UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

DE TULA – TEPEJI.

Materia: Métodos y sistemas de trabajo II.

Unidad II: Ergonomía, diseño de una estación de trabajo.

7 de julio de 2017
 INTRODUCCION.
En este proyecto se presenta un sistema de evaluación ergonómico, que
permite establecer los principales problemas relacionado con la interacción
hombre- medio ambiente de trabajo, proponiendo acciones que ayuden a
disminuir la problemática, que se ha diagnosticado en el entorno industrial.

Aun cuando los avances en tecnología y procesos industriales son

considerables, todavía, se encuentran diseños de puestos inadecuados,
más aun en este medio donde el vector industrial está bastante descuidado.
Si se observa el trabajo en una planta manufacturera se observa que
muchas veces se realizan esfuerzos innecesarios, tareas repetitivas, en
ambientes de trabajo que ocasionan que estas tareas se desarrollen con
dificultad para el trabajador; esto ocurre, porque los diseñadores de puestos
enfocan sus esfuerzo en la eficiencia mecánica y técnica del proceso
productivo más que en las capacidades y limitaciones del hombre que
interactúa con los equipos o los procesos.

En la industria el trabajador ejecuta tareas muy especiales, para la

ejecución de esta es necesario, en muchos casos, la adopción de posturas
agresivas así como el manejo y transporte de cargas pesadas, esto obliga a
una rotación del sistema muscular, esquelético que en ocasiones, puede
resultar en desordenes de tipo físico; lesiones.
 Análisis del Diseño de la Estación de Trabajo, de
Ensamble de Piezas de Juguete.
En la siguiente interpretación del diseño del área de trabajo donde se desarrollara,
el ensamble de unas piezas de juguete para poder formar, una motocicleta, de tipo
madera, se tomaran diferentes aspectos, para poder formar el área de trabajo:
 Proceso de Trabajo.
 Dimensión del área de trabajo.(Condiciones físicas)
 Posturas y movimientos que realice dentro del área
 Tiempos y frecuencias.
 Ergonomía dentro de las herramientas.
 Carga ambiental
 Ambiente de Trabajo. (Temperatura, 30, 28, Ventilación.)
 Colores
 Iluminación
En el área de trabajo que se piensa diseñar, se pide una demanda, de 30,000
piezas al mes, una producción bastante alta, y exagerada, el mes se piensa tomar
en lo que son 22 días, hábiles, se piensa hacer un área de trabajo con 5
estaciones con un solo turno, de 8 horas, el turno, tiene 30 min de comida,
sacando los cálculos, se calculan 1364 productos por día, y por estación se tienen
que hacer 280 piezas por una jornada de trabajo, en el periodo de 8 horas se tiene
establecido que por hora se tienen que realizar 35 piezas en cada estación,
dándonos un total del 30800, en el tiempo establecido.
De esas 5 estaciones de áreas de trabajo, se diseñará un área ergonómica, para
que el operador se pueda desarrollar de una mejor manera y realizar un trabajo
eficiente, en cada estación se terminara el producto en un tiempo aproximado de
1.72 minutos, cada pieza de ensamble tiene una dimensión, y cada forma, que en
este caso el armado es una moto de madera, con distintas medidas, que se
tendrán en contenedores, en esta caso son 3 que se dividen en:
- Contenedor para piezas izquierdas
- Contenedor para piezas derechas
- Contenedor para piezas neutras
Contenedores para piezas izquierdas: caja de la tapa 3 cm, horquilla
telescópica3 cm, portalápiz 3 cm de longitud, soporte 2.15 cm, llanta 4 de
diámetro, salpicadera 2.5 cm, tapa izquierda de cajón 4 cm, tapa izquierda 3 cm..
Contenedores para piezas neutras: Perno con una longitud de 1 cm., dentro de
este contenedor, se encuentra, la base de la caja, es la pieza más grande, tapa
delantera del caja, tapa trasera de caja, tapa superior de cajón, base de caja,
pieza nuestra 1 y 2 de caja, base de cajón, tapa delantera de cajón, tapa izquierda
de cajón, tapa derecha de cajón, volante, llanta principal, eje para unir 2 llantas,
eje para llanta chica.

Contenedor para piezas derechas: horquilla telescópica 3 cm, llanta 4 de

diámetro, soporte 3.4 cm, salpicadera 2 cm, tapa derecha de cajón 4 cm de largo y
2 de ancho.

OPERACIÓNES SIMBOLOGIA
OPERACIÓN
COMBINADA
ALMACEN
INSPECCION

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

ENSAMBLE DE MOTO DE MDERA PORTA LAPICES

REALIZO: VICTOR ESTRADA V. SUPERVIZO: ARIADNA A. DOMINGUEZ.

OPERARIO: ALDO ALBINO BENITEZ. DEPARTAMENTO: PRODUCCION. FECHA: 7 DE JULIO DEL 2017

ensamblado de caja.

insertar eje 1 en soporte izquierdo ensablar tapa delantera a tapa izquierda.

llegada de la madera ensamblar tapa izquierda a base de cajon.

ensablar tapa delantera a base de cajon insertar eje 2 en soporte izquierdo ensamblar pieza netra 1, a tapa izquierda.

ensamblar tapa trasera a base de cajon. ensablar llanta principal a eje 1 ensamblar pieeza neutra 2, a tapa izquierda.

tapa izquierda de cajon a base ensablar soporte derecho con ejes 1 y eje 2 ensamble de la tapa trasera a tapa izquierda.

ensablar orquilla a eje 2 izquierda tapa derecha a caja.

ensamblar orquilla a eje 2 derecha ensamblar tapa superior a a caja.

ensamblar volante a soportes ensablar base a caja.

colocar pernos para sujetar base a caja.

insertar eje a caja

ensamblar llanta derecha a eje

ensamblar llanta izquierda a eje.

porta lapiz 1 izquierdo a caja

porta lapiz izquierdo 2 a caja

porta lapiz derecho 1 a caja

porta lapiz derecho 2 a caja.

ensamblar manublio a caja

insertar cajon a caja

empacado

almacen.

La claridad con las que las personas ven los objetos se conoce con el nombre de
visibilidad. Los tres factores críticos de la visibilidad son el:
- Angulo visual
- Contraste
- Iluminancia.
Son 3 aspectos fundamentales para el diseño de la área de trabajo ergonómica,
trataremos de ser un poco consientes de cómo se desarrolla el operador, dentro
de esta actividad, trataremos de organizar, el área de trabajo utilizando un ángulo
que sea fácil de visualizar, donde el ojo del operador, se capaz de encontrar todo
lo que se dese, de acuerdo a la iluminancia, poder utilizar un contraste que vite el
reflejo, y no sea perjudica torio para las operaciones que se realicen que en
realidad son muy básicas, para la iluminancia que utilizaremos, tendremos que
analizar el área en general, y en el tipo de operación que se va a realizar,
utilizaremos una categoría B 5-7.5-10 que es aquel que tiene una orientación
simple para vistas temporales simples, que es un alumbrado general en un cuarto
o el área donde se desarrolla el área de trabajo.
Para esto se utilizara fuentes de luz artificial, donde se aplicaran unas fuentes de
luminosas que estas se encargaran de reducir el consumo de energía, en este
contexto tenemos que incluir lo que es el color solo para las partes donde se
colocaran las fuentes de energía industriales, se colocara un fuente luminosa
industrial tipo barra, será incandescente, 17-23 de eficiencia (lm/W). Que el
procesamiento de los colores tiene que ser muy bueno, y eso tiene que ser
analizado, muy comúnmente, donde el precio de la lámpara es muy bajo y tiene
vida desde 1mes hasta 1 año y así poder dándole el cambio necesario.
Este diseño se colocara, de acuerdo a lo que es el porcentaje correcto de cómo
tiene que estar distribuida, en toda el área, 80% en el techo sin que ocasione
reflejo colocando de una manera indirecta, en el piso de un 20-40%, en los
muebles o contenedores utilizar, de un 25-45% y en las paredes de un 50-70%,
De acuerdo a la iluminación, trataremos de evitar el brillo excesivo del área, para
poder evitar dañar la vista del trabajador , utilizaremos filtro de polarización en la
fuente de luz industrial, e importante mencionar, que trataremos de evitar y colocar
las medidas adecuadas para evitar el reflejo espejo, con relación a las
maquinarias, El uso adecuado de los colores que se utilizaran para asentar el área
de trabajo, los colores presentan un efecto en los operadores, de forma que como
la operación es monótona y puede ser un poco tediosa puede ayudar al operadora
poder estar más activo y más consiente, que no entre en una crisis de tedio la
textura con la que trabaja o tiene los materiales, se basa en la ergonomía y puede
ser de una manera más dúctil de poder adecuarse, el uso del color que
adecuamos a la estación de trabajo, sea mejorar las condiciones ambientales
dentro del área de trabajo, para poderles mejorar un confort visual, los 3
principales colores que se utilizan en el área de trabajo es el amarillo, que es el
color más llamativo, tiene un significado de riqueza y grandeza, el rojo, es un color
elevada a lo que es la visibilidad, del operador que puede intuir intensidad,
activismo al operador, depende de cómo lo tome, y el naranja, que es una
combinación del rojo y el amarillo tiende a hacer un color muy llamativo, produce
la calidez, dentro y fuera del área de trabajo, desde que entras, y con un efecto
presenta, la relatividad y la relación con el trabajo, es un trabajo donde el área
contara con un sistema de ventilación, para que al momento de que sea
temporadas de calor, no se pueda encerrar el calor, y pueda elevar la temperatura,
se contara con clima, para poder mantener fresca toda el área de trabajo,, es un
trabajo que no tiene complicaciones con el ruido porque solo es de alcanzar toar
colocar y posicionar y ensamblar, no utiliza maquinas, es completamente manual,
se realizará una operación a pie, en la siguiente foto se especifica, como se
pretende tener al operador en el área de trabajo.

VISTAS DEL AREA DE TRABAJO.

VISTA SUPERIOR

80 CM

C3

70 CM
C2

C1 AREA DE ENSAMBLE
PT
 19 CM

VISTA LATERAL IZQUIERDA

C3 C2 C1

85 CM

15 CM

VISTA LATERAL DERECHA

16 CM

PT C3
 VISTA FRONTAL

Conclusión.

La ergonomía forma parte hoy en día de la prevención de accidentes y se

tienden a integrar dentro de la gestación de las empresas, interconectando
los aspectos de la calidad de los productos, la eficiencia de las tareas y las
propias condiciones de trabajo.

Para realizar un estudio ergonómico, debe de analizarse el proceso de

trabajo de los usuarios reales o potenciales de maquinaria, equipo o
herramientas a fin de determinar aquellos problemas de postura, operación
o ambiente de trabajo que los dificulta.

Estos estudios son aplicados con la finalidad de planear o modificar un

diseño y de evitar al máximo las lesiones causadas por el equipo que se
usa, así como las prácticas repetitivas o incomodas, además también se
presentaron alternativas de solución para la estación de trabajo.
Bibliografía
1. Konz, Stephan (1994), Diseño de Sistemas de Trabajo, 1ra. Ed., Edit. Limusa
SA, México.
2. Mondelo, P.; Gregori, E.; Barrau, P. (2000), Ergonomía. 3ra. Ed., Edit.
AlfaOmega, México.