ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

2.19 Transformador de potencia, tipo seco, de 1500 kVA, 22,9-10/0,38 kV + Celda de

transformación.

Transformador seco encapsulado

El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un cierto nivel de tensión, en
energía alterna de otro nivel de tensión, basándose en el fenómeno de la inducción electromagnética. Está
constituido por dos bobinas de material conductor, devanadas sobre un núcleo cerrado de material
ferromagnético, pero aisladas entre sí eléctricamente. La única conexión entre las bobinas la constituye el flujo
magnético común que se establece en el núcleo. El núcleo, generalmente, es fabricado bien sea de hierro o de
láminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para optimizar el flujo magnético. Las bobinas o devanados
se denominan primario y secundario según correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión,
respectivamente. También existen transformadores con más devanados; en este caso, puede existir un devanado
"terciario", de menor tensión que el secundario.

Los transformadores de tipo seco encapsulado al vacío están diseñados a prueba de humedad y son adecuados
para funcionar en ambientes húmedos o muy contaminados. Son los transformadores idóneos para funcionar en
ambientes que presenten una humedad superior al 95 % y en temperaturas por debajo de los -25 °C.

2.19.1 Núcleo magnético

Se realizan las uniones con capas escalonadas para garantizar un rendimiento óptimo y unos niveles de ruido
mínimos. El acero magnético se corta a lo largo, de forma secuencial y se escalona automáticamente,

Garantizando la precisión dimensional y el entrelazado de láminas perfecto de todo el escalonamiento.

2.19.2 El devanado de alta tensión

Consta de un disco descendente continuo con conductor de cinta de aluminio y aislamiento de doble capa. Los
devanados están colados al vacío con resina epoxí. Se han llevado a cabo pruebas de análisis en régimen
transitorio para verificar la distribución del esfuerzo eléctrico a través de los devanados confirmando la mayor
resistencia de nuestro diseño.

2.19.3 El devanado de baja tensión

Están hechos de banda de aluminio y de una banda aislante previamente impregnada con resina. Después del
proceso de devanado la bobina se endurece en un horno y como consecuencia se obtiene un devanado
extremadamente compacto, capaz de resistir los esfuerzos dinámicos que produce un cortocircuito.

2.19.4 El proceso de encapsulado

Es una operación fundamental en el procedimiento de fabricación y deberá realizarse y controlarse en las

condiciones más estrictas a fin de garantizar un aislamiento y características mecánicas óptimas.

Por un lado, los devanados se colocan en un horno de precalentamiento y se mantienen dentro hasta que la
temperatura del molde alcanza la temperatura de encapsulado. Por otro lado, la mezcla de resina se prepara en
una planta de mezcla continua. Los componentes se mezclan juntos justo antes del proceso de encapsulado. En el
paso siguiente, las bobinas precalentadas pasan a la cámara de colada al vacío. Una vez que se ha alcanzado el
vacío en

la cámara, la resina se vierte en los moldes. Los componentes se mezclan juntos justo antes del proceso de
encapsulado. De esta forma, la viscosidad de la mezcla de resina cuando se vierte en los moldes, es muy baja,
llenando los espacios y permitiendo alcanzar el nivel más bajo de descargas parciales. Tras finalizar el proceso de
colado las bobinas se colocan en el horno de endurecimiento a fin de que el gel resinoso se seque y endurezca
obteniendo de esta forma sus propiedades finales.

La última norma europea aplicable al diseño del transformador de devanado colado al vacío, la EN 60726 (2003),
especifica un nivel máximo de descargas parciales de 10 pC.

2.19.5 Características de los Transformadores:

Marca

Procedencia

Tipo

Potencia nominal continua : 1600 kVA

Tensión nominal en vacío : 10-22,9 KV

Tensión nominal en vacío : 0,38 kV (secundario)

Tensión de cortocircuito :6%

Frecuencia : 60 Hz

Nº de fases :3

Grupo de conexión : Dyn5 (para 10 -22,9KV)

Conmutador : ± 2 x 2,5 %

Niveles de aislación : 24 kV (primario)

Niveles de aislamiento : 1-3 kV (secundario)

Enfriamiento : AN

Servicio : continuo

Nivel de ruido (presión acústica) : 60Db (A)

Tipo arrollamiento : Encapsulado en molde/encapsulado por inmersión

Servicio : continuo

Peso : 3220 kg
 Núcleo : de hierro laminado en frio

Instalación : Interior

Altitud máxima : 19 m.s.n.m.

Temperatura de referencia : 120 ºC

Perdidas en vacío : 3700 W

Material de arrollamiento : CU

Corriente de vacío : 1.5 %

Valor de descargas parciales : < 10 pC

Clase ambiental/climática/fuego : E2-C2-F1 (CESI)

Temperatura ambiente : 40°C

Clase térmica :F

Sobre temperatura : 100°C

Dimensiones : 1680x1000x2080mm (ancho x profundidad x altura)

Acabado núcleo magnético : RAL 905

Acabado de armaduras : Zincadas en caliente

Acabado de ruedas : Zincadas en caliente

Acabado de envolvente : RAL 7032 (beige)

Accesorios

 Tres termo resistencias al platino PT 100 Ohm (una por cada bobina de tensión) y una Central de control
de temperatura (Relé y termómetro digital)
 Una envolvente metálica (Celda metálica), con grado de protección IP-52. Las dimensiones de la celda son:
2040 x 1360 x 2430 mm
 Conmutador de tomas de regulación en vacío: ±n2 x 2,5%
 Placa de características según normas IEC
 Cáncamos de elevación
 Conectores para la puesta a tierra
 04 ruedas bidireccionales orientables a 90º
 Enganches para los desplazamientos horizontales.

Normas

Debe cumplir los requisitos según la normativa para las clases E2 C2 F1

  IEC 905 (sobrecargas para transformadores secos)
 IEC 76-1 (transformadores de potencia, parte 1, generalidades)
 IEC 76-2 (transformadores de potencia, parte 2, calentamiento)
 IEC 60076-3 (transformadores de potencia, parte 3, niveles de aislación, pruebas dieléctricas y distancia
aislante en aire)
 IEC 60076-5 (transformadores de potencia, parte 5, capacidad de resistencia al cortocircuito)
 IEC 60076-10 (transformadores de potencia, parte 10, determinación del nivel de ruido)
 IEC 60270 (técnicas de prueba en alta tensión-medida de descargas parciales)
 HD 538.1 S1 (transformador trifásico de distribución tipo seco desde 100 a 21250 kVA, con una tensión
máxima no superior a 36 Kv

2.19.6 Pruebas y Test

Los transformadores a suministrarse deberán ser probados individualmente en fábrica de acuerdo a las
pruebas de rutina y eventualmente pruebas especiales, si se solicitase expresamente en la etapa de pedido.

Al término de las pruebas de aceptación se deberá adjuntar a cada transformador un folleto específico de Test.

La Entidad puede reservarse el derecho (bajo su cargo y en coordinación con el fabricante-proveedor), de

participar en los test de las salas de prueba en el país de fabricación, y poder efectuar, con previo aviso, visitas
de inspección antes y durante el curso de la ejecución del pedido.

Pruebas de rutina:

 Medida de la resistencia de los devanados : IEC 60076-1

 Medida de la relación de transformación y control
De la polaridad y de las conexiones : IEC 60076-1
 Medida de tensión de cortocircuito y de las perdidas
Debido a la carga : IEC 60076-1
 Medida de las perdidas en vacío y de la corriente
En vacío : IEC 60076-1
 Medida de aislamiento con tensión aplicada : IEC 60076-3
 Medida de aislamiento con tensión inducida : IEC 60076-3
 Medida de las descargas parciales : IEC 60076-11

Pruebas especiales:

 Prueba impulso tipo rayo : IEC 60076-3

 Prueba de calentamiento : IEC 60076-2
 Medida de nivel de ruido : IEC 60076-10
 Prueba de resistencia al cortocircuito : IEC 60076-11
 Pruebas de calidad:

Los transformadores deben cumplir la ISO 9001 e ISO 14001 que aseguran la calidad y protección.

NOTA:
Las pruebas deben de ser realizadas con la presencia del supervisor de obra y un representante del propietario.

2.20 La celda de transformación para el transformador

Deberán cumplir:

 Gabinete del tipo autosoportado, uso interior.

 La estructura es empernable y son fabricadas en planchas de fierro LAF de 3mm de espesor con 5
dobleces, recubierta con paneles metálicos atornillados fabricados con planchas de fierro laminados LAF
de 2,5 mm de espesor, en la parte superior se encuentran los cáncamos y en los perfiles inferiores las
perforaciones para el anclaje de los mismos.
 Las puertas fabricadas con planchas de fierro LAC de 2.5mm de espesor. Contará con un sistema de
bisagras para apertura hasta de 120°C, llevan dispositivo de cerradura tipo Unikey con llave.
 Los gabinetes son sometidos a un tratamiento anticorrosivo de decapado y fosfatizado por inmersión en
caliente y un recubrimiento con pintura electrostática en polvo del tipo epoxi poliéster textura color beige
RAL 7032.
 Las puertas de las celdas de transformación deberán tener un sistema de enclavamiento mecánico con las
celdas de salida por fusibles de tal forma que éstas podrán ser operadas si y solo si el seccionador de la celda
de fusibles se encuentra abierta.
 La celda contará con barra de tierra de 5x30mm ubicada en la parte posterior inferior.

2.21Señalizaciones

Para el caso de celdas que posean las unidades funcionales de Remonte y Protección del transformador
deberán contar con un control de presencia o ausencia de tensión mediante un divisor capacitivo y un
indicador de neón por fase y por cada una de las unidades funcionales.

Los divisores capacitivos serán del tipo HR de acuerdo a la IEC 31243-5. La indicación local de presencia de
tensión será del tipo fijo con mecanismo antirrobo, además, junto a los indicadores fijos se dispondrá de
conexiones para la conexión mediante ficha banana de un multímetro portátil (tester) para la verificación
redundante de presencia de tensión y la realización de pruebas de concordancia de fases entre los cables
de alimentación de potencia conectados en las distintas celdas; deberá incluirse un conector de tierra
junto a las tres de fases para facilitar las medidas mencionadas anteriormente.