FUNDICIÓN DE METALES

La Fundición de metales es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del material

derretido en un molde. Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido a la
abundancia de este material y también a la resistencia que tiene al calor, permitiendo además
que los gases se liberen al ambiente y que el metal no

La Fundición se lo puede realizar de muchas maneras, pero todas obedecen al principio

anteriormente descrito, el proceso comienza con la elaboración del modelo que es la pieza que
se desea reproducir, usualmente es hecha en madera o yeso, pero cuando la producción es en
masa se la maquina en metales “blandos “como el aluminio, es evidente que debe ser
ligeramente más grande que la pieza que se desea fabricar ya que existe contracciones del
metal cuando se enfría, son necesarias las previsiones para evacuación de gases, usualmente
conocidos como venteos.

Luego se procede a la fabricación de la matriz de arena o molde la cual se comienza

compactando la arena alrededor del modelo, cuando se requiere fabricar una pieza que es
hueca se debe provisionar un “macho” que es un elemento sólido colocado en la matriz para
que allí no ingrese el metal fundido, es importante anotar que siempre se esta trabajando se lo
hace en negativo, es decir donde no se requiere metal se coloca el macho y donde si se lo
requiere se lo coloca el modelo que evidentemente deberá ser extraído previo al colado desde
la Fundición, es usual también que se coloquen modelos de cera , la cual se derrite conforme
ingresa el metal ocupando su lugar para ulteriormente enfriarse.

Un vez retirado el modelo y las dos partes del molde, es frecuente esta geometría para poder
retirar el modelo, se procede al colado que no es otra cosa, que el vertido de metal líquido la
matriz que se ha construido, luego viene el enfriado que debe ser controlado para que no
aparezcan grietas ni tensiones en la pieza formada.

El desmolde viene a continuación, el cual se desarrolla con la rotura del molde y el reciclaje de
la arena, la pieza se presenta burda por lo cual se suele someter a un proceso de desbarbado y
pulido

Existe algunas variantes del procesoe Fundición como es el moldeo con arena verde; que se lo
realiza con arena húmeda útil para piezas pequeñas y medianas , moldeo de arena seca en
donde la arena se calienta a temperaturas de 200 C esto hace que sea el molde más rígido
permitiendo la fabricación de piezas de tamaño importante, moldeo mecánico que es la
automatización de los procesos anteriormente descritos, moldeo de cera perdida, que consiste
en la fabricación del modelo en cera y se lo recubre cerámica o material refractario, se procede
a calentar el conjunto evacuando la cera la cual deja las cavidades para el ingreso del metal de
la Fundición, se tiene también la microFundición, útil para elaboración de piezas pequeñas, la
Fundición por eyección, mu utilizada para la fabricación de grifería y que tiene el mismo
principio de la inyección de plástico evidenciándose la necesidad de un equipo que inyecte el
material fundido en el molde, se tiene también la Fundición prensada, Fundición de baja
presión, Fundición centrifuga, etc.