U.N.M.S.

M
FACULTAD DE INGENIERIA
ELECTRONICA Y ELECTRICA

CONTROLES ELECTRICOS Y AUTOMATIZACION

TEMA: Reconocimiento de los elementos

PROFESOR: Ing. Malca Fernández

TIPO DE INFORME: Informe N°0

MODULO: 3°

APELLIDOS Y NOMBRES:
Ayllon Basurto Pamela 15190163

Polín Holgado Guido 15190124

Naveda Castillo Daniel 15190037

2018
 INFORME FINAL N°0
I. OBJETIVOS

 aprender cómo funcionan y la utilidad de cada instrumento en el módulo de trabajo.

 conocer y tener en cuenta las medidas de seguridad al momento de implementar los circuitos.

II. MARCO TEORICO

 Módulo de trabajo

Para este laboratorio de controles eléctricos y automatización trabajaremos con un tablero como
podemos apreciar en la imagen.

 Este tablero consta de varios dispositivos y componentes electromecánicos.

 Tiene un marco de madera para mayor facilidad de trabajo y evitar daños al individuo.

 Este tablero fue mejorado por los alumnos del IAS(Industry Aplications Society) UNMSM
FIEE

 Consta de: llave térmica , pulsadores, , luces de señalización, contactores, PLC

 explicación de cada elemento

CONTACTOR

Un Contactor es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente eléctrica de un receptor o

instalación, con la posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos posiciones de
funcionamiento: una estable o de reposo, cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de
mando, y otra inestable, cuando actúa dicha acción. Este tipo de funcionamiento se llama de "todo o
nada". En los esquemas eléctricos, su simbología se establece con las letras KM seguidas de un número
de orden.
Un contactor es un componente electromecánico que tiene por objetivo establecer o interrumpir el paso
de corriente, ya sea en el circuito de potencia o en el circuito de mando, tan pronto se energice la
bobina.[ CITATION And12 \l 10250 ]

Fig
.1. Partes del contactor
Fig.2. contactor electromagnético

Fig.3. Esquema de un contactor

PULSADOR
Un botón o pulsador es un dispositivo utilizado para realizar cierta función. Los botones son de
diversas formas y tamaños y se encuentran en todo tipo de dispositivos, aunque principalmente en
aparatos eléctricos y electrónicos.
Los botones son por lo general activados, al ser pulsados con un dedo. Permiten el flujo de corriente
mientras son accionados. Cuando ya no se presiona sobre él vuelve a su posición de reposo.
Puede ser un contacto normalmente abierto en reposo NA o NO (Normally Open en Inglés), o con un
contacto normalmente cerrado en reposo NC.

Fig.4. Pulsador

INTERRUPTOR TERMICO

Un interruptor magnetotérmico, interruptor termomagnético o llave térmica, es un dispositivo capaz de

interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente en un circuito:
el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán
y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga.
Al igual que los fusibles, los interruptores
magnetotérmicos protegen la instalación contra
sobrecargas y cortocircuitos.
 Fig.5. Interruptor térmico

Fig.6. Partes de un interruptor térmico

INTERRUPTOR FINAL DE CARRERA

Dentro de los componentes electrónicos, se encuentra el final de carrera o sensor de contacto (también
conocido como "interruptor de límite"), son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos situados al
final del recorrido o de un elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo
de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito.
Internamente pueden contener interruptores normalmente abiertos (NA), cerrados (NC) o
conmutadores dependiendo de la operación que cumplan al ser accionados, de ahí la gran variedad de
finales de carrera que existen en mercado.
Los finales de carrera están fabricados en diferentes materiales tales como metal, plástico o fibra de
vidrio.

Fig.7. Interruptor final de carrera

PILOTOS DE SEÑALIZACION
Los pilotos de señalización forman parte del dialogo hombre-máquina, se utiliza el circuito de mando
para indicar el estado actual del sistema (parada, marcha, sentido de giro etc.) generalmente está
constituido por una lámpara o diodo montada en una envolvente adecuada a los condiciones de trabajo.

Fig.8.Piloto de señalización

PLC

Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (Programmable Logic
Controller) o por autómata programable, es una computadora utilizada en la ingeniería automática o
automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el control de la
maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas.

Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las computadoras de
propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de
temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los
programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías, copia de
seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real «duro»,
donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de
un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el resultado deseado.

La función básica y primordial del PLC ha evolucionado con los años para incluir el control del relé
secuencial, control de movimiento, control de procesos, sistemas de control distribuido y comunicación
por red. Las capacidades de manipulación, almacenamiento, potencia de procesamiento y de
comunicación de algunos PLCs modernos son aproximadamente equivalentes a las computadoras de
escritorio. Un enlace-PLC programado combinado con hardware de E/S remoto, permite utilizar un
ordenador de sobremesa de uso general para suplantar algunos PLC en algunas aplicaciones. En cuanto
a la viabilidad de estos controladores de ordenadores de sobremesa basados en lógica, es importante
tener en cuenta que no se han aceptado generalmente en la industria pesada debido a que los
ordenadores de sobremesa ejecutan sistemas operativos menos estables que los PLCs, y porque el
hardware del ordenador de escritorio está típicamente no diseñado a los mismos niveles de tolerancia a
la temperatura, humedad, vibraciones, y la longevidad como los procesadores utilizados en los PLC.
Además de las limitaciones de hardware de lógica basada en escritorio; sistemas operativos tales como
Windows no se prestan a la ejecución de la lógica determinista, con el resultado de que la lógica no
siempre puede responder a los cambios en el estado de la lógica o de los estado de entrada con la
consistencia extrema en el tiempo como se espera de los PLCs. Sin embargo, este tipo de aplicaciones
de escritorio lógicos encuentran uso en situaciones menos críticas, como la automatización de
laboratorio y su uso en instalaciones pequeñas en las que la aplicación es menos exigente y crítica, ya
que por lo general son mucho menos costosos que los PLCs.

Fig.9.PLC

 explicación del circuito implementado

- Comenzamos colocando el enchufe que va a un extremo del interruptor térmico, luego
pasamos a conectar 2 cables en el otro extremo de este.
 - Uno de los 2 cables va hacia un contacto del pulsador, mientras que el otro va a un
contacto del piloto de señalización junto con un cable que sale del segundo contacto del
pulsador.
- Teniendo esta conexión lo que nos muestra es el paso de la corriente y esto se refleja en el
piloto de señalización para indicar el estado actual del sistema.
- En el caso de la Figura 1, el estado del sistema nos indica que no está pasando corriente ya
que en el pulsador lo conectamos en un contacto normalmente cerrado (NC), lo que
significa que impide el paso de la corriente. Teniendo como resultado la luz encendida.

Figura 1

- En el caso de la Figura 2, el estado del sistema nos indica que si está pasando corriente ya
que al estar apretando el pulsador se está permitiendo el paso de este. teniendo como
resultado la luz apagada.

Figura 2

III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Deberemos verificar que no haya ningún corto circuito.
-