Universidad José Carlos Mariátegui

Ingeniería Mecánica Eléctrica

EJEMPLOS PRACTICOS DE DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD

CURSO : INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

CICLO : IX

DOCENTE : ING. WALTER SAMO YAMPASI

ALUMNOS :
 DAVID LIMACHE CONDORI
 MAMANI CUNO, ALEX JAVIER
 EDER HUALLPA YUGRA

ILO - PERÚ
2018
 INDICE

1. OBJETIVOS
2. MARCO TEORICO
2.1 INTRODUUCION AL ANALISIS DE DATOS DE LA VIDA

2.2 UNA VISIÓN GENERAL DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS

2.3 DISTRIBUCIONES DE POR VIDA (MODELOS DE DATOS DE

VIDA

2.4 INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD:

2.5 UNA BREVE INTRODUCCIÓN A LA CONFIABILIDAD

2.6 DISCIPLINAS CUBIERTOS POR INGENIERÍA DE

CONFIABILIDAD

2.7 VENTAJAS DE UN PROGRAMA DE INGENIERÍA DE

CONFIABILIDAD

2.8 LAS RAZONES PRINCIPALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE

UN PROGRAMA DE INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD.
2.9 FIABILIDAD Y CONTROL DE CALIDAD

2.10 APLICACIONE Nº1 LINEA RECTA

 TRABAJO APLICACIÓN DE FUNCION WEIBULL EN LAS
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

1. OBJETIVOS:

a. Seleccione una distribución de tiempo de vida que se ajuste a los datos y

modelar la vida útil del producto.
b. Estimar los parámetros que se ajustan a la distribución de los datos.
c. Generar gráficos y resultados que estiman las características de la vida del
producto, como la fiabilidad o la vida media.

2. MARCO TEORICO:

2.1 INTRODUUCION AL ANALISIS DE DATOS DE LA VIDA

Análisis de fiabilidad de datos vida se refiere al estudio y modelado de vida de

productos observados. Datos de la vida puede ser una vida útil de los productos
en el mercado, tales como el tiempo que el producto funciona correctamente o
cuando el producto funciona antes de que fallara. Estos tiempos de vida pueden
ser medidos en horas, milla, ciclos hasta el fallo, los ciclos de estrés o cualquier
otro indicador con la cual la vida o la exposición de un producto se pueden
medir. Todos estos datos de la vida de los productos pueden ser englobados en
el término datos de la vida o, más específicamente, los datos de vida de los
productos. El análisis y la predicción posterior se describen como el análisis de
los datos de la vida .A los efectos de esta referencia, limitaremos nuestros
ejemplos y discusiones con tiempos de vida de los objetos inanimados, tales
como equipos, componentes y sistemas que se aplican a la ingeniería de
fiabilidad, sin embargo, los mismos conceptos se pueden aplicar en otras áreas.

2.2 UNA VISIÓN GENERAL DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS:

Al realizar el análisis de los datos de la vida (también comúnmente se conoce
como análisis de Weibull ), el médico intenta hacer predicciones sobre la vida
de todos los productos en la población con la instalación de una distribución
estadística (modelo) de datos de la vida de una muestra representativa de las
unidades. La distribución parametrizado para el conjunto de datos se puede
utilizar para estimar las características importantes de la vida del producto, tales
como fiabilidad o probabilidad de fallo en un momento específico, la vida media
y la tasa de fracaso.
 2.3 DISTRIBUCIONES DE POR VIDA (MODELOS DE DATOS DE
VIDA:
Distribuciones estadísticas han sido formuladas por los estadísticos,
matemáticos e ingenieros para modelar o representar a un determinado
comportamiento matemáticamente. La función de densidad de probabilidad, es
una función matemática que describe la distribución. La función distribución se
puede representar matemáticamente o en una parcela donde el eje x representa
el tiempo, como se muestra a continuación.

Los parámetros de Weibull está dada por:

𝛽
𝛽 𝑡 − 𝑡0 𝛽−1 𝑡−𝑡
−( 0 )
𝑓(𝑡) = ( ) ∗𝑒 
 

𝑡−𝑡0 𝛽
−( )
𝑅(𝑡) = 𝑒 

𝐹(𝑡) = 1 – 𝑅(𝑡)

Donde:

𝑓(𝑡) ≥ 0: Función densidad

R(t): Confiabilidad

F(t): Probabilidad de falla

𝛽 > 0: Parametro de forma

 > 0: Parámetro de escala o la vida característica

𝑡0 ≥ 0: Parámetro de localización o de garantía

t : Parámetro de falla, puede estar en horas, ciclos, kilometraje, Psi, etc.

Algunas distribuciones, como la de Weibull y logarítmica normal, tienden a

representar mejor los datos de la vida y comúnmente se denominan "distribuciones
de toda la vida" o "distribuciones de la vida." De hecho, el análisis de datos de la vida
a veces se llama "análisis de Weibull" porque la distribución Weibull, formulado por
el profesor Waloddi Weibull, es una distribución popular para el análisis de datos de
la vida. El modelo de Weibull se puede aplicar en una variedad de formas
(incluyendo 1-parámetro, 2-parámetro, 3-parámetro de Weibull o mixta). Otras
distribuciones de la vida de uso común incluyen las distribuciones exponencial,
logarítmica normal y normal. El analista decide la distribución de la vida que es más
adecuado para modelar los datos de cada conjunto particular basan en la experiencia
y las pruebas de bondad de ajuste.

Límites de Confianza:
Dado que los resultados de análisis de datos de vida son estimaciones basadas en los
tiempos de vida observados de una muestra de las unidades, hay incertidumbre en
los resultados debido a la limitación de tamaño de las muestras. "Los límites de
confianza" (también llamados "intervalos de confianza") se utilizan para cuantificar
esta incertidumbre debido a un error de muestreo, expresando la confianza de que un
intervalo específico contiene la cantidad de interés. Sea o no un determinado
intervalo contiene la cantidad de interés es desconocido.

Los límites de confianza se pueden expresar como dos caras o de un solo lado. Grada
de dos caras se utilizan para indicar que la cantidad de interés está contenida dentro
de los límites con una confianza específica. Fuera de una cara se utilizan para indicar
que la cantidad de interés está por encima del límite inferior o por debajo del límite
superior con un nivel de confianza específico. El tipo apropiado de los límites
depende de la aplicación. Por ejemplo, el analista usaría un menor de un solo lado
unido a la fiabilidad, una parte superior de un solo lado con destino a ciento en su
defecto por la garantía y los límites de dos caras en los parámetros de la
distribución. (Tenga en cuenta que sale de una cara y de dos caras están relacionados.
Por ejemplo, el 90% menor de dos caras límite es el 95% inferior de un lado atado y
los 90% de los límites superiores de dos caras es la parte superior del 95% de un
alineado atado.)

2.4 INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD:

Desde el comienzo de la historia, la humanidad ha intentado predecir el
futuro. Observando el vuelo de los pájaros, el movimiento de las hojas de los
árboles y otros métodos fueron algunas de las prácticas
utilizadas. Afortunadamente, los ingenieros de hoy en día no tienen que
depender de Pitia o una bola de cristal para predecir el futuro de sus
productos. Mediante el uso de análisis de datos de vida, los ingenieros de
confiabilidad utilizan los datos de vida del producto para determinar la
 probabilidad y la capacidad de piezas, componentes y sistemas para llevar a cabo
sus funciones requeridas por períodos de tiempo deseado sin fallo, en entornos
específicos.

Datos de la vida puede ser una vida útil de los productos en el mercado, tales
como el tiempo que el producto funciona correctamente o cuando el producto
funciona antes de que fallara. Estos tiempos de vida pueden ser medidos en
horas, milla, ciclos hasta el fallo, los ciclos de estrés o cualquier otro indicador
con la cual la vida o la exposición de un producto se pueden medir. Todos estos
datos de la vida de los productos pueden ser englobados en el término datos de
la vida o, más específicamente, los datos de vida de los productos . El análisis y
la predicción posterior se describen como el análisis de los datos de la vida . A
los efectos de esta referencia, limitaremos nuestros ejemplos y discusiones con
tiempos de vida de los objetos inanimados, tales como equipos, componentes y
sistemas que se aplican a la ingeniería de confiabilidad. Antes de realizar el
análisis de datos de vida, el modo de fallo y de las unidades de vida (horas, ciclos,
millas, etc) se deben especificar y claramente definido. Además, es muy
necesario para definir exactamente qué constituye un fallo. En otras palabras,
antes de realizar el análisis debe quedar claro cuando se considera que el
producto realmente han fracasado. Esto puede parecer bastante obvio, pero no
es raro que los problemas con las definiciones de fallo o discrepancias de unidad
de tiempo para invalidar completamente los resultados de las pruebas de la vida
costoso y consume tiempo y análisis.

2.5 UNA BREVE INTRODUCCIÓN A LA CONFIABILIDAD:

Una Definición Formal
Ingeniería de confiabilidad proporciona las herramientas teóricas y prácticas
mediante el cual, se pueden especificar la probabilidad y la capacidad de las
partes, componentes, equipos, productos y sistemas para llevar a cabo sus
funciones requeridas por períodos de tiempo deseado sin fallo, en entornos
específicos y con una confianza deseada, diseñados en, predijo, probado y
demostrado.

.
Las razones principales para la Ingeniería de Confiabilidad:

1. Para una empresa para tener éxito en el entorno altamente competitivo y

tecnológicamente complejo de hoy, es'' esencial'' que conoce la fiabilidad de sus
productos y es capaz de controlarlo con el fin de producir productos con un nivel
de confianza óptimo. Esto proporciona el coste del ciclo de vida mínimo para el
usuario y minimiza los costes del fabricante de tal producto sin comprometer la
fiabilidad y la calidad del producto.
2. Nuestra creciente dependencia de la tecnología requiere que los productos
que componen nuestra vida cotidiana trabajan con éxito para el periodo de
tiempo deseado o diseñados de entrada. No es suficiente que un producto
funciona para el tiempo más corto que su duración de la misión, pero al mismo
tiempo no hay necesidad de diseñar un producto para operar mucho más allá de
su vida prevista, ya que esto impondría costos adicionales en el fabricante. En el
complejo mundo de hoy, donde muchas operaciones importantes se realizan con
equipos automatizados, somos dependientes de la exitosa operación de estos
equipos (es decir, su fiabilidad) y, si no, en su restauración rápida de la función
(es decir, su capacidad de mantenimiento).
3. Fallas del producto tienen efectos diferentes, que van desde las que causan
molestias menores, como el hecho de que el control remoto de una televisión
(que puede convertirse en una molestia importante, si no es una catástrofe,
dependiendo del horario del fútbol del día), a los fracasos catastróficos que
involucran la pérdida de vidas y bienes, como por ejemplo un accidente de
aviación. Ingeniería de confiabilidad nació de la necesidad de evitar este tipo de
eventos catastróficos y, con ellos, la pérdida innecesaria de vidas y bienes. No
es de extrañar que Boeing fue una de las primeras empresas comerciales para
abrazar y aplicar la ingeniería de confiabilidad, el éxito de los cuales se puede
ver en la seguridad del transporte aéreo comercial de hoy en día.
4. Hoy en día, la ingeniería de confiabilidad puede y debe ser aplicada a muchos
productos. El ejemplo anterior del control remoto fallido no tiene ningún
importante de la vida y las consecuencias de muerte para el consumidor. Sin
embargo, puede representar un riesgo de la vida y la muerte a una entidad no
biológica: la compañía que lo produjo. El consumidor de hoy es más inteligente
y el producto consciente de que el consumo de los últimos años. El consumidor
moderno ya no tolerará los productos que no funcionan de forma fiable, o según
lo prometido o anunciado. Insatisfacción del cliente con la fiabilidad de un
producto puede tener consecuencias financieras desastrosas para el fabricante.
5. Las aplicaciones críticas con el que muchos productos modernos están
encargados hacen su fiabilidad un factor de primordial importancia. Por ejemplo,
la falla de un componente de la computadora tendrá más consecuencias negativas
hoy de lo que era hace veinte años. Esto se debe a que hace veinte años la
tecnología era relativamente nuevo y no muy extendida, y una mayor
probabilidad tenían copias en papel de copia de seguridad en algún sitio. Ahora,
como las computadoras son a menudo el único medio en el que se llevan a cabo
muchas funciones de oficina y cómputo, el fallo de un componente de la
computadora tendrá un efecto mucho mayor.

2.6 DISCIPLINAS CUBIERTOS POR INGENIERÍA DE

CONFIABILIDAD:
Ingeniería de confiabilidad cubre todos los aspectos de la vida de un producto,
desde su concepción, diseño posterior y los procesos de producción, a través de
su uso en la vida práctica, con el apoyo de mantenimiento y
disponibilidad. Ingeniería de confiabilidad incluye:

1. Confiabilidad
2. Mantenibilidad
3. Disponibilidad
Los tres de estas áreas se pueden cuantificar numéricamente con el uso de
principios de ingeniería de fiabilidad y análisis de datos de la vida. Y la
combinación de estas tres áreas introduce un nuevo término, tal como se define
en la norma ISO-9000-4, "Confiabilidad".
La curva de la bañera-confiabilidad
La mayoría de los productos (como los humanos) presentan características de
fallo, como se muestra en la curva de la bañera de la siguiente figura.

Esta curva se traza con la vida del producto en el eje x y con la tasa de fracaso
en el eje y. La duración puede expresarse en minutos, horas, años, ciclos,
activaciones o cualquier otra unidad cuantificable de tiempo o el uso. La tasa de
fracaso se da como fallas entre las unidades que sobreviven por unidad de
tiempo. Como puede verse a partir de esta trama, muchos productos empezarán
sus vidas con una mayor tasa de fracaso (que puede ser debido a defectos de
fabricación, pobre mano de obra, un pobre control de calidad de las partes
entrantes, etc) y exhiben una tasa de fracaso decreciente. La tasa de fallos a
continuación, por lo general se estabiliza a una velocidad aproximadamente
constante en la región de la vida útil, donde los fallos observados son fallos de
oportunidad. Como los productos experimentan un mayor uso y el desgaste, la
tasa de fracaso comienza a aumentar a medida que la población comienza a
experimentar fallos relacionados con el desgaste-out. En el caso de la mortalidad
humana, la tasa de mortalidad (tasa de error), es mayor durante el primer año
más o menos de vida, y luego cae a un nivel constante baja durante nuestra
adolescencia y la vida adulta temprana y luego se eleva a medida que avanzamos
en años.

Curva de la Bañera:
En cuanto a esta curva de la bañera en particular, debe ser bastante obvio que
sería mejor para enviar un producto al inicio de la región vida útil, en lugar de la
derecha de la línea de producción, evitando así que el cliente experimente fallos
prematuros. Esta práctica es lo que se conoce comúnmente como "quemadura-
en", y se realiza con frecuencia para los componentes electrónicos. La
determinación de la correcta quemar-en el tiempo requiere el uso de
metodologías de fiabilidad, así como la optimización de los costes implicados
(es decir, los costes de los primeros fallos vs el costo de burn-in), para determinar
la tasa de fracaso óptima al envío.

Minimizar el coste del fabricante:

A continuación se muestra la fiabilidad del producto en el eje x y el costo del
productor en el eje y.

Si el productor aumenta la fiabilidad de su producto, que se incrementará el coste

del diseño y / o producción del producto. Sin embargo, una baja producción y
los costos de diseño no implican un costo del producto en general baja. El costo
global del producto no debe calcularse simplemente como el costo del producto
cuando sale de la plataforma de embarque, pero como el coste total del producto
a través de su curso de la vida. Esto incluye la garantía y los costos de reemplazo
de productos defectuosos, gastos ocasionados por la pérdida de clientes debido
a productos defectuosos, pérdida de ventas posteriores, etc Al aumentar la
fiabilidad del producto, se puede aumentar el costo inicial del producto, pero
disminuyen los costos de soporte. Un coste total del producto mínima óptima se
puede determinar e implementado por el cálculo de la fiabilidad óptima para este
tipo de producto. La figura representa este escenario. El costo total del producto
es la suma de los costes de producción y diseño, así como los demás gastos
posteriores al envío. Se puede ver que en un nivel óptimo de fiabilidad, el coste
total del producto está en un mínimo. El "nivel de fiabilidad óptima" es la que
coincide con el coste total mínimo sobre toda la vida útil del producto.

2.7 VENTAJAS DE UN PROGRAMA DE INGENIERÍA DE

CONFIABILIDAD:
La siguiente lista presenta algunos de la información útil que se puede obtener
con la implementación de un programa de confiabilidad:

1. Período de garantía óptima y los costos estimados de las garantías.

2. Tiempo óptimo de sustitución preventiva para los componentes de un sistema
reparable.
3. Requisitos y tasas de producción de piezas de repuesto, lo que resulta en un
mejor control de inventario a través correcta predicción de necesidades de piezas
de repuesto.
4. Una mejor información sobre los tipos de fallas experimentadas por las piezas
y sistemas que los esfuerzos de diseño de ayuda, investigación y desarrollo para
minimizar estos errores.
5. Establecimiento de los cuales se producen fallos en qué momento de la vida
de un producto y una mejor preparación para hacer frente a ellos.
6. Los estudios sobre los efectos de la edad, duración de la misión y de la
aplicación y los niveles de estrés en la fiabilidad de funcionamiento.
7. Una base para la comparación de dos o más diseños y elegir el mejor diseño
desde el punto de vista de la fiabilidad.
8. Evaluación de la cantidad de redundancia presente en el diseño.
9. Las estimaciones de la redundancia necesaria para lograr la confiabilidad
especificada.
10. Orientación sobre las decisiones de acciones correctivas para minimizar las
fallas y reducir los tiempos de mantenimiento y reparación, que eliminarán sobre
diseño así como underdesign.
11. Ayude a proporcionar directrices sobre prácticas de control de calidad.
12. Optimización de la meta fiabilidad que debe ser diseñado en productos y
sistemas de mínimo costo total de poseer, operar y mantener durante toda su
vida.
13. La capacidad para llevar a cabo estudios de trade-off entre los parámetros
tales como la fiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad, costo, peso, volumen,
operatividad, mantenimiento y seguridad de obtener el diseño óptimo.
14. Reducción de los costes de garantía o, por el mismo costo, el aumento de la
longitud y la cobertura de la garantía.
15. Establecimiento de directrices para la evaluación de los proveedores desde
el punto de vista de su fiabilidad del producto.
16. Promoción de ventas sobre la base de índices de fiabilidad y métricas a
través de los departamentos de ventas y marketing.
17. Aumento de la satisfacción del cliente y un aumento de las ventas como
consecuencia de la satisfacción del cliente.
18. Aumento de beneficios o, por el mismo beneficio, el suministro de
productos y sistemas más fiables.
19. Promoción de la imagen positiva y la reputación de la empresa.

2.8 LAS RAZONES PRINCIPALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE

UN PROGRAMA DE INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD:

1. El fabricante típico no sabe realmente cómo satisfactoriamente sus productos

están funcionando. Esto se debe generalmente a la falta de un sistema de
información fracaso viable fiabilidad se refiere. Es importante tener un análisis
útil, interpretación y sistema de retroalimentación en todas las áreas de la
empresa que tienen que ver con el producto desde su nacimiento hasta su muerte.
2. Si los productos del fabricante están funcionando realmente satisfactoria,
podría ser debido a que están innecesariamente más de diseño, por lo tanto, no
están diseñados óptimamente. En consecuencia, los productos pueden estar
costando más de los beneficios necesarios y descenso.
3. Los productos son cada vez más complejos anuales, con la adición de más
componentes y característicos para que coincida con productos de la
competencia. Esto significa que los productos con fiabilidad actualmente
aceptables deben ser monitoreados constantemente a medida que la adición de
características y componentes puede disminuir la fiabilidad general del producto.
4. Si el fabricante no diseña sus productos con la fiabilidad y calidad en mente,
alguien más lo hará.
 2.9 FIABILIDAD Y CONTROL DE CALIDAD

Aunque los términos fiabilidad y calidad a menudo se utilizan indistintamente,

hay una diferencia entre estas dos disciplinas. Mientras que la fiabilidad se
refiere a la realización de un producto durante toda su vida útil, el control de
calidad se refiere a la realización de un producto en un punto en el tiempo, por
lo general durante el proceso de fabricación. Como se indica en la definición, la
confiabilidad asegura que los componentes, equipos y sistemas funcionan sin
fallos durante períodos deseados durante toda su vida de diseño, desde la
concepción (de nacimiento) a arrinconamiento (muerte). El control de calidad es
una sola, aunque de vital eslabón en el proceso total de fiabilidad. El control de
calidad asegura la conformidad con las especificaciones. Esto reduce la
variación de la fabricación, que puede degradar la fiabilidad. El control de
calidad también comprueba que las piezas y componentes entrantes cumplen con
las especificaciones, que los productos son inspeccionados y probados
correctamente y que los productos enviados tienen un nivel de calidad igual o
superior a la especificada. El nivel de calidad especificado debe ser uno que sea
aceptable para los usuarios, los consumidores y el público. Ningún producto
puede realizar de forma fiable sin los insumos de control de calidad ya que se
necesitan piezas y componentes de calidad para entrar en el producto para que
su fiabilidad esté asegurada.

2.10 APLICACIÓN Nº1:

LA EDAD DE FALLAS V.S PROBABILIDAD DE FALLAS, LINEA
RECTA.

En una empresa industrial un grupo de rodamientos han durado: 205, 312, 402, 495,
570, 671, 801, 940,1150. Se desea conoces la confiabilidad a las 600 horas y el
MBTF
SOLUCION:
Ecuacion de la Recta, mediante la ayuda del Excel

(𝑖−0.5)
𝐹(𝑡) = orden de datos
𝑛
1. Obteniendo Valores de Beta (β)Eta (ἠ).

- Según Excel:
𝑦 = 𝑏𝑥 + 𝑎
𝑦 = 2.0078𝑥 − 13.168
𝑎 = −𝛽 ∗ 𝐿𝑛(ἠ)
𝑏 = 𝛽 = 2.0078

- Entonces se procede a calcular los valores correspondientes:

𝑎 = −𝛽𝑥𝐿𝑛(ἠ)
−13.168 = −2.0078 ∗ 𝐿𝑛(ἠ)
13.168
𝐿𝑛 (ἠ) =
2.0078
13.168
𝜀 ∗ 𝐿𝑛 (ἠ) = 𝜀 2.0078

ἠ = 705.158 Horas
2. CONCLUSIÓN:

a. Los parámetros de la Función Weibull son β = 1.0, = 850 horas, t0= 0

horas.

b. Estos equipos están en la etapa de edad de vida útil, quiere decir la

probabilidad de falla es constante; por lo tanto podemos concluir que
solo es necesario aplicar mantenimiento preventivo.

c. Estos equipos tiene una gran deficiencia, que no tiene periodo de

garantía.