FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ING. CIVIL

SEGUNDO INFORME QUINCENAL DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES I

Empresa:
GEPIA S.A.C

Área del centro de prácticas:

Francisco Cabrera #424

Practicante:
Saavedra Salazar, Luis Emanuel

Periodo de la Práctica:
Del 09/10/17 al 20/10/17

E-mail:
emanuelsaa@crece.uss.edu.pe

N° de celular:
996875286

Fecha de presentación:
19/10/17
Contenido
1. Actividades realizadas en el Centro de Prácticas ........................................ 3
2. Identificación del problema principal ............................................................ 6
3. Objetivos ...................................................................................................... 7
4. Conclusiones ............................................................................................... 7
5. Sugerencias ................................................................................................. 7
6. Anexos ......................................................................................................... 8

Lista de figuras
Figura 1. Obreros encofrando columnas adyacentes a la cisterna
contraincendios sin implementos ni medidas de seguridad ............................... 8
Figura 2. Materiales, equipos y ropa de los trabajadores amontonadas en obra 8
Figura 3. Peón desencofrando una columna adyacente a la cisterna
contraincendios, se encuentra con sandalias, sin casco y está parado sobre
una parte de una pared que no ha sido demolida .............................................. 9
Figura 4. Peón con casco y barreta demoliendo una columna que se
encontraba inclinada .......................................................................................... 9
Figura 5. Peón cortando alambre #16 sin el uso de lentes protectoras ............ 10
Figura 6. Probetas para comprobar la resistencia del concreto ....................... 10
Figura 7. Oficial asentando un aparejo de ladrillo que servirá de ensayo para
comprobar la resistencia del ladrillo ................................................................. 10
1. Actividades realizadas en el Centro de Prácticas

Cabe resaltar que, al inicio del plan de prácticas, la obra se encontraba con el
solado (espesor 10 cm) y con el armado inferior de la parrilla (5/8”) de la losa de
cimentación, el espaciado es de 20 cm en ambas direcciones. Así mismo no se
nos ha proporcionado los informes de ensayos de suelos ni el expediente técnico
de la obra, aunque se ha solicitado.
Semana 6: Del 09/10/17 al 13/10/17
- El día lunes se empezó a rellenar con arena un espesor de 75 cm en los
ejes 1 al 4 los cuales se ubican más próximos a la fachada, luego de
colocar la arena en su ubicación final se procedió a humedecerlo y
compactarlo a través de 04 pasadas por cada capa a velocidad lenta y
constante.
También se encofró la tapa de la cisterna, para ello se utilizó alambre #8
para asegurar correctamente el encofrado y un nivel de mano para
verificar su alineamiento horizontal.
Así mismo se trajo 3 m3 de afirmado y se empezó a rellenar con afirmado
un espesor de 35 cm en los ejes 1 al 4 sobre la capa de arena colocada
previamente colocada el mismo día, luego de colocar el afirmado en su
ubicación final se procedió a humedecerlo y compactarlo a través de 04
pasadas a velocidad lenta y constante.
De igual modo, se replanteó frente a la cisterna 03 zonas donde se iba
colocar sobrecimientos en forma de “L” al ras del falso piso, para tal
finalidad se tuvo que excavar el afirmado y la capa de arena donde iría el
sobrecimiento. El sobrecimiento tendría un espesor de 15 cm y dentro de
dicho espesor albergaría un refuerzo vertical constituido por acero de 3/8”
espaciadas cada 20 cm en el eje del sobrecimiento. Se vació el mismo día
con concreto f´c = 210 kg/cm2 con una proporción 1:5:5.
También se bombeó el agua de la cisterna contraincendios, esto para
proceder a encofrar la sobre excavación de 1 m de profundidad y 0.40 m
de sobre ancho realizada la semana anterior con la finalidad de realizar la
calzadura. El día lunes solamente se encofró 02 caras de la cisterna
contra incendios. Para el encofrado se utilizó alambre #8 y también
puntales para que el encofrado quedará totalmente fijo y aplomado. Luego
de encofrado se revisó con un nivel de mano su alineamiento vertical, una
vez conforme, se procedió a vaciar el concreto con f´c = 210 kg/cm 2 y cuya
proporción fue de 1:5:5, sin utilización de ningún aditivo
impermeabilizante.
Así mismo se elaboró 01 caja de registro y 01 caja interceptora de grasa
en obra con ladrillo de 18 huecos, se tomó ésta medida ya que en iban a
concurrir 04 tuberías de desagüe de 4”, entonces de color cajas de
registro prefabricadas se hubiese tenido que hacer 04 cortes y picar la
caja para pasar las tuberías, por lo que se optó mejor por elaborarlas in
situ.

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- El día martes se empezó a colocar la tubería de agua caliente de diámetro
1/2" entre los ejes 5 y 8 que están ubicados en el fondo del terreno, para
ello se tuvo que excavar 10 cm la capa afirmado, también picar el
sobrecimiento y luego colocar la tubería en su ubicación final, cuando fue
posible se aseguró la tubería con alambre #16 al acero de refuerzo del
sobrecimiento.
Así mismo se trajo 3 m3 de afirmado y se empezó a rellenar con afirmado
un espesor de 35 cm en los ejes 1 al 4 sobre la capa de afirmado colocada
el día anterior, luego de colocar el afirmado en su ubicación final se
procedió a humedecerlo y compactarlo a través de 04 pasadas a
velocidad lenta y constante.
También se tarrajeó interiormente la caja de registro y caja interceptora
con mortero de cemento y arena.
Además, se empezó y terminó de armar la maya de acero que
correspondería a la tapa de la cisterna con acero de 1/2", las varillas
principales miden 2.60 m y 5.90 m en la dirección X e Y respectivamente
y los traslapes miden 1 m. El espaciamiento del acero de la maya fue de
0.20 m en ambas direcciones. Se colocó por debajo del acero la tubería
de agua que debería pasar por la tapa de la cisterna, la tubería fue de 1/2"
y 2”. Luego de terminar de colocar el acero y las tuberías se procedió al
vaciado del concreto f´c = 210 kg/cm2 con proporción 1:5:5.
También se bombeó el agua de la cisterna contraincendios, esto para
proceder a encofrar las 02 caras restantes de la sobre excavación de 1 m
de profundidad y 0.40 m de sobre ancho realizada el día anterior con la
finalidad de realizar la calzadura. Para el encofrado se utilizó alambre #8
y también puntales para que el encofrado quedará totalmente fijo y
aplomado. Luego de encofrado se revisó con un nivel de mano su
alineamiento vertical, una vez conforme, se procedió a vaciar el concreto
con f´c = 210 kg/cm2 y cuya proporción fue de 1:5:5, sin utilización de
ningún aditivo impermeabilizante.
Además, se excavó 3 metros lineales con 0.50 m de profundidad para
colocar la tubería de desagüe en su ubicación final con su cama de arena
y luego se cubrió con el afirmado correspondiente.
- El miércoles se desencofró la tapa de la cisterna.
Luego se procedió con el encofrado de 05 columnas, para ello se utilizó
alambre #8, se verificó el alineamiento vertical con plomada y nivel de
mano.
También se encofró, para aislar, la caja de registro y caja interceptora de
grasa de ladrillo para poder vaciar el falso piso de f´c = 210 kg/cm2 con
proporciones 1:5:5 y en un espesor de 0.15 m entre los ejes 5 y 8 ubicados
en el fondo del terreno. Previamente se procedió a colocar las tuberías
del sistema eléctrico las cuales eran de PVC-U, para ello se excavó 0.10
cm el afirmado, también se picó el sobrecimiento para colocarlas, cuando
fue posible se aseguró con alambre #18 la tubería al acero del
sobrecimiento reforzado. Luego de colocar las tuberías del sistema
eléctrico, se procedió a revisar la correcta colocación de las tuberías de

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 agua y desagüe. Una vez se revisó que todo estuviera correctamente
colocado y ubicado.
- El día jueves se desencofró las 05 columnas vaciadas el día anterior y se
procedió al curado con agua.
También se armó in situ la maya de acero de los lados y fondo de la
cisterna contra incendio con acero de 1/2”. La maya del fondo estuvo
colocada sobre dados de concreto de altura 7.5 cm y lados 10 x 10 cm.
La maya vertical fue colocada en las 04 caras de la cisterna contra
incendios y el doblez del acero fue de 0.10 m. En todos los casos el
espaciamiento del acero de las mayas fue de 0.20 cm. Se dejaron mechas
de acero que se utilizarían para traslapes de 1.20 m y 0.85 m de altura
alternados en cada cara de la cisterna contra incendios. Los traslapes
horizontales fueron de 1 m de longitud.
- El día viernes se encofró la cisterna contraincendios, en primer lugar, se
tuvo que bombear el agua para facilitar el trabajo de los encofradores, ya
que a través del solado y calzadura aún filtraba agua, pero en menor
cantidad. El principal inconveniente fue que no había botas y el encofrador
ingresó dentro de la cisterna contraincendios sin botas y esto le
incomodaba y dificultaba el trabajo. Este trabajo se realizó con ayuda de
02 peones, uno dentro de la cisterna y otro afuera de la misma. Se utilizó
alambre # 8 para asegurar correctamente el encofrado y un nivel de mano
y para verificar su alineamiento vertical. Posteriormente se vació con
concreto f´c = 210 kg/cm2 con una proporción 1:5:5 sin utilización de
aditivos y con un espesor de 15 cm. Se sacó una probeta como muestra.
Así mismo se trajo 3 m3 de afirmado y se empezó a rellenar con afirmado
un espesor de 35 cm en los ejes 1 al 4, luego de colocar el afirmado en
su ubicación final se procedió a humedecerlo y compactarlo a través de
04 pasadas a velocidad lenta y constante.
También se colocaron tuberías de agua y desagüe entre los ejes 1 y 4,
para ello se tuvo que excavar 0.50 m entre las capas de afirmado y arena,
luego se colocaron las tuberías sobre una capa de arena y luego se
rellenó con afirmado. En algunas ocasiones fue necesario picar el
sobrecimiento y cuando fue posible, las tuberías se sujetaron con alambre
#16 al acero de refuerzo del sobrecimiento.
- El día sábado se desencofró la cisterna contraincendios, la cual aún
filtraba muy poco.
Se empezó a colocar las tuberías de las instalaciones eléctricas con
tuberías de PVC-U entre los ejes 1 y 5. Las tuberías tenían un diámetro
de 3/4" y fue necesario excavar 0.10 m de la capa de afirmada y picar el
sobrecimiento, cuando fue posible se sujetó las tuberías entre sí y con el
acero de refuerzo del sobrecimiento con alambre #16.
También se encofraron y vaciaron 05 columnas con concreto f´c = 210
kg/cm2 con una proporción 1:5:5. Para verificar su alineamiento vertical
del encofrado se utiliza plomada y nivel de mano, y el encofrado se hace
con ayuda de alambre #8.

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 Semana 7: Del 16/10/17 al 18/10/17

- El día lunes se desencofraron las 03 columnas vaciadas el día sábado y

se procedió al curado con agua. Así mismo se constató con ayuda de un
nivel de mano que una columna ubicada en el eje 8-C se encontraba
desalineada verticalmente, por lo que se programó su demolición para
siguiente día.
Así mismo se comenzó el encofrado de vigas y techo aligerado. El
espaciamiento ente los pies derechos en el sentido de las vigas fue de
0.70 m, mientras que el primer puntal y el último tenían un espaciamiento
de 0.15 cm respecto a la cara interior de la columna más próxima.
También se colocaron tuberías de instalaciones eléctricas PVC-U entre
los ejes 1 y 4, para ello se tuvo que excavar la capa de afirmado 0.10 m
de profundidad, luego colocar las tuberías de diámetro 3/4" y se dejaron
los puntos en sus ubicaciones definitivas, cuando fue posible se anclaron
al acero de refuerzo del sobrecimiento y se taparon nuevamente con
afirmado. Se tuvo el cuidado necesario de dejar las tuberías tapadas para
imposibilitar el ingreso de cualquier elemento que dificulte el cableado a
ejecutarse posteriormente.
- El día martes se procedió a ejecutar la demolición de la columna del eje
8-C, se hizo con ayuda de 01 peón y 01 barreta ya que el concreto aún
estaba fresco, se tuvo el cuidado necesario de no dañar el acero de
refuerzo, luego se procedió nuevamente a encofrar dicha columna con
ayuda de alambre #8, verificar su alineamiento vertical con plomada y
nivel de mano, posteriormente se vació el concreto f´c = 210 kg/cm 2 con
proporción 1:5:5. Se sacaron dos muestras de concreto en probetas.
Así mismo se continuó encofrando las vigas y losa aligerada con ayuda
de 02 peones, alambre #8 y clavos para sujetar el encofrado y pies
derechos.
- El día miércoles se procedió al vaciado del falso piso que faltaba, entre
los ejes 1 y 4, el concreto fue de f´c = 210 kg/cm 2 con espesor 0.15 cm,
con este vaciado el falso piso ya está completo en toda el área de 141 m 2.
Para completar esta partida se tuvieron que traer adicionalmente 04 m3
de piedra chancada de 1/2” y 04 m3 de arena gruesa y fueron necesarios
01 operarios, 03 peones y 01 mezcladoras.
Hasta este día se han encofrado 71.74 m2 del área del techo aligerado,
área comprendida entre los ejes 5 al 8.

2. Identificación del problema principal

- Los implementos de seguridad tales como cascos, lentes protectoras,
orejeras, botas y guantes no son suficientes para todos los obreros.
- Poca organización de los obreros respecto al orden y limpieza de sus
herramientas de trabajo, las dejan en el suelo y luego no las encuentran,
por lo que demoran buscándolas y limpiándolas al día siguiente.
- Inventariado deficiente de las materiales e insumos disponibles en obra.

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3. Objetivos
- Culminar la obra dentro del plazo de 06 meses establecido al inicio del
contrato.
- Culminar la obra sin que se produzcan accidentes que se puedan evitar
con el correcto uso de los implementos de seguridad del personal en obra.
- Culminar la obra sin sanciones por parte del Inspector designado por la
Municipalidad de Chiclayo.

4. Conclusiones
- Los implementos de seguridad tales como cascos, lentes protectoras,
orejeras, botas y guantes no son suficientes para todos los obreros, lo
cual ha ocasionado molestias entre los obreros al momento de realizar
algunas partidas tales como cortar acero sin el uso de lentes protectoras,
o sobreexcavar la cisterna contraincendios sin guantes ni botas, ya que
se les dificultaba la realización de sus actividades y por tanto disminuían
su rendimiento.
- Poca organización de los obreros respecto al orden y limpieza de sus
herramientas de trabajo, las dejan en el suelo y luego no las encuentran,
por lo que demoran buscándolas, incluso habido ocasiones en las que se
les han extraviado y han tenido que comprarlas de nuevo, esto disminuye
su rendimiento también ya que deben estar prestando herramientas de
sus compañeros para poder realizar sus partidas.
- El inventario de materiales e insumos disponibles en obra era deficiente,
ya que en varias ocasiones se solicitaban accesorios de tuberías tanto
para instalaciones de agua, desagüe o eléctricas y se pensaba que esos
accesorios estaban disponibles en obra, al momento de buscarlos se
daban cuenta de que no era así y se tenían que comprar en el momento,
por lo que las partidas demoraban un poco más de lo esperado.

5. Sugerencias
- Se ha hablado con el Ingeniero Residente y se ha solicitado los
implementos de seguridad correspondientes para los obreros, ya que de
haber una supervisión y se observa que los obreros están trabajando
exponiendo su bienestar, podría haber una sanción para la empresa, a la
vez se mejoraría el rendimiento de los obreros al momento de ejecutar las
partidas.
- Se ha hablado con los obreros respecto a la organización y limpieza de
sus herramientas, se les ha hecho ver que han perdido herramientas por
descuidos que se pudieron haber evitado, a la vez se les ha mencionado
que así podrían mejorar su rendimiento y avance en obra.
- Se ha hablado con el asistente del Ingeniero Resistente para elaborar
formatos a través de los cuales inventariar todos los materiales en obra
de una manera organizada, con lo cual podamos anticipar en la compra
de materiales según las partidas que se vayan ejecutando que se tendría
el conocimiento de cuáles son los materiales e insumos con los que se
disponen y cuáles nos hacen falta.

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6. Anexos

Figura 1. Obreros encofrando columnas adyacentes a la cisterna contraincendios sin implementos ni

medidas de seguridad

Figura 2. Materiales, equipos y ropa de los trabajadores amontonadas en obra

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Figura 3. Peón desencofrando una columna adyacente a la cisterna contraincendios, se encuentra con
sandalias, sin casco y está parado sobre una parte de una pared que no ha sido demolida

Figura 4. Peón con casco y barreta demoliendo una columna que se encontraba inclinada

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Figura 5. Peón cortando alambre #16 sin el uso de lentes protectoras

Figura 6. Probetas para comprobar la resistencia del concreto

Figura 7. Oficial asentando un aparejo de ladrillo que servirá de ensayo para comprobar la resistencia del
ladrillo

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 HORARIO DE PERMANENCIA EN OBRA

Centro de Estudios: Universidad Señor de Sipán

Practicante: Saavedra Salazar, Luis Emanuel

Ciclo: IX

Días Turno Mañana Turno Tarde

Lunes 7:30 – 12:30

Martes 7:30 – 12:30 2:00 – 6:00

Miércoles 7:30 – 12:30

Jueves 7:30 – 12:30

Viernes 7:30 – 12:30 2:00 – 6:00

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