Almacenamiento y manejo de

los materiales a granel

ROBERTO OROZCO
ROBERTO RODRIGUEZ
FANDIÑO LAURA 224127418
GERALDINE MONTERO
FANESIS
 MATERIALES A GRANEL

La carga a granel es un conjunto de bienes o materiales que

se transportan sin empaquetar, ni embalar, y generalmente
se mueven en grandes cantidades. Desde el punto de vista
de la cátedra de manejo de materiales se puede afirmar:

“Los productos que pueden moverse ilimitadamente

dentro de un recipiente, se denominan «a granel».”

Esta carga a granel se divide principalmente en carga a

granel sólida o seca y carga a granel líquida.

Carbón,
Granos vegetales: cereales, soya y legumbres.
Minerales de hierro
Bauxita, madera, cemento,
Productos químicos
(fertilizantes, plásticos en gránulos, resina o polvo, fibras sintéticas)
Alimentos secos (alimentopara ganado, harina, azúcar, semillas, etc.)
Graneles de minas: (arena y grava, cobre, hierro, sal, etc.)
Las características de cada material a granel quedan determinadas por la granulación y la distribución de los granos, pero
también por la temperatura del producto, la densidad aparente, la humedad y el ángulo de fricción.

Los materiales a granel pueden diferenciarse en dos categorías:

materiales a granel no cohesivos, que fluyen libremente y materiales a granel cohesivos, con tendencia a aglomerarse.

Los materiales a granel son almacenados frecuentemente en silos

o depósitos debido a sus propiedades. Pero se diferencia entre
materiales a granel que fluyen libremente y materiales a granel
con tendencia a aglomerarse. Los primeros pueden descargarse
sin problemas, por ejemplo, con una esclusa o una corredera. En el
caso de materiales a granel complicados (complejos), por ejemplo,
materiales a granel cohesivos, es muy compleja.
Los sistemas para manejo de materiales a granel generalmente
están compuestos por elementos móviles y maquinaria
especializada para su transporte tales como transportadores de
banda, elevadores de cangilones, transportadores cóncavos,
transportadores de rosca etc.

El propósito del manejo de material a granel es el de transportar

material de uno o varios lugares hasta un destino final pero
también de proveer de un sistemas de almacenamiento
(bombas, silos, tanques), controles de inventario y algunos
sistemas para realizar mezclas es usualmente una parte de los
sistemas para manejo de materiales a granel.
 FORMAS Montones
Cónicos

GEOMÉTRICAS POR
CAÍDA LIBRE Montones
Rectangulares
Montones
Cónicos en
Serie

El empleo de montones permiten el

almacenamiento de grandes cantidades de
material a granel a bajo costo, pudiendo usarse
espacios completamente abiertos o espacios Montones
Curvos
Montones
Rectos

cubiertos o semicubiertos.
Montones Cónicos

Se forman cuando el punto de caída es único

ypermanece fijo. El material al caer
libremente forma un cono cuyo diámetro
está limitado por su ángulo de reposo y las
dimensiones del espacio disponible.
Montones Cónicos
Montones Cónicos
en Serie
En este caso es una versión generalizada
del anterior, en la cual hay varios
puntos de descargas fijos, alineados
y con una cierta separación entre sí.
La separación entre dos puntos
sucesivos debe ser menor al
diámetro de cada montón individual.
Montones Largos
Rectos
Estos montones se forman cuando el
punto de caída se desplaza en línea
recta dentro de límites
preestablecidos. Los extremos del
motón constituyen dos medios conos
y la parte recta es u prisma de
sección triangular.
Montones Largos
Curvos
Se obtienen cuando el punto de caída se
desplaza describiendo un arco de
círculo. Así, cada extremo del
montón corresponde a un medio
cono y el cuerpo central es un sector
curvo de sección triangular.
 Montones
Rectangulares
Se forman cuando el punto de
descarga es capaz de desplazarse
en dos direcciones
perpendiculares en el plano
horizontal, lo cual le permite
cubrir un área determinada.
RECUPERACION DE
MATERIALES A GRANEL

• La recuperación • Se construyen a
requiere del uso lo largo del eje
de otros equipos longitudinal del
manejo como: montón, con una
transportadores o varias bocas
fijos, vagones, de descarga
camiones
Equipos Túneles
mecánicos
 Elementos de interés
● Volumen recuperado es igual: ● Capacidad de

V= π R H /12 2 almacenamiento.

C = VX§
V=0.2618 R H 2
Donde:
V es el volumen almacenado
§ es el peso especifico del material
 Elementos de interés
● Montones con Material a granel

elementos de retención.
Espacio de almacén
Para aprovechar mas
eficientemente el espacio
disponible, se construyen Muro o
paredes
paredes o muros de
retención por uno o varios
lados del almacén
 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES EN RECIPIENTES
TOLVAS
Esta denominación se aplica a
recipientes fijos y móviles para
almacenar materiales a granel o
piezas sueltas de pequeño tamaño.
SILOS
Se refieren a todo recipiente fijo para
depositar y mantener los materiales
en condiciones de temperatura,
humedad y presión determinadas.

Tolva de sección Tolva de sección Tolva de sección

circular, con cuadrada con cuadrada con
fondo fondo piramidal fondo piramidal,
concéntrico concéntrico. excéntrico. Silo de sección circular Batería de silos
 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN Y VACIADO

• Los silos y las tolvas se llenan por su parte superior.

• El vaciado de estos contenedores ocurre por gravedad

• Cabe destacar que, para mantener el control sobre el

flujo y la velocidad de salida de los materiales se
emplean dispositivos acoplados a la boca como:

• Válvulas rotativas • Alimentador helicoidal

•Compuerta deslizante •Compuerta basculante

Factores Principales:
DISEÑO DE TOLVAS • Las propiedades del material: clase, peso

Y SILOS
especifico y ángulo de desplazamiento.
• Los requerimientos de almacenamiento
• Las limitaciones de forma y espacio
COMO CALCULAR EL DISEÑO DE TOLVAS Y SILOS

Para el dimensionamiento de la sección

de salida debe tomarse en consideración
el ángulo de deslizamiento del material,
con el objetivo de garantizar que este no
quede retenido al saciarse. En tal sentido
de las paredes de la sección de salida
debe ser al menos igual al ángulo de
deslizamiento del material; si se usa para
varios materiales la inclinación debe
corresponder a aquel de mayor ángulo de
deslizamiento.
 Como criterio general se sugiere que la
inclinación de las caras de los conos o
pirámides truncadas sea al menor un 10%
por encima del ángulo de deslizamiento.

Se debe tener especial cuidado en el caso de las

tolvas o silos rectangulares o cuadrados, en cuya
sección de salida la intersección de dos caras
adyacentes forman un ángulo inferior al ángulo de
inclinación de cualquiera de las dos caras, este se
conoce como “Angulo de valle” y es, en estos casos,
el que debe cumplir la condición de ser igual o mayor
al ángulo de deslizamiento.
Luego de obtener los ángulos de desplazamientos, pasamos a calcular el
diámetro mínimo de descarga que debería tener una tolva sea de sección
circular o rectangular
Conocida la capacidad en volumen, el diámetro de descarga y una relación arbitraria
H/D, podemos calcular el diámetro mayor D para el caso de las "cónicas", y a fin de
no complicarnos ni con este ni en los cálculos posteriores, para secciones
rectangulares podemos utilizar el famoso "diámetro hidráulico" cuyas tablas se
adjuntan podemos encontrar por internet. La altura de sección variable puede
calcularse valiéndonos de una simple congruencia de triángulos.
Conocida la geometría de nuestra tolva, el paso siguiente será determinar los
esfuerzos horizontales y verticales de la siguiente manera:
Pv nos permitirá dimensionar los perfiles a emplearse en la estructura de soporte, mientras que con Pw
estimaremos el espesor de plancha más adecuado.
El espesor se calculará a partir de:
Para las aplicaciones más comunes son suficientes las planchas de acero A-36 laminado en caliente,
mientras que ahí donde requiramos condiciones de no corrosión utilizaremos planchas de acero
inoxidable de grado AISI 316 ó 316 L.
Otro punto importante sería estimar el flujo de material en las tolvas y ello es particularmente
importante por ejemplo para dosificar la carga de los camiones o las fajas transportadoras, por citar un
ejemplo. No olvidar que tenemos dos tipos básicos de tolvas según las cuales procederemos con el
cálculo.
GRACIAS (UN
MENSAJE)