DRAGAS Y DRAGALINAS

1. DESCRIPCIÓN
El accesorio de draga por arrastre solía ser la forma corriente de dragado
cerca de la orilla hasta que se empezó a utilizar la excavadora hidráulica
(una máquina mucho más pequeña y mucho más compacta para su
transporte en largas distancias).

La Figura muestra una grúa de desplazamiento sobre orugas con un

accesorio de draga por arrastre. Un accesorio de draga por arrastre
consiste en una cubeta que se arrastra sobre la tierra o sobre el fondo del
mar para la realización de operaciones de dragado.

2. OPERACIONES
Este tipo de maquinaria se utliza para excavar, cargar y en algunos
transportar material suelto, aunque esta operación no es recomendable.

3. CLASIFICACIÓN
Draga excavadora. Es esencialmente una pala excavadora montada sobre
una lancha; puede excavar toda clase de materiales desagregables hasta la
profundidad de unos 15 m. Para contrarrestar la reacción de la excavación,
la draga opera normalmente apuntalada al fondo.
 Draga caramarro. Es una grúa con cuchara de almeja instalada sobre una
lancha. La cuchara, accionada por cables, desciende abierta hasta el fondo,
donde excava, se cierra y extrae el material. Puede alcanzar prácticamente
cualquier profundidad y dragar en áreas muy localizadas.

Draga de rosario. Consiste fundamentalmente en una cadena sinfín con

cangilones, que excavan y cargan al llegar al fondo, ascendiendo cargados y
descargando por gravedad al llegar al punto más alto. Puede dragar hasta
30 m. de profundidad, e incluso dar forma a los fondos marinos, con una
aproximación de 20 cm.
Draga de arrastre. Excava el material mediante una cuchara que se
arrastra por el fondo, accionada, en su parte frontal, por un cable. Un
segundo cable, conectado a la parte posterior, sirve para ponerla y
mantenerla en posición.
Draga de succión. Es, en realidad, una estación de bombeo flotante, de
potencia colosal. Utiliza un tubo de succión hermético, cuya boca se pone
en contacto con el fondo, mientras que una bomba centrífuga aspira e
impulsa una mezcla de sólidos, agua y gases. Este tipo de draga es, cuando
los materiales son blandos, la de mejor rendimiento; además, es el único
eficiente en trabajos de alta mar o en condiciones especialmente difíciles.

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
 Excavación de los fondos marinos y lechos de los ríos.
 Excavación de embalses y canales.
 Limpieza de ríos con material suelto.

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
  Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
 Cuando se deba trabajar en la vía pública, la máquina deberá estar
convenientemente señalizada de acuerdo con lo indicado en el Código de
Circulación
 Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.

6. BIBLIOGRAFÍA
http://www.canalsocial.net/pronto.asp?que=articulos
http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm
http://www.fao.org/docrep/003/v5270s/V5270S06.htm

FICHA TÉCNICA: TRACTORES

1. DESCRIPCIÓN
El tractor es un equipo montado en orugas o en ruedas, que tiene un
cucharón de gran tamaño en su extremo frontal. Dotada de una cubeta o de
una simple pala. Este tipo de máquina es necesaria cuando se deposita
escollera en el mar para construir rompeolas debido a que con la ayuda de
la máquina explanadora se mantiene nivelado el material que constituye el
núcleo del rompeolas después de su depósito.

2. OPERACIONES
Son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación, en el caso de
acarreo solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.

3. CLASIFICACIÓN
Según la hoja de empuje:
 Hoja Recta. Se denomina Bulldozer.
 Hoja Angulable. Se denomina Angledozer.
 Hoja inclinable. Se denomina Tilddozer

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
 Excavaciones grandes a cielo abierto.
 Excavación a banco de préstamo.
 Excavación de estructuras en espacios amplios.

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
 Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
 Cuando se deba trabajar en la vía pública, la máquina deberá estar
convenientemente señalizada de acuerdo con lo indicado en el Código de
Circulación
  Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.

6. ESTUDIO DE CASO
El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y
carga de materiales, con la finalidad de reducir los costos y aumentar la
producción. En el caso de excavaciones con explosivos, la buena movilidad
de éste le permite moverse fuera del área de voladura rápidamente y con
seguridad; y antes de que el polvo de la explosión se disipe, el cargador
puede estar recogiendo la roca regada y preparándose para la entrega del
material.

7. BIBLIOGRAFÍA
http://www.canalsocial.net/pronto.asp?que=articulos
http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm
http://www.fao.org/docrep/003/v5270s/V5270S06.htm

FICHA TÉCNICA: MOTOTRAILLAS

1. DESCRIPCIÓN
 La Trailla consta, en principio, de un bastidor o chasis que lleva una caja
o recipiente de transporte y debe ser remolcada.

Una Mototraílla debe tener la potencia, tracción y velocidad para una

producción alta y continua con una amplia gama de materiales, condiciones
y aplicaciones. Algunas de las opciones de las Mototraíllas incluyen motor
simple con caja abierta, motor tándem con caja abierta, motor tándem de
empuje y tiro, elevadores y configuraciones de sinfín. Las Mototraíllas
cortan y cargan rápidamente, tienen altas velocidades de desplazamiento,
extienden en operación y eventualmente compactan por peso propio
durante la operación.

2. OPERACIONES
Dentro de las operaciones principales de una mototrailla se encuentran:
 Corte del suelo
 Carga de Material removido
 Transporte del material
 Vaciado o descarga y su conjunta compactación
Todo lo anterior se realiza con la mototrailla en movimiento.
Velocidades máximas
 Entre los 40 y 50 Km/hr.

3. CLASIFICACIÓN
Según el tipo de movimiento:
 Con tractor empujador. Realiza sus operaciones con la ayuda de
un tractor empujador.
 Por sus propios medios. Realiza sus operaciones por sus propios
medios, sin la ayuda de un tractor empujador

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
 Excavaciones grandes a cielo abierto.
 Excavación a banco de préstamo.
 Excavación de estructuras en espacios amplios.
5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
 Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
 Cuando se deba trabajar en la vía pública, la máquina deberá estar
convenientemente señalizada de acuerdo con lo indicado en el Código de
Circulación
 Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.

6. ESTUDIO DE CASO
Especificaciones técnicas de un modelo Caterpillar

Modelo 613C Series II

Modelo motor 3116
Cambios 1-2 de potencia 131 kW / 175
neta hp

7. BIBLIOGRAFÍA
Maquinaria de construcción serie CAT edición 1995
http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm
http://www.fao.org/docrep/003/v5270s/V5270S06.htm

FICHA TÉCNICA: CARGADOR FRONTAL

1. DESCRIPCIÓN

El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas,

que tiene un cucharón de gran tamaño en su extremo frontal. Los
cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación, en
el caso de acarreo solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.

El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo

y carga de materiales, con la finalidad de reducir los costos y aumentar la
producción. En el caso de excavaciones con explosivos, la buena movilidad
de éste le permite moverse fuera del área de voladura rápidamente y con
seguridad; y antes de que el polvo de la explosión se disipe, el cargador
puede estar recogiendo la roca regada y preparándose para la entrega del
material.

Los cucharones del cargador frontal varían en tamaño, desde 0.19 m3

hasta más de 19.1 m3 de capacidad, colmado. El tamaño del cucharón está
estrictamente relacionado con el tamaño de la máquina.
2. OPERACIONES
 Cargar. Puede cargar material suelto
 Acarrear. Esta maquinaria puede acarrear material suelto solo
distancias cortas
 Descargar. Esta maquinaria puede descargar el material por descarga
frontal, descarga lateral o descarga por fondo.
 Excavar. Solo se puede excavar terrenos blandos.

3. CLASIFICACIÓN
De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:
 Descarga Frontal
 Descarga Lateral
 Descarga Trasera

De acuerdo a la forma de rodamiento:

 De Neumáticos (Bastidor rígido o articulado)
 De Orugas

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
 Transporte de material excedente.
 Carga y descarga de agregados en machacadoras y construcción de
pavimentos.
 Carga descarga de asfalto en la construcción de pavimentos.

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
 Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
  Cuando se deba trabajar en la vía pública, la máquina deberá estar
convenientemente señalizada de acuerdo con lo indicado en el Código de
Circulación
 Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.

6. ESTUDIO DE CASO
Una de las aplicaciones más comunes del cargador es la carga de
materiales en unidades de acarreo. Si el área que circunda al material por
cargar es razonablemente nivelada, la unidad de acarreo puede situarse en
una posición cercana conveniente. En tal caso, el cargador puede excavar y
hacer el movimiento corto necesario para vaciar su carga al camión.
Durante los primeros años del desarrollo del cargador frontal, se usó como
sustituto de las pequeñas palas mecánicas para cargar camiones. En la
actualidad los cargadores grandes y de gran capacidad que están
reemplazaron a las palas mecánicas en casi todas sus operaciones
tradicionales.

Otro uso común que se le da a los cargadores es en la excavación para

basamentos o cimentaciones. En tal caso, solo son aplicables cuando la
dimensión horizontal más pequeña, es por lo menos igual al ancho del
cucharón, si no es que varias veces mayor. Si la dimensión más corta del
fondo de la excavación es por lo menos del doble de la longitud del
cargador, no contando el cucharón, puede disponerse la operación de carga
de camiones al nivel de la cimentación. Con el mismo cargador puede
excavarse una rampa para que pueda entrar el camión hasta el fondo de la
excavación siguiendo uno de los lados largos. Luego pueden cargarse los
camiones como se dijo antes para la operación de carga de camiones de
acarreo.

7. BIBLIOGRAFÍA
http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm
http://www.geocities.com/RainForest/Vines/4322/descripcion.html
 http://www.rincondelvago.com/apuntes/civil
Maquinaria de construcción serie CAT edición 1995

FICHA TÉCNICA: UNIDADES DE ACARREO

1. DESCRIPCIÓN

Las unidades de acarreo son aquellas que pueden transportar, en

distancias grandes, material de construcción de obra civil (agregados,
asfalto, material suelto, etc.), El Camión volquete es uno de las principales
maquinarias utilizadas para este fin, aunque existen otros como el camión
con Remolque, camiones articulados, etc. El camión Volquete consta de un
 vagón, para transportar material cuya caja puede bajarla para vaciar la
carga, se usa en construcciones para el acarreo de material.

El Camión Volquete RÍGIDO fue creado para cargar hasta 35 Toneladas,

imbatible en su categoría, esta destinado a la Industria de la Construcción
Civil, Obras, Servicios Públicos y Minería.

2. OPERACIONES
 Transportar material suelto.
 Transportar material de construcción como agregados, asfalto,
concreto, etc.

3. CLASIFICACIÓN
Se puede clasificar las unidades de acarreo según el área de trabajo:
 Para su uso en área urbana
o Camión Volquete
o Camiones con Remolque
 Para su uso en área rural.
o Camiones articulados
o Camiones fuera de carreteras
Las ordenanzas municipales son las que controlan el uso de los camiones
de área urbana y la ley de cargas controla y regula el uso de camiones de
área rural.

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
La aplicación de las unidades de acarreo es muy grande siendo las más
importantes:
 Transporte y descarga de material asfáltico en la construcción de
pavimentos flexibles.
 Transporte y descarga de concreto en la construcción de pavimentos
rígidos.
 Transporte y descarga de rocas para el machaqueo y transporte de
agregados.
5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
 Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.
 Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
 Cuando se deba trabajar en la vía pública, la máquina deberá estar
convenientemente señalizada de acuerdo con lo indicado en el Código de
tránsito y la ley de cargas según se trabaje en área urbana o rural.

6. BIBLIOGRAFÍA

http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm
http://www.geocities.com/RainForest/Vines/4322/descripcion.html
http://www.rincondelvago.com/apuntes/civil
Maquinaria de construcción serie CAT edición 1995

FICHA TÉCNICA: COMPACTADORA

1. DESCRIPCIÓN

La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto

para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en
consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras
propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería del suelo.

El material deberá ser compactado con el grado que fije el laboratorio,

de acuerdo al ensaye Proctor modificado y para cumplir con este requisito
deben tenerse en consideración los siguientes factores:

a. Espesor de la capa de material suelto que se compacta.

b. Presiona ejercida por el rodillo o pisón sobre el terreno.
c. Numero de pasadas del rodillo o golpes de pisón, necesarios parta
obtener el grado de compactación establecido.
d. Humedad en el momento de la operación.

En la mayor parte de los casos, será necesario el empleo de maquinaria

especializada, que puede ser la siguiente: Compactadota Rodillo pata de
cabra, Rodillo con ruedas neumáticas, Rodillo vibratorio. La compactadota
es una máquina de compactación de materiales como rocalla,
pavimentación o asfaltado por medio del rodamiento, apisonamiento o
 vibración del órgano de trabajo. Puede ser automotriz o ir remolcada,
empujada o acoplada a una máquina portadora.

2. OPERACIONES
Compactación de material suelto o pavimento. Debe asegurarse que toda
el área a ser compactada reciba el número de pases establecidos en el
Patrón de Compactación.

La velocidad de las Compactadoras debe mantenerse dentro de los

rangos indicados a continuación:

3. CLASIFICACIÓN
Esta en función de cómo se trabaja y como se ejecuta la compactación:

Rodillo vibratorio. En este caso al rodillo, formado por un tambor de

acero, se le ha agregado vibración, haciendo girar un contrapeso colocado
excéntricamente en el eje de giro, con frecuencias de 1000 a 4000
revoluciones por minuto.
En esencia consiste en un cilindro ligero liso. Un motor especial
comunica al conjunto una vibración que oscila entre 2.800 y 3.800
vibraciones por minuto. La vibración que produce, permite a las partículas
del suelo ajustase unas con otras, aprovechando los intersticios, con lo que
se obtiene una gran densidad. Los mejores resultados se obtienen en suelos
granulares sueltos pertenecientes al grupo A-3.
Citaremos de pasada los pisones utilizados para apisonar superficies
reducidas, como cimientos, patios, pisos de cobertizos o de talleres o zonas
de acceso a un puente, convenientemente acoplados a un martillo
rompedor. Pueden emplearse también bandejas vibratorias accionadas por
un motor de explosión, que acciona la bandeja por medio de una excéntrica,
produciendo unas 3.000 vibraciones por minuto.

Rodillo con ruedas neumáticas. Consiste en un cajón metálico apoyado

sobre ruedas neumáticas. Este cajón, al ser llenado con agua, arena seca o
arena mojada, ejerce una mayor presión de compactación, con valores que
pueden variar entre 3 y 8 [Kg/cm2].

Fundamentalmente, un rodillo de neumáticos está formado por una caja

montada sobre uno o dos ejes por neumáticos de banda rodada lisa. Cuando
es de dos ejes, cada uno lleva un número diferente de ruedas, por ejemplo 3
y 4 o 6 y 7, de forma que estén escalonados y sus huellas se sobrepongan.
Los modelos de tracción, son los únicos que satisfacen las necesidades de
las obras forestales. La anchura de estas máquinas es de 1.60 a 2.70 m,
correspondiente a una anchura de compactación de 1 a 2.10 m. Su peso
totalmente lastrado varia entre 8 y 11 toneladas. Estos rodillos pueden
remolcarse con tractores agrícolas de neumáticos de potencia media.

Los rodillos de neumáticos se adaptan bien a los suelos de los tipos

siguientes: A-2, A-4, A-6, A-7.
Actúan en una capa delgada de unos 10 cm que pueden apisonarse en
dos o cuatro pasadas consecutivamente. La compactación con rodillo,
deben complementarse siempre con rodillo neumático, para apisonar los
últimos 5 cm de la capa superior.
Rodillo pata de cabra. Consta de los siguientes elementos: un tambor al
cual van soldadas una serie de patas; un marco que lleva los descansos del
tambor; y una barra de tiro para acoplar el rodillo al tractor de remolque.

Este tipo de rodillo se usa cuando se requiere una alta presión aplicada
al material de relleno, entre 9 y 20 [Kg/cm2], que puede aumentar
considerablemente si el tambor se rellena con agua y arena.

Consisten fundamentalmente de un cilindro de chapa gruesa que

presenta en su superficie externa, clavijas en forma de tronco de cono o
pirámide de unos 20 cm, que ejercen una presión sobre el suelo, variable
según los casos, entre unos 10 y 20 Kg/cm. El efecto de estos rodillos,
puede compararse con el pisoteo de un rebaño de cabras u ovejas, de donde
proviene su nombre. Los cilindros son huecos, de forma que puedan
lastrarse con arena o agua.

El efecto de un rodillo de este tipo se produce de abajo a arriba. En una

capa de suelo de 20 a 25 cm. El rodillo pata de cabra, está particularmente
indicado en los suelos arcillosos. No es una máquina del todo indispensable
en la explotación forestal o en construcción de caminos, pero rinde un buen
servicio, sobre todo en terrenos voluminosos, que deban utilizarse poco
después de construidos.
 Placa compactadora. Esta, corresponde a una placa apisonadora que
golpea y se separa del suelo a alta velocidad logrando con ello la
densificación del suelo.

La compactación debe efectuarse comenzando en los bordes y avanzando

hacia la línea central en pasadas paralelas traslapadas en, por lo menos,
una mitad del ancho de la unidad compactadora. Se requiere un número de
pasadas suficiente para obtener el grado de compactación exigido.

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
 Construcción de pavimentos utilizando los cuatro tipos de
compactadotas.
 Compactación de material suelto.
 Compactación de Rellenos, etc.

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
  Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
 Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.

6. BIBLIOGRAFÍA
http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm
http://www.rincondelvago.com/apuntes/civil
Maquinaria de construcción serie CAT edición 1995

FICHA TÉCNICA: MOTONIVELADORA

1. DESCRIPCIÓN
Máquina muy versátil usada para mover tierra u otro material suelto. Su
función principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al
material en que trabaja. Se considera como una máquina de terminación
superficial.
Su versatilidad esta dada por los diferentes movimientos de la hoja,
como por la serie de accesorios que puede tener. La pala posee gran
capacidad de movimiento.
Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que
la motoniveladora es más frágil, ya que no es capaz de aplicar la potencia
de movimiento ni l
a de corte del tractor.
Debido a esto es más utilizada en tareas de acabado o trabajos de precisión.
Es limitante para su utilización la presencia de raíces mayores, suelos
rocosos o muy húmedos.
2. OPERACIONES
 Nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja.
 Excavación del terreno, transportarlo o extenderlo.
 Limpieza de terrenos, cunetas y mantención de caminos.
3. CLASIFICACIÓN
La motoniveladora es una maquinaria de gran versatilidad, pudiendo ser:
- Mecánica o hidráulica.
- De chasis articulado o fijo.
Las motoniveladoras pueden ser arrastrada o automotriz, siendo esta
última la más utilizada y se denomina motoniveladora (motograder). Este
tipo de máquina puede tener 2 ó 3 ejes y una cuchilla de 3 a 3.5 metros. La
cuchilla puede ascender o descender, desplazarse lateralmente, girar 180º
en el plano horizontal, girar de 0º a 90º en el plano vertical, girar alrededor
de su propio eje.

4. ÍTEMES DE APLICACIÓN
- Su principal aplicación es en trabajos de terminación de la explanación,
refinado de taludes, extensión y mezcla de materiales, limpieza de
terrenos, cunetas y mantención de caminos.

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

 El conductor deberá usar prendas de protección personal: Casco
protector de la cabeza, Botas de seguridad antideslizantes, Protección de
los oídos, Ropa de trabajo, Guantes, Protección de la vista.
 Se conocerán las normas de circulación en la zona de trabajo, las señales
y balizamientos utilizados tales como: banderolas, vallas, señales
manuales, luminosas y sonoras.
 Cuando se deba trabajar en la vía pública, la máquina deberá estar
convenientemente señalizada de acuerdo con lo indicado en el Código de
Circulación
 Este tipo de maquinaria produce menor contaminación de gases y menor
ruido.

6. BIBLIOGRAFÍA
Maquinaria de construcción serie CAT edición 1995
http://www.rincondelvago.com/apuntes/civil
http://icc.ucv.cl/obrasviales/temariomaquinas.htm