CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA

1. EQUIPO #3 CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA 1)¿QUÉ ES EL CONTROL DE CALIDAD EN LA

OBRA EJECUTADA? 2)PARA QUE SIRVE Y EN QUE CONSISTE EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS
MATERIALES. 3)PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO Y DEL ACERO.
4)FUNCIONES Y CARACTERISTICAS PARTICULARES DE: A)PLANOS DE PROYECTO, B)PLANOS
DURANTE LA EJECUCIÒN DE OBRA Y C) PLANOS DE OBRA TERMINADA. 5)ACTIVIDADES DE
ARCHIVO Y SUPERVISIÒN EN UNA OBRA.

3. 1) CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA EJECUTADA

4. QUE ES?

5. QUE REGULA?

6. EJEMPLO

7. 2)Para que sirve y en que consiste el control de calidad de los materiales

8. DENTRO DE LOS MATERIALES QUE SE PRODUCEN INDUSTRIALMENTE DEBEMOS

DIFERENCIAR LOS MATERIALES TRADICIONALES Y LOS NO TRADICIONALES.

9. CONTROL DE PRODUCCIÓN DE MATERIALES FABRICADOS INDUSTRIALMENTE LA CALIDAD

DE UN MATERIAL VIENE DEFINIDA POR UNA SERIE DE CARACTERÍSTICAS (ESTABLECIDAS EN LA
CORRESPONDIENTE ESPECIFICACIÓN), LAS CUALES DEBEN SER OBJETO DE CONTROL DURANTE
LA FABRICACIÓN. DE ESTAS CARACTERÍSTICAS, UNAS SON MEDIBLES Y, POR CONSIGUIENTE,
REPRESENTABLES EN UNA ESCALA NUMÉRICA: SON LAS LLAMADAS VARIABLES. OTRAS, POR EL
CONTRARIO, SON DE CARÁCTER CUALITATIVO, NO MEDIBLES CUANTITATIVAMENTE; SON LOS
LLAMADOS ATRIBUTOS.

10. LOS CONTROLES DE CALIDAD SE DAN EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN Y EN EL LUGAR DE

CONSTRUCCIÓN. ESTOS PUEDEN SER ENSAYOS DESTRUCTIVOS O NO DESTRUCTIVOS. UN
ENSAYO NO DESTRUCTIVO SON PRUEBAS PRACTICADAS A UN MATERIAL QUE NO ALTERAN DE
FORMA PERMANENTE SUS PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS, MECÁNICAS O DIMENSIONALES,
LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS IMPLICAN UN DAÑO IMPERCEPTIBLE O NULO. LOS MÉTODOS
DE ENSAYOS NO DESTRUCTIBLES SE APLICAN PRINCIPALMENTE: DEFECTOLOGÍA,
CARACTERIZACIÓN Y METROLOGÍA.

11. Ensayos no destructivos ENTRE LOS MAS COMUNES SE ENCUENTRAN: ULTRASONIDO: SE

INTRODUCE UN HAZ SÓNICO DE ALTA FRECUENCIA EN EL MATERIAL A ANALIZAR.

12. INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PERMANENTES: SE APLICA UN LIQUIDO COLORADO O

FLUORESCENTE A LA SUPERFICIE DE ESTUDIO. ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y ANÁLISIS DE
RUIDO. RADIOGRAFÍA: IMAGEN REGISTRADA EN UNA PELÍCULA FOTOGRÁFICA, AL EXPONERLA
A UNA FUENTE DE ALTA ENERGÍA.

13. Ensayos destructivos SON PRUEBAS QUE SE REALIZAN A MATERIALES, QUE SE

CARACTERIZAN PORQUE DEFORMAN EL MATERIAL. PARA ELLO SUELE USARSE UNA PROBETA
CONSTRUIDA CON EL MATERIAL QUE SE DESEA ENSAYAR Y QUE SERVIRÁ PARA UNA SOLA
APLICACIÓN.

14. Ensayo de tracción CONSISTE EN SOMETER A UNA PROBETA NORMALIZADA A UN

ESFUERZO AXIAL DE TRACCIÓN CRECIENTE HASTA QUE SE PRODUCE LA ROTURA DE LA
PROBETA. ESTE ENSAYO MIDE LA RESISTENCIA DE UN MATERIAL A UNA FUERZA ESTÁTICA O
APLICADA LENTAMENTE.

15. Ensayo de compresión ES UN ENSAYO TÉCNICO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE UN

MATERIAL O SU DEFORMACIÓN ANTE UN ESFUERZO DE COMPRESIÓN. EN LA MAYORÍA DE LOS
CASOS SE REALIZA CON CONCRETO Y METALES, AUNQUE PUEDE REALIZARSE SOBRE
CUALQUIER MATERIAL.

16. Ensayo de flexión CONSISTE EN SOMETER A UNA DEFORMACIÓN PLÁSTICA UNA PROBETA
RECTA DE SECCIÓN PLANA, CIRCULAR O POLIGONAL, MEDIANTE EL PLIEGUE DE ÉSTA, SIN
INVERSIÓN DE SU SENTIDO DE FLEXIÓN, SOBRE UN RADIO ESPECIFICADO AL QUE SE LE APLICA
UNA PRESIÓN CONSTANTE.

17. Recepción de los materiales de construcción LOS MATERIALES QUE SON UTILIZADOS EN
UNA OBRA Y QUE SEAN FABRICADOS COMERCIALMENTE DEBEN ESTAR RESPALDADOS POR
CERTIFICADOS DEL PRODUCTOR EN EL QUE SE INDIQUE EL CUMPLIMIENTO DE LOS
REQUISITOS DE CALIDAD QUE SE ESTABLECEN EN LAS ESPECIFICACIONES. AL RECIBIR LOS
MATERIALES EN LA OBRA SE LE REALIZARAN PRUEBAS NECESARIAS EN FUNCIÓN DE SU
RESPONSABILIDAD: • ESENCIAL • NO ESENCIAL PERO DE DIFÍCIL REPOSICIÓN • NO ESENCIAL NI
DE DIFÍCIL REPOSICIÓN

18. 3) PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

19. CONCRETO PREMEZCLADO EN LA ACTUALIDAD ES UNA PRACTICA COMUN QUE UNA PARTE
DEL CONCRETO SEA MEZCLADO EN UNA PLANTA PRODUCTURA, Y LLEVADO Y VACIADO A LAS
OBRAS EN GRANDES OLLAS REVOLVEDORAS

20. PRUEBA DE CALIDAD AL CONCRETO EN OBRA  PRUEBA DEL CONCRETO FRESCO pruebas
de revenimiento o asentamiento  PRUEBA DEL CONCRETO ENDURECIDO resistencia a la
compresión

21. PRUEBA DEL CONCRETO ENDURECIDO  La prueba consiste en romper unos cilindros con
muestras del concreto a los 14 o a los 28 días.

22. ELABORACION DEL CILINDRO (ESPECIMEN)  Las muestras se toman en un molde cilíndrico
de tres partes intermedias, antes de que el concreto llegue a la cimbra

23.  Compactandolo con una varilla de la periferia al centro.  Y vibrándolo con un mazo

24.  El cilindro se deja fraguar sobre una base rigida, sin vibraciones o impactos, protegido del
sol y la lluvia.  Se desmolda o descimbra a las 24 hrs Del colado. Y se deja curando el tiempo
necesario

25.  TOMA DE MEDIDAS DEL ESPECIMEN Se mide el diámetro de la cara del cilindro, para
calcular el área y volumen del espécimen. CABEZEO-. Antes del ensaye, los especímenes o
caras de aplicación de carga deben apartar de la perpendicularidad al eje en mas de 0.5 grados

26. ENSAYE EN LA PRENSA HIDRAULICA

27. 3) PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO

28. PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL ACERO DE REFUERZO EN LAS PILAS DE CIMENTACIÓN
PROFUNDA, ÉSTE DEBE DE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: A. EL ACERO DE
REFUERZO DEBE SATISFACER LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PROYECTOS, ASÍ COMO LOS
SEÑALAMIENTOS QUE A ESTE RESPECTO SE HACEN EN LAS ESPECIFICACIONES GENERALES DE
CONSTRUCCIÓN EN VIGOR FIJADAS POR LA DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS. B. LA
PROCEDENCIA DEL ACERO DE REFUERZO DEBE SER DE UN FABRICANTE APROBADO
PREVIAMENTE POR EL INSTITUTO VERIFICADOR. GENERALMENTE LOS PROVEEDORES SURTEN
EL ACERO EN TRAMOS DE 9 A 12 M. C. CADA REMESA DE ACERO DE REFUERZO RECIBIDA EN LA
OBRA DEBE CONSIDERARSE COMO LOTE Y ESTIBARSE SEPARADAMENTE DE AQUÉL CUYA
CALIDAD HAYA SIDO YA VERIFICADA Y APROBADA. DEL MATERIAL ASÍ ESTIBADO, SE TOMAN
LAS MUESTRAS NECESARIAS PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES (UNA
VARILLA POR CADA DIEZ TONELADAS CONTENIDAS EN UN LOTE), SIENDO OBLIGACIÓN DEL
CONTRATISTA COOPERAR PARA LA REALIZACIÓN DE DICHAS PRUEBAS, PERMITIENDO AL
INSTITUTO VERIFICADOR EL LIBRE ACCESO A SUS BODEGAS O ALMACÉN PARA LA OBTENCIÓN
DE MUESTRAS. EN CASO DE QUE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS NO SATISFAGAN LAS
NORMAS DE CALIDAD ESTABLECIDAS, EL MATERIAL SERÁ RECHAZADO.

29. D. EL ACERO DEBERÁ LLEGAR A LA OBRA LIBRE DE OXIDACIÓN, EXCESO DE GRASA,

QUIEBRES, ESCAMAS Y DEFORMACIÓN EN SU SECCIÓN. E. DEBE ALMACENARSE CLASIFICADO
POR DIÁMETROS Y GRADOS BAJO COBERTIZO COLOCÁNDOLO SOBRE PLATAFORMAS, POLINES
Y OTROS SOPORTES QUE LO PROTEGERÁN CONTRA LA OXIDACIÓN. F. SE COLOCAN
SEPARADORES ENTRE CADA UNA DE LAS CAPAS SOBREPUESTAS DE ACERO A UNA DISTANCIA
TAL QUE EL ACERO NO SUFRA DEFORMACIONES EXCESIVAS. G. CUANDO POR HABER
PERMANECIDO UN TIEMPO CONSIDERABLE ALMACENADO, EL ACERO DE REFUERZO SE
ENCUENTRA OXIDADO O DETERIORADO, SE DEBERÁN HACER NUEVAMENTE LAS PRUEBAS DE
LABORATORIO. H. CUANDO SE DETERMINE POR LABORATORIO QUE EL GRADO DE OXIDACIÓN
ES ACEPTABLE, LA LIMPIEZA DEL POLVO DE ÓXIDO DEBERÁ HACERSE POR MEDIO DE
PROCEDIMIENTOS MECÁNICOS ABRASIVOS (CHORRO DE ARENA O CEPILLO DE ALAMBRE).

30. I. EL MISMO PROCEDIMIENTO DEBERÁ SEGUIRSE PARA LIMPIAR EL ACERO DE LECHADAS O

RESIDUOS DE CEMENTO O PINTURA ANTES DE REANUDAR LOS COLADOS. SIEMPRE DEBE DE
EVITARSE LA CONTAMINACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO CON SUSTANCIAS GRASAS Y EN
DADO CASO QUE ESTO OCURRA SE REMOVERÁ CON SOLVENTES QUE NO DEJEN RESIDUOS. J.
SIEMPRE DEBE GARANTIZARSE LA ADHERENCIA ENTRE EL ACERO Y EL CONCRETO.

31. PARA EL CONTROL DE CALIDAD, EL ACERO DE REFUERZO DEBE CUMPLIR CON

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LAS NORMA OFICIAL MEXICANA. LAS
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS SE REFIEREN A LA TENSIÓN, DIÁMETRO, DIMENSIONES Y
ESPACIAMIENTO DE LAS CORRUGACIONES Y DOBLADO.

32. TENSIÓN LA PRUEBA DE TENSIÓN CONSISTE EN SOMETER A UNA PROBETA DE MATERIAL, A

UN ESFUERZO DE TENSIÓN AXIAL HASTA SU ROTURA; MIDIÉNDOSE LA CARGA NECESARIA
PARA PRODUCIRLE UNA DEFORMACIÓN.

33. 4)FUNCIONES Y CARACTERISTICAS PARTICULARES DE: A)PLANOS DE PROYECTO, B)PLANOS

DURANTE LA EJECUCIÒN DE OBRA Y C) PLANOS DE OBRA TERMINADA.

34. 1.-Planos de proyecto PLANOS, QUE FORMAN PARTE DE LOS DOCUMENTOS DEL
CONTRATO, QUE CONSTA DE UN JUEGO DE PLANOS, MAQUETA U OTROS MEDIOS DE
REPRESENTACIÓN QUE EXPLICAN POR VEZ PRIMERA, DE MANERA GRÁFICA PERO CON
CARÁCTER PRELIMINAR, CÓMO ESTÁ DISEÑADO EL EDIFICIO. SE REPRESENTA EL EDIFICIO EN
PLANTA ELEVACIONES O ALZADOS, CORTES O SECCIONES Y PERSPECTIVAS.
35. Los elementos que integran los planos de proyecto son los siguientes: • PLANO DEL
TERRENO. • PLANOS DE UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN. • PLANTA DE CONJUNTO. • PLANOS DE
PLANTAS ARQUITECTÓNICAS. • PLANOS DE ELEVACIONES ARQUITECTÓNICAS O ALZADOS. •
PLANO DE CORTES ARQUITECTÓNICOS O SECCIONES. • PLANOS DE DETALLES
ARQUITECTÓNICOS. • PRESUPUESTO DE MANERA COMPLEMENTARIA, SE SUELEN INCLUIR
TODOS O ALGUNO DE LOS SIGUIENTES MEDIOS DE REPRESENTACIÓN: PERSPECTIVAS.
MAQUETA. VISITA O ANIMACIÓN VIRTUAL TRIDIMENSIONAL, MEDIANTE SOFTWARE DE CAD.

36. 2.- Planos durante la ejecución EL FIN DE TODO EL PROCESO DE DISEÑO, ES EL PROYECTO
EJECUTIVO QUE SE DEFINE COMO EL CONJUNTO DE PLANOS, DIBUJOS, ESQUEMAS Y TEXTOS
EXPLICATIVOS, UTILIZADOS PARA DEFINIR ADECUADAMENTE EL EDIFICIO. SE REPRESENTA EL
EDIFICIO EN PLANTAS, ELEVACIONES O ALZADOS, CORTES O SECCIONES, PERSPECTIVAS,
MAQUETA, MODELO TRIDIMENSIONAL U OTROS, A CONSIDERACIÓN DEL CLIENTE Y DEL
DISEÑADOR. SE TRATA DE UN PASO POSTERIOR A LOS PLANOS DE PROYECTO, Y SE ELABORA
CUANDO EL DISEÑO HA SIDO APROBADO POR EL CLIENTE Y SU CONSTRUCCIÓN ES INMINENTE.
SU PRINCIPAL DIFERENCIA CON LOS PLANOS DE PROYECTO ES QUE EL ANTERIOR DESCRIBE
GRÁFICAMENTE "QUÉ SE VA A HACER" EN TANTO QUE EL PROYECTO EJECUTIVO ESPECIFICA
"CÓMO SE VA A HACER".

37. ADEMÁS DE LOS PLANOS QUE INTEGRAN EL PAQUETE DE PLANOS ARQUITECTÓNICOS, SE

DEBEN INCLUIR POR LO MENOS LOS SIGUIENTES PLANOS Y DOCUMENTOS: • TOPOGRAFÍA. •
ESTRUCTURA • INSTALACIONES • CERRAMIENTO Y COMPARTIMENTACIÓN • ACABADOS •
URBANIZACIÓN • DETALLES CONSTRUCTIVOS • MEMORIA DESCRIPTIVA Y CONSTRUCTIVA CON
PRESUPUESTO UNA VEZ SOLUCIONADO LO ANTERIOR, DEBEN VALORARSE LAS NECESIDADES
DE ESPACIO DEL EDIFICIO TALES COMO SUPERFICIE CONSTRUIDA, ALTURA DE ENTREPISOS O
PLANTAS, LAS RELACIONES ENTRE ESPACIOS, USOS, ETC. AL CONJUNTO DE NECESIDADES
ARQUITECTÓNICAS TAMBIÉN SE LE CONOCE COMO PROGRAMA ARQUITECTÓNICO.

38. 3.- Planos de obra terminada AL TERMINAR LA OBRA EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR
LOS PLANOS DE LA MISMA, TAL COMO FUE CONSTRUIDA; EN ORIGINALES REPRODUCIBLES
MÁS TRES COPIAS DE CADA PLANO, DURANTE LOS PRIMEROS TREINTA (30) DÍAS POSTERIORES
A LA FECHA DE TERMINACIÓN DE LOS TRABAJOS. LOS ORIGINALES REPRODUCIBLES DEBERÁN
SER PROTEGIDOS EN SUS BORDES CON RIBETES, Y SERÁN ENTREGADOS DENTRO DE UN
DEPÓSITO CILÍNDRICO DE MATERIAL PERDURABLE.

39. 5)ACTIVIDADES DE ARCHIVO Y SUPERVISIÓN EN UNA OBRA

40. ARCHIVO  El Archivo es uno de los pilares, se podría decir incluso que el pilar básico,
sobre el que se sostiene una buena gestión de la Calidad en obra.

41. REGISTRO  Registro de entrada  Registro de salida  Registro de cliente-propiedad-

dirección de obra DOCUMENTACIÓN DE OBRA  Permisos  Planos de proyecto  Plan de
seguridad y salud CONTROL DE OBRA  Partes trabajo diarios  Archivo fotográfico  Fichas de
inspección  Tablas de control

42. CALIDAD  Plan de calidad de la obra  Ensayos  Tablas resumen de ensayos  Actas de
ensayo  Certificados de calidad de los materiales  inc (informes de no conformidad)  inc
(informes de no conformidad internos) ADMINISTRACIÓN  Documentación de licitación –
contrato obra.  Compras – proveedores.  Comparativos presupuestos  Contratos compras -
suministro  Gestión administrativa de la obra.
43. INFORMES  Informes iniciales.  - informes periódicos.  - informes específicos.  -
informes finales. MEDICIONES  Documentación topográfica.  - mediciones mensuales.  -
certificaciones mensuales.  - control plannig obra mensual. DOCUMENTOS ANULADOS  -
planos anulados.  - plan de calidad.  - procedimientos.

44. SUPERVISIÓN EN OBRA  Supervisar una obra es examinar la misma a través de una
persona capacitada denominada supervisor, para concluir y dictaminar si la obra o fase de
construcción, esta correcta o no, de acuerdo a diseño preestablecido en los documentos del
proyecto, debiendo recomendar al ejecutor las medidas correctivas pertinentes en tiempo
oportuno.

45. FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE SE REALIZARA ANTES DEL

ARRANQUE DE LOS TRABAJOS DE CAMPOS. 1.- Revisión conceptual y estructural del diseño 2.
Revisión de especificaciones y métodos contractivos 3. Revisión e informe de presupuesto
base y autorización de concepto fuera de catálogo. 4. Revisión e informe detallado del
programa de obra. 5. Revisión del programa de erogaciones. 6. Información de estado que
guarda los trámites oficiales (permisos, licencia.etc.) 7. Verificación de la entrega del proyecto
ejecutivo completo. 8. Control de plano. 9. Informe del contrato de obra. l0. Integración y
control de archivo.

46. FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE SE REALIZARAN DURANTE EL

PROCESO CONSTRUCTIVO. 1.- Apertura de bitácora y control de la misma. 2.- Verificar que se
lleven en obra los elementos de orden. 3.- Entrega al contratista del terreno donde se
ejecutara la obra. 4.- Control de los recursos humanos y equipos. 5.-Junta de obra. 6.-Control
de programas e informes obra. -Informe semanal. -Informe mensual. -Generadores y
Estimaciones. -Verificación de calidad.

47. FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN PARA LA TERMINACIÓN Y ENTREGA

DE OBRA. 1.- Verificación con personal del contratante que la obra ha quedado terminada. 2.-
Atender la reclamaciones e inconformidades de los contratistas. 3.- Fijar multas y deductivas
en caso que existan. 4.- Fijar fechas reales de recepción. 5.- Finiquito de los trabajos
administrativos. 6.- Manuales de mantenimiento y operación. 7.- Finiquito de supervisión.