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espuma
COL·LEGI D’ ENGINYERS
TÉCNICS INDUSTRIALS DE
BARCELONA- CETIB
17/02/2010
Incendio de vertidos
Incendios de tanques
Plataformas petrolíferas
Pantalanes
ESPUMA
+ + =
Espumógeno Agua
Aire
100 l ESPUMA
Espumógeno
+ + =
1-6 litros
Agua
Aire
800-100.000 l
Aísla el oxígeno
Líquido
Espumógeno
Agua Esuma
Volumen de Espuma
Coeficiente de Expansión = = 10
Volumen de Mezcla Espumante
Alta Expansión
De 200:1 a 1000:1
Media Expansión
De 20:1 a 200:1
Baja Expansión
Hasta 20:1
Proteínicos Sintéticos
• Proteínico • Sintéticos (Alta
Expansión)
• Fluoroproteínico (FP)
• Aqueous Film Forming
• Film Forming
Foam (AFFF)
Fluoroprotein (FFFP)
• Alcohol Resistant
• Alcohol Resistant Film
Aqueous Film Forming
Forming Fluoroprotein
Foam
(AR-FFFP)
(AR-AFFF)
espumógeno
ESPUMA
aire
agua
Mezcla espumante
DOSIFICACIÓN GENERACIÓN
Flexibilidad
Caudal
Porcentaje de dosificación
Coste razonable
Fiabilidad
Mantenimiento limitado
Sistema venturimétrico
Depósitos de membrana
Sistemas volumétricos
FireDos
MINOSSE
Ventajas
bajo coste
Mezcla
Inconvenientes Agua
Espumante
Inconvenientes
Tiempo de utilización limitado. No se
puede rellenar mientras se utiliza
La membrana es un elemento delicado
Sistema sensible a sobrepresiones
Funcionamiento complejo
No válido para aplicaciones móviles
Bomba
Inyección (2)
19/02/2010 SABO Española - www.sabo-esp.com 37
Sistema Volumétrico
Ventajas Inconvenientes
No se precisa fuente de energía
externa Peso elevado, sobretodo para
Fiabilidad del porcentaje de caudales grandes.
mezcla Coste elevado
Pérdida de carga reducida
Facilidad de mantenimiento
Dosificación exacta a caudal
variable
Posibilidad de carga de
espumógeno en el depósito sin
necesidad de paro
Sencillez de manejo
Posibilidad de recircular
espumógeno a tanque en
pruebas
19/02/2010 SABO Española - www.sabo-esp.com 38
Sistema Volumétrico
FireDos
MINOSSE
Tanques de combustible
Cubetos
Foso de bombas
Marquesinas de carga/descarga
Balsas API’s
Pantalán
Almacenes
19/02/2010 SABO Española - www.sabo-esp.com 43
Tanques de techo fijo
Diá
Diámetro en m del Nº generadores Tiempo mímínimo
mayor de los tanques requerido de aplicació
aplicación
<20 1 20
>=20 <36 2 30
>=36 3 30
ØB
A
ØB
ØC
150
4
150
0 Ø1/2"GAS
0 20 40 60 80 100 120 l.
1/2"BSP
47
+8
22
5°
B C E
ØD2
En tr a da s o lu ció n S a li d a d e
F es pu m ó g e n a es pu m a
284
ØD
W a te r / fo a m F oa m
S o l u t io n i n le t o u tl e t
°
-6 0
A
T u bo
A s pi r a do r
P i ck -up
tu be
Ø D1 325~
Monitor eléctrico
A s p i r ació n d e F o a m c o n c e n tr a te
espum óge no s u c ti o n
1850 ~
Boqui l l as
Nozzl es
Ø 9 25
4 64
14
Ø2 1/ 2" GAS M
Tal adro Ø13
2 1/ 2" BSP M
450~ 402 ~ Ø13 holes
475~