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PLAN DE CONTINGENCIAS

Elaborado para:

PLANTA DESTILERÍA DE ALCOHOL


DESTILERÍA ZAÑA S.A.C

Marzo 2014
1. INTRODUCCIÓN

1.1 GENERALIDADES DE LA DESTILERÍA ZAÑA S.A.C

La Destilería Zaña S.A.C, es una planta industrial que se dedica a la producción


de alcohol etílico Rectificado y alcohol Industrial a partir de la melaza de caña de
azúcar, esta materia prima constituye el subproducto del procesamiento de la
caña de azúcar de las fábricas productoras del azúcar.

La firma es una empresa individual, su representante legal es el Ing. José


Jiménez Hermoza, que tiene el cargo de Titular de Gerente General.

La Destilería Zaña S.A.C esta ubicada en Mz F Lote S/N Sector Rural Popan
Alto Distrito de Zaña, Provincia de Chiclayo y Departamento de Lambayeque.(
Ver anexo plano de ubicación y localización).

1.2 CARACTERISTICAS

La Destilería Zaña S.A.C se caracteriza por ser una empresa que busca producir
bien desde el principio, en una cadena de responsabilidades, satisfaciendo la
necesidades, del cliente.

1.3 ACTIVIDADES

Producir y comercializar alcohol de óptima calidad, tanto en el ámbito local


como nacional.

1.4 POLITICA

La política de la Destilería Zaña S.A.C es:

 Respeto y puntualidad de los trabajadores


 Motivar la iniciativa y creatividad del personal y del equipo tolerando
errores y buscando la mejora permanente.
 Ingresar a la zona de trabajo con el material e implementos de seguridad
para evitar accidentes.
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1.5 OBJETIVOS

Los objetivos de la Destilería Zaña S.A.C son:


 Lograr una participación importante en el sector industrial del alcohol a
nivel regional y ser reconocida en su entorno por ofrecer un producto de
alta calidad.
 Establecer medidas que aseguren brindar una oportuna y adecuada
atención a las personas.
 Establecer acciones operativas para minimizar los riesgos a los
trabajadores.
 Generar capacidad de respuesta oportuna ante los cambios del entorno.

1.6 PROYECCIONES

La Destilería Zaña S.A.C tiene entre sus proyecciones:

 La ampliación de planta
 Llegar al mercado internacional
 Ser una empresa líder en la producción del alcohol
 Automatización en el proceso productivo.

2. ANALISIS DE LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA

2.1 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

Destilería Zaña S.A.C es una planta industrial que se dedica a la producción de


alcohol etílico por fermentación, utilizando como materia prima la melaza de caña
de azúcar de la región.

La producción de alcohol etílico es una de las actividades más importantes


dentro de la agroindustria no solo por el valor de la producción y de los
innumerables usos y aplicaciones de su producto principal sino también de los
productos derivados.

2.2 UBICACIÓN

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La Destilería Zaña S.A.C se encuentra ubicada en Mz F lote S/N Sector Rural


Popan Alto distrito de Zaña

Departamento: Lambayeque

Provincia : Chiclayo

Distrito :Zaña

2.3 MAQUINARIAS Y EQUIPOS

A continuación en la tabla N° 01, enumeran las maquinarias y equipos de la


destilería D´Cobre Julio César Vera Cruz según las distintas etapas productivas:

Tabla N°1. Maquinarias y Equipos.


Ítems N° de Maquinas
Equipos de Fermentación
Pre-Fermentadores continuos 8
Fermentadores 8
Equipo de disolución de la melaza 1
Tanque de almacenamiento del caldo 1
Tanque medidor del caldo 1
Compresor de Aire 2
Equipo de Destilación
Columna Mostera 1
Columna Rectificadora 1
Enfriador del producto 2
Tanque de almacenamiento de polvo 1
Tanque medidor de alcohol 1
Rotámetro 1
Condensadores 3
Calentador 1
Calentador del mosto (Calentavinos) 1
Rompe espuma 1
Intercambiador de placas 2
Tanques de alcohol de primera 6
Tanques d alcohol de segunda 2
Equipos de Servicio
Caldera de vapor 1
Bombas de alcohol 2
Tanque de la masa 1
Bomba de agua 2
Panel eléctrico 1
Tanque de almacenamiento de agua ablandada 1
Regeneradores de Resina 2
Filtros de alcohol 1
Equipo Automático
Sistema de entrega automática 1
Control automático de vapor 1
Registrador de temperatura 1

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2.4 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

La destilería Zaña S.A.C fabrica alcohol etílico rectificado de 96° G.L. y alcohol
etílico industrial de 95° G.L. usando como materia prima la melaza.

2.4.1 MATERIA PRIMA: MELAZA DE CAÑA.

La melaza de caña es un subproducto del proceso de la refinación de la azúcar


cruda. Se le conoce con el nombre de miel fina o miel de purga.

La melaza es un líquido denso, viscoso y de color oscuro que se separa por la


centrifugación de la masa tercera cocida de la cual los azúcares no pueden ser
recuperados por métodos convencionales y económicos.

La melaza varía su composición de acuerdo a las localidades de procedencia,


clases o variedades de caña, las condiciones del suelo, el clima y los métodos
de la fabricación; la melaza contiene algo más de 50% de azúcares totales, por
lo que es apropiada para producir alcohol etílico por fermentación. Las empresas
proveedoras de esta materia prima son de localidades cercanas como: Pomalca,
Tumán, Pucalá, Cayalti, entre otras.

2.4.2 INSUMOS.

Acido sulfúrico.

Es empleado en la etapa de pre- fermentación y fermentación para reducir el pH durante


el proceso.

Urea.

Es empleado en la etapa de pre- fermentación y fermentación como alimento de la


levadura por su alto contenido de nitrógeno.

Antiespumante: DEFOAMER 605.

Es un antiespumante efectivo la mayoría de los procesos de fabricación de alcohol, con


una formulación líquida de color beige con una densidad de 0.87 gr./cc.

Bactericida: DUOQUAT D.

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Duoquat D controla especialmente las bacterias Leuconostoc mesenteroides y Bacillus


Stearothermophilus y ayuda a mantener las cubas de fermentación libre de lama
microbiológica.

Anticrustante: ACRIDES AB.

El acribes AB es usado especialmente para prevenir la formación de incrustaciones


producidas por los carbonatos y sulfatos y oxalatos de calcio, así como la sílice coloidal
provenientes del vino fermentado.

Se utiliza alrededor de 6205Kg/día.

Anticrustante para caldero: POLIACRIL LP.

El Poliacril LP evita la formación de lodos, así como dispersa o solubiliza las sales de
calcio y magnesio, sulfatos y sílice que puedan entrar en el agua de alimentación de
calderas.

Secuestrante de oxigeno: POLINOX 42.

Se utiliza para el tratamiento del agua de alimentación de calderos, actuando eliminando


totalmente el oxígeno disuelto en el agua de alimentación.

2.5 REQUERIMIENTO DE ENERGÍA

El consumo de energía en promedio es de 736364 Kw, la cual es suministrada


por la empresa Electronorte S.A. (ENSA).

2.6 REQUERIMIENTO DE AGUA

El consumo de agua es de uso directo proveniente de un pozo de agua existente


dentro de la Planta, que presenta una profundidad de 30 m.
El consumo total de agua mensual es aproximadamente de 151050 L, distribuido
entre las diferentes áreas productivas.

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2.7 PRODUCTO OBTENIDO.

El producto obtenido es el alcohol etílico rectificado.

Definición.

Su nombre químico es Etanol, y su fórmula química es CH3-CH2OH.

El alcohol es un compuesto ternario constituido por 52% de carbono, 34,8% de


oxigeno y 13% de hidrógeno; en la destilería Zaña S.A.C se obtiene con un grado
de 96.0º GL.

Características del alcohol.

 El alcohol es un líquido fácilmente inflamable, de llama azulada, resultando de


su combustión completa agua y anhídrido carbónico.

 Es muy higroscópico.

 Es coagulante de las albúminas, con cloro forma acetaldehídos.

 Soluble en diversas sustancias orgánicas o minerales, como ésteres,


carburantes, acetonas, etc. Su solubilidad disminuye con el aumento de la
presencia de agua. Disuelve más o menos con facilidad sulfatos, carbonatos
y acetatos de potasio.

 El alcohol combinado con oxígeno, se oxida resultando un aldehído acético y


por continuar la acción oxidante un ácido acético.

 De la reacción de ácidos orgánicos de mineral con el alcohol se forman los


ésteres correspondientes.

3. OBJETIVOS DEL PLAN DE CONTIGENCIA

Objetivo General

El Plan de Contingencia tiene como objetivo establecer un procedimiento


escrito, que indique las acciones principales para afrontar efectivamente una
emergencia, a fin de reducir significativamente el impacto negativo.

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Objetivos específicos

Establecer medidas que aseguren brindar una oportuna y adecuada atención a


las personas lesionadas durante la ocurrencia de una emergencia.

Establecer acciones operativas para minimizar los riesgos sobre trabajadores,


terceros, instalaciones e infraestructura asociada al Proyecto.

Establecer procedimientos de comunicación efectivos y sin interrupciones entre


el personal involucrado y GNLC, la empresa Contratista y las autoridades
nacionales.

4. DATOS GENERALES DE LA PLANTA DE ALCOHOL

 Nombre de la empresa :Destilería Zaña S.A.C


 Actividad : Procesamiento de Alcohol Etílico a partir de melaza
 Ubicación : Mz F Lote S/N Sector Rural Popan Alto, Zaña
 Representante Legal : Ing. José Jimenez Hermoza
 D.N del R.L : 07946103
 N° RUC : 20487429636

5. FUERZA DE TRABAJO

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PERSONAL DIRECTO

DEPARTAMENTO Nro. TRABAJADORES

Fermentación 2

Destilacion 2

Caldero 5

Almacen 1

Mantenimiento 5

Control de Calidad 3

Total Personal 18

PERSONAL INDIRECTO

Departamento Nro de Trabajadores

Mantenimiento 5

Administración 4

Total personal 9

TOTAL TRABAJADORES ACTIVOS 27

6. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA PARA LA PREVENCIÓN DE


ACCIDENTES

La atención a una emergencia por parte de la empresa, requiere de un grupo de


trabajo llamado, “Organización para la prevención de accidentes”, que administre
eficientemente los recursos, aplique los procedimientos establecidos y coordine
las acciones emprendidas para este fin y en el cual establezca la estructura
jerarquica y funcional de sus miembros, señalando especificamente los nombres,
funciones y responsabilidades de éstos en la planeación, integración,
instrumentación, operación activación y actualización del Programa de
Prevención de Accidentes.

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6.1 Estructura

La empresa cuenta con un comité de Seguridad organismo responsable del Plan


de funciones básicas son: programar, dirigir, ejecutar y evaluar el desarrollo del
plan, organizando asimismo las brigadas.

El comité de seguridad estará constituido por:

 Director de la emergencia
 Jefe de mantenimiento
 Jefe de seguridad

6.2 Funciones y responsabilidades

Supervisar directamente las actividades asignadas a los inspectores internos


y elementos de la brigada de limpieza, buscando en todo momento mantener
el equilibrio de la seguridad y la higiene dentro de la empresa. Deberá
además programar e impartir capacitación teórico practica sobre aspectos de
seguridad personal a los diferentes departamentos de la planta, con la
finalidad de capacitar y concientizar en la prevención de los Riesgos de
Trabajo y la prevención y sofocamiento de conatos de incendios.

Actividades diarias

a) Inspeccionar por todos los departamentos de la planta con la finalidad de


detener situaciones de riesgo, estableciendo las bases para su
corrección en coordinación con las áreas directamente involucradas.
b) Asignación y supervisión de actividades asignadas a los elementos de
brigadas de emergencia.
c) Coordinación con el departamento de mantenimiento para el preventivo
y correctivo de las bombas eléctricas de combustión interna de la red
contra incendios.

Actividades periódicas

a) Apoyar a Recursos Humanos en la elaboración de programas de


actividad asignadas semanal, mensual, y semestralmente al personal.

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b) Asignar y supervisar las actividades de mantenimiento preventivo y


correctivo de la red hidráulica contra incendios (Hidratantes, extintores,
válvulas, bombas, etc)
c) Investigar los accidentes para encontrar la causa de los mismos y dictar
las medidas de corrección inmediatas.
d) Realizar el registro estadístico de los riesgos de trabajo (R.T)
presentados y la elaboración de gráficas para determinar áreas de
accidentalidad.
e) Solicitar el material necesario para mantener el stock de equipo de
protección personal, así como material que requieran los elementos de
la brigada de limpieza.
f) Coordinar las investigaciones de métodos y procedimientos para que ,
con el apoyo de las áreas involucradas, se lleven a cabo las
modificaciones que sean necesarias en la búsqueda de una mayor
protección del personal.

Para identificar posibles situaciones de emergencia y tomar las medidas frente


a eventos que pudieran acontecer durante el desarrollo de actividades a fin de
obtener una respuesta, rápida, adecuada y oportuna se formaran Brigadas.

Las Brigadas estarán compuestas por:

 JEFE DE BRIGADA
1. Dirigir a los integrantes de la brigada en caso de incendio
2. Asistir a las juntas de trabajo y de adiestramiento que lleve a cabo la
brigada
3. Asistir a las reuniones periódicas con el personal de su turno para
mantenerse informados
4. Verificar que los riesgos con potencial de incendio estén provistos
de extinguidores apropiados.
5. Informar a seguridad industrial las necesidades del equipo adicional
contra incendio
6. Mantener una relación directa con el jefe de cada área de trabajo
para actuar preventivamente ante la presencia de incendio.

 SUBJEFE DE BRIGADA

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 BRIGADA CONTRA INCENDIOS

1. Recibe capacitación y se actualiza periódicamente, sobre prevención


de emergencias y extinción de incendios incipientes.
2. Programa actividades informativos con la comunidad educativa, sobre
medidas de seguridad y prevención de incendios.
3. Elabora listas de chequeo para verificar las condiciones de seguridad
del colegio.
4. solicita los recursos necesarios para la detección y extinción de
incendios.
5. Realiza la señalización de las zonas de mayor riesgo por incendio y
de la ubicación de equipos de extinción.
6 Promueve la elaboración de manuales de seguridad en los talleres,
laboratorios y lugares que presenten riesgo por operación.

 BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS

Las funciones de la brigada se organizan en tres momentos, antes,


durante y
después de la emergencia. Teniendo en cuenta estos tres
momentos, las
Principales actividades que se realizan son:

Antes
- Identificar posibles situaciones de emergencia médica que se
pueden
presentar en el lugar (padecimientos de los trabajadores y que se
podrían complicar durante la emergencia, lesiones por accidentes
de
trabajo, etc)
- Tener disponible el equipo de primeros auxilios y ubicado en los
lugares
estratégicos previamente elegidos
- Coordinar la capacitación necesaria para los miembros de la
brigada.

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Durante

- Evaluar la condición del paciente.


- Brindar la asistencia básica en primeros auxilios
- Determinar la necesidad de traslado y cuidados médicos para el
paciente.
- Mantener informado al mando del Comité de Emergencias sobre
las
Acciones que realiza y los requerimientos necesarios para la
ejecución
de sus tareas

Después

- Evaluar la aplicación de los planes de respuesta


- Elaborar el informe correspondiente
- Adoptar las medidas correctivas necesarias para mejorar la
capacidad
de respuesta, teniendo como base la evaluación realizada.

 BRIGADA DE EVACUACIÓN

Tiene por objetivo establecer y llevar a cabo medidas para evitar o


disminuir el impacto destructivo de una Emergencia, Siniestro o
Desastre, con base a un análisis de los riesgos internos y externos a
que está expuesta la empresa.
1. Implementar, colocar y mantener en buen estado la señalización del
inmueble, lo mismo que los planos.
2. Contar con un censo actualizado y permanente del personal.
3. Dar la señal de evacuación de las instalaciones conforme las
instrucciones del coordinador general.

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INTEGRANTES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD

Director de Emergencia Ing. Alejandro Ordaya

Jefe de Mantenimiento Josue Sallaverde

Jefe de Seguridad Henry Delgado Delgado

INTEGRANTES DE LAS BRIGADAS

Jefe De Brigada Técnico Santos Mendoza

Sub jefe de Brigada Walter Romero Madariaga

Brigada contraincendios Walter Perez

Brigada de Primeros Auxilios Santos Mendoza Vega

Brigada de Evacuación Edwar Saucedo

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ORGANIGRAMA DE UNA BRIGADA

JEFE DE BRIGADA

SUB JEFE DE BRIGADA

BRIGADA CONTRA BRIGADA DE BRIGADA DE


INCENDIOS PRIMEROS AUXILIOS EVACUACIÓN

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7. SIMULACROS

Periódicamente, con frecuencia mínima de una vez por año, se organizaran


simulacros de fallas, cuyos objetivos serán:

 Entrenar al personal de la organización en la forma correcta de actuar ante una


eventual emergencia.
 Evaluar la efectividad de la respuesta
 Reducir y prevenir los efectos de los impactos medioambientales que se
producen como consecuencia de las emergencias.
 Detectar anticipadamente posibles puntos débiles en las actuaciones previstas
en los procedimientos establecidos.

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