CASO DE ESTUDIO

Una singular técnica basada en sistemas de

disparos bajados con la tubería de producción (TCP),
incrementa la producción de pozos en un 250%
Una operación de bajo balance dinámico reduce el daño producido por
los disparos y disminuye el factor de daño hasta un valor inferior a 1
DESAFÍO Evitar el daño de formación para optimizar la producción
Incrementar la productividad de los pozos Tres pozos de producción de un campo petrolero maduro de TNK-BP en Siberia Occidental
con túneles de disparos más profundos necesitaban ser reparados. Para ayudar a maximizar la producción del yacimiento, la compañía
y minimizar al mismo tiempo el daño de la decidió redisparar los pozos con el fin de lograr una comunicación eficiente entre el yacimiento
formación en un campo de petróleo maduro. y el pozo. Esta técnica de terminación planteaba un desafío, ya que el éxito de la comunicación
—y en última instancia el éxito de la producción— depende en gran medida de la limpieza de
SOLUCIÓN
los disparos, y el daño de la formación y el factor de daño mecánico pueden perjudicar la
Utilizar las cargas de disparos huecas
producción de un pozo.
(premoldeadas) de penetración profunda
PowerJet Omega* y el sistema de disparos A fin de maximizar la producción de los pozos, se implementaron dos estrategias clave para
PURE* para la obtención de disparos limpios los sistemas de disparos bajados con la tubería de producción (TCP): el sistema PURE para
destinados a minimizar el daño de la operaciones de disparos en condiciones de bajo balance dinámico, el cual permite obtener
formación y el factor de daño mecánico. túneles de disparos limpios que mejoran la producción o la inyección de agua, y una píldora
a base de surfactante viscoelástico (VES) que no produce daños, después de los disparos,
RESULTADOS
para evitar el daño de la formación durante la etapa de ahogo del pozo.
Se redujo el factor de daño mecánico de
aproximadamente 6 a valores inferiores
a 1, lo que resultó en un incremento de la
producción de petróleo del 250%. Bajo balance dinámico

“La división de pozos de TNK-BP

utiliza una visión holística de la
selección de sus pozos a fin de
evaluar oportunidades para el Bajo balance estático
mejoramiento de las eficiencias
de producción. Esta tecnología
combinada demostró ser aplicable
y efectiva, con buenos resultados
según las pruebas de campo
efectuadas y será considerada para Sobre balance
su implementación posterior de
acuerdo con nuestro programa de
tecnología de pozos.”
E. Liron
Vicepresidente de pozos
Comparación gráfica de los túneles de los disparos obtenidos con diferentes técnicas de
TNK-BP disparos. La técnica PURE de Schlumberger generó un bajo balance dinámico, lo que se
tradujo en disparos limpios y redujo el factor de daño de la formación del pozo de TNK-BP
de casi 6 a menos de 1.

Operaciones de disparos
CASO DE ESTUDIO: La singular técnica de disparos PURE incrementa la producción de un pozo de Siberia en 2,5 veces

Singular solución de cargas profundas y disparos limpios

TNK-BP consultó a Schlumberger acerca del objetivo de lograr una mayor productividad
mediante la minimización del daño de los disparos y, a raíz de esa consulta, se propuso una
estrategia diseñada a medida.

Las cargas PowerJet Omega, que proporcionan en promedio túneles 20% más profundos que
las cargas convencionales, serían utilizadas para incrementar la probabilidad de atravesar la
zona dañada. Luego, se crearía una condición de bajo balance dinámico con el sistema PURE
para incrementar la producción. Después de los disparos, se aplicó una píldora que no produce
daños para evitar el daño de la formación durante las operaciones de ahogo de los pozos.
Con este método, se protegieron exitosamente los túneles nuevos y limpios de los disparos contra los
fluidos dañinos de ahogo del pozo durante 3–5 días adicionales de las operaciones de reparación.

Incremento de la producción del 250% gracias a la minimización del factor de daño

Los resultados de la estrategia TCP diseñada a medida mostraron un factor de daño negativo
para los intervalos redisparados y un factor de daño levemente positivo para el nuevo intervalo
de capas. Después de colocar la píldora, se mejoró el control de pérdidas de fluidos. Los datos
de producción posteriores a la operación indicaron un incremento de la producción de petróleo de
2,5 veces respecto de la tasa de producción previa a la operación de reparación. La combinación
diseñada a medida del sistema de disparos PURE, la píldora a base del fluido VES y las cargas
PowerJet Omega, ayudó a reducir el valor del factor de daño de casi 6 a menos de 1, lo que
permitió optimizar la producción y satisfacer los objetivos del cliente.

”Estas nuevas tecnologías posibilitaron la obtención de canales de disparos

limpios, reduciendo el factor de daño y mejorando considerablemente la
productividad de los pozos. La operación subsiguiente de los pozos poco
rentables disparados con la tecnología PURE incrementó las tasas de flujo
2,5 veces. La tecnología será recomendada para su implementación posterior.”
K. Gobert
Gerente senior de aseguramiento de la productividad de pozos
TNK-BP

www.slb.com/PURE

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