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Callao - 2015
DEDICATORIA
CAPITULO I ..................................................................................................... 8
CAPITULO II ................................................................................................. 44
1
2.5. Flujos en ductos de sección constante sin transferencia de calor
con fricción................................................................................................... 58
COMBUSTIÓN ............................................................................................... 85
2
4.3. Modificaciones de la planta térmica a gas .................................... 111
......................................................................................................................... 160
3
Tabla N° 6.1 Propiedades físicas del agua .............................................. 180
Figura N° 7.3 Propiedades del agua, Unidades S.I (Pabs =101KPa) ...... 183
4
II. PROLOGO
Esperando que el presente texto sea de interés para lectores comprometidos con
el cambio y desarrollo tecnológico en el campo hidráulico y térmico.
5
III. INTRODUCCIÓN
6
En el Cápitulo III, se hace un analisis sobre los proceos de combustion en
espacios tales como turbinas a gas, motores de combustion internas, calderas,
con diferentes tipos de combustibles liquidos, gaseosos y solidos, la
determinacion de calor transferido, poder calorifico y otras aplicaciones
prácticas.
El Capítulo IV, denominado plantas termicas con turbinas a gas describe
una metodología de cálculos en el análisis energético para plantas con uno,
dos compresores, al igual que turbinas y camaras de combustion, y hacer el
analisis de los consumos y eficencias de dicha instalacion.
7
IV. CUERPO DEL TEXTO
CAPITULO I
1.1. Introducción
Un flujo interno incompresible es aquel que se desplaza dentro de un ducto o tubo
cerrado; suponiendo que su densidad permanece “constante”, pero considerando
las pérdidas de energía a lo largo de su recorrido. Las pérdidas de energía se
manifiestan en dos tipos: como longitudinales o principales y las secundarias.[4]
+ + ± = ……….. (1.1)
………………………………. (1.2)
L = Longitud considerada
V = Velocidad media del fluido
DH = Diámetro hidráulico
g= Aceleración de la gravedad
f= Factor de fricción. Este se evalúa de dos maneras distintas: analíticamente
y gráficamente.
8
a.- Analíticamente su valor se calcula por las siguientes ecuaciones:
1.- Si el flujo es laminar, con Re < 2300.
⁄ Ec. de Blasius
⁄ Ec. de Prandt-Karman
5.- Para tubería lisa, con régimen turbulento: 7x104 < Re < 2x106.
Ec. de Hermann
*Sí la primera parte del sumando tiende a cero significa que el acabado
superficial interno de la tubería es muy bueno, en consecuencia el factor de
fricción solo depende de Re.
7.- ⁄
Ec. de Swamee – Jain
* ( )+
9
Si el número de Reynolds es muy grande, en flujo completamente turbulento, se
puede simplificar el segundo fraccionario del paréntesis en el denominador,
quedando la expresión:
⁄
[ ( )]
……………………………….. (1.3)
10
También utilizando el factor equivalente Le (pies) = fe*DN (pulg)
hs = hp Lequivalente
[ ( ) ]
11
Características; se cumple siempre: a) ̇ = ̇ = ̇
b) hp tot = hp1 + hp2+... hpn
12
Metodología de cálculo:
2) Se considera que el tanque que tenga la mayor altura motriz (LAM) HD, es
el tanque desde el cual debe salir el fluido.
3) Supongamos : en la dirección desde el tanque (A) cuyo 1 va hacia (B) y
(C), entonces se calculan los flujos volumétricos que van por cada
tubería,
- 1 + 2 + 3 =+
6) Como se tiene dos sumatorias de flujos uno (+) y el otro (-) se hace la
interpolación para obtener el HDJ definitivo
7) Con este valor recién se empieza a calcular los verdaderos caudales por cada
tubería, utilizando la ecuación de energía (Bernoulli)
13
1.3.4. Esquema básico de instalación de bombas hidráulicas
14
̇
La potencia que se entrega al fluido ̇ = , HP
1.4. Problemas
Problema 01.- Un oleoducto conformado por dos tuberías en serie de hierro
comercial, una de ϕ10’’ sch 80, 2000 m de largo y otra de ϕ 6’’ sch 80, de 1500
m, transporta petróleo de 0,07 poises y S=0.75, en un punto al inicio de la
primera tubería se tiene 3,3 kg / cm2 y la segunda descarga el fluido a la
atmosfera, calcular: el flujo volumétrico del petróleo en lt/ s; la tubería de
diámetro equivalente (pulg), si debe tener una longitud de 3000m, con el mismo
factor de fricción promedio.
Solución.-
Se tiene: h = p / γ = 44 m, también:
son:
a.- Asumiendo ⁄ ;
15
Del diagrama de Moody: , luego se tiene:
,y ⁄
De donde se obtiene
, sumando se obtiene:
.
Se itera hasta que h1 + h2 = 44 m, resultando un caudal de ̇ = 29.9 lt/s
b.- Para obtener la tubería de diámetro circular equivalente se tiene:
16
, de los dos resultados se obtiene
; m, de tablas se tiene
17
, pero ⁄
* + ; También se tiene:
[ ]
La rugosidad relativa
Finalmente:
18
Problema 03.- En el sistema mostrado las tuberías son de hormigón (
). Determine la diferencia de presiones entre los nodos (1) y (2), y el flujo
volumétrico que circula por cada tubería en paralelo, si ingresa un flujo de 22 lt/s
de agua a 20°C. El ducto de entrada es de sección rectangular de 16x12 in.
Solución:
Para el primer ducto rectangular se tiene el diámetro hidráulico:
.
4
Re , también: = 0,003, del diagrama de Moody:
√
̇ ̇
√ √ √
19
√ √
̇ ̇ ̇ ̇
√ √ √ √ √ √
Asumiendo
̇
̇
Iterando nuevamente:
̇
̇
̇
Iterando nuevamente se obtiene los siguientes caudales:
̇ ⁄ ≡ 5,46 lt/s
̇ ⁄ ≡ 13,6 lt/s
̇ ⁄ ≡ 2,84 lt/s
̇
Se sabe: , entonces se tiene:
20
̇ ̇
Remplazando en ( )
21
Aplicando la ecuación de la energía entre los espejos de agua en ambos tanques:
( )
Asumiendo: , obteniéndose:
( )
→
→ En
→
Iterando Nuevamente:
→
→ En
→
22
Problema 05.- En la instalación mostrada circula agua a 20°C, siendo la tubería
de acero comercial de ϕ8’’ sch 80 en la succión, ϕ6’’ sch 80 en la descarga; los
coeficientes de pérdidas secundarias- succión: entrada 0.5, válvula check 4,5;
codo de 90° 0.8- descarga: salida: 1, uniones varias 7, válvula 1.2; utilizando el
grafico de la bomba, se pide: a.- la potencia requerida por la bomba para su punto
de operación (HP); b.- la nueva potencia (HP) y eficiencia (%) si se aumenta el
caudal en 15%, respecto al punto de operación inicial.
23
Solución:
Datos: De tablas de tuberías: ,
Para una instalación con bomba centrífuga la ecuación del sistema está dada por:
( ∑ ∑ )
Graficando el Hsist.
24
Figura N° 1. 11 PUNTO DE OPERACIÓN DE LA BOMBA
̇ =
Problema 06.- Los datos que se dan en la tabla son de una bomba hidráulica cuya
ecuación del sistema es H = 12 + 0,2 ̇ 2 , donde la altura H en mt, ̇ , en m3 /s, con
el eje del rodete girando a 2200 rpm; se pide: la potencia de accionamiento para
su punto de operación (HP); la potencia para sus condiciones óptimas de
funcionamiento (HP); los nuevos rpm si su caudal se incrementa en 20% respecto
al original.
25
̇ (lt/s) η (%) HB (m) ̇ (lt/s) η(%) HB (m)
0 0 20 5 70 19.4
1 20 20.6 6 66 18.2
2 45 21 7 53 17
3 60 21 8 40 15.4
4 68 20.4 9 20 13.4
Solución
En el grafico siguiente se muestran las curvas características
̇ Bb(e) = = 2,07 HP
Al aumentar 20% más el caudal, los nuevos valores son ̇ B = 6,8 lt/s, HB = 21,6 m,
con estos valores se obtiene la ecuación de la parábola (curva homologa).
26
Hp = 0,467 ̇ 2 del grafico ̇ C = 6,3 lt/s, usando las ecuaciones de similitud en
turbomaquinas obtenemos:
NB = * 2200 = 2375 rpm
27
Solución.-
Planteando la ecuación para un caudal de 440 lt/s, se determina los Re para la
succión y descarga, con éstos el valor del factor de fricción considerando tuberías
lisas; la ecuación se muestra:
Tomando los valores del caudal del gráfico de la instalación se determina el punto
de operación graficando la respectiva curva del sistema y la curva de la parábola
para el nuevo punto de operación, se muestra estos valores en la siguiente tabla:
28
Problema 08.- El sistema de tuberías lleva agua desde una laguna ubicada a 20 m
de altura, siendo de hormigón las que están ensambladas en paralelo y las
instaladas en serie de hierro galvanizado. La (1) 1400’, ф200; la (2) 900’ y ф300,
la (3) 1500’, ф250; la (4) 1066’, ф14” sch 40; la (5) 803.6’ con ф12” sch 40; se
pide: el caudal de agua que circula por cada tubería en paralelo (lt/s) y la caída de
presión en la tubería (4), en lb/pulg2.
Solución.-
Primeramente es necesario determinar el caudal de agua que circula por el
sistema; tomaremos las tuberías (2), (4) y (5) y de la ecuación general se tiene:
15 = ( 2 x + f4 + f5 ) 0,0826 ̇
f ̇’ Re’ f’ ̇” Re” f”
2 0,02 0,22 9x105 0,038 0,2275 9,7x105 0,038
4 0,02 0,22 8x105 0,0174 0,2275 8,7x105 0,0173
5 0,02 0.22 9,2x105 0,0175 0,2275 9,6x105 0,0173
29
Finalmente se obtiene el cauda l ̇ = 0,2277 m3 /s
Para las tuberías en paralelo utilizamos la siguiente metodología:
( )
̇i= ̇ i ; donde i = 1,2,3
( ) ( ) ( )
f ̇’ Re1 f’ ̇” Re” f” ̇ ’”
1 0,03 0,0616 3,9x105 0,044 0,0352 2,24x105 0,044 0,0352
2 0,03 0,0669 2,8x105 0,038 0,1302 5,5x105 0,038 0,1302
3 0,03 0,104 5,3x105 0,04 0,0622 3,2x105 0,04 0,0622
∆p=8.75 lb/pulg2.
Problema 09.- Para el sistema mostrado se tiene tuberías de hierro, sch 40, con
rugosidad absoluta de 0,12 mm; en la succión 2,7 m, con diámetro 4” y en la
descarga una longitud de 379 m, diámetro de 3 1/2”; contando con los siguientes
datos característicos de la bomba.
Carga Eficiencia
Gasto(lt/s)
(m) (%)
0 100 0
400 96 35
700 92 62
900 85 78
1200 75 64
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Figura N° 1. 16 SISTEMA DE BOMBEO
La bomba debe trasvasar agua (15°C) hacia el tanque elevado que se encuentra a
0.3 kg/cm2, determinar: la potencia de operación de la bomba (HP); la presión
manométrica de succión (KPa); verificar si las válvulas de pie y retención están
abiertas, suponiendo que la caída de presión mínima en ellas es 0,15 psig; la
potencia de la bomba si se disminuye su caudal en 10% (HP).
Solución.-
Primeramente graficamos la curva de la bomba y de la eficiencia de la misma con
los datos proporcionados.
Figura N° 1. 17 PUNTO DE OPERACIÓN DE LA BOMBA
31
La ecuación general para determinar la altura total del sistema, tomando los
coeficientes de pérdidas secundarias de tablas: Ks = 2.3; Kd =4,05, será:
̇
Hsist = 3 + 61 + * +
Hsist = 64 + [ ] ̇
Con los gastos volumétricos de la gráfica se determina los Re, luego los factores
de fricción, tanto para la succión como la descarga, finalmente las cargas, estos
valores están tabuladas en el cuadro adjunto.
32
Problema 10.- Para la instalación mostrada de almacenamiento y distribución de
agua a 60°F, estando el tanque cerrado a una presión de 50 psig, con las siguientes
alturas geodésicas: ZA = 650 pies; ZB = 600 pies, ZC = 50 pies; las dimensiones se
adjuntan en el cuadro. Determinar los flujos de agua que circula por cada tubería.
Solución.-
La energía total expresada en unidades de longitud a cada espejo de agua es:
HDA = 650’; HDB = 600’; HDC = 165,26’. Aplicando la ecuación de Bernoulli entre
el punto de unión de las tuberías y en cada espejo de agua del reservorio, se
plantearan las ecuaciones respectivas; asumiendo primeramente Hj = 300’
33
Los valores de la iteración se muestran en el cuadro adjunto
f(asu
Tub V’ Re’ f’ V” Re” f” V’’’ Re’’’ f’’’ V
m)
1 0.02 41.12 10x106 0.0198 41.32 10.2x106 0.0199 41.22 1x107 0.0199 41.22
6 6 6
2 0.02 36.77 10.5x10 0.0237 37.78 10.8x10 0.0236 33.85 9.7x10 0.0236 33.85
3 0.02 28.09 9.2x106 0.0238 25.75 8.4x106 0.0238 25.75 8.5x106 0.0238 25.8
Los caudales: ̇ 1 = 291,367 pies3 /s; ̇ 2 = 325,714 pies3 /s; ̇ ̇ = 324,21 pies3 /s
Por criterio afirmamos que los reservorios “A” y “B” alimentan al “C”, por lo
tanto se tiene:
̇ 1 + ̇ 2 - ̇ 3 = + 292,871……………. (a)
Como la suma es positiva incrementamos la energía total, Hj = 500 pies, los
valores obtenidos en la iteración están en la tabla adjunta.
Reemplazando se tiene: f1 V12 = 20,5; f2 V22 = 14,63; f3 V32 = 31,91, los resultados
de la iteración estan tabulados en la tabla adjunta.
34
tub fasum V’ Re’ f’ V” Re” f” V’’’
1 0.02 32.02 7.9x106 0.0198 32.18 7.9x106 0.0198 32.18
2 0.02 27.05 7.8x106 0.0237 24.85 7.1x106 0.0237 24.85
3 0.02 39.94 1.3x107 0.0237 36.69 1.2x107 0.0237 36.69
Se tienen los caudales:
̇ 1 = 227,47 pies3 /s; ̇ 2 = 239,1 pies3 /s; ̇ 3 = 461,1 pies3 /s.
Problema 11.- En la instalación mostrada el tanque “A” con presión de 4,3 atm
manométrica abastece de agua a 20°C a los reservorios “B” y “C”, con longitudes
y diámetros de las tuberías 1, 2, y 3 iguales a L= 210 m, D= 4” sch 40, acero
comercial. Calcular la carga “h” cuando se envía al tanque “B” un flujo de 5 lt/s.
Solución:
Con la ecuación de Bernoulli entre “A” y “B”:
43 = h + (f1* + ) 0.0826 ̇ + ( f2 * + ) 0,0826 ̇
35
43 = h + (18743087,22*f1 + 12326.257) 0,0826 ̇ + (30,7*f2 + 0,02545)………. (a)
Bernoulli entre “A” y “C”:
43 = (18743087,22*f1 + 12326.257)0,0826 ̇ + (18743087,22*f3 + 1369.584)0,0826 ̇
36
Problema 2.- Una comunidad campesina para irrigar tierras de cultivo ha
construido canales y tuberías de concreto, según las secciones mostradas; el agua
(20°C) es llevada desde una laguna que se encuentra en un cerro y descargará en
una laguna artificial, cuya diferencia de alturas geométricas entre ambos espejos
es de 20 m. Las dimensiones de los canales y tuberías se dan en el cuadro adjunto;
determinar los flujos (lt/s) que circula por cada tubería en paralelo.
Longitud
Sección/D(m)
(m)
1 350 Trapezoidal
2 400 Rectangular
3 200 ϕ20
4 180 ϕ18
5 250 ϕ22
6 350 ϕ20
37
Problema 3.- Una bomba centrifuga cuya curva característica está dada por H =
45(N/1100)2 + 4(N/1100) ̇ – 1500 ̇ , donde H (m); N (rpm); ̇ (m3 /s), está
operando en un lugar donde la altura geométrica es 20 m. La tubería de succión es
de 8“ sch 40, de 2 m de longitud; la de descarga 250 m largo , de 6” sch 40,
ambas de acero comercial, mostrar el grafico correspondiente y determinar: a.- la
potencia que entrega al fluido en su punto de operación, si tiene una eficiencia de
75%, girando el eje a 1400 rpm; b.- si el caudal se reduce en 10%, los nuevos
rpm; c.- las pérdidas totales de energía (m).
Problema 4.- Por medio de una bomba se lleva agua (20°C) a un reservorio que
se encuentra a 20 m de altura, a través de un tubería de fierro fundido, de 80 m de
longitud y ф 3 1/2 ” sch 40,consta de 3 codos de 45°, 4 codos de 90°, una válvula
esférica, una válvula check en la descarga y en la succión una longitud 1.50 m, ф
4” sch 40, con un codo de 45°, 2 codos de 90°, una válvula de compuerta y una
válvula canastilla. La curva característica de la bomba está dada por la expresión:
HB = 50 -60000 ̇ , donde HB (m) y el ̇ (lt/s), muestre el grafico del sistema
correspondiente y calcule la potencia de la bomba (HP) para su punto de
operación si tiene una eficiencia de 80%.
Problema 5.- Por la tubería mostrada de hierro galvanizado circula agua a 20°C,
determinar la tensión en los tornillos (N), despreciar la fricción de las ruedas.
38
Problema 6.- Para la bomba del sistema mostrado que impulsa agua a 20°C, se
tienen los siguientes datos:
39
Problema 7.- Un sistema de tuberías para llevar agua (15°C) de una laguna a otra
y por lo inaccesible del terreno se tomado la decisión de instalar según se muestra,
con los datos siguientes:
Tubería 1 2 3 4 5 6 7 8
ФN(“) 6 4 1 2 1 1/2 2 1/2 3 5
Longitud 1000 m 850 800’ 600’ 950’ 1200’ 600 m 1200 m
∑k 10,4 8,8 3,6 3,3 5,6 5,8 8,0 12,8
Las tuberías en paralelo son de material PVC RDE 21 y las instaladas en serie de
acero comercial sch 40, se pide: a.- el flujo de agua que circula por la tubería de
4” (lt/s); b.- el caudal que circula por cada tubería en paralelo (gpm); c.- la presión
del agua en el punto (B), (bar).
Problema 8.- Calcular el flujo volumétrico de agua (20°C) que circula por cada
tubería en paralelo (lt/seg), la pérdida de energía en el ducto (1), (m); éste ducto
(1) es de concreto de sección rectangular, de base 30 cm y altura 45 cm, de 1000
40
m de largo, el fluido llena hasta los 2/3; el ducto (5) es latón, de sección
trapezoidal, con base menor en el suelo de 60 cm, la mayor de 86 cm, con un
ángulo de 60° con respecto a la vertical, 2900 m de longitud. Las tuberías en
paralelo son de PVC pesado; la (2) de 1500m, ф 10”; la (3), de 1100 m, ф 8” y la
(4) de 1200 m, ф 6”. Determine también el diámetro de la tubería de sección
redonda PVC pesado para reemplazar a los ductos (1) y (5).
41
entrada sin reborde, de acero comercial. Se pide la potencia de operación de la
bomba (HP) cuando se incremente el caudal inicial en 15% y también si se le
disminuye en 20 % respecto al inicial y sus respectivos rpm del eje.
42
Problema 11.- En los reservorios interconectados las tuberías que llevan el agua
(20°C) son de acero comercial sch 80, con 3,3 cfs que circula por la tubería (2),
hallar la elevación (pies) del espejo de agua en “B”.
Las dimensiones se dan en la siguiente tabla.
Tubería 1 2 3
Longitud (m) 6000 1500 4500
D (pulg) 14 10 8
Elevación de tanques (pies) 250 H 160
43
CAPITULO II
FLUJO COMPRESIBLE
2.1. Introducción
El flujo compresible es aquel fluido cuya densidad cambia ante cualquier
variación de la presión y/o temperatura.[1]
Los gases o fluidos compresibles tienen una gran capacidad elástica porque sus
espacios intermoleculares son “grandes” esto le permite modificar su volumen
ante cualquier cambio de la fuerza que actúa sobre ellos. El análisis de flujos
compresibles se hace con el principal parámetro adimensional, el número de
Mach. [2][3]
Dónde: V, velocidad relativa del fluido y C, velocidad del sonido, que se puede
calcular por:
√ √ y √ √ …….….(2.2)
K R
absoluta. El calor específico a presión constante se determina por: Cp
K -1
44
Para el aire:
Pie2 / °R. s2 j/ kg k
Cp 6010 1003,5
Cv 4293 716,5
R 1716 287
( ) ( )
2.1.4. Entropía
El cambio de entropía para procesos reversibles:
dq
s s2 s1 ) ,
T REV
Cumpliéndose:
( ) ( )
q
Si el proceso es irreversible: s
T
Las aplicaciones técnicas e ingenieriles del flujo compresible más resaltantes se
tiene en flujos: isoentropico, en ductos de sección constante sin y con
transferencia de calor y en ondas de choque.
45
2.2. Conceptos fundamentales
2.2.1. Propiedades de estancamiento
Llamados también propiedades de remanso o del punto singular. Son las
propiedades que obtendría el fluido si se le llevara a una condición de velocidad
cero momentáneamente, sin elevación de alturas, en un proceso reversible sin
transferencia de calor ni realización de trabajo. Las propiedades en este punto son
llamadas propiedades de estancamiento y se simbolizan con el subíndice cero; p0,
T0, h0, 0, etc.[4]
El punto de estancamiento es el lugar geométrico que ocupan todas aquellas
partículas que carecen de energía cinética.
Todas las propiedades de estancamiento siempre permanecen constante en un
flujo isoentrópico.
Punto de
estancamiento Partícula
1 2
. .
Fuente: Elaboración propia
46
Para cualquier punto termodinámico referido al de estancamiento:
V12
P2 P1 Para cualquier otro punto con respecto al de estancamiento:
2
a) Relación entre T0 y T
Recordamos:
T0 T V2 1 T0 V 2 ( K 1) T0 V 2 ( K 1)
1 , 1
T T 2 Cp T T 2TK R T 2 C2
Entonces:
b) Relación entre P0 y P
Sabiendo que:
K K
P0 T0 K 1 P0 T0 K 1
Finalmente se tiene:
P1 T1 P T
47
* +
c) Relación entre 0 y
Recordando:
1
K 1
T2 2 T0 K 1 0
T1 1 T
Obteniéndose:
* +
a. Relaciones críticas
Relación entre T0 y T*:
( )
( )
48
2.3. Flujo isoentrópico
Se denomina proceso isoentrópico a aquel en el cual la entropía de la sustancia
permanece constante. La palabra isoentrópico se forma de la combinación del
prefijo “iso” que significa “igual” y la palabra entropía.[3]
Figura N° 2. 2 TOBERAS
49
NOTA
El máximo número de Mach que se puede obtener a la salida de una tobera
convergente es uno, jamás un valor superior a este.
Cuando el Mach a la salida de la tobera es igual a uno, se dice que la tobera está
bloqueada, chocada, ahogada o estrangulada; el flujo másico es máximo; así como
su velocidad.
2.4.2. Difusor
Dispositivo o ducto corto de sección variable que transforma la energía entálpica
en energía de presión; todos los procesos de compresión están asociados a éste
dispositivo existiendo difusores subsónicos y supersónicos.[3]
Figura N° 2. 3 DIFUSORES
NOTA
La geometría del dispositivo no determina el nombre. El nombre lo determina el
tipo de régimen con el cual ingresa el flujo gaseoso al dispositivo.
50
Figura N° 2. 4 DUCTO CONVERGENTE-DIVEGENTE
51
A. Relación entre A* y A:
0 0
Sabemos que: m1 m* 1V1A1 = *V*A*
V1 V*
También: M1 M* V* K R T *
C C
Luego despejando de la ecuación anterior y ciertas consideraciones
anteriores se obtiene:
1
T * K 1 1
A1 T0
K 1
1 T * 2 T * 1
1
2 ( K 1)
A*
T1 K 1
M 1 T1 T1 M1
T
0
Finalmente:
K 1
A1 1 2 ( K 1) M12 2 ( K 1)
……….……. (2.15)
A * M1 K 1
Entre la entrada y la salida se tiene:
K 1
A1 M 2 2 ( K 1) M12 2 ( K 1)
…………….. (2.16)
A2 M1 2 ( K 1) M 22
Sabemos: m .V . A
( K 1)
0 PA K 1 2 2( K 1)
m K ( 0 ) M 1 M
RT0 2 ………….. (2.17)
52
K 1
0 P A* 2 2( K 1)
m max 0 K
RT0 K 1 ………….………. (2.18)
53
Figura N° 2. 6 FLUJO EN TOBERA CONVERGENTE
Caso”c” similar a “b”, pero a una abertura mayor de la válvula, con una
y numero de M. El Mmax ocurre a la salida
contrapresión menor, mayor m
de la tobera y es menor que 1.
Caso “d”, la válvula se ha abierto lo suficiente para llegar a M =1, con una
p = p* y también igual a la contrapresión.
54
Figura N° 2. 7 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO EN TOBERA
CONVERGENTE
Caso “e” se abre la válvula más que el caso “d”; no hay cambios en la tobera, se
alcanza el límite de la capacidad de la tobera, el M no puede exceder de uno a la
no puede exceder el
salida y la Psalida no puede caer por debajo de la crítica, y él m
valor de bloqueo.
55
En una tobera simple, existen dos regímenes de flujo: flujo no bloqueado y flujo
bloqueado; esto depende de los valores relativos de la contrapresión y la Pcrítica.
56
Las curvas de comportamiento las vemos en la siguiente figura:
1. Desde que empieza a fluir el gas hasta el punto “d” donde se alcanza el M =
1, el flujo es subsónico. El flujo es isoentrópico, pero ahora: Pt = P* y At =
A*
2. Caso “e”, representa el flujo para una abertura ligeramente mayor que “d”.
57
Figura N° 2. 9 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO EN TOBERA
CONVERGENTE-DIVERGENTE
58
del trabajo y calor. La transferencia de trabajo se “concentra” en turbinas y
compresores y no ocurre en tramos largos de ductos.
v.c.
P1 P2 y
T1 T2
1 2 x
Rx
V1 V2
(1) (2)
59
Rx p1 A p2 A V1 1V1 A V2 2V2 A
R x p1A p2A m
V2 m
V1 …………………. (2.20)
Rx = fuerza de fricción de la pared del ducto sobre el flujo.
V2
Por primera ley de la termodinámica: e u
2
Luego:
2 2
V V
0 U 1 1 p1V1 1V1 A U 2 2 p 2V2 2V2 A
2 2
2 2
V V
h1 1 h 2 2
2 2
Con la segunda ley de la termodinámica:
T p
s 2 s1 Cp.Ln 2 R.Ln 2
T1 p1
Por la ecuación de estado: p .R.T
60
Para conducciones largas y presiones de salida pequeñas la velocidad del gas
puede llegar a ser igual a la velocidad del sonido. Sin embargo, para un gas no es
posible atravesar la barrera del sonido tanto en la dirección del flujo subsónico
como en la del supersónico; si el gas entra en la tubería a un número de Mach
mayor que la unidad disminuirá éste, pero no llegará a flujo subsónico. Si se
intenta que el flujo de gas pase de subsónico a supersónico, o viceversa,
manteniendo una presión de descarga constante y alargando la tubería, se produce
una disminución de la velocidad de flujo de masa que impide tal variación. Este
efecto recibe el nombre de estrangulamiento.
61
Figura N° 2. 11 ESTADOS DE REFERENCIA PARA FLUJO FANNO
1 2
Lmax1 L1-2
Lmax2
62
Dónde:
L1-2 = Lmax2 – Lmax1………….………….. (2.21)
63
Parámetros de referencia:
El calor no está en función de la temperatura estática, sino de la temperatura de
estancamiento, es decir: ̇ = ̇ *Cp*∆T0
64
5. No siempre el calentamiento Q(+) implica un aumento de la temperatura
65
9. Manteniendo un valor constante de la línea G y la condición subsónica, es
posible alcanzar la condición supersónica si se instala una tobera
convergente-divergente. En el tramo correspondiente a la subsónica se
alcanza la T máxima cuando M = √
1 2
P1 P2
V1 V2
h 01 1 q 2 h 02 ; p1V1 p 2 V2 cte.
2K K 1 2
T0 (1 M ) ……………..……. (2.23)
3K 1 K 1
T0 * isot
66
Cp.T1 (1 M1 ) 2
2
q max …………………………. (2.24)
2M1 (K 1)
2
K 1
KR K 1 K
S S* LnM 2 2
…………..……. (2.25)
K 1 1 KM
Notas:
1. En el flujo supersónico el incremento de calor implica un incremento de la
presión estática y de T0, así como la disminución de la p0, el M y V. La T0
siempre aumenta.
2.7. Problemas
Problema 01.- Gas helio a 72°F, 14,7 psia se encuentra en un depósito, se le hace
circular de manera estable e isoentropica por una tobera convergente hacia un
reservorio grande que se encuentra a 10 psia, si el área de salida de la tobera es
0,06 pie2 , determinar el flujo másico (lb/min) que pasa por el dispositivo.
Solución.-
67
Figura N° 2. 16 INSTALACION DE LA TOBERA
psia; como p2 /p0 ˃ p* /p0 entonces no hay onda de choque, la presión de descarga
es igual a la presión del reservorio.
Problema 02.- Aire fluye adiabáticamente por un ducto liso de sección constante
de 30x20 cm; en la sección (1) se encuentra a 1 bar abs, 70°C con 225 m/s y en la
sección (2) corriente abajo está a 50°C, determinar: la temperatura (°C), presión
(bar), velocidad (m/s) en la sección situada a la mitad entre ambos puntos y la
longitud del ducto (m).
Solución.-
Figura N° 2. 17 FLUJO FANNO
68
M1 = , con este valor a tablas de flujo Fanno de donde se
√
obtiene:
M2 =0,84;
Problema 03.- Aire a condiciones normales de 59ºF, 14.7 psia, pasa por una
tobera adiabática sin fricción e ingresa de manera estable a una tubería de sección
constante, diabática en donde se le transfiere q=300 Btu/lb. Para el flujo másico
máximo de aire se pide: a.- temperatura y presión de estancamiento a la salida
del ducto; b.- presión estática a la entrada y salida del ducto (psia); c.- velocidad
69
del aire a la salida de la tobera y del ducto (pies/s); d.- la variación de la entropía
del gas en el ducto (Btu/slug ºR).
Solución.-
[ ]
, entonces se tiene:
; ; ; 2,1777
Luego:
Con
70
De donde: ; T1 = 0,98563x519 = 511,54 °R
Luego:
√
Luego:
( )
( ) ( )
Solución.-
71
0,3
√
, también
con
( ) No cumple
Pero:
alcanza es máximo:
……….(2)
̇
Reemplazando en (2) con el flujo másico se tiene: ̇ Kw
72
Problema 05.- Una tobera se instalará en un cohete que ha de funcionar en altura
donde la presión del fluido es 0,13 bar abs; los gases provocan que se produzca un
empuje de 7600 N en el dispositivo debido también al número de Mach de 3,5,
cuando se tiene en la cámara de combustión (remanso) 15 bar abs y 2860ºC. Si el
exponente Isoentrópico del gas a su paso por la tobera se considera 1,35,
determinar: a.- el área en la salida de la tobera ( ); b.- el diámetro en la garganta
de la tobera (cm); c.- la densidad del fluido en la garganta, si su masa molecular es
29,11Kg/Kmol (Kg/ ); d.- el flujo másico del gas a la salida de la tobera.
Solución.-
Figura N° 2. 20 TOBERA
( ) ( )
( )
En la garganta:
73
En la salida T2 = = 914,63 K
Luego: ̇
̇
Solución.-
Figura N° 2. 21 FLUJO FANNO CON TOBERA
Se sabe:
√ √
74
Si a la salida del ducto se tiene M=1 en una longitud de L=2.2 m; implica que el
flujo ha sido estrangulado.
Luego:
Luego con
La
Diagrama T – s
Figura N° 2. 22 DIAGRAMA T-S DEL PROBLEMA
75
Problema 07. Se diseñará un sistema de un soplador de aire con tubería de acero
de 8” sch 40 de sección constante sin transferencia de calor de 600 pies de
longitud, para que circule el gas y salga con una velocidad de 150 pies/s a la
atmosfera; determinar la presión (psia), velocidad (pie/s) y densidad del aire a la
entrada (lb/pie3), si la temperatura de remanso es F.
√
Con Ms a T.F.Fanno
0,986
También:
76
Luego obtenemos:
( ) ( )
Solución.-
Con Mx = 2 a tablas de ondas de choque: My = 0.57735, = 0,72088
= 4.5; = 2,6666
77
Para hallar el flujo másico se necesita: V2 = 0.34 (1.4x287x1251)0.5 = 241 m/s
𝛒2 = 0.01116 slug/ pie3 , luego ̇ = 0.01116x241x0.15 = 0.4034 slug/s 13 lb/s
También ……….(a)
f= = 0,0074
√
78
Problema 10.- A un ducto de sección constante de 20x20 cm ingresa dióxido de
carbono a 420 °F, 100 psia con 480 ft/s, en un punto corriente abajo el gas está a
890°F, con 1100 ft/s, determinar: el calor transferido en btu/hr y la variación de
entropía.
Solución.-
Solución.-
Figura N° 2. 25 DUCTO DE AIRE EN FLUJO FANNO
79
T2 = 510 - = 506,7 K, el Mach de salida: M2 = = 0,18
√
luego
de donde
Problema 12.- Por la tobera de una turbina ingresa vapor de agua a 500 psia con
800°F expandiéndose isoentropicamente a razón de 5 lb/s, con velocidad
despreciable. Si la presión del fluido a la salida es 85,3 psig y el exponente
isoentropico del fluido 1.3, determinar la velocidad del vapor en la salida (pies/s)
y las áreas tanto de salida y mínima (pie2), respectivamente
Solución.-
80
Figura N° 2. 26 TOBERA CONVERGENTE – DIVERGENTE DEL PROBLEMA
Ms = [* + ]0.5 = 1,73
̇
√
A* = (k+1)/2(k-1)
, remplazando datos se tiene A* = 6,03x10-3 pie2
√
81
Problema 13.- Aire proveniente de un compresor ingresa a una cámara de
combustión anular de sección constante con M = 0,2, a 5 bar y 277°C, a razón de
26 kg/s en donde al quemar el combustible de p.c. 43,1 Mj/kg se le transfiere
25000 kw de calor, perdiendo 5% de energía. Los gases con exponente politropico
de 1.38 y constante particular 0.286 kj/kg k abandonan la cámara con M = 0,319,
se pide: a.- la r a/c; b.- el diámetro de la cámara de combustión c.- la densidad de
los gases quemados a la salida.
Solución.-
Inicialmente el aire antes de ingresar a la cámara de combustión está a:
2
T01 = 550(1 + ) = 554,4 k
82
2.8. Problemas propuestos
Problema 1.- Aire ingresa a un ducto adiabático de sección constante de ф10 cm,
a 500 K y 1 bar con 150 m/s y sale con M= 0,60, siendo el coeficiente de fricción
0,005, determinar: la densidad del gas a la salida, la longitud del tubo y el flujo
volumétrico a la salida (lt/s).
Problema 2.- Por una tubería horizontal aislada de sección constante de ф16 cm
fluye aire a 40°C, 7 bar abs con 160 m/s, si el flujo a la salida es estrangulado, se
pide: a la salida de la tubería la presión y temperatura del gas, así como el flujo
másico.
Problema 3.- A una altitud de 7 000 m funciona un motor a reacción, ingresando
el aire a la cámara de combustión de sección transversal constante de 0,5 m2 a
0,80 bar abs y 5°C a razón de 45 kg/s y se le entrega 550 kj/kg de calor. Después
de la combustión el gas se expande isotrópicamente a través de una tobera
convergente para salir a la presión atmosférica, calcule: el diámetro de salida de la
tobera, cm; la velocidad de salida del gas, m/s; el empuje producido por el motor,
KN.
Problema 4.- A una tobera convergente-divergente ingresa aire a 70 m/s, por una
sección de D= 5cm, siendo y en la garganta D=3 cm. Si la temperatura de
remanso es 300 K y en la sección mínima se tiene 24 KPa, se pide: a.- La presión
del gas en la entrada (bar); b.- El número de mach a la salida; c.- El gasto másico,
kg/s.
83
Problema 6.- en una cámara de combustión de sección constante un gas ingresa a
Problema 8.- Un flujo de aire circula adiabáticamente por una tubería de ϕ4” sch
40 de hierro galvanizado, aguas arriba de éste punto las condiciones del gas son
50°C, 1,3 bar, con una 190 m/s, se pide: a.- la longitud máxima del tubo (m); b.-
la densidad del aire a la salida (kg/m3), c.- el flujo másico máximo (kg/s).
Problema 10.- aire sale de un compresor a 5 bar y 750 k a razón de 2,62 m3/s,
ingresando a la cámara de combustión para quemar 0,90 kg/s de combustible; los
gases quemados (Cp=1,028 kj/kgk, k= 1,4) salen a 1500K perdiendo 1,5% de
presión.
84
CAPITULO III
COMBUSTIÓN
Fuente: https://rincondelatecnologia.com
85
a.- GRAVIMETRICO O ELEMENTAL.- que especifica el porcentaje en masa de
los componentes químicos del combustible; en el proceso de combustión se
considera el aire 77% de nitrógeno y 23% de oxigeno
b.- VOLUMETRICO.- que especifica el porcentaje en volumen o en moles de
los componentes que integran el combustible; para combustibles gaseosos; se
considera el aire con 79% de nitrógeno y 21 % de oxígeno.
86
3.4. Calor de combustión
Este se puede dar a presión y/o volumen constante, a diferente temperatura.[8].
En una reacción química el calor transferido se determina por: Q = Hp – HR, es
decir: Q = ∑np hp - ∑nR hR , en ausencia de la energía cinética.
El calor de reacción en la mayoría de los procesos de combustión es endotérmico.
87
3.8. Problemas
Problema 01.- Una unidad de carbón con análisis elemental de 68%C, 5%H,
16%O, 2%N, 2%S y 7% Cenizas, se quema completamente con 30% de exceso
de aire; se pide: a.- el análisis volumétrico de los productos secos de la
combustión (%); b.- la masa de los productos totales por unidad de masa de
combustible (kg); c.-el punto de rocío (°C); d.- el calor transferido si los
productos salen a 800K, (Kj).
Solución.-
Ecuación de combustión en porcentaje másico
0,68C + 0,05H +0,16O +0,02N+0.02S+0,07Cenizas +A(0,2302 + 0,77N2)
→BCO2 + DSO2 + EH2O +FN2 + G O2 + 0,07 Cenizas
Haciendo el balance se tiene:
Para el C: 0,68 kg C = B ( → B= 2,49Kg CO2
88
a.)Análisis Volumétrico de productos secos. En el cuadro se tiene
Productos secos n(moles)/ kg c M Masa Kg /kg c
CO2 0,05659 44 2,49
SO2 0,000625 64 0,04
N2 0,323 28 9,0434
O2 0,01944 32 0,622
mt =2.49+0.04+0.45+9.0434+0.622 = 12,6454 kg
c.) Punto de rocio
= → = →
d.)Q=| |
HP= 0.05659(22815-393522)+0.000625(-297095)+0.025(17991-
241827)+0.3224(150446)+0.01937(1584); entonces HP=-2160,22 Kj
HR= 0.0567 (0)+0.05(217896)+0.01(249194)+0.0014(472646)+0.000625(0)
De donde se obtiene HR=14048,44KJ
Finalmente el calor transferido es
89
Problema 02.- Un combustible gaseoso formado volumétricamente por 30%CO,
50% 20% ; se quema con 50% de exceso de aire en combustión
completa, si los productos salen 800k, se pide: a.- el porcentaje molar de los
productos secos; b.- el calor transferido por unidad de combustible (kj); c.- el
poder calorífico superior, kj/kg
Solución.-
e = 30%
Combustible gaseoso combustión completa productos salen 800 k
Ecuación real:
Ecuación estequiometria
En la ecuación real
90
El calor transferido por unidad de combustible:
⌈ ⌉
Solución.-
Ecuación real:
̇ ⁄ ⁄
91
Para el combustible:
Para el aire:
Q = Hp – HR
Solución.-
Asumimos 100kg de Carbón Mtotal R = 100 – Mceniza = 88,80 Kg
-Fracción másica de los reactantes (no contamos la ceniza)
92
Como consideramos 100 kg de reactantes. Hallamos el Nmolar
, ,
Fracción Molar:
; ;
( )
93
Problema 05.- El gas natural de Camisea tiene la siguiente composición
volumétrica en %: metano 83,01, etano 9,81; propano 3,59; butano 1,34;
anhídrido carbónico 0,23 y nitrógeno 0,71, se quema en una cámara de
combustión isobárica ingresando el aire a 37°C, 1 bar, arrojando los productos a
927°C cuya composición volumétrica en base seca es de 12,90% CO2, 0,8%CO,
1,2% O2, se pide: a.- la relación aire/ combustible; b.- el calor transferido (KJ/Kg
c); c.- el punto de rocío
Solución.-
Ecuación estequiométrica
Ecuación real
⁄ kg a/kg c
(
)
( )
94
Punto de rocío, se tiene que el nT = 139,14
Solución.-
( )
( )
( )
( )
( ) ( ) ( )
95
Análisis volumétrico de los productos, %
Análisis
Productos ̅
volumétrico (%)
Hp = - 17262,091
Problema 07.- Se quema octano líquido con 140% de aire teórico a 318K en un
proceso FEES a 1 bar en combustión completa de una mol, los productos salen a
700K, determinar: a.- los Kg de agua que se condensan por Kg de combustible; b.-
el calor transferido (KJ/kg c); c.- los Kg de agua que se condensan por Kg de
combustible si el aire ingresa con 90% de humedad relativa; d.- la temperatura
del punto de rocío; e.- el porcentaje volumétrico de los productos secos.
96
Solución.-
Ecuación Estequiométrica
Moles de agua:
De tablas termodinámicas con 45°C =>
( )
Entonces se tiene:
, obteniéndose
QR = -205080,802 kj/ kmol, siendo el calor transferido:
La humedad especifica:
̅
, pero la masa es : , luego se tiene
97
, obtenemos la relación de agua
condensada por unidad de combustible.
obtenemos la T = 46.19 °C
Problema 08.- Un gas natural con composición molar: 80,6% CH4, 4,4% C2 H6 ,
1,92% C3H8, 2,5% C4H10 y 10,5% N2, se quema con aire que ingresa a 67°C, 98
KPa, obteniéndose los productos un análisis molar en base seca de CO 2: 7,9%,
CO: 0,6%, O2 : 6,8%, los cuales salen a 900K;determinar: a.- relación aire –
combustible; b.- el poder calorífico alto (KJ/Kg); c.- el calor de reacción por
unidad de combustible( KJ/Kg); d.- el % en base gravimétrica de los productos
Solución.-
Ecuación real
de donde se obtiene
Masa del combustible:
98
Relación aire/ combustible: ⁄ kg a/kg c
, obteniendo: Hp = -462021,691
( );
dando como resultado: HR = -4262.664 kj/kmol y finalmente el calor transferido
;
obtenemos HR = -69303,616 kj/kmol. Obtenemos el poder calorífico superior:
⌈ ⌉
; ;
99
Problema 09.- El combustible gaseoso de Camisea tiene la siguiente composición
volumétrica (%): 0,6 N2, 0,2 CO2, 87,3 CH4, 9,7 C2H6, 1,8 C3H8, 0.2 C4H10, 0,2
C5H12, de Sc = 0,63, masa molecular 17,7. ingresa a un motor de combustión
interna que entrega 784 HP, con pérdidas mecánicas de 10%, transfiriendo 300 kw
de calor; utiliza aire a condiciones ambientales con 15% en exceso, para una
unidad de combustible determinar: a.- el poder calorífico del combustible (kj/kg);
b.- relación aire/combustible; c.- el consumo de combustible (gpm), suponiendo
que funciona a régimen constante.
Solución.-
La ecuación estequiométrica balanceada es:
(0.006 N2+ 0.002 CO2+0.873 CH4 +0.097 C2H6 + 0.018 C3H8 +0.002 C5H12
+0.002 C4H10) + 2.2045 (O2 + 3.76 N2) → 1.141 CO2 + 2.131 H2O + 9.289 N2
Figura N° 3. 2
100
Por la primera ley de la termodinámica: ̇ = ̇ + ̇ (Hp – HR)
-300 = 649.85 + ̇ (-887563.645)→ ̇ = 0,001069*3600*17,7 = 68,12 kg/hr
Solución.-
La ecuación estequiométrica.
C12H26 + 18,5 (O2 + 3,76 N2 ) = 12 CO2 + 13 H2O + 69,56 N2
La ecuación real
0.995 C12H26 + 22,5375 (O2 + 3,76 N2 ) = 11.8CO2 + 0,14CO +12.935 H2O + 4,2 O2 + 84,741 N2
101
Problema 2.- Un combustible sólido tiene un análisis elemental de 5,6% H,
53,4% C, 0,1% S, 0,1%N, 37.9% O, 2.9% Cenizas, se quema con 120% de aire
teórico, se pide: la relación aire combustible; el análisis volumétrico de los
productos en %; el calor transferido si los productos salen a 1000K, en (KJ/Kg )
102
Problema 7.- Una caldera acuotubular utiliza combustible sólido cuya
composición gravimétrica (en %) es: 5,2 H; 55,4 C; 0,1 S; 36,4 O; 1,1 N y 1,8
cenizas, que al quemarse en el hogar se tiene una relación aire/combustible de
17,60, se pide: a.- el exceso de aire utilizado en la combustión, (%); b.- el análisis
de los productos volumétricamente; c.- el calor transferido si los productos salen a
800 K por cada kg de combustible; d.- la ecuación de reacción en base molar; e.-
el poder calorífico de combustible.
103
CAPITULO IV
( )
104
En la figura 4.1 se muestran el esquema de planta del ciclo Brayton con sus
componentes principales. En la figura 4.2 los diagramas p –v y T – s de los
procesos que sigue la sustancia en el ciclo.
105
4.2. Plantas térmicas con turbinas a gas de un eje
Las plantas térmicas con turbinas a gas son la aplicación del ciclo Joule -Brayton,
trabajando con aire atmosférico que facilita la combustión de un combustible
líquido o gaseoso en una cámara de combustión anular, tal como se muestra en la
figura 4.3. La admisión de aire no se realiza a presión constante, debido a la caída
de energía en el tubo, uniones, filtro de aire, etc; la compresión del aire en el
compresor axial es politrópicamente, la combustión no es a presión constante, ya
que los gases hasta el ingreso a la turbina, pierden presión por rozamientos,
rechazo de calor, etc. Los gases que se expanden en la turbina generan potencia y
son descargados a una presión menor, generalmente a la atmosfera.[9]
106
La potencia de compresión es: ̇ = ̇ *Cp*(Ts – Te), y la potencia del
compresor:
̇ = ̇ *Cp*(Ts – Te)….……………….. (4.5)
107
a) Muy buena relación potencia vs peso y tamaño
b) Bajo costo de instalación
c) Rápida puesta en servicio
d) Es una máquina rotativa (no tiene movimientos complejos como son los
movimientos roto-alternativos de los motores de combustión interna)
e) El equilibrado en ella es prácticamente perfecto y simple, a diferencia de
máquinas con movimiento alternativos
f) Menos piezas en movimiento (comparado con los m.c.i.)
g) Menores pérdidas por rozamiento, al tener menores piezas en movimiento
h) Sistema de lubricación más simple
i) Bajas presiones de trabajo
j) El proceso de combustión es continuo.
k) No necesitan agua para su refrigeración
l) Permiten emplear diferentes tipos de combustibles como kerosene, gasoil,
gas natural.
m) El par motor es uniforme y continuo.
108
tuboanulares por lo que son indicadas para altas temperaturas de trabajo. Como
inconveniente presentan la gran dificultad para su mantenimiento y también lo
difícil de crear una distribución uniforme de temperatura.
Fuente: www.turbinasdegas.com
Esta disposición supone que existe una única cámara en forma de anillo que rodea
al eje del compresor-turbina; dicha cámara consta de un solo tubo de llama,
también anular, y una serie de inyectores o quemadores, cuyo número puede
109
oscilar entre 12 y 25 repartidos a lo largo de toda la circunferencia que describe la
cámara.
110
La Figura 4.5 indica un esquema de una cámara de combustión en donde se
observa: a) el ingreso del aire para la combustión, b) el aire para refrigeración del
material con que está construido el tubo de llamas, normalmente de acero
inoxidable y c) el aire de dilución que al incorporarse a la corriente de gases
calientes de la combustión reducen su temperatura al valor para el cual han sido
seleccionados los materiales del primer escalón de toberas fijas.
Para aprovechar con más beneficio la energía que se obtiene de una turbina a gas
se hacen una serie de modificaciones a la planta básica, como son: con dos
compresores con enfriador intermedio, con regenerador de gases, con dos
turbinas, con recalentamiento, etc las cuales se muestra en las aplicaciones para
mejor comprensión.[8]
111
Figura N° 4. 6 PLANTA TÉRMICA A GAS CON DOS TURBINAS
112
4.4. Problemas
Problema 01.- Una planta térmica con turbinas a gas de dos ejes, con dos
compresores axiales movidos por la TAP, ingresando el aire al CBP de ηsc = 90%
a 0,98 bar, 17 °C, saliendo a 157 °C isoentropicamente, para ingresar al enfriador
isobárico del cual sale a 35 °C e ingresa al CAP ( ηsc =92%) de donde sale a 18
bar. De la CC1 con eficiencia 97% salen los gases perdiendo 1,5 % de presión,
para entrar a la TAP (ηst =92%) a 1497 °C y se expanden con exponente
politropico de 1,38 hasta 847 °C. Los gases expulsados por la TAP ingresan a la
CC2 (ηcc = 94%), y el 65 % de éstos gases entran a la turbina de potencia a 1377
°C, perdiendo 1 % de presión, alcanzando los gases en el escape 1000 k
isoentropicamente. El conjunto TAP- Cs tienen una eficiencia mecánica de 88% y
la de potencia 86%; a la vez el CBP consume 24 000 Kw; el combustible usado en
las cámaras tiene un p.c.i. de 44,6 Mj/Kg, S = 0,85, se pide: a.- el aire que ingresa
a los compresores (kg/s); b.- el flujo de gases en la cámara de combustión (1)
(kg/s); c.- el flujo de aire que se quema con el combustible en las cámaras(kg/s);
d.- la potencia que entrega la turbina de potencia a un generador, HP; e.- la
eficiencia de planta(%); f.- el consumo especifico de combustible, gr/HP hr; g.-
la distribución de la planta y diagrama T – s.
Solución.-
Figura N° 4. 9 PLANTA TERMICA A GAS DE DOS EJES
113
La presión del aire al salir del CBP; p2 = 0.98( )3.5 = 3,89 bar
0,90 = → T2 = 445,56 K
̇
̇
= 33.733 ̇ = 2.63 kg/s y ̇ = 88,7 kg/s
Luego el flujo de gases que sale de la cámara (2) es ̇ = 92,49 kg/s; como
kg/s, la potencia que genera esta turbina es: ̇ = 60,12*1.0028 (1650 – 1065)=
35268,68 Kw ≡ 47 277 HP.
114
Problema 02.- Un buque de eslora 75 m navega en aguas tranquilas (20°C), con
una velocidad de 22 nudos, de desplazamiento de 15000 ton, con una potencia de
13968 HP, que es generada por su planta térmica con turbinas a gas de dos ejes;
saliendo los gases de la TAP a 1125 k y de la TBP a 831,66 k, expandiéndose con
exponente ng = 1.36, hacia la atmosfera; el aire ingresa al compresor(ηsc = 0.85), a
17 °C, 0,985 bar. Se tiene las siguientes pérdidas en %: hélice 40, eje propulsor 3,
caja de reducción de velocidades 4, eje en ambas turbinas 10. Las turbinas son
LM 2500, en donde el 70% del aire que ingresa al compresor se usa para quemar
el 95% de combustible (S=0.85, p.c 44 Mj/kg), perdiendo el 2% de presión, con
una relación r a/c = 44, determinar: a.- flujo de aire que ingresa al compresor
(kg/s); b.- la temperatura de los gases al ingreso a la TAP ( °C); c.- el consumo
especifico de combustible; d.- la capacidad de los tanques de combustible, si el
buque va a realizar una travesía de 800 millas; e.- las millas a navegar, si en los
tanques debe quedar una reserva del 20% de combustible; f.- la eficiencia de
planta, %
Solución.-
̇ TBP(e) = = 25 000 HP≡ 18650 Kw; como son turbinas a gas LM 2500
esta potencia representa el 25% del total que generan ambas turbinas, entonces la
potencia de la turbina de alta es: ̇ TAP(e) = 3x25000 = 75 000 HP→ =
̇ g *1,0028(T3 – T4)
También 75 000*0.90*0,746 = ̇ a *1,0035 (T2 – 290)→ 45161,435 = ̇ a(T2 –
290)…….(1)
̇
En la c.d.c.: 0.95 = → 41654,21* ̇ c = ̇ (T3 – T2), pero ̇ =
̇
115
Finalmente el flujo de aire al compresor: ̇ a = 98,4 kg/s
En la ecuación (1): T2 = 748,96 K y en (2). T3 = 1696 k≡ 1423 °C
→ p2 = 19,46 bar
de:
D= → D = 640 millas
116
Problema 03.- Una planta térmica pequeña con turbinas a gas de un eje entrega al
consumidor 6000 HP, las pérdidas son: eje de T-C externas de 10%, el compresor
internas de 12% y 5% en la cámara de combustión anular. El aire ingresa al
compresor a 0,996 bar, 17°C y sale a 594 °K, ingresando a la cámara con =
35, con pérdidas de presión de 1.5% hasta el ingreso a la turbina. El combustible
usado tiene pc= 44 MJ/kg; los gases en la turbina se expanden con exponente
politropico de 1.36, con Cpg = 1,0028 kj/kg k, si la eficiencia de planta es de
15%; se pide: a. La presión de los gases al ingreso a la turbina, bar; b. Las
temperatura de los gases a la salida de la turbina, °C; c. La masa de aire que
ingresa al compresor, kg/hr; d. La eficiencia del ciclo, %; e. Si se coloca un
regenerador de E=85%, la nueva potencia generada por la turbina será, HP
Solución.-
0.88 = 557,52 °k
=( 978,65 °k T4 = 705,65 °C
0,15 = ̇
̇ ̇ = 23,736 kg/s
̇
6000x0,746 = (0,6782 + 23,736) x1.0028 (1784,12 – 978,65)x0.90 -
̇
117
̇ ( – )
Problema 04.- Una planta térmica a gas de dos ejes consta de TAP que mueve al
compresor el que absorbe 70kg/s de aire a 17°C, 0.986 bar, de eficiencia
isoentropica 88%, y lo expulsa a 680 °K, hacia la TBP. Los gases de la
combustión ingresan a la TAP a 14bar, 1527°C, de relación de presiones 3.6, con
exponente politropico en la expansión de 1.36 (para ambas turbinas). Si la
eficiencia de la c.d.c. es 95%, quemando combustible de p.c= 44,6Mj/kg y Sc=
0.83, con el conjunto compresor-turbina de eficiencia mecánica 90% y la TBP
86%, se pide: a. La potencia que entrega la TAP (HP); b. el flujo de gases que
ingresan a la TAP, kg/s; c. La potencia que entrega la planta al consumidor (HP);
d. El gasto mensual de combustible si el galón cuesta $ 4,10 y trabaja 5 hr/día;
e. La eficiencia de planta, %
118
Solución.-
̇ = 70x1.0035 (680 – 290) = 27395,55 Kw; ̇ = 30439,5 KW
En la C. de C
̇
̇
,
̇ ̇ ( – )
̇ , luego la ̇
̇ ̇ (38.7) ̇
̇ ̇
̇ –
119
Problema 05.- Una planta térmica con turbinas a gas consta de dos etapas de
compresión y dos de expansión, con una c.d.c.; el aire ingresa al CBP a 17°C,
0.985 bar y al CAP a 27°C, y los gases de la combustión a la TAP 1500 °K, y a la
TBP 990°K; la relación de presiones en cada compresor 3.8, de eficiencia
isoentropica 86% y mecánica 92% en el eje compresores-turbina de alta y la
turbina de potencia de eficiencia mecánica de 90%. Fluyen 50 kg/s de aire por los
compresores, quemándose el 70%, los gases quemados en las turbinas se
expanden con exponentes politropicos de 1.36 en la TAP y 1.38 en la TBP. Usa
combustible de P.C. 44 MJ/kg, S = 0,85 y la TAP mueve a los dos compresores;
se pide: a. La eficiencia térmica y de planta (%); b. El consumo de combustible,
gln/hr; c. Diagrama T- s.
Solución.-
= 290. = 424,83 °k
0,86= = 446,78 °k
= = = 2,96 bar
120
= = 734,28°K
La eficiencia térmica:
=
= ηp =18,9 %
121
Problema 06.- En la planta térmica mostrada la potencia aproximada de
propulsión es 15500 HP, su hélice (ηh =62%), se tiene las eficiencias: eje
propulsor 98%, reductor 97%, mecánica en la TBP 92%, c.d.c.(2) 95% y 96% en
la c.d.c.(1), mecánica en el turbo-compresor 92%, exponente politropico en la TBP
1.30, usa combustible de p.c. 42 Mj/kg, S = 0.85, siendo la temperatura máxima
para la de alta 1650°K, y la de baja 1600°K, con r a/c)2 =39, ̇ 2 es el 30%
̇ ac , se designa el 30% del aire que absorbe el compresor para centrar la llama y
refrigerar ambas cámaras; mediante una derivación se envía el aire a las dos
cámaras para quemar el combustible, siendo la caída de presión hasta el ingreso a
la turbina de alta el 2% y a la de potencia 3% . El compresor axial (ηc = 88%)
absorbe el aire a 1 bar, 20 °C, lo comprime con exponente politropico de n= 1.35;
se pide: a. Relación de presiones en la TAP; b. Eficiencia del ciclo y de planta
(%); c. Flujos de combustible en cada cámara.
Solución.-
̇ = = 21325,204 KW
̇
= ̇
x1.0035 (T7 - T 6) 0,95 =39x x(1600 – T6)
122
En la turbina de potencia: T8 = = 876,8°k
En la turbina de potencia:
21325,2 = ̇ x1,0028 (1600 – 876,8), se obtiene ̇ = 29,41 kg/s, luego
si: ̇ + ̇ = 29.41, luego 29,41= ̇ + 39 ̇ , de donde ̇ = 0,7353 kg/s
= = 30,3%
La eficiencia de planta:
= = 27,2%
Problema 07.- A una planta térmica recién instalada a gas con dos ejes, una
cámara de combustión de eficiencia 95%, a donde ingresa el combustible de 43,8
MJ/kg y S= 0.85, con regenerador de gases de ϵ= 95%, el aire es admitido por el
compresor (ηc=0,86) a 17°C, 0.993 bar y es expulsado a 14 bar; los gases
ingresan a la TAP (ηT =0,88) a 1547 °C y en la expansión isoentropica alcanza
917°C; la turbina de potencia entrega 32 000 HP, de eficiencia mecánica 92%. Si
el coeficiente politropico en la TAP es 1,38 y en la c.d.c se quema solamente el
74% del aire que ingresa al compresor; se pide: a. corroborar la eficiencia térmica
(%); b. verificar el costo de combustible horario si el galón cuesta S/ 15.5; c.
Mostrar el diagrama T – s.
123
Solución.-
El esquema de planta es:
Figura N° 4. 15 PLANTA A GAS CON REGENERADOR
T2 = 671,52°K
0.88= → T4 = 1265,6°K; de la TAP se obtiene la relación de presiones:
124
En el eje turbina de alta - compresor:
67,1*1.0028 (1820 -1265,6)*ηm2 = 88,68*1,0035 (671,52 – 290) →ηm = 95,4%
125
gases se expansionan politrópicamente (ng =1,38) en las turbinas de pérdidas
internas de 12%, los cuales escapan de la turbina de baja a 527 °C, corroborar los
parámetros más importantes de funcionamiento de la planta
Solución.-
Figura N° 4. 17 PLANTA DE PROPULSION DEL BUQUE
ηH = 0,618
La potencia generada por la turbina de baja:
̇ TBP = = 49008,75 HP y la entregada por esta turbina es
̇ TBP(e) = 44107,875 HP ≡ 32904,48 Kw
La turbina de alta entrega potencia al eje al compresor
98713,43 (0,92)2 = ̇ *1,0035 (660 – 295), de donde se obtiene ̇ =228,11 kg/s
y la masa de aire que facilita la combustión es: ̇ = 159,676 kg/ s
126
En la c.d.c: 0,95 = → T3 = 1286 °k
127
4.5. Problemas Propuestos
Problema 1.- En una planta térmica a gas de dos ejes, dos cámaras de
combustión, un regenerador de gases en la turbina de alta, la turbina de potencia,
de eficiencia mecánica 90% entrega 31580 HP a un generador eléctrico, con
gases de ingreso a 1500 K y se expanden con coeficiente politropico de 1,32,
existiendo una r a/c)2 = 33 y con relación de aire que ingresa a esta con respecto al
que ingresa al compresor de 32%. Los gases de la combustión (ηc1 = 0,95) y r a/c)1
= 48 ingresan a la TAP a 1700 K, expandiéndose con coeficiente politropico
1,36. El aire ingresa al compresor axial de eficiencia isoentropica 85% a 0,986
bar, 30 °C y sale a 712 K; el 25% de aire se emplea para refrigerar las paletas de
las turbinas y paredes de las cámaras; al salir del regenerador pierde 1% y 2% de
presión antes de ingresar a la TAP y TBP respectivamente. El combustible usado
de poder calorífico de 44,2 Mj/kg, S= 0,85, Cpg = 1.028 kj/kg k, se pide: a.-
presión de los gases al ingreso a la TAP y TBP, bar; b.- flujo másico de aire que
ingresa al compresor, kg/s; c.- temperatura del aire a la salida del regenerador,
°C; d.- eficiencia térmica y de planta, %; e.- consumo de combustible en gln/hr y
consumo especifico de combustible, gr/HP hr; f.- esquema de la planta y
diagrama T – s.
128
Problema 2.- Una planta térmica con turbinas a gas de dos etapas de compresión,
enfriador de aire, dos de expansión, con la turbina de alta moviendo a los dos
compresores, de eficiencia interna de 86% y relación de presiones en cada uno de
6, ingresando el aire a 0.986 bar con 17°C y 27°C respectivamente. Los gases
ingresan a la turbina de alta a 1500K y 990K, donde se expanden con exponente
n=1,36; las pérdidas externas en las máquinas es de 12% y el flujo másico que
quema al combustible, de pc. 43200 kj/kg, S= 0.86, es de 40 kg/s, se pide: a.-
esquema de la planta y diagrama T – s, con valores; b.- el costo diario del
combustible si funciona 6 hr/día, si cuesta S/15.50 el gln. c.- la eficiencia térmica
y de planta.
Problema 3.- Una planta térmica con turbinas a gas de dos etapas de compresión,
enfriador de aire, dos de expansión, dos cámaras de combustión, regenerador
antes de la primera cámara de combustión aprovechando los gases de la TAP, que
mueve a los dos compresores( ηSC =85%) cada uno; el aire ingresa al CBP a 1
bar y 17°C sale a 193°C e ingresa al intercambiador isobárico saliendo a 32°C,
para luego ingresar al CAP de donde sale a 172°C isoentropicamente. El 70% de
aire proveniente de los compresores queman el combustible, en la cc1 el 60% de
este y el resto a la cc2. Los gases entran a la TAP (pérdidas internas 13% y
externas 8%) a 1227°C, perdiendo 2% de presión, para generar 50000 kw de
potencia, expandiéndose isoentropicamente hasta 449°C, que son expulsados a la
atmosfera pasando por el regenerador de (ε = 0,82). Los gases que salen de la cc2
pierden 1% de presión hasta la TBP (pérdidas externas 10%) a 1177°C en donde
se expanden con exponente n = 1,34; si la eficiencia de planta es 28%, usando
combustible de p.c. 44 Mj/kg, S= 0.85, se pide: a.- los flujos másicos de aire que
ingresan a cada cámara de combustión, kh/ hr; b.- el consumo especifico de
combustible, gr/hp hr; c.- la eficiencia térmica,%.
129
Figura N° 4. 20 ESQUEMA DEL PROBLEMA
Problema 4.- En la planta térmica mostrada con turbinas a gas el aire circula por
los dos compresores politropicamente con n =1.3, de relación de presiones 3,5; la
turbina de potencia de pérdidas por rozamientos externos 15%, entrega 25 000 HP
al consumidor, expandiéndose los gases con exponente politropico 1,36. También
se tienen perdidas en: eje T-C 10%, regenerador 30%, c.d.c. 5% consumiendo
1,32 kg/s de combustible de P.C. 44,6 MJ/kg, S = 0,82 y desde la salida del
regenerador hasta la entrada a la TAP los gases pierden 2% de presión; se pide: a.-
El flujo de aire que se utiliza para refrigerar las paletas de turbinas y la c.d.c, ,
kg/s; b.- El flujo de gases que ingresan a la TBP, kg/s; c.- La eficiencia térmica
del ciclo, %; d.- Si la planta trabaja 5 hr/día, halle su consumo en gln/ día; e.- Si se
retira el regenerador, halle su eficiencia térmica, de planta y haga las
comparaciones respectivas.
Figura N° 4. 21 PLANTA TERMICA DEL PROBLEMA
130
Problema 5.- La turbina de alta que mueve al compresor de una planta de
generación de energía térmica a gas recibe los gases a 11,76 bar y 1700 K,
expandiéndose politropicamente con exponente 1,36 y lo expulsa a 3,2 bar, luego
los gases ingresan al turbina de baja. El aire ingresa al compresor axial (con
pérdidas internas de 12%) a 0,985 bar, 21 °C, a razón de 85 kg/s, siendo
expulsado a 12 bar y se precalienta en el intercambiador de calor en 80 °C más
antes de ingresar a la c.d.c. de eficiencia 95%, con los gases que vienen de la
turbina de baja, que quema combustible de p.c. 44.6 Mj/kg, de Sc=0,82; si la
eficiencia de planta es 18%, el conjunto C-T tiene una eficiencia mecánica 90%
y la TBP 88%, se pide: a.- la potencia que entrega la TAP (HP); b.- la potencia
que entrega la planta al consumidor (HP) (generador eléctrico); c.- el gasto
mensual de combustible si el galón cuesta $ 4,10 y trabaja 5 hr/día; d.- la
eficiencia térmica, %.
Problema 6.- Una planta térmica a gas consta de TAP, que mueva al compresor y
la TBP que entrega potencia al consumidos; el aire a razón de 65 kg/s ingresa al
compresor de eficiencia isotrópica 85% a 0,986 bar, 17°C y sale a 680 K, para
ingresar a la c.d.c. y posteriormente a la TAP a 14 bar, 1527 °C, de relación de
presiones 3.5, los gases con Cpg= 1,028 kj/kg k y exponente politropico 1,36, para
ambas turbinas. La eficiencia de combustión es 94%, con combustible de p.c.
44,2 MJ/kg, Sc = 0,82; en el conjunto T-C se tiene una eficiencia mecánica de
92%; y la TBP 90%, se pide: a.- La potencia que consume el compresor (HP); b.-
La potencia que entrega la planta (HP); c.- El flujo de combustible (kg/s); d.- el
costo mensual si el galón cuesta a $5,6 y trabaja 4 h/día.
131
CAPITULO V
5.1. Introducción
Una central térmica es una instalación que produce energía eléctrica y/o de
propulsión a partir de la combustión de carbón, fuel-oil o gas en una caldera.[5]
132
isobáricos. Los componentes de su planta son: caldera, turbina, condensador y
bomba de alimentación.[11]
133
Figura N° 5. 1 PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DEL CICLO RANKINE BÁSICO
134
5.3. Modificaciones del ciclo básico
El ciclo básico sufre una serie de modificaciones las cuales se detallan en las
aplicaciones de problemas resueltos; entre estas tenemos; planta de vapor con
sobrecalentamiento, recalentamiento, extracciones de vapor (regeneración),
pérdidas de energía en tuberías, maquinas, equipos, etc.[11] Las ecuaciones
empleadas en el análisis energético tienen el mismo concepto que las empleadas
en plantas térmicas con turbinas a gas, variando solamente la sustancia de trabajo,
pero con el mismo criterio. Se debe recordar que existen maquinas generadoras de
energía mecánica (turbinas, motores de combustión interna) y consumidoras de
esta energía (bombas, compresores, ventiladores), para aplicar con criterio las
pérdidas de energía, tanto interna como externa y obtener la potencia requerida
según el tipo de aplicación. En la mayoría de aplicaciones con vapor de agua
necesariamente usar el diagrama de Moliere para la zona de expansión del vapor y
en la parte de compresión de líquido precaliente las ecuaciones matemáticas, tales
como:
h = Cw*T, kj/kg, y T(°C); ecuación aceptada para liquido comprimido e inclusive
liquido saturado; donde Cw es el calor especifico del líquido.
Cw = 4.186 kj/kg °C (agua blanda)
Cw = 3,97 kj/kg °C (agua salada)
135
5.3.1. Planta térmica a vapor con sobrecalentador
El sobrecalentador es un intercambiador de calor que se instala en la parte
superior de la caldera cercano a la chimenea para aprovechar la exergía de los
gases que se van a arrojar al exterior, ya que estos se encuentran a temperatura
alta, para eliminar las partículas de agua líquida (humedad) presentes en el vapor.
Este vapor eleva su temperatura y por ende su energía entálpica antes de ingresar
a la turbina y no ocasiona mayores riesgos y deterioros en la parte interna de
ella.[9]
136
Figura N° 5. 5 DISTRIBUCIÓN DE CENTRAL TÉRMICA A VAPOR CON
SOBRECALENTADOR Y RECALENTADOR
137
Figura N° 5. 6 PLANTA A VAPOR CON SOBRECALENTADOR,
RECALENTADOR, EXTRACCIONES DE VAPOR A CALENTADORES DE
AGUA DE ALIMENTACIÓN
5.4. Problemas
Problema 01.- En la planta térmica mostrada el vapor ingresa a la turbina de alta
a 50 bar con 400°C, se expande parcialmente hasta 35 bar y escapa a 271°C
ingresando al recalentador hasta alcanzar una temperatura “T”; luego pasa por la
turbina de baja para salir a 0,25 bar con 13,6% de humedad y a los calentadores el
vapor ingresa a 280°C, 5.8 bar y 120 °C respectivamente. El turbogenerador
entrega 120 Kw de potencia, por medio del vapor que ingresa a 292°C y sale a 40
bar, para luego pasar por el calentador de combustible cuyo p.c. 18600 Btu/lb, S=
0,85; la bomba de alimentación principal consume 15 Kw y el agua de
mar(S=1,025) en el condensador sufre un incremento de 12°C, si las pérdidas de
energía en el eje de turbinas es 8% y en la caldera 4%; se pide: a.- cuadro de
valores en cada estado termodinámico;
b.- la potencia que entrega cada turbina (HP); c.- el consumo de combustible
(gr/HP hr); d.- el flujo de agua de refrigeración (gln/hr); e.- eficiencia térmica y de
planta, %.
138
Figura N° 5. 7 PLANTA DE DISTRIBUCION CON TURBINAS Y
CALENTADORES
Solución.-
Identificando los estados termodinámicos en la planta, se hace el diagrama T – s
139
Figura N° 5. 9 DIAGRAMA T – s DE LA PLANTA TERMICA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
P,bar 50 35 20 20 13.9 5.8 2 0.25 0.25 5.8 5.8 5.8
T, °C 400 342 271 334 280 277 120 67 67 67.2 110 156
h, kj/kg 3200 3090 2950 3150 3000 2800 2610 2300 280.5 281 460.5 653
X,% - -- -- -- -- -- 95.7 86.4 0 -- -- 0
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
P,bar 35 35 35 50 13.9 5.8 2 0.25 50 40 40 35
T,°C 186 244 196 156 120 67 292 263 250 244
h,kj/kg 655,9 779 1021.4 1023 820.5 820.5 502.3 502.3 2900 2850 1046.5 1046.5
140
En el calentador “A”: ̇ *3090 + 7.6*779 - ̇ *779 + 2,4*1046.5 = 10*1021,4;
se obtiene ̇ = 0,7668 kg/s
Calentador “B”: ̇ *3000 + 655.9 (10 – 0,7668 -2.4) = 779 (10 – 0,7668 – 2,4) + 820,5* ̇ ,
obteniéndose ̇ = 0,3703 kg/s
Calentador “C”:
̇ *2800 + 460,5 (10 – 0,7668 – 0,3703 – 2,4 - ̇ ) + 820,5*0,3703 = 1046,5 (10 – 0,7668 – 2,4);
141
Problema 02.- La caldera acuotubular de una planta térmica con vapor de agua
genera 10 kg/s de sustancia de trabajo a 40 bar, para ingresar a la turbina de alta a
35 bar, 310°C, donde se expande hasta 230°C, punto en donde se hace un
sangrado para enviarlo al tanque de alimentación principal y el resto se expande
hasta 10 bar con 190°C, ingresando al recalentador hasta alcanzar 255°C para
ingresar a la turbina de baja y expandirse hasta 5 bar, donde se hace otra
extracción de vapor para enviarlo a un intercambiador tipo indirecto y su
condenso por medio de una válvula hacia el condensador; el resto de vapor escapa
a 0,1 bar con 94,5% de calidad. Si las turbinas tienen perdidas mecánicas de 15%
y la caldera una eficiencia de 95%, usando combustible de p,c. 43,6 Mj/kg,
S=0,86; se pide: a.-esquema de la planta y diagrama T – s; b.- los flujos másicos
de extracción en ambas turbinas (kg/s); c.- el consumo específico de combustible,
(gr/HP hr) y gln/hr
Solución.-
Figura N° 5. 10 ESQUEMA DE PLANTA DEL PROBLEMA
142
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
h,kj/k 300 287 280 295 287 245 192. 194. 594. 85 852. 636. 636.
g 0 0 0 0 0 0 6 2 4 0 2 3 3
143
12%, se pide: a.- la potencia que entregan las turbinas (HP); b.- las eficiencias de
planta (%) y térmica (%).
144
Del diagrama de Moliere T15 = 120°C, entonces hf(15) = 4,186*120 = 502,32
La entalpia en el punto (15), h15 = 502,32 + 0,114 (2708 – 502,32) = 753,768
kj/kg= h14
Luego T14 = = 180,1 °C, con este valor al diagrama de Moliere
p14 = 10 bar = p3
Con s2 = 6,80 al cruzar la línea 1 -3 se tiene h2 = 2952, T2 = 262°C, p2 = 14 bar=
p11 = p12 = p10
Con 10 bar y 298°C se tiene h4 = 3050 y s4 =7,14 y con s5 = 7,55 se tiene h5 =
2750, finalmente T5 = 137°C
En la descarga con 0.01 bar y humedad de 3,6% se obtiene h6 =2500, T6 = 46 °C
La bomba de alimentación 1,95 = 0,001(p13 – 1400), de donde se obtiene:
p13 = 33,5 bar
La entalpia en (12): h12 = 197*4,186 = 824,64, entonces:
0,001(3350 – 1400) = h13i + 824,64; obteniendo h13i = 826,59 kj/kg
ηp = = 22%
145
Problema 04.- Una planta térmica a vapor consta de caldera acuotubular, S.C.,
T.G. TAP, R.C, TBP, Tk de AA, turbo- bomba de A.A. que entrega al fluido 42
Kw de potencia con eficiencia mecánica de 88 % y Bomba de condensado
reciprocante; el vapor sale del colector principal a 40 bar y en el S.C. incrementa
su temperatura en 164°C, para ingresar a la TAP en donde se expande hasta 20 bar
y 332 °C; luego pasa por el R.C. elevando su temperatura hasta 378°C para
ingresar a la TBP, expandiéndose hasta 7,8% de humedad con 0,1 bar. Cuando el
agua en el S.C. eleva su temperatura en 63°C más por medio de una derivación
se extrae parte del vapor para enviarlo al T.G. que genera una potencia de 1590
HP, expandiéndose hasta 10 bar con 2 % de humedad; de aquí pasa por una
trampa de vapor hacia el Tk de A.A. que está a 5 bar. El agua antes de ingresar al
colector principal se precalienta 35°C más en el economizador; si las eficiencias:
mecánica de turbinas 90%, bomba 88%, caldera 86% consumiendo combustible
de p.c. 40 Mj/kg, S= 0,89, con un costo de S/ 10,00 el galón, se pide: a.- La
potencia que entregan las turbinas principales (HP); b.- El consumo de
combustible, gln/hr y su costo mensual funcionando 16 hr/día, 20 días al mes; c.-
La eficiencia térmica y de planta(%); d.- el calor que entrega el vapor al agua de
refrigeración (kw) y el consumo especifico de combustible (gr/HP hr); e.- El
esquema de la planta y el diagrama T – s. Adjuntar diagrama de Moliere.
Solución.-
Figura N° 5. 13 ESQUEMA DE PLANTA DEL PROBLEMA
146
Del diagrama de Moliere y cálculos se obtienen los valores de entalpia mostrados
en la tabla
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
h,kj/kg 3250 3100 3200 2400 192.5 193.1 644.6 648.1 794.6 3000 2743 2743
mes de:
Problema 05.- Una caldera de tubos de agua produce 360 kg/min de vapor
saturado a 40 bar y se le sobrecalienta 100°C más, es enviado por una tubería
hacia la turbina que se encuentra a 35 m de distancia, de ф 4”sch 80, está
compuesta de 4 codos de 90°, de 2 codos de 45°, dos válvulas una tipo check, y
una globo. El flujo con Re = 9x105 pierde 20°C en su desplazamiento y también
en la turbina 8% de energía interna y 6% en ejes de apoyo y rozamientos externos;
147
el vapor es descargado a 40 KPa; se pide: a. la presión del vapor al ingreso a la
turbina (bar); b.- el calor transferido en la tubería al exterior (kw); c.-la potencia
que entrega la turbina (HP) y el calor añadido en la caldera (kw).
Solución.-
La longitud equivalente de accesorios en la tubería de vapor:
Le = (4*1+2*1 + 1*7 + 1*25)*4 = 152 pies≡ 46,34 m
De las tablas de vapor el volumen especifico v1 = 0,06645 m3 /kg
De tablas ε= 0,0018 pulg y con el Re se obtiene el factor de fricción f = 0,0173
El flujo másico del vapor por la tubería es ̇ = V* A/ v1 , de donde obtenemos la
La caída de presión del vapor hasta la entrada a la turbina es: p1 – p2 = 3,1481 bar,
entonces la presión de entrada es p2 = 36,85 bar
El calor perdido por el vapor en la tubería hasta la turbina
̇ = 6 (3055 – 3092,5) = 225 kw
148
de aquí se hace el sangrado a 160°C y el resto de sustancia de trabajo ingresa al
condensador a 0.1 bar con 5% de humedad. La bomba de extracción de
condensado absorbe el agua a 30°C; a la válvula reductora el condenso ingresa a
178°C; si la bomba de alimentación principal entrega al agua 50 kw de potencia,
todas tienen pérdidas internas de 12% y externas 10% y las turbinas perdidas
externas de 12%, se pide: a.- la potencia que entregan las turbinas principales
(HP); b.- la potencia que consumen las turbo-bombas (HP); c.- la eficiencia
térmica y de planta (%), c.- el consumo de combustible (gr/HP hr) si en la caldera
hay pérdidas del 5% , usando combustible de 43 MJ/kg, S = 0.86.
Solución.-
149
Figura N° 5. 15 DIAGRAMA T – s DEL PROBLEMA
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
p,bar 20 20 50 9.7 0.88 50 12 5 5 50 50
T,°C 168 213 214.5 178 94 270 180 155 145 146.2 211.8
h, kj/kg 703.2 891.6 898 745.1 745.1 2840 2600 2600 606.9 612 886.5
X,% -- 0 -- -- -- 90.8 92.5 -- -- --
7,81kg/s
Siendo la masa total generada por la caldera ̇ t = 8,14 kg/s
150
Haciendo el balance energético en cada uno de los tanques de precalentamiento de
agua se tiene: ̇ 1 = 0,61 kg/s; ̇ 2 = 1 kg/s; ̇ 3 = 0,77 kg/s; al condensador
ingresa ̇ = 5,43 kg/s
La potencia de las turbinas:
̇ TAP = 7,81 (3318 – 3120) + 7,2 (3120 – 2970) + 6,2 (2970 – 2840) = 3432,38 kw
̇ TAP(e) = 3020,494 kw ≡ 4048,92 HP
̇ TBP = 6,2 (3100 – 2800) + 5,43 (2800 – 2460) = 3706,2 kw
̇ TBP(e) = 3261,5 kw ≡ 4371, 93 HP
̇ Bb2 = 7,2 (1,6) = 11,52 kw; ̇ Bb2(2) = 12,8 kw ≡ 17,16 HP
̇ Bb3 = 0,33 (5,1) = 1,68 kw; ̇ Bb3(2) = 1,87 kw ≡ 2,51 HP
̇ Bb4 = 7,81 (6,4) = 49,98 kw; ̇ Bb4(2) = 55,54 kw ≡ 74,45 HP
El calor añadido en la caldera y recalentador:
̇ A = 8,14 (2840 – 886,5) + 7,81 (3318 – 2840) + 6,2 (3100 – 2840) = 21246,67 kw
̇ c= = 0,52 kg/s
η= = 41,8%
ηp = = 34.86%
Problema 07.-
En la planta mostrada el flujo másico que sale de la caldera es 12 Kg/s, teniendo
los datos siguientes: p16 = 10 KPa, p5 = 0,5bar, p3 = 3 bar, p18 = 2,52bar y la =
216°C, =510°C; las humedades en = 72 %, = 3,7%, con una potencia del
turbogenerador de 878 HP; = 10 bar, ́ + 80°C; se pide: a.-
Cuadro de valores con p, T, h, x; b.- La potencia de las turbinas, HP; c.- La
eficiencia del ciclo (%); d.- El calor que se lleva el agua de mar (gl/hr), si ésta se
incrementa en 12°C; e.- El diagrama T – s.
151
Figura N° 5. 16 ESQUEMA DE PLANTA DEL PROBLEMA
152
1 2 3 4 5 6 7 8 9
p(bar) 48 10 3 2.5 0.5 0.1 0.1 2.5 2.5
T(°C) 510 330 210 190 82 46 46 46.07 72
h(KJ/Kg) 3460 3120 2880 2840 2620 2420 192.56 192.84 301.39
X (%) - - - - 98 92.8 0 - -
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
p(bar) 2.5 10 10 48 48 0.5 0.1 48 2.52 0.10
T(°C) 127.44 129.04 185 186.07 260 82 46 340 130 46
h(KJ/Kg) 539.3 540.93 774.4 778.8 2800 343.25 343.25 3050 2480 2480
X (%) 0 - 0 - 100 0 - - - -
̇ =1,3 Kg/s; el flujo de agua que ingresa a las turbinas de potencia: ̇ = 12-
1,3 = 10,7 Kg/s
̇ = 5945,36 Kw 7969,65 HP
153
̇ = 2909,64Kw 3900,32 HP
Problema 2.- Una planta térmica trabaja con agua que se encuentra en el colector
principal a 62 bar, ingresa al sobre calentador a 60 bar y sale a 400°C con 58 bar.
A la turbina que genera 15 000 HP el vapor ingresa a 380°C después de haber
154
circulado por una tubería de 2 1/2” sch 80, 30 m de largo a razón de 8 000
pies/min; lleva (4) codos de 90° radio largo, una válvula de globo, una válvula
check y un codo de 45°, se puede considerar un factor de fricción de 0,025. A 30
bar en la turbina se hace un sangrado enviándolo a un calentador de tipo indirecto
y su condenso al condensador a 0.2 bar por medio de una válvula. El agua después
del condensador está a 35°C, para ser impulsada al tanque de alimentación
principal que está a 45 bar y desde acá la bomba principal lo trasvasará a la
entrada del colector principal a 65 bar y 260°C. Desde la descarga de la bomba la
tubería de acero comercial de ф2” sch 80 de 6m de longitud, lleva instalada una
válvula de compuerta, una antiretorno, 4 codos de 90°, a razón de 750 ppm; si las
pérdidas internas son: turbinas 8%, bombas 12% y el agua con viscosidad de
2,94x10-7 m2 /s, se pide: esquema de la planta y diagrama T – s; el consumo de
combustible (S= 0,86) en gln/hr, si la caldera tiene una eficiencia de combustión
de 86%, con combustible de p.c. 18 000 Btu/lb; la eficiencia térmica, %.
Problema 3.- La planta térmica mostrada pertenece al buque gasero Laita, está
funcionando con las siguientes características: la bomba de alimentación principal
expulsa el agua a 43 bar hacia la caldera “A” a razón de 11 kg/s, precalentada con
30°C más y a la “B” a razón de 9 kg/s con 25°C más. El vapor sale de los sobre
calentadores: de la “A” a 40 bar, 450°C y de “B” a 40 bar, 400°C; por la válvula
V1 se llevan 14 400 kg/hr, de los cuales 1,8 kg/s se envían en partes iguales a los
turbogeneradores y el resto es desrecalentado y se pierden (lost) 126 kg/hr. A la
turbina de alta el vapor ingresa a 35 bar, 390°C y escapa a 20 bar con 332°C,
haciéndose el sangrado de 504 kg/hr vapor a 30 bar; de la turbina de baja el vapor
escapa con 96% de calidad, con extracciones a 8 (864 kg/hr) y 4 (0,065 kg/s) bar
respectivamente. El vapor cae en la válvula V3 hasta 5 bar y en la V4 hasta 2 bar;
antes de la V7 el vapor se encuentra a 35 bar con 350°C, para ingresar al
turbogenerador (1) a 25 bar y salir con 10% de humedad y del turbogenerador (2)
la sustancia de trabajo sale con una humedad de 3%. En la V8 la presión cae hasta
20 bar, pasando a los eyectores 0,3 kg/s con una presión de 4 bar; en la V9 pasan
0,8 kg/s y en la V10 el vapor cae hasta 5 bar, para escapar con 10% de humedad.
155
Después del atomizador se tiene 2826 kg/hr a 8 bar, luego 0,24 kg/s pasan por la
V18 y por la V13 0,40 kg/s de donde se dividen en partes iguales; del tanque
desaereador escapan 100 kg/hr de vapor en purgas. Se tienen eficiencias
mecánicas: turbinas principales 92%, 90% en turbos, 88% 3n turbo-bomba de
sales y en la combustión en calderas 85% en cada una, usando combustible de
p.c. 18 500 Btu/lb, de S= 0,86; se pide corroborar lo siguiente: a.- la potencia que
entrega cada turbina (HP); b.- la eficiencia térmica y de planta (%); c.- la potencia
aproximada de propulsión si las turbinas principales se conectan a la caja de
reducción (η =92%), luego al eje propulsor (η=98%) y la hélice (η= 62%),en HP;
d.- si la eslora del buque es 207 m y tiene un desplazamiento de 65 000 ton,
determinar la resistencia de fricción que opone el agua (kg); adjuntar el diagrama
de Moliere.
156
Problema 4.- En la caldera acuotubular tipo “D” el agua ingresa al colector
principal a 52 bar impulsada por la bomba de alimentación principal que consume
40 HP. Con pérdidas mecánicas 10% e internas de 12%, a razón de 25 lt/s con Re
= 3x105 , 𝛒= 813 kg/m3, por medio de una tubería de acero comercial ф 2” sch 80,
de largo 2 m, ensamblada con 2 codos de 90° radio largo, 1 codo de 45°, una
válvula check y una de globo. El vapor ingresa a la turbina de alta a 50 bares con
422 ° C, a 35 bar se hace una extracción de vapor para enviarlo al tanque tipo
mezcla y el resto se expande hasta 25 bar con 336°C, ingresando al recalentador,
de donde sale a 380°C con 24 bar, para ingresar a la turbina de baja. En la turbina
de baja se hacen los sangrados a 14 y 2 bar respectivamente, saliendo el resto a 10
KPa y 4,8% de humedad; las bombas reciben el agua a 40, 110 y 240°C
respectivamente. La caldera usa combustible de p.c. 42.5 Mj/kg, S= 0.85, con
eficiencia de 96% y las turbinas pierden energía mecánica de 8%, se pide
corroborar los principales parámetros de funcionamiento de la planta.
157
Problema 5.- Una bomba impulsa agua a la caldera ingresando al colector
principal a 8,65 bar, perdiendo 1,5% de presión en el economizador, en donde
eleva su temperatura en 35°C más; la tubería desde la bomba ф 3” sch 80, de
acero comercial, tiene una longitud de 1,5 m, conformada por 3 codos de 90°
radio largo, una válvula check, una válvula de globo, uniones simples que tienen
Fe =6. El fluido se desplaza con 400 ppm, tiene un Re = 5x 105, encontrándose
en el tanque de alimentación a 30 °C con 3 bar e ingresa a la bomba por una
tubería de ф3 ½ “ sch 80; la caldera consume 2700 kg/hr de petróleo R6, se pide:
a.- la presión del agua al descarga de la bomba (bar); b.- el calor añadido a la
caldera (kw); c.- la eficiencia de la caldera (%).
158
Figura N° 5. 20 ESQUEMA DE PLANTA DEL BUQUE GASERO
159
CAPITULO VI
6.1. Introducción
Los ciclos combinados son más eficientes que otras tecnologías térmicas
tradicionales como el carbón o el fuel, ya que producen energía en dos fases. En la
primera, generan electricidad a través de la combustión directa del gas natural. En
una segunda etapa aprovechan los gases residuales, que aún están calientes, para
generar vapor de agua que mueve una turbina que produce más energía.[6]
160
3. Los sectores de sobrecalentamiento, que hace que el vapor adquiera un
mayor nivel energético, aumente su entalpía, aumentando su temperatura.
Está situado en la zona más próxima al escape de la turbina, donde la
temperatura es más alta, 500 ºC o más.
La unión de los dos ciclos, la turbina de gas y la de vapor, permite producir más
energía que uno independiente, y por supuesto, con un rendimiento energético
mayor, pues aprovecha el calor contenido en los gases de escape de la turbina de
gas, que se arrojarían a la atmósfera a través de la chimenea. De esta forma, el
rendimiento supera el 55 %, cuando una turbina de gas rara vez supera el 40 %,
los valores normales están entorno al 35 %.
Fuente: www.google.com
161
En la figura 6.1 se identifica los principales componentes de una planta térmica
operando con gas y vapor de agua, donde: 1.-Generadores eléctricos, 2.-Turbina
de vapor 3.-Condensador, 4.-Bomba impulsora, 5.-Intercambiador de calor
(regenerador), 6.-Turbina de gas.
Los ciclos combinados de gas son la tecnología más eficiente para producir
electricidad a partir de los recursos fósiles, con un rendimiento próximo al 60%.
Los ciclos combinados, que utilizan gas natural, son más eficientes y limpios que
las centrales convencionales de combustibles fósiles, ya que no lanzan a la
atmósfera compuestos sulfurados ni partículas y las emisiones de CO2 son un
60% inferiores a las de la generación térmica convencional. Además, sólo
consumen un tercio del agua que otras plantas necesitan para funcionar.
162
componentes y materiales han permitido elevar la potencia y la eficiencia térmica
de las turbinas de gas y por lo tanto del ciclo combinado. La utilización de
materiales cerámicos y monocristalinos en los álabes de la turbina ha contribuido
enormemente a este avance.
6.2.2. Limitaciones
163
metales base. Tanto este tipo de paradas como las de emergencia afectan
fuertemente la vida útil de la turbina, ya que en este aspecto cada arranque
equivale a aproximadamente veinte horas de operación en régimen continuo y
cada parada de emergencia equivale a diez arranques normales (unas
doscientas horas de funcionamiento).
Vida útil.- Por otra parte se ha comprobado que aún en condiciones normales
de operación mucho de los componentes del citado circuito de gases de
combustión no alcanzan el tiempo de vida útil previsto. Por ejemplo los
álabes de la turbina de gas presentan frecuentemente fallas antes de cumplir la
vida útil establecida en el diseño.
Condiciones ambientales.- Otra limitación de estos ciclos es la respuesta de
la turbina de gas de acuerdo con las condiciones ambientales. Así, en días
calurosos la turbina trabaja con menor eficiencia que en los días fríos. Una
turbina de gas que se opera con una temperatura ambiente de 0 ºC produce
alrededor del 15 % más de energía eléctrica que la misma máquina a 30 ºC.
Asimismo los climas secos favorecen la eficiencia de estos equipos. Por estas
razones las eficiencias nominales expresan los resultados de los cálculos de
potencia basados en condiciones ambientales normalizadas ISO (15ºC, 1.013
bar y 60% de humedad relativa).
6.3. Cogeneración
La cogeneración es el procedimiento mediante el cual se obtiene simultáneamente
energía eléctrica y energía térmica útil (vapor, agua caliente sanitaria). Si además
se produce frío (hielo, agua fría, aire frío, por ejemplo) se llama trigeneración.[13]
164
también se desprende calor, pero éste no es aprovechado y ha de ser eliminado al
ambiente. El objetivo de la cogeneración es que no se pierda esta gran cantidad de
energía. La cogeneración es una técnica de gran eficiencia que permite ahorrar
energía mediante la generación simultánea, en mismo proceso, de energía térmica
útil (calor útil) y energía eléctrica y/o mecánica, partiendo de un único
combustible.
Es aplicable en industrias que utilizan vapor o agua caliente y, en general, en
cualquier instalación o edificio que consuma calor.
165
Menores pérdidas en la red eléctrica (por transporte y distribución)
debido a que las instalaciones suelen estar más cerca del punto de
consumo, facilitando así una generación más distribuida.
Disminución del consumo de energía primaria, debido al mayor
rendimiento energético y menores pérdidas de transporte y
distribución.
Reducción del nivel total de contaminación, al consumirse menos
combustible y de mayor calidad (generalmente, gas natural).
Diversificación de las fuentes energéticas.
Mayor diseminación en la producción de energía eléctrica, por lo que
un fallo de un grupo afecta en menor grado al conjunto.
Posibilidad de industrialización de zonas alejadas de las redes
eléctricas de alta tensión.
166
Figura N° 6. 2 ESQUEMA DE INSTALACIÓN DE UNA CENTRAL
CONVENCIONAL
Fuente: www.agenex.net
Fuente: www.gobiernodecanarias.org
167
6.4. Problemas
Problema 01.- Una planta térmica de ciclo combinado COGAS consta de un
generador de calor con su propio quemador de G.N. para obtener agua a 10 bar y
370 °C, que ingresa a la turbina; a 3,5 bar se realiza un sangrado de vapor que se
envía a un calentador de contacto directo y el resto se expansiona hasta 0,1 bar
con 3,3% de humedad. La Bomba de alimentación de 20 HP, eficiencia mecánica
88% e isoentropica 92% impulsa el agua a 12 bar al generador de eficiencia de
combustión 86%; la turbina pierde 14% por rozamientos externos. A la planta a
gas el aire ingresa al compresor a 0,985 bar con 32°C y sale a 600 K y 13,5 bar,
para ingresar a la cámara de combustión de eficiencia 96%, usando combustible
de PC 44,2 Mj/kg, S= 0,85; los gases ingresan a la TAP que mueve al compresor a
1700 K, expandiéndose hasta 4,32 bar, para ingresar a la TBP, que genera 22000
HP, de eficiencia mecánica 90%. El exponente politropico de expansión en la
turbina de alta es 1,36 y en la turbina de potencia 1,38 y el conjunto T-C tienen
pérdidas por rozamientos de 12%; se pide: el esquema de la planta COGAS; la
eficiencia de planta individualmente de ambas (%); la eficiencia de planta del
ciclo combinado (%); la eficiencia de planta (%) y el c.e.c.(gr/HP hr) COGAS sin
quemador adicional en el generador de vapor.
Solución.-
Figura N° 6. 4 ESUEMA DE LA PLANTA COMBINADA COGAS
168
En el cuadro adjunto se muestran los valores de las presiones y entalpias de la
panta de vapor
estado a b c d e f g
P(bar) 12 3.5 0.1 0.1 3.5 3.5 12
H(kj/kg) 3200 3000 2500 192.56 192.93 594.41 595.33
0,86 = ̇
, obteniendo el ̇ = 0,98 kg/s y en la turbina de alta:
De gas: pg = = 33,6%
169
7000 HP de potencia. Los gases que salen de la turbina ingresan en contraflujo al
generador de vapor y son expulsados hacia la atmosfera a 200°C, para vaporizar
el agua para alcanzar 500°C. La turbina de vapor expulsa el vapor al condensador
a10 KPa con 5,7% de humedad; la bomba de extracción de condensado eleva el
agua a un tanque de contacto directo a 20 bar, de acá la bomba de alimentación
(ηsb = 85%) lo impulsa al generador a 100 bar, que cuenta con un quemador de
combustible ( ̇ = 0,15 kg/s). El combustible usado en ambas quemadores tiene
p.c. 43.1 Mj/kg, S=0,88y las pérdidas de energía mecánica en el conjunto T-C
representan 8% y en la turbina de vapor 10%; se pide: el flujo másico de aire que
ingresa al compresor (kh/s); la potencia generada por la turbina de vapor (HP); la
eficiencia de planta del ciclo combinado, en %; el consumo de combustible (gr/hp
hr)
Solución.-
La temperatura de aire a la descarga del compresor:
T2 = + 298 = 684.1 k
170
Potencia entregada ̇ = 7047,54 kw
ηpc = = 11,2%
Problema 03.- En una central térmica COGAS, la planta de gas es de dos ejes,
su turbina de potencia genera 12 000HP, de eficiencia mecánica 86%; la potencia
del compresor es de 28175 Kw, de eficiencia isoentropica 88%, a donde el aire
ingresa a 0,985 bar, 20 °C y sale a 14 bar. En la c.d.c. se quema combustible de
Sc= 0,95, p.c. 44,1 MJ/kg, quedando sin quemar el 5%, éstos gases ingresan a la
TAP a 1780K y salen a 1220 K, con exponente politropico de 1,36 y Cpg= 1,028
kj/kg k, el conjunto C-T tiene una eficiencia mecánica 90%. Los gases que salen
de la turbina de potencia a gas pasan por un generador de vapor, por donde
circula 12 kg/s de agua a contraflujo, ingresando a la turbina (90 % de eficiencia
mecánica) a 10 bar y escapan de ella a 0,1 bar con 10% de humedad; se pide: a.-
el flujo de gases quemados (kg/s); b.- la eficiencia de planta de la de gas (%); c.-
la eficiencia de la planta y térmica (%) del ciclo combinado; d.- esquema de la
planta
Solución.-
Figura N° 6. 5 ESQUEMA DE PLANTA DEL PROBLEMA COGAS
171
T2i = 293( ) 0.286 = 625,95 K; T2 = + 293 = 671,35 k
ηpcc = = 14%
Problema 04.- Una central térmica de ciclo combinado gas-vapor con la planta a
gas de un eje, donde la relación de presiones en el compresor axial es (13,5 +
N°mes/5) bar, el aire ingresa al mismo a 0,985 bar y (23 + N° mes) °C, con una
flujo másico = (N° días) kg/s. Los gases de la cámara de combustión (ηcc =96,5%)
172
vapor 12%, y la masa de aire que se quema con el combustible (p.c. = 43,2 MJ/kg)
es el 65% del que ingresa al compresor y la central funcionará durante 6 meses
antes de parar por mantenimiento, se pide: a.- el esquema de la planta; b.- la
potencia que entrega la turbina a gas (HP); c.- la eficiencia térmica de ciclo
combinado (%)
Solución.-
Figura N° 6. 6 ESQUEMA DE PLANTA COGAS DEL PROBLEMA
173
Πc = 13,5 + 6/5 = 14,7 bar, el flujo de aire al compresor: ̇ = 108 kg/s
Problema 05.- El compresor axial (ηsc =88%) de una turbina a gas de un eje,
perteneciente a una central térmica COGAS recibe el aire a 1 bar, 17°C y lo
expulsa a 10 bar; el combustible (p.c.= 43,2 MJ/kg, Sc =0,83) quemado en la
cámara de combustión anular (ηcc= 95%) con el 70% de aire que ingresa al
compresor, son enviados a la turbina a 1327°C, para expandirse con exponente
politropico de 1,35 e ingresan al recuperador de calor de la planta a vapor saliendo
a la atmosfera a 207°C. El vapor de agua ingresa a la turbina de alta (ηst =85%) a
10 MPa y 450°C a razón de 10 kg/s, para expandirse hasta 30 bar, luego
recalentarse hasta 400°C e ingresa a la turbina de baja, saliendo de ella a 0,1 bar
con 5,7% de humedad. La bomba de extracción de condensado eleva el agua hasta
un tanque tipo mezcla a 20 bar y de aquí trasvasa la bomba principal de
alimentación. Las bombas tienen perdidas internas de 14%, las turbinas de vapor
mecánicas de 8% y el conjunto compresor-turbina 10%; se pide: a.- la eficiencia
174
de planta de la turbina a gas y de vapor; b.- la eficiencia de planta de la central
térmica (%).
Solución:
Se muestra el esquema de la central térmica
Figura N° 6. 7 PLANTA COGAS CON RECALENTADOR
175
En la planta con turbia a gas:
̇ = 58,52*1,028(1600 – 880,77)*0,90 – 81,57*1,0035 (597,13 – 290)*1/,90
̇ = 10 943,8 kw
pv = = 15,9%
ηpcc = = 20,8%
176
de la de gas (%); c.- La eficiencia de la planta y térmica (%) del ciclo combinado ;
d.- El diagrama T –s y esquema de la planta.
Problema 2.- Una planta térmica a gas de un eje entrega una potencia de 12000
HP, con una eficiencia de planta de 16%; el aire ingresa al compresor (ηsc= 88%)
a 0,985 bar, 22°C y sale a 560 K, para quemarse con el combustible (p.c. 44.6
Mj/kg, S= 0,82) el 65% de lo que capta. Los gases salen de la cámara de
combustión (ηcc= 96%) a 1727°C, para ingresar a la turbina perdiendo 1,5% de
presión; las perdidas externas en el conjunto C-T son alrededor del 8%, este
fluido ingresa al recuperador de calor de donde sale vapor de agua saturado a
532°C, y luego se le envía a otro intercambiador donde se quema combustible de
p.c. 42,3 Mj/kg, S = 0,88, incrementando su temperatura en 74°C a la presión de
20 bar. El vapor sale de la turbina a 10 KPa, 5,8% de humedad, previamente se
hace un sangrado a 6 bar para enviarlo a un calentador de agua de alimentación
tipo mezcla y de acá la bomba (ηsb= 86%) lo impulsa al generador; se pide: a.- la
potencia que entregan las turbinas (HP); b.- la eficiencia térmica de la planta de
potencia (%); c.- la eficiencia de planta (%); d.- haga sus comparaciones de la
eficiencias térmicas de planta con las dos plantas individualmente.
177
II. REFERENCIALES
178
[10] ANTONI EUSZCZEWSKI. Redes Industriales de tuberías, Bombas para
agua, ventiladores y compresores. México. Reverte ediciones S.A. de C.V.
Primera edición. 1999.
179
III. APÉNDICES
180
IV. ANEXOS
181
Figura N° 7.2 Diagrama de Moody
182
Figura N° 7.3 Propiedades del agua, Unidades S.I (Pabs =101KPa)
183
Figura N° 7.4 Propiedades del agua, Sistema Británico de Unidades
(Pabs = 14.7 lb/pulg2)
184
Figura N° 7.5 Propiedades de líquidos comunes, Unidades S.I.
(Pabs = 101 KPa; T = 25°C)
185
Figura N° 7.6 Propiedades de líquidos comunes, Sistema Británico de
Unidades (Pabs = 14.7 lb/pulg2; T = 77°F)
186
Figura N° 7.7 Propiedades del aire a presión atmosférica
187
Figura N° 7.9 Propiedades de estancamiento constante en movimiento
unidireccional
M A/A* p/p0 /0 T/T0 M A/A* p/p0 /0 T/T0 M A/A* p/p0 /0 T/T0
0,00 ... 1,0000 1,0000 1,000 1,26 1,05 0,380 0,501 0,759 2,54 2,73 0,055 0,126 0,436
0,01 57,87
.. 0,9999
0 0,9999
0 0,999
00 1,28 1,05
0 0,370
9 0,492
9 0,753
0 2,56 2,78
7 0,053
0 0,123
0 0,432
6
0,02 28,94
4 0,9997
3 0,9998
5 0,999
98 1,30 1,06
8 0,360
8 0,482
3 0,747
2 2,58 2,84
9 0,051
3 0,120
2 0,428
8
0,04 14,48
2 20,998 00,999 92
0,99 1,32 1,07
6 0,351
9 0,473
9 0,741
4 2,60 2,89
2 0,050
7 0,117
5 0,425
9
0,06 19,66 0,997
9 0,998
2 0,99
97 1,34 1,08
5 0,341
2 0,464
6 0,735
6 2,62 2,95
6 0,048
1 0,115
9 0,421
2
0,08 7,26
6 0,995
5 0,996
2 0,99
93 1,36 1,09
4 0,332
7 0,455
4 0,730
8 2,64 3,00
1 0,047
6 0,112
3 0,417
4
0,10 5,82
2 0,993
5 0,995
8 0,99
87 1,38 1,10
4 0,323
3 0,446
3 0,724
0 2,66 3,06
7 0,045
1 0,110
8 0,414
7
0,12 4,86
2 0,990
0 0,992
0 0,99
80 1,40 1,11
4 0,314
2 0,437
3 0,718
2 2,68 3,12
5 0,044
7 0,107
3 0,410
1
0,14 4,18
4 0,986
0 0,990
8 0,99
71 1,42 1,12
5 0,305
2 0,428
4 0,712
4 2,70 3,18
3 0,043
3 0,105
9 0,406
4
0,16 3,67
2 0,982
4 0,987
3 0,99
61 1,44 1,13
6 0,296
5 0,420
7 0,706
6 2,72 3,24
3 0,041
0 0,103
6 0,403
8
0,18 3,27
3 0,977
3 0,984
3 0,99
49 1,46 1,15
8 0,288
9 0,411
1 0,701
9 2,74 3,30
4 0,040
7 0,101
3 0,399
3
0,20 2,96
8 0,972
6 0,980
0 0,99
36 1,48 1,16
0 0,280
6 0,403
6 0,695
1 2,76 3,37
6 0,039
4 0,098
0 0,396
8
0,22 2,70
4 0,966
5 0,976
3 0,99
21 1,50 1,17
3 0,272
4 0,395
2 0,689
4 2,78 3,43
0 0,038
2 0,096
9 0,392
3
0,24 2,49
8 0,960
8 0,971
2 0,98
04 1,52 1,19
6 0,264
4 0,386
0 0,684
7 2,80 3,50
4 0,036
0 0,094
7 0,389
8
0,26 2,31
6 0,954
7 0,967
8 0,98
86 1,54 1,20
0 0,257
6 0,378
9 0,678
0 2,82 3,56
0 0,035
8 0,092
6 0,386
4
0,28 2,16
7 0,947
1 0,961
0 0,98
67 1,56 1,21
4 0,249
0 0,371
9 0,672
3 2,84 3,63
7 0,034
7 0,090
6 0,382
0
0,30 2,03
6 0,939
0 0,956
9 0,98
46 1,58 1,23
9 0,242
6 0,363
0 0,667
6 2,86 3,70
6 0,033
7 0,088
6 0,379
7
0,32 1,92
5 0,931
5 0,950
4 0,97
23 1,60 1,25
4 0,235
3 0,355
3 0,661
0 2,88 3,77
6 0,032
6 0,086
6 0,376
4
0,34 1,82
2 0,923
5 0,944
6 0,97
99 1,62 1,26
0 0,228
3 0,348
7 0,655
4 2,90 3,85
7 0,031
6 0,084
7 0,372
1
0,36 1,73
3 0,914
1 0,938
5 0,97
74 1,64 1,28
7 0,221
4 0,340
3 0,650
8 2,92 3,92
0 0,030
7 0,083
9 0,369
9
0,38 1,65
6 0,905
3 0,931
0 0,97
47 1,66 1,30
4 0,215
7 0,333
9 0,644
2 2,94 3,99
4 0,029
7 0,081
1 0,366
6
0,40 1,59
9 0,895
2 0,924
3 0,96
19 1,68 1,31
1 0,208
1 0,326
7 0,639
7 2,96 4,07
9 0,028
8 0,079
3 0,363
5
0,42 1,52
0 0,885
6 0,917
3 0,96
90 1,70 1,33
9 0,202
8 0,319
6 0,633
2 2,98 4,15
6 0,028
9 0,077
6 0,360
3
0,44 1,47
9 0,875
7 0,909
0 0,96
59 1,72 1,35
8 0,196
6 0,312
7 0,628
7 3,00 4,23
5 0,027
1 0,076
9 0,357
2
0,46 1,42
4 0,865
5 0,901
4 0,95
27 1,74 1,37
7 0,190
6 0,306
9 0,622
3 5 2 2 1
0,48 1,38
5 0,854
0 0,893
6 0,95
94 1,76 1,39
6 0,185
7 0,299
2 0,617
9
0,50 1,34
0 0,843
1 0,885
5 0,95
59 1,78 1,41
7 0,179
0 0,293
6 0,612
5
0,52 1,30
0 0,831
0 0,876
2 0,94
24 1,80 1,43
8 0,174
4 0,286
1 0,606
1
0,54 1,27
3 0,820
7 0,867
6 0,94
87 1,82 1,46
9 0,168
0 0,280
8 0,601
8
0,56 1,24
0 0,808
1 0,858
9 0,94
49 1,84 1,48
1 0,163
8 0,274
6 0,596
5
0,58 1,21
0 0,796
2 0,849
9 0,93
10 1,86 1,50
4 0,158
7 0,268
5 0,591
3
0,60 1,18
3 0,784
2 0,840
8 0,93
70 1,88 1,53
7 0,153
7 0,262
6 0,585
0
0,62 1,16
8 0,771
0 0,831
5 0,92
28 1,90 1,55
1 0,149
9 0,257
7 0,580
9
0,64 1,14
6 0,759
6 0,821
0 0,92
86 1,92 1,58
5 0,144
2 0,251
0 0,575
7
0,66 1,12
5 0,746
1 0,811
3 0,91
43 1,94 1,60
0 0,140
7 0,245
4 0,570
6
0,68 1,11
7 0,733
5 0,801
5 0,91
99 1,96 1,63
6 0,136
3 0,240
9 0,565
5
0,70 1,09
0 0,720
8 0,791
6 0,91
53 1,98 1,66
3 0,131
0 0,235
5 0,560
5
0,72 1,08
4 0,708
9 0,781
6 0,90
07 2,00 1,68
0 0,127
8 0,230
2 0,555
5
0,74 1,06
1 0,695
0 0,771
4 0,90
61 2,02 1,71
8 0,123
8 0,225
0 0,550
6
0,76 1,05
8 0,682
1 0,760
2 0,89
13 2,04 1,74
6 0,120
9 0,220
0 0,545
6
0,78 1,04
7 0,669
1 0,750
9 0,89
64 2,06 1,77
5 0,116
1 0,215
0 0,540
8
0,80 1,03
7 0,656
1 0,740
5 0,88
15 2,08 1,80
5 0,112
4 0,210
2 0,536
9
0,82 1,03
8 0,643
0 0,729
0 0,88
65 2,10 1,83
6 0,109
8 0,205
4 0,531
1
0,84 1,02
0 0,630
0 0,718
5 0,87
15 2,12 1,86
7 0,106
4 0,201
8 0,526
3
0,86 1,01
4 0,617
0 0,708
9 0,87
63 2,14 1,90
9 0,102
0 0,196
3 0,521
6
0,88 1,01
8 0,604
0 0,697
3 0,86
11 2,16 1,93
2 0,099
7 0,192
8 0,517
9
0,90 1,00
3 0,591
1 0,687
7 0,86
59 2,18 1,97
5 0,096
6 0,188
5 0,512
3
0,92 1,00
9 0,578
3 0,676
0 0,85
06 2,20 2,00
0 0,093
5 0,184
2 0,508
7
0,94 1,00
6 0,565
5 0,665
4 0,84
52 2,22 2,04
5 0,090
5 0,180
1 0,503
1
0,96 1,00
3 0,553
8 0,655
8 0,84
98 2,24 2,07
1 0,087
6 0,176
0 0,499
6
0,98 1,00
1 0,540
2 0,644
1 0,83
44 2,26 2,11
8 0,085
8 0,172
0 0,494
1
1,00 1,00
0 0,528
7 0,633
5 0,83
89 2,28 2,15
5 0,082
1 0,168
1 0,490
7
1,02 1,00
0 0,516
3 0,623
9 0,82
33 2,30 2,19
4 0,080
5 0,164
3 0,485
3
1,04 1,00
0 0,503
0 0,612
4 0,82
78 2,32 2,23
3 0,077
0 0,160
6 0,481
9
1,06 1,00
1 0,491
9 0,602
9 0,81
22 2,34 2,27
3 0,075
5 0,157
9 0,477
6
1,08 1,00
3 0,480
9 0,592
4 0,81
65 2,36 2,31
4 0,072
1 0,153
4 0,473
3
1,10 1,00
5 0,468
0 0,581
0 0,80
08 2,38 2,35
6 0,070
8 0,150
9 0,468
1
1,12 1,01
8 0,456
4 0,571
7 0,79
52 2,40 2,40
9 0,068
6 0,147
5 0,464
8
1,14 1,01
1 0,445
8 0,561
4 0,79
94 2,42 2,44
3 0,066
4 0,143
2 0,460
7
1,16 1,02
5 0,434
5 0,551
2 0,78
37 2,44 2,49
8 0,064
3 0,140
9 0,456
6
1,18 1,02
0 0,423
3 0,541
1 0,78
79 2,46 2,54
4 0,062
3 0,137
8 0,452
5
1,20 1,03
5 0,412
2 0,531
1 0,77
22 2,48 2,58
0 0,060
3 0,134
7 0,448
4
1,22 1,03
0 0,401
4 0,521
1 0,77
64 2,50 2,63
8 0,058
4 0,131
6 0,444
4
1,24 1,04
7 0,391
7 0,511
3 0,76
06 2,52 2,68
7 0,056
5 0,128
7 0,440
4
3 2 5 48 6 7 8 5
188
Figura N° 7.10 Propiedades a través de ondas de choque normal
189
Figura N° 7.11 Tabla de diámetros comerciales
190
40 STD 7.11 154.10
80 XS 10.97 146.30
6" 168.30 120 - 14.27 139.70
160 - 18.24 131.80
- XXS 21.95 124.40
20 - 6.35 206.40
30 - 7.04 205.00
40 STD 8.18 202.70
60 - 10.31 198.50
80 XS 12.70 193.70
8" 219.10
100 - 15.06 189.00
120 - 18.24 182.60
140 - 20.62 177.80
- XXS 22.23 174.60
160 - 23.01 173.10
20 - 6.35 260.40
30 - 7.80 257.50
40 STD 9.27 254.50
60 XS 12.70 247.70
10" 273.10 80 - 15.06 242.90
100 - 18.24 236.60
120 - 21.41 230.20
140 - 25.40 222.30
160 - 28.58 215.90
20 - 6.35 311.20
30 - 8.38 307.10
- STD 9.53 304.80
40 - 10.31 303.20
- XS 12.70 298.50
12" 323.80 60 - 14.27 295.30
80 - 17.45 289.00
100 - 21.41 281.00
120 - 25.40 273.10
140 - 28.58 266.70
160 - 33.32 257.20
10 - 6.35 342.90
20 - 7.92 339.80
30 STD 9.53 336.50
40 - 11.10 333.40
- XS 12.70 330.20
14" 355.60 60 - 15.08 325.40
80 - 19.05 317.50
100 - 23.81 308.00
120 - 27.78 300.00
140 - 31.75 292.10
160 - 35.71 284.20
191