CURSO: Máquinas térmicas

CODIGO: 24185

LABORATORIO:
Dilatación de tuberías

Apellidos y Nombres Nota

 Ccaso Calcina Jhony

 Chambilla Condori Guido
 Cornejo Coaguila Kimberly
Alumno (s):
 Herrera Yllpa Antony
 Palaco Salcedo Juan
 Pareja Vásquez Jonathan
 Tarqui Flores Luis

Profesor: Ing. Wilfredo Orlando Murillo Vílchez

Programa Profesional: C-3 Grupo: D

 DILATACIÓN DE TUBERÍAS:

1. OBJETIVOS DEL LABORATORIO

- Determinar la dependencia de la dilatación de tuberías de diferentes diámetros y

longitudes.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

Debido a un incremento de la temperatura, las tuberías se dilatan, el aumento de su

longitud se calcula por:

Dónde:

Lo: Longitud inicial, mm.

K: Coeficiente de dilatación 1/C°

ΔT: Incremento de temperatura, °C.

Si queremos calcular el coeficiente de dilatación:

Este incremento de la longitud de una tubería debe ser controlado ya que, de ser mucho,
provocaría sobre esfuerzos e incluso el colapso de ellas.

Con el objetivo de controlar las dilataciones se utilizan juntas de dilatación que tienen la
función de absorber estas dilataciones.

3. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR

- Módulo de dilatación de tubería.

- Tres relojes comparadores con aproximación de 0.01mm
- Un fluxómetro.
- Un termómetro.
- Caldero.
4. PROCEDIMIENTO.

4.1. influencia de la longitud de la tubería.

4.1.1. Coloque los relojes comparadores en la tubería de D.N = ½, entre tramos
como se muestra en el esquema :

Figura 1
Instalación de los relojes comparadores

Fuente: Elaboración propia

4.1.2. Colocar la lectura en “O” en cada uno de los relojes comparadores.

Figura 2
Lectura en “O”
 Fuente: Elaboración propia
4.1.3. Anote la temperatura inicial del tubo.

Figura 3
Toma de temperatura inicial

Fuente: Elaboración propia

4.1.4. Hacer pasar vapor por la tubería abriendo las válvulas necesarias.

Figura 4
Paso de vapor por las tuberías
 Fuente: Elaboración propia
4.1.5. Cuando los relojes comparadores se estabilicen , tomar las lecturas
correspondientes de la dilatación (AL) para cada tramo así como de la
temperatura de la tubería con el termómetro digital y proceder a llenar el
siguiente cuadro :

ΔT
Diámetro Lo (mm) ΔL (mm) Tinicial ºC Tfinal ºC K
(ºC)
L1 1240 1.24 32.2 120.0 87.8 1.139𝑥10−5

L2 2580 2.25 32.3 115.0 82.7 1.055𝑥10−5

L3 3850 3.90 39.1 112.8 73.7 1.374𝑥10−5

Cálculos: ∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°

L1:
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
1.24 = 1240 ∗ 𝑘 ∗ 87.8
𝑘 = 1.139𝑥10−5

L2:
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
2.25 = 2580 ∗ 𝑘 ∗ 82.7
𝑘 = 1.055𝑥10−5

L3:
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
3.90 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 73.7
𝑘 = 1.374𝑥10−5
 4.2. Influencia del diámetro de la tubería:
- Se colocaron los relojes comparadores en los extremos de las tuberías de
D.N. ½”, 1”, 1 ½”.
- Se pusieron a “0” cada uno de los relojes comparadores.
- Anotamos la temperatura inicial de cada tubería.
- Se hizo pasar vapor por cada una de las tuberías abriendo lentamente las
válvulas necesarias.
- Cuando los relojes comparadores se estabilizaron se tomaron las lecturas
correspondientes de la dilatación (ΔL) así como la temperatura final de las
tuberías.

Diámetro Lo (mm) ΔL (mm) Tinicial ºC Tfinal ºC ΔT (ºC) K

1/2'' 3850 1.18 27 89.8 62.8 4.880𝑥10−6

1'' 3850 1.65 34 92.3 58.3 7.351𝑥10−6

1 1/2'' 3850 0.9 28.4 91.2 62.8 3.722𝑥10−6

Cálculos:

1/2'':
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
1.18 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 62.8
𝑘 = 4.880𝑥10−6

1'':
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
1.65 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 58.3
𝑘 = 7.351𝑥10−6

1 1/2'':
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
0.9 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 62.8
𝑘 = 3.722𝑥10−6
4.3. Influencia de la temperatura:
- Colocamos un reloj comparador al extremo de la tubería de D.N. =1”

- Pusimos el reloj en “0”.

- Anotamos la temperatura inicial del tubo.

- Calibramos el presostato del caldero a una presión de 100 PSI.

- Se hizo pasar vapor por la tubería de DN=1”, abriendo lentamente las válvulas
necesarias.

- Cerramos lentamente las válvulas del extremo de la tubería de D.N.=1”.

- Cuando el reloj comparador se estabilizó se tomó la lectura de la dilatación (ΔL),

así como de la temperatura final de la tubería con el termómetro digital.

- Se cerró el flujo de vapor hacia la tubería de DN = 1” y se abrió lentamente la

válvula que está en el extremo de la tubería, para despresurizar dicha tubería.

- Se enfrió el módulo de tuberías con agua.

- Realizamos los mismos procedimientos anteriores calibrando el presostato a 75

y 50 PSI.

Presión T final °C Lo (mm) ΔL (mm) T inicial C° ΔT (°C) K

100 psig 110 3850 2.25 25.5 84.5 6.92𝑥10−6

75 psig 140 3850 2.75 33.5 106.5 6.71𝑥10−6

50 psig 136 3850 2.34 28.7 107.3 5.66𝑥10−6

Cálculos:

1/2'':
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
2.25 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 84.5
𝑘 = 6.92𝑥10−6

1'':
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
2.75 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 106.5
𝑘 = 6.71𝑥10−6

1 1/2'':
∆𝐿 = 𝐿𝑜 ∗ 𝑘 ∗ ∆𝑇°
2.34 = 3850 ∗ 𝑘 ∗ 107.3
𝑘 = 5.66𝑥10−6
5. RESULTADOS
5.1. Para la experiencia de influencia de la longitud de la tubería, realizar el gráfico
ΔL vs L.

Lo vs ΔL
4.5

3.5

2.5

1.5

0.5

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500

5.2. Calcule el valor de “K” promedio para la experiencia de influencia de la

longitud de la tubería.

1.139𝑥10−5

Promedio 1.189333333 * 10^-6

−5
1.055𝑥10

1.374𝑥10−5
5.3. Para la experiencia de la influencia del diámetro de la tubería, realice el gráfico ΔL
vs D.N.

ΔL vs Do
1.8

1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

5.4. Calcule el valor de “K” promedio para la experiencia de influencia del diámetro de
tubería.

4.880𝑥10−6
Promedio 5.317333333 * 10^-6
7.351𝑥10−6

3.722𝑥10−6
5.5. Para la experiencia de influencia de la temperatura, realice el gráfico ΔL vs Δt.

ΔT (°C) vs ΔL
120

100

80

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

5.6. Calcule el valor de “K” promedio para la experiencia de influencia de

temperatura.

6.92𝑥10−6 Promedio 6.43* 10^-6

6.71𝑥10−6

5.66𝑥10−6
6. ANALISIS DE RESULTADOS

En el siguiente cuestionario contribuirá con el análisis de los resultados para

posteriormente definir sus conclusiones sobre la experiencia desarrollada.

6.1. Averigüe los valores de K para acero al carbono, aluminio y cobre.

𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒂𝒍 𝒄𝒂𝒓𝒃𝒐𝒏𝒐 = 𝟏. 𝟐 × 𝟏𝟎−𝟓 ℃−𝟏

𝒂𝒍𝒖𝒎𝒊𝒏𝒊𝒐 = 𝟐. 𝟒 × 𝟏𝟎−𝟓 ℃−𝟏
𝒄𝒐𝒃𝒓𝒆 = 𝟏. 𝟕 × 𝟏𝟎−𝟓 ℃−𝟏

6.2. ¿Qué tipo de juntas de dilatación se utilizan para absorber las dilataciones?

Existen dos tipos de juntas: juntas abiertas y juntas selladas.

Las juntas abiertas: Son el resultado del cálculo exacto del movimiento de dilatación del
material en cuestión entre dos juntas consecutivas. Este movimiento en mm será la
distancia mínima que hay que dejar entre un paramento y el otro.

Las juntas selladas: Son separaciones entre paramentos consecutivos que han sido
rellenadas con materiales elásticas para evitar entradas de agua, humedad, etc. Son
eficaces en su función y dan una gran durabilidad. El cálculo de su anchura es el resultado
de considerar las necesidades de movimiento del paramento y la capacidad de
movimiento del material elástico.

6.3. ¿Mediante que dispositivo orientaría las dilataciones en un sistema de tuberías?

La dilatación y el soporte de las tuberías en la práctica pueden clasificarse en las tres

aéreas siguientes como se muestra a continuación.

Diagrama de tubería con punto fijo, punto de guía y accesorio de expansión.

El punto A fijo es un dato de posición desde donde comienza la dilatación. El punto B

permite el movimiento libre de dilatación de la tubería manteniendo a la vez la alineación
y el punto C absorbe la dilatación.
6.4. Averigüe que datos se debe conocer para seleccionar una junta de dilatación axial.
 La presión que soportará.
 Dimensiones de la junta de dilatación.
 Las dimensiones del anillo de retención: espesor,
diámetro interior, exterior.
 Los materiales y compatibilidades de la junta
adecuada para el fluido.
 Dimensiones de los ejes a acoplar.
 Vibraciones.

6.5. ¿A cuántos metros de separación deben instalarse las juntas de dilatación?

Distancia entre juntas de Distancia entre juntas de

dilatación - Tramos verticales dilatación - Tramos horizontales
(m) (m)

7. CONCLUSIONES


El coeficiente de dilatación lineal del acero galvanizado sigue una progresión lineal.

El diámetro de la tubería influye en la variación de la longitud de manera directamente
proporcional.
 A mayor temperatura, mayor incremento de la longitud
 A mayor presión en el circuito de tuberías, las tuberías elevan su temperatura más
rápido.
 Siempre debe haber purgas en los circuitos de tubería de vapor para eliminar el
condensado.
 El valor promedio para la constante k es de 6.43 𝑥 10−6 °𝐶 −1, en el caso de la
influencia de longitud.
8. OBSERVACIONES

 Las tuberías no poseen longitudes similares.

 Las tuberías presentaban oxidación en la zona en donde se colocan los relojes
comparadores.
  Se debe tener mucho cuidado cuando se trabaje con vapor, pues puede ocasionar
quemaduras.
 El sonido generado en la zona de escape de vapor es muy fuerte, por lo que es
necesario utilizar protección auditiva.

9. BIBLIOGRAFIA

Montaje y alineación de acoplamientos, extraído de:

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/15067/pdfs/9.p
df

Prescripciones generales para tuberías de vapor, extraído de:

http://www.calderasvapor.com/itc2_6.htm

Distribución de vapor, extraído de:

http://www.spiraxsarco.com/ar/pdfs/training/gcm-03.pdf

Coeficiente de dilatación lineal, extraída de:

http://tochtli.fisica.uson.mx/fluidos%20y%20calor/tablas/Coeficientes%20de%20dilatacion.h
tm

10. ANEXOS: