Procesos de Separación 3

Ing. Kenia Crispín García

CATALAGO DE CRISTALIZADORES

Fernanda Monserrat Guerrero Zúñiga

15130973

26 de Febrero del 2018

Evaporación y Enfriamiento Adiabático
Cristalizador al Vacío

Los cristalizadores de vacío utilizan el enfriamiento por

evaporación adiabática para generar la sobresaturación. En su
forma original y más sencilla. Un cristalizador
CRISTALIZACION 949 de este tipo es un recipiente cerrado en
el que se mantiene el vacío por medio de un condensador,
generalmente con la ayuda de una bomba de vacío tipo eyector
de vapor.

Cristalizador de evaporación de circulación forzada

La lechada que sale del cuerpo se bombea a través de una

tubería de circulación y por un intercambiador de calor de
coraza, donde su temperatura se eleva de 2 a 6 °C puesto que
este calentamiento se realiza sin vaporización, los materiales
de solubilidad normal no deberán producir sedimentación en los
tubos. El licor calentado, que regresa al cuerpo mediante una
línea de recirculación, se mezcla con la lechada y eleva su
temperatura localmente, cerca del punto de entrada, lo que
provoca la ebullición en la superficie del líquido. Durante el
enfriamiento subsiguiente y la vaporización para alcanzar el
equilibrio entre el líquido y el vapor, la sobresaturación que se
crea provoca sedimentaciones en el cuerpo de remolino de los
cristales suspendidos, hasta que vuelven a alejarse por la
tubería de circulación.
 Cristalizador de tubo de aspiración-deflector

Un equipo más versátil y eficaz es el cristalizador de tubo de

aspiración-deflector (DTB). El cuerpo del cristalizador está
equipado con un tubo de aspiración, que también actúa como
una placa deflectora para controlar la circulación del magma y
un agitador de turbina dirigido hacia abajo para proporcionar
una circulación controlable dentro del cristalizador.

Cristalizador de tubo de extracción (DT)

Este cristalizador se puede emplear en sistemas en que no se

desea ni se necesita la destrucción de las partículas finas. En
esos casos se omite el desviador y se determina el tamaño del
circulador interno para que tenga una influencia mínima de
nucleación sobre la suspensión.
En los cristalizadores DT y DBT, la velocidad de circulación que
se alcanza suele ser mucho mayor que la que se obtiene en un
cristalizador similar de circulación forzada. Por tanto, el equipo
se aplica cuando sea necesario hacer circular grandes
cantidades de lechada, para minimizar los niveles de
sobresaturación dentro del equipo.
Enfriamiento sin Evaporación
Cristalizador Cristal

Trabajan con una mayor velocidad de circulación que provoca

una recirculación de la suspensión de cristales a través de la
zona generadora de sobresaturación en el cristalizador. Pueden
operar en forma continua o batch e ir acompañados de
clasificación de producto con y sin destrucción de finos. Son los
más empleados hoy en día. El magma se circula empleando
circulación forzada (FC) o un tubo draft de aspiración deflector
(DTB) y agitador interno.

Cristalizador Oslo

Se utiliza para la producción de cristales grandes por lo general

son un poco redondos, funciona con calentamiento externo.
Contiene un filtro de sal y clasificador de tamaño de partícula en
el fondo del cuerpo evaporador.
Se utiliza para la producción de sulfato de amonio
 Cristalizadores de tubo de aspiración-deflector

Los cristalizadores de tubo de aspiración-deflector pueden

equiparse con una rama de elutriación debajo del cuerpo del
cristalizador para clasificar los cristales por tamaños, así como
puede también incluir una zona de sedimentación con placas
para la retirada de finos como lo es el cristalizador de tubo de
aspiración-deflector.

Cristalizadores al vació:

Estos cristalizadores constan de un cuerpo vertical cilíndrico,

parecido al de los evaporadores, con un capitel en forma de
cúpula y un fondo cónico. La solución concentrada y caliente
penetra en el cuerpo del cristalizador, en cuyo interior se
mantiene cierto grado de vacío. Si la temperatura de la solución
a la entrada es superior al punto de ebullición correspondiente a
ese vació, la solución se enfría a esa temperatura por
evaporación adiabática en la superficie. El resultado es la
cristalización del producto a consecuencia del enfriamiento y
también de la evaporación del disolvente.
Enfriamiento sin evaporación apreciable
Cristalizador de refrigeración de contacto directo:

Para algunas aplicaciones, como la obtención de hielo a partir

de agua de mar, es necesario a llegar a temperaturas tan bajas
que hagan que el enfriamiento mediante el empleo de
refrigerantes sea la única solución económica.
En estos sistemas, es conveniente mezclar el refrigerante con
la lechada que se enfría en el cristalizador, de modo que el
calor de vaporización del refrigerante del refrigerante sea
relativamente inmiscible con el licor madre y capaz de sufrir
separación, compresión, condensación y un reciclaje
subsiguiente en el sistema de cristalización.

Cristalizadores continuos
Cristalizador por enfriamiento diseñado para operar de manera
continua.
Consiste en un recipiente abierto, con un fondo redondo con
chaqueta para agua de enfriamiento y contiene un largo
mezclador de listones que gira a 7 rpm.
 Cristalizador Oslo (sin evaporación)

El principio de funcionamiento consiste en hacer pasar las

aguas madres sobre-saturadas a través de un lecho de cristales
en condiciones tales. Se produce así una clasificación, al
mismo tiempo que crecen los cristales del lecho, quedando
ordenados por tamaños decrecientes, de más gruesos abajo, a
más finos arriba.
Las condiciones son adecuadas para que no formen núcleos en
la unidad de enfriamiento.

Cristalizador discontinuo con agitación y enfriamiento:

El cristalizador Discontinuo con agitación evita algunos de los

efectos del cristalizador en forma de tanque, porque dispone de
agitación y enfriamiento artificial. Por los serpentines
refrigerantes se hace circular agua o salmuera, y la solución es
agitada por paletas sobre el eje central.
 Cristalizador Wulff-Bock

Este equipo está compuesto de un recipiente alargado de

mucha superficie y poco fondo, como una balsa, montado sobre
arcos metálicos que pueden girar sobre unos rodillos para darle
un movimiento oscilante. Las aguas madres entran por un
extremo, saturadas previamente por evaporación, y la
evaporación superficial y el enfriamiento provocan la
cristalización.

Cristalizador de enfriamiento superficial

En este tipo de cristalizadores Es preciso prestar una atención

cuidadosa a la diferencia de temperatura entre el medio
enfriador y la lechada que circula por los tubos del
intercambiador.
El diseño se basa en las velocidades admisibles de intercambio
de calor y la retención que se requiere para el crecimiento de
los cristales de producto.
Bibliografía
 Manual de Ingeniería de química Tomo 2. John H., Perry. Tercera Ed.
Editorial Mc Graw-Hill Book Company.(1966)
 https://prezi.com/ps3rw8j8qfge/cristalizacion-y-tipos-de-cristalizadores/