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Será embargo, cuestión de ensayos prácticos conseguir una óptima resistencia unido a un
mínimo de coste.
La regla general para todas las maquinas vibrocompresadoras es, que el diámetro mayor de los
granos de áridos no debe sobrepasar la tercera parte de la distancia más pequeña entre las
paredes que se observen en el molde, pero no sin exceder en ningún caso de un tamaño
mayor de 15 mm.
El tamaño máximo del grano de los áridos conviene que no exceda de los 15 mm para
conseguir el mejor aislamiento térmico del bloque, debe procurarse que se consigan unas
porosidades entre los distintos granos (porosidad de aglutinación). por este motivo se da la
mayor importancia a los áridos del grupo de 3 a15 mm.
Para bloques de una resistencia de 25 Kg/cm = 150 Kg. De cemento Pórtland por metro
cuadrado de hormigón. El factor agua cemento debe acercarse a 0,4. Téngase en cuenta que
este dato se refiere al peso y no al volumen. Al determinar la cantidad de agua que se ha de
añadir al hormigón, debe tenerse en cuenta el grado de humedad que lleva los áridos.
C) Aditivos
Bloque de arcilla aligerada , cocida , bovedillas de arcillas cocidas , tejas de arcillas cocidas ,
bloques de arcillas perforados , arcillas caolinicas , arcilla blanca , bloques precambicos ,
bloques angulares , aséptico , etc.
El bloque aséptico tiene mayor presentación este es mejor porque es aislante eléctrico, por
ejemplo el bloque de arcilla al ser rayado y sale arcilla, todo al parecer indica que está crudo.
Este es el más consistente de todos, lo que hace que la arcilla sea más favorable.
TIPO DE BLOQUES DE HORMIGÓN
Bloque de hormigón ornamentales; con el fin decorativos con un alto relieve, estos se pueden
clasificar en sus dimensiones, dimensiones que aunque varían altura bloque 19 CM (11CM) por
cuarenta de ancho, hay bloque de 5 ,10, 15, 25, etc.
Bloque de Hormigón hueco sin aislación con hormigón densidad media de 1.700 Kg/cm2.
Valor medio de K = 0.90, W/m2.K. Los resultados de la evaluación del bloque determinaron
valores muy cercanos al límite establecido por la Norma IRAM 11.605 que establece una
transmitancia máxima de 1.85 W/m2K en climas templados. La aplicación del programa HEAT2
(Blomberg, 1991) determinó un valor de RD 0,581 m2.K/W y K= 1.72 W/m2.K, y los resultados
del cálculo de la resistencia media según Norma IRAM 11.601 fueron R = 0.5488 m2.K/W y K =
1.822 W/m2.K.
Bloque de hormigón hueco de 20 cm de espesor con inserto de poliestireno expandido de 3
cm, revoque exterior de 2,5 cm y terminación bolseado interior.
La aplicación del programa HEAT2 determinó un valor de K= 1.58 W/m2.K y del cálculo de la
resistencia media según Norma IRAM 11.601 resultó K = 1.41 W/m2.K.
OTROS TIPOS BLOQUETAS
NORMAS DE LOS BLOQUETAS.
Las normas ISO sobre bloques de hormigón están en fase de elaboración por el ISO/TC/179con
la nomenclatura siguiente: DP 9652(1,2) sobre él calculo de albañilerías sin armar y DP 9652
(4,5) métodos de ensayo y definiciones. Las Normas EN se elaboran siguiendo un
procedimiento similar al de elaboración de las Normas ISO, por medio de comités técnicos (tc),
que para el caso de la albañilería tiene él numero 125 y que en este momento elabora el
proyecto de Norma sobre bloques de hormigón CEN.
CEN/IC 125/WG. 1 describe los requerimientos físicos, mecánicos, etc., los métodos de
elaboración de los bloques de hormigón para su empleo en fabricas. Con anterioridad a la
elaboración y aprobación experimental, en julio de 1989, de las Normas UNE sobre bloques de
hormigón, el único cuerpo normativo que en España regulaba este sistema constructivo,
aunque de forma no obligatoria, eran las NTE-EFB “Estructuras de bloques de hormigón” (1) y
la NTE-FFB “fachadas de bloques de hormigón” (2) que, como todo el conjunto de normas
tecnológicas, aportan soluciones practicas para resolver casos comunes, desglosando el
proceso edificatorio del sistema en varias fases, con el fin de facilitar el trabajo
interprofesional en equipo al desglosar los distintos cometidos.
En este contexto se creo, en el AENOR - organismo fundado en 1986 como la entidad para
desarrollar las tareas de normalización y certificación en España - el comité técnico 41 que ha
desarrollado el conjunto de Normas UNE sobre bloques de hormigón, aprobadas en julio de
1989, las cuales se clasifican en UNE 41 166 (3), que fija las características que deben cumplir
para su empleo y las UNE 41 167-72 (4-9), que desarrollan la anterior describiendo los
métodos de ensayo a seguir en su evaluación.
A través del seguimiento y control de calidad a las fábricas productoras de bloques de concreto
se observa que el problema principal radica en las fábricas artesanales debido a que éstas no
utilizan una buena aplicación en los procesos productivos. Se han unido esfuerzos entre el MTI,
el MIFIC y el Programa de Apoyo a la Mediana y Microempresa, para conducir talleres de
capacitación a pequeños y medianos productores con el objetivo de mejorar técnicamente la
calidad de sus productos, con lo que ha mejorado sustancialmente la resistencia de los
mismos.
Es importante mencionar que la mala calidad del producto se debe entre otros aspectos a: