ÁREA: Mecánica.

EVALUACIÓN TALLER ESTUDIO DE CASOS

Evaluación N° 3
Calidad y Mejora Continua (GECM0)
Ponderación: 35 %

Nombre del Alumno:

Rut:
Nombre del Alumno:
Rut:
Nombre del Alumno:
Rut:
Nombre del Alumno:
Rut:
Nombre del Alumno:
Rut:
Nombre del Profesor: Jorge Nahuelhueé n Olivares Sección: Fecha:
Puntaje Totales: 100 Exigencia: 60% Puntaje Corte: 60 PUNTOS

UNIDAD DE APRENDIZAJE

1. Oportunidades de Mejora Continua.

APRENDIZAJES ESPERADOS
2. Emplea las herramientas de calidad y gestioé n en funcioé n de optimizar los resultados, en el
aé mbito personal, acadeé mico y profesional. (Integrada Competencia Geneé rica Autogestioé n).
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Reconociendo herramientas y modelos utilizados para el aseguramiento de la calidad y la
mejora continua, para optimizar los resultados en el aé mbito personal, acadeé mico y profesional.
 Identificando necesidades y oportunidades de mejora personales y de su entorno,
aprovechando los recursos disponibles, para crear valor en productos y procesos.
 Evaluando su sustentabilidad, para agregar valor.
 Planificando objetivos para el desarrollo de su propio aprendizaje (largo plazo).
 Actualizaé ndose respecto de las ué ltimas metodologíéas, tecnologíéas o tendencias de su
especialidad para el logro de objetivos y metas.
INSTRUCCIONES

 Podraé trabajar en grupos, míénimo uno y maé ximo 5 integrantes.

 Adjuntar autoevaluacioé n (Rué brica)

PUNTAJE PARCIAL OBTENIDO POR CADA ITEM.

ITEM 1 ITEM 2 ITEM 3 ITEM 4 ITEM 5 ITEM 6 ITEM 7
(12 %) (18 %) (13 %.) (14 %) (18 %) (13 %) (12 %)

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ÁREA: Mecánica.

Puntaje Total Obtenido:

NOTA:

FIRMA ALUMNO:

ITEM Nº 1 Descripción del caso

Se debe lograr conocer, entender, delimitar y establecer el problema objeto de
estudio, así como justificar: el impacto de mejora para el negocio (y los clientes),
la necesidad de manejarlo como un proyecto integral en la empresa para lograr el
objetivo mediante el claro establecimiento de las metas a lograr.

Introducción
Actualmente, el perno de acero al carbono, carbono templado y revenido, de acuerdo a la
norma de calidad ASTM A-325 Tipo1 ASME B18,2,6-1996, su principal uso es en
estructuras con requerimientos de alta resistencia a la tracción y corte, especialmente
para juntas estructurales solicitadas mecánicamente. Se utiliza en conjunto con tuercas
estructurales, de acero reforzadas según norma ASTM A-194 2H. Adicionalmente, se
dispone de rodelas (arandelas) estructurales con tratamiento térmico según norma ASTM
F-436. Son productos con gran demanda, debido a que representa una materia prima
básica para la industria mecánica, eléctrica y electrónica. Aplicaciones en: motores de
combustión interna (diésel, gasolina).
En nuestro país existen diversas plantas de manufactura de perno de acero al carbono, la
industria en donde se deberá desarrollar este proyecto de mejora cuenta con 100
trabajadores, todos de producción, cumpliendo labores administrativas (polifuncionalidad),
su administración trabaja bajo un Sistema de Calidad Total, cuenta con una experiencia en
el mercado internacional de más de 5 años y con 30 años en Chile. Para esta empresa la
directriz fundamental de su estrategia de crecimiento es conocer y satisfacer las
necesidades de los clientes tanto en nuestro país como en los mercados internacionales.
Justificación del uso de la metodología SEIS SIGMA
Objetivo General del proyecto: Eliminar problemas de calidad en el perno de acero al
carbono, los cuales son un claro defecto que causan rechazos del producto terminado
dentro y fuera de la empresa,
Objetivo específico metodología Seis Sigma: Buscar, detectar y reducir y/o eliminar
errores y defectos en un proceso, los cuales son causa de inconformidades con los
clientes.

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ÁREA: Mecánica.

Las cinco etapas de la metodología Seis Sigma son las que guían cada apartado del
presente proyecto: Definición, Medición, Análisis, Mejora y Control.
Se debe lograr conocer, entender, delimitar y establecer el problema objeto de estudio, así
como justificar: el impacto de mejora para el negocio (y los clientes), la necesidad de
manejarlo como un proyecto integral en la empresa para lograr el objetivo mediante el
claro establecimiento de las metas a lograr.
Este proyecto se alinea con 3 de las directrices de la empresa que son: Desarrollar
productos de alto valor agregado, Mejorar el nivel de calidad y servicio a los clientes y,
reducir costos.
Beneficios
- Mejora en el servicio al cliente: entrega a tiempo del producto y sin problemas de
calidad.
- Eliminación de costos: en fletes, maniobras de carga-descarga, almacenamiento,
multas de clientes por entrega de producto con problemas de calidad, costo de la
destrucción, costo del producto, costo de reposición (entregas urgentes vía aérea),
etc.
- El beneficio económico se calcula en $ 1.350.000 anuales.

Preguntas
CRITERIOS DE EVALUACIÓN: sobre el
criterio
Reconociendo herramientas y modelos utilizados para el aseguramiento de la calidad
y la mejora continua, para optimizar los resultados en el aé mbito personal, acadeé mico y 1, 2, 3, 5
profesional.
Identificando necesidades y oportunidades de mejora personales y de su entorno,
4, 5
aprovechando los recursos disponibles, para crear valor en productos y procesos.
Evaluando su sustentabilidad, para agregar valor. 4, 5
Planificando objetivos para el desarrollo de su propio aprendizaje (largo plazo). 5
Actualizaé ndose respecto de las ué ltimas metodologíéas, tecnologíéas o tendencias de su
6
especialidad para el logro de objetivos y metas.

ITEM Nº 2 DESARROLLO.
Calidad y Mejora Continua: Los modelos de gestión y aseguramiento de la
Calidad Medición, análisis y mejora Seis Sigma
Herramientas para el mejoramiento continuo: Medición, análisis y mejora
Diagramas causa-efecto Hojas de verificación Gráficos de control (variables
y atributos), entre otras herramientas de la calidad.

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ÁREA: Mecánica.

Según lo expuesto en el caso, usted debe desarrollar un proyecto aplicado la metodología

Seis Sigma. Recuerde fundamentar cada una de estas etapas, cuide su redacción y
ortografía.

INTRODUCCIÓN
Justificación del uso de la metodología DMAIC

Etapa 6 Sigma I.
Etapa de Definición
- Impacto del proyecto
- Beneficios
- Plan del proyecto (cronograma)
- Mapeo del proceso (diagrama de flujo)
- Antecedente del problema

Etapa 6 Sigma II
Etapa de Medición
- Diagnóstico de la situación actual (Pareto)
- Cálculo del Sigma del proceso actual (desviación estándar)
- Cuantifica el desempeño actual (histograma)

Etapa 6 Sigma III.

Etapa de Análisis
- Análisis de posibles causas (Ishikawa)
- Determina las causas de efectos y variables. (Diagrama de correlación –
dispersión)
- Verifica que las causas sean reales

Etapa 6 Sigma IV.

Etapa de Mejora
- Posibles alternativas de solución
- Plan y programa de implementación de las mejoras
- Proporciona pruebas estadísticas de que las soluciones funcionan,
posteriormente implementarlas.

Etapa 6 Sigma V.
Etapa de Control
- Monitoreo de variables (hoja de recogida de datos, hoja de registro o
verificación)
- Planes de estandarización
- Proporciona pruebas estadísticas de que la mejora.

CONCLUSIÓN
Aplicación del uso de la metodología DMAIC

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ÁREA: Mecánica.

ÍTEM Nº 3 ASPECTO FORMAR

Para el desarrollo de las actividades del proyecto, los grupos podrán trabajar
los archivos en formato Word o Excel.
La presentación final del proyecto será en Word (pero deberá ser enviado
en formato PDF), considere lo siguiente:

 Dar formato “carta vertical” de los archivos Word que la intranet Inacap entrega (carátulas
Inacap).
 Alineación justificada.
 Páginas numeradas.
La portada deberá considerar los siguiente:
 Membrete (logo Incap),
 Título,
 Datos identificación:
o Asignatura,
o Sección,
o Nombre completo de los alumnos.
o Nombre del docente.

 Enviar adjunto la Rúbrica de autoevaluación del Taller.

Enviar al siguiente correo: jorge.nalhuelhuen@inacapmail.cl

El nombre que dar al archivo es el siguiente: Tarea3.U3. Nombre líder. Apellido líder.

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