:
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9.2.1. Retire la muestra de prueba del líquido de exposición, enjuague con
agua del grifo y seque durante al menos 24 h en aire de laboratorio
mantenido a 23 ± 2 ° C y 50 ± 3% HR.
9.2.2. Si se espera un retraso entre la exposición y la molienda por más de 24
h, coloque las muestras en bolsas de polietileno resellables herméticas
antes de moler.
9.2.3. Obtenga las muestras de polvo moliendo el material en capas paralelas
a la superficie expuesta. No muela a menos de 5 mm del borde de la
muestra para evitar los efectos de borde y las perturbaciones del
recubrimiento.
9.2.4. Para un tiempo mínimo de exposición de 35 días, muela ocho capas de
acuerdo con la Tabla 1. Para tiempos de exposición más largos,
seleccione incrementos de profundidad tales que un mínimo de 6
puntos abarque el rango de 1 mm por debajo de la superficie expuesta a
una profundidad con un contenido de iones cloruro igual o ligeramente
mayor que el contenido inicial de iones cloruro.
9.2.5. Se permite el siguiente procedimiento de perfilado alternativo si el
tiempo de exposición es suficiente para permitir la penetración de
cloruro a más de 40 mm. Corte la muestra de ensayo paralelamente a la
superficie de exposición usando una sierra de diamante enfriada con
agua en incrementos de 5 a 6 mm, minimizando el tiempo de
exposición de las muestras al agua. Seque las rodajas durante 24 h en
aire de laboratorio, luego triture y prepare la muestra de polvo como se
describe en el Método de prueba C 1152 / C 1152M.
TABLA 1 Intervalos de profundidad recomendados (en mm) para Powder Grinding A

A
Luping, Tang y Sørensen, Henrik, "Evaluación de los métodos de prueba rápida para medir los coeficientes de difusión de cloruro
de hormigón", NORDTEST Proyecto n. ° 1388-98, Instituto Nacional Sueco de Pruebas e Investigación, SP Report 1998: 42.
NOTA: Para mezclas cementosas con puzolana o escoria, se deben aplicar los
intervalos de profundidad en la columna de un lugar a la izquierda. Por
ejemplo, use los intervalos de profundidad para w / cm = 0.35 para el concreto
de humo de sílice con w / cm = 0.40.
9.2.6. Obtenga una muestra de al menos 10 g de polvo de cada capa.
Determine la distancia desde la superficie de exposición hasta la
profundidad media de cada capa. Por ejemplo, el grosor de la capa y la
profundidad media se determinan a partir de las medidas de la muestra
antes y después de la recolección de muestras de polvo. Calcule la
profundidad debajo de la superficie expuesta como el promedio de

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cinco mediciones uniformemente distribuidas usando una pinza
deslizante.

9.3 Análisis de Cloruro:


9.3.1 Determine el contenido de iones cloruro soluble en ácido de las
muestras de polvo, Cx (% en masa), a 60,001% de acuerdo con el
Método de prueba C 1152 / C 1152M.
9.3.2 Obtenga el contenido inicial de ion cloruro, Ci (% en masa), del corte
de 20 mm de espesor mediante trituración y prepare una muestra de
polvo como se describe en el Método de prueba C 1152 / C 1152M.

9.4 Registre cualquier desviación de los requisitos de este método.

10. Cálculos

10.1 Resultados de la prueba:


10.1.1 Determine los valores de la concentración superficial y el coeficiente de
difusión aparente del cloruro ajustando la ecuación 1 a los contenidos
medidos de ion cloruro por medio de un análisis de regresión no lineal
utilizando el método de mínimos cuadrados. Omita el contenido de ion
cloruro determinado a partir de la capa de la superficie de exposición en
el análisis de regresión. Todas las demás medidas de contenido de iones
cloruro se incluyen en el análisis de regresión.

dónde:
C (x, t) = concentración de cloruro, medida a la profundidad x y tiempo de
exposición t, % en masa,
Cs = concentración proyectada de cloruro en la interfaz entre el líquido de
exposición y la muestra de prueba que se determina mediante el análisis de
regresión, % en masa,
Ci = concentración inicial de ion cloruro de la mezcla cementosa antes de la
inmersión en la solución de exposición, % en masa,
x = profundidad debajo de la superficie expuesta (a la mitad de una capa), m,
Da = coeficiente de difusión de cloruro aparente, m2 / s,
t = el tiempo de exposición, s, y
erf = la función de error descrita en Eq 2.

10.1.2 Las tablas con valores de la función de error se dan en libros de


referencia matemáticos estándar.4 La función de error también se
incluye como una función de biblioteca en la mayoría del software de
cálculo electrónico.
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10.1.3 Los resultados de la prueba son:
10.1.3.1 La concentración inicial de cloruro, Ci (% en masa), se establece en
tres dígitos significativos.

10.1.3.2 La concentración proyectada de cloruro de superficie en la


superficie expuesta, Cs (% en masa), se establece en tres dígitos
significativos.

10.1.3.3 El coeficiente de difusión de cloruro aparente, Da (m2 / s),


declarado en 2 dígitos significativos.

10.2 Análisis de regresión no lineal: realice el análisis de regresión


minimizando la suma dada en la ecuación 3. Consulte la figura 4 para
obtener una aclaración.

dónde:

S = suma de cuadrados a minimizar, (% en masa) 2,


N = el número de capas molidas,
DC (n) = diferencia entre la concentración de cloruro medida y calculada de la
enésima capa,% en masa,
Cm (n) = concentración de cloruro medida de la enésima capa,% en masa y
Cc (n) = concentración de cloruro calculada en el medio de la enésima capa,%
en masa.
10.3 Otros cálculos:
10.3.1 Trace los contenidos de cloruro medidos en todos los puntos versus la
profundidad debajo de la superficie. Trace la curva de mejor ajuste en
el mismo gráfico (vea la Fig. 4).
11. Informe
11.1. Informe la siguiente información si la conoce:
11.1.1. Nombre y dirección del laboratorio, y el lugar donde se realizaron las
pruebas, si es diferente de la dirección del laboratorio.
11.1.2. 11.1.2 Fecha y número de identificación del informe de la prueba.
11.1.3. Método de muestreo y otras circunstancias (fecha y persona
responsable del muestreo).
11.1.4. Descripción del objeto evaluado, incluido el tipo de muestra, las marcas
de identificación, las proporciones de la mezcla, la fecha de
lanzamiento del objeto analizado, el régimen de curado empleado y la
edad al comienzo de la exposición.
11.1.5. Fecha de inicio y duración del tiempo de exposición.

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11.1.6. Acondicionamiento de las muestras de prueba, y una descripción de las
condiciones de exposición durante la prueba, como temperatura,
evidencia de evaporación.
11.1.7. Identificación del equipo de prueba y los instrumentos utilizados.
11.1.8. Cualquier desviación del método de prueba junto con otra información
de importancia para juzgar el resultado.
11.1.9. Una lista de las medidas del contenido de iones cloruro de cada capa y
de la profundidad media para cada capa.
11.1.10. Una gráfica que muestra los contenidos de iones de cloruro
medidos para cada capa y la curva de mejor ajuste del análisis de
regresión.
11.1.11. El valor medido de Ci y los valores de Cs y Da determinados a
partir del análisis de regresión.
11.1.12. Fecha y firma.

FIG. 4 Análisis de regresión de muestra

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TABLA 2 Cálculo de ejemplo

12. Precisión y sesgo


12.1. Precisión: no se ha realizado ningún estudio interlaboratorio de este
método de prueba. Sin embargo, hay datos de precisión5 de un estudio
interlaboratorio de NORDTEST NT Build 443, a partir del cual se
desarrolló este método de prueba. El informe incluye datos de dos
estudios interlaboratorios que incluyen tres mezclas de concreto y de
tres a cinco laboratorios participaron, según la mezcla. Los valores
promedio de Da entre las mezclas variaron de 2.1 a 14.7 x (10-12) m2 /
s. Los valores promedio de Cs entre las mezclas variaron de 0.61 a
1.0%. La Tabla 3 resume el coeficiente de variación de laboratorio
único y de múltiples áreas y la diferencia máxima esperada entre
determinaciones duplicadas en el 95% de dichas comparaciones. Por lo
tanto, los resultados del coeficiente de difusión aparente de dos pruebas
realizadas correctamente no deberían diferir en más del 39.8% del valor
medio.

12.2. Sesgo: dado que no existe un material de referencia aceptado adecuado


para determinar el sesgo de este método de prueba, no se hace ninguna
declaración sobre el sesgo.
13. Palabras clave
13.1. cloruro; hormigón; corrosión; difusión; transporte de iones; vida de
servicio.
ASTM International no adopta ninguna posición respecto de la validez de los derechos
de patente relacionados con cualquier artículo mencionado en esta norma. Se informa
expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos
derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su entera
responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico
responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se revisa, se debe volver a aprobar
1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad
directa del Subcomité C09.66 sobre Resistencia del Concreto a la Penetración de Fluidos.
La edición actual fue aprobada el 10 de enero de 2003. Publicado en febrero de 2003.
2
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.02.
3
Publicado por NORDTEST, P.O. Recuadro 116 FIN-02151 ESPOO Finland, Proyecto 1154-94, correo electrónico: nordtest @ vtt.fi, sitio web:
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o retirar. Sus comentarios están invitados ya sea para la revisión de esta norma o para
normas adicionales y deben dirigirse a la Sede Internacional de ASTM. Sus comentarios
recibirán una consideración cuidadosa en una reunión del comité técnico responsable, al
que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia justa,
debe comunicar sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que
se muestra a continuación.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbour Drive,
PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Las copias
individuales (copias únicas o múltiples) de este estándar se pueden obtener contactando
a ASTM a la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o
service@astm.org (e- correo); oa través del sitio web de ASTM (www.astm.org).
…..
…..

….
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
HIGO. 1 molienda de perfiles con una fresadora
C 1556 - 03
2

Página 3
8.2 A menos que se especifique lo contrario, brinde 28 días de labora-
tory curado húmedo estándar de acuerdo con la práctica C 31 /
C31M o C192 / C192M antes de la preparación de la muestra para
inmersión en el líquido de exposición.
8.2.1 Describa cualquier variación de la práctica de curado estándar
en el informe.
8.3 Para núcleos perforados obtenidos de acuerdo con el Método de prueba
C42 / C42M, prepare la muestra de prueba cortando el
más exterior 75 mm del núcleo. El espécimen de prueba así obtenido
tiene una cara que es la superficie acabada original, y la otra
cara que es una superficie aserrada como se muestra en la Fig. 3.
8.4 Para muestras preparadas de acuerdo con la práctica
C 31 / C 31M o C 192 / C 192M, el espécimen de prueba está preparado
cortando en paralelo a la superficie terminada. La parte superior de 75 mm es
utilizado como muestra de prueba (ver Fig. 3).
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8.5 Del resto del núcleo perforado, o moldeado
espécimen, corte una rebanada que tenga al menos 20 mm de grosor. Usa esta
rebanada
para determinar el contenido inicial de ion cloruro, C i .
HIGO. 2 Rectificado de perfiles con un torno
HIGO. 3 Croquis de especímenes obtenidos a partir de una muestra
típica
C 1556 - 03
3

Página 4
8.6 Enjuague las muestras con agua del grifo inmediatamente después
corte. Frote la superficie con un cepillo rígido de nylon y enjuague
de nuevo. Antes de sellar las superficies de las muestras, deje secar al aire
hasta que desaparezca
la humedad puede eliminarse de la superficie con un papel seco
toalla (ver Nota 5).
8.6.1 Las muestras de exposición deben estar secas en la superficie pero
intercaladas
nalmente húmedo antes del sellado. Esta condición es satisfecha por
muestras estándar de curado húmedo que se dejan secar al aire sin más
de 24 h en aire de laboratorio mantenido a 23 6 2 ° C y 50 6
3% de HR
N 5-Especímenes curados en un baño de agua con hidróxido de calcio
OTA

saturado
normalmente están cubiertos por partículas de cal residual. Si este residuo no
es
las muestras removidas y de prueba se dejan secar temporalmente al aire, una
capa de carbonato de calcio se puede formar en la superficie de la
muestra. Esta
la capa de carbonato puede interferir con el resultado de la prueba, por lo que
la limpieza
y enjuagar con agua del grifo después de cortar o eliminar del agua saturada
Se requiere un baño de agua con hidróxido de calcio.
8.7 Selle todos los lados de la muestra de exposición, excepto para el
superficie acabada siguiendo el procedimiento descrito en Prueba
Método C 1202.
8.8 Determine la masa inicial de la muestra de prueba cuando
el recubrimiento se ha endurecido.
8.9 Sumergir la muestra de prueba en el calcio saturado
baño de agua con hidróxido a 23 6 2 ° C en un plástico herméticamente
cerrado
envase. El contenedor debe llenarse en la parte superior para evitar
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carbonatación Después de 24 h de inmersión, retire la muestra,
seque la superficie con una toalla de papel y determine la masa
de la muestra en la condición de superficie seca.
8.10 La muestra de prueba se sumerge en un calcio saturado
baño de agua con hidróxido hasta que la masa no cambie más
más del 0.1% en 24 h (ver Nota 6). Una alternativa aceptable
El procedimiento es para aspirar saturar las muestras con saturado
solución de hidróxido de calcio usando una cámara de vacío similar a
el sistema descrito en el Método de prueba C 1202.
N 6-Por lo general, la masa de especímenes curados en húmedo se
OTA

estabiliza
dentro de 48 h.
9. Procedimiento
9.1 Exposición :
9.1.1 Eliminar la muestra de prueba saturada del calcio
baño de agua con hidróxido, enjuague inmediatamente la superficie del
espécimen
con agua del grifo, coloque la muestra en el recipiente de exposición,
llene el recipiente con el líquido de exposición, y luego selle el
envase. Coloque el contenedor en una temperatura controlada
cámara o habitación mantenida a 23 6 2 ° C. Registre la fecha de inicio
y hora de inicio a la hora más cercana.
9.1.2 Se permite colocar múltiples especímenes en un solo
contenedor siempre que las muestras se coloquen en el contenedor
de modo que toda la superficie de exposición no esté obstruida. Mantener
la superficie expuesta a la relación de volumen de líquido de exposición
dentro
el rango de 50 6 30 cm 2 / L (ver Nota 7).
N 7-El volumen de líquido de exposición requerido para 100 mm nominales
OTA

el cilindro de diámetro o las muestras de exposición del núcleo es


aproximadamente de un litro
por espécimen
9.1.3 Las muestras deben permanecer en el líquido de exposición para
al menos 35 días (ver Nota 8).
N 8-El tiempo de exposición debe extenderse para mezclas tales como
OTA

aquellos que son más maduros, se hicieron con bajo w / cm, o alto-
mezclas de rendimiento que contienen materiales cementosos suplementarios.
9.1.4 Si la evaporación de agua del líquido de exposición o una
la fuga del contenedor permite que la superficie de la muestra se seque
durante el
tiempo de exposición, la prueba no es válida (ver Nota 9).
N 9-Se sugiere monitorear la masa del contenedor sellado si
OTA

se espera la evaporación del agua de la solución de exposición.


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9.1.5 Registre el tiempo de exposición a la hora más cercana.
9.2 Molienda de perfil :
9.2.1 Retire la muestra de prueba del líquido de exposición,
enjuague con agua del grifo y seque durante al menos 24 h en el aire de
laboratorio
mantenido a 23 6 2 ° C y 50 6 3% HR.
9.2.2 Si hay un retraso entre la exposición y el esmerilado más largo que
Se esperan 24 h, coloque los especímenes en hermético con cierre hermético
bolsas de polietileno antes de la molienda.
9.2.3 Obtenga las muestras de polvo moliendo el material en
capas paralelas a la superficie expuesta. No muevas más cerca que
5 mm desde el borde de la muestra para evitar los efectos de borde y
disturbios del recubrimiento.
9.2.4 Para un tiempo de exposición mínimo de 35 días, rectifique
ocho capas de acuerdo con la Tabla 1. Para una exposición más prolongada
veces, seleccione incrementos de profundidad tales que un mínimo de 6
puntos
abarque el rango de 1 mm por debajo de la superficie expuesta a una
profundidad
con un contenido de ion cloruro igual a, o ligeramente mayor que,
el contenido inicial de iones cloruro.
9.2.5 El siguiente procedimiento alternativo de elaboración de perfiles es
si el tiempo de exposición es suficiente para permitir la penetración de
más profunda que 40 mm. Cortar la muestra de prueba paralela a la
TABLA 1 Intervalos de profundidad recomendados (en mm) para la
molienda de polvo A

w / cm
0.25
0.30
0.35
0.40
0.50
0.60
0.70
Profundidad 1
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
Profundidad 2
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1-2
1-2
1-2
1-3
1-3
1-3
1-5
Profundidad 3
2-3
2-3
2-3
3-5
3-5
3-6
5-10
Profundidad 4
3-4
3-4
3-5
5-7
5-8
6-10
10-15
Profundidad 5
4-5
4-6
5-7
7-10
8-12
10-15
15-20
Profundidad 6
5-6
6-8
7-9
10-13
12-16
15-20
20-25
Profundidad 7
6-8
8-10
9-12
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13-16
16-20
20-25
25-30
Profundidad 8
8-10
10-12
12-16
16-20
20-25
25-30
30-35
A Luping, Tang y Sørensen, Henrik, "Evaluación de los métodos de prueba rápida para medir los coeficientes de difusión de cloro del hormigón", NORDTEST Project No.
1388-98, Instituto Nacional Sueco de Pruebas e Investigaciones, Informe SP
1998: 42.
N mezclas de cemento con puzolana o escoria, se deben aplicar los
OTA: para las

intervalos de profundidad en la columna de un lugar a la izquierda. Por


ejemplo, use
los intervalos de profundidad para w / cm = 0.35 para el concreto de humo de
sílice con w / cm = 0.40.
C 1556 - 03
4

Página 5
superficie de exposición usando una sierra de diamante enfriada por agua en
5-6
incrementos de mm, minimizando el tiempo que las muestras están expuestas
a
agua. Seque las rodajas durante 24 h en el aire de laboratorio, luego aplaste y
prepare la muestra de polvo como se describe en el Método de prueba
C 1152 / C 1152M.
9.2.6 Obtenga una muestra de al menos 10 g de polvo de cada
capa. Determine la distancia desde la superficie de exposición al
mitad de profundidad de cada capa. Por ejemplo, el grosor de la capa y
la profundidad media se determina a partir de las medidas de la muestra
antes y después de la recolección de muestras de polvo. Calcule la
profundidad
debajo de la superficie expuesta como el promedio de cinco uniformemente
mediciones distribuidas usando una pinza deslizadora.
9.3 Análisis de Cloruro :
9.3.1 Determinar el contenido de iones cloruro soluble en ácido del
muestras de polvo, C x (% en masa), a 60,001% según la prueba
Método C 1152 / C 1152M.
1
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9.3.2 Obtenga el contenido inicial de iones cloruro, C i (% en masa),
de la rebanada de 20 mm de espesor por trituración y preparar un polvo
muestra como se describe en el Método de prueba C 1152 / C 1152M.
9.4 Registre cualquier desviación de los requisitos de este
método.
10. Cálculos
10.1 Resultados de la prueba :
10.1.1 Determine los valores de concentración de superficie y
coeficiente de difusión del cloruro aparente ajustando Eq 1 al
contenido medido de iones cloruro por medio de
análisis de regresión utilizando el método de mínimos cuadrados. Omita el
contenido de ión cloruro determinado a partir de la superficie de exposición
capa en el análisis de regresión. Todo el otro contenido de iones cloruro
las mediciones se incluyen en el análisis de regresión.
C ~ x , t ! 5 C 2 ~ C 2 C ! · Erf
s s i Sx
= 4· D · t
a D
(1)
dónde:
C (x, t) = concentración de cloruro, medida a profundidad xy
tiempo de exposición t ,% en masa,
Cs
= concentración proyectada de cloruro en la interfaz
entre el líquido de exposición y la muestra de prueba que
está determinado por el análisis de regresión,% en masa,
Ci
= concentración inicial de ion cloruro de la cementi-
mezcla tibia antes de la inmersión en la exposición
solución,% en masa,
X
= profundidad debajo de la superficie expuesta (a la mitad de
una capa), m,
Da
= coeficiente de difusión del cloruro aparente, m 2 / s,
t
= el tiempo de exposición, s, y
Erf
= la función de error descrita en Eq 2.
erf ~ z ! 5 2 / = p · * 0

z
exp ~ 2 u ! du2

(2)
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10.1.2 Las tablas con los valores de la función de error se dan en
libros de referencia matemáticos estándar. 4 La función de error es
también se incluye como función de biblioteca en la mayoría de los cálculos
electrónicos.
software de.
10.1.3 Los resultados de la prueba son:
10.1.3.1 La concentración inicial de cloruro, C i (% en masa),
declarado a tres dígitos significativos.
10.1.3.2 La concentración de cloruro de superficie proyectada en el
superficie expuesta, C s (% en masa), declarado en tres dígitos significativos.
10.1.3.3 El coeficiente de difusión de cloruro aparente, D a
(m 2 / s), declarado a 2 dígitos significativos.
10.2 Análisis de regresión no lineal: realice la regresión
análisis de información minimizando la suma dada en la ecuación 3. Consulte
Fig. 4 para aclaración.
S5( n 52

norte
DC ~n!5(
2 n 52

norte
~ C ~ n ! 2 C ~ n !!
m c 2

(3)
dónde:
S
= suma de cuadrados a minimizar, (% en masa) 2 ,
norte
= el número de capas conectadas a tierra,
D C (n) = diferencia entre el medido y el calculado
concentración de cloruro de la n- ésima capa,% en masa,
C m (n) = concentración de cloruro medida de la n- ésima capa,
% en masa, y
C c (n)
= concentración de cloruro calculada en el medio de
la n- ésima capa,% en masa.
10.3 Otros cálculos :
10.3.1 Trace los contenidos de cloruro medidos en todos los puntos
versus profundidad debajo de la superficie. Trace la curva de mejor ajuste en
el
mismo gráfico (ver Fig. 4).
11. Informe
11.1 Informe la siguiente información si la conoce:
11.1.1 Nombre y dirección del laboratorio, y el lugar en
qué pruebas se realizaron, si son diferentes del laboratorio
dirección.
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11.1.2 Fecha y número de identificación del informe de la prueba.
11.1.3 Método de muestreo y otras circunstancias (fecha
y persona responsable del muestreo).
11.1.4 Descripción del objeto probado, incluida la muestra
tipo, marcas de identificación, proporciones de mezcla, la fecha en que
el objeto probado fue moldeado, el régimen de curado empleado y la edad en
el
comienzo de la exposición
11.1.5 Fecha de inicio y duración del tiempo de exposición.
11.1.6 Acondicionamiento de los especímenes de prueba, y una descripción
de las condiciones de exposición durante la prueba, como la temperatura,
evidencia de evaporación.
11.1.7 Identificación del equipo y los instrumentos de prueba
usado.
11.1.8 Cualquier desviación del método de prueba junto con
otra información de importancia para juzgar el resultado.
11.1.9 Una tabla que enumera las mediciones del contenido de iones cloruro
de cada capa y profundidad media para cada capa.
11.1.10 Una gráfica que muestra los contenidos medidos de iones cloruro
para cada capa y la mejor curva de la regresión
análisis.
11.1.11 El valor medido de C i y los valores de C s , y
D a determinado a partir del análisis de regresión.
11.1.12 Fecha y firma.
4 Beyer, WH, ed., CRC Manual de Ciencias Matemáticas , 5ª Edición, CRC
Prensa, Boca Raton, FL, 1978.
C 1556 - 03
5

Página 6
12. Precisión y sesgo
12.1 Precisión. No ha habido ningún estudio interlaboratorio de
este método de prueba. Sin embargo, hay datos de precisión 5 de una
estudio interlaboratorio de NORDTEST NT Build 443, de
que este método de prueba fue desarrollado. El informe incluye datos
de dos estudios interlaboratorios que involucran tres
mezclas y tres a cinco laboratorios participaron, dependiendo
en la mezcla. Valores promedio de D a entre las mezclas
varió de 2.1 a 14.7 3 (10 -12 ) m 2 / s. Valores promedio de C s
entre las mezclas varió de 0.61 a 1.0%. Tabla 3
resume el co-laboratorio único y el laboratorio múltiple
eficiente de variación y máxima diferencia esperada
entre las determinaciones duplicadas en el 95% de tales comparaciones.
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Por lo tanto, los resultados aparentes del coeficiente de difusión de dos
las pruebas realizadas correctamente no deberían diferir en más de 39.8%
del valor medio
12.2 Sesgo - Ya que no hay material de referencia aceptado
adecuado para determinar el sesgo de este método de prueba, no
declaración sobre el sesgo se hace.
13. Palabras clave
13.1 cloruro; hormigón; corrosión; difusión; transporte de iones;
vida de servicio
5 Luping, Tang y Sørensen, Henrik, "Evaluación de los métodos de prueba rápida para
Midiendo los Coeficientes de Difusión de Cloruro del Concreto, "Proyecto
NORDTEST
No. 1388-98, Instituto Nacional Sueco de Pruebas e Investigaciones, Informe
SP 1998: 42.
HIGO. 4 Análisis de regresión de muestra
TABLA 2 Cálculo de ejemplo
C (% en masa)
s

C (% en masa)
i

D (m / s)
a 2

t (año)
Suma (Error) 2

0.605
0.085
4.86E-13
1.00
2.2151E-03
x (mm)
Mesurado
Valor
Predicho
Valor
Error, DC (n)
(Meas.-Pred.)
(Error) 2
1
0.368
0.530
2
0.450
0.458
-8.19E-03
6.72E-05
3
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0.410
0.391
1.94E-02
3.76E-04
4
0.326
0.329
-3.31E-03
1.10E-05
5
0.266
0.275
-9.49E-03
9.01E-05
6
0.231
0.230
1.25E-03
1.55E-06
7
0.175
0.192
-1.71E-02
2.93E-04
8
0.183
0.162
2.08E-02
4.34E-04
9
0.132
0.139
-7.07E-03
5.00E-05
10
0.124
0.122
2.16E-03
4.66E-06
15
0.117
0.089
2.85E-02
1
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8.12E-04
20
0.080
0.085
-5.16E-03
2.66E-05
25
0.078
0.085
-7.00E-03
4.90E-05
TABLA 3 Estimaciones de precisión A

Coeficiente
Estadística
Soltero
Laboratorio
Múltiple
Laboratorio
D a

CV B

14.2
20.2
d2s%
39.8
56.6
C s

CV
13.3
18.1
d2s%
37.2
50.7
A Estas estadísticas representan las estadísticas de CV (1s%) y d2s% como se define en
Practica C 670.
B Coeficiente de variación.
C 1556 - 03
6

Página 7
ASTM International no toma ninguna posición respecto de la validez de los
derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo mencionado
en este estándar. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo
1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad
directa del Subcomité C09.66 sobre Resistencia del Concreto a la Penetración de Fluidos.
La edición actual fue aprobada el 10 de enero de 2003. Publicado en febrero de 2003.
2
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.02.
3
Publicado por NORDTEST, P.O. Recuadro 116 FIN-02151 ESPOO Finland, Proyecto 1154-94, correo electrónico: nordtest @ vtt.fi, sitio web:
http://www.vtt.fi/nordtest
de infracción de tales derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico
responsable y debe revisarse cada cinco años y
si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios están invitados
ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales
y debe dirigirse a la sede central de ASTM International. Sus comentarios
recibirán una consideración cuidadosa en una reunión de la
comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus
comentarios no han recibido una audiencia justa, debería
dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM, en la
dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbour
Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener copias individuales (copias únicas o
múltiples) de este estándar contactando a ASTM en el formulario anterior.
dirección o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o
servicio@astm.org (correo electrónico); oa través del sitio web de ASTM

1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad
directa del Subcomité C09.66 sobre Resistencia del Concreto a la Penetración de Fluidos.
La edición actual fue aprobada el 10 de enero de 2003. Publicado en febrero de 2003.
2
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.02.
3
Publicado por NORDTEST, P.O. Recuadro 116 FIN-02151 ESPOO Finland, Proyecto 1154-94, correo electrónico: nordtest @ vtt.fi, sitio web:
http://www.vtt.fi/nordtest

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