Nro.

PFR
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Tema : Semestre: III
Curva Característica de la VLPMD Grupo : B

CURSO:
HIDRÀULICA

LABORATORIO N° 3

“CURVA CARACTERÌSTICA
DE
LA VLPMD”

Diaz Coaguila ,Alexander klever

Alumno (s):

Programa : C2 Grupo: B
Profesor : León Mozo, Miguel Nota
Fecha de entrega : 21 03 16 Hora: 8:35am

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Índice
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................3

2. OBJETIVOS ..............................................................................................................................4

3. SEGURIDAD .............................................................................................................................4

 Implementos de seguridad de uso obligatorio .....................................................................5

4. FUNDAMENTO TEÓRICO ..........................................................................................................5

5. PROCEDIMIENTO .....................................................................................................................8

6. OBSERVACIONES ................................................................................................................... 15

7. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 15

8. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 16

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1. INTRODUCCIÓN

Las válvulas hidráulicas son esenciales en un circuito hidráulico ya que cada tipo diferente de
válvulas deberá de cumplir un papel muy importante para el buen funcionamiento del sistema
hidráulico para que no se lleguen a producir daños a las instalaciones o a todo lo que conlleva
un sistema hidráulico desde tuberías actuadores bombas motores etc. Las válvulas aparte de
cuidar el sistema pueden llegar a tener otros usos y no tanto la de cuidar el sistema si no de
regular la presión o ciertos aspectos para que la cantidad de aceite sea la adecuada para que
fluya sobre la tubería sin que presente algún riesgo.

La válvula de seguridad de resorte es el dispositivo más empleado para el alivio de presión.

También se la conoce con los nombres de válvula de alivio, válvula de alivio de seguridad,
válvula de alivio de presión y válvula de seguridad de presión.

En este laboratorio trabajaremos con la válvula de alivio y analizaremos su funcionamiento y al

mismo tiempo sacaremos su curva característica tanto en subida como en bajada de presión
dicha gráfica nos debe arrojar unas curvas así.

En caso que la curva no sea como la imagen analizaremos las posibles fallas que puedan existir
en nuestro circuito. Estas fallas podrían ser el tiempo de uso de la bomba, alguna falla en el
caudalimetro o incluso podría haber fugas.

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2. OBJETIVOS
 Conocer cómo se genera la presión en un sistema hidráulico.
 Evaluar el rendimiento volumétrico de una bomba hidráulica.
 Identificar y utilizar correctamente válvulas direccionales y actuadores hidráulicos
en esquemas hidráulicos básicos.
 Aplicar procedimiento de trabajo seguro al abrir y cerrar la alimentación de la
bomba

3. SEGURIDAD

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Cortes Los alumnos que realizan trabajos con herramientas

cortantes deberán mostrar precauciones para evitar
daños personales.

Choque eléctrico Loa alumnos que realizan trabajos con componentes

mecánicos y/o eléctricos, no deberán conectar
inadecuadamente a los toma corrientes.

Daño a los Los alumnos que realizan trabajos de equipos,

instrumentos de deberán tener cuidado con el empleo correcto de los
comprobación instrumentos de comprobación y medición.

Medio ambiente Los alumno que realizan trabajos con diferentes

contaminantes como grasas, aceites u otros, deberán
tener cuidado con el empleo correcto y eliminación de
los residuos después del ensayo.
Golpes, caídas, Los alumnos que realizan trabajos deberán tener
resbaladas ordenados y seguros sus materiales y herramientas.

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 Implementos de seguridad de uso obligatorio

Simbología Interpretación

Uso obligatorio de lentes o gafas. Este es necesario para

poder incrementar la seguridad a la hora de realizar la experimentación.

Uso obligatorio de zapatos o calzado de seguridad. Este es necesario

para poder incrementar la seguridad a la hora de
realizarla el laboratorio.

En caso de ocurrir accidentes de trabajo deberá comunicar de inmediato al

docente.

Uso obligatorio de guantes de seguridad para mejorar la seguridad en lo que

realizamos el laboratorio.

4. FUNDAMENTO TEÓRICO

¿Qué es una válvula limitadora de presión o una válvula de alivio?

 Las válvulas limitadoras de presión o también llamadas válvulas de alivio, están

diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido supera un límite preestablecido
(presión de tarado). Su misión es evitar la explosión del sistema protegido o el fallo de
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un equipo o tubería por un exceso de presión. Existen también las válvulas que alivian
la presión de un fluido cuando la temperatura (y por lo tanto, la presión) supera un
límite establecido Por el fabricante. (MAMANI, 2015)
 Esta válvula también se representa dentro de un sistema hidráulico con la siguiente
simbología.

Fig. 1. Válvula de alivio y su simbología

 La válvula limitadora de presión está montada en el lado de presión de la bomba

hidráulica. De hecho la válvula limitadora de presión tiene la misma construcción que
una válvula anti retorno de muelle (resorte). Cuando el sistema se sobrecarga la válvula
limitadora de presión se abre y el flujo de la bomba se descarga directamente al
depósito de aceite. La presión en el sistema permanece en el valor determinado por el
resorte de la válvula limitadora de presión! En la válvula limitadora de presión, la
presión (=energía) se convertirá en calor. Por esta razón se deberán evitar largos
periodos de operación de esta válvula. (MAMANI, 2015)

Aplicación de la válvula limitadora de presión e mando directo

Las válvulas de limitación de presión HYDAC DB3E se aplican:

 Como válvula de seguridad para la limitación de presión en la máx. Presión
admisible
 Como válvula de seguridad para cilindros, bombas y otros productores de
presión
 Para la limitación de presión en grupos hidráulicos y bloques de mando
 Para tensar previamente los circuitos hidráulicos.

Los sectores de aplicación son por ejemplo:

 Grupos hidráulicos
 Plataformas de elevación
 Hidráulica móvil
 Hidráulica de apriete

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 Válvula de choque en motores hidráulicos

 Limitación de fuerza y par de giro en elementos de accionamiento

Funcionamiento
 Las válvulas limitadoras de presión son válvulas de asiento cónicas con resorte para
instalaciones hidráulicas.
 La válvula se compone esencialmente de un cuerpo de válvula con asiento de válvula
integrado, un cono de cierre rectificado con pistón de amortiguación y el dispositivo
de ajuste para ajustar la fuerza de presión previa del resorte.
 El resorte de presión actúa con esta fuerza sobre el cono de cierre y presiona éste
sobre el asiento de válvula.
 En el lado contrario del cono de cierre, la presión de instalación actúa sobre la
conexión 1 de la válvula.
 Si la fuerza de presión hidráulica está por debajo de la fuerza de resorte ajustada, se
cierra la válvula.
 Si la fuerza de presión hidráulica supera la fuerza de resorte ajustada, el cono de cierre
es levantado por el asiento de válvula y el fluido de presión circula desde la conexión
de presión 1 a la conexión de depósito 2. Así se limita la presión en la conexión 1.
 Para garantizar un comportamiento de servicio estable, está conectado el cono de
cierre rígidamente con el pistón de amortiguación, el cual en cada movimiento del
cono de cierre debe impulsar y luego aspirar aceite y produce una fuerza de
amortiguación contrario al sentido del movimiento. (TORRES, 2015)

Fig. 2. Estructura y funcionamiento de la válvula de alivio

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5. PROCEDIMIENTO
5.1.Circuito hidráulico

Figura Nº 1 Circuito

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5.2.Componentes del circuito

 Identifique cada uno de los componentes del siguiente esquema hidráulico de la

figura mostrada y escriba su nombre correspondiente en la siguiente tabla.

ITEM Simbología Nombre del Imagen

dispositivo

Modulo

1.0 Motor eléctrico

1.3
Válvula de
alivio

Válvula de
2 alivio

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Válvula
3 estrangulación
unidireccional

4.1 Manómetro

5.1
Caudalimetro

5.3. Pasos a seguir

 Haga el montaje del circuito

Figura Nº 2

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 Abra la válvula estranguladora y la VLPMD totalmente.

 Encienda el equipo.

Figura Nº3

 Cierre totalmente la válvula estranguladora.

 Ajuste (lentamente) el resorte de la VLPMD hasta que P1 marque 40bar

y espere de 5 a 8 minutos.

 No toque la VLPMD y habrá totalmente la válvula estranguladora.

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 Cierre lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtenga las

presiones que se piden en la siguiente tabla.

Figura Nº 4

P(bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q1(L/min) ------ 7 7 7 7 7 6.5 4.2 0
Q2(L/min) ------ 0 0 0 0 0 0.6 2.7 7

88

77

66

55

44 Series1
Series1
Series2
33
2
2
1
1
0
0
0 2 4 6 8
-1 1 2 3 4 5 6 7 8 9

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Figura Nº 5

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Figura Nº 6

 Abra lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtenga las

presiones que se piden en a siguiente tabla.

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Figura Nº 7

P(bar) 40 35 30 25 20 15 10 5 0
Q1(L/min) 0 4 5.8 7 7 7 7 7 ------
Q2(L/min) 7 2.9 0.6 0 0 0 0 0 ------

3.5

2.5

2 Serie 1
Serie 2
1.5

0.5

0
5 10 15 20 25 30 35 40

6. OBSERVACIONES

 Al momento de iniciar con el armado de nuestro circuito hidráulico notamos que nos
sobraban válvulas, estas pertenecientes a otros módulos esto ocasionó un desorden en el
laboratorio.

 Al momento de iniciar con el procedimiento notamos que un manómetro no funcionaba

correctamente dándonos datos erróneos lo cual nos obligó a remplazarlo por otro.

 Fue de mucha importancia utilizar nuestro análisis y creatividad para poder armar el
circuito y este sea lo más sencillo posible para así poder entender su funcionamiento y
reconocer cada parte del mismo.

7. CONCLUSIONES

 Primera. Después de haber hecho varias tomas de datos con la válvula de

estrangulación unidireccional a distintas presiones nos damos cuenta que en inicio
nuestra bomba nos genera un caudal de 3,7 l/min, sin que haya ninguna oposición a
este.

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 Segunda. Después de haber culminado con la toma de datos y de graficar la curva

correspondiente que nos genera nuestra válvula de alivio notamos un defecto en el
caudal ya que al momento de sumar Q1(caudalimetro 1) y Q2(caudalimetro 2) notamos
que hay variación en el caudal el cual nos generó dudas.

 Tercera. Después de haber analizado con nuestro grupo de trabajo el porqué de la

variación del caudal concluimos que esa pérdida de cauda se debe a distintos factores
siendo uno de ellos el desgate tanto de la válvulas en nuestro caso fue la válvula de
estrangulación unidireccional se presume el desgaste del asiento de la válvula como
también fugas por las mangueras siendo ese el problema esencial por el cual nuestros
datos varían ya que nosotros por teoría sabemos que el caudal de entrada es igual al
caudal de salida.

 Cuarta. Por ultimo aprendimos a lo importante que es la válvula de alivio en un

circuito hidráulico como también a hacer su respectiva gráfica, ya sea graduando
nuestra válvula de estrangulación unidireccional de 0 a 40 psi como de 40 a 0 psi.

8. BIBLIOGRAFÍA

 MAMANI, J. L. (25 de AGOSTO de 2015). VALVULAS LIMITADORAS DE

PRESION. Recuperado el 20 de MARZO de 2016, de VALVULAS LIMITADORAS
DE PRESION:
http://www.iberfluid.com/consierge/docs/1327_articles_726_Valvulas%20de%20Segur
idad%20y%20Alivio.pdf
 TORRES, R. A. (16 de MARZO de 2015). VALVULAS HIDRAULICAS. Recuperado el
20 de MARZO de 2016, de VALVULAS HIDRAULICAS:
http://rogelioatenco.blogspot.pe/2015/03/del-mes-de-marzo-valvulas-hidraulicas.html

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