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ALAMBRES EN 

ORTODONCIA 

DOCENTE GUÍA: DRA. ANA LUISA 
SILVA 

DRA. VIRGINIA ENBERG 
DR. NELSON JIPOULOU 
DRA. ALEJANDRA LIZANA 
DRA. GISEL A PIMENTEL 
DRA. LORETO VALENZUEL A 
DRA. PAUL A ZAMORANO


INTRODUCCIÓN 
¢  Los alambres son un punto clave dentro de los materiales de 
nuestra especialidad . 

¢  La mayor parte de la investigación y desarrollo en el campo 
de los materiales de Ortodoncia se ha generado en relación a 
ellos . 

¢  Los cambios tisulares necesarios para producir el 
movimiento dentario son generados por fuerzas continuas y 
de baja intensidad.


¢  A Lo largo de la evolución de la Ortodoncia, se ha intentado 
encontrar un alambre con estas características , de manera de 
favorecer el movimiento de las piezas dentarias sin producir 
daño en los tejidos. 

¢  Para cada etapa de tratamiento Se debe escoger el alambre más 
apropiado. 

¢  De esto se deduce la importancia de conocer las características 
y propiedades de las aleaciones usadas en la confección de 
estos alambres.


HISTORIA 

¢  En 1929 se introduce el acero inoxidable en el uso 
Ortodóncico. 

¢  Este vino a suceder a las aleaciones de metales preciosos 
las que eran usadas frente a la ausencia de otro tipo de 
material que soportara las condiciones orales.


¢  Desde los años cincuenta casi toda la práctica Ortodóncica ha girado 
en torno al uso del acero inoxidable o a una aleación de cromo 
cobalto,  con propiedades similares. 

¢  La resistencia del acero esta dada por la oxidación de su alto 
contenido de cromo. 

¢  La aleación Cr­Co posee la ventaja de conseguirse en un estado mas 
blando y moldeable,pudiendo endurecerse mediante la aplicación de 
calor luego de darle la forma deseada.


¢  Fue en 1958 cuando William j. Buehler ,un metalúrgico del 
LABORATORIO NAVAL DE ORDINANCE DE EEUU,buscando y 
probando varias aleaciones de baja densidad, fatiga­impacto y 
resistente al calor , notó que la aleación de níuel­titanio era 
muy diferente a las otras ya que reunía las propiedades 
buscadas  y podía ser fácilmente transformada en alambre. 

¢  Buehler nombró a este descubrimiento 
“  NITINOL”   (NIQUEL TITANIO NAVAL ORDINANCE 
LABORATORY) .


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¢  En los inicios de los años ochenta se introduce en la Ortodoncia otra 
aleación bastante diferente : 
el Beta­Titanio(tma,ormco/sybron) 

¢  Sus propiedades se encuentran entre las del acero inoxidable y las 
del M­NITI(martensitico).


Propiedades Generales de las aleaciones metálicas 

Resistencia: Máxima carga que puede soportar un material antes de 
romperse. 

Rigidez: Relación Fuerza/Superficie, que mide la resistencia a la deformación. 
Cantidad de fuerza necesaria para ejercer un tipo de deformación. 

Elasticidad: Propiedad recíproca de la rigidez. Tendencia de un material de 
regresar a su forma original, luego de ser deformado o sometido a esfuerzo. 

Recorrido: Distancia que se puede flexionar un alambre sin deformarlo 
permanentemente.


De estas propiedades se definen otros parámetros a considerar: 

Límite proporcional: Punto hasta donde se observa un comportamiento 
elástico del material. 

Límite elástico:  Último punto desde el cual el alambre puede recuperar    su 
forma inicial, después de liberada la carga aplicada sobre él. 

Límite de elasticidad,  cedencia  o resistencia a la fluencia:  Deformación 


permanente del 0,1%.

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Ley de Hook 

La tensión es directamente proporcional a la deformación 
permanente o plástica cuando se aplica una carga más allá 
del límite elástico. 

La estructura no recupera su forma o tamaño original.

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Resistencia máxima a la tracción:  Se alcanza luego de producida una 
deformación permanente, por lo tanto es mucho mayor al límite de elasticidad. 

Esto tiene gran importancia clínica, ya que al utilizar un alambre como resorte, el 
límite de elasticidad  y la resistencia máxima difieren mucho más en las aleaciones 
de titanio que en los alambres de acero. 

Momento elástico máximo: Mayor fuerza aplicable sin causar deformación 
permanente.

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Resiliencia: Capacidad de un material para almacenar energía. 
En un gráfico de tensión­deformación es el área que existe bajo la 
curva hasta el límite proporcional. 

Moldeabilidad: Cantidad de deformación permanente que puede 
soportar un alambre antes de quebrarse. 

Elasticidad de retroceso o spring back: Relación de la fuerza de 
rotura con el módulo de elasticidad.

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La rigidez de un alambre puede ser afectada por varios factores: 

•  Tipo de aleación o alambre. 
•  Dureza de la aleación. 
•  Estado de tratamiento (si éste ha sido sometido a algún  tratamiento térmico). 
•  Medida o tamaño. 
•  Sección transversal. 
•  Ancho de los brackets. 
•  Distancia interbrackets. 
•  Longitud del alambre. 
•  Incorporación de loops en el diseño.

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CLASIFICACIÓN DE LOS ALAMBRES 

1) Según su composición y propiedades: 

a)  Acero inoxidable. 

b) Cromo­Cobalto (Elgiloy). 

c) Níquel­Titanio (NiTi). 

d) Titanio­molibdeno ( Beta­titanio o TMA). 

e) Plásticos compuestos.

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2) Según su estructura: 

a) Sólidos 
b) Trenzados 

3) Según su forma: 

a) Redondos 
b) Cuadrados 
c) Rectangulares

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1) Según su composición y 
propiedades: 

a. Aleaciones de Acero inoxidable: 

Composición: 
•  18% de cromo 
•  8% de níquel 
•  0,20% de carbono

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Las  aleaciones  de  acero  deben  gran  parte  de  su 
dureza a la presencia de carbones intersticiales en su 
microestructura  y  al  proceso  de  fricado.  Ambos 
contribuyen  a  que  posea  un  elevado  campo  de  trabajo 
y módulo de elasticidad.

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La microestructura del acero puede ser alterada 
por medio de pequeñas exposiciones a altas 
temperaturas. Por esto, la soldadura debe ser 
realizada cuidadosamente. 

Al ser doblados, los alambres de acero pueden 
almacenar tensiones residuales que pueden 
alterar sus propiedades. 

Para evitar esto se utilizan tratamientos térmicos 
con temperaturas que varían entre 454º C por 10 
minutos  y   399º C por 11 minutos.

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Ventajas : 

•  Alambres con diferentes valores de durezas. 
•  Aceptan ser moldeados para obtener configuraciones 
complicadas. 
•  Permiten la soldadura por puntos de tipo autógena y por 
calor (liga o aleación). 
•  Por su alta resistencia mecánica permite obtener 
alambres y bandas de espesores reducidos. 
•  Resistencia a la corrosión. 
•  Biológicamente inocuas, higiénicas e insípidas. 
•  En relación a los de NiTi y Beta­titanio poseen una 
aspereza superficial menor (0,06­ 0,1 um), lo que favorece su 
conducta corrosiva.

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1) b. Aleaciones de Cromo­ Cobalto 

Composición: 

• 40%  cobalto 
• 20%  cromo 
• 15%  níquel 
•  7%  molibdeno 
• 16%  acero

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Se conocen comercialmente como Elgiloy, Azura y Multiphase. 

Elgiloy es fabricado en cuatro tipos según su resilencia: 

•Suave (Azul) 
•Dúctil (Amarillo) 
•Semi­resiliente (Verde) 
•Resiliente (Rojo)

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Elgiloy azul es el más suave de los cuatro tipos 
de alambres señalados, puede ser doblado tanto 
con  los  dedos  como  con  alicates,  además  se 
puede soldar. 

El tratamiento térmico aumenta su resistencia  a 
la deformación.

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Elgiloy amarillo es más dúctil y resiliente que el azul, 
puede ser doblado con relativa facilidad. 

Con tratamiento térmico aumenta su recuperación 
elástica.

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Elgiloy verde es más resiliente que el 
anterior, sólo se dobla con alicates. 

Elgiloy rojo es el más resiliente de todos 
y posee altos niveles de recuperabilidad. 
Resiste mínimas flexiones.

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Las propiedades mecánicas del cromo­ 
cobalto son similares a los alambres de acero. 

El elevado módulo de elasticidad del cromo­ 
cobalto y del acero sugiere que estos alambres 
liberan el doble de fuerza que los alambres de 
Beta­titanio y cuatro veces la fuerza del 
Nitinol en iguales rangos de activación.

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Tienen gran capacidad de ser  doblados y el grado de 
fricción de ambos alambres es similar. 

Clínicamente pueden causar movimientos mesiales 
más rápidos en los dientes posteriores.

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Ventajas 

•  Estas propiedades pueden obtenerlas a un estado más 
blando y moldeable, para luego ser endurecidas 
mediante calor ( tratamiento térmico endurecedor ). 

•  Se pueden encontrar con la misma rigidez pero con 
distintas amplitudes de trabajo (mayor en los temples 
más duros).

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· El  tratamiento  térmico  de  las  aleaciones  de 
cromo­cobalto,  a  diferencia  de  los  aceros,  no 
produce  liberación  de  tensiones,  sino  cambio 
en las propiedades elásticas del material.

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• Tiene excelente resistencia a la corrosión. 

• Posee gran resistencia a la fatiga y distorsión.

33 
Desventajas 

Sólo pueden ser soldados por 
proceso de soldadura por liga o 
aleación.

34 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO 
Existen tres tipos de estas 
aleaciones: 

¢  NiTi (Nitinol). 

¢  NiTi japonés. (superelástico) 

¢  NiTi Cu (termoactivado)

35 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITINOL 
NITINOL 

¢  Composición: 
¢  52% níquel 

¢  45% titanio 

¢  3% cobalto

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ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITINOL 
¢  Su principal propiedad es la memoria de 
forma tras la deformación plástica y la 
súper elasticidad 
¢  Transición de fases: Capacidad de los 
cristales de volver exactamente a su 
ubicación original ya que estos pueden 
deformarse a diferencia de otras aleaciones 
en que los cristales vecinos se deslizan 
sobre ellos adquiriendo nuevas posiciones, 
acumulando tensiones y pudiendo      llegar 
a romperse

37 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITINOL 
¢  A temperaturas 
superiores se 
presenta en forma 
austenita (fase 
atómicamente 
ordenada): 
estructura 
cristalográfica de 9 
átomos por célula 
de la unidad

38 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITINOL 
¢  A bajas temperaturas se presenta en forma 
martensita: estructura cristalográfica más 
compleja de 54 atomos por celula de la 
unidad 
¢  En el caso de esta aleación esta transición 
se produce a temperaturas cercanas a la 
temperatura ambiente, lo cual implica que 
los átomos de níquel y de titanio asumen un 
acomodo tridimensional diferente, más 
complejo

39 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITINOL 
VENTAJAS 

Pueden soportar grandes deflexiones 
elásticas (debido a su bajo módulo de 
elasticidad y a su fuerza tensil) 

Poseen recuperabilidad

40 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITINOL 
DESVENTAJAS 

Capacidad limitada para ser doblados 
En el proceso de fabricación ha disminuido su elasticidad 
Por su baja rigidez no se pueden usar en la terminación de 
casos 
No se les pueden soldar aditamentos 
Poseen aspereza de superficie 
El Fluor puede alterar sus propiedades mecánicas

41 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITI JAPONES 
¢  Su característica 
principal es la 
superelasticidad, sus 
valores de fuerza son 
casi los mismos 
independiente del 
grado de deformación 
durante cierto margen 
de deflexión 
¢  Las fuerzas producen 
una transformación 
progresiva de la fase 
austenitica a la 
martensitica

42 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITI JAPONES 
Tienen la posibilidad de ser tratados 
térmicamente para alterar selectivamente sus 
propiedades y obtener arcos que producen 
fuerzas diferenciadas (Bioforce) 
Presenta utilidad en casos periodontalmente 
comprometidos

43 
NiTi Japones  Bioforce

44 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITI JAPONES 
¢  También han podido 
mejorarse sus 
propiedades 
friccionales mediante 
el tratamiento de 
bombardeo de iones 
de Nitrógeno (ion 
Guard) reduciendo la 
fricción a niveles 
similares al acero

45 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NITI JAPONES 
Algunos ejemplos de 
marcas 
comerciales: 
Sentalloy 
Neo Sentalloy 
Bioforce

46 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NI TI CU 
¢  Composición: 
Aleación 
cuaternaria de 
Níquel Titanio 
cobre y cromo 
¢  Presentan 
estructura granular 
austenítica activa

47 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NI TI CU 
¢  Se caracteriza por lograr una 
transformación martensitica 
termoelástica, un cambio 
estructural cristalográfico 
programado reversible 
¢  Brinda fuerzas constantes a 
una mayor deflexión del 
alambre 
¢  Más resistente a la 
deformación permanente que 
las otras aleaciones de NiTi

48 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NI TI CU 
VENTAJAS: 
Fuerzas constantes en periodos de activación 
más largos 
En activaciones pequeñas generan fuerzas 
constantes 
El aumento de la deformación se obtiene con 
mínimos aumentos de la carga 
Se puede indicar al paciente ingerir agua fría 
en caso de presentar molestias

49 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NI TI CU 
RANGOS DE TEMPERATURA DE 
ACTIVACIÓN 

NI TI CU 27º C: Se activa a los 27º C 
Se utiliza en los primeros movimientos 
dentarios (alineamiento)

50 
NI TI CU 35º C: Se activa a los 35º C 
Se utiliza en las fases intermedias 
donde no se requieren grandes 
movimientos 
Fuerzas de descarga más altas 
Se mantienen constantes por más 
tiempo cuando el alambre alcanza la 
temperatura del cuerpo

51 
NI TI CU 40º C: Se activa a los 40º C 
Requiere de la cooperación del paciente 
Genera fuerzas intermitentes 
Útil en casos de dientes severamente 
desalineados 
Útil en pacientes programados con 
intervalos largos entre citas

52 
ALEACIONES DE NIQUEL 
TITANIO : NI TI CU 
Instrumento de Hielo del 
Oso Polar XLT: es un 
instrumento que 
contiene una cisterna 
de agua que puede ser 
congelado y es usado 
para facilitar la 
inserción  del arco 
termoactivado en la 
ranura, permitiendo 
enfriarlo en pequeños 
segmentos

53 
ALECIONES DE BETA­TITANIO 
O    TMA 
¢  Composición: 

¢  11.3%   molibdeno 
¢  6.6%   zirconio 

¢  4.3%   estaño 

¢  77.8%   titanio

54 
ALECIONES DE BETA­ 
TITANIO  O TMA 
¢  Estas aleaciones 
presentan una buena 
resistencia y elasticidad, 
además de una 
moldeabilidad 
razonablemente buena. 
¢ 
Todo esto lo convierte en 
una opción para arcos de 
alambre intermedios y 
finales, sobretodo los 
alambres rectangulares 
utilizados en el tratamiento 
con arcos de canto (1) .

55 
ALECIONES DE BETA­TITANIO 
O   TMA 
VENTAJAS: 
¢  Módulo de elasticidad el doble del 
Nitinol y menos de la mitad que el del 
acero. 
¢  Puede ser doblado el doble que un 
alambre de acero sin que se produzca 
deformación permanente . 
¢  Ductilidad similar al acero, lo que 
permite confeccionar configuraciones 
en el arco. Sin embargo, no resiste 
dobleces agudos.

56 
ALECIONES DE BETA­TITANIO 
O TMA 
VENTAJAS: 
¢  Acepta la colocación de topes, ganchos y 
aditamentos activos. Pueden ser soldados 
con sistema de soldadura autógena 
eléctrica por punto con otro alambre de 
TMA . 
¢  Se pueden unir alambres entre sí, con la 
precaución de no sobrecalentarlos para no 
tornarlos quebradizos. 
¢  Resistencia a la corrosión similar al acero y 
al cromo cobalto 
¢  Poseen buena capacidad de retorno 
elástico.

57 
ALECIONES DE BETA­ 
TITANIO  O TMA 
¢  Su rugosidad es intermedia entre el NiTi y 
el acero. 
¢  Libera fuerzas a la mitad de los valores del 
acero para una determinada configuración. 
¢  Debido a sus propiedades es una excelente 
opción para resortes auxiliares y para arcos 
intermedios y finales, sobre todo para 
alambres rectangulares que se usan en las 
fases finales de los tratamientos con arco 
de canto (8 ).

58 
ALECIONES DE BETA­ 
TITANIO  O TMA 
Desventajas 
¢  No pueden ser soldados con sistema de 
liga o aleación. 
¢  No es posible soldarlo al acero. 
¢  Rigidez menor que el acero inoxidable. 
¢  Su mayor desventaja es su alto 
coeficiente de fricción, el peor de todas 
las aleaciones en Ortodoncia, por lo cual su 
capacidad para alinear dientes es muy 
limitada, asi como para el cierre de 
espacios por deslizamiento.

59 
PLASTICOS 
COMPUESTOS 
¢  Existen alambres no metálicos 
para el uso clínico, cuya 
estructura esta compuesta por 
fibra de vidrio óptica, revestida 
con un adhesivo fundido 
caliente ( dióxido de  silicio 
puro)  y recubierta finalmente 
con nailon .El resultado es un 
alambre de 17 milésimas con 
un núcleo vítreo. Solo sirve 
para fuerzas poco intensas

60 
CLASIFICACIÓN DE LOS ALAMBRES 

1)  Según su composición y propiedades: 
a.  Acero inoxidable. 
b.  Cromo­Cobalto (Elgiloy). 
c.  Níquel­Titanio (NiTi). 
d.  Titanio­molibdeno ( Beta­titanio o TMA). 
e.  Plásticos compuestos. 

2)  Según su estructura: 
a.  Sólidos 
b.  Trenzados 

3)  Según su forma: 
a.  redondos 
b.  Cuadrados 
C.              Rectangulares

61 
2)  Según su estructura: 

a. Sólidos 

¢  Son  alambres formados por un solo filamento 
que pueden estar formados por distintos 
componentes, el cual puede tener variadas 
formas y tamaños.

62 
Efectos del tamaño y la forma sobre las     propiedades 
elásticas. 

Tanto la sección como la longitud de un alambre 
tiene efecto sobre: 

¢  Propiedades elásticas. 
Resistencia 
Elasticidad 
Recorrido

63 
Efectos del tamaño y la forma. 

¢  Efectos del diámetro.

64 
Efectos del tamaño y la forma. 

¢  Efecto de  longitud del tramo.

65 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Los podemos dividir según su composición:

· Alambres trenzados de Niquel titanio

· Alambres trenzados de acero

66 
2)  Según su estructura: 

b.  Tr enzados 

¢  Alambre  trenzado  de  níquel 


titanio 

Turbo ( Alambre trenzado 
de 9 filamentos  )

67 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Alambres  trenzados  de  acero 


rectangulares. 

1­  D­Rect:  Alambre  de  acero 


trenzado  rectangular  de  8 
filamentos 
2­  Force  9:  Alambre  de  acero 
trenzado  rectangular  de  9 
filamentos

68 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Alambres  trenzados  de 


acero redondos. 

1­Triflex:  Alambre  de  acero 


trenzado  redondo  de  3 
filamentos 

2­Coaxial:  Alambre  de  acero 


trenzado  redondo  de  6 
filamentos

69 
2)  Según su estructura: 

b.  Tr enzados 

Comportamiento  de los alambres trenzados. 

¢  Las  propiedades  del  alambre  múltiple  dependen  de 


las  características  de  cada  hilo  por  separado  y  de  la 
fuerza con que se trenzan 

¢  Los  alambres  múltiples  actuales  ofrecen  una 


combinación de elasticidad y resistencia.

70 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Comportamiento  de los alambres trenzados. 

¢La amplitud de trabajo de varios alambres de un 

determinado diámetro sería la misma que la de un 
solo alambre de ese diámetro, mientras que la 
fuerza y la rigidez son propiedades aditivas y, por 
lo tanto la rigidez y la fuerza finales serían la suma 
de los alambres integrantes.

71 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Comportamiento de los alambres trenzados. 

¢  En  un  alambre  trenzado  apretado,  la  longitud  del 


alambre  que  hay  entre  dos  puntos  es  mayor  que  si 
fuesen  alambres  rectos,  lo  que  reduce  la  rigidez  e 
incrementa la amplitud de trabajo.

72 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Comportamiento de los alambres trenzados. 

¢  Indicados especialmente para las fases 
iniciales del tratamiento. 

¢  No están indicados para funciones de estabilización o 
cuando  deben  resistir  fuerzas,  como  podrían  ser  las 
de elásticos intermaxilares.

73 
2)  Según su estructura: 

b. Tr enzados 

Comportamiento de los alambres trenzados. 

¢  Un aumento del diámetro no puede asumirse como un 
aumento  en  la  rigidez  y  un  menor  rango  de  trabajo, 
esto se debe a que las hebras trenzadas del alambre 
más  delgado  están  más  firmemente  unidas  entre 
ellas.

74 
2)  Según su estructura: 

a. Tr enzados 

Comportamiento de los alambres trenzados. 

¢  Se comparó el rango de trabajo  y  rigidez del alambre 
D­Rect  .018”  x  .025”  con  el  mismo  material  de 
diámetro  .017”  x  .025”,  dando  como  resultado  que  el 
primero  tiene  un  25  %  más  de  rango  de  trabajo  y  un 
35%  menos  de  rigidez  que  el  alambre  de  menor 
diámetro. 

Barrowes, K. “Flexibilidad y deformación de un arco de alambre”.  J Clin 
Orthod. 1982 Dec;16(12):803­11.

75 
CLASIFICACIÓN DE LOS ALAMBRES 

1)  Según su composición y propiedades: 
a.  Acero inoxidable. 
b.  Cromo­Cobalto (Elgiloy). 
c.  Níquel­Titanio (NiTi). 
d.  Titanio­molibdeno ( Beta­titanio o TMA). 
e.  Plásticos compuestos. 

2)  Según su estructura: 
a.  Sólidos 
b.  Trenzados 

3)  Según su forma: 
a.  redondos 
b.  Cuadrados 
C.              Rectangulares

76 
3)  Según su forma: 

a.  redondos 

¢  Alambres redondos: 

Ligaduras  desde    .008 


hasta .012” 
Arcos desde  .012”  hasta 
.020” 
Aparatos  removible 
.020”­ .060”

77 
3)  Según su forma: 

b.  Cuadrados 

¢  Alambres cuadrados: 
Arcos 0.016” x .016” / 018”x .018”

78 
3)  Según su forma: 

c.    Rectangular 

C)  Alambres rectangulares: 

∙  Arcos  para brackets ranura .018” : 
.016” x .022” /.017” x .022” 

∙  Arcos para brackets ranura .022”  : 
.017”  x  .025”/  .018”  x  .025”  /  .019”x.025”/    .021”x.025”/ 
.021”x.027”

79 
Comparación de 
alambres actuales

80 
¢  Los arcos de alambre de acero inoxidable, de 
Beta­Ti y de NiTi tienen un lugar privilegiado en 
la práctica ortodóncica actual. 

¢  Comparando sus propiedades, podemos 
comprender porqué se prefieren unos tipos 
determinados de alambre para aplicaciones 
clínicas específicas.

81 
¢  Existe un método práctico para comparar dos 
arcos de diferentes materiales, tamaños y 
dimensiones, que se basa en el empleo de los 
cocientes de sus principales propiedades 
(resistencia, rigidez y recorrido): 

¢  Resistencia A /Resistencia B = Cociente de 
resistencia 
¢  Elasticidad A /Rigidez B = Cociente de rigidez 
¢  Recorrido A /Extensión B = Cociente de 
recorrido

82 
83
¢  Los alambres de M­NiTi y Beta­Ti de .016” y.018” tienen la misma 
resistencia, un 60% de la del acero. 

¢  Los alambres redondos de titanio de pequeño calibre tienen también 
una rigidez similar, inferior a la tercera parte de la del acero. 

¢  El TMA tiene un recorrido casi dos veces mayor que la del acero, y el 
M­NiTi dos veces mayor que la del TMA y casi cuatro veces mayor que 
la del acero. 

¢  En la tabla N°3  se aprecia que el   beta­Ti y el      M­NiTi tienen mayor 
elasticidad y recorrido que el acero. Durante la torsión, el M­NiTi debe 
desplazarse más del doble que el TMA para suministrar la misma carga 
(debido a su gran elasticidad), por lo que está en desventaja en los 
ajustes pequeños y muy precisos.

84 
¿UN CAFECITO?

85 
Aplicaciones 
clínicas de los 
alambres

86 
¢  Principios para la elección de los arcos de 
alineación( Proffit) : 

¢  Generalmente, en todos  los pacientes con 
dientes mal alineados los ápices radiculares, están 
más  próximos a sus posiciones  normal que las 
coronas, ya que la mala alineación sucede 
principalmente por una desviación en la ruta de 
erupción de los dientes.

87 
¢  Para conseguir la alineación  dental 
hay que combinar la inclinación 
labiolingual y mesiodistal mediante un 
arco de alambre, pero sin modificar 
las raices, por consecuencia:

88 
¢  Los arcos usados para alinear deben ser suministrar 
fuerzas ligeras y constantes. 

¢  Los arcos de alambre se deben mover con libertad 
dentro del bracket , para lograr el deslizamiento 
mesiodistal a lo largo del  arco debe quedar como 
mínimo  un margen de 2 milésimas entre este y el 
bracket, siendo ideal 4 milésimas. Ej: en un bracket 
con ranura de 18 milésimas , el mayor arco que se 
puede utilizar es de 16 milésimas , y lo ideal sería 14 
milésimas. 

¢  Se debe evitar utilizar  arcos rectangulares, 
principalmente los que encajan estrechamente en el 
slot del bracket, esto para no modificar la posición de 
los ápices.

89 
Arcos de alineación para bracket slot .018: 
¢  En estos bracket no se utilizan alambres de acero de 
varios filamentos, porque no dejan suficiente espacio 
entre el slot y el bracket , además la superficie irregular , 
dificulta el desplazamiento del diente a lo largo del 
alambre. Para estos brackets se utiliza generalmente 
arcos de acero y de aleaciones de Niti. 

Arcos de alineación para bracket slot .022: 
¢  En estos bracket  podemos utilizar, alambres de varios 
filamentos con un núcleo central como alambre coaxial, 
alambres trenzados y alambres de aleaciones de niquel 
titanio y  acero.

90 
¢  Existen variados alambres que se pueden 
utilizar en esta fase del tratamiento. Por 
esto nos referiremos al siguiente estudio, 
realizados por el , Dr. Barrowes, (“Archwire 
flexibility and deformation”.J Clin Orthod. 
1982 ), para demostrar gráficamente como 
actúan los siguientes alambres en razón a 
su rango de trabajo.

91 
¢  Rango de trabajo, se 
entiende,  cuanto 
puede ser doblado un 
alambre sin exceder el 
límite del material  o 
distancia que el 
alambre toma hacia su 
posición inicial, luego 
de ser desligado del 
diente. Es la distancia 
que virtualmente 
podría mover al diente.

92 
¢  Se midió el rango de trabajo 
de cinco alambres flexibles, 
livianos y de rigidez 
semejante  Nitinol ( .016”  
niquel titanio),acero 
inoxidable .012” (Hi­T); y tres 
alambres trenzados de acero 
inoxidable, Twist­flex ( .017”  
de tres hebras , 
Respond(.0215”  de seis 
hebras) y braided D­Rect 
.018” x.025”  de ocho hebras.

93 
¢  Esto se realizó ligando los 
seis arcos ideales a los 
brackets de dientes de 
tipodonto, desplazando  a 
lingual alternadamente y a 
distintas profundidades 
algunas piezas. Luego de 
una hora se cortaron las 
ligaduras y se observo la 
deformación permanente en 
los distintos alambres.

94 
Resultados

95 
96
¢  El nitinol mostró la mayor habilidad para volver a su 
forma original, es decir tiene el mayor rango de 
trabajo. 

¢  El Respond  y D­Rect tienen  rangos de trabajo 
similares al nitinol. En  todos los  alambres la rigidez 
es similar a pesar de las diferencias de diámetro, el 
Respond .0215” es equivalente al Twist­flex .0175”, 
pero el primero tiene mayor rango de trabajo. El 
alambre de acero .012”, es el más rígido y con menor 
rango de trabajo.

97 
¢  Si  bien los cinco alambres aplican una fuerza ligera, debido a 
su baja rigidez, por lo que podrían utilizarse idealmente para 
nivelación y alineación, el acero .012 al ser un alambre de 
diámetro muy pequeño presenta la desventaja de perdida de 
control, poco ajuste en el bracket y distorsión indeseada al 
ligarlo al bracket o al masticar. 

¢  La elección del alambre dependerá de la severidad de la 
maloclusión no siempre se requiere el de mayor rango de 
trabajo.

98 
¢  Los alambres de nitinol y trenzados tienen un gran 
rango de trabajo, estos pueden ser activados 
extremadamente y la fuerza aplicada al diente puede 
ser excesiva y causar daño tisular. 

¢  Burstone , sugiere que el alambre se debe seleccionar 
de forma inteligente considerando  tanto la rigidez del 
alambre como  rango de trabajo .

99 
¢  En relación a esta primera etapa 
de alineación. Actualmente 
algunos clínicos utilizan 
alambres como el Turbo( alambre 
trenzado de 9 filamentos  de 
níquel titanio), ya que  al ser  un 
alambre rectangular que libera 
fuerzas pequeñas y continuas , 
permite un control del torque 
desde el primer momento.

100 
101
¢  El alambre Force 9 
(alambre de acero 
trenzado rectangular 
de 9 filamentos)  de la 
Ormco , también 
presenta como 
indicación nivelado, 
alineación y corrección 
de rotaciones durante 
fase inicial,  pero  no 
se encontró 
publicaciones al 
respecto.

102 
103
USO CLINICO DE 
LOS ALAMBRES

104 
Alambres de acero 
inoxidable 
¢  Fabricación de elementos auxiliares: 

Barras palatinas y arcos linguales

105 
Quad­ helix 
Arcos extraorales

106 
¢  Alambres de acero trenzado para alineación

107 
¢  Cierre de espacios por deslizamiento 

¢  Cierre de espacios en masa con ansas

108 
¢  Para realizar mecánica de clase y 
rotación

109 
¢  Etapa de finalización para corrección de 
detalles

110 
¢  Contención fija

111 
Aleaciones cromo cobalto 
(elgiloy) 

¢  Es utilizada  principalmente en la Técnica 
Bioprogresiva de Ricketts 

¢  Confección de arcos utilitarios

112 
Alambres beta titanio    TMA 

¢  Arcos con ansas para cerrar  o abrir 
espacios

113 
¢  Confección de curvas reversas

114 
¢  Resortes de retracción en técnicas de arco 
segmentado 

¢  Resortes distalizadores del pendulum

115 
Alambres Níquel Titanio 

¢  Alambre de elección para nivelar y 
alinear

116 
¢  Confeccion de resortes (muelles) para 
crear o cerrar espacios

117 
Novedades 

¢  Alambre titanium niobium  (Ormco): 

¢  En etapas de finalización 

¢  Permite el uso de elásticos de clase 

¢  Permite curvas de compensación en el 
alambre

118 
TMA  baja fricción 

¢  Se puede utilizar desde las etapas 
iniciales del tratamiento:  alineación, 
cierre de espacio y corrección de 
curva de  Spee. 

¢  Control de torque desde etapas 
intermedias a etapas finales con 
fuerzas moderadas.

119 
¢  Al conocer las propiedades de  los alambres 

de Ortodoncia, podremos elegir el más 
adecuado en cada etapa de tratamiento y 
obtener un mejor resultado final.

120 

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