PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS

I. OBJETIVOS

1.1.- OBJETIVOS GENERALES:

o Determinar el porcentaje en peso de las partículas con una o más caras

fracturadas de la muestra obtenida, teniendo en cuenta que también
brinda estabilidad fricción y textura de los agregados utilizados.
o Determinar el porcentaje, en masa o por conteo, de partículas de un
agregado grueso que tienen un número especificado de caras
fracturadas.
o Describir el procedimiento para determinar dicho porcentaje.
o Determinar y verificar los resultados obtenidos en laboratorio con los
establecidos por la norma.

1.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS:

o Realizar el análisis granulométrico de una muestra representativa de

grava mediante el uso de la serie estándar de tamices.
o Observar con detenimiento la forma que presenta cada uno de los
fragmentos de roca para clasificarlo según sean, caras fracturadas o
canto rodado, así mismo apreciar las tendencias de los fragmentos en los
retenidos encontrados, de acuerdo a las indicaciones impartidas
o Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones de
construcción de carreteras para verificar que tanto cumple el material
estas normas y para que puede ser utilizado.

II. MARCO TEÓRICO:

2.1.- NORMA:

 NTP 400.040 Ensayo de porcentaje de caras fracturadas en los

agregados.
 MTC E 210 Método de ensayo estándar para la determinación del
porcentaje de partículas fracturadas
 ASTM D 5821: Standard Test Method for Determining the Percentage of
Fractured Particles in Coarse Aggregate

2.2.- DEFINICIONES:

Algunas especificaciones contienen requerimientos relacionados al

porcentaje de partículas fracturadas en los agregados gruesos. Un propósito
de tales requerimientos es maximizar el esfuerzo cortante mediante
incremento de fricción inter-partícula tanto en las mezclas de agregados
sueltos o compactados. Otro propósito es suministrar estabilidad a los
tratamientos de superficies de agregados y proporcionar fricción
incrementada por la textura para los agregados usados en los pavimentos de
superficies granulares. Este método de ensayo proporciona un
procedimiento estándar para la determinación de la aceptabilidad del
agregado grueso con respecto a tales requerimientos.

2.1.1.- Partículas fracturadas:

Son aquellas partículas de agregado que tienen al menos el mínimo número

de caras fracturadas o quebradas, ya sea por medio natural o por triturado
artificial.

2.1.2.- Partículas no fracturadas:

Son aquellas partículas donde su forma es redondeada y no posee ningún

tipo de fractura.
2.1.3.- Partículas fronterizas:

Son aquellas partículas en las cuales se duda de su angulosidad y estas se

encuentran en un punto medio entre las dos anteriores. Por lo general, los
materiales que contienen partículas con caras fracturadas brindan una
mayor estabilidad a las construcciones, debido a que las partículas logran un
entrelazamiento entre ellas y con el resto de componentes de la mezcla. Es
importante que las mezclas realizadas para las construcciones tengan dentro
de sus agregados un porcentaje de caras fracturadas suficiente para que le
brinde estabilidad y por lo tanto seguridad a la estructura.

Como una propiedad adicional, los materiales con caras fracturadas

presentan mejores condiciones de drenaje ya que permiten el paso del agua
a través de las fracturas. Por esta razón la utilización de agregados con esta
propiedad puede ser muy útil en la construcción de obras viales,
especialmente, ya que el drenaje en una carretera determina la vida útil y el
tiempo de operación de la misma.

Cuando un material no presenta una cantidad de caras fracturadas

satisfactoria es necesario crear las fracturas mecánicamente para que
brinden estabilidad en las estructuras. De igual forma, cuando el material es
tomado de la fuente y presenta caras fracturadas, es más viable hacer una
trituración mecánica para que las fracturas sean más recientes y por lo tanto
más resistentes que las fracturas originales, que ya pueden estar a punto de
ceder.
2.3.- IMPORTANCIA Y USO:

 Algunas especificaciones contienen requisitos relacionados al porcentaje

de partículas fracturadas en agregado grueso. Un propósito de tales
requerimientos es maximizar la resistencia al corte incrementando la
fricción entre partículas en mezclas de agregado con ligante o sin ligante.
Otro propósito es proporcionar estabilidad en agregados usados en
tratamientos superficiales y proporcionar un incremento de fricción y
textura para agregados usados en capas de rodadura. Este método
proporciona un procedimiento normalizado para determinar la aceptación
de agregado grueso con respecto a dichos requisitos.

 Las especificaciones difieren sobre el número de caras fracturadas

requerido en una partícula fracturada, y también el porcentaje es diferente
si se determina por masa o conteo de partículas. Si la especificación no lo
indica, use el criterio de al menos una cara fracturada y calcule el
porcentaje por masa.

2.4.- FINALIDAD Y ALCANCE:

 Algunas especificaciones contienen requerimientos relacionados al

porcentaje de partículas fracturadas en los agregados gruesos. Un
 propósito de tales requerimientos es maximizar el esfuerzo cortante
mediante incremento de fricción inter-partícula tanto en las mezclas de
agregados sueltos o compactados. Otro propósito es suministrar
estabilidad a los tratamientos de superficies de agregados y proporcionar
fricción incrementada por la textura para los agregados usados en los
pavimentos de superficies granulares. Este método de ensayo
proporciona un procedimiento estándar para la determinación de la
aceptabilidad del agregado grueso con respecto a tales requerimientos.

 Las especificaciones difieren tanto en el número de caras de fractura

requeridas sobre una partícula fracturada, y ellas también difieren del
porcentaje por masa o porcentaje por cantidad de partícula a ser
considerada. Si la especificación no lo específica, usar los criterios de al
menos una cara fracturada y calcular el porcentaje por masa.

 Cara fracturada.- una superficie angular, áspera y rugosa, o rota de un

agregado ocasionada por chancado u otro medio artificial, o por medio
natural

 Discusión.- para esta norma, una cara se considerara “una cara

fracturada” solo si tiene un área proyectada al menos tan larga como un
cuarto del área máxima proyectada (área transversal- sección máxima)
de la partícula y la cara tiene borde bien definido, esta excluye picaduras
o quiebres pequeños.
 Partícula fracturada.- una partícula de agregado que tiene al menos un
número mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente una o
dos).

 Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional serán

considerados como estándar. Los valores entre paréntesis son
proporcionados solo como información
 III.- CONCLUSIONES:

 Los datos que obtenemos de los porcentajes del material retenido y que
pasa por cada tamiz nos muestra la cantidad de material del tamaño de
dicho tamiz.
 Este ensayo nos muestra la calidad del material que vamos a utilizar en
los proyectos de obras viales.
 Es muy importante pesar las partículas de caras fracturadas que presenta
la muestra del agregado, ya que esta nos puede dar una idea general del
material que es necesario para construir una vía.
 Siempre es necesario para las mezclas asfálticas utilizar agregados
pétreos con proceso de triturado para asegurar el correcto en trabamiento
que evitara la deformación de las capas estructurales del pavimento.

IV.- RECOMENDACIONES:

 Lavar la muestra y realizar el tamizado designado para la determinación

de partículas fracturadas para retirar cualquier material fino

 Extender la muestra de ensayo seca sobre una superficie larga, plana y

limpia para verificar que la partícula entra en el criterio de fracturada,
tomar la partícula del agregado de manera que la cara sea observada
directamente.

 Si la cara constituye al menos un cuarto de la máxima sección transversal

de la partícula de roca, considerar como una cara fracturada.
V.- ANEXOS:

Fuente Nº 1 Wilber Jhonny Pacco Callo

Fuente Nº 2 Wilber Jhonny Pacco Callo

Fuente Nº 3 Wilber Jhonny Pacco Callo

Fuente Nº 4 Wilber Jhonny Pacco Callo