UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENENERÍA AGROINDUSTRIAL

Práctica N° 10

Visita a Oleaginosas Amazónicas (OLAMSA)

 ASIGNATURA: Introducción a la Ingeniería Agroindustrial

 ALUMNA: Cieza Quevedo, Kriss Almendra

 DOCENTE: Ing. Núñez Alejos, Luis Alberto

 CICLO: I

Pucallpa, Agosto 17 del 2009

UCAYALI- PERÚ

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ÍNDICE

 Introducción - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3

 Objetivos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4

 Fundamento Teórico - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5

 Material y Métodos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -34

 Resultados - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -38

 Discusiones - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -41

 Conclusiones - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 42

 Recomendaciones - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 43

 Bibliografía - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 44

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I. INTRODUCCIÓN
Olamsa es una compañía procesadora de aceite de palma de Tarapoto,
una de las regiones de Perú, en la cuenca del Amazonas. Olamsa es
una compañía de propiedad de los agricultores, establecida por 320
familias palmicultoras que deseaban participar en el procesamiento y
venta de su aceite de palma.

Olamsa compra los frutos de la palma de sus 320 accionistas y de 180

proveedores de aceite de palma no accionistas, extrae el aceite en una
planta de procesamiento pequeña pero moderna que tiene un valor de
aproximadamente dos millones de dólares. La extracción es un
complejo proceso industrial. Implica la esterilización y separación de los
racimos de fruta antes de que puedan ser prensados para extraer el
aceite, y luego el proceso de clarificar y prensar el aceite para formar
tortas sólidas.

Después de la extracción, el aceite procesado es transportado, a Lima,

la capital, en camiones. Este viaje toma tres días por carreteras
regionales en muy mal estado, pero la demanda de aceite de palma
localmente producido es tan alta que aún con este mal acceso al
mercado, el negocio es muy rentable. Los clientes son más que todo
productores de alimentos para animales. Por el momento, la mayoría de
los clientes a quienes Olamsa vende su aceite, lo refinan aún más antes
de utilizarlo, razón por la cual la empresa tiene planes de invertir más
en instalaciones de procesamiento a fin de poder añadir valor agregado
adicional al aceite de palma local.

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 II. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General.

 Profundizar el proceso de extracción del aceite a partir de la Palma.

 Establecer la importancia de la Palma en nuestra región como

Potencia Agroindustrial.

2.2. Objetivos Específicos

 Indagar más sobre la Palma y sus propiedades.

 Identificar la importancia del Palmiste.

 Detallar más a fondo el valor nutricional que posee.

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 III. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1. Aspectos generales

Nombre Común: Palma africana de aceite.

Origen: América
Familia: Palmaceae
Genero: Elaeis

 Descripción: La palma de aceite es una planta tropical propia de climas

cálidos, se desarrolla hasta los 500 metros sobre el nivel del mar.
Dentro de los cultivos de semillas oleaginosas es el que produce mayor
cantidad de aceite por hectárea.

La palma de aceite es una monocotiledónea. Su cultivo tarda, entre 2 y

3 años para empezar a producir frutos y puede hacerlo durante 25
años o más. La palma se clasifica en variedades que se caracterizan
principalmente por la forma, el color, la composición del fruto, y la
forma de la hoja.

Las raíces se originan del bulbo radical de la base del tronco. En su

mayor parte son horizontales. Se concentran en los primeros 50 m del
suelo. Sólo las raíces de anclaje se profundizan.

Tronco o estipe: con un solo punto terminal de crecimiento con hojas

jóvenes, denominado palmito. Puede alcanzar hasta 30 m de longitud.

Hojas: de 5 a 7 m de longitud, con 200 a 300 folíolos en dos planos

diferentes. El pecíolo es de aproximadamente 1,5 m de largo y se
ensancha en la base. La cara superior es plana y la inferior
redondeada. Sus bordes son espinosos, con fibras. Las hojas
permanecen adheridas al tronco por 12 años o más.

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 Inflorescencia: produce flores de ambos sexos. La inflorescencia es
un espádice formada por un pedúnculo y un raquis central ramificado.
Antes de la abertura, la flor está cubierta por dos espatas.

Fruto: drupa ovoide, de 3 a 5 cm de largo. Los estigmas persisten en

su extremo, en forma de tres pequeños apéndices arqueados. Las
partes del fruto son: estigma, exocarpio, mesocarpio o pulpa,
endocarpio o cuesco, endospermo o almendra y embrión.

Es difícil diferenciar formas definidas en la palma de aceite. Sin

embargo, se distinguen las siguientes variedades:
Dura: su fruto tiene un endocarpio de más de 2 mm de espesor. El
mesocarpio o pulpa contiene fibras dispersas, y es generalmente
delgado.

Pinífera: no tiene endocarpio. La almendra es desnuda. El mesocarpio

no contiene fibras y ocupa gran porción del fruto. Esta variedad
produce pocos frutos en el racimo. Por eso se emplea sólo para
mejorar la variedad dura, mediante cruces con otras variedades.

Ténera: es el híbrido del cruce entre Dura y Pisífera. Tiene un

endocarpio delgado de menos de 2 mm de espesor. En el mesocarpio
se encuentra un anillo con fibras.

 Origen y Localización: es originaria del Golfo de Guinea (África

occidental), de ahí su nombre científico, Elaeis guineensis Jacq, y su
denominación popular: palma africana de aceite, se cultiva hasta 15°
de latitud norte o sur. Su introducción en América tropical se atribuye a
los colonizadores y comerciantes portugueses, que la usaban como
parte de la dieta alimentaría de los esclavos en el Brasil.

La producción mundial de aceite de palma se calcula en más de 3.000

millones de toneladas métricas. Los principales países productores
son: Malasia, Nigeria, Indonesia, Zaire, Costa de Marfil, y otros países
africanos y sudamericanos.

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 Composición Nutricional:

Los datos de la composición nutricional del aceite de palma deben

interpretarse por 100 g de la porción comestible.

COMPUESTO CANTIDAD
Calorías 884 Kcal
Agua 0.00 g
Proteína 0.00 g
Grasa 100.00 g
Cenizas 0.00 g
Carbohidratos 0.00 g
Fibra 0.0 g
Calcio 0 mg
Hierro 0.01 mg
Fósforo 0 mg
Vitamina E 15.94 g

De estos estudios se determinó que el aceite de palma:

- Tiene una alta concentración de grasa no monosaturada, en forma

de ácido oleico.
- Las dietas ricas en ácidos grasos no monosaturados que ayudan a
reducir el colesterol, disminuyendo uno de los principales factores
de riesgo en enfermedades coronarias.
- El ácido graso palmítico en comparación con otros ácidos grasos
saturados no es hipercolesterolémico.
- El consumo de aceite de palma eleva el colesterol "bueno" (HDL) y
disminuye el colesterol "malo" (LDL).
- Es fuente natural de vitamina E, de tocoferoles y tocotrienoles.
Estos últimos actúan como protectores contra el envejecimiento de
las células, la arteriosclerosis y el cáncer.
- Sin refinar, el aceite de palma es fuente muy rica de beta-caroteno
(vitamina A).

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Dentro de las plantas oleaginosas, la de mayor rendimiento en toneladas
métricas de aceite por hectárea en el mundo, es la Palma Aceitera,
conocida también como Palma Africana, por ser nativa de la región del
Golfo de Guinea de dicho continente. Si bien es utilizada por el hombre en
su alimentación desde hace 5000 años, ha sido recientemente —unos 80
años— que se ha expandido enormemente su cultivo en los trópicos
húmedos del Asia Sur
Oriental y de América.
En comparación con otras especies oleaginosas, la palma aceitera tiene
un rendimiento por hectárea varias veces superior; así, para producir lo
que rinde una hectárea de palma, se necesita sembrar 10 Ha de soya, ó 9
Ha de girasol ó 15 Ha de maní.

El aceite de palma se obtiene del fruto de la palma (Elais guineensis).

Originaria del golfo de Guinea, en África Occidental, en la actualidad el
cultivo de palma se ha extendido por todas las regiones tropicales del
mundo.
Debido a su mejor rendimiento por hectárea, sus bajos costes de
producción y sus múltiples usos, la palma se convirtió en la principal
fuente de aceite vegetal del planeta por delante de la soja, con 37 millones
de toneladas producidos el año pasado (31% de producción mundial de
aceite comestible)1. Hoy la palma se produce de forma industrial, y las
compañías productoras revenden el aceite a un amplio rango de clientes:
refinadoras, minoristas, industria agroalimentaria, y plantas de
agrocombustibles

3.2. Origen y Referencias Históricas

Así como la papa es oriunda del Perú, desde donde se propagó a todo el
mundo, la Palma Aceitera tiene su centro de origen en la región occidental
y central del continente africano, iniciándose su propagación a mínima
escala a través del tráfico de esclavos, a comienzos del siglo dieciséis, en
navíos portugueses en los que llegó a las costas del Brasil, donde sus
bondades eran conocidas sólo por los africanos transportados en viajes
posteriores. El ingreso de dicha especie al comercio mundial se produce
entre fines del siglo dieciocho y comienzos del diecinueve.
En general, los registros históricos sobre la palma aceitera no son sólo
escasos sino también imprecisos, por lo que muchas de las afirmaciones
tienen fundamento en la inferencia histórica sobre los viajes de
exploración de la época.

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3.3 El Cultivo en el Perú, en América y en el Mundo
El interés por la palma aceitera en el Perú se remonta al año 1965, cuando
a solicitud del gobierno, llega a nuestro país una Misión Técnica del
Instituto de Investigaciones para los Aceites y Oleaginosas, de Francia.
(IRHO)
La evaluación realizada por esta Misión Técnica, estableció que existen
grandes sectores de la Amazonía peruana que reúnen las condiciones
agro-climáticas adecuadas para el desarrollo de la Palma Aceitera. Es así
que, en diferentes momentos, se emprenden proyectos para el
establecimiento del cultivo, siendo dos de ellos del Estado, uno con capital
privado y otras experiencias más recientes con pequeños palmicultoras
asociados.
La primera experiencia estatal tuvo sus inicios dentro del marco de la
“Colonización Tingo María-Tocache- Campanilla”, en la que con asesoría
del IRHO, en el año 1968 se establecieron las primeras 200 Ha en
Tocache.
Cuatro años más tarde, se constituyó EMDEPALMA, que llevó la
plantación a una extensión de 5,270 Ha con una planta de procesamiento
de 20 T.M. de racimos por hora.
La empresa privada Palmas del Espinos S.A., se creó en 1979, e inició los
trabajos de campo el año 1981, llegando a establecer una plantación de
7,500 Ha a la fecha. Su producción es procesada por Industrias del Espino
S.A.
Una segunda experiencia estatal fue la instalación de 700 Ha de Palma
Aceitera en la zona del río Manatí, en la provincia de Maynas.
Una experiencia que viene dando resultados interesantes es la que
procede de organizaciones de productores asentados en los sectores
Neshuya y Aguaytía, en la Región Ucayali, que con sendas plantas de
procesamiento de racimos de fruta, atienden plantaciones de palmicultoras
asociados, en una extensión total de 3,850 Ha
En la Región San Martín, la Asociación de Productores Agropecuarios
“José Carlos Mariátegui” está instalando una plantación de 500 Ha de
Palma Aceitera, en el distrito de Uchiza, que beneficia a un total de 54
palmicultoras, quienes han recibido, no sólo sus títulos de propiedad sino
también, asistencia técnica y crediticia. En la misma Región se han
sembrado 1000 Ha. en el Pongo de Caynarachi y la planta de extracción
se encuentra en proceso de instalación.
A pesar del tiempo transcurrido y de los esfuerzos realizados, el Perú ha
logrado instalar plantaciones de Palma Aceitera en un total de 16,355 Ha.
de las cuales están en actual producción 12,436 Ha. y la diferencia de
3,919 en proceso de desarrollo; en tanto que Ecuador bordea las 150,000
Ha. y Colombia ha sobrepasado las 200,000 Ha. sembradas. Este último
país viene alcanzando una tecnología propia que llega a la fabricación de
plantas de extracción de aceites del fruto de la palma.

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Con referencia al posicionamiento del aceite de palma a nivel mundial,
este ocupa el segundo lugar después de la soya, con una producción de
25 millones de toneladas en el 2002. Los países productores de América
sólo participan con el 5.6% de la producción mundial (1’400,000 T.M.)

La palma es originaria de África Occidental, pero en la actualidad se

cultiva en numerosas regiones tropicales del mundo. De los 40 millones de
toneladas de aceite producidos al año, la mayor parte tiene su origen en
Indonesia (18,3 MT) o Malasia (16,6 MT), que representan el 87% de las
exportaciones mundiales. Le siguen a gran distancia otros países como
Tailandia (0,95 MT), Colombia (0,83 MT), Nigeria (0,82 MT), y otros como
Papúa Nueva Guinea, Costa de Marfil, Ecuador, Honduras, Ghana,
Camerún, Costa Rica o Perú, que producen los 2,70 MT restantes. El
aceite de palma producido en Indonesia y Malasia se destina
mayoritariamente a la exportación para la industria agroalimentaria y de
agrocombustibles. Colombia es el más gran productor de América Latina,
tanto para consumo interno como para exportación. Y el país se quiere
convertir en un gran exportador de agrocombustibles. En el continente
africano, la producción industrial de aceite de palma está todavía poco
desarrollada, pero las posibilidades son grandes. Los gobiernos africanos
están llamados a resistir a la presión del Norte para la producción de
agrocombustibles, pero se desarrollan nuevos proyectos de plantaciones
industriales con rapidez.

3.2. Morfología

El bulbo, del cual parten las raíces en la base del tronco, mide
aproximadamente 80 centímetros de diámetro y profundiza hasta 40 o 50
centímetros. Las raíces alcanzan poca profundidad (30 a 60 centímetros) y
se extienden horizontalmente hasta 5 metros aproximadamente
dependiendo del tipo de suelo. Ambos, bulbo y raíz, constituyen un
excelente sistema de anclaje.
El tallo consiste en el ensanchamiento continuo del bulbo radical en el
transcurso de los cuatro primeros años, lo cual no es más que la
prolongación del estipe, continuando su crecimiento con un tronco erecto,
fuerte, con bases peciolares y entrenudos definidos que alcanzan una
altura de 15 a 20 metros, dependiendo de los factores ambientales y
genéticos.

Pueden producirse de 30 a 40 hojas al año, dependiendo de las

características genéticas y las condiciones edafoclimáticas y el manejo
agronómico en general del cultivo. En cuanto a la flor, puede decirse que
corresponde a una planta monoica, esta tiene ubicado, en las axilas de

10
sus hojas, un primordio floral el cual es bisexual y constituye la
inflorescencia de la planta.
El racimo de frutos se presenta entre el tronco y la hoja y en forma
acorazonada con una dimensión promedio de 50 centímetros de largo por
35 de ancho. El peso del fruto varía según su edad, obteniendo un
máximo a los ocho años, cuando permanece constante, presentando de
500 a 1.500 frutos en su estado adulto. Estos frutos son una drupa sésil
cuya forma varía desde casi esférica a ovoide o alargada, con un tamaño
de 2 a 5 centímetros, su apariencia externa cambia notablemente al
madurar conociéndose según su color el Nigrescens, Virescens y el
Albescens. De igual forma, se clasifican según el grosor del endocarpio,
distinguiéndose cuatro variedades el Macrocaria, Dura, Tenera y Pisifera,
dentro de las cuales la Tenera es la utilizada en las explotaciones
comerciales, por tener un endocarpio de 2 milímetros ideal para el
procesamiento.

La palma aceitera es un cultivo propio de regiones tropicales húmedas,

caracterizadas por altas temperaturas, abundante insolación y suficiente
humedad. Este cultivo se adapta a una amplia variedad de suelos, aunque
se desarrolla mejor en suelos profundos, bien drenados, fértiles y con
abundante materia orgánica.

 CICLO DE PROCESAMIENTO DEL RACIMO DE FRUTA FRESCA DE

LA PALMA ACEITERA

Para el desarrollo del cultivo en la fase agrícola se presentan dos etapas o

fases, la primera relacionada con el campo y la segunda con la extracción
del aceite crudo de palma y de palmiste. En relación con la producción
agrícola las principales actividades a llevar a cabo son las siguientes:
1. Previvero
2. Vivero
3. Fundación o siembra de la plantación,
4. Mantenimiento no productivo de la plantación
5. Cosecha
6. Transporte

3.3. USOS DEL ACEITE DE PALMA

El aceite de palma tiene múltiples usos, el principal es como aceite
comestible para la elaboración de frituras, aunque se ha popularizado
como materia prima para margarinas y productos de confitería. También
se utiliza frecuentemente en la fabricación de jabones, cosméticos de alta
calidad y detergentes. Otro uso importante es en la elaboración de grasas
lubricantes y secadores metálicos, destinados a la producción de pintura,

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barnices y tintas. Además en la medicina se ha comprobado su alta
eficiencia en el control y curación de enfermedades relacionadas con los
lípidos (colesterol), el cáncer y la trombosis arterial. En la industria
siderúrgica se utiliza para la producción, en frío, de laminados de acero y
en la industria de pigmentos se emplea para producir pigmentantes,
debido a su alto contenido de compuestos carotenoides.

El cultivo es considerado ecológico ya que son bosques protectores y

porque todas las partes de la palma son utilizadas; no existe desperdicios
y son altamente eficientes en la conversión de energía. Se obtiene aceite
de la pulpa del fruto propiamente dicho y también de la almendra, este
último conocido como aceite de palmiste. De este procesamiento queda
como residuo la torta del palmiste que tiene amplia demanda en la
industria de alimentos concentrados para animales.
De la palma se utilizan los frutos, tanto la pulpa como la almendra. Una
vez transformados, los productos de la palma se utilizan en la industria
agroalimentaria (más de 50%), la industria química, cosmética,
alimentación animal y más recientemente para agrocombustibles.

 Uso Agro Industrial: la palma de aceite genera una gran variedad de

productos, los cuales se utilizan en la alimentación y la industria. Tanto
el aceite de pulpa como el de almendra se emplean para producir
margarina, manteca, aceite de mesa y de cocina y también jabones. El
aceite de pulpa se usa en la fabricación de acero inoxidable,
concentrados minerales, aditivos para lubricantes, crema para zapatos,
tinta de imprenta, velas, entre otros. Se usa también en la industria
textil y de cuero, en la laminación de acero y aluminio, y en la
producción de ácidos grasos y vitamina A.

Del fruto de la palma se extrae el aceite crudo y la nuez o almendra

mediante procesos mecánicos y térmicos. Estos productos se
incorporan luego a otros procesos para su fraccionamiento o la
obtención de otros productos finales.
El aceite de palma es una materia prima que se utiliza en la fabricación
de jabones y detergentes, grasas lubricantes y secadores metálicos,
destinados a la producción de pintura, barnices y tintas.

 Usos Comestibles: Actualmente, el aceite de palma es el segundo

aceite más consumido en el mundo, se emplea como aceite de cocina,
para elaborar productos de panadería, pastelería, confitería, heladería,

12
 sopas instantáneas, salsas, diversos platos congelados, deshidratados
y cremas no lácteas para mezclar con el café. El contenido de sólidos
grasos del aceite de palma le da a algunos productos como margarinas
de consistencia sólida /semisólida que no tienen necesidad de
hidrogenación.

3.4. La Palma en el Medio Ambiente

Todas las partes de la palma se utilizan, por lo tanto no hay

desperdicios que contaminen. Para evitar el uso de plaguicidas
químicos, se han implementado diversas técnicas de control biológico.
Dentro de los cultivos de semillas oleaginosas, la palma de aceite es la
más eficiente en la conversión de energía. Además, los cultivos de
palma de aceite son bosques protectores de los ecosistemas.

3.5. Propiedades del aceite de palma:

Nutricionalmente basamos la energía en el aceite de palma que tiene 8500

kcal como energía bruta de la cual llega al estómago 8010 Kcal como
energía digerible pasando al intestino delgado 7690 Kcal como energía
metabólica aprovechando el torrente sanguíneo 5360 Kcal como energía
neta.

Vitamina A: (500-700 ppm)

Compuesta por Acaroteno (36%) Bcarotenos (55%) Mcaroteno (3%)
licopeno (4%) y compuestos xantofilas (2%) importante porque estos
previenen estas patologías relacionadas con los procesos de oxidación
(enfermedades cardiovasculares, cataratas y algunos procesos del
sistema nervioso).

Vitamina E
El aceite de palma contiene 600 a 1000 ppm de vitamina E, está
compuesto por tocoferoles (30%) y tocotrienoles (70%). La vitamina E
está asociada con la reducción de la oxidación de lípidos, mejora el color
de la carne durante su almacenamiento y mantiene la calidad de la carne.

13
 3.6. Importancia del Cultivo en la Nutrición Humana y en el
Desarrollo Socio-Económico
La razón de ser del cultivo de esta especie es naturalmente la obtención
del aceite de palma, que es un producto muy versátil y tiene una amplia
gama de usos dentro de sus múltiples aplicaciones. Ofrece condiciones de
comportamiento más favorables que las de otros aceites y grasas.
Ejemplos, su mayor resistencia a las altas temperaturas es muy apreciada
en la industria de las frituras; en la elaboración de los productos grasos
(sólidos) comestibles, para los que no necesita hidrogenación.
Los aceites y grasas son componentes esenciales en la nutrición humana
y concurren en la conservación de la salud, especialmente cuando son de
origen vegetal. Tratándose del aceite de palma, sus contenidos de
vitamina
E y de beta-caroteno le confieren notables atributos benéficos para salud.
Considerando el déficit de grasas y aceites de consumo humano que hace
de nuestro país dependiente de las importaciones en este rubro, y que es
necesario incentivar el sembrío de la Palma Aceitera para lograr el
autoabastecimiento y la economía de divisas, el gobierno aprobó en el año
2001 el Plan Nacional de la Palma Aceitera, para promover el desarrollo
sostenible y socio-económico de la Amazonía y contribuir a la
recuperación de áreas deforestadas por la agricultura migratoria y por el
desarrollo de actividades ilícitas.
Tal decisión es una demostración de que existe un interés creciente por
parte del gobierno y de los agricultores por desarrollar este cultivo, habida
cuenta de que, esta actividad es fuente de trabajo a diferentes niveles de
especialización; que existe una demanda creciente de la producción
principal y de los derivados y se da una rentabilidad satisfactoria dentro de
un marco equilibrado de desarrollo social y económico.
En conclusión, el establecimiento de la agro-industria de la palma aceitera,
se constituye en un núcleo de desarrollo generador de trabajo y
dinamizador de la economía dentro del ámbito de su influencia,
extendiendo hacia la comunidad procedimientos técnicos y habilidades
que luego son aprovechadas por la propia actividad productiva.

En el malaxado se forma una pasta por adición de agua para darle fluidez
y se agita la mezcla para homogeneizarla e ir incorporando el aceite que
sale del mesocarpio de los frutos.
La mezcla de malaxado es sometido a prensado obteniéndose de una
parte el aceite y de la otra, como componentes sólidos el palmiste y la
fibra.
La mezcla aceite- agua es clarificada por decantación para separar el
aceite del agua y lodos. Este primer aceite así obtenido es el aceite
crudo.

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Los componentes sólidos son separados en palmistería; de esta
separación, la cáscara y la fibra van alimentar el horno del caldero, ( que
genera vapor de agua al servicio de los diferentes sistemas) y de la otra
parte se obtiene el palmiste propiamente dicho.

Tratamiento del Aceite Crudo

En la refinería, el crudo es sometido a un proceso para eliminar gomas,
pigmentos colorantes y odorizantes y obtener el aceite RBD, que es el
Refinado, Blanqueado y Deodorizado.
De este proceso queda un remanente de ácidos grasos los que mezclados
con un álcali dan lugar a la saponificación.

Tratamiento del Aceite RBD

Los productos principales que se obtienen del aceite RBD son la oleína y
la estearina mediante procesos físicos de cristalizado y de prensado.

Tratamiento del Palmiste

Mediante procedimientos de molienda, cocción y prensado se obtienen el
aceite de palmiste y la torta de palmiste, el primero tiene aplicación en
jabonería y cosmetología y el segundo como ingrediente en la formulación
de concentrados para la alimentación animal.

3.7. Comercialización
Los RFF cosechados son comercializados en la planta extractora más
próxima a un precio por tonelada métrica equivalente como mínimo al 13 o
14% del precio internacional del aceite crudo.
El aceite crudo obtenido es puesto a disposición de la industria aceitera
nacional, cuyas plantas de procesamiento se encuentran en la costa
central del país.
En el Perú hay una sola planta que cumple con las tres etapas de la
industrialización, que se ubica en la Región San Martín, cuyos productos
terminados se comercializan en todo el país.
Otras plantas extractoras en la Región Ucayali, llegan solamente a la
producción de aceite crudo estas se ubican en Shambillo y Neshuya y
Ucayali (procesan la producción de asociaciones de palmicultoras
establecidas en dichas zonas.
Una tercera planta esta en proceso de construcción e instalación en la
zona de Caynarachi, San Martín, donde se han establecido sembríos de
palma en una extensión de 1,000 hectáreas.

15
 3.8. Proceso de Extracción
a) Pesado
Se pesa la fruta para registro de cuadrillas (grupo de trabajadores
encargados del corte de los racimos), número de racimos por volqueta,
peso de la fruta, registro de la salida de producto terminado y
subproductos; basura etc. Se descarga la fruta que viene del campo a
unas tolvas y de allí a las vagonetas que sirven como almacenamiento
temporal pues entran en una fila de espera para ingresar a la planta de
procesamiento

16
b) Recepción
Los racimos que llegan a las instalaciones de la planta de beneficio son
pesados y según los criterios de la empresa se establece el tipo de control
para evaluar la calidad del fruto. Los racimos generalmente se descargan
en una plataforma de recibo y, mediante un sistema de tolvas se alimentan
las vagonetas. Una vez cargadas, estas se trasladan por medio de rieles a
la zona de esterilización. En lo posible se deben mejorar los controles para
eliminar las impurezas (arena, piedra) porque causan desgaste y daños en
los equipos de extracción de aceite.

c) Esterilización en Racimos
La esterilización se realiza en autoclaves de diferente capacidad por
medio de vapor de agua saturada a presiones relativamente bajas,
durante más o menos 90 minutos, aumentando y disminuyendo la presión.
Este proceso acelera el ablandamiento de la unión de los frutos, lo cual
facilita la separación, la extracción del aceite y el desprendimiento de la
almendra. Mediante este proceso de esterilización se inactiva la enzima
lipasa para controlar los ácidos grasos libres. Así como las autoclaves
disponen de líneas de entrada de vapor también los dispositivos de salida
para los condensados. Estos son los primeros efluentes y contienen
aceite, impurezas de diferentes formas y materias orgánicas.
Generalmente son conducidos por los canales de los tanques, donde se
hace una recuperación significativa de aceite. en algunas plantas, el
proceso de esterilización es automático.

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 Este vapor es evacuado del autoclave en parte como vapor a la atmósfera
y en parte como condensado aceitoso a los canales que conducen a la
trampa de grasas. Este primer efluente que contiene aceite, sólidos en
diferentes formas, materia orgánica y metales que arrastran de la
estructura del esterilizador, entre otros, puede ser hasta el 10% del peso
de la fruta procesada y hasta el 15% del total de los efluentes.
El vapor suministrado debe ser saturado con el fin de facilitar la hidrólisis
(actúa en los puntos de unión de los frutos al raquis, causando su
desprendimiento) y la mayor transferencia de vapor. Con una
esterilización satisfactoria, la temperatura alcanzada en el fruto es de
aproximadamente 120°C y en el centro del tallo 100°C, dependiendo del
tamaño de los racimos (para racimos entre 3 y 6 Kg, 25 a 30 minutos a
presión constante es suficiente, llegando hasta 50 o más minutos para
racimos mayores de 20 Kg ).
Los esterilizadores pueden ser verticales u horizontales. Los primeros,
resultan convenientes en fábricas de pequeña capacidad y en los cuales
los racimos se cargan por la parte superior y se descargan por una
compuerta inferior. Los más usados son los horizontales de una o dos
puertas, que consisten en un cilindro provisto de un par de rieles internos,
sobre los cuales se desplazan las vagonetas o canastas. La capacidad del
esterilizador varía según el diámetro y el número de canastas o vagonetas
que oscilan entre 0.8 y 5.0 toneladas de capacidad cada una. El número
de canastas por esterilizador varía entre 4 y 12.

1. Inactivar la lipasa
La lipasa se inactiva a temperaturas relativamente bajas, del orden de los
60°C. Por ello, se podría pensar que el tratamiento de esterilización de los
racimos es posible efectuarlo mediante el uso de agua caliente
simplemente, pero para cumplir con los demás objetivos de esta primera
etapa se requieren temperaturas mayores. Por esta razón se utiliza vapor
saturado

2. Facilitar el desprendimiento de los frutos del raquis, ablandando la

unión entre ellos.
En la esterilización el fruto es preparado para la etapa de desfrutación,
mediante la aceleración del proceso natural de desprendimiento de los
frutos similar a cuando llegan a su estado óptimo de madurez. Este

18
proceso ocurre por la evaporación del agua presente en los tejidos del
pedúnculo de unión entre el fruto y la tusa, lo cual los ablanda. Al
conseguir este objetivo, se minimizan las pérdidas de fruto que se causan
por la mala desfrutación.

3. Ablandar los tejidos de la pulpa.

En la esterilización, los tejidos de la pulpa del fruto se debilitan, facilitando
el rompimiento de las celdas que contienen el aceite durante los procesos
de digestión y prensado. Este objetivo se consigue con poco tiempo de
esterilización y una temperatura relativamente baja.

4. Calentar y deshidratar parcialmente las almendras contenidas en las

nueces para facilitar su posterior recuperación
Con la esterilización se busca un desecamiento de la almendra que al
perder tamaño se desprende de la cáscara que la envuelve, facilitando de
esta forma, el rompimiento de las nueces y la recuperación de las
almendras en la sección de palmistería. La desecación o deshidratación
general de la fruta también conlleva la evaporación de la humedad del
interior de la almendra.

5. Coagular las proteínas

Como en cualquier tejido vivo, las proteínas se encuentran en las celdas
que contienen el aceite en el fruto de palma.Uno de los objetivos de la
esterilización es el de coagular dichas proteínas.
Las proteínas favorecen la dispersión del aceite en el agua en forma de
pequeñas gotas (emulsificación). Entonces, al coagularlas se reduce la
emulsificación del aceite en el agua pues éstas se retienen dentro de la
torta de prensado en el momento de la extracción, impidiendo que
continúen hasta la clarificación. De lo contrario, se causarían dificultades
en la etapa de clarificación para separar el agua del aceite, lo que
ocasiona pérdidas mayores en las aguas lodosas de desecho.

19
6. Hidrólisis y descomposición del material mucilaginoso (gomas)

Se ha encontrado que el fruto de palma contiene gomas y almidones

(carbohidratos) que pueden formar soluciones coloidales (sustancias
gelatinosas) en el aceite crudo, dificultando luego el proceso de
clarificación.
Dependiendo de la temperatura y el tiempo de esterilización, los
almidones y otros carbohidratos pueden absorber agua (hidrolizarse) en
mayor o menor grado.
Se ha demostrado que a temperaturas superiores a 120°C estas materias
gelatinosas son hidrolizadas, descompuestas o coaguladas. Para lograr
este objetivo entonces, se recomiendan más altas temperaturas y mayores
tiempos de esterilización.

20
d) Desfrutamiento.
Este proceso se realiza en el tambor desfrutador para separar, mediante
un proceso mecánico, el fruto de la tusa o raquis. El fruto es transportado
mediante sinfines de elevadores a los digestores. Las tusas o raquis son
conducidos por medio de bandas transportadoras y se recolectan para
disponerlas en los cultivos, donde se inicia su descomposición y la
incorporación de sus elementos en el suelo, para luego ser absorbidos
como nutrientes por las palmas.

Los racimos pasan por desfrutadores rotatorios que permiten la salida de

la fruta más no del raquis.
Los racimos de palma esterilizados se transportan con la ayuda de una
grúa monorriel hacia una tolva de alimentación que las deja caer en el
tambor desfrutador. Este es un tambor horizontal rotatorio donde se
separan los frutos de las tusas al golpearse con los barrotes que el
tambor posee en su interior. Las tusas o racimos libres de frutos son
acomodados en zorras y llevados a los lotes, donde son esparcidas como
abono.

Las tusas que aún llevan frutos al salir del tambor desfrutador son
recicladas al proceso y vuelven a esterilizarse sin son frutos verdes o
simplemente se vuelven a desfrutar si son frutos adheridos fácilmente
desprendibles. Se emplean dos tipos principales de aparatos: unos para
plantas de menor tamaño en los que se separan los frutos por golpeo de
los racimos con una especie de garfios, y otros para plantas de mayor
capacidad compuesto por un tambor de barrotes rotatorio.

21
Luego del desfrutador un transportador introduce los frutos a los
digestores.

e) Digestión
Los frutos son macerados hasta formar una masa homogénea blanda para
extraer el aceite mediante prensa que separan la torta ( compuesto de
fibra, cuesco y nueces) y el aceite crudo. El compuesto aceitoso pasa por
bombeo al proceso de decantación y clarificación. La torta o parte sólida
pasa a desfibración para separar las nueces que van a un proceso de
secado en un silo y se lleva a palmistería. La fibra se usa como
combustible de las calderas que generan vapor de agua que necesita la
planta.

* Procesamiento de raquis. El raquis se prensa y se le extraen los lodos

aceitosos que entran al proceso. La fibra restante se seca con vapor y se
utiliza como combustible en la caldera.

* Digestión de fruta. La fruta se hace pasar por un digestor provisto de

brazos agitadores y se calienta con vapor.

Estos son tanques cilíndricos verticales provistos de paletas rotativas e

inyección directa de vapor, en donde el fruto es macerado para extraer su
aceite. Dentro del digestor se afecta en alto grado la estructura del
mesocarpio, hasta el grado de romper vasos lipógenos y liberar cierta
cantidad de aceite. Esto se consigue a temperatura entre 90 y 95º C
durante 20 minutos. La digestión se realiza en recipientes cilíndricos
calentados por una camisa de vapor y conteniendo en su interior un eje
central cuadrangular al cual se ajustan cuatro o cinco pares de paletas.
Los frutos dentro del digestor permanecen alrededor de 60 minutos a una
temperatura de 90-95°C. La Temperatura es importante para facilitar la
extracción, pues el líquido aceitoso con menor viscosidad fluye más
fácilmente a través de las cavidades capilares de la torta.

Durante la extracción, es necesario controlar la presión de prensado para

evitar el rompimiento exagerado de nueces, asimismo es conveniente
trabajar con dos o más prensas en el proceso.

El fruto digerido se alimenta por gravedad a un conjunto de prensas .El

aceite extraído o aceite crudo contiene entonces agua e impurezas
orgánicas e inorgánicas, el cual es enviado al proceso de clarificación.

22
23
 f) Prensado de fruta. En prensas de tornillo doble se macera la fruta y el
aceite resultante se lleva a la sección de clarificación.

La masa del mesocarpio y nueces, es decir, la torta abandona la prensa

hacia la etapa de beneficio de almendras, llamada palmistería. El fruto
digerido, alimenta por gravedad a un conjunto de prensas que trabajan
entre 90 y 100 bares contra la presión de unos conos ubicados a la salida,
que ejercen la acción de prensado extrayendo el aceite del mesocarpio.
Los tipos de prensas utilizadas en las plantas extractoras, y su eficiencia
en términos de capacidad y pérdida de aceite en fibras son :

 Prensas monotornillo: Capacidad promedio 4.15 Ton RFF/hora. Aceite

promedio en fibras base húmeda 5.83 %
 Prensas doble tornillo: Capacidad promedio 7.30 Ton RFF/hora. Aceite
promedio en fibras base húmeda 4.56 %

A la mayoría de aceites y grasas en su estado crudo, ya sea que se

obtengan mediante prensado, extracción por solventes, o por fusión
(grasas animales), se les da un tratamiento preliminar de limpieza y
clarificación, para hacerlos más resistentes a la descomposición durante
su almacenaje.

24
g) Clarificación.

Se realiza mediante una separación estática o dinámica de fases por

diferencia de densidades.
La clarificación puede hacerse por sistemas estáticos en tanques
circulares verticales, en tanques cuadrangulares horizontales o también
puede hacerse por sistemas dinámicos, tales como centrífugas o
“decanters”. El aceite clarificado pasa a los tanques sedimentadotes
donde las partículas pesadas se van decantando por reposo, Así se
separa de la mezcla lodosa restante que pasa a las centrífugas
deslodadoras.

El aceite se libera de la mayor cantidad de impurezas posibles a través de

diferentes mecanismos.

La clarificación es una etapa de purificación del aceite crudo extraído de

las prensas, con el fin de eliminar agua, lodo y materia celular. El aceite
crudo de palma que entra a clarificación, teóricamente debe contener 35%
aceite, 5% lodos ligeros, 35% agua y 25% lodos pesados. El proceso de
clarificación se lleva a cabo en varias etapas, donde predomina el
consumo de vapor como fuente calórica.

25
El recorrido del aceite en el proceso de clarificación mencionando los
equipos es el siguiente:

 Desarenador: Es un tanque con conos de drenaje en donde se

sedimentan los volúmenes de arena. Antes de llegar el aceite al
desarenador, se adiciona agua a 90-95°C para diluir el lodo en el
volumen requerido, facilitando su separación.

 Tamiz: Recibe el aceite proveniente del desarenador, lo pasa por

mallas para retirarle el material celular La mayoría de las plantas
cuentan con uno o dos tamices vibratorios 30 o 40 mesh.

 Tanque de aceite bruto.: Se encarga de recolectar el aceite de

prensas ya tamizado, el aceite de recuperación para bombearlo al
separador primario. Columna Precalentadora: Tiene la función de
precalentar el crudo entre 90-95°C, esto se logra inyectando vapor
directo. La oxidación del aceite comienza más o menos a los 110°C
y por esto la temperatura ideal es de 90-95°C.

 Separador Primario ó Clarificador Horizontal Continuo: En este

equipo ocurre la separación por decantación del aceite, gracias a la
diferencia de densidades que existe en los componentes (aceite <
lodos ligeros < agua < lodos pesados) y a la temperatura que
disminuye la viscosidad del aceite para facilitar su separación de los
lodos. El aceite recuperado contiene algo de humedad y lodos
livianos que es necesario eliminar. Cuando se inicia el proceso
después de una interrupción (generalmente no se trabaja el fin de
semana), se inyecta vapor por serpentín para mantener la
temperatura adecuada para fluidizar el aceite (90-95°C). Los lodos
pesados (K) pasan al tanque de lodos.

 Tanque de lodos: Almacena los lodos separados en la etapa

primaria. Teóricamente los lodos contienen un 10% de aceite, por lo
que debe someterse a un proceso de separación mecánico que son
las centrífugas deslodadoras, con capacidad para procesar hasta
6000 litros de lodo por hora. El tanque de lodos tiene dos
compartimientos, el inferior se encarga de almacenar el lodo y por
medio de bombas se pasa al ciclón desarenador para
posteriormente pasarlo a las centrífugas.

 Tanque Sedimentador. Se encarga de sedimentar las partículas

livianas contenidas en el aceite resultante del separador primario, y

26
 de disminuir el porcentaje de humedad. El aceite sale del separador
primario con 0.4-0.5 % de humedad.
 Secador de Vacío. Baja la humedad del aceite hasta 0.1% para
evitar que el aceite (T) se oxide por la formación de peróxidos . El
vacío es creado por un sistema de eyectores con la ayuda de vapor
de agua.

El aceite clarificado y libre de humedad se almacena en tanques hasta

para su posterior distribución.

27
h) Secado

El aceite pasa a secado para disminuir la humedad bien sea por

calentamiento en un tanque o por sistema de secamiento atmosférico o
al vacío.

28
i) Almacenamiento

Una vez realizados los controles de calidad en el laboratorio, el aceite

es llevado a los tanques de almacenamiento para ser despachado a las
industrias procesadoras.

29
j) Deslodado
Una vez realizados los controles de calidad en el laboratorio, el aceite es
llevado a los tanques de almacenamiento para ser despachado a las
industrias procesadoras.

k) Desfibración y Trituración
La mezcla compuesta por fibra y nueces, que se seca a una humedad
requerida es conducida mediante sinfines para la separación. La
separación es un proceso neumático, donde se utiliza una columna
vertical a través de la cual pasa un flujo de aire ascendente a una
velocidad determinada que toda la fibra sube y las nueces caen al fondo
de la columna de separación. Las nueces pasan al tambor pulidor para
separarlas de impurezas y de este van al silo de almacenamiento, donde
se secan para facilitar el rompimiento de la cáscara y poder recuperar la
almendra contenida en ella.
La fibra recogida sirve como combustible de las calderas y como abono
natural en las plantaciones.

30
l) Palmistería.

Las nueces secas provenientes de los silos de almacenamiento van a un

tambor provisto de mallas, en donde se realiza su clasificación por
tamaños antes de enviarlas a las rompedoras. Mediante un proceso de
separación neumática y de fuerzas centrífugas se separa la almendra de
la cáscara. La almendra pasa silo de secado y empaque. De esta
manera se obtiene el aceite de palmiste que se utiliza en la industria para
confitería, helados, jabones finos, cremas humectantes etc. La torta que
queda se usa para preparar concentrados para alimento del ganado
vacuno.

31
La cáscara o cuesco se puede usar como combustible en las calderas o
para adecuación y mantenimiento de las vías internas en las plantaciones.

En esta sección se recupera la almendra de la fruta separando la fibra de

la nuez. La fibra se envía a la caldera para usarse como combustible y la
almendra se almacena.

m) Extracción de aceite de almendra. Involucra diferentes pasos que van

desde el secado, limpieza, quebrado, tamizado, cocinado, prensado y
filtrado de fruta, hasta la extracción del aceite de almendra. Como
subproducto se obtiene un residuo que se pulveriza y almacena hasta su
disposición final.

32
n) Manejo de desechos. El proceso genera emisiones y desechos sólidos
que repercuten en la atmósfera y en cuerpos corrientes de agua. Estos
residuos se tratan adecuadamente hasta alcanzar los parámetros
permitidos por la normativa ambiental vigente.

33
 IV. MATERIAL Y MÉTODOS
A) Material
- Palma

* Insumos
- Agua

* Equipos
- Esterilizador.
- Desfrutador
- Digestor
- Prensa
- Precalentador
- Estufa Clasificador

34
B) Métodos
PALMA
1.

35
 2.
PALMA ACEITERA

Tanque de Stock de
Pesado almacenamiento

Recepción de RFF Centrífuga

Desdobladora
Esterilizado
Recuperación de
Almendra
Tambor de Volteo

Secadores de
Desfrutador
Almendras

Elevador de Fruto Estufa

Dosificadora
Digestión
Ventilador
Neumático
Digestión

Tambor
Prensa
Clarificador

Precalentador
Chancadoras

Clarificador
Sin Fin de Masa
Rota
Reclarificador
Elevador de
Secador almendras

Silosecador
Figura 1. Flujograma para la Extracción de Aceite de Palma.

36
 3.

PALMISTE

Sin fin transportadora de

Fruto de almendra

Tanque de almendras

Elevador de Almendras

Prensa de Expeler

Tanque de Aceite Turbio

Tamiz Elevador

Tanque de Aceite

Filtro de Prensa

Tanque de Stock de
Almacenamiento

Sin fin de Torta

Figura 2. Flujograma para la Extracción de Aceite de Palmiste

37
 V. RESULTADOS

Quien nos dio la bienvenida a Olamsa fue el Ing., Jorge Galván que es
Jefe de Práctica que es egresado de la UNI y ex Gerente Industrial del
Grupo Romero

Olamsa utiliza materia prima oleaginosas aceiteras, entre las cuales se

encuentran la Soya, algodón, girasol, undurahui, maní, sacha inchi, sin
embargo se pone énfasis en la PALMA.

Productividad:

Palma = 5 Toneladas x Ha

Algodón = 4.5 Toneladas x Ha

Undurahui = 1.7 Toneladas x Ha

Soya= 0.5 Toneladas x Ha

La PALMA en la Región hay 5 mil Ha sembradas, esta a su vez es líder en

todo lo que es GRASA. Ésta sirve para hacer mantecas, aceites, resinas,
cacao, Biodiesel (que es un biocombustible natural, evitará en un futuro el
calentamiento global de la Tierra.)

Consumismo Per Cápita

El consumo de grasa en el Perú en el 2008 era de 9 Kg. De grasa por

persona, actualmente en el 2009 esta cifra se incrementó hasta alcanzar
los 12 Kg de grasa por persona.

El Perú consume mas grasa cuando más tecnología y/o desarrollo

obtiene (Ejemplo: industrialización de galletas, helados, chocolates.) para
satisfacer necesidades.

El mayor productor de PALMA es Malasia ya que posee 6 millones de Ha

En Sudamérica este liderazgo radica en Colombia con 700 mil Ha

El Perú tan sólo tiene 21 mil Ha

38
Olamsa en su totalidad posee 400 mil Ha en la Amazonía sin embargo el
60% no se encuentra deforestada y el 40% restante sí lo está.

El procedimiento para la extracción de aceite de palma es el siguiente de a

cuerdo a lo explicado en la Práctica:

1. Pesado:
Se pesa los racimos de fruta fresca y se lo lleva al esterilizador.

2. Recepción de Fruta Fresca (RFF)

Se recepciona los racimos.

3. Esterilizado
El esterilizador en este caso tiene una capacidad de 9 a 10
toneladas.
En él ingresan 7 carretas.
°P = 45 PCI
°T = 130 – 140 °C
TIEMPO = 80 minutos

4. Tambor de Volteo
Es un tanque que gira en torno a los racimos de palma.
En este paso, la palma se desgrana por acción de golpe.

5. Desfrutamiento
El Desfrutador alimenta la desfrutadora.

6. Elevador de fruto
En su interior tiene una cadena el cual coge la fruta y luego lo baja
hasta la base.

7. Digestión
La digestión es el proceso mediante el cual el fruto se alimenta.
El equipo que se utiliza es el Digestor, este en su interior tiene un
eje (como si fuese una licuadora) que convierte a la palma ya en
una masa lista para prensar.

8. Prensado

39
 Aquí la fruta ya posee una especie de FIBRA, almendras.
En este paso se separa el líquido en una bandeja mediante un
proceso de Tamiz y la parte sólida (fibra + almendra) cae a un sinfín
transportador de torta, y el jugo o extracto sale por el anverso de la
prensa.

9. Precalentador
Se eleva a una Temperatura alrededor de 90 – 100 °C.

10. Clarificador.
Es el proceso de decantación por peso específico (aceite con
agua).

11. Reclarificador
Es un tanque que retiene ya toda partícula extraña, para que quede
el jugo puro.

12. Secadores
Se seca con el fin de eliminar o descartar toda aquella humedad
que queda después de hecho todo el proceso.

13. Tanque de Stock de almacenamiento

14. Centrífuga desdobladora
Este equipo separa el aceite del lodo que queda.

15. Recuperación de almendras

El recuperador de almendras, opera con el fin de elaborar
cosméticos u objetos industriales a partir del palmiste.
16. Secadores de almendras
Se extrae y se obtiene ya el aceite puro.

17. Estufa Dosificadora

18. Ventilador Neumático
19. Tambor Clasificador
20. Chancadoras
21. Sin fin de Masa Rota
22. Elevador de almendra
23. Silo secador

40
 VI. DISCUSIONES

El sector agroindustrial, entendido como el conjunto de cadenas

productivas relacionadas con la producción y transformación industrial de
sus productos representa uno de los sectores más importantes de la
economía nacional teniendo en cuenta su aporte al valor agregado (En
este caso, LA PALMA). Sin embargo, a pesar de su importancia se puede
notar que este sector requiere un fortalecimiento en su estructura
productiva para afrontar las exigencias competitivas de una economía
globalizada.

La agroindustria es un sector muy amplio que abarca muchos subsectores

como el alimentario y el no alimentario, por lo tanto su campo de acción es
muy amplio y diverso dentro de los cuales se encuentran los cárnicos, las
oleaginosas con énfasis en el aceite de palma, madera, lácteos,
acuícola, tabaco, algodón, hortofrutícola, avícola, pesquero, flores,
plantas, etc.
 Partiendo de esto se puede deducir que, el aceite de palma es un
sector el cual necesita de mucho mayor apoyo para seguir adelante y
llevarlo a la industrialización a nivel ya del país (nacional), según
(AGROINDUSTRIA HOY 2003.)

 El aceite de palma, a condiciones normales pues este es muy perecible

necesita como máximo un pH de 0.10. Sin embargo en la práctica esto
revirtió ya que se obtuvo un pH de 0.12 lo que provoca una acidez del
3% por consiguiente esto ocasiona mucho más la perecibilidad del
producto. (UIS- IDEAM (2001))

En cuanto a la humedad, según CRESSIDA (2008).Se necesita un

porcentaje al 2%. En la práctica realizada se conoció que esto no cumplía
con la teoría, dando un resultado del 2.4 %.

41
VII. CONCLUSIONES

 Se logró profundizar el proceso de extracción del aceite a partir de

la Palma.

 Se pudo establecer la importancia de la Palma en nuestra región

como Potencia Agroindustrial.

 Se indagó más sobre la Palma y sus propiedades.

 Se estableció cuán importante es el palmiste para la elaboración de

subproductos.

 Se detalló el valor nutricional de estos.

42
VIII. RECOMENDACIONES

1. Bueno Olamsa, si bien es cierto es un lugar bastante amplio sí, sin

embargo pienso que la zona en el cual se encuentran todos los
equipos no están del todo organizados, pues los niveles son muy
reducidos.

2. Otro factor dificultoso que tuvimos que afrontar en la visita a

Olamsa, es que el técnico que nos guió durante el proceso al
parecer no se encontraba del todo preparado para la explicación de
cada uno de los detalles sobre la extracción de palma, pues no se
le lograba comprender con totalidad.

43
IX. BIBLIOGRAFÍA

1. IMG (2006). Aceite de Palma. (Online):

http://www.tierra.org/spip/IMG/pdf/Aceite_de_Palma.pdf
5:12pm (28/08/09)

2. GOBIERNO COLOMBIA. (2002). Cultivo de Palma (Online):

http://www.gratisweb.com/cultivodepalma/proceso.htm
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3. GOBIERNO PERUANO (2008). Manual de Palma Aceitera

(Online):
http://www.devida.gob.pe/Documentacion/documentosdisponibles/
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5:12pm (28/08/09)

4. GOBIERNO COLOMBIA (2002). Esterilización de la Palma.

(Online): http://www.gratisweb.com/procesopalma/esterliza.htm
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5. CRESSIDA (2008). La Palma. (Online):

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6. ACUPALMA (2004). Asociación de Cultivadores de Palma (Online):

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7. LIBROS GOOGLE (2009). Proceso de Extracción de Palma.

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&source=bl&ots=1EHthKZ9oy&sig=j4eE2I_3supyaxSnckLLn3I9FD0
&hl=es&ei=C2KYSuKtNOWJ8Qbpu8W2BQ&sa=X&oi=book_result&

44
 ct=result&resnum=2#v=onepage&q=proceso%20de%20extracci%C
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8. GOBIERNO COLOMBIA (2002). Subproductos de la Palma.

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9. UIS- IDEAM (2001) Extracción de Aceite de Palma. (Online):

http://74.125.93.132/search?q=cache:r_QA10nRRykJ:sabanet.unisa
bana.edu.co/ingenieria/especializacion/ambiental/material/nivelatori
o/4introduccion/extraccion_aceitedepalma.doc+elaboraci%C3%B3n
+de+aceite+a+partir+de+la+palma&cd=6&hl=es&ct=clnk&gl=pe
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10. OLAMSA (2000). Oleaginosas Amazónicas.

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12. FAO (2003). Fichas Técnicas

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7:47 pm (31/08/09)

45