Especifc. Técnicas AGUA OK

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES:
Alcance de las Especificaciones

Las presentes especificaciones describen los trabajos que deben ejecutarse para la
construcción de las obras del proyecto “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y DESAGUE EN EL CASERIO MARISCAL CASTILLA, DISTRITO DE PADRE
MARQUEZ – UCAYALI - LORETO”
La meta del presente estudio es: Instalación del Sistema de Agua Potable y
Saneamiento
En caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto: Los planos tienen
validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto.
Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales y artículos suministrados para las obras que cubren éstas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
mercado nacional e internacional; toda mano de obra que se emplee en la
ejecución de los trabajos será de primera clase.
Supervisión
Todo el material y la mano de obra están sujetos a la supervisión quien tiene el
derecho de rechazar el material que se encuentra dañado, defectuoso y la mano de
obra deficiente y exigir su corrección.
Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el
proyecto original será resultado de consulta al proyectista mediante la presentación
de un plano original con la modificación propuesta.
Retiro de Equipo y Materiales

Cuando sea requerido por el Supervisor el ejecutor deberá retirar de la obra el equipo
o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el ejecutor deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existan, ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, el supervisor puede hacer
retirar dichos materiales.
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DESAGUE EN EL CASERIO
MARISCAL CASTILLA, DISTRITO DE PADRE MARQUEZ – UCAYALI - LORETO”
EXPEDIENTE TECNICO
01. SISTEMA DE AGUA POTABLE
01.01.01. OFICINAS ADMINISTRATIVA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

Descripción:
Esta partida está referida a los trabajos de construcción de una oficina, almacén
para el depósito de los materiales a utilizar en obra donde se incluye un ambiente
para vigilancia.
Método constructivo:
Se construirá de dimensiones 6 x 12.5 mt. Materiales a utilizarse:
- clavos para madera c/c 3"
- clavo para calamina
- listón de madera 2" x 3" x 10'
- listón de madera 2" x 2" x 10'
- triplay lupuna de 4'x8'x 4 mm
- calamina galvanizada 11 canales 0.26 mm
Calidad de los materiales:

Los materiales a utilizarse en la construcción del cartel de obra cumplirán los
requisitos de calidad.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Verificar que las áreas sean suficientes para albergar las oficinas, el almacén y la
caseta de guardianía.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del cartel de
obra cumplan con los requisitos de calidad.
Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por área en Metro Cuadrado (M2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno
de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato.
01.01.03 TRANQUERA PORTABLE 3.60 x 1.20 m PROV. P/ZEÑALIZACION-PROTECCION DE

OBRA
Descripción
Las tranqueras serán colocadas según lo indique el responsable de seguridad de
conformidad a las características de señalización según la evolución de los trabajos y
sus riesgos emergentes.
EXPEDIENTE TECNICO
Las tranqueras T/baranda serán de medidas de 3.6 x1.2 m utilizando para su
construcción:
- clavos para madera c/c 3"
- lija
- madera nacional p/encofrado y carpintería
- thiner
- imprimante
- pintura esmalte

Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de
Señales de Seguridad. Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado
por la normativa vigente 'Manual de dispositivos de Control de Tránsito Automotor
para Calles y Carreteras" RM Nº N0413-93 TCC-15-15 del 13 de Octubre de 1993, del
Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción. Los materiales a
utilizarse en la construcción de la tranquera portable cumplirán los requisitos de
calidad.

principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
- Verificar que las dimensiones sean las indicadas.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción de las
tranqueras de obra cumplan con los requisitos de calidad.
Método de Medición
por el total en Unidad (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará por Unidad en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato.
01.01 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. La cual consiste en cascos,
guantes, chalecos y botas.
Antes de empezar con los trabajos el personal contara con equipos de protección
individual de acuerdo a la partida a desarrollarse como:
- chalecos reflectivos
- guantes de cuero
- botas de jebe
- lentes de protección
- cascos
- arnés y línea de vida.
EXPEDIENTE TECNICO

Los equipos de protección individual a utilizar serán de buena calidad para proteger
la seguridad del trabajador.

principales:
- Verificar que todo el personal cuente con el equipo de protección individual
respectivo
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los equipos que se empleen para la protección individual
cumplan con los requisitos de calidad.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por el total en Unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Unidad (UND). en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos
de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección colectiva (EPC) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, tablero eléctrico provisional, barandas rígidas,
acordonamiento para limitación de áreas de trabajo, sistema de líneas de vida
horizontal y vertical.
Se deberá contar con los equipos de protección colectiva de acuerdo a la partida a
desarrollarse como:
- Tablero eléctricos provisionales
- Barandas rígidas
- Acordonamientos para limitación de áreas de trabajo
- Sistema de líneas de vida horizontal y vertical

Los equipos de protección colectiva a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

principales:
- Verificar que se estén usando los equipos de protección colectiva.
El pago se efectuará en Unidad (Und). en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor de Obra, al precio unitario del Contrato.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und. en la forma indicada y aprobado por el Supervisor de
Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
EXPEDIENTE TECNICO
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y

otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras. Se deberá contar con las señales temporales de
seguridad como son:
- Cono de fibra de vidrio fosforescente para ambiente
- Cinta de señalización
- Carteles de seguridad
- Carteles de conservación del medio ambiente

Los equipos de señalización temporal de seguridad a utilizarse serán de buena
calidad para dar seguridad al personal de la obra.

principales:
- Verificar que se estén usando las señales temporales de seguridad.
Método de medición:
Sera Global (Glb). Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra
en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios
para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Global (Glb) al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
01.02.01.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
Debe considerarse el personal destinado a desarrollar la capacitación en seguridad y
salud, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.

El personal que desarrollara la capacitación en seguridad y salud será un profesional
calificado y de experiencia.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Verificar que se desarrollen las capacitaciones en seguridad y salud
Método de medición:
Sera Global (Glb.) Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra
en lo referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados
en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Bases de Pago
01.02.01.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,
para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control
de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe
considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego
(extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de
productos químicos)
Ante una emergencia en la obra Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines,
tópicos de primeros auxilios, equipos de extinción de fuego (extintores). Materiales a
utilizase:
- Extintores tipo PQS
- Botiquín

Los equipos de recursos para respuestas ante emergencias en seguridad y salud
durante el trabajo serán de buena calidad.

principales:
- Verificar que todo el personal cuente con el equipo de protección individual
respectivo
- Comprobar que los equipos que se empleen para la protección individual
cumplan con los requisitos de calidad.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por el total en GLOBAL (GLB). de acuerdo al total registrado en el Cuaderno
de Obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Global (Glb) en la forma indicada y aprobado por el
Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos
EXPEDIENTE TECNICO
los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de

seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo
01.02 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y

HERRAMIENTAS
01.03.01 TRANSPORTE DE MATERIAL Y HERRAMIENTAS – AGUA POTABLE.
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de materiales, equipo, y otros que sean
necesarios, desde la ciudad de Pucallpa a la obra, antes de iniciar y al finalizar los
trabajos.
El flete es el costo del transporte desde su lugar de expendio hasta el almacén de la
obra.

Para el cálculo del costo del flete se debe aplicar los dispositivos legales vigentes. El
cálculo de flete se hace de acuerdo a lo que establece del D.S N° 049-2002-MTC, D.S
N° 010-2006-MTC y su modificatoria D.S N° 033-2006-MTC. Los equipos de transporte
utilizados para el transporte de material y herramientas se encontraran en buenas
condiciones de operación.

principales:
- El equipo de transporte deberá ser revisado por el supervisor y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo
caso el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de
operación.
por el total en GLOBAL (Glb) de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

01.04.01 OBRAS PRELIMINARES.
01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados
de ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y
todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la
obra.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones de uso para un su uso adecuado.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Método De Medición
por METRO CUADRADO (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de
obra.
Bases De Pago
El pago se efectuará por METRO CUADRADO (M2) en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
01.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en
determinación precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles,
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de

dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de
tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente,

el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental
topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,

plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
- EQUIPO TOPOGRAFICO

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 o 50 mts., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho,
punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz
de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de
operación y uso.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL P/AGUA TUB. Ø 1 1/2” EN TERRENO ARCILLOSO
A=0.50 M, H<0.90 M.
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, por
medio de herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles
perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se
preverán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de
instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por
lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo

general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y
profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías
necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido
de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del
talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con
el relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro
exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes
verticales; entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se
les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá
prevenir accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean
necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad

de los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.

dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista

serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
EXPEDIENTE TECNICO
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea

cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,

infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones
especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre el
solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima
densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material
muy inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá
procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de
refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la
estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia
no menor de 3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes
y dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas
las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los
trabajosos

principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
por el total en METRO LINEAL (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en METRO LINEAL (m), al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL P/AGUA TUB. Ø 2” EN TERRENO ARCILLOSO

A=0.50 M H<0.90 M.
IDEM A LA PARTIDA 01.04.02.01
01.04.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUBERIA Ø 1 1/2” A=0.50 M.
Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de
haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos.
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser
continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.
EXPEDIENTE TECNICO

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a
usarse sean los adecuados.

principales:
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en METRO LINEAL (m).
Bases de Pago
El pago se efectuará en METRO LINEAL (m) al precio unitario de contrato. El precio
para culminar esta partida.
01.04.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUBERIA Ø 2” A=0.50 M.

01.04.02.05 RELLENO DE CAMA DE ARENA SOBRE LA CLAVE DEL TUBO Y LATERALES –
TUBERIA Ø 1 1/2" E=0.25 M. A=0.50
Descripción
Esta partida consiste en colocar una cama de arena donde descansara la tubería.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena de
0.10m que se colocara en el fondo de las zanjas, sin piedras que servirá para asentar
la tubería y proporcionar una distribución uniforme de los esfuerzos del terreno de
fundación y relleno de arena o material fino selecto compacto hasta por lo menos 25
cm sobre la clave del tubo. Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se
procederá al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al empleado
para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas.
Ejecución del relleno apisonado
• Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería.
El material usado debe ser escogido, es decir, libre de
piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse
tierra vegetal o de detrito. Aún en regiones relativamente
rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe
ser previamente seleccionado.
• El relleno y apisonado inicial comprende el material que
se coloca en el fondo de la zanja y hasta una altura de 30
cm por encima de la clave del tubo.
• El material para el relleno inicial debe extenderse en
capas de 10 cm de espesor, y apisonarse muy bien antes
de echar la próxima capa. No olvide usar las herramientas
adecuadas para el apisonado. Recuerde que el material
debe quedar correctamente consolidado debajo de la
tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja.
• Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10
cm para conseguir mejor consolidación.
• Las figuras muestran lo correcto e incorrecto en el
apisonado de la primera capa del relleno inicial
A) Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de
relleno para apisonar, el soporte de la tubería quedará
deficiente,
EXPEDIENTE TECNICO
B) Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm de

espesor es muy fácil de apisonar y proporciona un buen
soporte para la tubería.
C) El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la
misma forma, hasta que el tubo quede completamente
encajado en material escogido bien apisonado, hasta 0,30 m
por encima de la clave del tubo.

Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado
ASTM D 698 o AASHTO T-180.

principales:
- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
por el total en metro lineal (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en metro lineal (m), al precio unitario de contrato. El precio
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor

TUBERIA Ø 2" E=0.25 M. A=0.50
01.04.02.07 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB. Ø 1 ½” H<0.90 M.
01.04.02.08 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB. Ø 2” H<0.90 M.
Descripción
Esta partida consiste en el relleno de la zanja a partir del nivel alcanzado en la fase
anterior en capas sucesivas.
Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado
de las excavaciones de la misma zanja, hasta conformar la rasante,
de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se
efectuará la compactación de este relleno en capas no mayores de
0.20 m. usando equipo liviano de compactación (compactadora
tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de
EXPEDIENTE TECNICO
compactación adecuado antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

La primera capa de relleno sobre la clave de la tubería, deberá ser de material
propio zarandeado, con una altura mínima de 0.30 mts.

ASTM D 698 o AASHTO T-180. El número mínimo de ensayos a realizarse será de uno
por cada 50m de zanja y en la capa que el supervisor determine.

principales:
- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
Bases de Pago
El pago se efectuará en metro lineal (m), al precio unitario de contrato. El precio
01.04.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 100 M
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber

efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos
durante la ejecución de la construcción.
Para realizar esta actividad se usaran herramientas manuales (carretillas) hasta una
distancia de 100 m.
El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y
no está permitido que se mantenga en la obra así como en calles adyacentes, ya
que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y además conlleva a formarse
zonas con alto grado de infección, dado las características climatológicas de la
localidad. El Supervisor dará un plazo prudente para realizar la eliminación, cumplido
el cual se notificará al Contratista.

principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
por metro cubico (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el
volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno
compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el
EXPEDIENTE TECNICO
esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente

tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada
y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad,
herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
01.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC-SP/CLASE C-10

01.04.03.01 INSTALACION TUBERIA PVC-SP/C-10
01.04.03.01.01 INSTALACION TUBERIA Ø 1 1/2" DE PVC-SP/CLASE 10
Descripción
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
proyectista de acuerdo a las características de la misma, topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. Los tubos instalados debe

apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja. El relleno
parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se deben
dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica. Durante los trabajos de
colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales extraños
en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa. Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma
aérea, según diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal
como enrocado, cobertura de concreto u otros. En el caso de cruce de carreteras,
este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución encargada del
mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema
Espiga Campana - Cemento Disolvente, se deben seguir las siguientes
recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1) Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana; límpielos
de polvo y grasa con un trapo húmedo.
2) Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
(figura N° 01)
3) En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el
corte a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda
de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado,
para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento del ensamble.
(Ver figura N° 2)
4) Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña. (Ver figura N° 3)
EXPEDIENTE TECNICO
Figura N° 01 Figura N° 02
Figura N° 03
5) Después de la aplicación del pegamento introduzca la espiga dentro de la

campana girando un cuarto de vuelta, asegurando que la inserción de la espiga sea
igual al largo de la campana. Es muy importante efectuar el empalme rápidamente
debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con mucha rapidez por lo cual
toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la
inserción debe demorar alrededor de un minuto.
6) Quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. Si este exceso de
pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha
usado la cantidad adecuada.
7) Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar el tubo en su
posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de
concluidos los empalmes.
Recomendaciones varias:
• Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente,
después de lo cual se ajustan medida con medida.
• No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo la
lluvia.
• El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se está
utilizando.
• Al terminar la operación de pegado limpie la brocha.
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos. El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima
del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el
centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector. Sólo
por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y, la coincidencia en
el punto de cruce con el centro del tubo de agua. No se instalará ninguna línea de
agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en contacto con ninguna
cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc. ni con canales para agua de
regadío.

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento,
etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías
PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP
399.002.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002
tuberías pvc para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
por el total en metros lineales (m).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro lineal (m) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario”
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
EXPEDIENTE TECNICO
01.04.03.01.02 INSTALACION TUBERIA Ø 2" DE PVC-SP/CLASE 10

IDEM A LA PARTIDA 01.04.03.01.01
01.04.03.02 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC-SP/C-10

01.04.03.02.01 SUMINISTRO DE TUBERIA Ø 1 1/2" DE PVC-SP/CLASE 10
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de tubería de pvc. Se tomara en cuenta el
transporte, manipuleo y el almacenaje.
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato
al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las
pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o
como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse
en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
EXPEDIENTE TECNICO
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De

no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a
5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas
queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios
o piezas especiales de PVC.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o
simple presión (SP) NTP 399.002.

principales:
- Verificar que las tuberías se encuentren en buen estado de conservación.
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago
01.04.03.02.02 SUMINISTRO DE TUBERIA Ø 2" DE PVC-SP/CLASE 10

01.04.03.02.03 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes
de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas
contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. Materiales y equipos a
utilizarse:
- Hipoclorito de calcio 70%

- Agua
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
Empresa, con asistencia del constructor, debiendo éste último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que
se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes locales, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de
tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede
ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba,
deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberán
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería
mediante:
a) Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción, aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos de circuito o tramo a probar.
EXPEDIENTE TECNICO
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y

funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o
los que no se encuentran calibrados.
Perdida De Agua Admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx p
F=
410x25
De donde:
F= Pérdida total máxima en litros por hora.
N= Número total de uniones (*).
D= Diámetro de la tubería en milímetros.
P =Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.
En la tabla Nº 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA 100 UNIONES
Diámetro de PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

tubería (pulg)
7.5 kg/cm2 10 kg/cm2 15.5 kg/cm2 21 kg/cm2
3" 6.30 7.90 9.10 11.60
4" 8.39 10.05 12.10 14.20
6" 12.59 15.05 18.20 21.50
8" 16.78 20.05 24.25 28.40
10" 20.98 25.05 30.30 35.50
12" 25.17 30.05 36.35 46.60
14" 29.37 35.10 42.40 50.00
16" 33.56 40.10 48.50 57.00
18" 37.80 43.65 54.45 63.45
20" 42.00 48.50 60.50 70.50
24" 50.40 58.20 72.60 84.60

Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la
presión nominal.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus
uniones.
EXPEDIENTE TECNICO
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de
agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba. El tiempo
mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección según sea el caso
La presión a prueba de zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba de
zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24
horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y
desinfección. El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno
compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante
este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de agua antes de ser puestas
en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento
que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda. La
dosificación de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm de cloro.
En el período de cloración, todas las válvulas, grifos y otros accesorios serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden
de preferencia:
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorador de solución, ó cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la calidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de éstos productos, se usará una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
CxL
g =
%Clo x 10
De donde:
g= Gramos de hipoclorito.
C= ppm o mg. por litro deseado.
L = Litros de agua.
Clo= Concentración del compuesto de cloro
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3.
(1,000 litros) con un dosaje de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se

requiera:
50 x 1,000
g = = 71.40 gr
70 x 10
EXPEDIENTE TECNICO
Reparación De Fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo
la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga
resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Empresa.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizaran de
acuerdo a las Normas ISO 4483, DIN 4279 y a lo descrito en la presente
especificaciones técnicas.
principales:
- Verificar que la bomba se encuentre en buen estado.
- Verificar que las tuberías pasen la prueba hidráulica en forma exitosa.
Bases de Pago
El pago se efectuará en metros lineales (m), al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC

01.04.04.01 INSTALACION DE ACCESORIOS PVC
01.04.04.01.01 INSTALACION DE TEE DE PVC- Ø 1 1/2" x 1 1/2”
Descripción
Los accesorios necesarios son complementos de toda instalación de tubería de PVC;
se instalan de manera similar a los tubos. Empleando pegamento para el caso espiga-
campana SP. Los accesorios son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados
para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido o a través de
transiciones que facilitan su empleo.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán
en dados de concreto.
Los accesorios de PVC (Tubos Poli Cloruro de Vinilo) deberán cumplir la Norma ISO
4422, material presentado bajo esta Especificación Técnica

principales:
- Verificar que Los accesorios cumplan con la norma técnica peruana ISO 4422.
- Verificar que los accesorios sean de buena calidad.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Unidad (Und) al precio unitario de contrato. El precio unitario
EXPEDIENTE TECNICO
01.04.04.01.02 INSTALACION DE CODO DE PVC- Ø 1 ½ "x 90

(IDEM A LA PARTIDA 01.04.04.01.01)
01.04.04.01.03 INSTALACION DE CODO DE PVC - Ø 2" x 90º

01.04.04.01.04 INSTALACION DE REDUCCION DE PVC- Ø 2" A 1 ½ ”

01.04.04.01.05 INSTALACION DE TAPON DE PVC- Ø 1 ½ " x 1 ½ ”

01.04.04.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC

01.04.04.02.01 SUMINISTRO DE TEE DE PVC- Ø 2" x 2”
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de accesorios de pvc.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a los accesorios durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. Tener extremo cuidado al cargar y
descargar la tubería y sus accesorios. Almacenar los accesorios, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
Los accesorios de PVC (Tubos Poli Cloruro de Vinilo) deberán cumplir la Norma ISO
4422, (Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO-International
Standards Organization).

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por
el total en Unidad (Und).
Bases de Pago
01.04.04.02.02 SUMINSTRO DE CODO DE PVC- Ø 1 ½ "x 90

01.04.04.02.03 SUMINSTRO DE CODO DE PVC- Ø 2" x 90º

01.04.04.02.04 SUMINSTRO DE REDUCCION DE PVC- Ø 2"A 1 ½ ”

01.04.04.02.05 SUMINSTRO DE TAPON DE PVC- Ø 1 ½ " x 1 ½ ”

EXPEDIENTE TECNICO
01.04.04.02.06 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS FĆ= 140 KG/CM2

Descripción
Se construyen generalmente de concreto y se localizan entre el accesorio y la parte
firme de la pared de la zanja.
Las proporciones del concreto deben estar especificadas por el ingeniero
responsable de la obra. Con los diámetros más pequeños de tubería, la construcción
de bloques de anclaje no requiere ningún encofrado especial. El concreto se mezcla
y se coloca la parte más ancha contra la pared de la zanja. Tenga cuidado que los
extremos del accesorio queden descubiertos. Todo accesorio que va a llevar bloque
de anclaje debe de estar debidamente protegido con material aislante y no tener un
contacto directo con el concreto para evitar de esta manera el desgaste del
accesorio en el tiempo.
Localización de los anclajes
La localización del bloque de anclaje depende de la dirección del empuje y del tipo
de accesorio.
Los anclajes y apoyos se usarán en:
1) Cambios de dirección, tees, codos. cruces, etc.
2) Cambios de diámetro, reducciones.
3) Válvulas.
4) Terminales de línea, tapones.
5) En curvas verticales, si el relleno no es suficiente, se deberá anclar el accesorio con
concreto y abrazaderas.
Dimensiones y forma de los bloques de Anclaje

El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el
ingeniero responsable de la obra. Es conveniente que los accesorios de PVC tengan
la mayor parte de su pared externa en contacto con el concreto del bloque; para
que no sólo transmita el empuje, sino también sirva de restricción al movimiento del
accesorio. El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC con los
cambios de presión interna; ocurren variaciones en el diámetro que no se deben
impedir, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo. Es
recomendable colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso entre la tubería o
accesorio de PVC y el concreto para impedir la abrasión.
Cálculo de los bloques de anclaje
Es necesario calcular el empuje (P) debido a la presión del agua sobre un tapón
ubicado al extremo de una línea de tubería, de acuerdo a la siguiente fórmula:
Donde:
P = Empuje en kg.
D = Diámetro exterior del tubo en cm.
Pi= Presión interna máxima en la tubería (kg/cm2).
El valor Pi debe considerar las presiones máximas a que puede someterse la
instalación debido a eventuales golpes de ariete o presiones de prueba. El empuje N
que se produce en los otros accesorios tales como codos o curvas, se obtienen con
la siguiente fórmula:
Donde:
P = Empuje en kg
N = Empuje en el codo, en kg.
α = Angulo del codo que se emplea.
La tabla N° 1 indica los valores aproximados de los empujes que se generan en los
accesorios de una línea de tubería por efectos de la presión hidráulica interna.
EXPEDIENTE TECNICO
Tipos de localización de bloques de Anclaje
CANTIDAD DE MATERIALES POR METRO CUBlCO DE CONCRETO

El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación
usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94
libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -)
del 1% del peso indicado.

principales:
- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
EXPEDIENTE TECNICO
- Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se efectué los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento y de los
agregados.
- Verificar que los accesorios que va a llevar bloque de anclaje deben de estar
debidamente protegido con material aislante y no tener un contacto directo con
el concreto para evitar de esta manera el desgaste del accesorio en el tiempo.
el total en Unidad (Und)
Bases de Pago
01.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE

01.04.05.01 INSTALACION DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE
01.04.05.01.01 INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 2"
Descripción
Esta partida consiste en la instalación de una válvula de compuerta de bronce. Las
válvulas de compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua
potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f ’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener
un apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de
concreto simple f ’c = 140 kg/cm2.

Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con asiento
elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas deben ser
de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del tipo de
glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula
completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar
la calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
por el total en Unidades (Und).
Bases de Pago
01.04.05.01.02 INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1 ½”

01.04.05.02 SUMINISTRO DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE

CSUMINISTRO DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 2”
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de una válvula de compuerta de bronce. Las
válvulas deberán ser fabricadas según los requerimientos de éstas Especificaciones y
deberán ser suministradas por el Contratista, a no ser que se especifique otra cosa.
Las válvulas para las redes secundarias serán de Clase 10kg/cm2. A no ser que se
especifique otra cosa, las válvulas deben ser adecuadas para operar continuamente
en un rango de temperatura de 10°C a 45°C. No se deberá utilizar ninguna sustancia
o producto que pueda impartir toxicidad, sabor, olor o color al agua o pueda ser de
alguna manera objetado desde el punto de vista de la salud, donde pueda ser
aplicado o introducido al agua que será suministrada para beber, lavar o cocinar.
A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o el
Ingeniero lo permita expresamente, los componentes de las válvulas deben ser de
materiales cuya resistencia al esfuerzo o a la corrosión no sea menor que los
materiales listados seguidamente:
Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones. Fierro dúctil, Norma ASTM A 536

Émbolos, manguitos, forros, guías, cojinetes, asientos, Bronce Norma ASTM B 62
anillos de asientos y retenes de sellos, charnelas y pines.
Espigas roscadas de las válvulas, vástagos que no sean Acero inoxidable Norma ASTM
de extensión, y pines. 313
Todas las válvulas deberán estar dimensionados según los diámetros prescritos en la
lista de piezas, deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que
comporte las siguientes inscripciones:
- El nombre del fabricante
- El diámetro nominal DN
- La presión nominal PN
El contratista deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del
Ingeniero Supervisor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el
funcionamiento de los aparatos.
El contratista deberá de presentar las válvulas de compuerta de bronce en
conformidad con las especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá
verificar la calidad de las válvulas, requiriendo al contratista las pruebas y certificados
de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con la entidad
administradora
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
por el total en Unidad (Und)
Bases de Pago
01.04.05.02.02 SUMINISTRO DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1 1/2”

01.04.05.02.03 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE VALVULAS FĆ= 140 KG/CM2.
01.04.05.02.04 CAMARA DE CONCRETO ARMADO PARA VALVULA DE AGUA DE 0.6x0.6x0.8

Descripción
Esta partida consiste en la construcción de concreto armado de una caja de válvula
para dar protección a la válvula de compuerta.
El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una
mezcladora mecánica y se complementará con fierros de acero de acuerdo a los
planos. El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el
operario, el diseño correcto de los encofrados, del espesor respectivo de manera que
no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.
Materiales
A) Cemento:
El cemento a usar será el cemento Portland Tipo I, Normalmente éste cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas
no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado. En términos generales,
el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitaciones pluviales.
B) Agua
El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe tener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" o
sulfatada. Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos
el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
C) Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe
considerarse como ingrediente separado del concreto. Los agregados para el
concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las
normas ASTM-C-33.
C-1) Hormigón:
Este material debe cumplir los siguientes requisitos:
EXPEDIENTE TECNICO
- Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material
que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal
manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
D) Refuerzo Metálico
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:- El límite de
fluencia será F'y = 4,200 kg/cm2.
Almacenamiento de Materiales
A) Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
B) Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos
obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será
aprobado por la Supervisión.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las

indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente,
para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia
EXPEDIENTE TECNICO
y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas

de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos
los materiales estén en el tambor. Se empleará el slump adecuado previa
coordinación con el Ingeniero Supervisor.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas
y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una
pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del
concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva;
para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la
tolva por lo menos 24".
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva.
Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico
y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados. No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya
endurecido parcialmente, o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se
volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes
de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de
encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación
de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el
concreto. Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse,
previo al vaciado del concreto el Supervisor de obra deberá estar presente antes de
procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo
indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado
de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc. La velocidad del vaciado
deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y
se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas,
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e
indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo
si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión. Cuando
se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca
posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así
mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deban ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto
de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde
irá el de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
EXPEDIENTE TECNICO
de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse

correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en
todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes,
como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca
"cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada
punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener
vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605
para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado mediante aditivos de acuerdo a la propuesta hecha
por el contratista, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en
condiciones húmeda, a partir de las 10 a 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado
se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando
directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se
regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009
y la Norma Americana ASTM C-150. Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a
las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo
a las normas ASTM-C-39. Las probetas serán curadas antes del ensayo según normas
ASTM-C-31.
El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002, y para el encofrado las maderas
deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

principales:
- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarse de acuerdo
a las Normas Técnicas peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarse durante el proceso de
colocación del concreto.
por el total en Metros cúbicos (M3).
Bases de Pago
El pago se efectuará en metros cúbicos (M3). al precio unitario de contrato. El precio
01.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE Y LAVATORIO MULTIPLE
01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL P/AGUA TUB. CONEX. DOM. EN TERRENO

ARCILLOSO A=0.50 M
EXPEDIENTE TECNICO
01.05.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUB. DE FORRO Ø 2” A=0.50 M –

CONEX. DOM.

TUBERIA DE FORRO Ø 2" A=0.50 CONEX. DOM.
01.05.02.04 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB. DE FORRO Ø 2" E=0.40
M. A=0.50 CONEX. DOM.

PROMEDIO DE 100 M
01.05.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ

01.05.03.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ Ø 1 ½”
01.05.03.01.01 INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.05.03.01.01.01 INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS DE Ø 1 ½ " A ½”
(PROM. 5.00 M)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería PVC 1/2” y accesorios, con las
longitudes necesarias para instalación al predio. Además, la instalación de cajas de
concreto, con su respectiva tapa. Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo (PVC),
clase 10. Para la instalación de las conexiones domiciliarias se utilizará una TEE de
PVC. El tubo de protección es de PVC SAP de Ø 2”, el cual se instalará a todo lo largo
de la tubería de agua. Las redes del sistema, serán instaladas con los diámetros y
longitudes indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado
específicamente por el Supervisor. Toda tubería que cruce ríos, quebradas deberá
contar con su diseño especifico de cruce, que contemple básicamente la
protección que requiera la tubería. Las cajas serán de concreto prefabricado con
marco y tapa termoplástico. La Supervisión deberá verificar la calidad de los
accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de su uso.
DETALLE DE CONEXIÓN DOMICILIARIA
UÑA DE CONCRETO A CONSTRUIR

f'c = 140 Kg/cm²
LEYENDA A= .80 ml
.05 .05
1.-TUBERIA MATRIZ PVC SAP DIAMETRO VARIABLE .10 .50 .10
2.-TEE DE PVC DIAMETRO VARIABLE
3.-REDUCCION DE PVC DE DIAMETRO VARIABLE A Ø 1/2"
4.-TUB. DE FORRO PVC SP Ø 2" CL-5

.05
5.-TUBERIA DE CONDUCCION DE PVC SAP-SP Ø 1/2" .10
.15
6.-CODO DE PVC Ø 1/2" X 45°
.05
7.-LLAVE DE PASO Ø 1/2"
8.-NIPLE PVC Ø 1/2" .30

9.-CIMIENTO DEL LIMITE DE PROPIEDAD
10.-MARCO TERMOPLASTICO
11.-TAPA TERMOPLASTICO
12.-LOSA DE CONCRETO f'c = 140 Kg./cm2 A CONSTRUIR

.05
0.80
ó 13.-CAJA DE CONEX. DE AGUA POT. DE CONCRETO PREFABRICADO
1.25 14.-SOLADO DE CONCRETO f'c = 140 Kg./cm2
EXPEDIENTE TECNICO
MARCO Y TAPA TERMOPLASTICO DE CAJA DE

CONEXIÓN DOMICILIARIA
COMPONENTES
1 MARCO TERMOPLÁSTICO 1/2" - 3/4" CON TOPE : PPR
2 REFUERZO DE PESTILLOS EN EL MARCO : AC. INOXIDABLE 304
3 ANILLO TOPE : PPR
4 PESTILLO : BRONCE
5 PIN JALADOR DEL IMÁN : KWB/N350
6 SOPORTE EM "U" : BRONCE
7 TAPA TERMOSPLASTICA 1/2" - 3/4" CON TOPE : PPR
8 REFUERZO DE TOPE EN LA TAPA : AC. INOXIDABLE 304
9 RESORTE DE COMPRESIÓN : AC. INOXIDABLE 302
10 TAPITA PARA CERRADURA : PPR
11 TORNILLOS AUTORROSCANTES : AC. INOX. / BRONCE
12 PIN JALADOR DEL VISOR : BRONCE
Bases de Pago
01.05.03.01.01.02 INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS DE Ø 1 1/2 " A ½”

(PROM. 15.00 M)
01.05.03.01.02 SUMINISTRO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.05.03.01.02.01 SUMINISTRO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS DE Ø 1 ½" A ½”
(PROM. 5.00 M)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de tubería de pvc. Se tomara en cuenta el
transporte, manipuleo y el almacenaje
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya
plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo
posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el
mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo
cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de
los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material
usado para las ataduras no deberá producir
indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre
horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los
tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los
tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m
de altura de apilado con la finalidad de proteger
contra el aplastamiento los tubos de las camas
posteriores.
EXPEDIENTE TECNICO
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra
la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en
las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el
reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el
fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe
puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o
acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con
objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando
un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse
de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos
para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos
caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría
originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
EXPEDIENTE TECNICO
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De

no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a
5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas
queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios
o piezas especiales de PVC.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o
simple presión (SP) NTP 399.002.
principales:
- Verificar que las tuberías se encuentren en buen estado de conservación.
Bases de Pago
01.05.03.01.02.02 SUMINISTRO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS DE Ø 1 1/2" A ½”

(PROM. 15.00 M)
IDEM A LA PARTIDA 01. 05.03.01.02.01
01.05.03.01.03 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN CONEXIONES

01.05.03.01.03.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
01.05.04 LAVADERO MULTIPLE DE CONCRETO ARMADO.
01.05.04.01 OBRAS PRELIMINARES
01.05.04.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
01.05.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN LAVATORIO MULTIPLE
01.05.04.02.02RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO – LAVATORIO
MULTIPLE.
01.05.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA
PROMEDIO DE 100ML
EXPEDIENTE TECNICO
01.05.04.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.04.03.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 – LAVADERO MULTIPLE
01.05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVADERO MULTIPLE
01.05.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4.200 KG/CM2 – LAVADERO MULTIPLE
01.05.04.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.05.04.04.01 TARRAJEO CON CEMENTO PULIDO EN LAVADERO MULTIPLE
01.05.04.05 VEREDAS
01.05.04.05.01 VEREDA DE CEMENTO FROTACHADO E=4” – EN LAVATORIO MULTIPLE
01.05.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDA
01.05 PERFORACION DE POZO TUBULAR PROF. = 100 M. METODO ROTACIONAL

01.06.01 OBRAS PROVISIONALES.
01.06.01.01 CERCO PROVISIONAL DE MANTAS DE POLIETILENO
Descripción
Este ítem comprende la construcción de un cerco provisional conformada por
mantas de polietileno y postes de madera espaciados cada 2.5 m. Así mismo,
comprende la instalación de carteles de seguridad en obra. El cerco perimétrico será
instalado alrededor de la locación de perforación, el área será lo suficientemente
amplio para albergar al equipo de perforación, equipos complementarios, tuberías
para la columna del pozo y almacén de obra.
por el total en Metros lineales (m).
Bases de Pago
01.06.02 PERFORACION DE POZO – REGISTRO DE CONTROL

01.06.02.01 PERFORACION ROTACIONAL Ø 14” (CON EQUIPO SEMIPESADO)
Descripción
Comprende la perforación del pozo con barrenos de Ø10” y la culminación en Ø 14”
hasta alcanzar la profundidad deseada mediante el método rotacional.
La perforación se iniciara mediante la autorización de LA SUPERVISION. La empresa
perforista deberá estar inscrita en el registro de la Autoridad Nacional del Agua.
Deberá contar con licencia vigente.
El equipo de perforación estará conformado por una máquina perforadora
rotacional en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad suficiente para
perforar hasta 100 m de profundidad. Deberá contar con los trépanos de diferentes
medidas y con una bomba centrifuga o de pistón para la inyección de lodo
bentonítico que servirá para estabilizar las paredes hasta la profundidad deseada.
Así mismo, deberá contar con maquinarias y equipos necesarios para el entubado,
engravado, desarrollo y aforo del pozo.
Si durante el proceso constructivo el equipo de perforación se malograra, el
contratista deberá reemplazar inmediatamente con otro equipo de similar o mayor
capacidad de perforación.
Antes del inicio de la perforación, LA SUPERVISION verificará el estado de
operatividad de las maquinarias y equipos. Como también los materiales e insumos
necesarios para la construcción del pozo.
EXPEDIENTE TECNICO
El Contratista será responsable por el suministro de todos los equipos y materiales

necesarios para terminar los pozos con los diámetros y profundidades especificadas,
empleando las técnicas de acabad descritas en el presente.
El pozo deberá perforarse teniendo en cuenta una terminación del mismo con
empaque de grava, sea estabilizado o pre-filtro de grava. La granulometría de la
grava será determinada sobre la base de la granulometría de los estratos acuíferos. El
espesor mínimo del empaque de grava será de 3 pulgadas.
Por indicación, dirección y autorizaron estricta de LA SUPERISION,
Los pozos pueden ser perforados a una profundidad mayor que la profundidad de
diseño siempre y cuando cuente con el visto bueno de LA SUPERVISON.
Durante la perforación de los pozos se llenaran partes diarios detallados por parte del
Perforador, cuyo informe respectivo será puesto a disposición de LA SUPERVISON,
cuando este lo solicite. El informe contendrá como mínimo lo siguiente:
 Profundidad al inicio de perforación y al final del turno.

 Horas de trabajos por turno.
 Longitud y diámetros del entubamiento instalados.
 Sistema de Trabajo.
 Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas imputables al
Contratista (orden de LA SUPERVISION).
 Incidentes de la perforación.
El Contratista mantendrá a píe de obra, copia de todo parte remitido, así mismo a
una persona con capacidad delegada para recibir las órdenes e instrucciones
referentes al trabajo.
Bases de Pago
para culminar esta partida
01.06.02.02 PERFORACION ROTACIONAL Ø 21” (CON EQUIPO SEMIPESADO) PARA SELLO

SANITARIO.
Descripción
Comprende la perforación del pozo (rimado) con barrenos de Ø18” y Ø21”hasta
alcanzar la profundidad desea mediante el método de perforación rotacional.
La perforación se iniciara mediante la autorización de LA SUPERVISION. La empresa

perforista deberá estar inscrita en el registro de la Autoridad Nacional del Agua.
Deberá contar con licencia vigente.
El equipo de perforación estará conformado por una máquina perforadora
rotacional en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad suficiente para
perforar hasta 100 m de profundidad. Deberá contar con los trépanos de diferentes
medidas y con una bomba centrifuga o de pistón para recircular lodo bentonítico de
tal manera que se pueda estabilizar las paredes hasta la profundidad deseada.
Así mismo, deberá contar con maquinarias y equipos necesarios para el entubado,
engravado, desarrollo y aforo del pozo.
Si durante el proceso constructivo el equipo de perforación se malograra, el
contratista deberá reemplazar inmediatamente con otro equipo de similar o mayor
capacidad de perforación.
Antes del inicio de la perforación, LA SUPERVISION verificara el estado de
operatividad de las maquinarias y equipos. Como también los materiales e insumos
necesarios para la construcción del pozo.
EXPEDIENTE TECNICO
El Contratista será responsable por el suministro de todos los equipos y materiales

necesarios para terminar los pozos con los diámetros y profundidades especificadas,
empleando las técnicas de acabad descritas en el presente.
El pozo deberá perforarse teniendo en cuenta una terminación del mismo con
empaque de grava, sea estabilizado o pre-filtro de grava. La granulometría de la
grava será determinada sobre la base de la granulometría de los estratos acuíferos. El
espesor mínimo del empaque de grava será de 3 pulgadas.
Por indicación, dirección y autorizaron estricta de LA SUPERISION,
Los pozos pueden ser perforados a una profundidad mayor que la profundidad de
diseño siempre y cuando cuente con el visto bueno de LA SUPERVISON.
Durante la perforación de los pozos se llenaran partes diarios detallados por parte del
Perforador, cuyo informe respectivo será puesto a disposición de LA SUPERVISON,
cuando este lo solicite. El informe contendrá como mínimo lo siguiente:
 Profundidad al inicio de perforación y al final del turno.
 Horas de trabajos por turno.
 Longitud y diámetros del entubamiento instalados.
 Sistema de Trabajo.
 Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas imputables al
Contratista (orden de LA SUPERVISION).
 Incidentes de la perforación.
El Contratista mantendrá a píe de obra, copia de todo parte remitido, así mismo a
una persona con capacidad delegada para recibir las órdenes e instrucciones
referentes al trabajo.
Bases de Pago
01.06.02.03 REGISTRO GEOFISICO (DIAGRAFIA ELECTRICA Y RAYOS GAMMA)

Descripción
Esta partida comprende le lectura del subsuelo en boca de pozo. Se realizara dos
registro geofísico, uno de resistividad aparente y otro de rayos gamma natural.
El registro consistirá en realizar mediciones de potencial espontaneo SP en milivoltios
mV, Resistividad Aparente RA en Ohm-m.
Así mismo, se procederá a realizar mediciones de radiación gamma natural GN en
toda la profundidad del pozo.
Las mediciones e realizaran en forma puntual metro a metro a lo largo del pozo,
tanto a pared desnuda como así como en el tramo de la tubería herramienta.
Los valores obtenidos servirán para que el geofísico recomiende el diseño preliminar
del pozo. El cual será presentada a la SUPERVISION para que emita su opinión
técnica.
Bases de Pago
01.06.02.04 ANALISIS GRANULOMETRICOS

Descripción
EXPEDIENTE TECNICO
Una muestra de cada intervalo de muestreo correspondiente a sectores

representativos del acuífero saturado, el Contratista empleará para el análisis
granulométrico, usando mallas estándar aprobadas por el Ingeniero Inspector. No se
requiere de análisis hidrométrico. Los resultados del análisis granulométricos serán
graficados en hojas estándar, mostrando los porcentajes retenidos acumulados en
cada malla, debiendo dichas hojas ser entregadas prontamente.
Cada muestra analizada será representada en dos (2) tipos de gráficos, uno a escala
semi-logarítmica y otra a escala aritmética, los que servirán respectivamente para
ajustar la descripción litológica del material acuífero y para el diseño de los filtros y del
prefiltro de grava.
El muestreo se realizara cada dos metros, se recolectará 3 muestras de
aproximadamente 1 kg cada una. Uno para LA SUPERVISION, otra para la empresa
perforista y otro para la empresa contratista.
Cada muestra será embolsada y rotulada, donde se detallara:
- Fecha de recolección
- Nº del pozo
- Profundidad de la muestra
- Fecha de recolección
- Nombre del recolector
Bases de Pago
01.06.03 SUMINISTRO DE TUBERIAS Y FILTROS

01.06.03.01 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PARA COLUMNA CIEGA EN PVC. CLASE 15- Ø 8”
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería para la columna ciega,
en material de pvc clase 15, Ø 8”.
La tubería será de PVC clase 15, “Ø 8”. Las tuberías serán rectas sin fisuras y roturas ni
porosidad. La longitud de cada tubería será de 5 m y el acople entre tuberías ciegas
y ciegas con filtros será mediante embone a presión con la adición de un
pegamento para PVC y remaches con clavos de acero. En el fondo del pozo, la
longitud mínima de entubado ciego será 5 m, para la cámara de sedimentos.
Previamente antes de las labores del entubado se deberá limpiar el hoyo perforado y
mantener la recirculación del lodo para evitar el colapso del mismo. LA SUPERVISION,
verificara si las tuberías cumplen con las especificaciones técnicas y control de
calidad antes de su traslado a la locación de perforación. Se colocará
centralizadores a cada 20 metros de entubado con la finalidad de mantener
concéntricos el espacio anular del pozo.
Bases de Pago
EXPEDIENTE TECNICO
01.06.03.02 SUMINSTRO E INST. DE FILTROS DE PVC CLASE 15-RANURA CONTINUA, Ø 8” –

ABERTURA= 1.0 MM.
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería de PVC, Clase 15 –
ranura continua de Ø 8” para la columna filtrante, abertura 1.00 mm.
La tubería será de PVC clase 15, “Ø 8”. Las tuberías serán rectas sin fisuras y roturas ni
porosidad.
La longitud de cada tubería será de 5 m y el acople entre tuberías ciegas y filtros con
filtros será mediante embone a presión con la adición de un pegamento para PVC y
remaches con clavos de acero. En el fondo del pozo, la longitud mínima de
entubado ciego será 5 m, para la cámara de sedimentos. Previamente antes de las
labores del entubado se deberá limpiar el hoyo perforado y mantener la
recirculación del lodo para evitar el colapso del mismo. LA SUPERVISION, verificara si
las tuberías cumplen con las especificaciones técnicas y control de calidad antes de
su traslado a la locación de perforación. Se colocará centralizadores a cada 20
metros de entubado con la finalidad de mantener concéntricos el espacio anular del
pozo.
por el total en metros lineales(m).
Bases de Pago
01.06.03.03 SUMINSTRO E INST. DE TUBERIA PARA SELLO SANITARIO EN ACERO NEGRO-

ASTM A36 – Ø 18” – E=5/32”
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería para sello sanitario en
acero negro – ASTM A36 - Ø18” – E=5/32”.
La tubería será de acero negro rolado a un diámetro de 18” por 2.40 m de largo, en
uno de los extremos llevará un collarín de 4” de alto que servirá para el acople con el
otro segmento de tubería. Las tuberías deberán ser rectas, sin abolladuras. Las
costuras no deben tener porosidad Los acoples serán por presión simple y
electrosoldadas con soldadura tipo cellocord. Previamente antes de las labores del
entubado se deberá limpiar el hoyo perforado y mantener la recirculación del lodo
para evitar el colapso del mismo. LA SUPERVISION, verificara si las tuberías cumplen
con las especificaciones técnicas y control de calidad antes de su traslado a la
locación de perforación.
Bases de Pago
01.06.03.04 SUMINISTRO E INST. DE GRAVA SELECCIONADA GRANO E=2MM – 4.7 MM

Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación en el espacio anular de grava
seleccionada con un rango de tamaño entre 2.0 mm a 4.7 mm.
EXPEDIENTE TECNICO
La grava deberá ser clasificada con los tamices respectivos para obtener una mezcla
heterogénea que satisfaga el rango de las especificaciones técnicas. Una muestra
de la grava seleccionada será sometida a análisis granulométrico por tamizado para
verificar si se cumple con tamaño del grano. Otra muestra de la grava será sometida
a análisis de durabilidad con sulfato de magnesio para definir el porcentaje de
perdida por material calcáreo. LA SUPERVISION, verificara el resultado del ensayo y
solicitara a la contratista que se considere el reintegro del volumen de grava de
reemplazo. El método para realizar el engravado será propuesto por la empresa
perforista y deberá contar con la autorización de LA SUPERVISION.
La viscosidad del lodo antes del proceso de engravado deberá corregirse hasta
obtener una viscosidad de 30 marsh.
por el total en Metros cúbicos (M3)
Bases de Pago
El pago se efectuará en Metros cúbicos al precio unitario de contrato. El precio
01.06.04 DESARROLLO DEL POZO

01.06.04.01 TRANSPORTE, INSTALACION Y RETIRO DE EQUIPO DE BOMBEO
Descripción
Esta partida comprende el transporte, instalación y retiro del equipo de bombeo para
realizar las pruebas de bombeo.
Consiste en transportar, instalar un equipo de bombeo conformado por una bomba
de eje vertical o sumergible con variador de velocidad, línea de succión y de
descarga en cantidad suficiente parar bombear hasta el último tramo de la sección
filtrante. Luego de realizado las pruebas de bombeo, se desmontara el equipo de
bombeo y se procederá a retirar de la locación de perforación hasta los almacenes
de la empresa perforista.
por el total en Global (Glb).
Bases de Pago
comprende los costos de flete, materiales, mano de obra con beneficios sociales,
01.06.04.02 DESARROLLO DEL POZO POR AIRE COMPRIMIDO O PISTONEO

Descripción
Luego de realizar el engravado del pozo, se procederá a desarrollar el pozo
mediante el método de inyección de aire comprimido y el método de pistoneo.
Método de Desarrollo con Aire: el desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización
de in sistema de bombeo de aire utilizando el entubamiento de manera de tubo
eyector. El desarrollo de rejillas de gran tamaño puede requerir el empleo de un tubo
eyector de diámetro más pequeño, en cuyo su empleo debe ser aprobado por LA
SUPERVISION antes de su aplicación. Los compresores de aire, tuberías de bombeo y
de aire, accesorios, etc., serán de tamaño adecuado para bombear el pozo
mediante el método de elevación del agua por aire a una capacidad de 1 ½ veces
la capacidad de diseño del pozo. El Contratista bombeara inicialmente el pozo con
aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y sin
arena. Luego se desconectará el aire permitiendo que el agua en el pozo alcance
EXPEDIENTE TECNICO
una condición estática. Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta
que vuelva a brotar el agua a la superficie por inyección del aire, en cuyo momento
cerrara la válvula de aire dejando que el agua vuelva a caer en el pozo hasta
recobrar una condición estática. Luego repetirá esta condición de hacer subir y bajar
la columna de agua hasta que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo
momento empezara a inyectar aire continuamente en el pozo hasta que
nuevamente brote agua clara y sin arena. El Contratista repetirá las operaciones
arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y
lavado como se acaba de describir. El extremo inferior de la línea de aire se colocará
en los niveles o perforados para facilitar el desarrollo de todas las áreas de ingreso y
zonas de producción múltiple de agua, y el proceso se repetirá hasta que todas las
zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas. Límite de
Contenido de Arena: El desarrollo de los pozos deberá continuar hasta que el agua
bombeada contenga menos de diez mg/l de arena dentro de 10 minutos de iniciado
el bombeo o hasta que lo ordene LA SUPERVISION. El agua descargada será
conducida desde la bomba al curso de aguas más cercana, aprobada por LA
SUPERVISION, cuando menos una distancia de 50 metros a partir del pozo el agua
será conducida a través de tuberías aprobadas o acequias revestidas para evitar
recirculación del agua.
Método de Pistoneo:
La agitación se producirá mediante pistoneo mediante un pistón adecuado,
aceptado por LA SUPERVISION, el que podrá ser construido con válvula o sin ella, el
diámetro del pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería o tramo
filtrante en desarrollo. LA SUPERVISION considerará terminada la limpieza de
desarrollo por pistoneo si después de media hora de operación no se produce un
embanque de arena mayor de 20 cm. El pistón deberá estar en posición correcta
entre 1 m y 1.5 m por encima de la parte superior de la sección filtrante a ser
trabajada. La operación se deberá iniciar por la sección más próxima a la superficie.
La frecuencia deseable del balancín es del orden de 10 a 15 movimiento pos minuto.
A medida que se realiza el desarrollo se observa una disminución de aporte de
arena, y en este caso se debe aumentar gradualmente la frecuencia de la sonda
hasta los 30 a 35 oscilaciones por minuto. Luego de limpiar cada tramo, se deberá
bajar una cuchara para extraer lo solidos acumulados en el fondo del pozo. El tiempo
mínimo para ejecutar esta partida es de 72 horas.
por el total en horas (h).
Bases de Pago
El pago se efectuará en horas. al precio unitario del contrato. El precio unitario
01.06.04.03 PROVISION Y COLOCADO DE TRIPOLIFOSFATO SODICO

Descripción
Esta partida consiste en agregar un dispersante químico (tripolifosfato de sódio). La
finalidad es acelerar y facilitar la remoción de materiales que se encuentren dentro
del pozo. Actúan basicamente como defloculadores y dispersantes de arcillas y otros
materiales de granulometria fina.
Consiste en preparar una solución de tripolifosfato y agua. La cantidad es de 8 a 10
kg por metro cubico de agua contenida en el pozo. Verter la solución dentro del
pozo y dejar reposar por unas 24 horas antes de realizar el pistoneo.
por el total en kilogramos (kg).
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago
El pago se efectuará en Kg. al precio unitario de contrato. El precio unitario
01.06.04.04 PRUEBA DE BOMBEO C/CAUDALES VARIABLES Y NIVEL DINAMICO ESTABILIZADO

Descripción
Esta partida consiste en realizar pruebas de bombeo para determinar los parámetros
hidrodinámicos del acuífero subterráneo y el caudal de explotación del pozo, de tal
que se pueda determinar la potencia del equipo de bombeo.
El tiempo estimado para la realización de esta prueba es de 72 horas como mínimo.
A solicitud de LA SUPERVISION, se podrá prolongar la prueba hasta que al agua salga
completamente limpia.
Procedimiento:
Se realizara los siguientes ensayos:
Test de Acuífero:
Consiste en bombear el pozo a caudal constante y realizar mediciones en descenso
y recuperación del pozo. Tiene como finalidad determinar los parámetros
hidrodinámicos del acuífero. El programa del ensayo consiste en una secuencia de
descensos a caudal constante con tiempo de duración no inferior a 24 horas y
después medidas de recuperación de por lo menos de 6 horas.
Test de Producción:
Consiste en evaluar las características del pozo para definir el caudal óptimo de
explotación, teniendo en cuenta las pérdidas de carga imputadas al acuífero por la
perforación y por el proyecto constructivo. El programa de ensayo consiste en una
secuencia de descensos a caudal creciente y de duración constante. El test de
producción se dará e 4 a 5 etapas con caudales progresivos variando entre 40 % a
100% del caudal máximo. Las mediciones de caudal deber ser efectuadas con
dispositivos compatibles con las tazas de bombeo, sin restricción de caudal como
hidrómetros, medidores eléctricos, vertederos u orificios calibrados. Las medidas de
nivel de agua durante los ensayos de descenso, recuperación y producción deben
seguir la frecuencia de tiempo y en los intervalos indicados de acuerdo al siguiente
cuadro:
Periodo Intervalo
(minutos) de lectura
(minutos)
0-10 1
10-18 2
18-30 3
30-100 10
100-180 20
180-300 30
300 en 60
adelante
LA SUPERVISION podrá ordenar pruebas de bombeo complementarias con fines de

determinación de parámetros hidrogeológicos del acuífero y de la evaluación de la
eficiencia hidráulica del acuífero. Cuando se haya especificado un bombeo
continuo o régimen uniforme la no operación de la bomba o desviación mayores al
5% en el régimen de descarga, obligará a suspender la prueba hasta que el nivel del
agua en el pozo bombeado haya recuperado su nivel original. Si la bomba fallara
durante la prueba, el Contratista reiniciará la prueba siguiendo instrucción de LA
SUPERVISION. Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al Contratista se
tuviera que paralizar la prueba, solo se computarán las horas de bombeo, las
transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el último cambio de régimen. Se
reiniciará la prueba con el régimen en el que se detuvo. El Contratista llevará los
EXPEDIENTE TECNICO
registros precisos de las pruebas de bombeo y entregara copias de todos los registros
a solicitud de LA SUPERVISION al término de las pruebas.
por el total en Horas Maquina.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Horas máquina al precio unitario de contrato. El precio
01.06.04.05 EVACUACION DE AGUA POR PRUEBA DE BOMBEO.

Descripción
Esta partida consiste en la evacuación de agua durante la prueba de bombeo hasta
una distancia mínima de 100 m. del pozo en bombeo.
Consistirá en colocar secciones de tubería de un diámetro suficiente para permitir la
evacuación del agua bombeada. Esta partida comprende la excavación de un
canal hasta el caño natural más próximo a la estación de bombeo.
Bases de Pago
comprende los costos de flete, materiales, mano de obra con beneficios sociales,
01.06.05 REGISTRO Y PRUEBAS DE CONTROL

01.06.05.01 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO DEL POZO
Descripción
La verticalidad de un pozo está referida a su posición respeto a la de la plomada,
mientras que el alineamiento se refiere a su relación con una línea recta.
El procedimiento consiste en hacer descender una plomada cilíndrica de 10 mm
menor que el diámetro interior de la funda del pozo, la que deberá estar sujetada
con un cable que debe pasar por el centro de la boca. Para lograr la centralización
se emplea una guía ajustable que se coloca a 3 m por encima del extremo superior
de la funda del pozo. La desviación se toma haciendo descender la plomada hasta
el fondo del pozo y midiendo el desplazamiento del cable cada 3 m, respecto a la
pared interior del encamisado. La desviación puede obtenerse mediante el producto
del desplazamiento del cable por la longitud total del mismo, dividiendo la distancia
fija entre la guía ajustable y la boca del pozo.
Bases de Pago
EXPEDIENTE TECNICO
01.06.05.02 ANALISIS FISICO QUIMICO Y BACTERIOLOGICO

Descripción
Consiste en los análisis físico- químico y microbiológico que se realiza en la etapa final
de la prueba de bombeo con la finalidad de determinar la calidad del agua del
pozo.
Durante la prueba de bombeo deberá extraerse una (1) muestra de agua de 1 Lt
como mínimo para el análisis físico químico y otra muestra de 1 Lt para el análisis
microbiológico. El análisis se deberá realizar en laboratorios oficiales o reconocidos.
En los análisis físico-químicos se consideraran los aspectos físicos y los principales iones
calcio en Ca, Magnesio en MG, sodio en Na, potasio en K, cloruros en Cl, sulfatos
como SO4, bicarbonatos como HCO3, Fe. Se considerará igualmente el pH, la
dureza, alcalinidad y la conductividad eléctrica. En el análisis microbiológico se
deberá incluir presencia de Coliformes totales, fecales y Termotolerantes
Bases de Pago
01.06.06 SELLADO DEL POZO

01.06.06.01 SELLO SANITARIO EN ESPACIO ANULAR (ENTRE HOYO PERFORADO Y
ADEME DE FIERRO NEGRO Ø 18”
Descripción
Como una medida para evitar la contaminación del acuífero profundo, se colocará
un sello de pasta de cemento entre el espacio anular comprendido entre el hoyo
perforado de Ø 21” y un ademe de fierro negro de Ø 18” hasta una profundidad que
permita sellar los estratos productivos contaminantes que será determinada durante
la perforación del pozo.
El procedimiento consistirá en colocar un ademe de fierro negro de Ø 18” en tramos
de 2.40 cada uno, con embones tipo campana soldados entre sí con soldadura
cellocord. Luego de colocado el ademe de fierro se procederá a colocar un mortero
de cemento y agua cuya concentración es de 1.73 kg / lt de agua. El mortero
preparado se deberá inyectar mediante una bomba centrifuga en el espacio anular
con la ayuda de una tubería inyectora.
por el total en global (GLB).
Bases de Pago
El pago se efectuará en GLOBAL al precio unitario de contrato. El precio unitario
01.06.06.02 SELLO DEL FONDO DE POZO

Descripción
Como una medida para evitar el arenamiento por el extremo inferior del pozo se
colocara un sello de cemento. El procedimiento consistirá en bajar una bolsa
conteniendo cemento hasta el fondo del pozo. Luego, se procederá romper la bolsa
para que se forme un mortero se endurara seguidamente sellando el fondo.
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago
El pago se efectuará en Glb. al precio unitario de contrato. El precio unitario
01.06.06.03 DESINFECCION DEL POZO TUBULAR

Descripción
Consiste en la limpieza y desinfección del pozo a fin de esterilizar y eliminar todo
material contaminan del agua y se hará luego que el pozo este completamente
desarrollado.
El pozo será limpiado de toda materia extraña, maderas, cemento, restos, etc. El
entubamiento deberá ser completamente repasado usando un álcali si fuera
necesario para remover grasa u aceite. Después de esta operación el pozo será
desinfectado con una solución de cloro. El cloro usado será de tal concentración y
volumen, que una vez aplicado resulte una concentración de 100 ppm. De cloro en
contacto con todas las partes del pozo. La solución de cloro será aplicada mediante
bomba neumática inyectora con la supervisión y aprobación del Ingeniero Inspector,
debiendo permanecer en el pozo no menos de 12 horas. El metrado de aplicación
del hipoclorito de calcio al 65% al 75%, será decidido por LA SUPERVISION, el volumen
de la solución de cloro debe igualar al volumen total del pozo. En caso de que el
bombeo de prueba se realice después que el pozo ha sido desinfectado, es
necesario que todas las partes exteriores de la bomba en contacto con el agua se
desinfecten con la solución de cloro indicada.
Bases de Pago
01.06.07 OTROS
01.06.07.01 LIMPIEZA DEL MATERIAL EXTRAIDO DEL POZO
Descripción
Está partida comprende el material de subsuelo extraído en la etapa de perforación
y su traslado a un botadero designado por la SUPERVISION.
La locación de perforación será limpiada, se retirará el material de subsuelo
proveniente de la perforación, se extraerá todo el lodo contaminado del área de
trabajo.
Bases de Pago
El pago se efectuará en metros cúbicos (m3) al precio unitario de contrato. El precio
EXPEDIENTE TECNICO
01.06.07.02 REACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE PERFORACION

Descripción
Está partida comprende los arreglos físicos que se deberá realizar una vez concluido
los trabajos de perforación del pozo.
La locación de perforación será limpiada, se retirará todo material de desmonte y
desechos inorgánicos. Esta labor ira de la mano con la labores de abandono de obra
que realizará la empresa perforista y contara con la verificación de LA SUPERVISION.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Global (GLB) al precio unitario de contrato. El precio unitario
01.07 TANQUE ELEVADO V= 30.00 M3

01.07.01 OBRAS PRELIMINARES
01.07.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
01.07.02.01 EXCAVACION DE PLATEA DE CIMENTACION EN TERRENO ARCILLOSO
Profundidad de 1.80 a 2.20 m
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya
sea por medio de maquinarias o por herramientas de mano. Para los efectos de llevar
a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad
y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y
público en general. Se podrá prevenir accidentes o derrumbes entibándolas
convenientemente siempre que sean necesarios. Se evitará la destrucción de
lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades. Los
excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas
no mayores de 20 cm. De espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente. El material proveniente de las
excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de los bordes
de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
especiales para evitar derrumbes en excavación.
Medidas de seguridad.
El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada o servicios públicos o para evitar accidentes durante los trabajos. El control
de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) al precio unitario del contrato. El precio
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.02.02 EXCAVACION PARA MEJORAMIENTO DE CIMENTACIÓN EN TERRENO

ARCILLOSO - Profundidad de 2.20 a 2.80 m
01.07.02.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción
El relleno estará constituido por material propio que estén libres de material orgánico
e impurezas, este material debe ser aprobado por el Supervisor y serán compactadas
en capas no mayor de 40 cms. Como indica en plano de detalle, debiendo quedar
óptimo, para alcanzar su máxima densidad.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) al precio unitario del contrato. El precio
01.07.02.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO EN MEJORAMIENTO DE

CIMENTACION (70% HORM. + 30% MATERIAL LIGANTE)
Descripción
Esta partida está referida a los trabajos de relleno con material de préstamo
mejorado el cual consiste en una mezcla de tierra roja (20%) con hormigón (80%) la
misma que deberá ser uniforme y se colocará por capas de un espesor máximo de 10
centímetros, debiendo regarse, compactarse y colocarse según se indica en los
planos en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad, se recomienda
utilizar una plancha compactadora para el proceso de compactado.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato. El precio
01.07.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO

DE 100 ml.
01.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.07.03.01 SOLADO PARA PLATEA DE CIMENTACION MEZCLA 1:10 FĆ= 100 KG/CM2.
Descripción
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego
de concluidos los trabajos de excavación, nivelación y compactación; el propósito
de este elemento es la de eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una
superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según
cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
Materiales.
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción
de concreto; la dosificación de obra será considerado válido mediante certificado
expedido por un laboratorio de ensayo de materiales de prestigio reconocido;
EXPEDIENTE TECNICO
gestión que estará a cargo del residente. Para la presente partida el concreto debe
tener una resistencia a los 28 días igual a f’c =100 Kg. /cm2.
Ejecución.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con
concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar
niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano
respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y
nunca hacer rellenos. Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto,
deletéreo, orgánico u otro a fin y regar con agua todo el área evitando la formación
de charcos, luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones
técnicas del concreto.
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo de concreto con un espesor
medio de 0.10 m. que se extiende hasta 0.50 m. hacia el exterior a partir de los límites
de la estructura de cimentación; además no deben observarse irregularidades del
terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación La Producción
del concreto, f’c= 100 kg/cm2 se guiará con todos los procedimientos y
especificaciones relativos a la preparación de concreto normal, se debe tomar las
previsiones necesarias si el suelo es húmedo o presenta filtraciones, en estas
condiciones el concreto pobre se convierte en inservible al tener contacto con el
agua, en tal situación se deberá controlar el agua por cualquier medio hasta lograr
la fragua, el contratista deberá solucionar estos inconvenientes para continuar con
los trabajos.
por el total en Metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
01.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.07.04.01 PLATEA DE CIMENTACION
01.07.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN PLATEA DE CIMENTACION
Descripción
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos
diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas
y detalles existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas de
cimentación, sobrecimientos, columnas, vigas, losa aligerada, muros de concreto
armado; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y
la norma Técnica de edificaciones E – 060.
EXPEDIENTE TECNICO
MATERIALES
Cemento:
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150; podrá
usarse envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera
que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden
de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar
fácilmente. No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o
deteriorado de alguna forma.
Hormigón:
El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras
y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas
o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como
máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los
agregados.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en
caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.
CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en
los planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar las características requeridas por estas especificaciones. El esfuerzo de
comprensión especificado del concreto f`c para cada porción de la estructura
indicado en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28
días, la dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
El concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero
Inspector para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo
cual deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de
operación y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá estar equipada con
una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de
mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme en tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin segregación. La
tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora
cuando en él se encuentren ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda de 20 a 25% del tiempo total del
mezclado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda. Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El tiempo
de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Conducción y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto
deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingrediente. El concreto
deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En
el caso de que una sección pueda no ser llenada en una sola operación, se ubicaran
juntas de construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en
cuando sean aprobadas por el Ingeniero supervisor. La colocación debe ser hecha
de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto
EXPEDIENTE TECNICO
fresco, este en estado plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o

haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. La
colocación del concreto en elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta
que el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no esté en plástico y
se haya colocado al menos dos horas antes. El concreto no debe estar sujeto a
ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no se depositara
directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto antes de la
colocación de la armadura.
CONSOLIDACION:
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La
vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado
de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar
que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
CURADO:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según
el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo
menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de
por lo menos 3 días.
Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u
otro material. Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas,
uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.


principales:
EXPEDIENTE TECNICO
agregados.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato. El precio
01.07.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 - EN PLATEA DE CIMENTACION
Descripción
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia
Fy=4,200Kg/cm2.
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y
oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia. Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.
Enderezamiento y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionado u otra forma semejante al trabajo en frió. En el acero convencional, las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado. No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recocido adecuadas a las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más
de un diámetro, lo suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la
ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.
Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
EXPEDIENTE TECNICO
Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.

Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

principales:
- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de
colocación del acero
por el total en Kilogramos (Kg).
Bases de Pago
El pago se efectuará por kg al precio unitario del contrato. El precio unitario
01.07.04.02 COLUMNAS
01.07.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. - COLUMNAS
01.07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - COLUMNAS
Descripción
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de
concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas,
moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera contraplacada,
metálicos. La madera contraplacada, especialmente para el encofrado de concreto
caravista, encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y
cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de
estructuras de concreto. En algunos casos el terreno también puede servir de
encofrado en las debidas precauciones. Para encofrado en madera se usarán,
espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y 12”; píes derechos de
2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de diámetros de 3”,4” y
6”.
Las dimensiones de los encofrados deben responder
exactamente a las medidas de las estructuras proyectadas. Por
ello teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera
por la absorción de la humedad y la disminución del volumen
del concreto a fraguar, se debe aumentar a un par de
milímetros de encofrados de sobrecimientos, vigas y columnas
para obtener estructuras de dimensiones iguales a las indicadas
en el proyecto. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos. Las tolerancias admisibles
son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.
Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
EXPEDIENTE TECNICO
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento
respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.
Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben soportar todos los
esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al
peso del concreto, personal y material de trabajo sino también las cargas dinámicas
debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan
sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha
de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será
estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la cabeza del
clavo para facilitar el desencofrado. Aunque lo que se usa es madera rustica las
dimensiones deben corresponder exactamente a lo indicado en el Proyecto de
estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los acabados.
Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con
petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto. Los moldes serán
mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que
se ha observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto,
absorben rápidamente el agua de las copas y esquinas, luego el concreto superficial
experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando con poca
resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las
esquinas. El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado
de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad. No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras
expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una
superficie lisa y pareja. El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados
respectivos.
Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante
hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán
eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del
desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia
del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro
diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se
debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado
de cada estructura. Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la
estructura vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o
golpearlos.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para
el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes
tiempos mínimos para el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EXPEDIENTE TECNICO

Las maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

principales:
- Verificara las adecuadas medidas de colocación del encofrado durante el
proceso de colocación del concreto.
por el total en Metros cuadrados (M2)
Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario del contrato. El
01.07.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 - COLUMNAS

01.07.04.03 VIGAS
01.07.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN VIGAS
01.07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS
01.07.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 - VIGAS
01.07.04.04 CUBA
01.07.04.04.01 LOSA SUPERIOR
01.07.04.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA SUPERIOR
01.07.04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR
01.07.04.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 EN LOSA SUPERIOR
01.07.04.04.02 MUROS LATERALES

01.07.04.04.02.01 CONCRETO F'c= 210 KG/cm2 CON ADITIVO IMPERMIABILIZANTE EN
MUROS LATERALES
01.07.04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS LATERALES
01.07.04.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 EN MUROS LATERALES
01.07.04.04.03 LOSA INFERIOR

01.07.04.04.03.01 CONCRETO F'c= 210 KG/cm2 CON ADITIVO IMPERMIABILIZANTE EN
LOSA INFERIOR
01.07.04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA INFERIOR
01.07.04.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 EN LOSA INFERIOR
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.07.05.01 CUBA
01.07.05.01.01 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
01.07.05.01.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA SUPERIOR e=1.5
Descripción
Esta partida consiste en el tarrajeo de la cuba utilizando para su impermeabilización
aditivos.
Se impermeabilizará las superficies requeridas por el diseño que se encuentran en
contacto directo con el agua, revistiéndose éstas con un mortero de cemento,
arena, agua y aditivo impermeabilizante. De tal manera que se eviten filtraciones del
agua. El diseño de mezcla será: C:A (Cemento: arena) 1:5 + Aditivo
impermeabilizante (2% del peso del cemento). Comprende los revoques (tarrajeos)
que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se ejecutará
sobre el tarrajeo primario. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible
de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas
y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo.
Las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en
ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos
diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados. Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los
lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.

Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más
de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más
del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N° 8. Es preferible
que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o
calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
Impermeabilizante: Es un aditivo a ser usado para que queden sellados los poros
capilares del tarrajeo evitando la penetración de humedad y la aparición del salitre
en las superficies a tarrajear en interiores y exteriores.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de
colocación del concreto.
por el total en Metro cuadrado (M2).
Bases de Pago
01.07.05.01.01.02 TARRAJEO CON IMPERMIABILIZANTE EN MUROS LATERALES

IDEM A LA PARTIDA 01.07.05.01.01.01
01.07.05.01.01.03 TARRAJEO CON IMPERMIABILIZANTE EN LOSA INFERIOR
01.07.05.01.02 TARRAJEO EN EXTERIORES

01.07.05.01.02.01 TARRAJEO EN LOSA SUPERIOR
01.07.05.01.02.02 TARRAJEO EN MUROS LATERALES
01.07.05.01.02.03 TARRAJEO EN LOSA INFERIOR
01.07.05.02.01 TARRAJEO EN COLUMNAS
01.07.05.02.02 VESTIDURA DE ARISTAS
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto. La superficie por vestir
de la columna, es la que queda visible de las mochetas o sobresalientes de los muros en
columnas.
Materiales: Mortero cemento - arena en proporción 1:5
Control de calidad: La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen
la buena ejecución de los revoques de acuerdo al Proyecto Arquitectónico. En los
revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando
secos pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm². Es de preferirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, o marmolina, o cuarzo, de
materiales silíceos, etc., libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los Planos.

EXPEDIENTE TECNICO

principales:
agregados.
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de vestidura superficie.
Bases de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (m) de vestidura ejecutado, según
los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.
El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales,
andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de vestiduras de aristas de
columnas de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
01.07.05.03 VIGAS
01.07.05.03.01 TARRAJEO EN VIGAS
01.07.05.03.02 VESTIDURA DE ARISTAS
01.07.06 PINTURA
01.07.06.01 PINTURA ESMALTE EN CUBA (02 MANOS)
Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, vigas, contra
zócalos, revestimientos, carpintería en general, etc).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, sin carga y otros
aditivos, en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumpla con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo de su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser rápidamente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del color y deberá
estar exenta de terrones y natas. La pintura al ser aplicada deberá extenderse
fácilmente con brocha, poseer cualidades de enrrasamiento y no mostrar tendencias
al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. La
pintura no debe formar nata en el envase tapado en los períodos de interrupción de
la faena de pintado. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie. El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, asimismo se
considerará el color de acuerdo a la infraestructura existente.
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes de ser imprimadas y pintadas. Las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Los resanes serán
hechos cuidadosamente y lijados los que sean necesarios para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto. En las superficies nuevas el número
EXPEDIENTE TECNICO
de manos que corresponde es de 02 manos. Para efectos de mantenimiento llegarán

a la obra en sus envases originales e intactos se deberá evitar asentamiento por
medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Imprimante
Pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le puede agregar agua para dar una viscosidad adecuada
para aplicar fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar
otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Al secarse deberá dejarse una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta y aislamiento de porosidad o
asperezas. Será aplicado con brochas.
Imprimación
Después de haberse realizado la preservación de la superficie de acuerdo a las
indicaciones del presente capitulo, se aplicará el imprimante con brochas y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la
pintura final, corrigiendo cualquier defecto.
Procedimiento de ejecución
Se empleará el látex sin ningún agregado, salvo que sea necesaria su dilución con
agua, para dar la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiendo
proceder en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del
producto a emplear. Se aplicará en dos manos como mínimo empleando rodillo o
brocha, debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la
segunda. La primera mano se aplicará dentro de los siete días posteriores a la
aplicación del imprimante.

Esmalte sintético de calidad superior y acabado brillante, de olor suave durante el
secado, formulado con resina alquídica y pigmentos muy resistentes a la intemperie,
utilizado como capa final en la protección de estructuras metálicas, madera y
concreto expuestas a atmósferas del tipo urbana.
La formulación de esta pintura debe cumplir con lo siguiente:
- Sólidos en volumen (%) : 35 Mínimo ASTM D2697
- Rendimiento teórico A 1.0 mils : 52 m2/galón Mínimo
- Color : Según carta RAL
- Viscosidad (KU) @ 25 °C : 70 - 80 ASTM D562
- Peso por galón (Kg. /gl.) @ 25 ° C : 4.1 +/-0.3 ASTM D1475
- Grado de fineza (Hegman) : 7 Mínimo ASTM D1210
- Diluyente : Aguarrás ó thinner estándar
- Dilución
Brocha (%) : 10 Máximo
Soplete (%) : 20 Máximo
- Tiempo de secado @ 25 ° C ASTM D 1640
Al Tacto (Horas) : 4 Máximo
Duro (Horas) : 24 Máximo
Repintar (Horas) : De acuerdo al fabricante
- Adherencia ASTM D3359 : 4 B Mínimo
- Impacto ASTM D2794 : 40 pulg./lb. Mínimo
- Dureza @ 23+/- 2° C ASTM D3363: F Mínimo
- Flexibilidad: Pasa 1/8 de pulgada, ASTM D522
- Estabilidad de Almacenaje: 1 año, Bajo techo a 25 °C
- Olor: Cuando se aplica en lugares de ventilación normal, su olor no será irritante
antes, durante ni después de su aplicación y no tendrá olor residual después de las 24
horas de su aplicación.

principales:
- Verificara el adecuado acabado en el pintado realizado.
EXPEDIENTE TECNICO

Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de vestidura superficie.
Bases de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de vestidura ejecutado,
según los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.
El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales,
andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de vestiduras de aristas de
columnas de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
01.07.06.02 PINTURA ESMALTE EN COLUMNAS (02 MANOS)

01.07.06.03 PINTURA ESMALTE EN VIGAS (02 MANOS)
01.07.07 CARPINTERIA METALICA

01.07.07.01 ESCALERA DE GATO DE F°G° EN CUBA
Descripción.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los detalles de arquitectura, asimismo
tendrán un buen acabado con las dimensiones indicadas en los planos.
La estructura de la escalera se soldarán sobre anclaje previamente dejados para el
empotramiento con fierro corrugado de ½” y estructura en FºG° los soportes
principales, 1” los peldaños y otros elementos. No se aplicara pintura. Se emplearan los
siguientes materiales y equipos siguientes:
- Acero de refuerzo fy=4200 grado 60
- Soldadura cellocord
- Plancha de fierro lac de 1.00 x 2.40m
- Tubería de fierro galvanizado ø 1"
- Tubería de fierro galvanizado ø 1/2"
- Soldadora elect. Monof. Alterna 225 amp.

La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías de fierro galvanizado,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de
uso. Los tubos galvanizados cumplirán con la norma NTP 2341.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al contratista
las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
Método de Medición.
el total en Unidad (UND).
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato en Unidades (UND). El precio
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.07.02 ESCALERA DE GATO CON CANASTILLA DE PROTECCION
Descripción.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los detalles que se, asimismo tendrán
un buen acabado con las dimensiones indicadas en los planos. La estructura de la
escalera se soldarán sobre anclaje previamente dejados para el empotramiento con
fierro corrugado de ½” y estructura en FºG° Ø2” los soportes principales, 1” los peldaños
y otros elementos.
- Anclaje con fierro corrugado de ø 3/8"
- Soldadura cellocord 1/8"
- Lija de fierro n° 40
- Plancha de fierro lac de 1.00 x 2.40m
- Thiner
- Pintura anticorrosiva
- Soldadora elect. Monof. Alterna 225 amp.
- Andamio metálico
el total en Unidad (UND).
Bases de Pago.
01.07.07.03 MONTAJE DE ESCALERA DE GATO
Descripción.
Esta partida consiste en la colocación de la escalera con canastilla de
protección.
La escalera será apoyada en la base del suelo. Se tendrá en cuenta la
correcta instalación de la escalera.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor tendrá que tener en
cuenta las medidas de seguridad al momento del montaje de la
escalera. También efectuara los siguientes controles principales:
- La Supervisión deberá verificar el correcto montaje de la escalera de
gato.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y
se medirá por el total en Unidad (UND).
Bases de Pago.
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.07.04 TAPA METALICA DE 0.60 m x 0.70 m - PLANCHA ESTRIADA DE E=1/8"
Descripción.
Esta partida consiste en la colocación de una tapa metálica en la cuba del tanque
elevado.
Será colocada en la parte superior del tanque elevado y será de tipo batiente con
bisagras tipo capuchina.
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de la tapa metálica.
Bases de Pago.
01.07.08 INSTALACIÓN DE TUBERIAS, VALVULAS COMPUERTA Y ACCESORIOS

01.07.08.01 INSTALACION DE TUBERIAS DE F°G°
01.07.08.01.01 INSTALACION DE TUBERIAS DE F° G° 4" - LIMPIEZA Y REBOSE

Descripción.
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg
para soportar presiones de 150 lb/pulg2. Para su instalación
unte las roscas de la tubería y el accesorio que va a unir
con material especial para tubería de hierro galvanizado.
Enrosque el accesorio con la mano y luego use una llave
para tubo y deberá ajustarlo haciendo avanzar 3 ó 4 hilos
más de la rosca. Para su instalación, cuando son lisas, se
usan llaves para tubos (STILLSON); cuando son tuercas
hexagonales u octagonales se usan llaves de expansión o
inglesas.

La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías de fierro galvanizado,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de
uso. Los tubos galvanizados cumplirán con la norma NTP 2341.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías.
el total en Metro lineal (m).
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago.
El pago se efectuará en Metro lineal (m) al precio unitario de contrato. El precio
01.07.08.01.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE F° G° 3" - LINEA DE ADUCCION

01.07.08.01.03 INSTALACION DE TUBERIAS DE F° G° Ø 2 1/2" - LINEA DE IMPULSION

01.07.08.02 INSTALACION DE ACCESORIOS

01.07.08.02.01 INSTALACION DE JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
Descripción.
Esta partida consiste en dotar de un elemento impermeabilizante, sobre la junta de
dilatación, de tal modo que sirva como un sello hidráulico, en las estructuras que
estén expuestas a la humedad y escorrentía permanente. Antes de realizar el
vaciado de cada elemento que necesite juntas de dilatación y que esté expuesto a
la humedad, como el caso de canales, se colocarán, el elemento denominado
Wáter Stop o corta agua, debidamente alineado con el encofrado, que dará la cara
a la junta y a su vez deberá estar, protegido para realizar la unión con la otra parte
de la estructura, de tal manera que forme el sello hidráulico correspondiente
La Supervisión deberá verificar la calidad de las juntas wáter stop, requiriendo al

contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de las juntas wáter stop.
el total en metros lineales (m).
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato en metros lineales (m). El precio
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.08.02.02 INSTALACION DE TEE DE F°G° Ø 4" x 4"
Descripción.
Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard
ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar
juntas estancas en los empalmes se deberá utilizar
teflón u otro sellador similar.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los
accesorios de fierro galvanizado, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad
necesarios antes de uso. Los tubos galvanizados cumplirán con la norma NTP 2341.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios.
Bases de Pago.
01.07.08.02.03 INSTALACION DE CODO DE 90° DE F°G° Ø 4"

01.07.08.02.04 INSTALACION DE CODO DE 90° DE F°G° Ø 3"
01.07.08.02.05 INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE BRONCE Ø 3"

Descripción.
La canastilla deberá ser cilíndrica, el material será de bronce.
Esta canastilla se instala con la finalidad de asegurar el paso de
agua sin elementos que puedan perturbar u obstruir las válvulas
o línea de las redes, al momento de su instalación se deberá
tomar todas las precauciones del caso a fin de asegurar su
correcta instalación.
La Supervisión deberá verificar la calidad de la canastilla de bronce.

principales:
EXPEDIENTE TECNICO

Bases de Pago.
01.07.08.02.06 INSTALACION DE SOMBRERO DE VENTILACION DE Ø 4"
Descripción.
Comprende el instalación del sombrero de ventilación de 4” de acuerdo a lo
establecido en los planos respectivos y aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago.
01.07.08.02.07 INSTALACION DE BRIDA ROMPE AGUA Ø 4"
Descripción.
Comprende la colocación de una brida de rompe
agua de fierro de acuerdo al diámetro de las
dimensiones indicadas en los planos.

La Supervisión deberá verificar la calidad de la brida
A menos que se especifique algo diferente en otra
parte de las especificaciones o el Ingeniero lo permita expresamente, los
componentes de las válvulas deben ser de materiales cuya resistencia al esfuerzo o a
la corrosión no sea menor que los materiales listados seguidamente:

principales:
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago.
01.07.08.02.08 INSTALACION DE BRIDA ROMPE AGUA Ø 3"

01.07.08.02.09 INSTALACIÓN DE ABRAZADERA METALICA DE Ø 4"

Descripción.
Para asegurar la estabilidad y el perfecto flujo en las tuberías expuestas en el tanque
elevado, se deben sujetar con abrazaderas de F°G° de Ø 4”.Para su instalación se
debe preparar el muro o columna, perforando con taladro y broca de Ø ½” orificios
de 1 ½” de profundidad para poder colocar los tarugos de plásticos de Ø ½” .Una
vez presentada la tubería se coloran las abrazaderas y se fijaran los tornillos en los
tarugos ya instados .Las abrazaderas no deben ser colocados a más de 1.15m de
separación entre ellos.

La Supervisión deberá verificar la calidad de las abrazaderas metálicas.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de las abrazaderas, requiriendo al
el total en UND.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio
01.07.08.02.10 INSTALACIÓN DE ABRAZADERA METALICA DE Ø 3"

EXPEDIENTE TECNICO
01.07.08.02.11 INSTALACION DE FLOTADOR DE CLORACION (INC. PASTILLA DE CLORO)
Descripción.
Generalmente cuando vamos a proceder a clorar el agua, se utiliza al cloro en forma
de hipoclorito de sodio, ya que es una forma de cloro más útil de almacenar y de
repartir en pequeñas o grandes dosificaciones de acuerdo a la cantidad de agua
que necesitemos. Se utilizará, el cloro en forma sólida y en pastillas, que son los
productos que generalmente se colocan en los flotadores de cloro, ya que estos
recipientes poseen unos pequeños orificios para permitir que las pastillas de cloro
drenen para mezclarse con el agua

La Supervisión deberá verificar la calidad del flotador de cloración.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la adecuada instalación y funcionamiento del
flotador, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de su uso.
Bases de Pago.
01.07.08.03 INSTALACION DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE


01.07.09 SUMINISTRO DE TUBERIAS, VALVULAS COMPUERTA Y ACCESORIOS

01.07.09.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE F°G°
01.07.09.01.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE F°G° 4" - LIMPIEZA Y REBOSE
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de Tubería Galvanizada, esto incluye los
accesorios a utilizar para su ejecución. Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con
la norma NTP 2341.00, con extremos roscados, las uniones roscadas deben ser de 11
hilos/pulg para soportar presiones de 150 lb/pulg2.
La Supervisión deberá verificar la calidad de la tubería de fierro galvanizado

EXPEDIENTE TECNICO

principales:
el total en metros lineales (m).
Bases de Pago.
01.07.09.01.02 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE F° G° 3" - LINEA DE ADUCCION

01.07.09.01.03 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE F° G° 2 1/2" - LINEA DE IMPULSION
01.07.09.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS

01.07.09.02.01 SUMINISTRO DE JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
Descripción.
Las cintas WATER STOP, son elementos de PVC, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las
obras hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de aguas.
Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples en las alas que permiten una
buena adherencia y acoplamiento en el concreto, acoplamientos. Tiene además un
bulbo central que ayuda a resistir la presión originada y un mayor estiramiento por los
movimientos de las estructuras. Las cintas wáter stop deberán ser resistentes a ácidos
orgánicos e inorgánicos concentrados, aceites alcoholes, solventes en intemperie, a
la oxidación, etc.
Las cintas de WATER STOP se entregan en rollos de 25 mts. Con los siguientes anchos y
espesores. Ancho Espesor: 6” +/- 3 a 4 mm. 9” +/- 3 a 4 mm.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de la junta wáter stop, requiriendo al
Bases de Pago.
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.09.02.02 SUMINISTRO DE TEE DE F°G° Ø 4" x 4"
Descripción.
Comprende la colocación de los accesorios a utilizar para su ejecución. Los
accesorios que se utilicen en obra; deberán presentar un correcto alineamiento,
no deberán presentar defectos en los hilos que genera el roscado, deformaciones.
Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca
interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe utilizar teflón u otro
sellador similar. Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la
norma técnica nacional respectiva para accesorios roscados o a simple presión y
Accesorios de PVC. Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de
10 kg/cm2.
principales:
el total en UND.
Bases de Pago.
01.07.09.02.03 SUMINISTRO DE CODO DE 90° DE F°G° Ø 4"

01.07.09.02.04 SUMINISTRO DE CODO DE 90° DE F°G° Ø 3"
01.07.09.02.05 SUMINISTRO DE SOMBRERO DE VENTILACION DE Ø 4"
Descripción.
Comprende el suministro del sombrero de ventilación de 4” a utilizar para su
instalación. Dicho material no deberá presentar defectos.
por el total en UND.
Bases de Pago.
01.07.09.02.06 SUMINISTRO DE CANASTILLA DE BRONCE Ø 3"

Descripción.
Comprende el suministro de la canastilla de bronce a utilizar para su instalación. La
canastilla no deberá presentar defectos.
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago.
01.07.09.02.07 SUMINISTRO DE BRIDA ROMPE AGUA Ø 4"

Descripción.
Comprende el suministro de la brida rompe agua a utilizar para su instalación
respectiva. La brida rompe agua será de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos.
Bases de Pago.
01.07.09.02.08 SUMINISTRO DE BRIDA ROMPE AGUA Ø 3"

01.07.09.02.09 SUMINISTRO DE ABRAZADERA METALICA DE Ø 4"

Descripción.
Comprende el suministro de la abrazadera metálica a utilizar para su instalación
respectiva. Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional. Las características de la
abrazadera serán de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Bases de Pago.
01.07.09.02.10 SUMINISTRO DE ABRAZADERA METALICA DE Ø 3"

01.07.09.02.11 SUMINISTRO DE FLOTADOR DE CLORACION (INC. PASTILLA DE CLORO)
Descripción.
Comprende el suministro del flotador de cloración a utilizar para su instalación
respectiva.
El flotador de cloración a usarse debe ser nuevo, de reconocida calidad, de primer
uso y de utilización actual en el Mercado Nacional.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad del flotador de cloración, requiriendo al
contratista el certificado de calidad necesaria antes de su uso.
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago.
01.07.09.02.12 SUMINISTRO CAJA DE VALVULA DE CONCRETO SIMPLE + TAPA

C.ARMADO 0.60 x 0.55 m
01.07.09.03 SUMINISTRO DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE

01.07.09.03.01 SUMINISTRO DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 4"
01.07.09.03.02 SUMINISTRO DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 3"
01.07.10. PRUEBA HIDRAULICA Y DE DESINFECCION DEL TANQUE ELEVADO.

01.07.10.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DE DESINFECCION EN TANQUE ELEVADO.
Descripción.
Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y del
reservorio de almacenamiento. Los elementos desinfectantes más utilizados son:
hipoclorito de calcio, tiene una concentración de cloro que varía entre 30 y 70%. La
finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes
del tanque elevado hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra
fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
El procedimiento de limpieza es el siguiente:
- Programar la limpieza del reservorio y disminuir el tirante de agua mediante el
consumo de la red.
- Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la
válvula de salida para que la descarga de agua sea rápida.
- Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubería de
salida, evitando la entrada de aire en la línea de aducción.
- Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio (1,0 m),
para evitar la entrada de aire, cerrar la válvula de salida del reservorio.
- Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance
20 cm.
- Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada
en el lavado del reservorio.
- Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los
residuos.
- Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando ingrese
el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
- Cerrar la válvula de descarga.
- Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir del cual se
aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50 p.p.m. de cloro libre,
refregando paredes y fondo con utilización de herramientas adecuadas. Se debe
dejar en contacto con el agua un promedio de cuatro horas (véase tabla 1).
- Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente el registro
de entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua.
- Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del compartimento en
limpieza, hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
EXPEDIENTE TECNICO
- Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del compartimiento lavado,

volver a efectuar un enjuague final.
- Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento.
- Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada.
- Abrir la válvula de entrada para poner en funcionamiento el compartimiento
desinfectado.
- Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento.

principales:
- Verificar que no exista filtraciones de agua al momento de estar lleno el tanque.
- Verificar que las válvulas funcionen correctamente.
por el total en UNIDAD (Und).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Unidad (Und), al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.07.11 SISTEMA DE PURGA Y DISPOSICION FINAL

01.07.11.01 REDES DE COLECTORAS - EXTERIOR
01.07.11.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.07.11.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL P/DESAGUE TUB. Ø 4" EN TERRENO ARCILLOSO
A=0.50M H<0.90 M.
01.07.11.01.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 4" A=0.50M
01.07.11.01.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA SOBRE LA CLAVE DEL TUBO Y LATERALES - TUBERIA
Ø 4" E=0.25 M. A=0.50
01.07.11.01.05 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB.Ø 4" H<0.90 M.
01.07.11.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA
PROMEDIO DE 100 ml
EXPEDIENTE TECNICO
01.07.11.02 TUBERIA DE REDES DE DESAGUE
01.07.11.02.01 SUMINSTRO E INSTALACION DE TUBERIA Ø 4" PVC-SAL

Descripción.
Comprende el suministro e instalación de tubería de diámetro 4”, la tubería deberá
cumplir las especificaciones técnicas NTP-ISO 4435.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato en Metros lineales (M). El precio
01.07.11.03 DISPOSICION FINAL

01.07.11.03.01 DADO DE CONCRETO 0.30 x 0.30 x 0.20 P/ DISPOSICION FINAL
01.08 ESTACION DE BOMBEO


01.08.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO ARCILLOSO
01.08.02.02 CORTE Y PERFILAMIENTO MANUAL EN TERRENO ARCILLOSO
01.08.02.03 NIVELACION Y APISONADO MANUAL
01.08.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
01.08.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO MEJORADO (80% H. 20%
T.R.)
Descripción
Consiste en la ejecución de los trabajos de relleno con material de préstamo.
El material de préstamo será colocado sobre el terreno natural previamente nivelado
y una vez colocado deberá de ser compactado con plancha compactadora hasta
alcanzar el espesor detallado en los planos y el grado óptimo de humedad que
corresponda. El material a utilizarse deberá de ser hormigón y tierra roja como
material ligante en proporción 80:20.
ASTM D 698 o AASHTO T-180.
principales:
- Verificar que este bien compactado el relleno.
por el total en metro cubico (M3).
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato,
ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio
Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios
Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos.

PROMEDIO DE 100 ml

01.08.03.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS FC=140KG/CM2 + 30 % PM.
Descripción
Los cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:10 + 30% P.G.
dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca,
en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para
lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc. El concreto podrá vaciarse
directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
talud. Se humedecerán las zanjas antes de llenar de concreto los cimientos de altura
especificado en los planos. Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la
altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como
así mismo de las cargas que soportarán, lo que será incluido en los planos respectivos
de cimentación. Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de
canto rodado hasta no haber vaciado previamente una capa de concreto. Se
echarán alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera
que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea
menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será
también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá
pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada uno quede
prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra no deberá existir
ningún punto de contacto. Si hubiere la necesidad de encofrar, se sacarán estos
cuando el concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio
con tierra adecuada para este propósito. Después del endurecimiento inicial del
cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado
adecuado. La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su
superficie se presentará rugosa. Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se
apoyen directamente sobre el terreno. Se tomarán las muestras de acuerdo a la
Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no
exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15m. de diámetro. La profundidad mínima
de los cimientos indicados en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno.

principales:
agregados.
EXPEDIENTE TECNICO
por el total en metro cubico (M3).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato,
trabajos.
01.08.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.08.04.01 SOBRECIMIENTO
01.08.04.01.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN SOBRECIMIENTO
01.08.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
01.08.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2 - SOBRECIMIENTO
01.08.04.02 COLUMNETAS
01.08.04.02.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN COLUMNETAS
01.08.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
01.08.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2 - COLUMNETAS
01.08.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN COLUMNAS
01.08.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - COLUMNAS
01.08.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2 - COLUMNAS
01.08.04.04 VIGUETAS
01.08.04.04.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN VIGUETAS
01.08.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGUETAS
01.08.04.04.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2 - VIGUETAS
01.08.04.05 VIGAS
01.08.04.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN VIGAS
01.08.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS
01.08.04.05.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2 - VIGAS
01.08.04.06 LOSA ALIGERADA
01.08.04.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA
01.08.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA
01.08.04.06.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
01.08.04.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
Descripción
EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida se refiere al suministro y colocación de ladrillos de arcilla que irán

colocados en la losa aligerada.
Los ladrillos serán de arcilla hechos a máquina de 15x30x30 de primera calidad, el
cual al ser colocado sobre el encofrado este no debe presentar rotura ni
agrietamiento
Método Constructivo
Los ladrillos serán de arcilla hechos a máquina de 15x30x30 de primera calidad, el
cual al ser colocado sobre el encofrado este no debe presentar rotura ni
agrietamiento y en sentido paralelo al refuerzo de acero principal, y manteniendo
una separación entre filas de 10 cm.
Para las viguetas, antes del vaciado de concreto, la colocación de los ladrillos y su
estado deberán ser aprobados por el inspector.
Se pagará por Unidad (Und), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente obra.
Bases de pago
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario (Und) indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.08.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.08.05.01 MURO DE LADRILLO TUBULAR DE 12 X 15 X 24 ASENTADO DE CANTO
Descripción
Esta partida consiste en colocar muro de soga a la caseta de bombeo, para dar una
seguridad adecuada a los equipos y accesorios respectivos.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 1.50 m. para
conseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado,
un mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas,
losas de piso superior, etc., será bien trabajado acuñado en el hueco o vacío con
una mezcla de mortero seco. El desalineamiento horizontal máximo admisible en el
emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3 más, con un máximo de 1 cm. El desplome
o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm, por cada 3 más, con
un máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá
una variación máxima de 10%
Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la
correcta colocación durante los trabajos.
por el total en metros cuadrados (M2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato,
trabajos.
EXPEDIENTE TECNICO
01.08.06 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.08.06.01 TARRAJEO CON IMPERMIABILIZANTE EN LOSA ALIGERADA - PARTE
SUPERIOR – 1:5
01.08.06.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción
Comprende el tarrajeo en muros interiores y exteriores, revistiéndose éstas con un
mortero de cemento, arena, agua. El diseño de mezcla será: C:A (Cemento: arena)
1:5. Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de
presentar la superficie tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario. Las cintas se
aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a
un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las esquinas; luego de
rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla
un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del
tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente
perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados. Las bruñas deben
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas
vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos
de detalles y de elevaciones.
Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.

Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más
de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más
del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N° 8. Es preferible
que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o
calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
y la Norma Americana ASTM C-150.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad del acabado del tarrajeo.
EXPEDIENTE TECNICO
por el total en Metro cuadrado (M2)
Bases de Pago
01.08.06.03 TARRAJEO EN COLUMNAS
01.08.06.04 VESTIDURA DE ARISTAS
01.08.06.05 TARRAJEO EN VIGAS
01.08.06.06 TARRAJEO EN CIELORRASO
01.08.06.07 VESTIDURA DE DERRAMES
01.08.07 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.08.07.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H =15 CM
(INTERIOR)
Descripción
Alcance de los trabajos y Ejecución Se colocarán en los ambientes indicados de
acuerdo al cuadro de acabados; el contrazócalo de cemento semipulido será de
una mezcla C:A 1:2, teniendo cuidado que debidamente pulido y sin dejar vacíos.
Tendrá la altura de 15cm a 20cm según como indican los planos de cortes y
elevaciones del proyecto.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta posición de los zócalos colocados.
Bases de Pago
01.08.07.02 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 20 CM (EXTERIOR)

01.08.08 PISOS Y PAVIMENTOS

01.08.08.01 PISO DE CEMENTO PULIDO E=4"
Descripción
La superficie del piso deberá estar limpio de toda impureza, debe comprobarse la
horizontalidad para tener un tendido uniforme con una proporción de mezcla 1:2
cemento – arena
EXPEDIENTE TECNICO


principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta posición del contrazócalos.
Bases de Pago
trabajos.
01.08.08.02 VEREDA DE CEMENTO FROTACHADO E=4"

Descripción
Está partida consiste en colocar una vereda con cemento frotachado alrededor de
la caseta de bombeo
Consiste en recubrir el piso con pasta frotachada acabado con plancha de manera
que deje una superficie semi-pulido y trazar bruñas de 1” de profundidad.


principales:
- La Supervisión deberá verificar la dosificación correcta de los materiales usados
- También que los trabajos estén de acuerdo a los planos.
Bases de Pago
trabajos.
01.08.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISOS Y VEREDAS

01.08.08.04 JUNTA DE DILATACION E=1/2" EN PISO

Descripción
Todas las juntas de La losa, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para
lo cual se utilizará para el sellado poliuretano (pasta).
EXPEDIENTE TECNICO
Método de Construcción:
a) El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
b) Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca,
rugoso.
d) Para su ejecución, se procede a la aplicación del poliuretano, adhiriéndolo contra
los costados y el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para
asegurar una perfecta adherencia. El excedente se retira.
principales:
- La Supervisión deberá verificar que existan las adecuadas juntas de dilatación.
- También que los trabajos estén de acuerdo a los planos.
Bases de Pago

01.08.09.01 PUERTA METALICA 1.00 x 2.20 M. INC/ CERRAJERIA
Descripción
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos, que no
tengan función estructural resistente principal. Bajo el concepto de carpintería
metálica están comprendidas las puertas, ventanas, mamparas y estructuras similares
que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, sean éstas de fierro,
aluminio etc. Puerta metálica con perfil angular 1” x 1/8” con malla de alambre 2”x2”
# 10. Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el
vano, a fin de evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificados
en obra con toda minuciosidad. La carpintería metálica incluye la cerrajería
necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el
Contratista recabar la correspondiente aprobación del Supervisor.
La puerta metálica se instalara de acuerdo con las medidas señaladas en los planos

principales:
- La Supervisión deberá verificar que los materiales sean de buena calidad.
Bases de Pago.
EXPEDIENTE TECNICO
01.08.09.02 VENTANA METALICA CON MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO Nº 10 COCADA

2"x2"
01.08.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRIPODE MOVIBLE

Descripción
Se suministrara e instalara un trípode de F° G° de Ø2”, con argollas de fierro
galvanizado de Ø2 1/2”. Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar
de acuerdo a las medidas indicadas en los planos.
El trípode tendrá las medidas señaladas en los planos

principales:
Bases de Pago.
01.08.09.04 SUMINISTRO DE ESCALERA METALICA TIPO TIJERA DE H=3.00 m

Descripción
Se suministrara e instalara una escalera metálica tipo tijera de 3 m. Las dimensiones
de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo a las medidas indicadas en
los planos.
La escalera metálica debe de ser de buena calidad según normas ISO 2531 y se
instalara de acuerdo con las medidas señaladas en los planos

principales:
Bases de Pago.
EXPEDIENTE TECNICO
01.08.09.05 TAPA METALICA DE 0.30 m x 0.30 m - PLANCHA ESTRIADA DE E=1/8"

01.08.10 PINTURA
01.08.10.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumplan con una función
de objetivos múltiples; en un medio de protección contra los agentes destructores del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos de la pintura
01 La pintura no deberá obtener un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar grumos de coloración, aglutinación ni separación de
color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicadas
en las superficies verticales y lisas.
03 La pintura no deberá formar nata, en el envasé tapado en los períodos de
interrupción de la faena del pintado.
04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y de otras imperfecciones de la
superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el
Ingeniero Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta 60 días después de recepción de las obras, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes de ser imprimadas y pintadas. Las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Los resanes serán
hechos cuidadosamente y lijados los que sean necesarios para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Calidades
Se especifican en el cuadro de acabados así como el color.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos. Para
efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.
Imprimante
Pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le puede agregar agua para dar una viscosidad adecuada
para aplicar fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar
otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Al secarse deberá dejarse una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta y aislamiento de porosidad o
asperezas. Será aplicado con brochas.
Látex Sintético
Con relación a la calidad de las pinturas látex estás deberán ser a base de látex
acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (ku a
25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
EXPEDIENTE TECNICO
satinado. El grado de fineza 5 como mínimo. Deberá evitar la formación de hongos.

Este tipo de pintura se utilizará básicamente en los muros interiores.
Látex Polivinílicos
Pintura a base de látex polivinílicos con alto índice de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura. Se usará básicamente en los
muros exteriores por la exposición al clima.
Imprimación
Después de haberse realizado la preservación de la superficie de acuerdo a las
indicaciones del presente capitulo, se aplicará el imprimante con brochas y se dejará
secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
corrigiendo cualquier defecto.
Procedimiento de ejecución
Se empleará el látex sin ningún agregado, salvo que sea necesaria su dilución con
agua, para dar la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiendo
proceder en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del
producto a emplear. Se aplicará en dos manos como mínimo empleando rodillo o
brocha, debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la
segunda. La primera mano se aplicará dentro de los siete días posteriores a la
aplicación del imprimante.

Pintura de látex, ecológica, de calidad superior, formulada con resina de emulsión
acrílica y/o acrílica modificada y pigmentos seleccionados de excelente resistencia a
los rayos UV, libre de preservantes mercuriales. Utilizada en el pintado de muros o
paredes de cemento, concreto, madera, ladrillo, enlucidos de yeso, etc.
La formulación de esta pintura debe cumplir con lo siguiente:
- Sólidos por volumen (%) : 38 Mínimo
ASTM D2697
- Peso por galón (Kg/gl.) @ 25 °C : 5.0 +/-0.3
ASTM D1475
- Viscosidad (KU) @ 25 °C : 90-110
ASTM D562
- Diluyente : Agua
- Dilución : De acuerdo al fabricante
- Secado @ 25 °C
ASTM D1640
Al tacto (minutos) : 60 Máximo
Repintado (horas) : De acuerdo al fabricante
- Grado de fineza (Hegman) : 4 Mínimo
ASTM D1210
- Rendimiento teórico a 1 MILS : 59 m2/4 Litros, Mínimo
- Resistencia a la abrasión : 600 Mínimo
Húmeda (Ciclo/mínimo)
ASTM D2486
- Estabilidad de almacenaje : 1 año
Bajo techo a 25 °C
- Color : Según Patrón institucional
- Olor: Cuando se aplica en lugares de ventilación normal, su olor no será irritante
antes, durante ni después de su aplicación y no tendrá olor residual después de las 24
horas de su aplicación.

principales:
- Verificara el adecuado acabado en el pintado realizado.
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago
trabajos.
01.08.10.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS

01.08.10.03 PINTURA LATEX EN CIELORRASO
01.08.11 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
01.08.11.01 BAJADA DE DRENAJE PLUVIAL Ø 4”

Descripción.
Comprende el suministro e instalación de tubería de drenaje de diámetro 4”. Se
entiende por punto la instalación de cada salida, destinada abastecer un artefacto
sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de la canaleta hasta el
límite establecido por la vereda de la caseta.
por el total en punto (pto).
Bases de Pago
El pago se efectuará por punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado
01.08.11.02 PROTECTOR D/TUBO, BAJADA DE DRENAJE PLUVIAL
Descripción
Comprende el suministro e instalación de una columneta de concreto de Fć= 140
kg/cm2 de dimensiones 0.2x0.2x1.00 m, con el fin de proteger a la tubería de drenaje.
El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC con los cambios de
presión interna; ocurren variaciones en el diámetro que no se deben impedir, pues
causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo. Es recomendable
colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso entre la tubería o accesorio de PVC y
el concreto para impedir la abrasión.
Bases de Pago
01.08.12 INSTALACIONES HIDRAULICAS

01.08.12.01 INSTALACIÓN DE TUBERIAS, VALVULAS COMPUERTA Y ACCESORIOS
01.08.12.01.01 INSTALACION DE TUBERIAS
EXPEDIENTE TECNICO
01.08.12.01.01.01 INSTALACION DE TUBERIAS DE F°G° Ø 2 1/2" - LINEA DE IMPULSION

01.08.12.01.01.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC / C-10 Ø 2 1/2" - LINEA DE
IMPULSION
01.08.12.01.01.03 INSTALACION DE TUBERIAS DE F°G° Ø 2 1/2" - LINEA DE PURGA
01.08.12.01.02 INSTALACION DE ACCESORIOS

01.08.12.01.02.01 INSTALACION DE TEE DE F°G° Ø 2 1/2" x 2 1/2"
01.08.12.01.02.02 INSTALACION DE CODO DE F°G° Ø 90° x 2 1/2"
01.08.12.01.02.03 INSTALACION DE CODO DE F°G° Ø 45° x 2 1/2"
01.08.12.01.02.04 INSTALACION DE TRANSICION DE PVC A F°G° Ø 2 1/2"
Descripción
Se refiere a la instalación del accesorio transición de pvc a
fierro galvanizado según se encuentran especificados en los
planos. Esto se da con el fin de unir dos materiales diferentes.
La instalación de la transición se hará de acuerdo con los
planos. También se tomara en cuenta la calidad del
material.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
principales:
- Supervisar la correcta instalación de la transición de compuerta.
por el total en unidad (UND).
Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado
01.08.12.01.03 INSTALACION DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE

01.08.12.01.03.01 INSTALACION VALVULA CHECK DE F°G° Ø 2 1/2"
Descripción
Previenen el retorno de flujo en las tuberías; siendo muy usadas en los árboles de
descarga de las Estaciones de bombeo. Estas válvulas reaccionan automáticamente
a los cambios de dirección de flujo. Serán de preferencia tipo swing con
amortiguación hidráulica, neumática o mecánica en el cierre y apertura para evitar
golpes de ariete, según sean las condiciones de la operación.

Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para
las líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la
Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con asiento
elástico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas deben ser
de tipo no ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del tipo de
EXPEDIENTE TECNICO
glándula de material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula

completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado no debe afectar
la calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre
sentido horario) salvo prescripción contraria.
principales:
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
Bases de Pago
01.08.12.01.03.02 INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 2 1/2"

01.08.12.01.04 INSTALACION DE MEDIDOR DE CAUDAL Y MANOMETRO

01.08.12.01.04.01 INSTALACION DE MEDIDOR DE CAUDAL MECANICO ROSCADO
Descripción
Esta partida consiste en la instalación de un medidor de caudal
mecánico roscado. El supervisor debe observar si el
caudalímetro funciona adecuadamente. Además de
proporcionar la cantidad exacta de agua bombeada, el
medidor puede ayudar al operador a detectar cambios en el
sistema y tomar medidas correctivas antes de que se produzca
un problema grave. Los caudalímetros se deben equipar con
totalizadores para registrar la cantidad total de agua
bombeada durante un período dado. El caudalimetro debe de
cumplir con la Norma ISO 4064.
Bases de Pago
01.08.12.01.04.02 INSTALACION DE MANOMETRO
Descripción
Esta partida consiste en la instalación de un manómetro.
El supervisor debe observar si el manómetro funciona
adecuadamente. Se deberá tomar la lectura del
manómetro del equipo de bombeo del sistema, para
verificar la presión de descarga en PSI .
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago
01.08.12.02 SUMINISTRO DE TUBERIAS, VALVULAS COMPUERTA Y ACCESORIOS

01.08.12.02.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS
01.08.12.02.01.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE F°G° Ø 2 1/2" - LINEA DE IMPULSION
01.08.12.02.01.02 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE PVC / C-10 Ø 2 1/2" - LINEA DE
IMPULSION
01.08.12.02.01.03 SUMINISTRO DE TUBERIAS DE F°G° Ø 2 1/2" - LINEA DE PURGA
01.08.12.02.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS

01.08.12.02.02.01 SUMINISTRO DE TEE DE F°G° Ø 2 1/2" x 2 1/2"
01.08.12.02.02.02 SUMINISTRO DE CODO DE F°G° Ø 90° x 2 1/2"

01.08.12.02.02.03 SUMINISTRO DE CODO DE F°G° Ø 45° x 2 1/2"

01.08.12.02.02.04 SUMINISTRO DE TRANSICION DE PVC A F°G° Ø 2 1/2"
Descripción
Las transiciones son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531. Los
materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión
Calidad de los materiales.

Los materiales a utilizarse en el suministro de transición cumplirán los requisitos de
calidad.
principales:
- Supervisar el correcto suministro del accesorio.
Bases de Pago
EXPEDIENTE TECNICO
01.08.12.02.02.05 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS FĆ=140

KG/CM2
01.08.12.02.03 SUMINISTRO DE VALVULAS COMPUERTAS DE BRONCE

01.08.12.02.03.01 SUMINISTRO VALVULA CHECK DE F°G° Ø 2 1/2"
Descripción
El contratista deberá de presentar las válvulas check de f°g° en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar la calidad de
las válvulas, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Todas las válvulas deberán estar dimensionados según los diámetros prescritos en la
lista de piezas, deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que
comporte las siguientes inscripciones:
- El nombre del fabricante
- El diámetro nominal DN
- La presión nominal PN
funcionamiento de los aparatos. El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario)
salvo prescripción contraria. El material usado no debe afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

El contratista deberá de presentar las válvulas de compuerta de bronce en
conformidad con las especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá
verificar la calidad de las válvulas, requiriendo al contratista las pruebas y certificados
de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con la entidad
administradora. Las válvulas cumplirán con la norma NTP 2341.

principales:
el total en Unidad (Und)
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario
01.08.12.02.03.02 SUMINISTRO DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 2 1/2"

01.08.12.02.04 SUMINISTRO DE MEDIDOR DE CAUDAL Y MANOMETRO

01.08.12.02.04.01 SUMINISTRO DE MEDIDOR DE CAUDAL MECANICO ROSCADO.
Descripción
El contratista deberá de presentar el medidor de caudal en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar la calidad del
medidor de caudal, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad
necesarios antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
EXPEDIENTE TECNICO
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und).
Bases de Pago
01.08.12.02.04.02 SUMINISTRO DE MANOMETRO.

Descripción
El contratista deberá de presentar el manómetro en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar la calidad del
manómetro, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad
necesarios antes de uso y previa coordinación con la entidad administradora.
Bases de Pago
01.08.12.03 SISTEMA DE PURGA Y DISPOSICION FINAL

01.08.12.03.01 REDES DE COLECTORAS - EXTERIOR
01.08.12.03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.08.12.03.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL P/DESAGUE TUB. Ø 4" EN

TERRENO ARCILLOSO A=0.50M H<0.90 M.
01.08.12.03.01.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 4" A=0.50M

01.08.12.03.01.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA SOBRE LA CLAVE DEL TUBO Y

LATERALES - TUBERIA Ø 4" E=0.25 M. A=0.50
01.08.12.03.01.05 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB.Ø 4" H<0.90 M.

01.08.12.03.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA

DISTANCIA PROMEDIO DE 100 ml
01.08.12.03.02 TUBERIA DE REDES DE DESAGUE
01.08.12.03.02.01 SUMINSTRO E INSTALACION DE TUBERIA Ø 4" PVC-SAL
01.08.12.03.03 CAMARA DE INSPECCION

01.08.12.03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO PARA
.70
.10
.15
EXPEDIENTE TECNICO
TERCER CUE
DESAGUE 12"x24"
.15
Descripción
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados
en los planos y serán de. (12"x24"), h=0.50 m. (mínimo) de acuerdo con la longitud del SEGUNDO CU
terreno cuyas aguas hay que evacuar. La tapa será de concreto armado
(cemento-arena, piedra partida), con una resistencia de f'c=175 Kg./cm2 de 7 cm.
de espesor, llevará armadura en malla de Fierro de 3/8" de diámetro para las tapas
.20
de 30 x 60.5 cinco varillas en un sentido y tres en el otro, y para los de 60 x 60 llevará
cinco varillas en ambos sentidos.
Calidad de los materiales: PRIMER CUER
El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I, de
acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente
éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94
libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe
.20
tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
BASE
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor
efectuara los siguientes controles principales:
5
0.0
- Verificar que la correcta dosificación en obra del
.15
concreto 0.7
0
- Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se 0.0 efectué los
5
ensayos de control que permitan verificar la calidad 0.05del 0.30cemento

0.05 y de los
agregados. 0.40
- Verificar que la caja de registro se encuentre instalada adecuadamente.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. ISOMETRICO
Bases de Pago
01.08.12.03.04 DISPOSICION FINAL

01.08.12.03.04.01 DADO DE CONCRETO 0.30 x 0.30 x 0.20 P/ DISPOSICION FINAL
01.09 MITIGACION AMBIENTAL
01.09.01 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y

HERRAMIENTAS.
01.09.01.01 TRANSPORTE DE MATERIAL Y HERRAMIENTAS – MITIGACION AMBIENTAL
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de materiales, equipo, y otros que sean
necesarios, desde la ciudad de Pucallpa a la obra, antes de iniciar y al finalizar los
trabajos.
obra.
EXPEDIENTE TECNICO
cálculo de flete se hace de acuerdo a lo que establece del D.S N° 049-2002-MTC, D.S
N° 010-2006-MTC y su modificatoria D.S N° 033-2006-MTC. Los equipos de transporte

principales:
operación.
por el total en Global (Glb) de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
01.09.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

01.09.02.01 ACCIONES DE PREVENCION
01.09.02.01.01 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION - POLVO
Descripción:
Riego con agua en todas las superficies de actuación durante las actividades propias
de construcción (nivelación, excavación, zarandeo, carga, transporte, descarga,
exposición de tierra desnuda al efecto del viento), de forma que estas áreas
mantengan el grado de humedad necesario para evitar, en lo posible, la producción
de polvo. Dichos riegos se realizarán, a través de un camión cisterna, con
periodicidad dependiendo de las condiciones meteorológicas (en verano estos
riegos serían más frecuentes).
El trabajo ejecutado se medirá en METRO LINEAL (M).
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por METRO LINEAL (M),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda
la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.09.02.02 ACCIONES DE MITIGACION

01.09.02.02.01 MANEJO DE CAMPAMENTOS
01.09.02.02.01.01 INSTALACIÓN DE LETRINA SANITARIA
Descripción:
La instalación de letrina sanitaria servirá para el plantel de obra, a fin de no generar
malos olores en la localidad y malas disposiciones a campo abierto. Estos inmuebles
serán ubicados cercano a las obras y a distancia prudente de los cuerpos de agua.
Materiales:
 Clavos para madera C/C 3”
 Madera corriente
 Madera de 3”x2”
 Calamina #30 de 1.83*0.83*E=3mm
 Sombrero de ventilación PVC SAL 2”
 Bisagra aluminizada 2”*3”
EXPEDIENTE TECNICO
 Triplay 1.22m*2.44m
 Herramientas manuales
Método De Construcción: Para la movilización de los equipos necesarios para la
ejecución de la letrina, el especialista ambiental coordinará con la supervisión sobre
los materiales y herramientas a suministrar. Contará con un hoyo para la disposición
de excretas y una base de madera de 1.5m x 2.0m.
El especialista ambiental deberá aprobar la letrina sanitaria una vez culminada su
instalación; asimismo, de ninguna manera se podrá desinstalar sin su previa
autorización. El trabajo ejecutado se medirá en Unidad (UND).
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (UND),
01.09.02.02.01.02 CLAUSURA DE LETRINA SANITARIA

Descripción
La clausura de letrina sanitaria contará con las medidas necesarias para evitar los
malos olores.
Materiales
 Cal en bolsas de 14 kg
 Relleno con material de préstamo
Método De Control
El especialista ambiental será la persona responsable de aprobar la clausura de la
letrina sanitaria, la cual previamente deberá ser rellenada con cal para evitar los
malos olores y posteriormente se deberá rellenar con material de préstamo para su
clausura.
El trabajo ejecutado se medirá en forma unitaria (UND).
Base De Pago
01.09.02.02.01.03 MICRORRELLENO SANITARIO
Descripción
El microrrelleno consiste en la habilitación del terreno a fin de disponer los residuos
generados en obra, acorde con el Plan de Manejo Ambiental, para así no alterar el
medio.
MATERIALES
 Clavos para madera C/C 3”
 Cerco vivo de eritrina
 Hojas para techo
 Geomembrana HDPE x 1.5mm
 Madera corriente
 Herramientas manuales
Método de construcción
Para su construcción se realizará la excavación de zanja para microrrelleno. Contará
con un techo a base de hojas y un cerco, para evitar lixiviaciones a causa de las
lluvias y el calor.
Método de control
El especialista ambiental deberá aprobar el microrrelleno sanitario una vez culminada
su instalación; asimismo, de ninguna manera se podrá desinstalar sin su previa
autorización.
El trabajo ejecutado se medirá en forma unitaria (UND).
Base de pago
EXPEDIENTE TECNICO

01.09.02.02.01.04 EXCAVACION DE ZANJA PARA MICRORRELLENO

Descripción
La excavación de zanja para microrrelleno estará a cargo del peón, previa
supervisión del especialista ambiental.
Materiales
 Excavación manual de tierra
 Relleno con material propio
 Cinta señalizadora color amarillo
Método de construcción
Para la construcción del microrrelleno sanitario se removerá la tierra a una
profundidad de 1.10m, el cual contará en su base con una geomembrana de
espesor 1.5mm para evitar posibles filtraciones en el suelo. Una vez terminada las
obras, el microrrelleno se podrá clausurar con relleno de material propio, siendo su
espesor de 0.20m.
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB).
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad global (GLB),
01.09.02.02.01.05 TRANSPORTE DE RESIDUOS A MICRORRELLENO
Descripción
El transporte de residuos a microrrelleno es el medio por el cual se traspasa de
manera segura los residuos generados en obra (que no serán dispuestos en los
contenedores de residuos sólidos) hacia el microrrelleno sanitario, por medio de
carretillas booguie.
Materiales
 Carretilla booguie C/P/J/M
 Pala de cuchara #3
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB).
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad global (GLB),
01.09.02.02.02 PLAN DE MANEJO DE BOTADEROS

01.09.02.02.02.01 REVEGETACION DE BOTADEROS
Descripción
A fin de conservar el ecosistema, los botaderos serán acondicionados luego de
finalizadas las obras, por medio de la revegetación de los mismos.
Materiales
 Semilla de pasto Kudzu
 Maní forrajero
Método de control
El especialista ambiental deberá aprobar la revegetación de cada botadero al
finalizar las obras, y en caso de que estos se hayan generado en suelos pobres en
vegetación, se procederá de la misma forma, garantizando la sostenibilidad del
medio.
El trabajo ejecutado se medirá en hectáreas (HA)
Base de pago
EXPEDIENTE TECNICO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por hectárea (HA),

02 INSTALACIONES ELECTRICAS Y ELECTROMECANICAS

02.01 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y
HERRAMIENTAS
02.01.01 TRANSPORTE DE MATERIAL Y HERRAMIENTAS - INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de materiales, equipo, y otros que sean necesarios,
desde la ciudad de Pucallpa a la obra, antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
obra.

cálculo de flete se hace de acuerdo a lo que establece del D.S N° 049-2002-MTC, D.S N°
010-2006-MTC y su modificatoria D.S N° 033-2006-MTC. Los equipos de transporte

principales:
operación.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por
el total en Global (Glb) de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Global (Glb) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios
para realizar dicho trabajo.
02.02 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA PANELES

Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así
como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo
elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones de uso para un su uso adecuado.
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
metro cuadrado(m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases De Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) en la forma indicada y aprobado por
el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los

Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en
determinación precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles,
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de
tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el

topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,

plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que
no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 o 50 mts., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
el total en metro cuadrado (m2).
EXPEDIENTE TECNICO
Bases De Pago
El pago se efectuará en metro cuadrado (m2), al precio unitario de contrato. El precio
02.02.02 ESTRUCTURAS
02.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO ARCILLOSO
Descripción:
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural,
por medio de herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la
construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes
y se preverán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un

replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes
y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías
necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al
tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la
rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos,
con el relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al
diámetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las
paredes verticales; entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo
permite se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También
se podrá prevenir accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre
que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la

profundidad de los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien
templado entre dos cerchas.

dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista

serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida
sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.

especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre
el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima
densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material
muy inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá
procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura
de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la
estabilidad de la tubería.
EXPEDIENTE TECNICO
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

no menor de 3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles
derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
trabajosos.

principales:
por el total en metro cubico (m3).
Bases De Pago
El pago se efectuará en metro cubico (m3), al precio unitario de contrato. El precio
02.02.02.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO

DE 100 ML.
Descripción:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra
producidos durante la ejecución de la construcción.
Para realizar esta actividad se usaran herramientas manuales (carretillas) hasta una
distancia de 100 m.

El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y
no está permitido que se mantenga en la obra así como en calles adyacentes, ya
que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y además conlleva a formarse
zonas con alto grado de infección, dado las características climatológicas de la
localidad. El Supervisor dará un plazo prudente para realizar la eliminación,
cumplido el cual se notificará al Contratista.

principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
EXPEDIENTE TECNICO

por metro cubico (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el
volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno
compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el
esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente
tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
02.02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.02.02.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN DADO DE CONCRETO (0.30 X 0.30 X 0.60M)
Descripción
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada
en los planos o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.

Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado,
cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones
las notas y detalles existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas
de cimentación, sobrecimientos, columnas, vigas, losa aligerada, muros de
concreto armado; así como también los especificado en el Reglamento Nacional
de Edificaciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la
A.S.T.M y la norma Técnica de edificaciones E – 060.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150;
podrá usarse envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y manipularse
de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización
según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse
efectuar fácilmente. No deberá usarse cemento que se haya aterronado,
compactado o deteriorado de alguna forma.
Hormigón:
El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes,
duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas
EXPEDIENTE TECNICO
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.

Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2”
como máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de
los agregados.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en
caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.
CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada
en los planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar las características requeridas por estas especificaciones. El esfuerzo de
comprensión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicado en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a
los 28 días, la dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
El concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero
Inspector para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener
sus características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su
capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá
estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y
deberá ser capaz de mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar
una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin
segregación. La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor
de la mezcladora cuando en él se encuentren ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda de 20 a
25% del tiempo total del mezclado. El total de carga deberá ser descargado antes
de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo
menos de 1.50 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos
por cada ¾ de m3 adicionales.
Conducción y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá
estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse,
tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de
ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la
sección. En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una sola
operación, se ubicaran juntas de construcción de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre en cuando sean aprobadas por el Ingeniero supervisor.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, este en estado plástico. El concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños,
no debe ser depositado. La colocación del concreto en elementos, soportados, no
debe ser comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y
paredes, ya no esté en plástico y se haya colocado al menos dos horas antes. El
concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación. El concreto no se depositara directamente contra el terreno,
debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
EXPEDIENTE TECNICO
CONSOLIDACION:
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar
las formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas
eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro
superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero
tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto
que ya está en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores
para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos. Los
vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45
cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero
no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los
5 y 15 segundos de tiempo.
CURADO:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos
de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del
desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito
en la sección, según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección
debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para
el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya
sea por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de
arena u otro material. Para superficies de concreto que no estén en contacto con
las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado
inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medirá por el total en Metros cúbicos (M3).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato. El
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO

02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE Ø 3" e=3mm EN PARANTE Y
ARRIOSTRES.
02.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE Ø 3" e=3mm EN VIGAS.
02.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE Ø 1 1/2" e=2.5mm EN CORREAS.

Descripción.
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg para soportar presiones de
150 lb/pulg2. Para su instalación unte las roscas de la tubería y el accesorio que va a
unir con material especial para tubería de hierro galvanizado. Enrosque el accesorio
con la mano y luego use una llave para tubo y deberá ajustarlo haciendo avanzar 3
ó 4 hilos más de la rosca. Para su instalación, cuando son lisas, se usan llaves para
tubos (STILLSON); cuando son tuercas hexagonales u octagonales se usan llaves de
expansión o inglesas.
por el total en Metros lineales (m).
Bases de Pago.
El pago se efectuará en Metros lineales (m) al precio unitario de contrato. El precio
02.02.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA DE CALAMINA LISA e=6mm

PARA BASE DE PANELES.
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde al suministro e instalación de calamina lisa para modulo
solares esta calamina tiene la siguientes dimensiones 0.81x1.80x0.006m que sirve
para la cobertura del módulo fotovoltaico y para prevenir condiciones atmosféricas
agudas. Esta calamina está hecha de acero. Según la norma. ASTM A924/07.
La calamina lisa debe instalarse en el módulo fotovoltaico sobre lo parante de F.G.
ajustado con tornillo metálico autorroscante de 2 x1/4 pul.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso
contacto para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

La calamina deberá ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, fallas de fabricación, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por metro cuadrado (M2), de suministro e instalación
debidamente aprobada por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado
en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado, mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra.
EXPEDIENTE TECNICO
02.02.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUNTO DE FIJACION DE PANEL SOLAR

Esta partida corresponde al suministro e instalación de tornillo metálico
autorroscante de 2 x1/4 pul. que sirve para asegurar la cobertura del módulo
fotovoltaico (paneles solares), se colocaran a los extremos de los parantes
metálicos.
El tornillo metálico autorroscante debe instalarse en el módulo fotovoltaico según los
planos específicos de la localización.
objetos ni materiales extraños. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso
contacto para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

El tornillo metálico autorroscante serán revisados cuidadosamente antes de
instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, fallas de fabricación, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por unidades (und.), de suministro e instalación
debidamente aprobada por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado
en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad, mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
02.03 CERCO PERIMETRICO CON MALLA METALICA (L=24.45ml)

02.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO ARCILLOSO
02.03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA
DISTANCIA PROMEDIO DE 100 ml
02.03.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN DADO DE CONCRETO DE 0.20 x 0.20 x0.50 m
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE CONCRETO DE 0.20x0.20x0.50 m
Descripción:
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de
concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas,
moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera contraplacada,
metálicos. La madera contraplacada, especialmente para el encofrado de concreto
caravista, encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y
cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de
estructuras de concreto. En algunos casos el terreno también puede servir de
encofrado en las debidas precauciones. Para encofrado en madera se usarán,
espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y 12”; píes derechos de
2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de diámetros de 3”,4” y
6”.
EXPEDIENTE TECNICO
Las dimensiones de los encofrados deben responder exactamente a las medidas de
las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el elemento de volumen de
la madera por la absorción de la humedad y la disminución del volumen del
concreto a fraguar, se debe aumentar a un par de milímetros de encofrados de
sobrecimientos, vigas y columnas para obtener estructuras de dimensiones iguales a
las indicadas en el proyecto. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los
planos. Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.
Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento
respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.
Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben soportar todos los
esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al
peso del concreto, personal y material de trabajo sino también las cargas dinámicas
debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan
sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha
de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será
estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la cabeza del
clavo para facilitar el desencofrado. Aunque lo que se usa es madera rustica las
dimensiones deben corresponder exactamente a lo indicado en el Proyecto de
estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los acabados.
Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con
petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto. Los moldes serán
mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que
se ha observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto,
absorben rápidamente el agua de las copas y esquinas, luego el concreto superficial
experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando con poca
resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las
esquinas. El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado
de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad. No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras
expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una
superficie lisa y pareja. El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados
respectivos.
Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante
hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán
eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del
desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia
del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro
diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se
debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado
de cada estructura. Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la
estructura vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o
golpearlos.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para
EXPEDIENTE TECNICO
el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
I. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
J. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
K. Fondo de vigas 21 días
L. Voladizos 21 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes
tiempos mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
M. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
N. Fondo de vigas cortas 4 días
O. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
P. Voladizos pequeños 14 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Las maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

principales:
- Verificara las adecuadas medidas de colocación del encofrado durante el
proceso de colocación del concreto.
por el total en Metros cuadrados (M2)
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metros cuadrados al precio unitario del contrato. El precio

02.03.04.01 PARANTE DE TUBO DE F°G° Ø 2 1/2" - e= 2.5 mm
Descripción
Comprende el suministro y colocación de la estructura metálica del cerco metálico,
que consta de parantes de fierro galvanizado de Ø 2 ½”, que servirán de soporte
para la malla olímpica. Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma ASTM
A 53
La Supervisión deberá verificar la calidad de los tubos, requiriendo al contratista los
certificados de calidad necesarios antes de su instalación.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta instalación de los parantes.
por el total en Unidad.
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago.
El pago se efectuará en Unidad. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
02.03.04.02 MALLA OLIMPICA GALVANIZADA N°10 CON COCADA DE 2" x 2" - INC/ PERFIL
METALICO EN "L" DE 1 1/2" x 1 1/2" x 3/16"
Descripción
Comprende el suministro y colocación de la malla metálica olímpica de 2” x 2”,
incluyendo perfil metálico en “L”.

La Supervisión deberá verificar la calidad de la malla olímpica, requiriendo al
contratista los certificados de calidad necesarios antes de su instalación.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta instalación de la malla olímpica.
por el total en Metros cuadrados.
Bases de Pago.
El pago se efectuará en M2. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
02.03.04.03 PUERTA METALICA DE 2.00 m x 1.00 m - INC/ CERRAJERIA

Descripción:
Comprende el suministro y colocación de una puerta metálica según diseño, siendo la
función principal de esta impedir el ingreso de personas ajenas.
EXPEDIENTE TECNICO
La Supervisión deberá verificar la calidad de la puerta, requiriendo al contratista los

certificados de calidad necesarios antes de su instalación.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta instalación de la puerta.
el total en Unidad.
Bases de Pago.
El pago se efectuará en Unidad. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
02.04 SISTEMA DE UTILIZACION EN B.T. - INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES

02.04.02.01 EXCAVACION DE POZO PARA PUESTA A TIERRA.
Este trabajo se realizara con el fin de instalar dos pozos a tierra en el tanque elevado
y en la caseta de bombeo para evitar problemas de descargas y fugas de
electricidad, por lo que se realizara una excavación de 2.20mx0.60mx0.60m en el
terreno natural que se encuentra trazado, donde se utilizaran solo herramientas
manuales.

general y se tenga la certeza de la medidas indicadas sean las correctas.

trabajosos
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), de la excavación de para
pozo a tierra, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por metro cúbico, mediante las respectivas valorizaciones y
de acuerdo al avance real en obra.
02.04.02.02 EXCAVACION, CAMA DE ARENA Y RELLENO DE ZANJA (3.74x0.40x0.60) INCLUYE CINTA

DE SEÑALIZACION Y LADRILLO.
Este trabajo se realizara con el fin tender dos tuberías entre el tanque elevado y la
caseta de bombeo, por lo que se realizara una excavación de 3.74m x 0.40m x
0.60m, donde se colocara una tubería de 20mm con su cama y lomo de arena, se
rellenara con material existente. Sobre el lomo de arena se colocara ladrillos tubulares
en forma lineal con una cinta que identifica un tendido de corriente eléctrica, el
terreno natural debe estar trazado, y se utilizaran solo herramientas manuales.
RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADA
Y APISONADA CONPIZON CADA 30 cm.
TIERRA CERNIDA Y NO DEBE TENER PIEDRAS U OTROS MATERIALES
COMPACTADA QUE PODRIAN DAÑAR EL CABLE
CINTA DE SEÑALIZACION
COLOR AMARILLO
HILADA DE LADRILLO TUBULAR

.10 .60
CAMA Y LOMO DE ARENA
.20
.40 TUBO PVC SAP DE 20mm

CONDUCTOR DE CU. 2X2.5mm2 LSOH
DETALLE DE INSTALACION DE CABLE

SUBTERRANEO

general y se tenga la certeza de la medidas indicadas sean las correctas, y donde se
colocaran una cama de arena para el asentamiento de la tubería y ladrillos para
protección, con su cinta para reconocer que existe un tendido de tubería eléctrica.

EXPEDIENTE TECNICO

- La arena se debe colocar debajo y sobre la tubería para un buen
amortiguamiento de esta.
- Los ladrillos usados deben de ser nuevos y estar en buen estado para garantizar
una buena instalación.

trabajosos

principales:
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (M3.), la excavación debe estar
aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por metro cúbico, mediante las respectivas valorizaciones y
02.04.03 TUBERIAS Y DUCTOS

02.04.03.01 TUBERIA DE PVC P/INST. ELECTRICAS Ø 25MM CASTA DE BOMBEO.
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los tubería de pvc p/inst.
Eléctricas ø 25mm, por parte del Contratista, este suministro e instalación se realizaran
entre el tanque elevado y la caseta de bombeo. Todo de acuerdo al Código
Nacional de Electricidad.
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
1).-Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana; límpielos

2).-Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
(Figura N° 01)
3).-En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el
corte a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán
indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento
del ensamble. (Ver figura N° 2)
4).-Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
EXPEDIENTE TECNICO
Figura N° 03
5).-Después de la aplicación del pegamento introduzca la espiga dentro de la

campana girando un cuarto de vuelta, asegurando que la inserción de la espiga
sea igual al largo de la campana. Es muy importante efectuar el empalme
rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con mucha
rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el
término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
6).-Quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. Si este exceso de
pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se
ha usado la cantidad adecuada.
7).-Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar el tubo en su
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana
fácilmente, después de lo cual se ajustan medida con medida.
• No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo
la lluvia.
utilizando.

etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (M.), de suministro e instalación de los
tubería de pvc p/inst. Eléctricas ø 25mm, debidamente aprobado por el Inspector de
la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por metro lineal, mediante las respectivas valorizaciones y de
EXPEDIENTE TECNICO
02.04.03.02 TUBERIA DE PVC P/INST. ELECTRICAS Ø 20MM TANQUE ELEVADO A CASETA.

02.04.03.03 TUBERIA DE PVC P/INST. ELECTRICAS Ø 20mm-EN TABLEROS-CASETA DE BOMBEO.
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los tubería de pvc p/inst.
Eléctricas ø 20mm, por parte del Contratista, este suministro e instalación se realizaran
entre el tanque elevado y la caseta de bombeo. Todo de acuerdo al Código
Nacional de Electricidad.
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
1).-Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana; límpielos

2).-Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
(figura N° 01)
3).-En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el
corte a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán
indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento
del ensamble. (Ver figura N° 2)
4).-Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
Figura N° 03
5).-Después de la aplicación del pegamento introduzca la espiga dentro de la

campana girando un cuarto de vuelta, asegurando que la inserción de la espiga
sea igual al largo de la campana. Es muy importante efectuar el empalme
rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con mucha
rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el
término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
EXPEDIENTE TECNICO
6).-Quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. Si este exceso de

pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se
ha usado la cantidad adecuada.
7).-Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar el tubo en su
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana
fácilmente, después de lo cual se ajustan medida con medida.
• No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo
la lluvia.
utilizando.

etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.

principales:
tubería de pvc p/inst. Eléctricas ø 2Omm, debidamente aprobado por el Inspector de
la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
02.04.04 CABLES Y CONDUCTORES

02.04.04.01 CONDUCTOR DE Cu. 2x10 mm2 + 1x10 mm2 N2XH– CABLE VULCANIZADO PARA
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE.
El cable de energía deberá cumplir con la NFPA 70, tipo SO y deberá ser de
construcción estándar para aplicaciones de bombas sumergibles y no deberá tener
empalmes.
El cable de energía deberá entrar a la bomba a través de un ensamblaje de entrada

de servicio pesado proporcionado con un ensamblaje de arandela interna aislante
para prevenir las filtraciones de agua.
Fabricado cumpliendo normas IEC 245 t CSA .22.2 N° 49, flexible con alta resistencia
mecánica, baja absorción de agua, para temperaturas ambiente de trabajo hasta
de 70 °C.
Conductor de cobre flexible, aislamiento del conductor ethylene-prophylene ruber
(EP) y chaqueta exterior de chloroprene ruber (CR).
Voltaje de servicio hasta 600 V y temperatura máxima permisible en el conductor de

90 ° C.
Capacidades de corriente a 30 ° C de acuerdo a normas IEC 364-5-523, NEC 310.16.
Cable especial para bomba sumergible con características especiales para una
profundidad de 70m como mínimo.
EXPEDIENTE TECNICO
El cable de energía para la electrobomba sumergible deberá salir internamente del

bobinado interno del motor de ser posible, caso contrario solo se aprobará un solo
empalme desde el cable de fábrica con otro cable especial para bomba sumergible
hasta el tablero eléctrico.
Los cables deberán instalarse dentro de la tubería cuidadosamente, evitando
estiramiento y rompimiento, se debe usar un wincha metálica y guantes para la
protección del personal que va instalar la tubería para este trabajo.
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista algún cortocircuito
o un falso contacto para evitar accidente no esperados y realizar una buena
instalación.

Los cables deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, enlongamiento, fallas de fabricación,
tamaños de cable requerido, etc.

principales:
conductores de cobre tipo Cu. LSOH 2x10 mm2.+ 1x10 mm2 LSOH debidamente
Condiciones de Pago
02.04.04.02 CONDUCTOR DE Cu. LSOH 2x4 mm2.+ 1x4 mm2 LSOH - TABLERO DE ELECTROBOMBA,
TOMACORRIENTE.
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los conductores de cobre tipo
Cu. LSOH 2x4 mm2.+ 1x4 mm2 LSOH que tiene tres cables dos polos positivo y
negativo y una para pozo que sirve para la descarga o fugas eléctricas este cable es
de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228 y
Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales,
coloreado para identificación.
instalación.

EXPEDIENTE TECNICO

principales:
conductores de cobre tipo Cu. LSOH 2x4 mm2.+ 1x4 mm2 LSOH debidamente
Condiciones de Pago
02.04.04.03 CONDUCTOR DE Cu. LSOH 2x4 mm2 - SENSOR DE TANQUE ELEVADO Y POZO TUBULAR.
Cu. LSOH 2x4 mm2, este cable es de cobre electrolítico temple suave, cableado
clase 2 según norma IEC 60228 y Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base
de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. Por parte del Contratista,
de acuerdo al Código Nacional de Electricidad.
Normas internacionales: IEC 60332-1 / IEC 60332-3 / IEC 60754-1 / IEC 60754-2 / IEC
61034
instalación.


principales:
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
conductores de cobre tipo Cu. LSOH 2x4 mm2 debidamente aprobado por el
Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
02.04.04.04 CONDUCTOR DE Cu. LSOH 2x4 mm2. - PARA ALUMBRADO Y TABLERO DE

TRANSFERENCIA ELECTRICA A TABLERO GENERAL.
Cu. LSOH 2x4 mm2, este cable es de cobre electrolítico temple suave, cableado
EXPEDIENTE TECNICO

instalación.


principales:
conductores de cobre tipo Cu. LSOH 2x4 mm2 debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
02.04.04.05 CONDUCTOR DE Cu. De 1x25mm2 CABLE DESNUDO PARARRAYO

Cu. LSOH 1x25 mm2 cable desnudo, Conductor cableado concéntrico formado por
7, 19, 37 o 61 hilos (clase 2) de cobre desnudo en temples duro o suave. Para la
manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado electrolíticamente que
en el temple suave tiene una conductividad mínima (IACS) de 100 %.temperatura de
operación 75°C, norma de fabricación NTP 370.251.De acuerdo al Código Nacional
de Electricidad.
instalación.


principales:
EXPEDIENTE TECNICO

conductores de cobre tipo Cu. LSOH 1x25 mm2 cable desnudo debidamente
Condiciones de Pago
02.04.04.06 CONDUCTOR DE 2x6mm2. NMT - CONEXIONES DE PANELES SOLARES.

Cu 2x6mm2. NMT, por parte del Contratista, de acuerdo al Código Nacional de
Electricidad. Dos conductores de cobre electrolítico recocido, flexible, cableado en
haz, aislados con PVC, trenzados, relleno de PVC y cubierta exterior común de PVC,
Gran flexibilidad, terminación compacta; resistente a la abrasión, humedad y al
aceite. Retardante a la llama, norma de fabricación NTP 370.252, temperatura de
operación 70°C.
61034
instalación.


principales:
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (M), de suministro e instalación de los
conductores de cobre tipo Cu 2x6mm2. NMT debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
02.04.04.07 CONDUCTOR DE 2x16mm2. N2XH - CONEXIÓN CAJA DE CONEXIONADO A

CONTROLADOR 1,2
Cu 2x16mm2 N2XH, este cable tiene excelentes propiedades eléctricas. El aislamiento
de polietileno reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier
condición de operación, mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento. La cubierta exterior tiene las siguientes características: No propaga el
EXPEDIENTE TECNICO
incendio, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos. De acuerdo al

Código Nacional de Electricidad, NTP-IEC 60228: Conductores para cables aislados.
NTP-IEC 60502-1: Cables de energía con aislamiento extruido y sus aplicaciones para
tensiones nominales desde 1 kV y 3 kV.
61034
instalación.


principales:
conductores de cobre tipo Cu 2x16mm2 N2XH, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
02.04.04.08 CONDUCTOR DE 2x10mm2 N2XH - PARA CONTROLADOR 2 A CONVERSOR Y TTE

Cu. 2x10mm2 N2XH, este cable es de cobre electrolítico temple suave, cableado
61034
instalación.

EXPEDIENTE TECNICO

principales:
conductores de cobre tipo Cu. 2x10mm2 N2XH, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
02.04.04.09 CONDUCTOR DE 2x50mm2 N2XH - PARA BATERIA A CONTROLADORES

Cu. 2x50mm2 N2XH, este cable es de cobre electrolítico temple suave, cableado
61034
instalación.


principales:
conductores de cobre tipo Cu. 2x50mm2 N2XH, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
02.04.04.10 CONDUCTOR DE 2x6mm2 LSOH - PARA GENERADOR A TTE

Cu. 2x6mm2 LSOH, este cable es de cobre electrolítico temple suave, cableado clase
2 según norma IEC 60228 y Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de
poliolefinas especiales, coloreado para identificación. Por parte del Contratista, de
acuerdo al Código Nacional de Electricidad.
EXPEDIENTE TECNICO
61034
instalación.


principales:
conductores de cobre tipo Cu. 2x6mm2 LSOH, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
02.04.05 CAJA DE PASO Y BUZONES DE REGISTRO

02.04.05.01 CAJA DE CONEXION F°G°. DE 200 x 200 x 10 mm.
Esta partida corresponde el suministro y colocación de la caja de conexión F°G°. DE
200 x 200 x 10 mm. De acuerdo al código nacional de electricidad.
Las cajas deberán instalarse empotrada en la pared después de los trabajos civiles, se
empotrara con cemento y no se pueda caer posteriormente, esta instalación se
realizara con sus codos y tuberías respectivas.
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista obstrucción al
momento de tender los cables de energía eléctrica y realizar una buena instalación.

Las cajas de paso deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, fallas de fabricación, tamaños de la caja
requerida, etc.

principales:
EXPEDIENTE TECNICO
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto.) de colocación de la caja de
conexión F°G°. DE 200 x 200 x 10 mm. a empotrar, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por punto (pto.), mediante las respectivas valorizaciones y de
02.04.05.02 CAJA RECTANGULAR DE 100x55x50mm.

Esta partida corresponde el suministro y colocación de la caja rectangular de
100x55x50mm.de acuerdo al código nacional de electricidad.
Las cajas deberán instalarse empotrada en la pared después de los trabajos civiles, se
empotrara con cemento y no se pueda caer posteriormente, esta instalación se
realizara con sus codos y tuberías respectivas.
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista obstrucción al
momento de tender los cables de energía eléctrica y realizar una buena instalación.

Las cajas de paso deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, fallas de fabricación, tamaños de la caja
requerida, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto.) de colocación de la caja rectangular
de 100x55x50mm. a empotrar, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de
acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por punto (pto.), mediante las respectivas valorizaciones y de
02.04.06 TABLEROS Y SUB TABLEROS

02.04.06.01 TABLERO GENERAL (TG)
El tablero eléctrico será del tipo para empotrar, y estará formado por:
 Gabinete metálico.
 Interruptores.
 Tomacorrientes
1.- Gabinete: El gabinete será metálico para empotrar amplio para ofrecer un
espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás
por lo menos 10 cm. en cada lado para facilidad de maniobra del montaje y
cableado, estará formado por:
 Caja de fºgº.
 Marco tapa y chapa.
 Barras y Accesorios.
EXPEDIENTE TECNICO
2.- Caja. Será del tipo empotrado en pared construida, se fabricaran con planchas
de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus costados tendrán
aberturas de diferentes diámetros (huecos ciegos), como para la entrada de la
tubería PVC de alimentación de los circuitos secundarios.
El tablero deberá instalarse empotrada en la pared después de los cableados de
todas las redes eléctricas, de los trabajos civiles, se empotrara con cemento y no se
pueda caer posteriormente, esta instalación se realizara con sus codos y tuberías
respectivas. La altura y posición deben cuidarse durante la instalación y evitar
problemas posteriores.
instalación.

El tablero deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas
de fabricación, tamaño del tablero requerido, etc.

principales:
Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos, medido en su posición final y previa verificación y aprobación del
Ingeniero Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de
acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.
Condiciones de Pago
La cantidad tableros (Und); medidas de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán
pagadas al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación por materiales (inc. merma), dispositivos
empotrados, por la mano de obra (inc. leyes sociales, herramientas y equipo
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.06.02 TABLERO DE TRANSFERENCIA Eléctrica MANUAL (TTE)

El Tablero de transferencia manual será de tipo para adosar, de gabinete metálico
de 1/16’’ de espesor, con puerta, chapa y llave respectiva, estará provisto de un
conmutador manual que tenga la propiedad de conmutar hacia el tablero general
manualmente la energía que viene del sistema fotovoltaico (paneles solares) o del
generador eléctrico.
Se instalará según se indique en los planos del proyecto. El montaje del tablero
comprende la instalación de los siguientes elementos:
- Gabinete metálico
- Base de montaje
- 01 conmutador de 80 A - 380 V, con neutro
- Marco y puerta
EXPEDIENTE TECNICO
Además de lo indicado en los planos y especificaciones, rigen exactamente todas las

disposiciones dadas en el CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD, así como las
disposiciones del REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.
Los materiales eléctricos serán verificados por el Supervisor antes de su montaje en

función a las especificaciones y características técnicas.
instalación.


principales:
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und) y en la fracción que se haya
ejecutado realmente a la fecha de la valorización.
Condiciones de Pago
El pago será la compensación total del costo ofertado por el Contratista que incluye
todo lo que figure en los planos de ingeniería y especificaciones técnicas con
relación a la presente Partida; cualquier omisión de costos para la correcta ejecución
de la Partida será asumida por el Contratista.
Se valorizará cuando la Partida se haya ejecutado a entera satisfacción del

Supervisor y la Entidad de ser el caso, debiendo el Contratista aportar los documentos
técnicos necesarios que se le requiera a fin de demostrar que ha sido ejecutado con
la calidad exigida y la correcta ejecución, como son ensayos, pruebas de campo,
etc.
02.04.06.03 TABLERO DE CONTROL DE ELECTROBOMBA SUMERGIBLE (TB)

El Tablero Alternador, será de tipo interior adosado a la pared, de gabinete metálico,
de 1/16’’ de espesor con puerta, chapa y llave respectiva, las barras serán de cobre
electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 4 veces más
que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable
alimentador al tablero.
El tablero de electrobomba sumergible tendrá el siguiente sistema. Consta de un

conmutador, contactor de arranque, botón de parada y arranque, arrancador de
estado sólido de 2.2 a 30Kw. Y dos contactores delinea y de bypass.
El funcionamiento de este tablero tiene la opción de operar en forma manual o

automática (M-O-A), de tal manera que al ser colocado en modo automático este
encienda automáticamente de acuerdo a lo programado.
EXPEDIENTE TECNICO
Además de lo indicado en los planos y especificaciones, rigen exactamente todas las

disposiciones dadas en el CODIGO ELECTRICO DEL PERU, así como las disposiciones
del REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.
Los materiales eléctricos serán verificados por el Supervisor antes de su montaje en

función a las especificaciones y características técnicas.
ARRANCADOR SUAVE DE ESTADO SOLIDO
Generalidades
Los arrancadores suaves son equipos electrónicos cuyo elemento básico de
funcionamiento son los tiristores logrando proteger la red eléctrica de la estación.
Cada arrancador suave tendrá contactores de maniobra y/o aislamiento clase AC3.
El arrancador suave será protegido además por un interruptor principal de su circuito
y por un juego de fusibles ultrarrápidos tipo NH.
La capacidad de cada arrancador deberá ser de 1.3 veces la corriente nominal del
motor eléctrico, independiente del factor de servicio.
Se tienen que las características mínimas del arrancador suave son:
Modo de arranque para bombas, en el cual se maneja una corriente muy baja al
empezar su proceso de arranque, y lo incrementa sobre valores programados, en
este modo de arranque se mantiene control tanto en el arranque como en el
apagado del motor.
Tendrá que contar con 5 salidas programables tipo On/Off cuyas funciones de
operación serán:
 Señal de Bypass.- Señal utilizada en modo manual y automático para intercambiar
los contactores para intercambiar del barraje de arranque suave al barraje
principal.
 Señal de Falla de Sobrecarga.- Señal que entrega falla por sobre carga señal
enviada a modos manual y automático.
 Señal de Falla de Comunicaciones.- Permite indicar si hay comunicaciones del
arrancador al sistema de control.
 Señal Falla Caída de Fase.- Sirve para señal de modo automático y manual y
debe bloquear las unidades.
 Señal de Falla General.- Se activa en caso de presentarse algún registro de falla o
alarma.
Contará de entradas como son:

Entrada de rampa.
De igual forma deberá contener las siguientes protecciones:
 Sistema de Protección para sobre-corrientes instantáneas
 Sistema de Protección de Fase perdida.
 Sistema de Protección de aumento de temperatura.
 Sistema de Protección en caso de corto presentado en los SCR del arrancador,
activando el error necesario.
Esta protección deberá realizarse en el momento del arranque una vez es entregado
sobre el barraje principal. El protector electrónico de cada unidad realizara las
mismas funciones.
El arrancador suave deberá suministrarse teniendo en cuenta las siguientes
características:
 Deberá ser apto para la operación de electrobombas sumergibles.
 Estándar: IEC 60947-4-2 ó similar.
 Número de fases controladas: 3, dos tiristores por cada fase.
 Tipo de control de arranque: Progresivo, mediante regulación de tensión ó del par
motor
 Tipo de operación: monofásico - Trifásico.
EXPEDIENTE TECNICO
 Tensión nominal Fase-Fase: 220 Vca, (10%).

 Frecuencia: 60 Hz.
 Dimensionado del arrancador
 El arrancador deberá ser dimensionado con los siguientes datos del motor:
 Tensión nominal: 220 Vac (10%) Fase-Fase.
 Potencia nominal: De 2.5 a más
 Tensión de circuito de control: 220 Vac. (10%), 60 Hz.
 Conexión contactor de Bypass: Mediante control desde el arrancador.
 Salidas a relé: 2
 El arrancador deberá tener las siguientes protecciones incorporadas.
 Térmica.
 Sobrecarga.
 Perdida de fase(s) del motor o de la red.
CONTACTOR DE LINEA Y BYPASS
Los Contactores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
 Estándar : IEC 60947-4.

 Tensión nominal : 230Vac.
 Potencia nominal : Según especificaciones técnicas
 Categoría de servicio : AC3.
 Frecuencia de operación máx.:1000. ciclos/hora.
 Vida útil mecánica : 10.000.000 de ciclos de maniobra.
 Contactos auxiliares : 2NA + 2NC
 La selección debe ser 30% la capacidad de In del motor.
INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL
 Tensión nominal: 220Vac

 Contacto conmutado: 16A a 220Vac
 Frecuencia: 60 Hz
 Pantalla de visualización: LCD
 Temperatura de funcionamiento: -10 a 40ºC
 Número de canales: 1
 Intervalo de programación: 1 min
 Programación: Diaria
 Reserva de marcha mínimo: 1 año
 Marcha forzada o parada: SI.
instalación.

EXPEDIENTE TECNICO

principales:
Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos, medido en su posición final y previa verificación y aprobación del
Ingeniero Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de
Condiciones de Pago
La cantidad tableros (Und); medidas de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán
pagadas al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las
que dicho pago constituirá compensación por materiales (inc. merma), dispositivos
empotrados, por la mano de obra (inc. leyes sociales, herramientas y equipo
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.07 SISTEMA DE FOTOVOLTAICOS

02.04.07.01 SUMINSTRO E INSTALACION DE PANEL SOLARES DE (255 Wpico-30.9votios).
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los paneles solares por parte
del Contratista. Con las siguientes características:
Voltaje de trabajo: 30.9v.
Potencia: 255 wp.
Corriente de corto circuito: 8.86Ah
Tensión en cortocircuito: 37.9 v.
Corriente en el punto Máxima de potencia: 8.27A
Dimensiones: 1667x994x45mm.
Peso: 19kg.
Especificaciones Técnicas:
Los módulos fotovoltaicos a utilizar deben estar constituidos por células de silicio
monocristalino texturizadas y con capa antireflectiva. Cada módulo debe tener una
caja de conexión, en la parte trasera del mismo, en la que deben estar los diodos de
bypass.
Los interconectores deben ser de cobre o de cobre revestido y con un recubrimiento

de material de soldadura, capaces de soportar tensiones de hasta 1000 V y corrientes
de hasta 30 A. Se debe garantizar un elevado grado de aislamiento en todas las
partes eléctricas, alcanzándose un nivel de protección de seguridad eléctrica clase
II.
Características mecánicas
El módulo irá laminado en estructura tipo sándwich, estando formada la capa frontal
por vidrio templado de alto coeficiente de transmisión y no menos de 3 mm de
grosor, la capa posterior por Tedlar (fluoruro de polivinilo) y el relleno a base de
sendas láminas de EVA (acetato de vinilo-etileno) transparente, asegurando así su
durabilidad en exposición a intemperie. Cada módulo tendrá una caja de conexión
impermeable y resistente a la radiación ultravioleta, los microbios y la temperatura,
situada en la parte trasera del mismo, con una protección IP65 y contará con diodos
de bypass. De la misma saldrán dos cables claramente marcados con + (positivo) y –
(negativo), de 6 mm2 de diámetro, resistentes a la abrasión y el desgaste, e irán
rematados por conectores, también claramente marcados con + (positivo) y –
(negativo) y de tipo encapsulante, preservando las uniones de la intemperie a la vez
que asegurando la conexión. El marco estructural de cada uno de los módulos
fotovoltaicos será de aluminio anodizado a prueba de torsión. Estructuralmente los
EXPEDIENTE TECNICO
módulos deben ser lo suficientemente robustos como para resistir cargas e impactos
de granizo sin ocasionar defectos visuales, según IEC 61215. Además del marcado CE,
cada módulo deberá de estar marcado en su cara posterior, bien mediante tarjeta
adhesiva o por serigrafía, con lo siguiente: fabricante, modelo, número de serie,
polaridad de los terminales y la máxima tensión que soporta. El lugar y fecha de
fabricación debe estar marcado o por lo menos que se pueda conocer esta
información a partir del número de serie.
Calidad y seguridad
Deben cumplir con la normativa IEC 61215 y de seguridad Clase II. Este cumplimiento
debe ser certificado internacionalmente por cualquier laboratorio reconocido como
competente para hacer esa certificación.
Garantía
Los módulos deben presentar una garantía de materiales y fabricación de al menos 2
años. También deben presentar una garantía de degradación de potencia que ha
de garantizar el 90% de la potencia mínima especificada durante 10 años, así como
el 80% de la potencia mínima especificada durante 20 años, ambas bajo condiciones
de prueba normalizada, STC.
Manuales de funcionamiento y mantenimiento

El titular proporcionará, en español, las especificaciones técnicas completas del tipo
de módulo ofertado. Éstas deben incluir:
· La curva característica corriente-tensión bajo condiciones estándar
· Las características corriente – tensión a varias temperaturas
· Las características corriente – tensión a varios niveles de radiación solar
· Tamaño físico y peso
· Material necesario para su montaje, incluyendo manual
· Los dibujos técnicos
Así mismo, se indicarán las labores de mantenimiento preventivo, con el fin de
asegurar el mejor funcionamiento posible de la instalación y las condiciones de la
garantía.
El módulo deberá estar inclinado en el mismo ángulo de 15° que el ángulo de latitud
para que se obtenga la máxima cantidad óptima de energía.
Los módulos deberán contar con diodos para que estos trabajen en dos formas
como bloqueo y como Bypass ( los de bloqueo se conectan en serie con la batería
para prevenir el flujo de electricidad de la batería hacia los módulos en ausencia de
luz solar y evitan también que el flujo de corriente se invierta entre bloques de
paneles conectados en paralelo y cuando en uno o más de ellos se produce una
sombra ; los diodos de Bypass , dispositivo conectado en paralelo a los módulos para
desviar el flujo a través suyo cuando sobre el módulo hay sombras o se produjese
alguna falla en la celda ).
Los módulos deberán estar inclinados en la dirección correcta, esto es: En el
hemisferio Sur, los módulos deberán estar mirando exactamente hacia el Norte y en
el hemisferio Norte, los módulos deberán estar mirando hacia el Sur.
Deberán evitarse las sombras, buscar mejor ubicación.
El contratista deberá realizar la medición de la energía solar del lugar de la
instalación y constatar con el expediente técnico, para eso deberá hacerse las
mediciones mediante un Piránometro y/o medidor fotovoltaico utilizando para el
almacenaje de los datos un data loggers para almacenar las mediciones
instantáneas.
El panel deberá instalarse en el módulo de paneles solares empernados y
acomodados adecuadamente y no se pueda caer posteriormente con algunos
vientos y otras condiciones atmosféricas, esta instalación se realizara en la altura y
posición que está indicado en el expediente técnico y evitar problemas posteriores.
objetos ni materiales extraños en el módulo fotovoltaico. Para evitar que exista algún
EXPEDIENTE TECNICO
cortocircuito o un falso contacto para evitar accidente no esperados y realizar una

buena instalación.

Los paneles deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
de fabricación, tamaño requerido, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND), de instalación de suministro e
instalación de los paneles solares, debidamente aprobado por el Inspector de la obra
de acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y
02.04.07.02 SUMINSTRO E INSTALACION DE BATERIA SECAS (12VDC / 200Ah).

Esta partida corresponde al suministro e instalación de las baterías secas por parte del
Contratista. Con las siguientes características:
Corriente: 200 Ah.
Voltaje: 12VDC
Dimensiones: 0.5mx0.17mx0.24m.aprox
Vida útil: 12 años a más.
Peso: 44kg aprox.
La batería deberá instalarse dentro de la caseta de bombeo y acomodados según
los planos, esta instalación se realizara y posición que está indicado y evitar
problemas posteriores. Haciendo la conexiones eléctricas de la baterías en serie y en
paralelo, según sea el caso.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden materiales
extraños en esta área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto
para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

Las baterías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

principales:
instalación de las baterías secas, debidamente aprobado por el Inspector de la obra
Condiciones de Pago
EXPEDIENTE TECNICO
02.04.07.03 SUMINSTRO E INSTALACION DE CONTROLADOR SOLAR Y/O REGULADOR DE VOLTAJE

(70AMP.24VDC).
Se instalara dos reguladores cada uno con 70 Ah cada uno y de 24 VDC.
El regulador de carga con seguimiento de punto de máxima potencia (MPPT), tipo
FLEX Max 60 o superior
- Máxima corriente aceptada, proveniente de los módulos de 70Ah
- voltaje de trabajo de controlador 24VDC
- Indicador mediante led por bajo voltaje en la batería.
- Indicador de carga solar mediante led
- Tipo de regulación mediante estado sólido y con relay
- Con dispositivo de reseteo automático o manual
- Protección contra polaridad inversa (diodo bloqueador)
- Protección eléctrica contra cortocircuito (fusible)
- Voltaje de entrada regulable
- Carcasa a prueba de lluvia (Nema 4 ó IP 66)
- Ventilación y enfriamiento para evitar el recalentamiento de los componentes
- Instrumento de medición: voltímetro, amperímetro, sensor de temperatura, etc.
- Mínima Potencia del regulador: 25 % superior a los módulos
Los dos controladores solares deberán instalarse dentro de la caseta de bombeo y
acomodados según los planos, esta instalación se realizara y posición que está
indicado y evitar problemas posteriores. Se debe realizar una conexión óptima del
cableado para este equipo fotovoltaico.

El controlador solar debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

principales:
instalación del controlador y/o regulador solar, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND), mediante las respectivas valorizaciones y
02.04.07.04 SUMINSTRO E INSTALACION DE CONVERSOR DE 24 VDC A 220 VAC.

Esta partida corresponde al suministro e instalación del conversor o inversor del
Contratista. Con las siguientes características:
Potencia Nominal: 2000VA

Potencia pico de paneles: 255Wp
Consumo en vacío: 0.65Ah a 230VAC
Rango de tensión de entrada (panel en vacío a 25°C): 20VDC min y 20VDC máx.
Rango de tensión de salida: + -7%
Distorsión de la intensidad á x VA con THD <2%:
EXPEDIENTE TECNICO
Sistema de aislamiento Red/panel: transformador toroidal (UNE 60742)

Humedad relativa máxima: 90% sin condensación
Rendimiento al 60% de Pn: 93%
Protección de entrada y salida: con varistores
CosØ: mejor del 0.98
Tipo de Protección:
Normativas:
Protección: Cortocircuito, temperatura, sobrecarga, sobretensión, mínima tensión,
alarma, etc.
El conversor solar deberá instalarse dentro de la caseta de bombeo y acomodados
según los planos, esta instalación se realizara y posición que está indicado y evitar
problemas posteriores. Se debe realizar una conexión óptima del cableado para este
equipo fotovoltaico.

El conversor solar debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

principales:
instalación del conversor o inversor, debidamente aprobado por el Inspector de la
obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
02.04.08 SALIDA DE PARED – INTERRUPTORES.

02.04.08.01 SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR SIMPLE, CAJA RECTANGULAR.
Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos para una salida de un interruptor simple para empotrar, con su
respectiva caja rectangular de paso, tubería, curvas, uniones y el conductor
respectivo que en este caso será de cobre tipo conductor de Cu. LSOH 2x4 mm2, de
acuerdo al Código Nacional de Electricidad (incluye interruptor bipolar simple).
La salida de pared e interruptor deberá instalarse sobre la caja de paso que se
encuentra dentro de la caseta de bombeo y acomodados según los planos, esta
instalación se realizara y posición que está indicado y evitar problemas posteriores. Se
debe realizar una conexión óptima del cableado para el buen funcionamiento.
EXPEDIENTE TECNICO
La salida de pared e interruptor debe ser revisado cuidadosamente antes de

instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como: componentes completos,
abolladuras, roturas, fallas de fabricación, tamaño requerido, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto) de colocación de salida para
interruptor simple para empotrar, debidamente aprobado por el Inspector de la obra
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por punto (pto), mediante las respectivas valorizaciones y de
02.04.09 SALIDA PARA TOMACORRIENTES.

02.04.09.01 SALIDA P/TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/TOMA TIERRA, CAJA RECT. PARED.
todos los elementos para una salida de tomacorriente doble para empotrar, con su
respectiva caja octogonal de paso, tubería, curvas, uniones y el conductor
respectivo que en este caso será de cobre tipo CONDUCTOR DE Cu. LSOH 2x4 mm2.+
1x4 mm2 LSOH, de acuerdo al Código Nacional de Electricidad.
La salida de pared y tomacorriente deberá instalarse sobre la caja de paso que se

La salida de pared y tomacorriente debe ser revisado cuidadosamente antes de

principales:
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto) de colocación de salida para
tomacorrientes simple para empotrar, debidamente aprobado por el Inspector de la
Condiciones de Pago
02.04.10 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ.

02.04.10.01 SALIDA P/LAMPARA AHORRADORA, CAJA OCT. PARED.
EXPEDIENTE TECNICO

todos los elementos para la lámpara ahorradora de 20 w. incluye equipo completo,
que incluye la colocación en sus accesorios y fijación del mismo e instalación de
tubería y caja octogonal (inc. Lámpara, Equipo completo y pantalla), de acuerdo al
Código Nacional de Electricidad.
La salida o centro de luz deberá instalarse sobre la caja de paso octogonal que se

La salida o centro de luz debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas,
fallas de fabricación, tamaño requerido, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto) de instalación de la lámpara
ahorradora de 20 w. incluye equipo completo e instalación de tubería para
conductor eléctrico. Debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo
a lo especificado en los planos.
Condiciones de Pago
02.04.11 PUESTA A TIERRA

02.04.11.01 SUMINSTRO E INSTALACION DE EQUIPO DE PUESTA A TIERRA (PAT-1,2).
todos los elementos para una salida de puesta a tierra para tablero general.
Características técnicas del suministro:

Las salidas para los tomacorrientes estarán conformadas por lo siguiente:
 Tierra de chacra o vegetal
 Cable desnudo de cu. temple duro 25 mm2
 Conector tipo ab copperweld de 5/8"
 Bentonita
 Carbón vegetal
 Varilla de cobre coperweld 5/8" x 2.40m
 Abrazadera de cobre de 5/8"
 Caja y tapa de concreto para pozo a tierra s/diseño de 405x405x300mm.
 Tubo pvc sap (luz) (e/c) 1" x 3 m.
Características técnicas del montaje. El montaje de las tuberías y curvas se realizará
en perfecta coordinación con las obras civiles. Las cajas rectangulares serán
empotradas a una altura de 0.40m. Ó 1.10m., sobre el nivel del piso terminado (NPT)
al borde superior del tomacorriente, salvo indicación contraria. Serán instalados
horizontalmente según lo indicado en los planos.
EXPEDIENTE TECNICO
El pozo a tierra deberá instalarse a un costado de la caseta de bombeo y

acomodado según los planos, esta instalación se realizara y posición que está
indicado y evitar problemas posteriores. Se debe realizar un buen trabajo de
instalación de pozo a tierra para tener una buena protección en caso de rayo y otras
condiciones atmosféricas agudas.
extraños en esta área. En la seguridad de este trabajo debe seguir sus normas para
evitar cualquier accidente durante la instalación.

El pozo a tierra debe ser revisado cuidadosamente antes de cerrar el espacio de
trabajo, a fin de descubrir defectos tales como: malas conexiones de cables, y otros
componentes.

principales:
Este trabajo será medido por unidad (und), de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del
Ingeniero Supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de
Condiciones de Pago
El pozo a tierra se medirá de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al
precio unitario en unidad según el Contrato. El pago se efectuara mediante las
que dicho pago constituirá compensación por el vaciado, acabado y curado;
asimismo por materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), las
estructuras de encajonamiento, herramientas y equipo empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.12 EQUIPOS ELECTROMECANICOS Y DE NIVEL

02.04.12.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GENERADOR DE 7.5 HP DE POTENCIA MONOFASICO
Esta partida corresponde al suministro e instalación del generador eléctrico
monofásico de 3kw Salida monofásica de 220VAC con arrancador automático
frecuencia de 50Hz o 60 Hz. Por parte del Contratista.
El generador eléctrico deberá instalarse dentro de la caseta de bombeo y
cableado para el buen funcionamiento.

El generador eléctrico debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin

principales:
EXPEDIENTE TECNICO

instalación de generador eléctrico monofásico, debidamente aprobado por el
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND), mediante las respectivas valorizaciones y
02.04.12.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA SUMERGIBLE MONOFASICA DE 220VAC,

2.5 HP, Ø 2.5"
Esta partida corresponde a la instalación de la electrobomba sumergible en caseta
de bombeo. Según sus siguientes características:
 Potencia: 2.25 KW (3 HP)
 Tensión / Frecuencia: 220 VAC / 50 A 60 Hz
 Velocidad: 3400 rpm
 Flujo máximo: 6000 L/h
 Diámetros de salida: 2.5"
 Cable de alimentación: 3 m aprox.
 Material del cuerpo: Acero inoxidable
La electrobomba sumergible monofásica deberá instalarse dentro del pozo y
cableado para el buen funcionamiento.

El generador eléctrico debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin

principales:
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND.), de instalación de la bomba
sumergible en caseta de bombeo, debidamente aprobado por el Inspector de la
Condiciones de Pago
02.04.12.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE SENSOR DE NIVEL DE AGUA EN TANQUE ELEVADO.

Esta partida corresponde a la instalación del sensor de nivel de agua para el tanque
elevado.
EXPEDIENTE TECNICO
Este tipo de sensor está compuesto por un flotador y funciona como un interruptor, es
un dispositivo utilizado para detectar el nivel de líquido en un tanque. El switch se
puede utilizar para activar un indicador, una alarma u otro dispositivo.
Puede ser utilizado en tanques de agua salada, agua dulce, la jardinería, en acuario
de peces, en conjunto con bombas de agua, en bandejas de drenaje de aire
acondicionado, en máquinas de hielo, con relés, o cualquier tipo de proyecto que
desee, este sensor se trata de un mini interruptor flotador, no contiene mercurio.
El sensor de nivel de agua deberá instalarse dentro de la cuba del tanque elevado
según los planos, esta instalación se realizara y posición que está indicado y evitar
problemas posteriores. Se debe realizar una conexión óptima de su cableado para el
buen funcionamiento.

El sensor de nivel de agua debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a
fin de descubrir defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas,

principales:
Condiciones de Pago
02.04.12.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE SENSOR DE NIVEL DE AGUA EN POZO TUBULAR.

Esta partida corresponde a la instalación del sensor de nivel de agua para pozo
tubular de agua.
La sonda de inversión comprende una sonda de medición, un transmisor de dos hilos
y un cable especial con tubo capilar. La señal de nivel de agua se determinara por la
diferencia de presión atmosférica que se transfiere a la sonda atreves del tubo
capilar.
El sensor de nivel de agua en pozo deberá instalarse dentro de la en el pozo que se
encuentra debajo de la caseta de bombeo según los planos, esta instalación se
realizara y posición que está indicado y evitar problemas posteriores. Se debe realizar
una conexión óptima de su cableado para el buen funcionamiento.

El sensor de nivel de agua en pozo debe ser revisado cuidadosamente antes de
EXPEDIENTE TECNICO

principales:
Condiciones de Pago
02.04.13 PARARRAYO
02.04.13.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO DE PARARRAYOS TIPO PENTAPUNTAL CON
MASTIL DE SOPORTE DE PARARRAYO (TUBO DE F.G. 2" x 6.00 m DE ALTO) Y CARRETE DE
SOPORTE.
Esta partida corresponde al sistema de pararrayos tipo pentapuntal, con mástil de
soporte de pararrayo y carrete de soporte de cable de 25mm2 por parte del
Contratista. Se detallan los siguientes:
 MASTIL SEGÚN DISEÑO, C/TUBO DE 2"Ø
 CABLE DESNUDO DE Cu. TEMPLE DURO 25 mm2
 EQUIPO DE PARARRAYOS TIPO PENTAPUNTAL
 MASTILDE SOPORTE DE CARRETE
 PERNOS SINCADO 3/4" CON ARANDELA PLANA DE PRESION, TUERCA
Y CONTRATUERCA
 CONECTOR AL/CU PARA PARARRAYO PENTAPUNTAL
 AISLADOR DE BAQUELITA TIPO PASAMURO DM 15 CONABRAZADERA
PLATINA F°G° 40 X 3 DOS OREJAS
 TUBO Fo.GALV. STANDAR DE 2" E=2.65MM x 6.40M
 TUBO Fo.GALV. STANDAR DE 3" E=2.65MM x 6.40M
 REDUCCION CAMPANA Fo. GALV. DE 2" x 3/4"
EXPEDIENTE TECNICO
El pararrayo deberá instalarse en el tanque elevado sobre la cuba y su cables a un
lado hasta llegar al pozo a tierra para su descargas respectivas según los planos, esta
debe realizar una conexión óptima de su cableado para el buen funcionamiento.

El pararrayo debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

principales:
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND), sistema de pararrayos tipo
pentapuntal, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Condiciones de Pago
02.04.14 PRUEBAS ELECTRICAS FINALES

02.04.14.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO.
Esta partida corresponde a la medición de aislamiento de todos los circuitos de la
caseta de bombeo.
La prueba se realizara con el equipo adecuado y con la calibración certificada para
tener un buen nivel de funcionamiento de los sistemas de este trabajo.

principales:
El trabajo efectuado se revisara con un megohmetro digital que sirve para medir el
aislamiento de los circuitos.
Condiciones de Pago
02.04.14.02 PRUEBAS DE RESISTIVIDAD DE PUESTA A TIERRA.

Esta partida corresponde a la medición de puesta a tierra del tanque elevado y de la
caseta de bombeo con un telurometro digital.
EXPEDIENTE TECNICO


principales:
El trabajo efectuado se revisara con un telurometro digital el cual tiene que tener
como máximo 5 Ω (ohmios).
Condiciones de Pago
02.04.14.03 PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE INSTALACIONES INTERIORES.

Esta partida corresponde a la medición de continuidad con un multímetro digital de
alta potencia en la caseta de bombeo.

principales:
El trabajo efectuado se revisara con un multímetro digital.
Condiciones de Pago

Especifc. Técnicas AGUA OK

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EXPEDIENTE TECNICO

Alcance de las Especificaciones

Materiales y Mano de Obra

Retiro de Equipo y Materiales

01. SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01.01. OFICINAS ADMINISTRATIVA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.01.03 TRANQUERA PORTABLE 3.60 x 1.20 m PROV. P/ZEÑALIZACION-PROTECCION DE

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.01 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y

01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de

01.02 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS, MAQUINARIAS Y

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.03 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de

El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente,

Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,

- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo

Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista

capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL P/AGUA TUB. Ø 2” EN TERRENO ARCILLOSO

01.04.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUBERIA Ø 1 1/2” A=0.50 M.

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUBERIA Ø 2” A=0.50 M.

B) Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm de

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.06 RELLENO DE CAMA DE ARENA SOBRE LA CLAVE DEL TUBO Y LATERALES –

compactación adecuado antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA