PUNIVERSIDAD FIDÉLITAS

Facultad de Ingenierías

Escuela de Ingeniería Civil

INFORME DE LABORATORIO #5

CURVA CARACTERÍSTICA DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA EN SERIE Y EN PARALELO

Autor: Pablo Valverde Zúñiga

Profesora: Ing. Fanny Calderón

Heredia, Costa Rica

Julio de 2018
 INDICE

Pág.

OBJETIVOS GENERALES ................................................................................................................... 3

OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................................. 3
MARCO TEÓRICO............................................................................................. 4

Cálculos hidráulicos ......................................................................................................................... 4

Cálculos mecánicos ......................................................................................................................... 5
Cálculos de rendimientos ................................................................................................................ 5
Adimensionalización ....................................................................................................................... 6
EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS ........................... 8

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................. 10

Bombas en serie ............................................................................................................................ 10

Bombas en paralelo....................................................................................................................... 12
CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................................................... 14

ANÁLISIS DE RESULTADOS .......................................................................... 16

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 16

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 18
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Estudio de dos bombas en serie, de las mismas características para ver como la altura
obtenida es el doble, comparada con el uso de una sola bomba.

Estudio de dos bombas en paralelo, de las mismas características y comparación con

respecto a otras configuraciones.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Calcular los puntos que constituyen los valores de la curva característica de una
bomba centrífuga en ambas situaciones.
 MARCO TEÓRICO

Cálculos hidráulicos

La energía total específica por unidad de peso que posee un fluido en una sección de un conducto
viene determinada por la expresión:

𝑃 𝑉2
𝐻=𝑧+ + [𝑚]
𝛾 2𝑔

La energía específica total que una bomba comunica al fluido viene determinada por la diferencia
de energías específicas entre la aspiración y la descarga de la bomba:

𝐻𝑡 = 𝐻𝑑 − 𝐻𝑎 [𝑚]

Se sabe que:

𝑄
𝑉= [𝑚/𝑠]
𝐴

Y por tanto:

𝑃𝑑 − 𝑃𝑎 𝑉𝑑 2 − 𝑉𝑎 2
𝐻𝑡 = (𝑍𝑑 − 𝑍𝑎 ) + + [𝑚]
𝛾 2𝑔
Que expresándolo en función del caudal y la geometría queda

𝑃𝑑 − 𝑃𝑎 𝑄2 1 1
𝐻𝑡 = (𝑍𝑑 − 𝑍𝑎 ) + + ( 2 − 2 ) [𝑚]
𝛾 2𝑔 𝐴𝑑 𝐴𝑎
Considerando que la situación de los transductores de presión no coincide exactamente con
la admisión y la descarga de la bomba, la expresión anterior deberá corregirse. Aplicando
Bernoulli entre las secciones donde están ubicados los transductores de presión y las
secciones extremas de la bomba se obtiene que:

𝑃𝑑 𝑃𝑑𝑝
𝑍𝑑 + = 𝑍𝑑𝑝 + [𝑚]
𝛾 𝛾
Y
 𝑃𝑎 𝑃𝑎𝑝
𝑍𝑑 + = 𝑍𝑎𝑝 + [𝑚]
𝛾 𝛾

Quedando la expresión final de la altura total en función magnitudes medibles y de datos

del equipo

𝑃𝑑𝑝 − 𝑃𝑎𝑝 𝑄2 1 1
𝐻𝑡 = (𝑍𝑑𝑝 − 𝑍𝑎𝑝 ) + + ( − ) [𝑚]
𝛾 2𝑔 𝐴𝑑𝑝 2 𝐴𝑎𝑝 2

El valor de la potencia hidráulica comunicada por la bomba al fluido se puede obtener

mediante la expresión:

𝑁ℎ = 𝛾𝑄𝐻𝑡 [𝑊]

Cálculos mecánicos

Para conocer la potencia suministrada por el motor se aplica la ecuación:

𝑁𝑚 = 𝑀𝜔[𝑊]
Donde:
𝑀 = 𝐹𝑟[𝑁𝑚]
Y

𝜋
𝜔=𝑛 [𝑟𝑎𝑑/𝑠]
30

Siendo

𝜋
𝑁𝑚 = 𝐹 ∙ 𝑟 ∙ 𝑛 ∙ [𝑊]
30

Ecuación que expresa la potencia mecánica en función de variables medida por el equipo y
constantes conocidas.

Cálculos de rendimientos

Uno de los parámetros de estudio más importante de las bombas es el rendimiento. Su valor
va a determinar en gran medida la economía de la explotación.
Por ello, su estudio es importante y su desglose según distintos conceptos ayuda a conocer
los factores de los que depende.
Salvo en el caso de diseño de bombas donde se subdivide según aspectos internos de la
bomba, los rendimientos más utilizados son:

• Rendimiento mecánico de la transmisión (hm)

• Rendimiento interno de la bomba (hi)
• Rendimiento total de la bomba (h)

El rendimiento mecánico expresa la relación entre la potencia recibida por el rodete de la

bomba y la proporcionada por el motor. Su valor no podrá calcularse y el rendimiento se
estimará en el 95% como suele ser habitual en estos casos.

El rendimiento interno de la bomba expresa la relación entre la potencia comunicada al

fluido y la recibida por el rodete de la bomba:

𝑁ℎ
𝜂𝑖 =
𝑁𝑚 ∙ 𝜂𝑚

El rendimiento total de la bomba está asociado a la máquina en su conjunto y es debido al

término mecánico y al término hidráulico:
𝑁ℎ
𝜂 = 𝜂𝑖 ∙ 𝜂𝑚 =
𝑁𝑚

Adimensionalización

Existen valores adimensionales que permiten obtener resultados completamente generales

para todas las bombas geométricamente semejantes a la estudiada a cualquier velocidad
de giro.

Para adimencionalizar las magnitudes H, Q y N, se aplicarán las leyes de semejanza de modo

que por medios de un razonamiento adecuado se pueden llegar a obtener las siguientes
magnitudes adimensionales:

𝑄
𝑄∗ =
𝑛2 ∙ 𝐷3

𝐻
𝐻∗ =
𝑛2 ∙ 𝐷2

𝑁
𝑁∗ =
𝑛3 ∙ 𝐷 5

La aplicabilidad de la teoría de la semejanza se restringe a aquellas regiones donde la

variación de rendimientos no sea excesivamente grande, lo que implica zona de
rendimientos máximos. Cuando, se utilizan estas magnitudes adimensionalizadas se
observa como la altura adimensional depende únicamente del caudal adimensional y no
depende ni de la velocidad ni del diámetro del rodete, por lo que:

𝐻 ∗ = 𝑓(𝑄 ∗ )

Ecuación válida para todas las bombas con rodetes geométricamente semejantes y para
cualquier velocidad de giro.

La gran ventaja del estudio adimensional frente al no adimensional es que una curva
adimensional contiene información completa de toda una gama de bombas funcionando a
cualquier velocidad, mientras que una curva no adimensional contiene información de una
bomba concreta y una velocidad determinada.

Se puede comprobar como los puntos de rendimiento máximo para distintas velocidades y
diámetros de rodete cumplen:

𝑄
= 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑛 ∙ 𝐷3

𝑔∙𝐻
= 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑛2 ∙ 𝐷 2

Y en consecuencia

𝑛 ∙ √𝑄
𝑛𝑠 = 3⁄ = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐻 4

Donde ns es la velocidad específica de la bomba y es un parámetro perfectamente el tipo

de rodete de una bomba y de todas sus semejanzas.
Valores altos de ns (125, 320) nos indican que se trata de bombas axiales (impulsan con
buen rendimiento grandes caudales y pequeñas alturas de elevación). Valores bajos de ns
(10,125) indican que se trata de bombas radiales adecuadas para grandes alturas de
elevación y pequeños caudales.

De las expresiones anteriores se desprende que, para una geometría fija, el caudal
impulsado por la bomba varía de forma directamente proporcional con la velocidad de la
bomba, la altura de forma directamente proporcional al cuadrado de la velocidad y la
potencia de forma directamente proporcional al cubo de dicha velocidad.

La curva característica de una bomba representa la altura a la que la máquina puede

impulsar diferentes caudales. Normalmente la curva característica se establece para una
misma velocidad de giro y en ella también podemos encontrar la potencia consumida.
La altura que se representa en las curvas características de las bombas es la altura
manométrica.
Para conseguir la curva característica se instala la bomba en un banco de pruebas en el que,
a la salida de la boquilla de descarga, se instala una válvula. Las diferentes aperturas de la
válvula de impulsión proporcionan diferentes caudales de bombeo, diferentes parejas de
valores Q-H que se trasladan a la gráfica.
.

Imagen #1. Curvas características de bombas centrífugas.

El banco de pruebas consta de un medidor de caudal, así como de manómetros en aspiración y en

impulsión.
En las curvas características es frecuente también representar las parejas Q-H y rendimiento, para
una misma velocidad y diferentes diámetros del impulsor del rodete. En otros casos, las curvas
características representan las parejas de Q-H para diferentes velocidades de giro con un diámetro
de rodete determinado.

EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS

• Grupo o Banco hidráulico FME00.

• Equipo FME-12
• Accesorio de descarga.
• Cronómetro.
Imagen #2-4. Accesorios para la práctica.
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Bombas en serie

El procedimiento utilizado para realizar la experiencia fue el siguiente:

• La bomba instalada en el Banco o en el Grupo Hidráulico tiene idénticas

características a la bomba suministrada con el accesorio FME-12.
• La bomba 1 será el Banco o en el Grupo Hidráulico, será la bomba primaria cuyo
caudal impulsado será recogido por la bomba 2, FME-12.
• La admisión de la bomba del accesorio FME-12 será conectada al conector rápido
ubicado en la descarga de la bomba 1; encima del caudalímetro para aquellos
grupos suministrados con el Grupo Hidráulico.
• La descarga de la bomba 2, FME-12, se conectará mediante una manguera con dos
conectores rápidos a la entrada 2 del accesorio de descarga del FME-12, con la
válvula cerrada.
• Al conectar dos bombas iguales en serie se pretende duplicar la altura de elevación
para un determinado caudal respecto a la de cada una de las bombas por
separado. Lógicamente, la potencia absorbida por el conjunto se duplicará y en
consecuencia, el rendimiento debe ser el mismo que el de cada una de las bombas
por separado, en lo sucesivo se hará una hipótesis de que ambas bombas tienen
idénticas curvas características.
1. Obtener la configuración en serie.
2. Verificar que el depósito tiene un nivel suficiente de agua.
3. Abrir completamente la válvula de descarga.
4. Mediante la regulación de la válvula de descarga se completa el estudio variando el
caudal igual que en la práctica 1 de la bomba 2 aislada. Dado que la bomba 1 es
idéntica a la bomba 2, las características obtenida para la bomba 1 se considera
válida para la bomba 2.
5. Cuando se complete la variación de caudales, la toma de datos habrá finalizado.
6. Analizar los resultados. Comentando las posibles discrepancias con la teoría y
comentando la influencia que tiene en ello la pérdida de carga de algunos tramos de
conducción.

Figura #5. Acoplamiento en serie de bombas con características iguales.

7. Completar la siguiente tabla.

Experiencia Caudal [l/min] M entrada P M salida P M descarga P

[bar] [bar] [bar]

.
Bombas en paralelo

El procedimiento utilizado para realizar la experiencia fue el siguiente:

• La bomba instalada en el Banco o en el Grupo Hidráulico tiene idénticas

características a la bomba suministrada con el accesorio FME-12.
• La bomba 1 será el Banco o en el Grupo Hidráulico, será la bomba primaria cuyo
caudal impulsado será recogido por la bomba 2, FME-12, realizar el cebado de la
bomba.
• Los caudales impulsados por ambas bombas serán recogidos en el accesorio de
descarga suministrado con el equipo y por eso se abrirá la válvula de dos vías.
• Al conectar dos bombas iguales en paralelo se pretende duplicar el caudal
impulsado para cada altura de elevación respecto al de cada una de las bombas
por separado. Lógicamente, la potencia absorbida por el conjunto se duplicará y en
consecuencia, el rendimiento debe ser el mismo que el de cada una de las bombas
por separado.
8. Obtener la configuración en paralelo.
9. Verificar que el depósito tiene un nivel suficiente de agua.
10. Abrir completamente la válvula de descarga.
11. Comprobar que la bomba 2 está cebada. Conectar bomba 2.
12. Conectar la bomba 1 del Banco o del Grupo Hidráulico
13. Mediante la regulación de la válvula de descarga se completa el estudio variando el
caudal igual que en la práctica 1 de la bomba 2 aislada. Estas características se
considerarán como características de la bomba 1.
14. Analizar los resultados, comentando las posibles discrepancias con la teoría y
comentando la influencia que tiene en ello la pérdida de carga de algunos tramos de
conducción.
 Figura #6. Acoplamiento de bombas centrífugas de características iguales.

15. Completar la siguiente tabla.

Experiencia Caudal [l/min] M entrada P M salida P M descarga P

[bar] [bar] [bar]
 CÁLCULOS Y RESULTADOS

Bombas en serie

BOMBAS EN SERIE
V V T Q M Descarga P M Descarga P
Medición
[l] [m3] [s] [m3/s] [bar] [m]
1 1 0.001 9.32 1.07E-04 2.2 22.43428
2 5 0.005 4.4 1.14E-03 1.8 18.35532
3 10 0.01 7.8 1.28E-03 1.3 13.25662

BOMBA SOLA
V V T Q M Descarga P M Descarga P
Medición
[l] [m3] [s] [m3/s] [bar] [m]
1 1 0.001 9.32 1.07E-04 0.25 2.54935
2 5 0.005 4.4 1.14E-03 0.75 7.64805
3 10 0.01 7.8 1.28E-03 1.2 12.23688
Tablas #1-2. Valores para las curvas de las bombas en solitario y en serie.

Curvas características
30
y = -3E+07x2 + 28890x + 19,639
25

20
EN SERIE
Altura [m]

15
BOMBA SOLA
10
y = 2E+07x2 - 23145x + 4,7726 Polinómica (EN SERIE)
5

0
0,00E+00 2,00E-04 4,00E-04 6,00E-04 8,00E-04 1,00E-03 1,20E-03 1,40E-03
-5
Q [m3/s]

Gráfico #1. Curvas de las bombas en solitario y en serie.

 BOMBAS EN PARALELO
V V T Q M Descarga P M Descarga P
Medición
[l] [m3] [s] [m3/s] [bar] [m]
1 3 0.003 63.8 4.70E-05 2.6 26.51324
2 10 0.01 57.7 1.73E-04 0.58 5.914492
3 10 0.01 22.8 4.39E-04 0.4 4.07896

BOMBAS SOLA
V V T Q M Descarga P M Descarga P
Medición
3 3
[l] [m ] [s] [m /s] [bar] [m]
1 3 0.003 63.8 4.70E-05 2.5 25.4935
2 10 0.01 57.7 1.73E-04 0.58 5.914492
3 10 0.01 22.8 4.39E-04 0.3 3.05922

Tablas #3-4. Valores para las curvas de las bombas en solitario y en paralelo.

Curvas características
30

25

20
EN PARALELO
Altura [m]

15
BOMBA SOLA
10
y= 4E+08x2 - 250994x + 37,434
Polinómica (EN
5 PARALELO)
y = 4E+08x2 - 236213x + 35,786
0
0,00E+00 1,00E-04 2,00E-04 3,00E-04 4,00E-04 5,00E-04
-5
Q [m3/s]

Gráfico #2. Curvas de las bombas en solitario y en paralelo.

 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Para el caso del sistema en serie mediante el Gráfico #1 es posible concluir que a mayor
flujo disminuye la cabeza de la bomba, es decir, que la bomba puede mover el líquido en
cuestión (agua) una distancia mayor si el flujo de este es bajo. Para el caso del sistema en
paralelo se puede observar comportamiento similar en el caso de la bomba en solitario
(Gráfico #2) esta figura muestra claramente una curvatura, con un desplazamiento hacia la
derecha, de acuerdo con la teoría en un arreglo en paralelo, la cabeza es igual para ambas
bombas y el flujo se divide y la cabeza total del sistema será el valor de la cabeza de alguna
de las bombas.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Fue posible trazar las respectivas curvas para cada uno de los arreglos. Se encontró que
algunos resultados distan de los modelos esperados, ya que se observaron tendencias con
un comportamiento no homogéneo, estas desviaciones pueden deberse a los posibles
agentes perturbadores presentes en el fluido, así como las incertidumbres en las
observaciones.

Si se compara el arreglo de bombas en serie y en paralelo, se puede concluir que, si se

necesita una mayor cabeza para transportar el fluido, es conveniente utilizar un arreglo en
serie, mientras que, si se busca mover mayor flujo, manteniendo baja la cada de presión, se
emplea el arreglo en paralelo.

Cuando se bombean líquidos, nunca se debe permitir que la presión en cualquier punto
dentro de la bomba caiga a menos de la presión de vapor del líquido a la temperatura de
bombeo, siempre se debe tener suficiente energía disponible en la succión de la bomba
para hacer que el líquido llegue al impulsor y contrarreste las pérdidas entre la boquilla de
succión y la entrada al impulsor de la bomba.

Un arreglo de bombas en paralelo permite tener un aumento del caudal del fluido circulante
en la tubería, si las bombas no tienen las mismas dimensiones o no son las adecuadas, la
bomba más pequeña no sería capaz de manejar la carga hidrostática, esto ocasionara una
perdida en la presión.

La conexión en paralelo nos permite mantener la velocidad del fluido entre distancias donde
sea mantener dicho fluido en movimiento y este aumenta la presión.
Finalmente, se recomienda realizar mantenimientos periódicamente al equipo empleado
en el desarrollo de la experiencia, sobre todo a las bombas, ya que esto podría garantizar la
obtención de menores márgenes de error. Del mismo modo, se recomienda suministrar
datos más precisos respecto a las especificaciones físicas del equipo y su modo de
operación.
 BIBLIOGRAFIA

1. Manual de Laboratorio de la profesora Ing. Fanny Caderón.

2. Apuntes de clase.
3. BATCHELOR, G. “An introduction to fluid dynamics” Cambridge Univ. Press (1967 ).
4. Sotelo, Ávila Gilberto. Hidráulica General. Vol I. México D.F.: Editorial Limusa S.A. de
C.V., 1997.
5. CHOW, Ven Te. Hidráulica de canales abiertos. Santafé de Bogotá: McGraw Hill,
1994.

6. MOTT. Mecánica de fluidos aplicada. Editorial Prentice Hall, 2004.

7. FISICA INGENIERA. (05 de 2002). Física, fluidos. Recuperado el 30 junio de 2018, de
Resources for physics: http://fisicaeingenieria.es/resources/tuberias.pdf