16.

REDES DOMICILIARIAS DE GAS

16.1 NORMATIVIDAD

 Estándares y Normas técnicas aplicables, tales como Normas Técnicas

colombianas expedidas por el ICONTEC, ó en su defecto, las aceptadas
por la Superintendencia de Industria y Comercio o el Ministerio de
Minas y Energía, el cual las compilará en un Reglamento de Normas
Técnicas y de Seguridad en Gas Combustible.

 Normas Técnicas Colombianas – NTC, aplicables para el diseño,

construcción, operación, mantenimiento y puesta en marcha del
Sistema Nacional de Transporte.
 16. REDES DOMICILIARIAS DE GAS

16.2 NORMAS DE CONSTRUCCION EN TENDIDO DE LÍNEAS

 La Norma Técnica 3728, tiene por objeto establecer los requisitos

que deben cumplir las líneas de transporte y las redes de distribución
de gases combustibles, en cuanto al diseño, materiales, construcción,
verificación y pruebas, condiciones de operación y exigencias relativas
al mantenimiento y control de la corrosión.

 Líneas de transporte
 Redes de distribución
 16. REDES DOMICILIARIAS DE GAS

• Líneas primarias:
Sistemas de tuberías para el suministro de gas a uno o varios usuarios
desde las líneas primarias o secundarias hasta la válvula de corte
individual de consumo, inclusive.

• Líneas secundarias:
Sistemas de tuberías destinados a la distribución de gas hacia sectores
puntuales de consumo. Están comprendidos entre la salida de la estación
receptora y la entrada a las estaciones reguladoras dispuestas en la red
de distribución. Por lo general se componen de tuberías metálicas
operadas a alta presión.
 16. REDES DOMICILIARIAS DE GAS

• Líneas de acometida:

Sistemas de tuberías que se derivan de las líneas primarias desde las

salidas de las estaciones reguladoras de distrito y se extienden hacia la
línea de acometida de todos los usuarios en un sector determinado de la
red de distribución. Por lo general se componen de tuberías de
materiales plásticos especiales, operadas a media presión.
 16. REDES DOMICILIARIAS DE GAS

 La Norma Técnica 2505, tiene por objeto establecer los requisitos

que deben cumplir el diseño y construcción para suministro de gas
combustibles destinadas a usos residenciales y comerciales, así como
las pruebas que deben someterse dichas instalaciones para garantizar
una operación confiable y segura.

• Requisitos de construcción de la instalación, instalación de tuberías

enterradas, por camisas y conductos, a la vista.
• Métodos de acoplamiento de tuberías
• Mantenimiento, protección contra corrosión
 17. INYECCION DE GAS

17.1 INTRODUCCIÓN

 Ha sido una técnica empleada desde finales del siglo XIX con
propósitos de recuperación secundaria.

 El objetivo principal de la inyección de gas es mantener la presión a

cierto valor o suplementar la energía natural del yacimiento.

 La inyección de gas en un yacimiento de petróleo se realiza bien sea

dentro de la capa de gas si ésta existe o, directamente, dentro de la
zona de petróleo.
 17. INYECCION DE GAS
17.2 MECANISMOS DE DESPLAZAMIENTO

 La inyección de gas dentro del yacimiento puede aumentar la tasa de

flujo de petróleo debido a los siguientes mecanismos:

1. Reducción de la viscosidad
El gas inyectado se disuelve en el petróleo crudo y reduce su
viscosidad y, por lo tanto, la resistencia al flujo cerca del pozo de
inyección también se reduce.

2. Aumento de la energía del yacimiento

El gas inyectado aumenta la energía del yacimiento, efecto
transitorio que dura sólo un corto tiempo, lo cual puede ser el
principal efecto cuando los períodos de inyección de gas son
cortos.
 17. INYECCION DE GAS

3. Eliminación de depósitos sólidos:

La tasa de flujo de petróleo aumentará al eliminar, del pozo inyector o de
las zonas adyacentes del yacimiento, los depósitos sólidos de
hidrocarburos, como los asfaltenos.

4. Vaporización:
En algunos casos este mecanismo puede ser el causante de que se
produzcan cantidades adicionales de petróleo por recuperación
secundaria: una porción del petróleo contactado por el gas seco inyectado
se vaporiza y se mueve hacia los pozos productores en la fase de vapor.
 17. INYECCION DE GAS

17.3 TIEMPO ÓPTIMO PARA EL INICIO DE UN PROCESO DE

INYECCIÓN DE FLUIDOS

El inicio de un proyecto de inyección de agua o gas es una función de

diferentes variables de los yacimientos, tales como:

 Mecanismos de producción y  La generalización del tiempo

presión inicial
 Presencia y tamaño de
acuíferos y/o capa de gas
 Propiedades de los fluidos, en
particular, la presión de
burbujeo, entre otros.
óptimo está limitado por el
excesivo número de variables
desde el punto de vista económico
como de las características del
yacimiento.
 17. INYECCION DE GAS
17.4 SELECCIÓN DEL FLUIDO DE INYECCIÓN
 El agua es más eficiente que el
 La selección del fluido gas en desplazar el petróleo
apropiado para inyectar es la porque tiene mayor viscosidad,
parte más difícil del diseño de menor movilidad y porque las
cualquier operación de rocas presentan menor
inyección. permeabilidad efectiva al agua
 Los materiales menos que al gas. Esto produce una
costosos y que están razón de movilidad agua-
disponibles en cantidades petróleo menor que la de gas-
suficientes para el petróleo y, por lo tanto, la
desplazamiento de petróleo eficiencia del barrido areal y
son agua y gas volumétrico y la del
desplazamiento son mayores.
 17. INYECCION DE GAS

17.5 ESQUEMAS DE INYECCIÓN

 En yacimientos homogéneos y continuos, la recuperación adicional de

petróleo por inyección de agua es más efectiva cuando se mantiene la
presión por inyección en la periferia.

Pero:

 Cuando la inyección periférica falla por la falta de continuidad entre la

periferia y el centro del yacimiento, por la heterogeneidad y por la baja
permeabilidad, es conveniente inyectar y producir los fluidos en
arreglos o patrones de pozos.
 17. INYECCION DE GAS

 La selección del tipo de arreglo depende de la distribución geométrica

de los pozos existentes y, finalmente, de los análisis económicos de los
planes de explotación, los cuales se realizan con modelos analíticos o
numéricos de los yacimientos.

 La inyección en arreglos de 5, 7 y 9 pozos en yacimientos con poco

buzamiento y cierto grado de heterogeneidad, pues han resultado más
beneficiosos que los arreglos en línea.
 17. INYECCION DE GAS
Pozo Pozo
interespaciado Actual
 17. INYECCION DE GAS
17.6 POZOS ÍNYECTORES Y PRODUCTORES

 Requieren consideraciones particulares en los proyectos de inyección

de fluidos.

 Suelen presentarse problemas como: altas tasas de producción de

agua y gas en los pozos de inyección, rotura de revestidores, fallas
mecánicas, perforaciones, conificación de agua y gas, y fallas del
cemento, originando baja eficiencia de barrido y alta producción de los
fluidos inyectados.
 17. INYECCION DE GAS
En los pozos Inyectores:

• Se usan herramientas mecánicas ubicadas en el fondo para controlar

la inyección en las zonas de interés.

• Se requiere de controles superficiales (reguladores y válvulas) para

fijar las tasas de inyección.

• Estos pozos son considerados como de importancia secundaria, pues

prefieren convertir pozos productores viejos en lugar de perforar pozos
inyectores nuevos.

• La conversión del pozo de productor a inyector puede ser un factor

decisivo en la economía de un proyecto de inyección.
 17. INYECCION DE GAS

 Dependiendo del tipo de fluido de inyección y de su calidad, pueden

ocurrir problemas de incompatibilidad y/o precipitación de sólidos que
originan reducción de permeabilidad y disminución de la inyectividad
de los fluidos.

 Dependiendo de sus condiciones mecánicas, se recomienda usar como

inyectores los pozos viejos si están bien ubicados para el proceso de
invasión y poseen buenas condiciones mecánicas, a fin de minimizar la
perforación de pozos nuevos.

 Usar pozos productores malos como inyectores no es conveniente, ya

que regularmente un pozo mal productor es mal inyector.
 17. INYECCION DE GAS

17.7 INFRAESTRUCTURA PARA LA INYECCIÓN Y TRATAMIENTO DE

LOS FLUIDOS

 Las operaciones de campo dependen de los sistemas de inyección, de

la compatibilidad y tratamiento de los fluidos, de los pozos de inyección
y del uso de pozos viejos o la perforación de pozos nuevos.

 El control de la corrosión es de gran importancia en la operación de

procesos de inyección de fluidos para el recobro de petróleo, toda vez
que disminuyen la inyectividad y originan la necesidad de mayores
presiones.
 17. INYECCION DE GAS

 El diseño de las instalaciones de producción depende del tipo de fluido

que se inyecta: para el caso de gas, el tratamiento y la deshidratación
son frecuentes.

 El diseño, construcción y monitoreo de las facilidades de inyección

reducen los costos de tratamiento de los fluidos, las reparaciones y la
estimulación de pozos, con lo que se disminuyen los costos de
operación y mantenimiento, y se reduce la pérdida de producción de
petróleo.
 17. INYECCION DE GAS
 Tratamiento de fluidos

Fluido Objetivo Tratamiento

• Eliminar componentes
• Procesos de
corrosivos
GAS endulzamiento
• Eliminar los residuos
• Filtración
carbonados
• Remover sólidos • Filtración
• Prevenir corrosión y deposición • Tratamientos
AGUA
de sales metálicas químicos
• Eliminar gases corrosivos • aireación
 17. INYECCION DE GAS

17.8 MONITOREO DE LOS PROYECTOS DE INYECCIÓN

 Es vital para asegurar el éxito de los mismos y para ello se usan

procesos computarizados cada vez más sofisticados
• Oil Field Manager-OFM
• Eclipse

 Los tópicos para el monitoreo de inyección son:

• Determinación del petróleo residual al inicio del proyecto.
• Registros de inyección y producción.
• Identificación y el recobro del petróleo remanente.
• Caracterización cada vez más detallada del yacimiento.
• Ubicación de la inyección y producción de los fluidos.
 17. INYECCION DE GAS

• detección de canales y zonas de elevadas permeabilidades,

• monitoreo de los frentes de fluidos y la localización de la
ruptura de los fluidos
• utilización de simulación de yacimientos como herramienta
de monitoreo.

 Aspectos durante el seguimiento de inyección:

• Problemas de los pozos,
• Canalizaciones detrás de las tuberías de producción,
• zonas comunicadas indeseables,
• Trabajos de reacondicionamiento de pozos por
estimulación, geles, químicas diversas, taponamientos
mecánicos y químicos.
 17. INYECCION DE GAS

17.9 PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN Y POSIBLES SOLUCIONES

 Cada yacimiento y cada proyecto es particular, por lo que se requieren

consideraciones y soluciones particulares; las mas generales son:

17.9.1 Tasa De Inyección

 En yacimientos horizontales:

• las altas tasas de inyección disminuyen el efecto negativo de la

segregación gravitacional sobre la eficiencia de barrido vertical
• puede producir inestabilidad viscosa
 17. INYECCION DE GAS

 En yacimientos inclinados y naturalmente fracturados: Se recomienda

inyectar a tasas bajas

• Favorece la segregación gravitacional e impide la

inestabilidad viscosa

• No obstante, utilizar tasas bajas, puede afectar la economía

del proyecto ya que retarda la recuperación de la inversión.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.2 Barrido del yacimiento

Se debe considerar en la selección del fluido cuáles opciones generan

un mejor barrido de yacimiento

• Heterogeneidades del yacimiento

• Razón de movilidad
• Segregación gravitacional de los fluidos
 17. INYECCION DE GAS

17.9.2.1Heterogeneidades del yacimiento

La principal razón por la cual fallan muchos proyectos de inyección de
fluidos es el desconocimiento de las heterogeneidades más comunes que
se encuentran en los yacimientos:

• Variación areal y vertical de la • Cuando el yacimiento es

permeabilidad muy heterogéneo es
• Lenticularidad de las arenas preferible no someterlo a
• Fracturas naturales e inducidas procesos de
• Permeabilidad direccional desplazamiento pozo a
• Falta de comunicación entre los pozo- se realiza
pozos de inyección y producción estimulación de los
pozos productores.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.2.2Razón de movilidad

 Una razón de movilidad desfavorable (M> 1) produce:

• Inestabilidad viscosa del frente de invasión

• Pronta irrupción del fluido desplazante en los pozos de
producción
• Bajas eficiencias de barrido

 Para evitar la inestabilidad viscosa, se recomienda tener en cuenta

los siguientes límites de viscosidad en proyectos de inyección:

• Para agua: µ0< 50 a 60 cp

• Para gas: µ0 < 20 a 30 cp
 17. INYECCION DE GAS

 Existen varios métodos para mejorar la razón de movilidad en

proyectos de inyección de agua o gas. Los más usados en la
práctica son:

• Inyección de soluciones de polímeros

• Inyección de dióxido de carbono
• Inyección de tapones alternados de agua y gas
• Procesos térmicos
 17. INYECCION DE GAS
17.9.2.3 Segregación Gravitacional

Tipo de Recomendaciones para Recomendaciones para

Yacimiento inyección de gas inyección de agua

Realizar una inyección y Realizar una inyección y

Horizontales en producción selectiva por la producción selectiva
espesor medio parte inferior de la arena por la parte superior de
la arena
Delgados No se justifica No se justifica
Inyectar por el tope y Inyectar el agua por la
Horizontales de
producir por la base base y producir el
gran espesor
petróleo por el tope
 17. INYECCION DE GAS
17.9.3 Eficiencia de desplazamiento
Es necesario que el fluido de inyección produzca una elevada eficiencia
de desplazamiento
Desplazamiento, para lo cual se deben tener en cuenta los siguientes
factores:

• La mojabilidad de la roca con respecto al fluido de

inyección.

• La tensión interfacial fluido desplazante/ desplazado.

• Las viscosidades de los fluidos.

• La transferencia de masa entre los fluidos.

 17. INYECCION DE GAS

17.9.4 Propiedades petrofísicas

 En yacimientos con baja permeabilidad (< 100 md) y porosidad (<

15%) es preferible la inyección de gas, ya que la inyectividad del
agua en estos yacimientos es baja.

 En yacimientos con alta permeabilidad (> 100 md) y porosidad

(>15%) se puede inyectar agua sin dificultades.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.5 Saturación de agua connata

 La inyección de agua en yacimientos con alta saturación de agua

connata (> 30%) rinde bajos recobros de petróleo.

 El agua inyectada tiende a fluir por los canales más pequeños

donde está acumulada el agua connata, canalizándose
rápidamente hacia los pozos de producción.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.6 Zonas de alta permeabilidad

 La presencia de zonas o estratos de alta permeabilidad en un

yacimiento, es más desfavorable en proyectos de inyección de
agua que de gas

 En la inyección de gas, su arribo prematuro a los pozos

productores no representa mayores problemas de operación, la
relación alta de gas-petróleo ayudan al levantamiento del petróleo.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.7 Profundidad del yacimiento

 En yacimientos profundos (> 10.000 pies) puede resultar más

económica la inyección de agua que la de gas. Esto se debe a la menor
presión de cabezal que se requiere al inyectar agua, por cuanto el peso
de la columna de fluidos ayuda a alcanzar las altas presiones de fondo
exigidas en los pozos inyectores.
 17. INYECCION DE GAS
17.9.8 Restauración
 El espacio ocupado por el gas en zonas no barridas por agua se
restaura con petróleo durante la invasión, lo cual disminuye el
banco de petróleo. Estas porciones no barridas pueden ser de baja
permeabilidad o zonas sin drenaje adecuado.

 Las condiciones para que ocurra la restauración y disminuya el

recobro de petróleo son:

• Que exista una saturación de gas libre previa a la

inyección de agua.
• Que el yacimiento sea heterogéneo.
• Que exista una porción grande del yacimiento sin drenaje
detrás de la última fila de los pozos productores.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.9 Presencia de acuíferos

 Acuífero pequeño: de energía limitada, se recomienda aumentarla

por medio de inyección de agua en los flancos.

 Acuífero grande: el proceso de inyección sería contraproducente

para el yacimiento, puesto que la inyección interna limita la acción
del acuífero y se corre el riesgo de obtener recobros muy poco
atractivos.
 17. INYECCION DE GAS
17.9.10 Presencia de capa de gas

 En yacimientos horizontales, el agua inyectada tiende a ocupar la base

de la arena, y el gas, el tope, lo que causa bajas eficiencias de barrido
vertical debido a la segregación.

 En yacimientos con capa de gas se recomienda aprovechar la eficiencia

del barrido de la capa, inyectando no sólo el gas producido sino también
volúmenes adicionales provenientes de otros yacimientos.

 El gas mantiene presiones elevadas que reducen el requerimiento del

levantamiento artificial, ya que las altas RGP disminuyen el peso de la
columna de petróleo.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.10 Segregación Gravitacional

 La segregación gravitacional es mayor en la inyección de gas que

en la de agua debido a que la diferencia de densidad petróleo-gas
( − ) alrededor de cinco veces mayor que la de agua-
petróleo − , lo cual, en algunos casos, beneficia la inyección
de gas y en otros, la perjudica.

 Los mejores resultados de los proyectos de inyección de gas se han

obtenido en yacimientos con buena segregación gravitacional.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.11.1 Yacimientos Horizontales

 Para que ocurra segregación del gas se requiere que el

yacimiento tenga una permeabilidad vertical mayor de 200 md.

17.9.11.2 Yacimientos Inclinados

 Debido a la segregación gravitacional, es más eficiente el

desplazamiento buzamiento abajo de petróleo por gas que el
desplazamiento buzamiento arriba de petróleo por agua.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.11.3 Yacimientos Humectados Por Petróleo

 En estos yacimientos, el petróleo ocupa los canales porosos

más pequeños y moja la superficie de los granos, mientras que
el agua ocupa los canales porosos más grandes.

 La inyección de agua es menos efectiva que la de gas en la

recuperación de yacimientos subsaturados y humectados por
petróleo.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.12 Vaporización de hidrocarburos

 Un fenómeno asociado con la inyección de gas, es la vaporización de

hidrocarburos.

 Consiste en que una porción del petróleo en contacto con el gas

inyectado se vaporiza y se desplaza hacia los pozos de producción en
forma de gas.
 17. INYECCION DE GAS
17.9.13 Petróleo Del Ático
Si el petróleo está localizado por encima de la última fila de pozos
productores (ático)

• Es mejor inyectar gas, ya que debido a las fuerzas gravitacionales

éste se desplaza buzamiento arriba y forma una capa de gas
secundaria

• Empuja buzamiento abajo el petróleo del ático, lográndose de esta

manera su recuperación.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.14 Saturación De Gas Inicial

 Fenómeno que se debe al gas atrapado en la zona invadida, lo cual

ocurre por la imbibición de la fase mojante (agua) que deja las fases
no mojantes (gas y petróleo) en forma discontinua en los canales
porosos más grandes.

 La presencia de una saturación de gas inicial al inicio de una

inyección de agua reduce la saturación de petróleo residual (Sor) y
aumenta la eficiencia de desplazamiento (ED)
 17. INYECCION DE GAS
17.9.14 Saturación De Gas Inicial
 17. INYECCION DE GAS

17.9.15 Contenido De Arcilla

Este problema no se presenta en la inyección de gas.

En los yacimientos constituye un factor crítico en la decisión de

implementar un proyecto de inyección de agua, pues la inyectividad en
estas formaciones petrolíferas se reduce por expansión y/o dispersión
de las arcillas.
 17. INYECCION DE GAS

17.9.16 Alta relación agua-petróleo

 Los problemas más importantes que se presentan por alta producción

de agua de los pozos:

• Rápida declinación de la • Arenamiento de los pozos

productividad de los pozos • Producción de arena que
• Aumento de los costos del deteriora las instalaciones de
manejo del agua producida producción
• Aumento de los problemas de • Cierre prematuro de los pozos,
deshidratación del petróleo que convierte en
• Deterioro de la productividad antieconómica su producción.
de los pozos por la migración
de finos
 17. INYECCION DE GAS

17.9.17 Alta Relación Gas-petróleo

 La presencia de gas en los pozos gasifica la columna de petróleo y se

puede lograr que el pozo vuelva a fluir naturalmente.

 Las elevadas relaciones gas-petróleo que se tienen luego que ocurre la

irrupción del gas, no generan tantos problemas como las altas razones
agua-petróleo.

17.9.18 Fracturas Artificiales Profundas

 Las fracturas de 250 pies de extensión lateral inducidas por altas

presiones de inyección, producen bajas eficiencias de barrido, ya que
el fluido de inyección tiende a canalizarse rápidamente a través de las
fracturas hacia los pozos de producción.
 17. INYECCION DE GAS
17.9.19 Corrosión De La Tubería
 Un problema que se presenta en la inyección de agua.
 Se presenta muy poco en la inyección de gas natural dulce.
 Se utiliza sulfito de sodio, bactericidas e inhibidores de corrosión
para aumentar la vida útil de estos pozos.

17.10 Aspectos Económicos

 Debe generar ganancias que satisfagan las metas de la empresa.

 Fijar los objetivos económicos, formular los escenarios, recopilar los
datos de producción, operación y de rentabilidad.
 Efectuar los cálculos y análisis de riesgos.
 Seleccionar la estrategia de explotación óptima: usando los conocidos
criterios de valor presente Jeto, tasa interna de retorno, eficiencia de la
inversión.