ELECTRODOS DE GRAN RENDIMIENTO

INTRODUCCIÓN:

Tuvo un origen muy prácticos por el holandés Van Der Willigen en el año 1947 los cuales son
característicos por el contenido de hierro (Fe) que presentan estos electrodos en su estructura,
la forma espontánea y gravimétrica del arco mostrando que su rendimiento es el 100%. Se
clasifican en grupos compuestos por hierro en polvo o minerales con ventajas en su uso y
penetración ajustando las necesidades y las exigencias de un electrodo sofisticado en su
fabricación y en la calidad de acabo que presenta en el momento de operación. [1]

MARCO TEORICO:

Estos electrodos de gran rendimiento o electrodos de auto contacto corresponden a una amplia
gama de aceros al carbono, donde su composición principal presenta un revestimiento de rutilo
y como antes mencionado hierro en polvo presentando un rendimiento del 180% en su vida
operacional. [1]

Imagen 1: Electrodos de autocontacto.

Fuente: [3]

Donde su mejor utilización es presentada para la soldadura de unas construcciones metálicas y

en la reparación o suelda de grandes espesores, ya que tienen buena soldabilidad, mínimas
proyecciones. Mejores cordones y una fácil eliminación de escorias, estos electrodos solicitan
de altas intensidades de soldeo para conseguir fundir el respectivo metal, considerando el alma
para lo cual necesita fuentes de energía extra más poderosos, que han sido seleccionadas para
disminuir costos de soldadura en armaduras de navíos en talleres de caldaria pesada. [1]

Por la estructura que presenta estos electrodos el arco tiende a saltar de forma espontánea y su
rendimiento gravimétrico va a ser considerados superiores al 100%. [1]

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜

𝑅𝑒𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 =
𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙𝑖𝑐𝑎
Cuando estos electrodos de autocontacto se recurren en soldaduras por gravedad mediante
aparatos mecánicos, en las distintas operaciones cada operario está apto o capacitado para
controlar de 2 a 4 máquinas de soldar simultaneidad con características donde se presentan
valores de impacto a menores temperaturas. Ya que el rendimiento de estos electrodos por lo
general depende a la naturaleza del revestimiento, el diámetro de la estructura a soldar y la
intensidad de corriente con la cual se trabaja. [1]

Características:

Entre las características que presentan podemos obtener las medidas de diámetro, longitud y
posición de soldadura como se muestra a continuación: [2]

 Diámetro: 3,25 mm – 4,00 mm

 Longitud: 450 mm.
 Posición de soldadura: Horizontal, vertical, bajo techo y en esquina.

Imagen 2: Caja de electrodos de gran rendimiento.

Fuente: [3]

Clasificación:

En este asunto los electrodos van de acuerdo a la AWS de aceros al carbono.

 AWS-E-6027 (acido)
 AWS-E-7014 (rutilo)
 AWS-E-7018 (básico)

De acuerdo a las características específicas los electrodos de gran rendimiento han sido
denominados de acuerdo a la naturaleza de su estructura o composición de su revestimiento
superiores al 130% y si en los electrodos clásicos el rendimiento suele oscilar de un 80 y 100%
hasta los 240%. Los mismos electrodos presentan relación del peso del metal entre unidos con
el peso de la varilla fundida. [2]
De acuerdo a la norma UNE-14.038 que habla sobre la determinación del rendimiento de los
electrodos en cuya evaluación se deprecian 40 mm de su longitud total ante el frente de trabajo,
lo mismo sucede con la libre del alma que se coloca en la pinza del portaelectrodos entre los 450
y 310 mm, lo mismo sucede en la posición de soldadura entre en metal fundido y el electrodo
que se favorece de la fuerza de gravedad alcanzando velocidades de deposición, presentando
una ventajosa en la operación de la horizontal con respecto al ángulo, de acuerdo a esta
soldaduras se establece que por medio de la economia las posturas de soldeo son las
adecuadas.[2]

Bibliografía:

[1] V. M. Jose Gaxiola, CURSO DE CAPACITACION EN SOLDADURA, España: limusa, 1996.

[2] L. Jeffus, SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES, España: CESOL, 2009.

[3] Ingemecánica, «Caracteristicas mecanicas del acero,» 2010. [En línea]. Available:
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn45.html#seccion4. [Último acceso: 14
10 2017].