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F J BJ S CSLJ 6 7F R
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procesos farmacéuticos everal, incluyendo métodos de ensayo apro- a las típicas aplicaciones
mezclado, transferencia, el almacenamiento, la farmacéuticas en las que se produce el movimiento entre
alimentación, compactación, y la fluidización, implican partículas y la fluidez del polvo es de preocupación, los
manipulación de polvos. (El termino polvo se usan fabricantes pueden decidir qué métodos de ensayo mejor
predominantemente en este artículo, pero estos predicen el comportamiento de flujo que se producirá en
conceptos también se aplican a otros sólidos a granel - una aplicación dada. (Referencias 1-10, 34 y 36 describen
Jenike & Johanson, INC.
fino y grueso -. tales como polvo, granulados, y gránulos, algunos métodos de ensayo, incluyendo los puntos fuertes
ya sea como sustancias individuales o como mezclas de y débiles de los probadores en particular).
varios componentes) El flujo de polvo durante la
fabricación dicta la calidad de la producto en términos de
su peso y uniformidad de contenido. Flow también afecta
:P J RS KP Ja JP TSP S J P aF a la eficiencia de fabricación, ya que puede determinar si AF KP Ja JK R S
P J JR J F S JR LJRJ FP b los contenedores pueden ser utilizados o serán Una simple definición de fluidez del polvo
J J F JR J F S F S SR JP cS S J requeridos sacar con pala mano, en qué medida producto es la capacidad de un polvo fluya. Según esta definición, la
JR F S P aF S TF F J cP J PF (si los hay) se desecha al principio o al final de la carrera, capacidad de flujo es a veces considerado como una
y la tasa de producción permisible de producto (por característica de una sola dimensión de un polvo, con lo
TS FR F F PF T S J ES JP KS PF S (
ejemplo, , tiempos y velocidades de compresión cual los polvos pueden ser clasificados en una escala móvil
KP Ja J b R PF F F PF T S ES JP
mezclar). Durante el desarrollo de formulación, el flujo de de flujo libre a nonflowing. Por desgracia, esta visión
RLJR J S( una mezcla puede afectar a la selección excipiente y simplista carece de la ciencia y la comprensión suficiente
puede dictar si la compresión directa se utiliza o se para hacer frente a problemas comunes encontrados por el
FTF F J KP S J JK J J FP T S J JR S requiere alguna forma de granulación. Una comprensión formulador y el equipo de diseño. Los que trabajan con el
CJPF SRF J P F S KP Ja JP TSP S F completa del comportamiento de flujo de polvo es polvo, ya sea en el laboratorio o en la producción,
esencial al abordar problemas de segregación. En casos reconocen rápidamente que el flujo de polvo es compleja.
S TS F JR S JFP JR JP T S J S J
extremos, el éxito o el fracaso de un producto ha comportamiento de flujo es multidimensional y lo hace, de
TS fR J PF J F J F FafR J J PF
dependido de su comportamiento de flujo durante la hecho, depende de muchas características del polvo. Por
FTF F J KP S :R J J F d PS J SRJ F fabricación. Dada la importancia del flujo de polvo, la esta razón, hay una prueba nunca podría cuantificar la
TS J S dT S J FR T PF fR J TSP S industria farmacéutica todavía se basa capacidad de flujo. Para hacer frente a este problema
KP F J SRJ J PF T ST J F J J FPS sorprendentemente en gran medida de las propiedades multivariable, algunos sugieren que tener en cuenta todos
TF F JP KS PF S JP RLJR J S J T S J S de flujo que están mal entendidas y aplicadas. Sin duda, los posibles valores de la prueba; otros proponen que estos
la ciencia actualmente tiene poco que ofrecer acerca de valores tenerse en cuenta en un único índice de fluidez. La
varios aspectos del flujo de polvo, y por lo tanto se fluidez nunca puede ser expresada como un único valor o
requiere experiencia previa. Sin embargo, mucho índice. De hecho, la fluidez no es una propiedad intrínseca
demostrado comprensión científica de flujo de polvo a de material en absoluto. La fluidez es el resultado de la
James K. Prescott es ingeniero granel no se ha utilizado totalmente por la industria combinación de propiedades físicas de materiales que
senior de proyectos y farmacéutica. Este artículo describe la fluidez del polvo afectan el flujo de materiales y el equipo utilizado para el
Roger A. Barnum es ingeniero de en el contexto de diversos procesos de producción manejo, almacenamiento o procesamiento del material.
proyectos de Jenike & Johanson, Inc.,
farmacéuticos. Mediante la conexión AP- Igualdad se debe prestar atención tanto a las
una unidad de Tecnología, Westford, MA
características de los materiales
01886, tel. 978.392.0300, 978.392.9980
fax, correo electrónico
jkprescott@jenike.com
AF J JR F S J F Consolidación de polvo
flujo de embudo Flujo de masa mano. El material puede ganar fuerza suficiente para
retener su forma una vez que se abre la mano. En un
L F 5 Ejemplos de flujo de embudo y los patrones de flujo de masa. laboratorio, la fuerza cohesiva puede medirse con
precisión mediante un método de corte directo. ASTM
D6128-97 norma describe el método más universalmente
el canal de flujo, a menudo dando como resultado la aceptado (2). Mediante la medición de la fuerza de corte
formación de un rathole estable. Además, el flujo de necesaria para los diversos cargas verticales, uno puede
embudo puede aumentar el grado en que la segregación desarrollar una relación que describe la fuerza de
afecta el polvo de descarga. En Flujo de masa, todo el cohesión del polvo como una función de la presión de
polvo está en movimiento siempre que cualquiera se consolidación (14). Esta relación, conocida como una función
retira. Polvo desde el centro, así como de la periferia se de flujo, se pueden analizar para determinar los diámetros
mueve hacia la salida. Flujo de masa proporciona una mínimos de salida para contenedores, de prensa tolvas,
primera secuencia de flujo in-first out, elimina polvo puntos de licuadora, etc para prevenir arqueo y ratholing
estancada, proporciona una descarga constante con una (ver Figura 4). Otros métodos de ensayo utilizan los
densidad aparente constante, y se obtiene un flujo que es mismos principios de consolidación y de corte para
uniforme y bien controlada. Flujo de masa también reduce determinar la resistencia cohesiva de un polvo a granel.
el grado en que algunos tipos de segregación afectan el Anulares probadores (anillo) de cizalladura producen una
polvo. Aunque todo el material está en movimiento, los rotación, en lugar de un lateral, el desplazamiento entre
perfiles de velocidad todavía pueden existir dentro de la las mitades de células que contienen el material. Debido a
tolva (véase la Figura 3). la viajes ilimitados que se puede lograr con este tipo de
celda de ensayo, las operaciones de carga y de
cizallamiento se adaptan más fácilmente a la
automatización. El uso exitoso de este método de ensayo
Requisitos para la consecución de flujo de masa incluyen para demostrar las diferencias en la fuerza de cohesión
el dimensionamiento de la salida lo suficientemente grande relativas a las características de manipulación se ha
L F .5 prueba de modelo que muestra los perfiles de flujo en
como para evitar un arco de la formación y la garantía de discutido en la industria (15-18).
una tolva.
que las paredes de la tolva son empinadas y lo
limitaciones de caudal pueden también ocurrir cuando se suficientemente suave para promover el flujo a lo largo de
manejan polvos finos. La expansión de los espacios vacíos ellos. Varias propiedades de flujo son relevantes para hacer
durante el flujo puede crear gradientes de presión de aire tales predicciones. Estas propiedades se basan en una
hacia arriba en la salida del equipo de descarga. Durante la teoría continuo de comportamiento del polvo - es decir, que
descarga, este gradiente que actúa contra la gravedad el comportamiento del polvo puede ser descrito como un
reduce o limita la velocidad de descarga. fenómeno bruto, dejando de lado la interacción de partículas
individuales. La aplicación de esta teoría el uso de estas fR R J RF valores de fricción interna son
La aparición de estos problemas de flujo está propiedades se ha demostrado durante los últimos 40 años importantes cuando la caracterización de las propiedades
fuertemente afectada por el patrón de flujo de un polvo en miles de instalaciones que manejan el espectro completo de flujo de un polvo. Dicha fricción es causada por
durante la descarga de un bin. Dos patrones de flujo se de los polvos utilizados en la industria (13). Armado con partículas sólidas que fluyen uno contra el otro y se
pueden desarrollar: Flujo de embudo y de flujo de masa información acerca de las propiedades de flujo de un polvo, expresa como un ángulo de fricción interna. Este ángulo se
(véase la figura 2). En flujo de embudo, se forma un canal de los ingenieros pueden optimizar la selección de equipos de puede medir usando las pruebas de resistencia cohesiva
flujo activo encima de la salida con nonflowing polvo en la transferencia. Estas mismas propiedades se pueden utilizar descritos previamente.
periferia. Esta es una primera en la última secuencia de flujo como base para el reequipamiento de los equipos existentes
de salida. Como el nivel de polvo disminuye, capas de polvo K fR J PF TF J Utilizado en un modelo continuo, la
nonflowing pueden o no pueden deslizarse hacia fricción de pared (partículas de deslizamiento a lo largo de
de la fuerza de cizalladura se mide como así como para proporcionar información para la evaluación de
material
resistencia a la fluencia no confinado
una función de la carga normal aplicada los requisitos de fricción de la pared y el funcionamiento del
cohesivo
genera una relación conocida como la locus alimentador.
Fácil que fluye rendimiento pared. BJ JF P F La expansión de los espacios vacíos
material
durante el flujo puede crear gradientes de presión de aire
Esta propiedad de flujo es una función dentro del lecho de polvo, lo que resulta en limitaciones de
del polvo manipulados y la superficie de caudal cuando se manejan polvos finos. La permeabilidad de
la pared en contacto con it.Variations en un polvo (es decir, su capacidad para permitir que el aire
el material o el acabado de superficie de pase a través de él) controla la velocidad de descarga que
presión de consolidación importante
pared puede tener un efecto dramático se puede lograr. Dimensionamiento de la salida de un bin o
utilizar para determinar los ángulos de permeabilidad se mide como una función de la densidad a
Fuerza normal tolva necesarios para conseguir un flujo granel (13). El método usado típicamente implica medir la
Anillo de
de masa (véase la figura 6). Cualquier velocidad de flujo de aire a una caída de presión específica a
Soporte
cubierta combinación de W9 y u do través de una muestra de la densidad y la altura conocida.
sólida a granel
que se encuentran en la región de flujo
Fuerza de de masa proporciona un flujo de masa.
corte
La zona de delimitación gris es una 8), que puede ser utilizado para calcular las tasas de
Ejemplo de material de la pared región incierta. descarga de polvo críticos que se lograrán para condiciones
9JR F FTF JR J La densidad de flujo constante aunque diferentes tamaños de orificio. Las
L F 05 La configuración de prueba de la pared fricción.
aparente de un polvo dado no es un tasas más altas pueden ocurrir, pero lo harán de una manera
valor único o doble; sino que varía como no estable o irregular, que puede tener efectos secundarios
se pueden utilizar en la industria para para calcular el tiempo necesario para polvos finos para
flujo de
ángulo de fricción de la pared, F9
embudo medir la densidad aparente. Estos resolver o desairear en el equipo y para diseñar un secado
30 8 masa 40 8 métodos incorporan de distintos tamaños eficiente o sistemas de purga (discutido más adelante en
contenedores que se miden para el este artículo). Una vez que estas propiedades se han
20 8
flujo de volumen después de haber sido determinado para un polvo, que se pueden utilizar para
ligeramente lleno de una masa conocida analizar el equipo existente para evitar o resolver problemas
10 8
de material y luego se midió de nuevo de manipulación (14,21). Por ejemplo, ratholing dentro de un
utilizado frecuentemente para la tolva. Una inserción se puede adecuadamente diseñado para
L F 15 Ejemplo de un diseño de ángulo de flujo de masa para una tolva cónica.
medición de la mayor parte (suelto) y activar el flujo en una tolva que de otro modo sería
ángulo o el coeficiente de fricción de deslizamiento. A (20). Aunque tales métodos pueden ofrecer algún De arqueamiento puede ser eliminado mediante el aumento
medida que el coeficiente de fricción aumenta de repetibilidad con respecto a las condiciones en que se del tamaño de la salida de una tolva a una mayor que el
deslizamiento, las paredes de la tolva o canal inclinado toman las mediciones, que no representan el requisito mínimo determinado a partir de la prueba de
deben ser más pronunciada para un polvo fluya a lo largo de comportamiento de compactación real de un polvo puede cohesión-fuerza. Problemas lograr el control de peso
ellos. El coeficiente de fricción se puede medir por sufrir durante las operaciones de transferencia a granel. también pueden ser eliminados mediante el uso de flujo de
deslizamiento una muestra de polvo en una célula de ensayo En un enfoque más completa, uno puede evaluar el grado masa, que proporciona una densidad uniforme mayor en la
a través de una superficie de la pared estacionaria utilizando en el que un polvo compactos como una función de la salida que es casi independiente del nivel de material. Si se
un probador de cizallamiento (2,14). La Figura 5 muestra presión aplicada (13,14). Resultados a menudo se producen limitantes tasas de descarga, un análisis del
una disposición de una célula de ensayo. En este caso, un expresan como una línea recta en un gráfico log-log sistema de manipulación puede proporcionar directrices
cupón del material de pared que está siendo evaluado se (véase la figura
mantiene en su lugar en el bastidor de la máquina, con una
célula de polvo colocado por encima. El coeficiente de 7). En la literatura discutir sólidos a granel, la pendiente de
fricción de deslizamiento es la relación de la fuerza de corte esta línea se llama típicamente compresibilidad. Los datos
0.1
10 100 1000
muy complejo en términos de su causa y de composición transporte o almacenamiento (apilamiento de contenedores formas de dosificación sólidas que pesan menos de un
factores. Segregación que ha llevado a las variaciones en que se deforman) exacerban estos efectos. La expansión y gramo a menudo se crean a partir de un lote tal vez mayor
la concentración de material a menudo puede ser contracción como resultado de los cambios de temperatura de 1000 kg. Idealmente, cada una de estas formas de
minimizado utilizando el flujo de masa, que recombina también pueden contribuir significativamente a una mayor dosificación es idéntico en peso y la composición. Para la
estas regiones diferentes en la salida (22)-toside lado. consolidación. Cada uno de estos factores pueden crear un mayoría de sistemas - en particular para, sistemas
problema por sí mismo, pero la combinación de los factores automatizados Highspeed - flujo de polvo consistente en este
compuestos problemas más. Como resultado de estas punto del proceso es esencial para proporcionar de peso
Por último, si se está considerando nuevos equipos, se condiciones, un aumento de resistencia cohesiva puede constante de las dosis individuales. Debido a la mala flujo de
pueden evitar problemas potenciales. Usando datos de las hacer que la descarga desde el recipiente extremadamente polvo, un proceso de baja velocidad que funciona bien puede
propiedades de flujo, los ingenieros pueden seleccionar de difícil o imposible a causa de los problemas causados por no funcionar en absoluto cuando se incrementan las tasas.
acuerdo con el equipo de manipulación. arqueando o ratholing. Si lazos más fuertes conducen a la Por lo tanto, a velocidades más altas, se requieren una
aglomeración significativa, el material no puede ser utilizable velocidad de alimentación constante y una densidad
Durante el procesamiento, transferencia inmediata y el matriz o vial (apertura). Si el polvo tiene una fluidez
consumo de un polvo no siempre es posible o deseada suficiente, la gravedad por sí sola puede llenar rápidamente
debido a la necesidad de un análisis, la disponibilidad del El potencial para que se produzcan estos efectos la abertura. Una combinación de estos dos métodos puede
equipo, o el transporte entre las instalaciones y empresas. dependientes del tiempo puede ser investigado mediante la ser también equipo used.With que crea una dosis individual,
En tales casos, el material a granel se almacena en un medición de la ganancia en resistencia a la cohesión del las aberturas son generalmente pequeñas, típicamente
recipiente (por ejemplo, un paquete, tambor, o vasija). polvo después del tiempo en reposo. El probador de menos de 0,25 en. Los fabricantes suelen utilizar la
Como en el caso de material que fluye, las partículas cizallamiento directa es un método en el que una carga asistencia mecánica en forma de alimentadores de paddle,
están en contacto entre sí. Sin embargo, estos contactos vertical se puede aplicar y se mantuvo durante un tiempo limpiaparabrisas, rasquetas, o agitador brazos. Estos
no cambian continuamente. El contacto prolongado, en especificado (2). Las influencias externas tales como la dispositivos fuerzan el polvo en la cavidad y / o airear el
conjunción con la humedad y la presión del peso del humedad o de temperatura variable se pueden aplicar polvo de modo que se comporta más como un líquido y
material anterior, puede alterar los enlaces entre las durante estas pruebas. Después de transcurrido el tiempo menos como una
partículas, así como las partículas de migración apropiado, una fuerza de corte horizontal se aplica y se
themselves.Moisture, envejecimiento, re- mide. La correlación entre la fuerza de cohesión de la pow-
Densidad aparente, g / cm 3 flujo. El modelo de proceso continuo, que funciona bien para
polvo. Para complicar el comportamiento del flujo regida por la capacidad de las partículas para separar fluye el polvo dentro de un bastidor de avance, es imposible
- y de paso, lo que complica el análisis - es una de la otra (cohesión bajo partícula-toparticle) y el aplicar cualquier resultado de pruebas a escala de laboratorio
la presencia típica de vibración ambiental estado de aireación del polvo. A su vez, el estado de para predecir el verdadero rendimiento. Por lo tanto, se
significativo que se transmite al polvo y, aireación se rige por otras propiedades de flujo del polvo requiere el modelado empírico. Debido a la complejidad del
dependiendo de cómo y dónde se aplica, tales como la permeabilidad y la compresibilidad, así problema, nada menos que una prueba real a gran escala
podría ayudar o dificultar el flujo. como el equipo que maneja el polvo (por ejemplo, forma puede describir el verdadero comportamiento de flujo. Tales
presshopper) y la historia de manipulación (por ejemplo, pruebas pueden ser un inconveniente, caro, o imposible.
Otra variable que debe tenerse en cuenta es el efecto de tiempo de almacenamiento antes de la compresión y el
triboelectrificación, o la construcción de una carga estática, caudal a través del equipo). Sin embargo, incluso si uno
creada por el flujo rápido de polvo. Este fenómeno es sabe estos parámetros no se puede predecir el
transitorio y puede ser difícil de reproducir, identificar y comportamiento del flujo durante la separación de la
cuantificar. Sin embargo triboelectrificación puede tener un dosis.
efecto pronunciado sobre las fuerzas entre partículas que
partículas son bastante altos, y existe un importante En el ámbito de prensas de tabletas, el diseño y el Desafortunadamente, en la mayoría de los casos, “Los
movimiento entre partículas; es decir, los contactos entre funcionamiento de los marcos de alimentación utilizados medios más eficientes de medir la eficacia de un agente de
partículas son de corta duración. De hecho, como el polvo se para polvo metros sobre la mesa de matrices pueden variar. deslizamiento en una mezcla en polvo” (u otro
convierte en aireado, contactos partícula a partícula pueden Entre los fabricantes de prensa, e incluso dentro de una comportamiento) “es comprimir la mezcla y determinar la
no ser suficientes para transmitir la presión de los sólidos, y línea de prensas, hay varios diámetros de paddle, alturas, variación de peso” (21). pruebas de fondo de escala tienen
el supuesto de que el polvo puede ser tratado como falla una velocidades, formas, así como varios números de paletas y sus inconvenientes, especialmente cuando se presenta el
cama de contacto. Debido a este comportamiento, y debido cuchillas. Esto significa que un polvo puede tener diferencias siguiente material de nuevo o pulse. Parafraseando
a las pequeñas aberturas y presiones bajo contenido de en el flujo entre el equipo, simplemente debido a las Lippens, otro problema con los métodos empíricos es la
sólidos implicados, las técnicas utilizadas para el diseño de variaciones con el bastidor de avance en sí. Para un diseño posibilidad de una serie interminable de artículos en los que
la tolva no se pueden utilizar para predecir el flujo. Aunque dado, el control de la velocidad de alimentación sobre la los autores demuestran que su (nueva) ecuación empírica
podrían considerarse muchas operaciones, la formación de plataforma de troquel es crítica. Si la tasa es demasiado sobre la base de sus propios datos predice un
comprimidos es bastante común e ilustra los principios lento, las matrices se mueren de inanición. Si es demasiado comportamiento mejor que una relación empírica ya
involucrados. En la formación de comprimidos, la capacidad rápido, a continuación, el polvo se puede desairear y / o publicado (24). Esta situación es el resultado de la
del polvo para fluir en la pequeña boquilla es clave para densificar en una forma incompatible antes de relleno. naturaleza del problema multivariable de la combinación de
producir pesos de los comprimidos consistentes. Esta Ambas situaciones conducen a pesos de los comprimidos diferentes polvos, métodos de prueba, y aplicaciones. En
tendencia es erráticos. Una vez más, la capacidad de flujo es una función lugar de modelos teóricos o detallada, completa y probada,
del material que se manipula y el equipo mo- empírica
estrés se aplica y se incrementa la densidad aparente, el presión aplicada total es una fuerte función de la presión
polvo fluye dentro del compacto. inicial de sólidos en la parte superior de los rodillos,
La fuerza de la compacto resultante dependerá de la gravedad en los rodillos puede ser posible, en cuyo caso el La inclusión de aire en el polvo también puede crear
presión de sólidos máximo (partícula a partícula) enfoque de diseño para la tolva de alimentación es como se problemas de compactación. A medida que se comprime el
generado durante la etapa de consolidación. Esta presión describe por Jenike (14). Si el polvo es pobre que fluye lo polvo, el aire fluirá hacia arriba - en contra de la corriente
de sólidos máximo es igual a la presión total aplicada (por que se requiere que la compactación para mejorar el flujo descendente de polvo en los rodillos. Este flujo de aire hacia
ejemplo, por los rodillos o punzón) menos la presión de (como es a menudo el caso), entonces la alimentación por arriba actúa para retardar el flujo de polvo, lo que limita la
aire intersticial que se desarrolla dentro del compacto. Es gravedad en los rodillos puede ser imposible, haciendo velocidad de alimentación. El aire también tiene el potencial
importante tener en cuenta que la presión total aplicada necesario el uso de un tornillo como un alimentador de la para crear un flujo errático por fluidización una porción del
es fácil de medir y comúnmente; sin embargo, la presión fuerza. Este polvo fuerzas de tornillo en los rodillos, polvo en los rodillos. Esto resulta en hojas rayadas como
de sólidos solo - que es prácticamente imposible medir - proporcionando de este modo de precompresión. La presión estos bolsillos entran en los rodillos. En última instancia, la
proporciona la distribución de unión strength.The entre la aplicada total es la suma de la presión de sólidos (partícula a tasa aceptable de compactación depende en gran medida de
presión de los sólidos y la presión del aire intersticial es partícula) y la presión del aire intersticial. Por lo tanto, si los la permeabilidad de las powder.Methods que aceleran la
una función de las propiedades de flujo del polvo. Los dos rodillos se hicieron funcionar infinitamente lentamente, a tasa de desaireación (por ejemplo, la inducción de un vacío
últimos pasos de la compactación - eliminación de estrés continuación, la presión del aire intersticial que DE- dentro del tornillo de alimentación), por tanto, puede mejorar
y de eyección del compacto - implican recuperación el proceso de compactación (27). compactación de la tableta
elástica, la expansión de aire y escape, el desarrollo del no es muy diferente de compactación con rodillos. En la
defecto y la iniciación posiblemente fractura tales como compactación de la tableta, como con compactación con
taponado y laminación. Idealmente, poca, o ninguna, el rodillos, la presión de sólidos es igual a la presión aplicada
movimiento entre partículas tiene lugar dentro de la com- menos la presión de aire intersticial que se desarrolla. La
la tableta, la fricción de la pared, y la fricción interna del entre las pruebas de pared de fricción (tal como se mide unos de otros. manejo fluidizado es de interés por varias
polvo. Sobrecapas o estratificación se produce cuando la en una célula de corte anular) y la carga de lubricante razones: Algunos procesos de granulación se basan en un
recuperación elástica y presiones de aire intersticiales se relación a la fuerza tabletejection (18). Otros lecho fluidizado para la agitación y mezcla para generar
combinan para producir tensiones que causan la falla (flujo) investigadores han encontrado una relación similar (35). partículas uniformes. sistemas de alimentación fluidizado se
de la tableta. Un locus rendimiento (determinado por ensayos pueden utilizar en aplicaciones en las que las velocidades de
de corte) se puede utilizar en el análisis (además de otras alimentación material de alta o polvos muy finos están
herramientas tales como trazos de Heckel y los índices de KP K F fR involucrados. Las características de descarga de tales
formación de comprimidos de Hiestand (26,32). La fluidización implica contador de flujo de aire a la fuerza de sistemas pueden incluir una membrana o de inyección de
gravedad a través de un lecho de polvo. aire permeables puntos en una superficie de tolva. procesos
de humedad a un seco
8d PS 0. S 0. J RKS
21 EJ RSPSLdF KF F c F DE OCTUBRE DE el año 2000 www.pharmapor tal .com
polvo aumenta su cohesión y reduce su capacidad para La sedimentación o desaireación del polvo pueden ser de retenido presión de aire dentro de un lecho actúa como una
fluidizar. Sin embargo, debido a que su tamaño de partícula y como mucho una preocupación ya que los requisitos para la fuerza de accionamiento si se descarga desde abajo, como
la densidad siguen siendo los mismos, la carta de Geldart no fluidización ella. tiempos de estabilización están en un depósito o tolva. La segregación por arrastre de aire
puede distinguir este comportamiento. En general, influenciados por las mismas propiedades que afectan el puede resultar cuando el aire atrapado dentro de un material
basándose en correlaciones anteriores puede proporcionar potencial de fluidificación. Estas propiedades incluyen la (por ejemplo, durante el llenado de un contenedor desde
una cierta orientación, pero cada nuevo producto tendrá una permeabilidad de la masa de polvo, así como el tamaño arriba) se escapa hacia arriba y lleva consigo partículas más
nueva correlación (24). Una vez fluidizado, flujo de polvo medio y la densidad de las partículas. Más rápidos tiempos finas que se depositan entonces en la superficie superior.
podría, en principio, ser modelado como un fluido no de estabilización menudo se desean evitar las inundaciones comportamiento de desaireación dentro de un bin (por
newtoniano (31). y la segregación. Las inundaciones pueden resultar cuando ejemplo, presión de aire de pico) se puede calcular dada la
inundación y la segregación.
AF T ST J F J J KP S S S cS S
J JR F S S TF F S ( Kd S
En muchos casos, exámenes de CC se deben realizar en
cizalla.
varios lotes de
8d PS 02 S J RKS 02
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producto aceptable debe hacerse (la definición de los límites productos y procesos habían sido validado y se encontraban colocado por encima de una prensa de un solo lado. Material
aceptables en la calidad), junto con varios lotes inaceptables. en la producción. El aumento de la demanda de este descargado directamente desde el bin en la tolva de la
La determinación de bueno y malo, sin pruebas de producto, entonces se requiere una mayor producción, lo que prensa, a través de un alimentador de paletas, a
propiedades de flujo es la parte difícil. El método de prueba significaba que o bien la velocidad de la máquina tendría que continuación, en los troqueles. La granulación dentro de la
propiedad de flujo de control de calidad debe identificar ser aumentado o presionar otra vez tendría que ser bandeja de descarga en un patrón de flujo de embudo y,
correctamente cada caso. comprado. La formulación requiere un tamaño de partícula como resultado, se formó un canal de flujo estable o rathole.
específico para la compactación adecuada (formación de Si el operador eran demasiado agresivo en la limpieza de la
A menudo, diferentes métodos de prueba se producen comprimidos) y disolución. Desafortunadamente, su ratonera, el canal de flujo colapso causó un aumento de
diferentes resultados, lo que no es sorprendente teniendo en distribución de tamaño de partícula resultó en un material material aireado para entrar en la tolva de la prensa, que
cuenta los diferentes mecanismos físicos involucrados con que fue descrita por la empresa como mal de fluir. afecta a la uniformidad de flujo en la prensa. En este caso, el
cada prueba. Numerosos estudios han demostrado que para problema de flujo como resultado de la material a granel que
un grupo de materiales, diferentes métodos de prueba de los fluye a la prensa en lugar de fluir dentro del alimentador de
rangos de estos materiales de manera diferente con respecto La prensa estaba operando a menos de la mitad de su paletas. pruebas de pared de fricción se realizaron sobre la
al flujo (7, capacidad. Aumento de la velocidad resultó en pesos de los granulación en contra de la superficie de la pared bin.
33,36,37, y datos no publicados de Jenike & Johanson, comprimidos erráticos, a veces obligando a la prensa a resultados de las pruebas confirmaron que se espera que el
Inc.). Con diferentes clasificación por cada prueba de cerrar. Para agravar estas ineficiencias fue la necesidad de flujo de embudo que se produzca. Estos resultados también
control de calidad, ¿cómo se aplican los resultados? Una tener un operador empuje el material dentro del bin para se utilizaron como base para un rediseño de la bandeja para
vez más, la aplicación y el equipo deben ser considerados, mantener el flujo a la prensa. De vez en cuando, el material proporcionar un flujo de masa. Para este material, el ángulo
y el método de ensayo que simula más de cerca el dentro de la tolva de prensa sería arco, obligando de nuevo máximo de la tolva para el flujo de masa se determinó que
comportamiento del flujo en el proceso real deben ser a una parada de prensa. El sistema consistía en un solo era 28 8 ( desde la vertical) para esta superficie. Un nuevo bin
seleccionados. compartimiento, que contenía un lote. El bin comprendía con un 25 8 ángulo de cono (desde la vertical), y un tamaño
una sección de lados rectos cuadrado, seguido por una tolva de la salida idénticas y Total
8d PS 04 S J RKS 04
3* EJ RSPSLdF KF F c F DE OCTUBRE DE el año 2000 www.pharmapor tal .com
altura fue diseñado e instalado. La prensa de la tolva sangraron y se alcanzaron pesos de los comprimidos 8SR P fR
existente, por cierto, era suficientemente empinada y consistentes. El flujo de polvo se ha mejorado sin cambiar Con demasiada frecuencia, la medición de la fluidez del
suave para proporcionar un flujo de masa. Con el nuevo las propiedades de flujo del polvo. En este caso, todas las polvo no toma en consideración el equipo específico utilizado
bin, el flujo de masa eliminó ratholing y por lo tanto la demás medidas comparativas de la capacidad de flujo, tales para manejar el polvo. Sólo con una comprensión de las
necesidad de que el operador para empujar el material. como ángulo de reposo, compresión, o los tiempos de flujo causas fundamentales de los problemas que pueden ocurrir
Además, el flujo constante a la tolva de la prensa permitió de embudo no han proporcionado ninguna información o están ocurriendo puede poner a prueba los métodos de ser
alimentación uniforme sobre las modificaciones sobre la verdadera causa del problema ni de cómo seleccionado para diagnosticar y evitar estas situaciones.
JKJ JR F
1. JW Carson y BH Pittenger, “Propiedades granel de
polvos,” en ASM Handbook Vol. 7
- Powder Metal Technologies and Applications, WB
Eisen et al., Eds. (ASM International, Materials
Park, OH, 1998), pp. 287-301.