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Informe visita Mina San José (Consorcio Minero San José)

INFORME FINAL DE PRACTICAS PROFESIONALES CONSORCIO MINERO MINA


SAN JOSE
Prácticas profesionales

JHOAN LEONARDO MONTEJO RINCÓN CÓD. 1180798

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA DE MINAS
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018
Informe visita Mina San José (Consorcio Minero San José)

INFORME FINAL DE PRACTICAS PROFESIONALES CONSORCIO MINERO MINA


SAN JOSE
Prácticas profesionales

JHOAN LEONARDO MONTEJO RINCÓN CÓD. 1180798

Trabajo presentado como requisito para optar una nota de la asignatura prácticas
profesionales

ING. RAIMUNDO ALONSO PEREZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA DE MINAS
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018
3

TABLA DE CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 6
1. RESUMEN ..................................................................................................................................... 8
2. OBJETIVOS................................................................................................................................... 9
2.1 OBJETIVO GENERAL. ............................................................................................................... 9
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ....................................................................................................... 9
3. GENERALIDADES..................................................................................................................... 10
3.1 IDENTIFICACIÓN, LOCALIZACIÓN Y VÍAS DE ACCESO. .................................................... 10
3.2 GEOLOGÍA. ............................................................................................................................... 11
3.2.1 GEOMORFOLOGÍA. ......................................................................................................... 11
3.2.2 GEOLOGÍA REGIONAL................................................................................................... 12
3.2.3 GEOLOGÍA LOCAL. ......................................................................................................... 13
3.2.4 GEOLOGÍA ESTRUCTURAL. ......................................................................................... 13
3.2.5 DESCRIPCIÓN DE LOS MANTOS DE CARBÓN. ......................................................... 14
3.3 SECTOR VISITADO. ................................................................................................................ 14
3.3.1 LABORES DE ACCESO, DESARROLLO, PREPARACIÓN Y MÉTODO DE
EXPLOTACIÓN................................................................................................................................. 14
3.3.2 LABORES DE ACCESO Y DESARROLLO .................................................................... 15
3.3.3 LABORES DE PREPARACIÓN. ...................................................................................... 15
3.3.4 SISTEMA DE EXPLOTACIÓN. ....................................................................................... 16
3.4 SERVICIOS MINEROS. ............................................................................................................ 17
3.4.1 SOSTENIMIENTO. ............................................................................................................ 17
3.4.2 DESAGÜE. ......................................................................................................................... 19
3.4.3 ENERGÍA. .......................................................................................................................... 20
3.4.4 BOCAMINA INCLINADO 7, TOLVA, KIOSCO. ........................................................... 20
3.4.5 ILUMINACIÓN.................................................................................................................. 21
3.5 OPERACIONES UNITARIAS................................................................................................... 21
3.5.1 ARRANQUE. ..................................................................................................................... 21
3.5.2 CARGUE. ........................................................................................................................... 22
3.5.3 TRANSPORTE. .................................................................................................................. 22
3.6 SEGURIDAD: ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES, SEÑALIZACIÓN ETC. ....................... 24
3.7 MAQUINARIA Y EQUIPOS. .................................................................................................... 24
4

4. DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL, CANTIDAD, OFICIOS Y HORARIOS ............................ 30


Rendimiento ........................................................................................................................................ 33
8. Actividades De Apoyo Asignadas Por La Empresa Consorcio Minero de Cúcuta, Mina San José.
39
9. Aportes realizados por el estudiante a la Empresa Minera o a la entidad, en desarrollo de la
Práctica Profesional ............................................................................................................................. 54
9.1. VENTILACIÓN ........................................................................................................................... 56
VENTILACIÓN EN LOS INCLINADOS. ......................................................................................... 56
RENDIMIENTOS DE LOS DIFERENTES VENTILADORES. .......................................................... 57
CALCULO VENTILADORES AUXILIARES. ................................................................................ 57
CAUDAL TOTAL DE LA MINA.......................................................................................................... 61
ESQUEMA DE VENTILACION. ...................................................................................................... 61
ÍNDICE DE ESTRÉS TÉRMICO (WBGT) DEL NIVEL 4 SUR. ........................................................ 62
10. RECOMENDACIONES TÉCNICAS .......................................................................................... 64
11. ANÁLISIS DOFA ........................................................................................................................ 65
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................... 68
13. BITÁCORA DE CAMPO ............................................................................................................ 70
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................. 72
5

LISTA DE FIGURAS

Pág.
Figura 1. Localización de la Mina San José…………………………………………………….10
Figura 2. Vías de acceso………………………………………………………………………...11
Figura 3. Columna estratigráfica regional………………………………………………………12
Figura 4. Columna estratigráfica del manto 20………………………………………………….13
Figura 5. Manto 20 del área de estudio………………………………………………………….14
Figura 6. Labores de Preparación en la Mina San José…………………………………………16
Figura 7. Sistema de explotación la Mina San José……………………………………………..16
Figura 8. Sistema de explotación inclinado 7…………………………………………………...17
Figura 9. Sostenimiento inclinado 7…………………………………………………………….18
Figura 10. Estructura del malacate inclinado 7………………………………………………….18
Figura 11. Desagüe en el interior de la mina……………………………………………………19
Figura 12. Malacate inclinado 7………………………………………………………………...20
Figura 13. Tolva inclinado 7…………………………………………………………………….21
Figura 14. Kiosco inclinado 7…………………………………………………………………...21
Figura 15. Área externa e interna del ventilador axial…………………………………………..58
Figura 16. Esquema ventilador de 3HP nivel 4…………………………………………………62

LISTA DE TABLAS

Pág.
Tabla 1. Datos de localización…………………………………………………………………..11
Tabla 2. Datos del sostenimiento en la mina. …………………………………………………..19
Tabla 3. Labores de los trabajadores……………………………………………………………30
Tabla 4. Desarrollo del trabajo…………………………………………………………………30
Tabla 1 Trabajadores inclinado 3……………………………………………………………….31
Tabla 2 Rendimiento segunda quincena julio del 2018 inclinado 3……………………………31
Tabla 3 Trabajadores inclinado 5……………………………………………………………….32
Tabla 4 Rendimiento segunda quincena julio del 2018 inclinado 5……………………………32
Tabla 5 Trabajadores inclinado 7……………………………………………………………….33
Tabla 6 Rendimiento segunda quincena julio del 2016 inclinado 7………………………….33
Tabla 7 Resumen rendimiento mina san jose segunda quincena julio del 2018………………33
Tabla 12. Aforos de la Mina San José…………………………………………………………..57
Tabla 13. Aforos de Ventilador auxiliar de la Mina San José. …………………………………57
Tabla 14. Dimensiones del Ventilador auxiliar de la Mina San José. ………………………….57
Tabla 15. Dimensiones de la campana aspirante de la Mina San José. ………………………..59
Tabla 16. Coordenadas y características topográficas del inclinado 7 mina San José. …………63
Tabla 17. Aforos en la Mina San José. …………………………………………………………63
Tabla 18. Resultados del cálculo del índice de estrés térmico WBGT. ………………………..63
6

LISTA DE FOTOS
Pág.

Foto 1. Libreta de campo para apuntar los gases……………………………………………….42


Foto 2. Libro oficial de Gases………………………………………………………………….42
Foto 3. Multi detectores Altair 5x y 4x de MSA………………………………………………43
Foto 4. Planilla de quema propuesta en cada frente……………………………………………44
Foto 5. Lista de chequeo en frentes de desarrollo y preparación……………………………….46
Foto 6. Lista de chequeo en descuñes………………………………………………………….47
Foto7. Lista de chequeo en frentes de desarrollo y preparación, Forma de llenarlos………….48
Foto 8. Lista de chequeo en descuñes, forma de llenarlos……………………………………..49
Foto 9. Toma de datos y actualización de plano de labores generales…………………………51
Foto 10. Estación total………………………………………………………………………….52
Foto11. Cuadernos de control de entrega de herramientas…………………………………….53

LISTA DE CUADROS

Pág.

Cuadro 1. Electrobombas existentes en la mina………………………………………………..25


Cuadro 2. Ventiladores existentes en la mina…………………………………………………..26
Cuadro 3. Malacates existentes en la mina……………………………………………………..27
Cuadro 4. Lámparas de seguridad existentes en la mina……………………………………….27
Cuadro 5. Equipos de monitoreo a la atmosfera minera……………………………………….27
Cuadro 6. Termohidroanemometros……………………………………………………………28
Cuadro 7. Equipos de topografía………………………………………………………………..28
Cuadro 8. Martillos picadores………………………………………………………………….28
Cuadro 9. Compresores………………………………………………………………………...29
Cuadro 10. Transformadores con entrada 13200 voltios……………………………………….29
Cuadro 11. Perforadoras………………………………………………………………………...29
Cuadro 12. Equipos varios………………………………………………………………………30
Cuadro 13. Factores de riesgo bajo tierra………………………………………………………34
7

INTRODUCCIÓN

La asignatura Práctica Profesional en la actualidad es uno de los factores más importantes para el
cumplimiento y formación de la carrera profesional; en mi caso como futuro ingeniero de minas
es de vital importancia para concretar en el campo todos los aspectos técnicos, científicos e
investigativos que desarrolle en mi formación académica durante el proceso de formación
universitario y poder verlo aplicado directamente en un campo de trabajo permitiéndome ser
partícipe de soluciones, conocer métodos de explotación, manejo de personal, y un sinfín de
actividades que muestran la realidad a la que me debo enfrentar día tras día en el futuro como
ingeniero de minas.

Los trabajos en minería y sobretodo en minería subterránea involucran un manejo completo y


sostenible para la obtención y beneficio de los recursos, actualmente La mina San José es una de
las mejores empresas mineras de extracción de carbón de la región, con lo cual me enorgullece
poder realizar mi práctica profesional en esta empresa y observar todos los aspectos técnicos y
administrativos que involucran el desarrollo de esta actividad con compromiso social y
ambiental, brindando condiciones de trabajo digno y seguro a todos los que hacemos parte de
ella como trabajadores, administrativos y su entorno.

En el presente informe se dará a conocer de manera descriptiva todas las actividades a


desarrollar durante este I semestre de 2018 en la materia de prácticas profesionales, teniendo en
cuenta cada uno de los aspectos geológicos, labores, operativos, servicios mineros, maquinaria y
equipos, personal, producción y rendimientos existentes en la mina, un segundo informe donde
presento el avance sobre mis actividades de apoyo asignadas por la empresa Consorcio Minero
de Cúcuta y finalizo con un análisis DOFA, y una investigación de accidente ocurrido durante la
práctica profesional como practicante de ingeniería o aprendiz universitario.
8

1. RESUMEN

Cada uno de los diferentes procesos que se llevan a cabo dentro de cualquier empresa minera,
tales como la medición de gases, la entrega de explosivo, la actualización de las labores mineras,
el correcto uso del sostenimiento, y cada uno de las normas de seguridad que se deben seguir,
son muy importantes a la hora de mantener la producción y la vida útil de la mina a flote, además
de que es de suma importancia ofrecer tanto seguridad como comodidad a los diferentes
trabajadores que se encuentran laborando, y de esta manera suministrarles las herramientas
requeridas y el mejor ambiente de trabajo que sea posible, ya que de esta manera se mejora la
ergonomía y así se aprovecha al máximo las capacidades de los trabajadores. Por otra parte, las
condiciones del mundo moderno exigen al ingeniero de minas que domine áreas como, por
ejemplo, la responsabilidad social, las relaciones con las comunidades y la protección del medio
ambiente. Extraer mineral, en estos tiempos, es una actividad que requiere un alto compromiso
con las personas y el planeta.

Concorde a esto, durante mi etapa de prácticas profesionales, se realizaron varias actividades


para ayudar con el proceso productivo de la mina San José, y de las cuales se hablara
detalladamente, ya que por medio de estas se dio apoyo a los directamente encargados de la parte
productiva, y se dio acompañamiento en cada una de las mismas ya que es necesario entender
que en un entorno en el que cada vez son más escasas las oportunidades de trabajo, y más aún la
de empleos bien remunerados y con amplias posibilidades de crecimiento profesional, la
ingeniería de minas es una excelente opción es indispensable que la participación del ingeniero
de minas en la mina no solamente se enfoque a la etapa de la construcción o preparación, la mina
requiere del constante aporte, en las fases posteriores de la vida de una mina tales etapas son
desarrollo, y cierre de minas.
9

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL.

Dar a conocer cada una de las actividades que se realizan dentro de la mina San José, como
apoyo a los administrativos y operativos de dicha mina, teniendo en cuenta los diferentes aportes
dados en el trabajo diario como practicante de ingeniería de minas, para el mejoramiento
continuo del proceso productivo.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Conocer las obras de infraestructura externa de que dispone la empresa minera [Mina San
José (Consorcio Minero de Cúcuta Ltda.)].

 Mostrar los detalles de la operación de Ventilación que se lleva a cabo en la Mina San
José (Consorcio Minero de Cúcuta Ltda.).

 Recorrer las instalaciones y las labores de la mina San José, pertenecientes al sector
objeto de la visita, prestando atención a aspectos como ubicación, geología, trabajos,
servicios y método de explotación.

 Evaluar las condiciones de ventilación de la mina, si cumplen con las con las normas y
leyes jurídicas establecidas por la Republica de Colombia (Decreto 1886 del 2015).

 Caracterizar las diferentes fuentes de energía con las que son accionados los equipos al
interior y exterior de la mina, y la forma como esta influye en su funcionamiento.

 Identificar las falencias como practicante y mejorarlas con la práctica diaria y como
experiencia laboral para mi futuro como profesional

 Diligenciar los diferentes formatos que la empresa requiere, para llevar un control diario
de todos y cada uno de los implementos que se usan o se requieren en el día a día de los
trabajadores mineros.

 Resolver los problemas con mayor facilidad que se presentan en operaciones mina; con
la experiencia adquirida de estas Prácticas Profesionales.

 Catalogar por orden de importancia las diferentes actividades a realizar dentro de


cualquier empresa minera, y entender las prioridades a las que se debe aspirar en el
momento de gerenciar o manejar un proceso minero
10

3. GENERALIDADES

3.1 IDENTIFICACIÓN, LOCALIZACIÓN Y VÍAS DE ACCESO.

La mina San José se encuentra localizada en la vereda Cerro Tasajero en su parte Central;
en el corregimiento de San Faustino tomando la vía que comunica con Cúcuta en vía
pavimentada hasta la vereda Santa Cecilia, a una distancia de 900 m se toma un ramal a mano
izquierda en carretera afirmada de 5 Km en buen estado hasta llegar a las instalaciones de la
mina.

Figura 1. Localización de la Mina San José. Fuente: [4].

Tabla 1. Datos de localización. Fuente: Autores.


11

Mina Contrato Concesionario


Mina San José 3248 Consorcio minero san José

Vereda Corregimiento Municipio Departamento


Cerro Tasajero San Faustino San José de Cúcuta Norte de Santander

Plancha I.G.A.C. Escala Área Contratada


88 – III – B. 1:25.000 1379+ 1791.047 m2

3.1.1 VÍAS DE ACCESO.

El acceso a la mina San José, se realiza por la vía que desde la ciudad de Cúcuta conduce
al corregimiento de San Faustino, aproximadamente a 7 kilómetros, se llega a la finca la Vía
guala, de la cual parte un carreteable de aproximadamente 8 kilómetros, que conduce al
campamento principal de la mina San José, además se ubican las demás instalaciones de la
infraestructura primaria de la mina, como la oficina principal, el casino, almacén, taller de
mantenimiento y dormitorios.

Figura 2. Vías de acceso. Fuente: [4].

3.2 GEOLOGÍA.

3.2.1 GEOMORFOLOGÍA.
Las formaciones que conforman el Cerro Tasajero presentan variaciones tanto en el
espesor de los estratos como en las unidades litológicas debido a la irregularidad presentada en la
cuenca Cretáceo Terciaria del Norte de Santander.

Hacia el norte de Cúcuta se presenta la más destacada geo forma de origen estructural,
asociada al Anticlinal de Tasajero, cuyo flanco ESTE está fallado e invertido, pero se puede
apreciar que esta Geo forma controla el relieve de este sector y presenta una contrapendiente
estructural al Este en el mismo lecho del río Pamplonita.
12

La topografía de la zona presenta un relieve variado, predominando las áreas onduladas,


con algunas pendientes considerables, que corresponden a las estribaciones del cerro.

El drenaje en general es dendrítico, como corresponde a los terrenos de buena cantidad de


roca arcillosa y no existen corrientes de agua considerables.

El relieve de la unidad es fuertemente ondulado y quebrado, con pendientes que varían


entre un 20 y 50 %. La unidad es de forma convexa en la parte media inferior y cóncava en la
inferior y sus pendientes son mayores en la parte alta.

3.2.2 GEOLOGÍA REGIONAL.

El cerro Tasajero es una estructura plegada tipo anticlinal asimétrico con su flanco oriental
invertido. Sobre el flanco Oriental se localiza la Zona El Páramo que forma parte de la Licencia
de Exploración 3248; los demás títulos se localizan sobre el Flanco normal, siendo este flanco el
de mayor intensidad extractiva del yacimiento carbonífero.

Figura 3. Columna estratigráfica regional. Fuente: [4].

 Formación Catatumbo (Ksct).


 Formación Barco (Tpb).
 Formación Los Cuervos (Tplc).
 Formación Mirador (Tem).
 Formación Carbonera (Tec).
 Formación León (Tol).
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3.2.3 GEOLOGÍA LOCAL.

En los títulos mineros objeto de este estudio aflora la Formación Los Cuervos donde
aparecen tres mantos de carbón denominados de piso a techo M10, M20 y M30 en el flanco
Occidental o Normal y tres mantos en el flanco Oriental o invertido. En la parte Occidental de la
Licencia 3248 zona San José aflora un manto de la formación Carbonera.

Figura 4. Columna estratigráfica del manto 20. Fuente: [4].

3.2.4 GEOLOGÍA ESTRUCTURAL.


Cerro Tasajero, es un anticlinal asimétrico con cabeceo hacia el Norte. Litológicamente
está conformado por un núcleo de rocas Cretácicas y los flancos son rocas Terciarias. Es un
pliegue altamente tectonizado, con fallas en dirección NW de tipo inverso y buzando al Oeste, y
fallas de tipo normal con dirección EW buzando al sur, el Eje sigue una dirección aproximada
N10º E.

 Falla Tasajero.
 Falla Presidente.
 Falla Aguablanca.
 Falla Oripaya.
 Falla Las Albaricas.
 Falla La Jaguala.
14

3.2.5 DESCRIPCIÓN DE LOS MANTOS DE CARBÓN.

Manto M10. Carbón, negro, opaco, blando, pulverulento con espesor de 0.46 a0.51 m.
Respaldo inferior arcillolita gris, masiva dura y el respaldo superior otra arcillolita gris, masiva.

Manto M20. Está compuesto por tres segmentos de carbón con dos intercalaciones. El
segmento inferior, semibrillante, duro, tabular con fractura angular, su espesor oscila entre 0.5 m
y 0.72 m; el segmento intermedio, semibrillante, duro con fractura cubica, su espesor oscila entre
0.04 m y 0.18 m; y el segmento superior, semibrillante, duro, con fractura cubica, su espesor
oscila entre 0.5 m y 0.8 m; y el segmento superior.

Figura 5. Manto 20 del área de estudio. Fuente: [4].

Manto M30. Localizado entre 30 m y 33 m por encima del manto M20. Es un carbón
negro, semibrillante, duro, fractura cúbica, algo pulverulento, con espesor que oscila entre 0.65
m y 0.80 m. el respaldo inferior es una arcillolita gris, moderadamente dura y el respaldo
superior una arcillolita carbonosa, blanda.

Manto M40. Localizado entre 12 y 22 m por encima del manto M30. Está constituido por
dos segmentos de carbón, separados por una intercalación de arcillolita gris compacta de 0.62 m
de espesor. El espesor acumulado en carbón es de 0.6 m.

3.3 SECTOR VISITADO.

3.3.1 LABORES DE ACCESO, DESARROLLO, PREPARACIÓN Y MÉTODO DE


EXPLOTACIÓN.

Actualmente la mina esta activa, se encuentra operando, se realizaron labores de acceso,


desarrollo, preparación y explotación, las cuales se organizan de la siguiente manera, los
Inclinados 3,5 y 7 se llevan a cabo las anteriores labores mientras que los inclinados 4 y 6 los
cuales son utilizados para servicios mineros.
15

3.3.2 LABORES DE ACCESO Y DESARROLLO.

El inclinado 7 tiene una longitud de 600m, con buzamientos promedio de 27°. Este
inclinado como labores de desarrollo, además posee 5 niveles distanciados cada 100 metros con
longitudes hacia el norte de aproximadamente de 780m y hacia el sur de 520m. Las secciones en
el inclinado es de 10m2 y en los niveles de 6m2.

LABORES B, m b, m h ,m
Inclinado 3 2,6 2,2 2
Niveles de I3 2,8 2,2 2
Inclinado 5 3 2,5 2
Niveles de I5 2,8 2,2 2
Inclinado 7 3 2,5 2
Niveles de I7 2,5 1,8 2

3.3.3 LABORES DE PREPARACIÓN.


La preparación del yacimiento se realiza a partir de los niveles e inclinados, por de
subguias y tambores que se comunican entre sí para definir pilares de explotación y el circuito de
ventilación en cada uno de los inclinados. El primer tambor en cada inclinado se construye a 30
metros a partir del “talabordon” del inclinando y posteriormente los demás tambores se
construyen a 25m medidos a partir del “talabordon” de cada tambor.

Los tambores se proyectan y construyen con la misma dirección correspondiente a cada


inclinado donde se encuentren; y las subguias perpendiculares a cada inclinado y de acuerdo a
los contornos del manto.

Inclinado 7. Se hace por subguias y tambores cada 25 metros aproximadamente, el avance


del arranque se hace en dirección a las subguias y el transporte de mineral se realiza por
gravedad en los tambores hasta las teclas de madera ubicadas en el nivel, donde luego es cargado
a los coches de 1 ton para ser llevados a la tolva interna de almacenamiento.
16

Figura 6. Labores de Preparación en la Mina San José. Fuente: [4].

3.3.4 SISTEMA DE EXPLOTACIÓN.


En el momento de la visita en las labores de explotación activas, se evidencio explotación
y extracción de Carbón, en los inclinados 3 (1000 ton/mes), inclinado 5 (2200 ton/mes) inclinado
7 (2800 ton/mes), en una producción total de 6000 toneladas mensuales aproximadamente.

Modalidad de explotación Sistema: Subterráneo. El método de explotación utilizado en


la Mina San José, se realiza por cámaras y pilares (variante), dejando machones de protección
sobre la vía de transporte principal y los tambores de ventilación.

El método de explotación utilizado en la mina San José se denomina pilares de


hundimiento, con recuperación del mineral, el arranque se realiza en sentido del rumbo.
Actualmente se está explotando el manto 20.

Figura 7. Sistema de explotación la Mina San José. Fuente: [4].


17

El método consiste en abrir las vías de preparación correspondientes a sobreguias y


tambores que definirán pilares con dimensiones entre 30m*30m. El sentido de Explotación se
realiza en avance y el sentido de arranque es ascendente, de tal forma que permite almacenar la
roca de la intercalación dentro de la misma labor, movilizando el estéril a favor de la gravedad
del manto.

En el caso del Inclinado 7 (sitio de la visita) el sentido del avance de la explotación se


realiza de manera ascendente partiendo de la primera sobreguìa de cada tambor, la roca de la
intercalación es dejada en la parte posterior donde va quedando el espacio vacío producto del
arranque del manto.

Figura 8. Sistema de explotación inclinado 7. Fuente: [4].

3.4 SERVICIOS MINEROS.

3.4.1 SOSTENIMIENTO.
El sostenimiento en general utilizado en la mina San José, Manto 20, es artificial en las
labores de desarrollo, preparación y de explotación, hay un sostenimiento continuo con
separación entre puertas de 0.3m en la mayoría de las labores [4].

En los accesos de los inclinados 3, 4 y 5, las bocaminas están encofradas con concreto de 8
a 10m aproximadamente, en las labores de acceso y desarrollo este sostenimiento consiste en
puertas en madera tipo alemana con diente sencillo de sección trapezoidal.

En el acceso del inclinado 3, la sección tiene una base mayor de 4.2m, base menor de 3.8m
y altura 3.0m, para un área libre de 12 m2 con distanciamiento entre puertas de 0.5 metros
forrado con atices sobre el inclinado.

Actualmente se esta actualizando el plan de sostenimiento dentro de la mina, teniendo en


cuenta la nueva clasificación del macizo que se pretende realizar, para la incorporación en el pto.
18

Figura 9. Sostenimiento inclinado 7. Fuente: Autores.

En las labores de desarrollo se realiza con madera puerta alemana a diente sencillo. El
diámetro de la madera es de 15 cm y espaciados cada 1m.

En las labores de preparación y explotación se utilizan estemples con cabecera espaciadas


cada 1mt. Las bocaminas de los inclinados 4 y 7 se encuentran revestidos con concreto en buen
estado.

Los respaldos de techo y piso son muy competentes resistiendo las presiones originadas
por las labores mineras subterráneas.

Figura 10. Estructura del malacate inclinado 7. Fuente: Autores.


19

Tabla 2. Datos del sostenimiento en la mina. Fuente: [4]


TIPO DE DIAMETRO DE
LABOR SEPARACIÓN OBSERVACIONES
SOSTENIMIENTO LA MADERA
Inclinado de
Puerta Alemana 0,8 m – 1 m 0,18m – 0,20 m Madera especial
transporte
Tambores y Cuadros, estemples Madera especial y
0,8 m – 1 m 0,18m – 0,20 m
sobreguias con cabeceras corriente
Cuadros, estemples
Descuñes 0,8 m – 1 m 0,18m – 0,20 m Madera corriente
con cabeceras

3.4.2 DESAGÜE.

El desagüe de los inclinados de la mina se realiza con electrobombas de capacidad entre 5


y 20 Hp, utilizando tanquillas cada 300 mt hasta evacuar el agua hacia superficie a la cual se le
hace un tratamiento especial para luego ser utilizada en baterías sanitarias de la mina [4].

a) Subterráneo.

En el inclinado 3 el agua corre hacia el frente del inclinado, de donde es bombeada por una
electrobomba de 28 hp hacia el frente del inclinado 4 por medio de tubería de 3 pulgadas,
posteriormente se realiza el bombeo en serie a partir del frente de este inclinado pasando por
tanquillas que están ubicadas en las subguias utilizando electrobombas de entre los 30 a 35 hp
cada una de ella con flotadores que permiten el arranque automático al llegar al nivel máximo de
la tanquilla [4].

En el inclinado 7 el desagüe se realiza por gravedad de los niveles hasta el frente del
inclinado, de allí será bombeada hasta la tanquilla cuya profundidad es de 2,20 metros, con
flotador hasta las sobreguías para luego ser extraída a superficie. Esta agua se le realizara un
tratamiento para poder ser utilizada en los servicios de aseo.

b) En superficie.

Para evitar la filtración de agua al interior de la mina se construirá cunetas alrededor de las
bocaminas.

Figura 11. Desagüe en el interior de la mina. Fuente: Autores.


20

3.4.3 ENERGÍA.

Para las labores internas se cuenta con una capacidad instalada de 440v en buen estado,
para el funcionamiento de ventiladores principales y auxiliares, electrobombas, perforadoras y la
iluminación.

3.4.4 BOCAMINA INCLINADO 7, TOLVA, KIOSCO.

a) Boca Mina Inclinado 7.

Coordenada de ubicación E848.015, N1.377.995.


Cota 742,08 m.s.n.m.

La bocamina del inclinado 7 en la mina San José, se encuentra con sostenimiento en


madera, tipo puerta alemana. Frente a la bocamina se encuentra el malacate y la tolva de
almacenamiento de mineral.

El malacate se encuentra soportado en una estructura de acero, compuesta por columnas y


cerchas en perfil doble T. La estructura posee arriostramientos en vigas madera.

Figura 12. Malacate inclinado 7. Fuente: Autores.

La tolva de almacenamiento de mineral descargado del coche, está construida en


mampostería con un área aproximada de 135 m2, columnas y vigas de amarre en concreto
reforzado. La zona de descargue de la tolva se encuentra ubicada en las coordenadas 1.178.825E,
1.377.235N. En su frente posee pasarelas metálicas para el personal y 3 boquillas metálicas para
el paso de mineral y el control de descargue.
21

Figura 13. Tolva inclinado 7. Fuente: Autores.

b) Kiosco.

Coordenada de ubicación E1.178. 797, N1.377.230.


Cota 754 m.s.n.m.

Construido en palancas y, cerchas de madera empotradas en piso de concreto.

Figura 14. Kiosco inclinado 7. Fuente: Autores.

3.4.5 ILUMINACIÓN.

Internamente se cuenta con iluminación de luz blanca en los sitios de cargue y tanquillas de
bombeo. La iluminación personal se realiza con lámpara individual de seguridad.

3.5 OPERACIONES UNITARIAS.

3.5.1 ARRANQUE.

Actualmente el arranque en las labores de preparación y explotación en la Mina San José


(Inclinado 3, Inclinado 5, Inclinado 7), se realizan mediante perforación y voladura con la
utilización de explosivos (Indugel permisible, detonadores eléctricos) y como medio de ignición
22

cable eléctrico número 12, el sistema de inicio de la voladura es de forma eléctrica con el uso de
un explosor, la cual está autorizado por Indumil.

Sistema de arranque:
- Perforación y voladura
- Martillos neumáticos

También se realiza de forma semi mecanizado con la utilización de picos y martillos


neumáticos mediante dos compresores eléctrico ubicado en superficie marca Kaeser CSD 75
para 18 martillos, (Inclinado 7) y un compresor eléctrico marca Kaeser BSD60, para 16 martillos
(Inclinado 3).

3.5.2 CARGUE.

Condiciones del sistema de cargue:

Inclinado 3. Sobre el manto 20, el carbón es depositado en los patios internos (con
capacidad de 10 toneladas) que están situadas a un lado de las subguias sobre un costado del eje
del inclinado de transporte, de ahí el cargue del carbón se realiza por medio manual con el uso de
Palas.

Inclinado 7. El cargue se realiza desde las teclas que reciben el carbón de los tambores y
descuñes, es cargado por gravedad y con pala manual a los coches que llevan y depositan el
carbón en las tolvas internas que están situadas en cada uno de los subniveles sobre el eje del
inclinado de transporte, de ahí el cargue del carbón se realiza por medio de teclas el cual es
cargado por gravedad, la carga cae directamente a la vagoneta de capacidad de 2 toneladas en el
inclinado de transporte, y luego es jalado hasta superficie.

El cargue en superficie se realiza por medio de las tolvas donde se deposita el carbón,
luego se abren las escotillas y por gravedad cae el mineral a las volqueta doble troque o sencillas
que transportara el carbón a los patios de acopio o las diferentes comercializadoras de la zona.

3.5.3 TRANSPORTE.

Condiciones del sistema de transporte interno y externo:

Sistema de Transporte interno (mina)


- Tolvas internas metálicas
- Gravedad
- Vagonetas
- Carretillas
- Malacate en superficie halando la vagoneta desde el interior de la mina interno

a) Descripción del transporte en “Inclinados”.


23

Inclinado 3: El transporte de mineral se realiza en el siguiente ciclo, de los tambores a las


subguias, de las subguias a los inclinados por medio de carretillas de 130 Kg de capacidad
empujadas manualmente y depositados en los patios internos ubicados en el inclinado, y del
inclinado a Bocamina en vagonetas de 1.5 toneladas de capacidad, de estructura metálica halado
por tracción a través de un malacate con guaya de 5/8” 1.500 metros de longitud, hasta superficie
y depositado en la tolva descargado por gravedad [4].

Inclinado 7: El transporte del mineral en el interior de la mina se inicia y se realiza desde


los cortes de preparación y explotación en los tambores y descuñes hacia las sobreguias
principales por gravedad, la cual llegan a las teclas que están ubicadas en los subniveles con
carrilera, desde ahí mediante coches de capacidad de 1 tonelada son llevados por los Subniveles
1, 2 y 3, de la producción que viene de la zona Sur, hasta unas tolva internas que están situadas
sobre el inclinado principal de transporte, denominado Inclinado 7, una vez el carbón es
depositado en las tolvas internas es cargado por gravedad mediante una tecla a una vagoneta de 2
toneladas de capacidad, para luego ser jalado por tracción a través de un malacate con guaya de
3/4” de 450 metros de longitud, hasta superficie y depositado en la tolva descargado por
gravedad [4].

En los tambores el transporte se realiza por gravedad, por medio de canales en tambores de
descuñes caen a las teclas y allí se carga con Pala al coche ubicados en los Subniveles de
transporte debido que el ángulo de buzamiento promedio es de 28°. Los malacates de los
inclinados 3, 5 y 7, cuentan con tres tipos de frenos: frenos machembre (de seguridad), freno de
pie y freno de mano, con dos campanas cada uno [4].

b) Descripción del transporte en “Niveles”.

En los niveles, el transporte de mineral se realiza con coches de 1 Ton de capacidad, para
el cargue del coche del inclinado y en el caso del inclinado 7 para el cargue de las tolvas internas
donde se almacena el carbón para su posterior transporte a superficie ya que son 3 niveles de
trabajo.

c) Descripción del transporte en las “Labores de preparación y explotación”.

En las labores de preparación y explotación el transporte se realiza por gravedad a través


de canales y teclas. Estos equipos de transporte se encuentran en buen estado.

d) Estado de las vías.

El transporte del mineral se realiza con la implementación de volquetas sencillas y doble


troques con capacidad de 22 toneladas. Las vías se encuentran en buen estado, se evidencia obras
como alcantarillas, cunetas de desagüe, se evidencio la utilización de señalización de las vías,
como velocidad máxima y la información de la infraestructura.
24

En el interior de la mina las vías de transporte interno principales con carrilera están en
buen estado, se observó las cunetas de desagüe, las vías internas secundaria de transporte interno
(canales, con carretilla) están en buenas condiciones.

3.6 SEGURIDAD: ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES, SEÑALIZACIÓN ETC.

Higiene y seguridad Minera. La empresa Consorcio Minero de Cúcuta – Mina San José,
cuenta con reglamento interno de trabajo y reglamento de higiene y seguridad, como lo exige el
Ministerio de la Protección Social; además, el programa de salud ocupacional es actualizado
anualmente. De igual forma, la empresa cuenta con asesoría en salud ocupacional y seguridad
industrial por parte de la empresa Prevenir S.O. Ltda. Todos los trabajadores se encuentran
afiliados a la seguridad social, tal como lo exige la legislación colombiana.

Estadísticas de accidentes. Las vías de transporte y acceso al personal a la mina se


construyeron independientemente, con el objeto de minimizar los accidentes en los inclinados, de
tal forma que las vías peatonales sirvan a su vez como ruta de escape.

La señalización: la señalización que se utiliza en el sector de estudio se realiza con material


reflectivo. Dicha señalización indica las rutas de evacuación, nomenclatura de las labores,
distancia dentro de los niveles al inclinado principal, normas de seguridad. Además cuenta con
un sistema de señales auditivas por medio de timbres que se utiliza como orientación de la
evacuación del carbón mineral a superficie.

3.7 MAQUINARIA Y EQUIPOS.

Maquinaria y equipo en la mina

Cuadro 1. Electrobombas existentes en la mina


25

ELECTROBOMBAS

CONSUMO CARACTERISTICA
LOCALIZACION POTENCIA VOLTAJE DEL MOTOR
(AMP)
Tanquilla Sb 7 Norte 25 Hp 440 voltios 15 No Anti-explosion
Tanquilla Sb 14 Norte 30 Hp 440 voltios 32 Anti-explosion
Tanquilla Sb 22 Norte 30 Hp 440 voltios 32 Anti-explosion
INCLINADO 3 Tanquilla Sb 29 Norte 25 Hp 440 voltios 15 No Anti-explosion
Frente Inclinado 4 28 Hp 440 voltios 16 No Anti-explosion
Frente Inclinado 3 25 Hp 440 voltios 15 No Anti-explosion
Nivel 1 Sur Frente Nivel 2 Hp 220 voltios 5,5 No Anti-explosion
INCLINADO 5 Frente Inclinado 5 20 Hp 440 voltios 25,5 Anti-explosion
Frente Inclinado 7 28 Hp 440 voltios 16 No Anti-explosion
Tanquilla Sb 7 Sur 28 Hp 440 voltios 16 No Anti-explosion
INCLINADO 7 Nivel 2 Sur Tb 10 0,5 Hp 220 voltios 2,5 No Anti-explosion
Nivel 3 Sur Frente Nivel 0,5 Hp 220 voltios 2,5 No Anti-explosion
Nivel 3 Sur Frente Nivel 0,5 Hp 220 voltios 2,5 No Anti-explosion
Tanquilla Boca mina In 4 28 Hp 440 voltios 16 No Anti-explosion
Planta Tratamiento Campamento
SUPERFICIE Principal 0,5 220 voltios 2,5 No Anti-explosion
Planta Tratamiento Campamento
Inclinado 7 0,5 220 voltios 2,5 No Anti-explosion
- 0,5 220 voltios 2,5 No Anti-explosion
- 28 Hp 440 voltios 16 No Anti-explosion
ALMACEN - 28 Hp 440 voltios 16 No Anti-explosion
- 18 Hp 440 voltios 11 No Anti-explosion
- 25 hp 440 voltios 15 No Anti-explosion
26

Cuadro 2. Ventiladores existentes en la mina


VENTILADORES:

CONSUMO CARACTERISTICA
LOCALIZACION POTENCIA VOLTAJE CAUDAL TIPO
(AMP) DEL MOTOR
Sb 47 Norte Inclinado 3 Hp 440 voltios 4,2 60 - 80 m3/min Centrifugo No Anti-explosión
Sb 45 Sur Tb 1 4,5 Hp 440 voltios 3,5 70 - 120 m3/min Axial No Anti-explosión
Sb 42 Norte Inclinado 3 Hp 440 voltios 3,5 60 - 80 m3/min Centrifugo No Anti-explosión
Sb 41 Norte Incliando 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
INCLINADO 3 Sb 41 Norte Tb 1 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
Sb 40 Norte Inclinado 4 Hp 440 voltios 3,5 70 - 120 m3/min Axial No Anti-explosión
Sb 40 Norte Tb 1 3,5 Hp 440 voltios 3,5 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Sb 32 Norte Inclinado 4 Hp 440 voltios 4,1 70 - 120 m3/min Axial No Anti-explosión
Sb 44 Norte Tb 4 12 Hp 440 voltios 16 246 m3/min Axial Anti-explosión
Nivel 1 Norte - Inclinado 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
Sb 22 Sur Inclinado 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
INCLINADO 5 Sb 21 Norte Tb 1 3,4 Hp 440 voltios 3,5 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Sb 20 Sur Tb 1 3 Hp 440 voltios 3,5 60 - 80 m3/min Centrifugo No Anti-explosión
Sb 18 Norte Tb 1 3,5 Hp 440 voltios 3,6 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 2 Norte Tb 4 5 Hp 440 voltios 5,0 80 - 140 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 2 Norte Tb 12 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
Nivel 3 Norte Tb 10 - Sb 2 3,6 Hp 440 voltios 3,5 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 3 Norte Tb 14 3 Hp 440 voltios 3,5 60 - 80 m3/min Centrifugo No Anti-explosión
Nivel 3 Norte Tb 17 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
INCLINADO 7 Nivel 3 Sur Tb 3 Sb 1 3 Hp 440 voltios 3,5 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 3 Sur Tb 7 3 Hp 440 voltios 3,4 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
Nivel 2 Sur Tb 16 Sb 1 3 Hp 440 voltios 3,6 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 1 Sur Tb 14 3 Hp 440 voltios 3,5 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 1 Sur Tb 16 3,5 Hp 440 voltios 3,5 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
Nivel 1 Sur Tb 9 Sup. 4,6 Hp 440 voltios 4,2 70 - 120 m3/min Axial No Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
ALMACEN - 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial No Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial No Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Axial No Anti-explosión
- 3 Hp 440 voltios - 70 - 110 m3/min Centrifugo No Anti-explosión
- 3,5 Hp 440 voltios - 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
- 3,5 Hp 440 voltios - 50 - 80 m3/min Axial No Anti-explosión
- 4 Hp 440 voltios - 70 - 120 m3/min Axial No Anti-explosión
SUPERFICIE BOCAMINA IN 4 60 Hp 440 voltios 1260 m3/min Centrifugo No Anti-explosión
27

Cuadro 3. Malacates existentes en la mina

MALACATES

CAPACIDAD ACTUAL TIEMPO DE CAPACIDAD DEL CICLO DE COMBUSTIBLE


MALACATE DEL COCHE MALACATE
POTENCIA UTILIZADO
USO TRANSPORTE
Inclinado 3 1.9 Ton 3 Años 8 - 10 Ton 45 min 360 Hp A.C.P.M
Inclinado 4 2.1 Ton 4 Años 8 - 10 Ton 30 min 370 Hp GASOLINA
Inclinado 5 2.2 Ton 5.5 Años 8 - 10 Ton 20 min 360 Hp A.C.P.M
Inclinado 7 2.05 Ton 6 Años 8 - 10 Ton 10 min 360 Hp A.C.P.M

Cuadro 4. Lámparas de seguridad existentes en la mina

LAMPARAS DE SEGURIDAD

CANTIDAD MARCA CARACTERISTICA


118 GAICO SECAS CON CABLE
8 GAICO INALAMBRICAS

CARGADORES
CANTIDAD ITEM
3 Cargadores de 20 puestos para lamparas GAICO
2 Cargadores de 10 puestos para lamparas GAICO

Cuadro 5. Equipos de monitoreo a la atmosfera minera

EQUIPOS DE MONITOREO A LA ATMOSFERA MINERA

MULIDETECTORES

CANTIDAD MARCA GASES MONITOREADOS


3 M40 - M O2; CO; H2S; CH4
2 IBRID MX6 O2; CO; CO2; H2S; CH4
1 IBRID MX4 O2; CO; H2S; CH4
28

Cuadro 6. Termohidroanemometros

TERMOHIDROANEMOMETROS

CANTIDAD MARCA VARIABLES QUE MIDE


Velocidad del aire, temperatura seca, Humedad
1 EXTECH
relativa
Velocidad del aire, temperatura seca, Humedad
1 EXTECH
relativa, intensidad de luz

Cuadro 7. Equipos de topografía

EQUIPO DE TOPOGRAFIA

CANTIDAD EQUIPO MARCA


1 Estacion Total TOPCON

1 G.P.S. GARMIN

1 Brujula BRONTON

Cuadro 8. Martillos picadores

MARTILLOS NEUMATICOS

CARACTERISTICAS
CANTIDAD MARCA REFERENCIA
PESO LONGITUD CONSUMO DE AIRE
26 LA CROIX ML - 33 5,5 Kg 460 mm 1150 Lts/min
2 LA CROIX MB - 37 8,5 Kg 430 mm 1100 Lts/min
29

Cuadro 9. Compresores

COMPRESORES
CARACTERISTICAS
CANTIDAD MARCA
POTENCIA CAUDAL VOLTAJE CONSUMO
3
1 KASER 60 Hp 288 Ft /min 440 voltios
1 KASER 75 Hp 345 Ft3/min 440 voltios

Cuadro 10. Transformadores con entrada 13200 voltios

TRANSFORMADORES CON ENTRADA DE 13200 VOLTIOS


potencia SALIDA
TALLER 1 75 kva 440voltios

TALLER 2 30 kva 220 voltios y 110 vot

440 volt
IN 3 315 kva
220 volt y 110v

IN 4 160 kva 440 volt

440 volt
IN 5 225 kva
220 volt y 110v

IN 7 1 400 kva 440 volt

IN 7 2 15 KV 220 voltios y 110 vot

ELEVADOR DE 360 Volt. A 480 Volt.


IN 4 Sb27N 160 Kva 480 Volt

Cuadro 11. Perforadoras

PERFORADORAS

TIPO DE
CANTIDAD MARCA PERFORADORA
VOLTAJE PESO
7 KATOWICE Electrica 220 voltios 14,5 Kg
1 - Neumatica - 14 Kg
1 Machin Neumatica - 19 Kg
30

Cuadro 12. Equipos varios

OTROS EQUIPOS

CANTIDAD EQUIPO MARCA


1 SONOMETRO EXTECH

4. DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL, CANTIDAD, OFICIOS Y HORARIOS

En la mina San José laboran actualmente 130 trabajadores entre los inclinados 3, 5 y 7. En
la Mina San José se trabaja en horarios de lunes a viernes de 7am a 11am y de 12pm a 4pm, los
sábados de 6am a 12 pm.

Se descansan los sábados cada 15 días y el horario de trabajo del viernes es de 6am a
10:30am y de 11:30am a 3:00pm.

Continuación se relaciona los volúmenes de producción y los números de días trabajados al


mes con los rendimientos:

Tabla 3. Labores de los trabajadores. Tabla 4. Desarrollo del trabajo

La mina cuenta con un personal de alrededor de 130 trabajadores, con una producción mensual
de aproximadamente 6000 toneladas, que se extraen de los tres inclinados en los cuales
actualmente se realizan trabajos
31

Inclinado 3

Actualmente tres inclinados se encuentran activos con producción, el inclinado 3 avanza al día
de hoy 7 frentes de trabajo, de los cuales uno está en etapa de explotación en lo que se conoce
como descuñe y los demás frentes son labores de preparación de guias o tambores, el frente del
inclinado se encuentra inactivo debido a que no se ha disminuido el nivel freático y se encuentra
inundado. El inclinado 3 tiene una longitud de 1500 metros.


TRABAJO trabajadores
picadores 7
Cargueros 5
Cocheros. 3
Bombero 1
Malacatero 1
Maderero 1
Tolvero 1
Tabla 8 Trabajadores inclinado 3

TOTAL TONELADAS 693 PROMEDIO COCHES 3,00465


RENDIMIENTO DE RENDIMIENTO DE
EXPLOSIVO TONELADAS 2,514 EXPLOSIVO TONELADAS 2,523
PERMIGEL POR ESPOLETA
Tabla 9 Rendimiento segunda quincena julio del 2018 inclinado 3

Inclinado 5

Este inclinado cuenta con 11 frentes activos en producción, se avanza dos labores de explotación
( descuñes) 8 son labores en etapa de preparación, realizando guias cada 30 metros de las cuales
se proyectan tambores cada 25 metros con la finalidad de dejar preparado el bloque para su
posterior explotación y para mejorar el circuito de ventilación y evitar que en el frente de la guía
se aumente la temperatura.

El inclinado 5 tiene una longitud menos a la del inclinado de con aproximadamente 1000 metros,
el frente de este se encuentra por encima del nivel freático por tanto se encuentra activo y se
avanza.
32


TRABAJO
trabajadores
Picadores 11
Cargueros 11
Maderero 2
Malacatero 1
Tolvero 1
Cocheros 2
Aux.
Voladura 1
Encargado 1
Tabla 10 Trabajadores inclinado 5

TOTAL TONELADAS 1051,38 PROMEDIO COCHES 2,39


RENDIMIENTO DE EXPLOSIVO RENDIMIENTO DE
TONELADAS POR TACO DE 5,906 EXPLOSIVO TONELADAS 6,002
PERMIGEL POR ESPOLETAS
Tabla 11 Rendimiento segunda quincena julio del 2018 inclinado 5

INCLINADO 7

El inclinado 7 cuenta con 19 frentes de trabajo activos de los cuales 3 frentes se avanzan en
niveles el resto se avanzan en tambores que parten de los niveles, los niveles se realizan cada 100
metros desde el inclinado principal, de estos niveles parten los tambores cada 30 metros, y cada
30 metros que se avanza en el tambor parte una guía que conecta al tambor anterior, quedando
así 3 guias entre niveles.

El inclinado 7 tiene una longitud de aproximadamente 600 metros, cuenta con un acceso
peatonal para el ingreso del personal desde el nivel cero comunicando así hasta el nivel 5, donde
actualmente se comenzó la construcción de la tolva interna de ese nivel
33


TRABAJO
trabajadores
Picadores 19
Repaleadores 19
Maderero 1
Malacatero 1
Tolvero 1
Cocheros 7
Aux.
Voladura 1
Encargado 1
Tabla 12 Trabajadores inclinado 7

TOTAL TONELADAS 1550,04 PROMEDIO COCHES 2,23188


RENDIMIENTO DE EXPLOSIVO RENDIMIENTO DE
TONELADAS POR TACO DE 1,822 EXPLOSIVO TONELADAS 2,688
PEMIGEL POR ESPOLETA
Tabla 13 Rendimiento segunda quincena julio del 2016 inclinado 7

Rendimiento

La siguiente tabla muestra los rendimientos obtenidos en la segunda quincena del mes de julio,
con el total de días laborados por todo el personal de la mina durante la quincena, teniendo en
cuenta la producción obtenida durante los 15 días laborados y los explosivos usados por cada
trabajador día a día.

TOTAL DIA LABORADOS MINA 1649,5

TOTAL TONELADA 3293,23 TOTALES

Rendimiento por Hombre - Turno / Mina 2,675

Rendimiento de Explosivo Toneladas por


2,233 1475,00
taco de Permigel

Rendimiento de Explosivo Toneladas por


2,751 1197
Espoleta

Tabla 14 Resumen rendimiento mina san jose segunda quincena julio del 2018
34

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL


Riesgos potenciales bajo tierra.

Cuadro 13. Factores de riesgo bajo tierra

RIESGO CAUSA EFECTO


Polvo de carbón Arranque de mineral Neumoconiosis

Descargue y cargue interno

Gases inherentes a la Voladuras Deficiencia


utilización de explosivos respiratoria

Posible desprendimiento de Sostenimiento deteriorado Golpes y traumas o


roca y derrumbe en las labores muerte.
antiguas de preparación. Falta de mantenimiento.
Caída de roca y
carbón.

Posible desprendimiento de Incendio antiguo en la parte


Deficiencia
gases. superior del yacimiento
respiratoria
carbonífero.

Libro de registro de accidentes. La mina cuenta con el libro actualizado de accidentes en la


mina.

Sistema de Gestión en la Seguridad y Salud en el Trabajo: la mina SAN JOSE cuenta con el
programa de salud ocupación y ejerce una rigurosa supervisión par que este se cumpla.

Seguridad minera e higiene. La empresa Consorcio Minero de Cúcuta – Mina San José, cuenta
con reglamento interno de trabajo y reglamento de higiene y seguridad, como lo exige el
ministerio de la protección social; además, el Sistema de Gestión en la Seguridad y Salud en el
Trabajo es actualizado anualmente. De igual forma la empresa cuenta con asesoría en salud en el
trabajo y seguridad industrial por parte de la empresa Prevenir S.O. Ltda. Todos los trabajadores
se encuentran afiliados a la seguridad social, tal como lo exige la legislación colombiana.
35

En la mina se encuentra constituido el comité paritario de salud ocupacional por parte de los
representantes de la empresa y los trabajadores, quienes se reúnen mensualmente para definir los
lineamientos a seguir para la seguridad y salubridad de los integrantes de la empresa. Adicional a
esta reunión se realizan asambleas quincenales con todo el personal operativo y administrativo
con el fin de conocer todas las novedades ocurridas transcurrido este periodo de tiempo.

La empresa cuenta con elementos de primeros auxilios, operados por el Dpto. de salud
ocupacional y miembros de brigadas. Dentro de las asesorías prestadas por Prevenir S.O Ltda., se
encuentra la capacitación del personal en primeros auxilios y brigadas de emergencias, con el fin
de organizar al personal frente a cualquier eventualidad.

Higiene y bienestar minero. Con objeto de mejorar tanto las condiciones de higiene como de
seguridad se realizan las reuniones del comité paritario de salud ocupacional, que está
conformado por representantes de los obreros y de la administración.

Entre las funciones de este comité se puede mencionar las siguientes:

 Por medio del programa de salud ocupacional se cuenta con el diagnóstico de los riesgos,
herramienta con la cual el COPASO obtendrá la información que facilite la localización y
evaluación de riesgos, con inspecciones periódicas que buscaran el control y mitigación
de los mismos.
 Velara por que todas las medidas y normas propuestas por el programa de salud
ocupacional de higiene y seguridad industrial se cumplan.

Con el propósito de garantizar un ambiente de trabajo seguro se recomienda seguir las siguientes
normas:

 Utilización permanente de los elementos de dotación y protección personal como: casco,


lámparas de seguridad, botas, guantes y overol.
 Restringir el ingreso de personal a sitios con ventilación deficiente.
 Reemplazar los elementos de entibación en los sitios que presentan deterioro.
 Mantener libres de obstáculos las vías de acceso para personal.
 Revisar las condiciones de acceso a los frentes de trabajo.
36

 Acatar la señalización preventiva, ubicarla en sitios a la vista del personal con las
dimensiones y colores reglamentarios, capacitando al trabajador en el conocimiento de
esta señalización.
 Definir un reglamento interno de trabajo y convivencia que permita unas relaciones
armoniosas, ecuánimes y respetuosas, entre todo el personal que labora.

6. Impactos ambientales del proyecto minero y la gestión ambiental adelantada por la


empresa minera.

MEDIO AMBIENTE

Actualmente cuenta con Licencia Ambiental, otorgada mediante Resolución Nº 0996 de 11


NOV 2009 por la Corporación Autónoma Regional de la Frontera Nororiental CORPONOR.

En el Estudio de Impacto Ambiental se establecen de manera detallada las acciones que se


requieren para prevenir, mitigar, controlar y corregir los impactos ambientales negativos
cansados en el desarrollo de la actividad de explotación subterránea de carbón. Incluye también
los planes de seguimiento, monitoreo y contingencia, las medidas permitirán corregir los
impactos causados sobre los recursos agua, suelo, aire, flora y fauna, aplicando procedimientos
tales como:

 Aplicación de Medidas efectivas para evitar efectos negativos al ambiente durante el


proceso extractivo.
 Técnicas apropiadas de explotación.
 Diseño de obras ambientales y ubicación.
 Ejecución de obras y aplicación de medidas ambientales.
 Realizando monitoreo y seguimiento ambiental.
 Plan de Contingencia.
 Cronograma de actividades y costos.
37

7. PROCESO ADMINISTRATIVO QUE SE DESARROLLA EN LA EMPRESA


MINERA.

Planeación.

Misión.

Mantener en la mina San Jose un negocio productivo y Sostenible de extracción de carbón donde
todos los que participen en este proceso tengan unas condiciones de vida dignas.

Visión.

En los próximos 10 años seremos uno de los principales consorcios mineros del país en
producción de carbón manteniendo los estándares de calidad, sostenibilidad y capacidad de
distribución nacional e internacionalmente.

Políticas de la empresa.

La política de la empresa es la responsable directa de todos los niveles de la organización hacia


el bienestar integral de todos los miembros de la compañía.

Valores.

Transparencia: Para informar de manera oportuna y clara acerca de cada una de las actividades.

Lealtad: Para afirmar nuestro compromiso con la empresa y sus integrantes.

Respeto: Para fortalecer los lazos interpersonales en el entorno laboral, familiar y a nivel de
trabajadores, clientes y proveedores.

Integridad: Para responder con eficiencia y honestidad a todas las operaciones que desarrollamos
en la empresa.

Organización.

Administración de la empresa.

Organización y sistema de administración. La mina cuenta con una estructura formal, con un
gerente de la empresa y personal encargada del manejo financiero, de la búsqueda de nuevos
mercados y quien delegue al ingeniero minero toda la organización de las actividades mineras en
38

lo que respecta a programación, organización, ejecución y administración del personal bajo tierra
y superficie, respaldado por la asesoría de profesionales en minería.

Dirección.

La Mina san Jose de la empresa consorcio minero de Cúcuta cuenta con calidad de disposición
en infraestructura, títulos mineros propios, junto a otros en etapa de exploración, y en propuestas
de concesión; de igual manera se encarga de la realización de evaluaciones periódicas,
permanentes a todos los procesos de la organización; igualmente preservar el entorno ambiental
y la seguridad de la comunidad en todo trabajo junto con el desarrollo Minero con Infraestructura
realiza todo trabajo con excelencia siendo la principal prioridad para la empresa.

Control.

La empresa en la mina dispone de recursos humanos como ingenieros, administradores y


supervisores, técnicos y tecnólogos que se encargan de verificar el desarrollo y cumplimiento de
las actividades planeadas, garantizando el cumplimiento a cabalidad del desarrollo minero, la
producción, el desarrollo y ejecución del Plan de manejo Ambiental, programas de Seguridad y
Salud ocupacional, tanto en el sector técnico como administrativo de la empresa.

Organigrama Consorcio Minero de Cúcuta Ltda.


Nivel Operativo
Área Operativa

Dirección de Mina

Ingeniero Minas Supervisor Mina Ingeniero Salud Secretaria de Jefe de


Ocupacional Mina Mantenimiento

Ingeniero Técnico Técnico Técnico Salud Técnico


Auxiliar Topográfico Minero Bajo Ocupacional Electricista
Tierra

Superficie Trabajos Bajo Tierra Servicios


Generales

Instructor en
Malacatero Carguero Trabajo de Oficios Varios Jefe Rancheras
Minería Almacén Conductor
Tolvero
Patiero Obreros
Aux Almacén Aux Rancho

Auxiliar de Vigilante
Malacate

Perforador Bombero Frentero Picador Carretero Maderero Cochero Reforzador Carrilero


39

Responsabilidad Social Empresarial

Se tienen planteamientos de las posibles soluciones ante una problemática ambiental y se


selecciona siempre la opción más viable desde el punto de vista técnico, ambiental y económico,
la integración voluntaria por parte de las empresas de las percepciones sociales y
medioambientales en sus operaciones comerciales y sus relaciones con sus interlocutores.

La empresa para promover en los empleados la Responsabilidad Social Empresarial se encarga


de realizar espacios de entrenamiento, esparcimiento, recreativos y deportivos, con su personal
administrativo y operativo (Ingenieros y supervisores) se les realiza integraciones junto a otras
actividades.

8. Actividades De Apoyo Asignadas Por La Empresa Consorcio Minero de


Cúcuta, Mina San José.

A continuacion se muestran cada una de las actividades de apoyo que fueron designadas por la
empresa consorcio minero de cucuta, tanto como practicante universitario de ingenieria de
minas, como ayudante de topografia.
40

Una vez señaladas y estudiadas cada una de las diferentes actividades que se realizan día con día
dentro de la mina san José, es necesario hacer hincapié en cada una de ellas por lo que a
continuación se hace énfasis en cada una de ellas y en las demás actividades de apoyo que se
realizaron durante los 4 meses en los que se laboró en la empresa Consorcio Minero de Cúcuta.

1. Medición de gases.

La medición de gases se lleva a cabo de manera rutinaria todos los días, teniendo en cuenta que
se cuenta con una libreta de anotaciones para cada uno de los recorridos (inclinados 3, 4, 5, 7 y
10), dichas libretas se preparan con antelación el día anterior en el que tienen en cuenta los
41

diferentes gases, tales como el O2 (OXIGENO), CO (MONOXIDO DE CARBONO), H2S


(ACIDO SULFHIDRICO), CH4 (METANO), CO2 (DIOXIDO DE CARBONO), Y NO2
(GASES NITROSOS), como se muestra en la foto 1.

Posteriormente en las horas de la tarde se llena el libro de gases oficial (foto 2) en el que se lleva
un control diario para luego tener los datos recogidos de los recorridos diarios y de esta manera
tener las bases para las visitas técnicas tanto de la agencia nacional de minería, como de otras
empresas gubernamentales y de seguridad.

En la mina San Jose se cuenta con la ventaja de no poseer rastros de metano, por lo que no tiene
indicicios de incientes o accidentes por ignición de dicho gas. Por otra parte para la medicin de
los diferentes gases se utiliza el multidetector altair 5x y 4x (foto 3) con las siguientes
características:

• Medidor Multigas Altair con tecnología de sensores XCell de MSA.

• Detección de Gases Combustibles y Gases Tóxicos.

• Permite controlar hasta 6 gases al mismo tiempo.

• La robusta carcasa de policarbonato proporciona una durabilidad imbatible.

• Supera una prueba de caída de hasta 3 m.

• Incorpora una bomba que proporciona un flujo de gas homogéneo

• El detector multigas ALTAIR 5X pueda utilizarse de forma sencilla en todo tipo de


aplicaciones

Es importante aclarar que durante las practicas profesionales fue necesario participar en una
capacitacion de manejo de los multidetectores para evitar algun daño a los equipos y poder
utilizarlos de la mejor manera posibles.

Las diferentes mediciones se llevaban a cabao todos los dias en cada uno de los frentes de trabajo
y se dejaba en un tablero los valores arrojados por los multidetectores, esto con el bjetivo de que
los trabajadores tuvieran conociemiento del ambiente en el cual estaban trabajando .
42

Foto 1. Libreta de campo para apuntar los gases.

Foto 2. Libro oficial de Gases.


43

Foto 3. Multi detectores Altair 5x y 4x de MSA

2. Formato de voladura y quemas programadas para cada día en los frentes de trabajo.

Diariamente se lleva un control por parte de los ingenieros o personal administrativo que realiza
cada uno de los recorridos por los inclinados, en los cuales se toma el pedido del explosivo por
parte de los trabajadores en cada frente de trabajo, esto se hace dependiendo de la actividad que
va a hacer cada trabajador, ya sea despeñas o sacar carbón de cualquiera de los mantos, luego en
las horas de la tarde se hace una reunión por parte de los ingenieros en la cual se establece si se
autoriza o no el uso de dicho explosivo, esto también depende de la calidad del carbón y de las
condiciones del frente, como por ejemplo el debilitamiento del techo o piso.

La entrega de esto se hace concorde a un diseño sencillo de malla de perforación o simplemente


dependiendo de la necesidad del corte, tomando como referencia la experiencia de los
supervisores y lo capataces mineros.

Esta es una de las pocas falencias que encontré dentro de la mina, ya que al no tener una mallade
perforación establecida puede que no se esté aprovechando al máximo la capacidad del explosivo
y por ende habrán pérdidas para la empresa.

Diariamente se lleva un control de las espoletas y del gel utilizado, además de que se lleva un
formato de entrega de explosivo (foto 4) en el cual se específica la cantidad y el tipo de
explosivos y de detonadores, este formato es diligenciado por los practicantes de ingeniería de
minas, los cuales tenemos la responsabilidad de entregarlo al encargado de la entrega de
explosivo diario y a los auxiliares de voladura que se encuentran dentro de la mina.
44

En el último mes se presentó una problemática a nivel nacional por la falta de espoletas que
afecto directamente a la mina San José, que se vio obligada a disminuir la cantidad de explosivo
para cada frente de trabajo, con lo cual también se vio afectada la producción mensual de carbón,
ya que parte del arranque que se hacía con voladura se tenía que hacer con los martillos
neumáticos.

Por otro lado, en las horas de la tarde los ingenieros encargados de la parte de explosivos,
realizaban un saldo diario de gel y espoletas con los cual se evaluaba el rendimiento teniendo en
cuanta cuanto producía cada frente con el explosivo que se le entregaba, esto también teniendo
en cuanta las devoluciones que se hacían diariamente por la no utilización del explosivo.

Foto 4. Planilla de quema propuesta en cada frente.


45

3. Listas de chequeo en cada frente de trabajo.

Una de las que a mi parecer es de las mejores actividades que se realizan en la mina San José, es
la inspección diaria de los frentes de trabajo, por medio de un formato de listas de chequeo, en
las cuales se lleva un control del estado actual de los diferentes frentes de preparación y
explotación, llevando así una lista de chequeo para los tambores, guías, niveles e inclinados (foto
5), en la cual se especifica la situación del frente teniendo en cuenta fallas, concreciones,
presencia de agua, diaclasas, entre otras características de techo y piso en cada frente, así como
la utilización de los EPP por parte de los trabajadores.

Por otro lado también se lleva un formato de los frentes de explotación (foto 6) como los
descuñes, ya que estos presentan unas características un poco diferentes y por ende deben tener
otros ítems a evaluar en los recorridos de seguridad.

Estos formatos son firmados por los respectivos administrativos que realizan la inspección, ya
que al día siguiente se procede a evaluar las observaciones que se hicieron el día anterior
teniendo en cuenta el criterio de los demás ingenieros.

Cada día al finalizar la jornada laboral, estas listas de chequeo se archivan para llevar control de
las observaciones a los trabajadores y también del estado de los diferentes cortes, teniendo así
una base donde se puede evaluar los accidentes que pueden llegar a ocurrir dentro de la mina y
por ende evaluar se esos son por causa de negligencia de los trabajadores o por el mal estado del
frente de trabajo.

También cabe aclarar que los trabajadores que reincidan en la misma observación de manera
consecutiva y no acate las órdenes del personal administrativo se suspenderá de sus labores, esto
habla muy bien del compromiso de la empresa con la seguridad de la mina y de sus trabajadores,
ya que no se permiten faltas que afecten la misma integridad física de ellos tales como , la no
instalación de sostenimientos provisional, la falta de tacos de protección , la no utilización de los
EPP, la quema no autorizada de explosivos, etc.
46

Foto 5. Lista de chequeo en frentes de desarrollo y preparación.


47

Foto 6. Lista de chequeo en descuñes

.
48

Foto7. Lista de chequeo en frentes de desarrollo y preparación, Forma de llenarlos


49

Foto 8. Lista de chequeo en descuñes, forma de llenarlos


50

4. Socialización de lo observado durante el recorrido.

Diariamente en las horas de la tarde se hace una reunión con el personal del área de producción
como lo son los ingenieros de minas de la empresa, en la cual se da a conocer las diferentes
novedades que se presentan dentro de la mina, además de que por medio de esta también se
establecen los recorridos del día siguiente, la entrega o no entrega de explosivo, y los diferentes
pedidos que son necesarios tanto para la mina en cuestión, como para cada uno de los frentes de
trabajo. Por otro lado también se socializan los accidentes, la asistencia de los trabajadores y la
calidad del carbón en los cargaderos.

Como practicante de ingeniería de minas, muchas veces realice recorridos de manera individual,
en los cuales era mi deber estar pendiente de los pedidos de explosivos, y de las novedades en
cada frente, para posteriormente en estas reuniones, dar mi punto de vista de lo que estaba
pasando dentro de la mina, hacer mis observaciones y de ser posible dar a conocer las diferentes
ideas para mejorar la calidad del proceso productivo.

5. Topografía y actualización de planos generales de labores

En el interior de la mina hay que tomar los datos topográficos necesarios para actualizar los
planos de labores. Estos trabajos se denominan toma de avances y se realizan periódicamente,
generalmente cada mes.

Convendrá informarse en la oficina del volumen excavado desde la última toma para así poder
deducir la longitud aproximada del avance y con este dato localizar el último punto del itinerario
interior que continuaremos prolongando; la localización del punto anterior al último será sencilla
una vez estemos estacionados, ya que conocemos la distancia entre ellos.

Una vez aquí tendremos que tomar los datos necesarios para actualizar los planos de labores.

En el último punto del itinerario utilizado en la toma de avances es conveniente dejar una placa
refrectante y la fecha en la que se realizó el trabajo, ya que se facilita enormemente la
localización del punto.

Una semana de por medio se realiza el acompañamiento al topógrafo encargado por la empresa,
en la cual se realiza la actualización de las labores subterráneas (foto 9) por medio de la
utilización de la estación total (foto 10) con las siguientes características:

 Tecnología XPointing de adquisición de prisma rápida y fiable


 Software MAGNET™ integrado
 Hasta 1000m de operación sin reflector
51

 Comunicaciones Exclusivas LongLink


 Seguridad avanzada y mantenimiento TSshield™
 Robusta construcción resistente al agua con protección IP65

Además de actualizar los centros de los tambores con la finalidad de general el enfrentamiento
de cada uno de estos. Llevando así un control de la ventilación y del método de explotación
utilizado en la mina. Posterior a esto se realiza el dibujo en el plano correspondiente para tener
las labores actualizadas

Foto 9. Toma de datos y actualización de plano de labores generales


52

Foto 10. Estación total

6. Otras actividades de apoyo.

Cierres de quincena:

Los cierres de quincena requieren del acompañamiento a los ingenieros, a que es una tarea que
requiere de bastante tiempo en cada recorrido, esta actividad se realiza los últimos días de cada
quincena y se refiere a las medidas de avance, e instalación de sostenimiento por parte de los
trabajadores en cada uno de sus frentes de trabajo, además también se cierran los negocios
planteados por los ingenieros con cada uno de ellos, por medio de jornales o días de trabajo. Esto
se hace con el fin de establecer el pago que se le hará a cada trabajador en la quincena.

Llenar listas y formatos en el sistema:

Otra tarea de suma importancia es brindar apoyo en cuanto a diligenciamiento de los diferentes
formatos y archivos que los ingeniero de minas requieran, tales como las libretas de gases, la
quema de explosivos, trabajos varios de sostenimiento, ventilación y demás, esto es de suma
importancia, ya que por medio de esto, se lleva un control adecuado de toso el material
entregado, y de los rendimientos que se presentan en el proceo productivo.
53

Entrega de herramientas:

En las horas de la tarde se realizan los pedidos correspondientes a herramienta y madera que se
necesitan en cada uno de los cortes de explotación en la mina. Para posteriormente proceder con
la entrega de dichas herramientas.

Los días martes y jueves de cada semana se procede a entregar las herramientas en los inclinados
7 y 10 ya que estos se encuentran lejos del campamento principal por lo cual se realiza la entrega
estos días.

Además se lleva un control de herramientas de cambio y nuevas que se entregan a los


trabajadores de la mina.

Foto11. Cuadernos de control de entrega de herramientas

Inspeccionar el funcionamiento de electrobombas, ventiladores y redes eléctricas:

Durante los recorridos diarios al pasar por el inclinado, los niveles, tambores y guías se revisa y
observa cada uno de los circuitos eléctricos, electrobombas en las tranquillas y ventiladores
auxiliares o segundarios, garantizando que su funcionalidad este en buen estado y no sea
causante de accidentes o disminución de la producción por fallas técnicas producto de la falta de
mantenimiento y buen estado de las mismas, esto se hace en compañía de un eléctrico quien es el
responsable de manipular estos equipos y circuitos eléctrico.

Dentro de los problemas detectados en los recorridos, se tuvo en cuenta el mantenimiento


preventivo que se le da a los equipos eléctricos en cuestión, ya que no es el óptimo, ni en los
54

tiempos requeridos, por otra parte cabe aclarar que en los recorridos diarios, un técnico en
electricidad, entra a verificar dichos instrumentos, y también debe diligenciar un formato de lista
de chequeo del funcionamiento de los mismos.

9. Aportes realizados por el estudiante a la Empresa Minera o a la entidad, en


desarrollo de la Práctica Profesional

Condiciones Ambientales desfavorables en los Frentes de Trabajo que se encuentran por


debajo de la cota 1000 en el Inclinado 3

Realización de Aforos para caracterizar las posibles fallas en el circuito de ventilación principal
y auxiliar, Además se instaló Equipos y elementos de ventilación para mejorar las condiciones
del ambiente minero.

Diseño Inapropiado la construcción de las Tolvas Internas para el Descargue del Mineral
en los coches de extracción de carbón

Se optimizo la construcción de las tolvas mediante el Diseño adecuado para reducir costos en
Explosivo, Mano de obra y tiempo de ejecución, además se logró reducir el movimiento de roca
a superficie

Peligros asociados a la actividad minera.

Identifico peligros, evaluó el riesgo y determino controles en los diferentes frentes de trabajo que
atentaban contra la integridad y seguridad del personal minero. Diligencio formatos de
Inspección de seguridad diaria.

Caída de techo aparente y manejo de respaldos laterales.

Realizo el pedido y distribuyo la madera según la necesidad de los inclinados. Inspecciono y


controlo posturas adecuadas en la madera para evitar accidentes e incidentes que afecten la
integridad de los trabajadores y daños en las instalaciones internas.

Base de datos topográficos desactualizada.

Reviso los planos topográficos continuamente para controlar los avances subterráneos como
accesos, desarrollo, preparación y explotaciones realizadas. Coloco los centros en los tambores y
guías para que sirvan de guía a los trabajadores y los lleven en la dirección correcta. Demarco el
sitio donde se debe instalar la madera a lado y lado de la vía de manera que la misma quede
alineada con respecto al centro de la labor
55

Realización de modelo de tolva interna para el nivel 1 del inclinado 10 a partir del estudio
topográfico.
56

RECOMENDACIONES

1 Para mejorar las condiciones ambientales desfavorables en los frentes de trabajo por debajo
de la cuota 1000 en el inclinado 3 se aconseja la implementación del software de simulación
para ventilación de minas ventsim

2 Para el diseño inapropiado de las tolvas internas en el inclinado 7 se recomienda realizar un


análisis en las direcciones y un esquema de esfuerzos debido al problema de índice de
expansión apoyándose a su vez en programas y software para esto

9.1. VENTILACIÓN

VENTILACIÓN EN LOS INCLINADOS.

El circuito principal de ventilación natural definido entre los inclinados 3, 4, 5 y 7, en los


sectores del inclinado 3 y 5 , el aire normalmente está ingresando por el inclinado 5, y sale por el
inclinado 7y parte del aire del inclinado 5 sale por el inclinado 4.

Se tienen instalados ventiladores soplantes de 3 H.P en el inclinado 5. En el sector de los


inclinados 3 y 4, se tiene que el aire ingresa por el inclinado 3, realizando el recorrido por la
Subguia 43 Sur, conectados por la subguias 37 Norte del inclinado 4, retornando el aire por el
inclinado 4.

En el inclinado 3, Mina San José, la ventilación es natural y mecanizada, con nueve


ventiladores Auxiliares (axial de 3 H.P), ubicados en los diferentes sobreguias y tambores del
inclinado. Dos de los ventiladores auxiliares están ubicados en la Subguia 41(de 3 H.P), dos
ventiladores en la Subguia 42 (de 3 H.P), un ventilador en la Subguia 43, y otro en la Subguia
44. El inclinado 3, forma un circuito de ventilación con el inclinado 4, en la cual dicha labor
tiene un ventilador principal aspirante centrifugo de 60H.P (ubicado en la bocamina del inclinado
4).

En el inclinado 5, Mina San José, la ventilación es natural y mecanizada, con 8


ventiladores Auxiliares de 3H.P, ubicados en la Sobreguia 20, Sobreguia 19, Sobreguia 21, dos
ventiladores auxiliares ubicados en el Subnivel 1, suministrando aire fresco mediante ductos de
plásticos hasta los frentes de preparación y desarrollo de los subniveles que avanzan hacia el
norte y sur. En el inclinado 7, Mina San José, la ventilación es natural y mecanizada, con cuatro
ventiladores Auxiliares ubicados en el Subnivel 3 norte Tambor 23, el Subnivel 1 norte Tambor
21, en el Subnivel 2 norte tambor 21 y tambor 22. Todos de 3 H.P suministrando aire fresco
mediante ductos de plásticos hasta los frentes de preparación y desarrollo de los subniveles que
avanzan hacia el Norte.
57

RENDIMIENTOS DE LOS DIFERENTES VENTILADORES.

Tabla 12. Aforos de la Mina San José. Fuente: Autores


ESTACIÓN OXIGENO VELOCIDAD HUMEDAD RELATIVA TEMP. SECA
Inclinado 7-nivel 4 20.8% 0.1 m/seg 79.9 % 28 °C
Inclinado 7-nivel 0 20.8% 0.1 m/seg 66.5 % -

CALCULO VENTILADORES AUXILIARES.

Utilizamos el manómetro digital con tubo de Pitot, para medir la presión total y presión
estática con las mangueras de tal forma correspondiente: (Se mide arriba, abajo y en el centro, se
mide la presión total, tanto la dinámica como la estática)

Datos:
Voltaje= 440 V
Amperaje= 2.5
220 mmcH2O (Pt=Pd)

Tabla 13. Aforos de Ventilador auxiliar de la Mina San José. Fuente: Autores
Punto de Presión Total Voltaje Intensidad Húmeda
Hora
medición (mmcH2O) (Voltios) (Amperios) relativa
Presión Total 220
Presión estática 220 440 2,5 79,9%
Presión dinámica 220

1 𝑚𝑚𝐶𝐻2 𝑂 = 9,8051Pa h = 742,08 m.s.n.m.

Tabla 14. Dimensiones del Ventilador auxiliar de la Mina San José. Fuente: Autores
Ø Ø Ø TEMP.
EQUIPO CAUDAL OXIGENO METANO
DUCTO INTERNO EXTERNO SECA
Ventiladores
1437
anti-explosión 52 cms. 19 cms. 33 cms. 20.8% 0% 28.9 °C
ft3/min
chinos

3
𝑄 = 0.68 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

Caudal de entrada:
58

La velocidad de entrada se registró a través del orificio exterior del ventilador axial, dado
que en el centro existe una carcasa por medio del cual no se absorbe aire.

Figura 15. Área externa e interna del ventilador axial. Fuente: [9]

Donde el diámetro interno d es igual a 19 cm y el diámetro externo D es igual 33 cm. Por


tanto el área va ser igual a:
𝑨 = 𝑨𝒆𝒙𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 − 𝑨𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓

𝜋 ∗ 𝐷2 𝜋 ∗ 𝑑2
𝐴= −
4 4

𝜋 ∗ (33𝑐𝑚)2 𝜋 ∗ (19 𝑐𝑚)2


𝐴= −
4 4

𝑨 = 𝟓𝟕𝟏, 𝟕𝟕 𝒄𝒎𝟐 (𝟎, 𝟎𝟓𝟕𝟏𝟕𝟕 𝒎𝟐 )

𝑸=𝑽∗𝑨
3
0.68 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
𝑉=
0.057177 𝑚2

𝑽 = 𝟏𝟏. 𝟖𝟗 𝒎⁄𝒔𝒆𝒈

Para calcular el rendimiento del ventilador debemos calcular primero la potencia útil y la
potencia absorbida:
Ts = 28,9º C + 273.15
Ts = 302,05 °K

742,08 𝑚 5,255
𝑃𝑏 = 760 ∗ (1 − 0,0065 ∗ )
302,05 𝐾
𝑷𝒃 = 𝟔𝟗𝟖, 𝟑𝟓𝟐 𝒎𝒎𝑪𝑯𝒈
59

698,352 𝑚𝑚𝐶𝐻𝑔
𝑊 = 0,462 ∗
302,05 𝐾
𝑾 = 𝟏, 𝟎𝟔𝟖 𝑲𝒈/𝒎𝟑

220 𝑚𝑚 𝐶𝐻2 𝑂 ∗ 0.68 𝑚3 /𝑠𝑔


𝑃𝑢𝑡𝑖𝑙 = 102
𝑷𝒖𝒕𝒊𝒍 = 𝟏, 𝟒𝟔𝑲𝒘 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 1467 wattss

√3 ∗ 440v ∗ 2,5A ∗ 0.8


𝑃𝑎𝑏𝑠 =
1000
𝑷𝒂𝒃𝒔 = 𝟏, 𝟕𝟏𝟒 𝑲𝒘 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝟏𝟕𝟏𝟓 𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔

1467 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
𝑅= ∗ 100
1715 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠

𝑹 = 𝟖𝟓. 𝟓𝟒 % (Rendimiento) Optimo-Bueno

Tabla 15. Dimensiones de la campana aspirante de la Mina San José. Fuente: Autores
EQUIPO CAUDAL Ø INTERNO Ø EXTERNO TEMP. SECA
Anemometro-campana
2426 ft3/min 29 cms. 50 cms. 28.9 °C
de aspiración

3
𝑄 = 1.14 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

Donde el diámetro interno d es igual a 29 cm y el diámetro externo D es igual 50 cm. Por


tanto el área va ser igual a:
𝑨 = 𝑨𝒆𝒙𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 − 𝑨𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓

𝜋 ∗ 𝐷2 𝜋 ∗ 𝑑2
𝐴= −
4 4

𝜋 ∗ (29𝑐𝑚)2 𝜋 ∗ (50 𝑐𝑚)2


𝐴= −
4 4

𝑨 = 𝟏𝟑𝟎𝟑 𝒄𝒎𝟐 (𝟎, 𝟏𝟑𝟎𝟑 𝒎𝟐 )


60

𝑸=𝑽∗𝑨
3
1.14 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
𝑉=
0.1303 𝑚2

𝑽 = 𝟖. 𝟕𝟓 𝒎⁄𝒔𝒆𝒈

Para calcular el rendimiento del ventilador debemos calcular primero la potencia útil y la
potencia absorbida:
Ts = 28,9º C + 273.15
Ts = 302,05 °K

742,08 𝑚 5,255
𝑃𝑏 = 760 ∗ (1 − 0,0065 ∗ )
302,05 °𝐾
𝑷𝒃 = 𝟔𝟗𝟖, 𝟑𝟓𝟐 𝒎𝒎𝑪𝑯𝒈

698,352 𝑚𝑚𝐶𝐻𝑔
𝑊 = 0,462 ∗
302,05 °𝐾
𝑾 = 𝟏, 𝟎𝟔𝟖 𝑲𝒈/𝒎𝟑

220 𝑚𝑚 𝐶𝐻2 𝑂 ∗ 1.14 𝑚3 /𝑠𝑔


𝑃𝑢𝑡𝑖𝑙 = 102
𝑷𝒖𝒕𝒊𝒍 = 𝟐, 𝟒𝟔 𝑲𝒘 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 2459 wattss

√3 ∗ 440v ∗ 2,5A ∗ 0.8


𝑃𝑎𝑏𝑠 =
1000
𝑷𝒂𝒃𝒔 = 𝟏, 𝟕𝟏𝟒 𝑲𝒘 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝟏𝟕𝟏𝟓 𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔

2459 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
𝑅= ∗ 100
1715 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠

𝑹 = 𝟏𝟒𝟑, 𝟑𝟕 % (Rendimiento) Sobredimensionado


61

CAUDAL TOTAL DE LA MINA.

Caudal total: QT = Q1 + Q2

Q1 = CAUDAL REQUERIDO PARA EL PERSONAL DE TRABAJO


Q1 =N*q

Donde:
N: número de personas bajo tierra.
q: caudal requerido.

Q1 = 14 personas * 3 m3/min
Q1 = 42 m3/min

Q2 = CAUDAL REQUERIDO POR TONELADA DE PRODUCCIÓN.


Q2 = U * T

Donde:
U: Es la Norma de aire por tonelada.
T: producción por día. La producción mensual es aproximadamente 6000 ton/mes, de este
dato obtenemos la producción por día.

Q2= (1.7 m3/ min * 200 ton/día)


Q2=340 m3/min

QT= CAUDAL TOTAL

QT= Q1 + Q2
QT=42 m3/min + 340 m3/min

QT=382 m3/min

ESQUEMA DE VENTILACION.

Esquema de la ventilación con base a los aforos realizados ventilación secundaria:


62

Figura 16. Esquema ventilador de 3HP nivel 4. Fuente: Autores

ÍNDICE DE ESTRÉS TÉRMICO (WBGT) DEL NIVEL 4 SUR.

El índice de calor es la temperatura aparente que siente el cuerpo, debido a la combinación


de los efectos de la temperatura y la humedad. Esto se debe a que transpiración del cuerpo o
sudor, no se puede evaporar tan bien cuando la humedad aumenta. Esto ocasiona que los efectos
refrescantes del sudor disminuyan conforme la humedad aumenta, lo que trae como
consecuencia que el cuerpo no se pueda enfriar de manera natural [12].

El WBGT, es un índice experimental ampliamente usado en la evaluación del grado de


riesgo por calor en minas; para calcularlo, se miden las temperaturas seca Ts, húmeda Th y del
globo Tg. Este método sintetiza 4 factores, temperaturas, humedad relativa, velocidad del aire y
radiación de calor. El WBGT expresado en °C. Existe una segunda alternativa, sumamente útil
cuando no se cuenta con el dato de temperatura de globo negro [12]:

WBGT= 0.567Ts + 0.288Pa + 3.38


Donde:
Ts, es la temperatura de bulbo seco (°C).
Pa, es la presión o tensión de vapor (Torr.)

Como la tensión de vapor se reporta generalmente en hecto-Pascales, entonces es necesario


hacer la Conversión tomando en cuenta que 1 Torr = 133.3224, entonces la Pa = 1.333224 hPa.

Para la obtención de la Presión o tensión de vapor:

Pa= 6,11{10,0^ [7,5T / (237,7+D)]}

Donde:
Pa, es la Presión de vapor en Hpa: T es la Temperatura Seca en °C; D es la Temperatura
de rocío en °C.

Tabla VIII. Evaluación del grado de riesgo por calentamiento. Fuente: [12]
63

Tabla 16. Coordenadas y características topográficas del inclinado 7 mina San José. Fuente: Autores
Coordenadas Altura Longitud
Inclinado Dirección
X Y m.s.n.m (m)
7 1377994,66 848015,01 742,08 320 N64°W

Tabla 17. Aforos en la Mina San José. Fuente: Autores


HUMEDAD TEMP. TEMP. TEMP.
ITEM ESTACIÓN
RELATIVA ROCIÓ SECA HÚMEDA
1 Bocamina Inclinado 7 54.5% 19.4°C 30.5°C 23°C
2 Nivel 0 - Inclinado 7 55% 20.1°C 30.2°C 23.3°C
3 Nivel 1-Tambor 1 60.6% 22°C 30.5°C 24.3°C
4 Nivel 2-Tambor 1 69.4% 24°C 30.4°C 25.7°C
5 Nivel 3-Tambor 1 66.3% 23°C 30°C 25°C
6 Nivel 4-Tambor 1 66% 22.7°C 29.9°C 24.7°C
7 Nivel 4-Frente 69% 23.8°C 30,2°C 25.5°C

Tabla 18. Resultados del cálculo del índice de estrés térmico WBGT. Fuente: Autores
Localización 1 2 3 4 5 6 7
Pa Torr 35.6 34.7 34.8 34.1 33.4 33.3 33.7
WBGT °C 30.9 30.5 30.7 30.4 30.0 29.9 30.2

En la Tabla XI se presentan los resultados de la evaluación del índice de estrés térmico


WBGT, basados en la Tabla VIII, el ambiente de la mina se clasifica como: cálido moderado
aceptable (30.4°C).

Se pueden plantear algunas medidas preventivas y transitorias, como: la rotación de los


mineros en los frentes de trabajo, y la disminución de los tiempos de exposición. La más
importante medida correctiva para mitigar el impacto térmico, es hacer descender la humedad
relativa en las minas, con la implementación de sistemas de ventilación principal mecanizados y
la optimización de los sistemas de ventilación auxiliares [12].
64

10. RECOMENDACIONES TÉCNICAS

 Seguir llevando el control de gases junto con los sistemas de voladura día tras día en cada
uno de los inclinados y frentes de trabajo garantizan el desarrollo de una actividad minera
segura, dando confianza al trabajador minero para cumplir a cabalidad sus funciones.

 Mantenimiento de las vías de acceso a la mina y los diferentes campamentos para


prevenir de los futuros cambios climáticos

 Seguir implementando las listas de chequeo para el control de riesgos, estado de los
equipos, herramientas, circuitos eléctricos, en cada uno de los frentes de trabajo de los
inclinados en superficie y subterráneo esto permite un control diario de las condiciones
de trabajo para poder aplicar medidas preventivas para el control y/o erradicación del
riesgo y situación insegura en cada uno de los puestos o frentes de trabajo velando por la
seguridad y óptimos rendimientos de los mineros en sus puestos de trabajo,
adelantándose ante cualquier situación eventual que pueda ocasionar pérdidas o daños en
herramientas, equipos y/o vidas humanas.

 Se observó que los diferentes equipos no cumplen a tiempo con el mantenimiento


programado que deben realizar cada cierto tiempo fijado; se debe respetar el
mantenimiento programado del equipo; para así evitar problemas mecánicos con el
equipo y perder más tiempo de lo debido.

 Se deben realizar pruebas, con respectos a voladura, es decir buscando un modelo con el
que se pueda controlar los parámetros que conllevan a la obtención de malos resultados,
lo que se quiere es que los resultados sean óptimos y por ende reducir costos, en lo
posible tratar de que no se realicen voladuras secundarias.

 Tanto los recorridos diarios como el control de la voladura y los gases, se deben seguir
efectuando dentro de la mina, si lo que se busca es el mejoramiento continuo de la
misma.

 Es importante tomar en consideración el método de arranque cargue y transporte que se


realiza en los inclinados 3 y 5, ya que no es el mejor por lo que se realiza en carreta, y es
de suma importancia mecanizar de una mejor manera estos inclinados.

 Mejora en el protocolo de salud ocupacional debido a demoras en elementos de


protección personal.

 Llevar el mantenimiento preventivo diario y correctivo cuando sea necesario en los


equipos, coches de carbón y de personal, ventiladores, motobombas, compresores,
malacates guayas, y tramos de carrilera, esto permite garantizar una extracción segura y
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adecuada de carbón controlando niveles de agua, voltajes, presión neumática en los


martillos picadores, y optimo estado del malacate.

 Continuar con los programas de higiene y control en los trabajadores mediante las citas
médicas y odontológicas para llevar de manera preventiva control a cualquier posible
enfermedad a futuro ocasionadas por los trabajos que involucra la minería subterránea.

 Realizar continuamente capacitaciones a los trabajadores como se han venido


desarrollando para que conozcan los riesgos a los que se expones, la manipulación de las
herramientas, el uso de los EPP, medio ambiente y un sinfín de temas que permitan que
crezcan en conocimiento y mejoren la actitud al momento de desempeñar el trabajo.

11. ANÁLISIS DOFA

FORTALEZAS (F). DEBILIDADES (D).

 Contar con formación


académica en minería  La facilidad de expresión
subterránea en lo y/o palabra.
relacionado a
sostenimiento,  El afán personal por
ventilación y apresurar las
planeamiento útiles a la circunstancias o
hora de estar en el situaciones.
campo.
 Distracción rápida por
 Actitud Trabajo en otras cosas que estén
ANÁLISIS DOFA. equipo, asi como el pasando a mí alrededor.
PRACTICA PROFESIONAL Individual.
 Impaciencia por
horarios extensos.
 Proponer soluciones
Innovadoras de acuerdo  Tardanza en la entrega
a mi perfil así como a mi de trabajos encargados.
línea de acentuación

 manejo óptimo de la Pc  Agotamiento físico a la


para fines de trabajo hora de hacer los
diferentes recorridos, ya
 Responsabilidad y que estos son esaustivos
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cumplimiento en el área y producen cansancio


de trabajo mental y físico.

 Amplio Criterio de las  La falta de experiencia


diferentes Situaciones en algunos casos y
que se presenten dominio total de algún
 La virtud de poder llevar tema puede llevar a
día a día comunicación cometer algún error.
con el personal
permitiendo crecer en el
manejo de términos  Las diferencias en el
mineros y manejo de carácter o el
personal. analfabetismo presente
en algunos trabajadores,
no permite una buena
comunicación.

OPORTUNIDADES(O). Estrategia (FO). Estrategia (DO).

 Confianza depositada Tener una participación de manera Ser convincente y asertivo a la hora
hacia mí por parte de activa en cada una de las diferentes de decidir sobre algún suceso o
mis jefes directos discusiones o reuniones que se proceso de mejoramiento y control.
puedan presentar durante el
 Poder llevar a la práctica transcurso de mi práctica Participar en los cursos y
cada uno de los temas profesional capacitaciones brindadas por la
vistos durante la empresa para eliminar o reducir la
formación universitaria. Participar en las reuniones y dar falta de conocimiento
opinión sobre las situaciones permitiéndome desarrollarlos y
 profesar mis observadas en los recorridos diarios aplicarlos de una vez en el campo
conocimientos y permitiendo ganar espacio y para ver resultados.
aplicarlos en pro de confianza en el desarrollo de las
mejorar las condiciones actividades y toma de decisiones.
de trabajo.
Escuchar a los trabajadores para
 Crecimiento e generar en ellos confianza en mi
Incorporación al campo trabajo y explicarles cada una de
laboral las recomendaciones dadas para
hacerlos parte de los trabajos y
 Adquisición de nuevos decisiones.
conocimientos con un
trabajo en equipo
multidisciplinario
 Desarrollo de los
conocimientos de
adquirido

Estrategia (FA). Estrategia (DA).


AMENAZAS(A).
Mantener un tono adecuado a la Si no domino un tema o
hora de hablar o expresar las eventualidad, buscar el
 Los diferentes tipos de ordenes hacia con los trabajadores, asesoramiento del experto para no
carácter, cultura y ya que de esto depende el buen llegar a fallar y decepcionar a la
personalidades entre el trato que reciba de su parte, así empresa en mi proceso de
personal pueden como el respeto por parte de ellos. prácticas.
ocasionar conflictos por
67

falta de entendimiento o Ser prudente y exacto en la forma No temer a la hora de hacer una
mala interpretación del de comunicar las ideas para evitar pregunta, ya que como practicante
mensaje. malas interpretaciones y no exceder estoy en proceso de formación y
en la confianza brindada por el por ende debo buscar solución a mi
 La actualización en personal y la empresa para evitar falta de conocimiento
conocimientos futuros malos entendidos.
Asesorarme a diario de cualquier
 No encontrar un espacio Utilizar la autoridad que me brinda situación que se presente con algún
laboral fijo a mediano la mina como practicante de para trabajador o superior de trabajo
plazo poder desarrollarme como para buscar solución inmediata
ingeniero aclarando dudas día a día mostrando el compromiso diario
 Malos entendidos con el para no cometer errores. empró de mejoramiento continuo.
personal o jefe directo, y
que esto cause la baja de
las prácticas
profesionales o se
Interpreten situaciones
en contra de mi persona
(profesionalmente)

 El riesgo de no llegar a
cumplir con las
exigencias dadas por la
empresa y no llenar las
expectativas esperadas
personalmente.
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12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En la visita a la mina San José, se realizaron aforos de ventilación y se cumplieron con los
objetivos principales de determinar las condiciones reales del aire con que trabaja el sistema
de ventilación de la mina y a la vez se establecieron los caudales requeridos por el mismo.

Los cálculos efectuados a partir de las mediciones realizadas, nos entregan información
acerca de las condiciones atmosféricas de la interior mina. Dichos datos nos indicaron que la
mina cuenta con los flujos de aire necesarios para cumplir con las normas.

Para caracterizar un sistema de ventilación es necesario conocer las características del


circuito, es decir distribución de caudales, requerimientos, áreas, perímetros, longitudes,
entre otros, para así determinar la resistencia de la mina.

Dentro de mis funciones como practicante, la más importante para mi carrera, fue poner en
práctica los diferentes conocimientos que eh adquirido a través de mi carrera como ingeniero
de minas, y por consiguiente tener un punto de vista más real, en cuanto al manejo del
proceso productivo dentro de una mina de carbón, y además al manejo de personal, que
dentro de nuestro gremio es uno de los factores a tener en cuenta por el empresario, ya que
no es fácil de manejar.

Los diferentes formatos de control que se llevan dentro de una mina, son de vital importancia
para asegurar tanto la seguridad de la mina y sus trabajadores, como la producción y el
rendimiento que en esta se requiere.

En la bitácora de campo se plasmaron todas las actividades que se han realizado durante esta
práctica, después de casi dos meses de trabajo detallando cada actividad y su duración dia a
dia.

En estos cuatro meses de trabajo en la mina san jose lo aprendido ha sido mucho, tanto de
parte del personal administrativo como por parte del trabajador minero, se ha aprendido a
asimilar y proyectar lo que se espera afrontar en la vida profesional como ingeniero de minas
los retos e inconvenientes a los que se enfrenta y las virtudes y aptitudes que debe poseer
para su vida profesional.

Es de suma importancia que dentro del pensum académico de nuestra carrera se sigan
implementando actividades prácticas, ya que la teoría sin la práctica no conlleva a nada, y
desde mi punto de vista como próximo graduado, me doy cuenta que en nuestra carrera más
que en cualquier otra, el poner en práctica lo aprendido, nos llevara un peldaño más alto de
ser los mejores profesionales en un futuro.

Toda mina debe tener estaciones de aforo fijas, donde se le pueda hacer seguimiento
exhaustivo a las condiciones atmosféricas de la mina, con el fin de controlar variables como
la temperatura, caudales, y humedad en el ambiente.
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Se propone la conformación de un grupo encargado de la ventilación para cada mina, el cual


deberá realizar como mínimo una medición global del estado de la mina por semana. La
medición deberá contemplar caudal, temperatura, resistencia y monitoreo de gases.

Las nociones aprendidas durante el desarrollo de las clases me permitieron profundizar los
conceptos más importantes de sobre Ventilación a desarrollar en una mina. Fue muy
importante la disposición del ingeniero para brindarnos la oportunidad de hacer parte de esta
empresa donde comprendieron estos procesos.

Los altos índices de calor, se deben principalmente a la falta de una ventilación principal
mecanizada; la mayoría de minas de carbón de la región al igual que la mina evaluada, se
ventilan por tiro natural. La ventilación auxiliar para los frentes de trabajo no es óptima ni
suficiente por ello el impacto térmico generado es alto.

Para garantizar un control óptimo de las condiciones en la mina debe hacerse a través de
aforos de los caudales y temperaturas; y de un monitoreo continuo de la atmosfera minera
para conocer las concentraciones de gases con el fin de controlar todos aquellos elementos
que pongan en peligro la vida de quienes laboran en la mina.

Los trabajadores de minas subterráneas están sometidos a ambientes no confortables, los


cuales les pueden generar estrés por calor ambiental; se recomiendan medidas como: la
rotación de puestos de trabajo, y la optimización de los sistemas de ventilación.

La ventilación debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien garantiza las condiciones
para un óptimo entorno en término de las condiciones atmosféricas de la mina
13. BITÁCORA DE CAMPO
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BIBLIOGRAFÍA

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[2]. Advance, V. V. Versión 2.6. 1.6. Software de simulación de sistemas de ventilación de


minas subterráneas, 2012.

[3]. Carrascal Buelvas, A. A., & Manzur Amel, C. A. (2014). Evaluación y propuesta del
mejoramiento de la ventilación para la mina" El Maracaibo" municipio de Samacá,
departamento de Boyacá.

[4]. Consorcio Minero de Cúcuta PTO Mina San José, 2011.

[5]. GARCIA-SINERIZ, J. L., & FUENTES-CANTILLANA, J. L. (1994). VENTILATION


DISRUPTIONS IN SUBTERRANEAN SPACES CAUSED BY FIRES. INGEOPRES, (23).

[6]. Haddad, R. (1970). Riesgos y prevención en la industria minera. Curso de Medicina del
Trabajo.

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Minera Raura SA.

[8]. KERGUELEN BENDECK, J. L., GONZÁLEZ MARTÍNEZ, V. A., & JIMÉNEZ


BUILES, J. A. (2013). Cálculo de parámetros determinantes en la preparación de un circuito
de ventilación en minería subterránea de carbón usando programación estructurada. Boletín
de Ciencias de la Tierra, (33), 155-162.

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Coop. Ltda, España.

[10]. Quiceno, C. C. C., & Escobar, J. M. M. (2011). Caracterización de sistemas de


ventilación en mineria subterránea. Boletín de Ciencias de la Tierra, (29), 73-86.

[11]. V. F. Navarro Torres, “Engenharia ambiental subterrânea e as suas Aplicações a minas


Portuguesas e Peruanas.” Tesis de Doctorado Instituto Superior Técnico de la Universidad
Técnica de Lisboa. 2005.

[12]. Y. Castro, J. R. Delgado, J. J. Cáceres, “Análisis del índice de impacto térmico


generado en un ambiente subterráneo”, Respuestas, vol. 19, no. 2, pp. 32-40, 2014.

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