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MATERIALES COMPUESTOS
TEMA:
MATERIALES ADHESIVOS
NRC: 5647
Los adhesivos estructurales están disponibles en dos formas principales: pasta y película.
Estas últimas son ampliamente explotadas en el pegado de estructuras aeronáuticas.
Generalmente, proporcionan una resistencia muy superior que la correspondiente a adhesivos
de pasta. Otras ventajas se refieren a su facilidad para ser localizados en una superficie
adherente, la minimización de aire atrapado y materiales volátiles y la capacidad para
soportar los adherentes en posición mientras cura. Estos, sin embargo, requieren de presiones
relativamente altas para asegurar el flujo de adhesivo, así como altas temperaturas de curado
y bajas temperaturas de almacenaje. Por todo esto son los escogidos para la fabricación de
componentes estructurales para aplicaciones aeroespaciales, donde no existan limitaciones
de almacenaje, se disponga de adecuadas instalaciones de utillaje y se puedan proporcionar
los tratamientos superficiales requeridos, pudiéndose alcanzar elevadas temperaturas y
presiones. En estos casos las variables de interés son las que optimizan las propiedades
mecánicas y la durabilidad, además de contar con un buen manejo del adhesivo antes de ser
localizado.
Los films adhesivos permiten proteger cualquier tipo de piezas, en todas las etapas del ciclo
de fabricación, tanto en interior como en exterior.
Espuma de poliuretano
Materiales pre-impregnados
Rellenos
Los modificadores y rellenos de resina se usan para cambiar las propiedades de las resinas.
Cuando se agregan a poliéster, éster de vinilo o resinas epoxi, estos materiales pueden
minimizar el drenaje de resina de las superficies verticales, aumentar las propiedades de
unión, reducir el costo de la mezcla de resina, mejorar la resistencia a la abrasión o mejorar
las propiedades de lijado, reducir o aumentar el peso mixto y menores tasas de contracción.
Microesferas de vidrio hueco
Se usan para extender la resina, para reducir el peso, la contracción y el esfuerzo de lijado.
Úselo para rellenar el tejido laminado, como compuesto de carenado y para hacer filetes. Se
utiliza como relleno para colocar insertos de aletas, mástiles e insertos en las tablas de surf.
Entre los usos de los núcleos en forma de panal para aplicaciones aeroespaciales grado PN2
se incluyen: galeras de aviones, pisos, particiones, bordes frontales y traseros de aviones, alas
de misiles, radomos, antenas, refugios militares, tanques de combustible, aspas giratorias de
helicópteros y paneles de unión de mamparos en barcos.
Núcleos en forma de panal en fibra de para-aramida PK2 Kevlar® N636 son núcleos
extremadamente livianos, de alta resistencia y no metálicos, fabricados con papel de fibra de
para-aramida (DuPont Kevlar® N636 o equivalente) impregnados con una resina fenólica
resistente al calor. Este material de núcleo posee características mejoradas de rendimiento en
comparación con los núcleos Nomex® y Korex® en cuanto al peso.
Talco
Un relleno de bajo costo utilizado para extender la resina y reducir la contracción. El talco es
un componente en muchos rellenos y compuestos que imparten excelentes propiedades de
lijado donde el peso no es un problema.
Fig. 7 Talco
Microballons
Fig. 8 Microballons
Bibliografía:
Herrera, C. (2013) Estudio del fallo en uniones adhesivas con materiales compuestos.
http://ocw.upc.edu/sites/all/modules/ocw/estadistiques/download.php?file=17497/2
011/1/53408/22643-3142.pdf
http://ocw.upm.es/expresion-grafica-en-la-ingenieria/ingenieria-grafica-
metodologias-de-diseno-para-
proyectos/Teoria/LECTURA_COMPLEMENTARIA/MATERIALES/materialesco
mpuestos.pdf
http://www.adhetec.com/es/industria/peliculas-y-espumas-protectoras
http://www.fiberglasssupply.com/Product_Catalog/Fillers/fillers.html