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INFORME TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO SISTEMA DE AGUAS

RESIDUALES DEL HOSPITAL DE CATACOCHA DE LA DIRECCIÓN DISTRITAL 11D03


PALTAS-SALUD

En relación a las fallas eléctricas presentadas en el SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES, Modelo


PAS30H (Max 30m3/día), se procedió a revisar su funcionamiento el cual consta de un sistema
operativo automatizado, que controla todo el funcionamiento de la planta depuradora, este activa
o desactiva a 3 Bombas eléctricas sumergibles de 2Hp y otra de 1Hp, tipo campana de hierro
fundido, eje de acero inoxidable y doble sello mecánico de succión, estas activan al Bombeo del
Cárcamo(1Hp), Bomba 1 (2Hp) y Bomba 2 (2Hp), con tres sensores de nivel y una boya de nivel por
cada una de las bombas. Con alimentación Bifásica 220V. (cabe recalcar que las bombas existentes
son trifásicas).

A demás este sistema operativo automatizado controla dos Sistemas de Aireación con dos Blowers
de 2Hp y el manejo hidráulico del retorno de lodos con una electroválvula tipo solenoide. Todo
este sistema cuenta con alimentación Trifásica 220V.

Figura 1. PLANTA DEPURADORA, SISTEMA DE PURIFICACIÓN EN LÍNEA DE AGUAS RESIDUALES


Figura 2. FICHA TÉCNICA

Se empezó a encender de forma manual el Tablero de Control (sistema operativo automatizado),


para lo cual se realizo las siguientes pruebas:

1.- Se procedió a encender automáticamente el proceso de depuración, para lo cual se corrió el


programa del P.L.C. para que proceda con el proceso de depuración, pero no hubo ninguna señal
de arranque ni encendido del sistema, de esta manera se procedió a verificar a cada uno de los
equipos de forma manual (encender Bombas, Blowers, Electroválvulas).

En esta prueba se pudo evidenciar la falta de mantenimiento preventivo a los elementos internos
del Tablero de Control, como son los Breaker's, contactores, borneras, pulsantes, etc.

Se deberá realizar la parametrización y calibración de sensores, tiempos de funcionamiento,


ejecutar pruebas mecánicas y pruebas eléctricas y puesta en funcionamiento. Limpieza de los
elementos internos, como también del tablero en general.
Figura 3. Tablero de Control (sistema operativo automatizado)

2.- El siguiente paso fue la verificación de dos Blowers del Sistema de Aireación, los cuales
prendieron y funcionaron de la siguiente manera.

En el Blower No 1, tiene un sonido anormal, el cual implica el cambio de rodamientos, rectificación


de tapas, limpieza de Turbinas, Cambio de Filtro.

En el Blower No 2, el sonido es normal, pero por la falta de mantenimiento, se deberá cambiar


rodamientos, limpieza de Turbinas, Cambio de Filtro. Los motores son de 2Hp a 220V trifasicos,
esto se encuentran sucios y con moho, lo que se evidencia la falta de mantenimiento preventivo
por un largo tiempo.

Cabe recalcar que los dos Blowers cumplen con la función de airear los sistemas de transferencia,
los cuales se pudieron constatar que realizaban su trabajo.

Figura 4. Blowers del Sistema de Aireación


3.- Se verificó qué el clarificador de agua de Base cónica se llenaba al momento de accionar el
Sistema de bombeo del Cárcamo, llegaba a un punto máxima de carga, y comenzaba con la
descarga de agua tratada por el sistema de descarga, esta agua se encuentra acumulada en las
fosas, debajo de la plataforma.
La Bomba del Cárcamo vacio toda el agua residual que estaba en el Cárcamo y la envió al sistema
de Transferencia 1, donde se encuentra la Bomba No 1. Como se puede observar en la Figura 5, en
el Pozo existe lodo, desde el tiempo que no funciona la planta, lo cual, en la bomba del cárcamo
estos sedimentos se comienzan a endurar, ocasionando el trabamiento de la turbina (impeler), y
realizando un mayor esfuerzo en el arranque de la Bomba, lo que produce un mayor incremento
de corriente y por ende el calentamiento de las bobinas de la bomba.
A demás se pudo evidenciar la evacuación total del agua, esto significa que los sensores de nivel y
la boya no están funcionando correctamente ya que no envía la señal, para que deje de bombear
la Bomba del Cárcamo y no siga absorbiendo aire o lodo.

Se deberá realizar lo siguiente en la Bomba del Cárcamo: desmontaje, montaje y pruebas de


funcionamiento, cambio de rodamientos, barnizado de bobinas, pruebas de megado y
aislamiento, cambio de sello mecánico, limpieza de impeler, Cambio de Sensores y Boyas de Nivel.

Figura 5. Cárcamo y Sistema de Bombeo del Cárcamo.

4.- Se verifica el sistema de Transferencia Fase 1, donde se encuentra la Bomba No 1. Se puede


evidenciar que esta cámara séptica circular mide 3,50m de altura y un diámetro de 2,20m, se
encuentra el agua a un nivel 2,30m desde la base, lo cual dificulta el desmontaje de la Bomba No1,
para hacerla funcionar. Se trata de encenderla de forma manual y automática, pero es imposible
su comprobación, Se realiza la comprobación en los cables de conexión y alimentación, pero de
igual manera no hay resultados satisfactorios y es imposible realizarle pruebas, ya que se debe
evacuar el agua residual presente en la cámara séptica, en Consecuencia no se puede verificar. A
la bomba hay que darle un mantenimiento correctivo o cambiar la bomba totalmente. De igual
manera se comprobó los sensores de nivel que se podían desconectar dentro de la cámara
encontrándolos destruidos, como se puede apreciar en la Figura 6.
Figura 6. Sistema de Transferencia Fase 1, Bomba No. 1

Se pudo evidenciar también un equipo eléctrico dentro de la cámara, que crea una Fase adicional,
con la ayuda de un condensador, es decir que las bombas funcionan a 220V pero deforma Trifásica
ósea, tres fases y una tierra (conductores), pero lo que llega a este equipo en de forma Bifásica son
2 fases y una tierra, y en el equipo la convierte a un sistema trifásico, esta forma de conexión lo
que produce en el equipo es disminuir la eficiencia de la Bomba, por ende el torque de la misma.
Ocasionando un esfuerzo mayor en las bobinas y requiriendo de mayor corriente eléctrica,
disminuyendo el tiempo de vida de operación de la Bomba No 1.

Se cotizará dos proformas una mantenimiento preventivo y la otra con el cambio total de cada una
de las bombas.

Figura 7. Sistema de creación de fase adicional, Bomba No. 1


Se deberá realizar lo siguiente en la Bomba No 1: desmontaje, montaje y pruebas de
funcionamiento, cambio de rodamientos, barnizado de bobinas, pruebas de megado y
aislamiento, cambio de sello mecánico, limpieza de impeler, Cambio de Sensores y Boyas de Nivel.

6.- Se verifica el sistema de Transferencia Fase 2, donde se encuentra la Bomba No 2. Se puede


evidenciar que esta cámara séptica circular mide 3,50m de altura y un diámetro de 2,20m, se
encuentra el agua a un nivel 2,60m desde la base, lo cual dificulta el desmontaje de la Bomba No2,
para hacerla funcionar. Se trata de encenderla de forma manual y automática, pero es imposible
su comprobación, Se realiza la comprobación en los cables de conexión y alimentación, pero de
igual manera no hay resultados satisfactorios y es imposible realizarle pruebas. Esta Cámara
séptica es de la misma característica del Sistema de Transferencia Fase 1 y el sistema de bombeo
No 1. Para los cual se repiten los trabajos y tratamiento que se emplearán en el sistema de
Bombeo No1.

7.- Presupuesto 1 (Mantenimiento Correctivo, sin cambio de Bombas): TOTAL CON IVA 5457.76$

MANO DE OBRA SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES


PRODUCTO CANTIDAD PRECIO TOTAL
LIMPIEZA DE TABLERO DE CONTROL 1.00 30.00 30.00
LIMPIEZA DE BORNERAS DE CONTATORES Y BREAKERS 4.00 30.00 120.00
PARAMETRIZACION Y PROGRAMACION DEL P.L.C 1.00 700.00 700.00
PRUEBAS MECANICAS Y PRUEBAS ELECTRICAS, PUESTA EN
FUNCIONAMIENTO 1.00 800.00 800.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS Y RECTIFICACION DE TAPAS BLOWER No 1 2.00 35.00 70.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO 1.00 15.00 15.00
BARNIZADO DE BLOWER No 1 1.00 7.00 7.00
LIMPIEZA DE TURBINA 1.00 5.00 5.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BLOWER No 1 1.00 20.00 20.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS BLOWER No 2 2.00 5.00 10.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO 1.00 15.00 15.00
LIMPIEZA DE TURBINA 1.00 5.00 5.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BLOWER No 2 1.00 20.00 20.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS BOMBA CARCAMO 2.00 10.00 20.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO BOMBA CARCAMO 1.00 15.00 15.00
BARNIZADO DE BOBINAS BOMBA CARCAMO 1.00 3.00 3.00
CAMBIO DE SELLO MECANICO BOMBA CARCAMO 2.00 25.00 50.00
LIMPIEZA DE IMPELER BOMBA CARCAMO 1.00 10.00 10.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO CARCAMO 1.00 20.00 20.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS BOMBA No 1 2.00 10.00 20.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO BOMBA No 1 1.00 15.00 15.00
BARNIZADO DE BOBINAS BOMBA No 1 1.00 3.00 3.00
CAMBIO DE SELLO MECANICO BOMBA No 1 2.00 25.00 50.00
LIMPIEZA DE IMPELER BOMBA No 1 1.00 10.00 10.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BOMBA No 1 1.00 20.00 20.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS BOMBA No 2 2.00 10.00 20.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO BOMBA No 2 1.00 15.00 15.00
BARNIZADO DE BOBINAS BOMBA No 2 1.00 3.00 3.00
CAMBIO DE SELLO MECANICO BOMBA No 2 2.00 25.00 50.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BOMBA No 2 1.00 20.00 20.00
CAMBIO 9 SENSORES DE NIVEL 9.00 5.00 45.00
CAMBIO 3 DE BOYAS DE NIVEL 3.00 5.00 15.00
CAMBIO DE ACOMETIDA TRIFASICA BOMBAS 1, 2, Y 3 3.00 40.00 120.00
LIMPIEZA DE FOSAS DE TRANSFERENCIA DE CARCAMO, FASE 1 Y FASE 2 3.00 500.00 1500.00
SUBTOTAL 3841.00
IVA 12% 460.92
SUMA TOTAL 4301.92

MATERIALES SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES


PRODUCTO CANTIDAD PRECIO TOTAL
FILTROS DE ENTRADA Y SALIDA DE RESIDUOS 4.00 40.00 160.00
RODAMIENTOS BOMBAS 1, 2, Y CARCAMO 6.00 12.00 72.00
BARNIZ ROJO OXIDO AISLANTE DE BOBINAS WEG 3.00 25.00 75.00
SELLO MECANICO BOMBAS 1, 2, Y CARCAMO 6.00 20.00 120.00
SENSORES DE NIVEL 9.00 25.00 225.00
BOYAS DE NIVEL 3.00 20.00 60.00
ACOMETIDA TRIFASICA CABLE CONCETRICO 4X12 AWG METROS 70.00 4.00 280.00
RODAMIENTOS BLOWER 1 Y 2 4.00 10.00 40.00
SUBTOTAL 1032.00
IVA 12% 123.84
SUMA TOTAL 1155.84

8.- Presupuesto 2 (Mantenimiento Correctivo, Cambio de Bombas): TOTAL CON IVA 8445.92$

MANO DE OBRA SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES CAMBIANDO LAS TRES BOMBAS


PRODUCTO CANTIDAD PRECIO TOTAL
LIMPIEZA DE TABLERO DE CONTROL 1.00 30.00 30.00
LIMPIEZA DE BORNERAS DE CONTATORES Y BREAKERS 4.00 30.00 120.00
PARAMETRIZACION Y PROGRAMACION DEL P.L.C 1.00 700.00 700.00
PRUEBAS MECANICAS Y PRUEBAS ELECTRICAS, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 1.00 800.00 800.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS Y RECTIFICACION DE TAPAS BLOWER No 1 2.00 35.00 70.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO 1.00 15.00 15.00
BARNIZADO DE BLOWER No 1 1.00 7.00 7.00
LIMPIEZA DE TURBINA 1.00 5.00 5.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BLOWER No 1 1.00 20.00 20.00
CAMBIO DE RODAMIENTOS BLOWER No 2 2.00 5.00 10.00
PRUEBAS DE MEGADO Y AISLAMIENTO 1.00 15.00 15.00
LIMPIEZA DE TURBINA 1.00 5.00 5.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BLOWER No 2 1.00 20.00 20.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BOMBA No 1 Y BOMBA No 2 2.00 120.00 240.00
DESMONTAJE MONTAJE Y FUNCIONAMIENTO BOMBA CARCAMO 1.00 100.00 100.00
CAMBIO 9 SENSORES DE NIVEL 9.00 5.00 45.00
CAMBIO 3 DE BOYAS DE NIVEL 3.00 5.00 15.00
CAMBIO DE ACOMETIDA TRIFASICA BOMBAS 1, 2, Y 3 3.00 40.00 120.00
LIMPIEZA DE FOSAS DE TRANSFERENCIA DE CARCAMO, FASE 1 Y FASE 2 3.00 500.00 1500.00
SUBTOTAL 3837.00
IVA 12% 460.44
SUMA TOTAL 4297.44

MATERIALES SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES CAMBIANDO LAS TRES BOMBAS


PRODUCTO CANTIDAD PRECIO TOTAL
FILTROS DE ENTRADA Y SALIDA DE RESIDUOS 4.00 38.00 152.00
RODAMIENTOS BOMBAS 1, 2, Y CARCAMO 6.00 12.00 72.00
BARNIZ ROJO OXIDO AISLANTE DE BOBINAS WEG 3.00 25.00 75.00
SENSORES DE NIVEL 9.00 25.00 225.00
BOYAS DE NIVEL 3.00 20.00 60.00
ACOMETIDA TRIFASICA CABLE CONCETRICO 4X12 AWG METROS 70.00 4.00 280.00
RODAMIENTOS BLOWER 1 Y 2 4.00 10.00 40.00
BOMBA SUMERGIBLE 2HP TIPO CAMPANA DE HIERRO FUNDIDO, EJE ACERO
INOXIDABLE Y DOBLE SELLO MECANICO GOULDT 2.00 1800.00 3600.00
BOMBA SUMERGIBLE 1HP TIPO CAMPANA DE HIERRO FUNDIDO, EJE ACERO
INOXIDABLE Y DOBLE SELLO MECANICO GOULDT 1.00 1200.00 1200.00
SUBTOTAL 5704.00
IVA 12% 684.48
SUMA TOTAL 6388.48

Fecha informe: JUNIO 29 del 2018

La forma de pago: se realizará 60% del anticipo y el restante (40%) Contra entrega de la obra. Esta
proforma tiene validez de 5 días. Garantía de 12 meses, después de la Entrega y Recepción
provisional de la Obra. Plazo entrega: 20 días calendario.

Atentamente.

José Luis Paladines


INGENIERO ELECTRICO
0987457784

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