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21/03/2018

CLASE N° 1
UNIDAD I: Introducción al
Diseño Estructural

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Introducir al alumno de Ingeniería Civil en Obras Civiles


en los diseños de materiales para los proyectos de
Diseño Estructural.

• Conocer los distintos documentos que se utilizan para


diseñar como los que se utilizan para el cálculo de los
estados de carga.

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21/03/2018

Contenidos
1. Introducción al Diseño
1.1 Proyecto de Ingeniería
1.2 Etapas de un Proyecto de Ingeniería
1.3 Fases de la Ingeniería Estructural
1.4 Principales Criterios y Normas de Diseño

1.1 Proyecto de Ingeniería

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21/03/2018

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.1 Proyecto de Ingeniería

Cliente

Jefe de Proyecto

Disciplina Disciplina Disciplina


1 2 3

Jefe de Disciplina

Ingenieros

Proyectistas

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.1 Proyecto de Ingeniería

Hidrología e Hidráulica, Mecánica (piping),


Disciplinas Civil, Estructural, Eléctrica, Diseño Geométrico,
Expropiaciones, Control/Estimación de Costos,
etc.

Jefes de Disciplina Ingenieros Proyectistas

Categoría C: Experiencia menor a 5 años.

Categoría B: Experiencia mayor a 5 años.

Categoría A: Experiencia mayor a 10 años.

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21/03/2018

1.2 Etapas de un Proyecto de


Ingeniería

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.2 Etapas de un Proyecto de Ingeniería

Trade off

1. Principales decisiones técnicas


Ingeniería
Conceptual 2. Detalle de Diseños

3. Documentos a entregar
Ingeniería
Básica 4. Precisión de cubicaciones y presupuestos

Ingeniería de
Detalle

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21/03/2018

1.3 Fases de la Ingeniería


Estructural

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.3 Fase de la Ingeniería Estructural

Estructuración

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21/03/2018

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.3 Fase de la Ingeniería Estructural

Estructuración

Análisis

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.3 Fase de la Ingeniería Estructural

Estructuración

Análisis

Dimensiona-
miento

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21/03/2018

1.4 Ppales. Criterios y Normas de


Diseño

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.4 Ppales. Criterios y Normas de Diseño

Verificaciones
comparativas

Deformaciones Tensiones

∆análisis ≤ ∆admisibles Tensionesanálisis ≤ Tensionesadmisibles

Hormigón Armado Acero Madera

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21/03/2018

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.4 Ppales. Criterios y Normas de Diseño
Principio de
Saint Venant
Tensiones

Tensionesanálisis ≤ Tensionesadmisibles

σanálisis ≤ σ admisibles Axial

δanálisis ≤ δ admisibles Corte

σ = F/A

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.4 Ppales. Criterios y Normas de Diseño
Diseño por tensiones Diseño por factores de carga
admisibles y resistencia

Acero: ASD Acero: LRFD


Hormigón Armado: ACI 318

Ru ≤ Rn/Ω Ru ≤ Φ∙Rn

Ru : Resistencia Última Ru : Resistencia Última


Rn : Resistencia Nominal Rn : Resistencia Nominal
Ω : Factor de Seguridad Φ : Factor de Resistencia

Acero Hormigón Armado Acero Hormigón Armado

1,67 fluencia 0,90 fluencia 0,90 tracción y flexión


2,00 fractura 0,75 fractura 0,75 corte y torsión
1,67 compresión 0,90 compresión 0,65 y 0,70 aplastam.
1,67 flexión 0,90 flexión 0,65 a 0,90 flexocom.

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21/03/2018

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.4 Ppales. Criterios y Normas de Diseño
Combinaciones de carga

Diseño por tensiones Diseño por factores de carga


admisibles y resistencia

Acero: ASD Acero: LRFD


Hormigón Armado: ACI 318

U1 = 1,00PP U1 = 1,20PP
U2 = 1,00PP + 1,00SC U2 = 1,20PP + 1,60SC
U3 = 0,75PP + 0,75SC + 0,75Ni U3 = 1,20PP + 1,60SC + 0,50Ni
U4 = 0,75PP + 0,75Vi + 0,75Si U4 = 0,90PP + 1,60Vi + 1,00Si
U5 = 0,75PP + 0,75Ni + 0,75Si U5 = 0,90PP + 1,60Ni + 1,00Si

Factores de carga

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.4 Ppales. Criterios y Normas de Diseño

Principales Normas
de Diseño

1. ACI 318 Código de Diseño de Hormigón Armado

2. AISC Specification for Estructures Steel Buildines

3. ICHA Manual de Diseño en Acero

4. NCh 1198 Norma Chile de Diseño en Madera

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21/03/2018

1. Introducción al Diseño
Estructural
1.4 Ppales. Criterios y Normas de Diseño

Principales Normas
de Cargas

1. NCh 431 Cargas de Nieve

2. NCh 432 Cargas de Viento

3. NCh 433 Diseño Sísmico de Edificios

4. NCh 2369 Diseño Sísmico Estructuras Industriales

5. NCh 1537 Sobrecarga de uso

Resumen
1. Se dio a conocer el funcionamiento de los proyectos de Ingeniería
donde se trabaja con Diseño Estructural.

2. Se introdujo al alumno en los fundamentos teóricos de los diseños


estructurales aplicados en los principales materiales de la Ingeniería
Estructural.

3. Se presentaron los principales documentos relacionados al Diseño


Estructural.

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11/04/2014

CLASE N° 2
UNIDAD I: Introducción al
Diseño Estructural

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Analizar la curva de tensiones versus deformación de los


tres materiales de diseño en cuestión.

• Manejar criterios y rangos de valores como principal


herramienta de un Ingeniero Civil.

• Generar analogía entre las características de los tres


materiales en estudio.

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11/04/2014

Contenidos
2. Introducción al Acero Estructural
2.1 Curva Tensión-Deformación
2.2 Características del Acero Estructural
2.3 Tensiones Límites

3. Introducción al Hormigón Armado


3.1 Curva Tensión-Deformación
3.2 Características del Hormigón Armado
3.3 Tensiones Límites

4. Introducción a la Madera
4.1 Curva Tensión-Deformación
4.2 Características de la Madera
4.3 Tensiones Límites

2. Introducción al Acero Estructural

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11/04/2014

2. Introducción al Acero Estructural


2.1 Curva Tensión-Deformación
2.1.1. Análisis

2. Introducción al Acero Estructural


2.2 Características del Acero Estructural
2.2.1. Ventajas 2.2.2. Desventajas

• Alta resistencia a la tracción • Inestabilidad de elementos


esbeltos
• Ductilidad
• Baja Resistencia al fuego
• Isótropo

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11/04/2014

2. Introducción al Acero Estructural


2.2 Características del Acero Estructural
2.2.3. Nomenclatura

O D x Peso
IN H x Peso
HN H x Peso
C H x Peso
CA H x Peso
IC H x Peso
L H x Peso
TL H x Peso
XL H x Peso

2. Introducción al Acero Estructural


2.3 Tensiones Límites
2.3.1. Calidad del Acero

Nomenclatura Fy Fu
(kgf/cm2) (kgf/cm2)
A 37 24 ES 2.400 3.700
A 42 27 ES 2.700 4.200
A 36 2.530 4.080

1. Temperatura

2. Velocidad de Ensaye

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11/04/2014

3. Introducción al Horm. Armado

3. Introducción al Horm. Armado


3.1 Curva Tensión-Deformación

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11/04/2014

3. Introducción al Horm. Armado


3.2 Características del Hormigón Armado
3.2.1. Ventajas 3.2.2. Desventajas

• Estabilidad a la compresión • Retracción

• No corrosivo (larga • Alto peso propio


durabilidad en el tiempo sin
conservación)

• Monolítico

• Resistente al fuego

3. Introducción al Horm. Armado


3.3 Tensiones Límites
Nomenclatura fc fc’ Columnas
(kgf/cm2) (kgf/cm2)
H50 500 450
H45 450 400
H40 400 350
H35 350 300
H30 300 250
H25 250 200
H20 200 150
Vigas
Nomenclatura Fy Fu
(kgf/cm2) (kgf/cm2)
A 44 28 H 2.800 4.400
A 63 42 H 4.200 6.300

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11/04/2014

4. Introducción a la Madera

4. Introducción a la Madera
4.1 Curva Tensión-Deformación

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11/04/2014

4. Introducción a la Madera
4.2 Características del Acero Estructural
4.2.1. Ventajas 4.2.2. Desventajas

• Excelente aislante térmico y • Combustible


acústico
• Problemas frente a la
• Alta resistencia a la humedad
compresión
• Anisótropo
• Alta resistencia al fuego

4. Introducción a la Madera
4.3 Tensiones Límites

Tensión admisible (kgf/cm2)


Flexión 100
Cizalle 40
Compresión paralela a las fibras 80
Compresión normal a las fibras 40
Tracción paralela a las fibras 60
Módulo de elasticidad 100.000

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11/04/2014

4. Introducción a la Madera
4.3 Tensiones Límites

Cizalle paralelo tangencial Cizalle paralelo radial

Tracción normal tangencial Tracción paralela radial

Resumen
1. Se analizaron las curvas de ensaye de cada material indicada
sobre que esfuerzo son mas beneficiosos, se repasan conceptos de
análisis de materiales.

2. Perfeccionamos en el desarrollo de criterios y rangos de valores,


los cuales son una herramienta fundamental en la experiencia de un
ingeniero.

3. Analizamos las características de cada material indicando sus


ventajas y desventajas.

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11/04/2014

Clase Nº 3-4
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Se dará a conocer el procedimiento de diseño a tracción


del acero interpretado del manual AISC.

• Plantearemos dos de las seis verificaciones que debe


cumplir el acero cuando se somete a una carga en
tracción.

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11/04/2014

Contenidos

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción

1.1 Fluencia del Área Bruta


1.2 Fractura del Área Neta Efectiva
1.3 Verificación por Esbeltez
1.4 Bloque de Corte
1.5 Verificación al corte de Conectores
1.6 Verificación Soldadura Filete

1.1 Fluencia del Área Bruta

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.1 Fluencia del Área Bruta

σt ≤ Φ· σy Donde:

Pu = Φ·σy·Ag σt = Pu
Ag

σy Tensión de fluencia
Pu Carga última obtenida
del análisis
Ag Área bruta de la sección
Φ 0,9

1.2 Fractura del Área Efectiva

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.2 Fractura del Área Efectiva
Donde: σt = Pu
σt ≤ Φ· σr
Ae

Pu = Φ·σr·Ae Ae = AN·U

σr Tensión de rotura
Pu Carga última obtenida
del análisis
Ae Área efectiva de la sección
AN Área neta de la sección
0,75
U Factor de reducción

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.2 Fractura del Área Efectiva
s

A  e ∗ H  e ∗ Σϕ
e ∗ Σ
4 ∗ g

1´´
ϕ  ϕ
8

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.2 Fractura del Área Efectiva

Factor U (ver AISC)

Munse y Chesson

x̅: excentricidad desde plano de conexión hasta centroide perfil.


l: largo soldadura o distancia entre pernos extremos.

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.2 Fractura del Área Efectiva

Factor U (algunos valores)

Factor U Perfil doble T


conexiones apernadas
U = 0,90 B/2 ≥ 2/3*H hileras
3 conect. por ala

U = 0,85 B/2 < 2/3*H hileras


3 conect. por ala

Perfil ángulo

U = 0,60 2 o 3 pernos por ala

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.2 Fractura del Área Efectiva

Factor U (algunos valores)

Factor U
conexiones soldadas

U=1.0 l ≥ 2.0*w

U=0.87 2.0*w ≥ l ≥ 1.5*w

U=0.75 1.5*w ≥ l ≥ 1.0*w

1.3 Verificación por Esbeltez

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.3 Verificación por Esbeltez

λ ≤ 240 elementos principales


300 elementos secundarios

Donde:

λ Esbeltez
k*L Longitud efectiva
i Radio de giro

1.4 Bloque de Corte

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.4 Bloque de Corte

Fractura por tracción y fractura por corte:

Pu = Φ·{Ubs·σr·ANT + 0,6·σr·ANV}

Fractura por tracción y fluencia por corte:

Pu = Φ·{Ubs·σr·ANT + 0,6·σy·AGV}

Φ Factor de resistencia
•Diseño
•Planificación
Ubs Factor de corrección
•Administración de distribución de
•Elaboración de propuestas tensiones
•Inspección σr Tensión de rotura
•Etc. σy Tensión de fluencia

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.4 Bloque de Corte

Fractura por tracción y fractura por corte:


Pu = Φ·{Ubs·σr·ANT + 0,6·σr·ANV}

Fractura por tracción y fluencia por corte:


Pu = Φ·{Ubs·σr·ANT + 0,6·σy·AGV}

ANT Área neta en tracción


ANV Área neta en corte
AGV Área gruesa en corte

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.4 Bloque de Corte

Factor Ubs (última versión AISC)

Factor Ubs = 1,0

Factor Ubs = 0,5

1.5 Verificación al corte de


Conectores

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.5 Verificación al corte de Conectores

δt ≤ Φ· δv

δt = Pu/ Ap

Pu = Φ· δv·Ap
δv Resistencia al corte
Pu Carga última obtenida del
análisis
Ap Área nominal de pernos
Φ 0,75

1.6 Verificación Soldadura Filete

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11/04/2014

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.6 Verificación Soldadura Filete

δt ≤ Φ· δw

δt = Pu/ Aw
Pu = Φ· δw·Aw
Aw = LT·S

δw Resistencia al corte de la soldadura


Pu Carga última obtenida del análisis
Aw Área efectiva al corte de la soldadura
Φ 0,75

1. Diseño de elementos de Acero y


Conexiones sometidos a Tracción
1.6 Verificación Soldadura Filete

Aw = LT·S
δw = 0,6·σu

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11/04/2014

Resumen
1. Se dio a conocer el procedimiento de diseño a tracción del acero
interpretado del manual AISC.

2. Planteamos dos verificaciones que debe cumplir el acero cuando se


somete a una carga en tracción.

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11/04/2014

Clase Nº 5
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Presentación de la principal consideración de diseño del


manual ACI 318 respecto al comportamiento del hormigón
y acero sometidos a carga axial.

• Presentación de la única verificación que se realiza en


elementos de hormigón armado sometidos a tracción.

• Repaso del círculo de Mohr aplicado a la fisionomía de


falla del hormigón.

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11/04/2014

Contenidos

2. Diseño de elementos de Hormigón


Armado sometidos a Tracción

2.1 Elementos sometidos a tracción


2.2 Consideraciones
2.3 Verificación
2.4 Hormigones Masivos

2.1 Elementos sometidos a tracción

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11/04/2014

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.1 Elementos sometidos a tracción
Columnas Fundaciones

2.2 Consideraciones

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11/04/2014

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.2 Consideraciones

Relación de Resistencias

Hormigón σ  0,1 ∗ σ

Consideración
en el ACI 318

Hormigón : Trabaja únicamente a


compresión

Acero : Trabaja a tracción y


compresión

2.3 Condición de Diseño

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11/04/2014

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.3 Condición de Diseño

σt ≤ Φ· σy Donde: σt = Pu
As

Pu = Φ·σy·As

σy Tensión de fluencia
Pu Carga última obtenida del
análisis
As Área de acero
Φ 0,9

2.4 Hormigones masivos

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11/04/2014

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.4 Hormigones Masivos

Los hormigones masivos no tienen barras de refuerzo que


trabajen a tracción, para esto se insertan pernos de anclaje.

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.4 Hormigones Masivos

Ángulo de falla Círculo de


35 < α < 45 Mohr

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11/04/2014

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.4 Hormigones Masivos

Círculo de
Mohr

Convenio
de signo

2. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Tracción
2.4 Hormigones Masivos

Círculo de
Mohr

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11/04/2014

Resumen

1. Hemos conocido una de las principales hipótesis de diseño


que se aplica según normativa en el trabajo conjunto del
hormigón y acero.

2. Se dio a conocer la verificación que se realiza en


elementos de hormigón armado.

3. Repasamos la metodología del círculo de Mohr aplicado a


la forma de falla del hormigón.

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11/04/2014

Clase Nº 6
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Estudiaremos la verificación que se realiza sobre


elementos de madera sometidos a tracción,
fundamentando cada uno de los factores de reducción
aplicados.

• Se presentarán las distintas formas de conexión


entre elementos de madera con sus respectivas
verificaciones empíricas.

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11/04/2014

Contenidos

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.1 Condición de Diseño
3.2 Factores de modificación
3.3 Conexiones

3.1 Condición de Diseño

2
11/04/2014

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.1 Condición de Diseño

fTP ≤ FTP dis Donde: fTP = Pu


AN
FTP dis = FTP·KH·KD·KQ·KCT

fTP Tensión de tracción paralela a la fibra


Pu Carga última obtenida del análisis
AN Área Neta
FTP Tensión nominal (tabulada)
KH Factor de modificación por humedad
KD Factor de modificación por duración de la carga
KQ Factor de modificación por tratamiento químico
KCT Factor de modificación por concentración de tensiones

3.2 Factores de modificación

3
11/04/2014

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.2 Factores de modificación

Factor de modificación por humedad (KH)

KH = 1- ∆H*∆R
∆H = Hs – 12%
∆R = 0,0205

KH Factor de modificación por humedad


∆R Constante
Hs Humedad de servicio

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.2 Factores de modificación

Factor de modificación por duración (K )


D

KD = 1,747 – 0,295
t0,0464 “t” en segundos

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11/04/2014

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.2 Factores de modificación

Factor de modificación por tratamiento químico (K ) Q

Debido a la existencia de elementos químicos insertos en la


madera como medidas de preservación, la resistencia se ve
afectada, disminuyendo.

KQ = 0,9

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.2 Factores de modificación

Factor de modificación por concentración de tensiones (K ) CT

Los sectores sometidos a inserción de elementos conectores


tales como pernos o clavos, sufren el efecto de concentración
de tensiones, lo cual provoca una disminución en la
resistencia total de la pieza.

KCT = 0,7 pernos


KCT = 0,8 clavos

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11/04/2014

3.3 Conexiones

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.3 Conexiones

3.3.1 Conexiones clavadas


En cizalle simple, la resistencia unitaria por clavo empíricamente es:

P Penetración del clavo (mm)


ρ0 Densidad Anhidra (kg/m3)
D Diámetro del clavo(mm)

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11/04/2014

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.3 Conexiones

3.3.1 Conexiones clavadas


En cizalle doble, la resistencia unitaria por clavo empíricamente es:

P Penetración del clavo (mm)


ρ0 Densidad Anhidra (kg/m3)
D Diámetro del clavo(mm)

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.3 Conexiones

3.3.1 Conexiones clavadas


Los espaciamientos mínimos recomendados (valores conservadores)
son:

7
11/04/2014

3. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Tracción
3.3 Conexiones

3.3.2 Conexiones apernadas


Condición: ep = 2*eL

Resumen
1. Hemos visto la verificación que se realiza sobre elementos
de madera sometidos a tracción, entendiendo el fundamento
de cada uno de los factores de reducción aplicados.

2. Se presentaron las distintas formas de conexión entre


elementos de madera con sus respectivas verificaciones
empíricas.

8
10/08/2017

Clase Nº 7
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Estudiaremos el principal problema que se genera en


elementos sometidos a compresión, problema de
estabilidad.

• Se determinará el valor de la carga crítica que genera


problemas de estabilidad sobre el caso particular de una
viga simplemente apoyada.

1
10/08/2017

Contenidos

4. Introducción al Diseño de elementos


sometidos a Compresión

4.1 Situación Crítica (Estabilidad)

4.2 Determinación Carga Crítica (viga


simplemente apoyada)

4.1 Situación Crítica (Estabilidad)

2
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Situación Crítica (Estabilidad)
Situación crítica
Los elementos sometidos a compresión
pueden sufrir problemas de estabilidad
durante el proceso de resistencia,
antes de llegar a la falla por rotura.

Pandeo

4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

3
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)
Condición de carga inicial:

Considerando que la carga P no es capaz por si sola


de lograr la deformación vertical, se aplica la carga Q.

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

Ecuación de la Elástica

4
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)
  ∗ 

+ + ∗ =0
    ∗


Se aplica reemplazo:  =




+  ∗  + ∗ =0
   ∗

La solución queda expresada por:

 =  ∗   +  ∗   +  +  Ecuaciones


diferenciales

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)
 =  ∗   +  ∗   +  +  
 =


Cuyas derivadas son:

 
=  ∗   −  ∗   +  = − ∗   −   ∗  ()
  

= −  ∗ [ ∗   +  ∗ cos  ]
 


= −  ∗ [ −  − ]
 

5
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

 =

Reemplazando las derivadas en la ecuación de la elástica:



−  ∗  −  −  +   ∗  − ∗ =0
 ∗


   +   − ∗ =0
 ∗



  + ∗  +   = 0 Se divide por !"
 ∗



+ ∗+ =0
 ∗ ∗  

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

 =



+ ∗+ =0
 ∗ ∗  

Evaluando con x=0 :

=0


 
=−  =
 ∗ ∗   



=−


6
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

Reemplazando en la y(x):  =



 =  ∗   +  ∗   − 


Realizando y(x=0)=0:

0=∗0+∗1−0

=0


$ =  ∗   − 


−
% =  ∗   −  − [ − ]


4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)


 
$ =  ∗   −   =
 


−
% =  ∗   −  − [ − ]


Estableciendo continuidad: $ ( = − ) = % ( = − )

$ %
( = − ) = ( = − )
 

Resolviendo:

()
= ∗
 ( )

7
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

 =

Reemplazando el valor de A,B,C y D en «y»:

 

= ∗ ∗   − 
   

Analizando el caso particular en que la carga Q se aplica en el


centro de la viga, el desplazamiento máximo es:


=


 2 

2 &'( = ∗ ∗  − ∗
   2 2  2

=
2

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)


 2 

&'( = ∗ ∗  − ∗  =
   2 2  2 

 
Identidad trigonométrica:   = 2 ∗ 
2
∗ cos
2

Reemplazando:
 

 2 ∗  2

&'( = ∗ −
 2 ∗   ∗ cos  4
2 2


∗ +,

2
&'( = −
2 4


 
&'( = ∗ +, −
2 2 2

8
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

 
&'( = ∗ +, − 
2 2 2  =


Reemplazando: -=
2 
-=
2

&'( = ∗ +, - − -
2

Imponiendo valor de ymax:

. 48

&'( = ∗ . ∗ ∗ [+, - − -]  =
48 2 


. 48 1
&'( = ∗ . ∗ ∗ [+, - − -]
48 2(  ∗  )

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

 =
. 

48 1
&'( = ∗ . ∗ ∗ [+, - − -]
48 2(  ∗  ) 
-=
2

. 48 1
&'( = ∗ ∗ ∗ [+, - − -]
48 . 2(  )


. 24 
&'( = ∗ ∗ [+, - − -] -=
48 .  . 2


. 3 ∗ [+, - − -]
&'( = ∗
48 -.

9
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

. 3 ∗ [+, - − -]
&'( = ∗
48 -.

3 ∗ [+, - − -]
Sea: 1 - =
-.


.
&'( = ∗ 1(-)
48

Evaluando:

.
&'( =
- = 0 1 - =1 48

- = 2/2 1 - =∞  = 56

1(-) :facto de amplificación de los


desplazamientos generados por la
carga axial P.

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

2 
-= -=
2 2

 2  =
= 
2 2

 2
∗ =
2  2


 = = 2

2   Carga crítica que genera la inestabilidad
56 =


10
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)
Tensión crítica de Euler

56 2  
756 = 56 =
 

2  
756 = 8= Radio de giro
  

2 8 Esbeltez de la columna


756 = 9=
 8

2 
756 =
9

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.2 Determinación Carga Crítica (V.S.A.)

Tensión crítica de Euler

11
10/08/2017

Resumen
1. Hemos visto la concepción del problema de
inestabilidad que pueden presentar los elementos
sometidos a compresión.

2. Se determinó el valor crítico al cual un elemento


puede presentar inestabilidad antes de llegar a una falla
por tensión admisible.

12
10/08/2017

Clase Nº 8
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados

• Se determinará el valor de la carga crítica que genera el


problema de estabilidad, determinando el caso general.

• Se presentará el factor que representa cada caso, según


las condiciones de borde, en el cálculo de la carga crítica.

1
10/08/2017

Contenidos

4. Introducción al Diseño de elementos


sometidos a Compresión

4.3 Determinación Carga Crítica (caso general)

4.3 Determinación Carga Crítica


(caso general)

2
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

 
 
 = ∗ ∗ 
 − 
 


 
 = ∗ 
 − 
 ∗ 
( ) 

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
Condiciones
de borde

Deformación

M = K*Φ

Condición
indefinida



3
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
 
 = ∗ 
 − 
 ∗ 
( ) 

Derivando obtenemos:

  ∗ 
= ∗   −
  ∗ 
( ) 

Evaluando en x=0:

  ∗ 
∅ = =0 = ∗   −
  ∗ 
( ) 

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

  ∗ 
∅ = =0 = ∗   −
  ∗ 
( ) 

1 1
∅ =  ∗ −
 

1 1
∅ =  ∗ −
 


Utilizando el siguiente reemplazo: = ! = 2!
2

 ∗ 6 1 1
∅ = ∗ ∗ −
6  
2! 2!

4
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

 ∗ 6 1 1
∅ = ∗ ∗ −
6  
2! 2!

 ∗ 6 1 1
∅ = ∗ ∗ −
6 2!  
2! 2!

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ # −
6 ! 
2! 2!

Utilizando el siguiente reemplazo: # =


 ∗ 3  1 1
∅ = ∗ ∗ −
6 !  
2! 2!

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
 ∗ 3  1 1
∅ = ∗ ∗ −
6 !  
2! 2!

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ −
6 ! 
2! 2!

3 1 1
∅(!) = ∗ −
! 
2! 2!

 ∗
∅ = ∗ ∅(!)
6

Ahora buscamos el otro giro.

5
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
Evaluando en x=L:
  ∗ 
∅ = = = ∗   −
  ∗ 
( ) 

1 1
∅ =  ∗ −
 %&

1 1
∅ =  ∗ −
 %&

Utilizando el siguiente reemplazo: = ! = 2!
2

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ −
3  %& 2! 2!

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ −
3  %& 2! 2!

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ −
3 2!  %& 2! 2!

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ # −
3 2! %& 2! 2!


Utilizando el siguiente reemplazo: # =


 ∗ 3  1 1
∅ = ∗ ∗ −
3 2!  %& 2! 2!

6
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
 ∗ 3  1 1
∅ = ∗ ∗ −
3 2!  %& 2! 2!

 ∗ 3 1 1
∅ = ∗ ∗ −
3 2! %& 2! 2!

3 1 1
'(!) = ∗ −
2! %& 2! 2!

 ∗
∅ = ∗ ∅(!)
3

 ∗
∅ = ∗ ∅(!)
6

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
A partir de los resultados anteriores, generalizamos
condicionando estado de carga en ambos extremos:

Aplicando principio de superposición:


 ∗  ∗
∅ = ∗' ! + ∗ ∅(!)
3 6
 ∗  ∗
∅ = ∗∅ ! + ∗ '(!)
6 3

7
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

Considerando que la carga P es tomada solo por la viga-


columna y los desplazamientos axiales son muy pequeños:

El caso anterior puede representarse:

∅ = ∅) − ∅#
Donde:
∅ = ∅) − ∅#

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

Los giros ØA1 y ØB1 se pueden encontrar mediante estática


clásica:
∅ = ∅) − ∅# ∅ = ∅) − ∅#

8
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
Luego generalizamos el caso, condicionando la rigidez de
ambos extremos:

Condiciones de rigidez
intermedia en los
nodos A y B.

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
Por otro lado, los momentos aplicados se pueden expresar en
función de la rigidez del nodo y del giro provocado:

En que K son las rigideces aportadas por la


columna al nodo:

9
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)

Despejando de las ecuaciones anteriores MA se obtiene:

1
∅) ∗ + ∗' ! − ∅) ∗ ∗∅ !
∅ 3 6
 = #
1 1
+ ∗' ! ∗ + ∗' ! − ∗∅ !
∅ 3 ∅ 3 6

La condición de inestabilidad se genera cuando un resultado


se analiza bajo condiciones indefinidas, en este caso se da
cuando el denominador es igual a cero.

Si se hubiese despejado MB se obtiene el mismo denominador.

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
Por lo tanto analizamos la siguiente situación como condición
de inestabilidad:

#
1 1
+ ∗' ! ∗ + ∗' ! − ∗∅ ! =0
∅ 3 ∅ 3 6

Finalmente analizando la situación ∅ = ∅


anterior bajo el caso particular de ∅ = ∅
simetría de condiciones, es decir:
 = 

Y reemplazando las funciones: ' !  ∅(!)

10
10/08/2017

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
Aplicando lo anterior obtenemos la siguiente expresión:
%&(!) 2
=
! ∅

Analizando para distintas rigideces:

- - # 
∅ → 0 ≫ ! → ≫  = # 
2
=! # =
2 
- # 
∅ → ∞ ≫ ! → - ≫  =
(0,5 )#

- # 
∅ →
≫ ! → ,- ≫  = n: cualquier valor
( )#

4. Introd. al Diseño de elementos


sometidos a Compresión
4.1 Determinación Carga Crítica (caso gral.)
12 =  ∗ :Longitud efectiva de
pandeo.

 :Coeficiente de longitud
de pandeo.

Algunos casos típicos:

11
10/08/2017

Resumen
1. Se determinó el valor de la carga crítica que genera el
problema de estabilidad, determinando el caso general.

2. Se presentó el factor (k) que representa cada caso,


según las condiciones de borde, en el cálculo de la carga
crítica.

12
21/03/2018

Clase Nº 9
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Se determinará el valor de la carga crítica que genera el
problema de estabilidad según lo establecido en el AISC
del diseño en acero.

• Analizaremos la clasificación que se aplica en el cálculo


de la carga crítica en función del nivel de esbeltez del
elemento analizado.

• Se presentará la metodología para la obtención del


coeficiente de luz efectiva.

1
21/03/2018

Contenidos
5. Diseño de elementos de Acero
sometidos a Compresión
5.1 Condición de Diseño
5.2 Rangos de trabajo
5.3 Tensiones Críticas
5.4 Longitud efectiva

5.1 Condición de Diseño

2
21/03/2018

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.1 Condición de Diseño

La carga última tiene la siguiente expresión:

Pu = Φ∙σcr∙Ag

Φ Factor de resistencia 0,9


σcr Tensión crítica compresión
Ag Área bruta

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.1 Condición de Diseño

La carga crítica puede obtenerse debido a 3 tipos de inestabilidades:

Pandeo por flexión

Pandeo por torsión

Pandeo por flexo-torsión

3
21/03/2018

5.2 Rangos de trabajo

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.2 Rango de trabajo
Gráficamente:

Teoría Experimental

4
21/03/2018

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.2 Rango de trabajo

σcr
Esbeltez
(λc)

Rango Rango
Elástico Inelástico

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.2 Rango de trabajo

En la Norma AISC se definen los


dos rangos de clasificación
dependiendo de una esbeltez critica
definida como λc:

Esbeltez crítica

5
21/03/2018

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.2 Rango de trabajo
Donde:

Rango
Elástico

Rango
Inelástico

5.3 Tensiones Críticas

6
21/03/2018

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.3 Tensiones Críticas

5.3.1 Pandeo por flexión:

5.3.2 Pandeo por torsión:

Válido sólo para elementos de


doble simetría

Cw Constante de alabeo
J Constante de torsión
G Módulo de corte (aprox. 77200 Mpa)
Kz Factor de longitud efectiva para
pandeo torsional

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.3 Tensiones Críticas

7
21/03/2018

5.4 Longitud Efectiva

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.4 Longitud efectiva
πଶ EI kL
Pୡ୰ = λ=
(kL)ଶ i

¿k?

8
21/03/2018

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.4 Longitud efectiva
Grado de empotramiento:

Iୡ
Σ
Lୡ
G=
I୴
Σ ∗f
L୴

۷‫܋‬ Inercia de cada columna que llega al nudo


‫܋ۺ‬ Longitud de cada columna que llega al nudo
۷‫ܞ‬ Inercia de cada viga que llega al nudo
‫ܞۺ‬ Longitud de cada viga que llega al nudo
܎ Factor de condición extremo lejano

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.4 Longitud efectiva
Factor f:

Condición en Desplazamiento Desplazamiento


extremo lejano restringido permitido
Articulado 1,50 0,50
Empotrado 2,00 0,67

El factor f se aplica a las


condiciones del extremo
lejano con que llegan las
vigas al nudo.

9
21/03/2018

5. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Compresión
5.4 Longitud efectiva
Desplaz. lateral permitido Desplaz. lateral restringido

Resumen
1. Se presentó el valor de la carga crítica que genera el problema
de estabilidad según lo establecido en el AISC del diseño en acero.

2. Analizamos la clasificación que se aplica en el cálculo de la


carga crítica en función del nivel de esbeltez del elemento
analizado.

3. Se presentó la metodología empleada para la obtención del


coeficiente de luz efectiva.

10
15/03/2017

Clase Nº 10
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Estudio de los efectos de inestabilidad en columnas
de hormigón que conforman marcos con y sin
arriostramientos laterales.

• Cálculo del Momento máximo provocado por las


cargas de compresión que generan inestabilidad en las
columnas de los marcos.

1
15/03/2017

Contenidos

6. Diseño de elementos de Hormigón


Armado sometidos a Compresión
6.1 Condición de Diseño
6.2 Efecto de Esbeltez en columnas de H.A.
6.3 Esbeltez en columnas (Marcos Arriostrados)
6.4 Esbeltez en columnas (Marcos no Arriostrados)

6.1 Condición de Diseño

2
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.1 Condición de Diseño
Donde:

Pu = 0,8∙Φ∙Pn Pn = Kc·fc’·Ac + fy·As


Cuantía de acero:

ρ = As 0,01 < ρ < 0,08


Ac
 Factor de minoración
 Valor experimental 0,85
 ´ Tensión de compresión cilíndrica
 Área del hormigón
 Tensión de compresión acero
 Área del Acero

6.2 Efecto de Esbeltez en columnas


de Hormigón Armado

3
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.2 Efectos de Esbeltez en columnas de H.A.

Marco Marco No
Arriostrado Arriostrado

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.2 Efectos de Esbeltez en columnas de H.A.

Marco
Arriostrado

4
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.2 Efectos de Esbeltez en columnas de H.A.

Marco No
Arriostrado

6.3 Esbeltez en Columnas


(Marcos Arriostrados)

5
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
A partir de los resultados obtenidos en el
problema de la viga-columna sometida a
cargas axiales y momentos flectores en los
extremos:

Puede obtenerse la expresión para el


momento máximo, DADA LA EXISTENCIA DE
CARGAS AXIALES:

 
−2 cos 2 + 1
 

=  
 (2)

Ecuación general para M < M!

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)

 
−2 cos 2 + 1
 

= 
 (2)

Realizando el caso particular M = M! = M#$

2(1 − cos 2 )

= %&
 (2)

Realizando la igualdad entre los momentos máximos del caso


general y el caso particular, buscamos el M#$ en función del M! .

 
2(1 − cos 2 ) −2 cos 2 + 1
 
%& = 
 (2) 
 (2)

6
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)

 
2(1 − cos 2 ) −2 cos 2 + 1
 
%& = 
 (2) 
 (2)


 
−2 cos 2 + 1
 
%& = 
2(1 − cos 2 )

%& =  ∗ )*

Donde se establece como Factor: 


 
−2 cos 2 + 1
 
)* =
2(1 − cos 2 )

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
Vuelvo a tomar el momento máximo M+,- del caso
particular M =M! y reemplazamos M#$ :

2(1 − cos 2 )

= %&
 (2)

2(1 − cos 2 )

=  ∗ )*
 (2)


=  ∗ )* ∗ sec ()

7
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)

=  ∗ )* ∗ sec ()
Por otra parte realizando el reemplazo de u en función de P y P01:
23
=
2
3 4
=
2 56

Y por otra parte sabiendo que:

9  56
478 =
3
478 3
56 = Reemplazamos EI en el valor de u:
9

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
9 4
=
2 478

Volviendo al valor de M+,- :


=  ∗ )* ∗ sec ()

9 4

=  ∗ )* ∗ sec
2 478

Realizando la serie de potencias de sec(u) se obtiene el valor límite:

9 4 4 4 1
sec = 1 + 1,23 + 1,26 +⋯=
2 478 478 478 4
1−
478

8
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
Finalmente:

 ∗ )*

=
4
1−
478

Sin embargo el ACI propone la siguiente expresión (conservadora) :

)* EF Factor de magnificación



=  =  ∗ C*D
4? del momento ultimo, en
1−
0,75478 marcos arriostrados.
F no sideway (sin desplaz.
lateral)

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
Por otra parte el ACI indica una expresión más sencilla para CH :


 
−2 cos 2 + 1 
  )* = 0,6 + 0,4( ) ≥ 0,4
)* = 
2(1 − cos 2 )

Por otra parte la interpretación del signo de MA/MB hace alusión


al tipo de curvatura del pandeo de inestabilidad:

> 0 )LMNOLN PQRS



< 0 )LMNOLN TUVS


9
15/03/2017

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
Además el ACI establece para el cálculo de la carga crítica
utilizar la siguiente expresión para EI:

9  56 0,456_
478 = 56 =
3 1 + WX

Donde:
1,244
WX =
1,244 + 1,65Y)

Z[ Inercia área gruesa


\\ Peso Propio
]^ Sobrecarga de uso (NCh 1537)

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.3 Esbeltez en Columnas (Marcos Arriostrados)
En el caso de marcos arriostrados, el ACI ignora los efectos de
esbeltez si:
`3 
≤ 34 − 12
P 

Donde:

- Para marcos arriostrados, el valor de k puede variar entre 0,7 y


1,0. Un valor conservador es k=1, lo que implica aumentar el
factor.

- El radio de giro puede ser tomado como 0.3 veces la dimensión


de una columna rectangular, por dirección de análisis, o 0,25
veces el diámetro para columnas circulares.

10
15/03/2017

6.4 Esbeltez en Columnas


(Marcos no Arriostrados)

6. Diseño de elementos de Horm.


Armado sometidos a Compresión
6.4 Esbeltez en Columnas (Marcos no Arriostrados)
En el caso de marcos no arriostrados (existencia de desplazamientos
laterales), el ACI propone:


=  *D +  D ∗ CD

Donde:

 *D : Momento Mayorado para cargas que no generan desplazamientos laterales.


 D : Momento Mayorado para cargas que si generan desplazamientos laterales.
CD : Factor de amplificación del momento  D .

bc
Según el ACI si ≤ 22 se ignoran los efectos de esbeltez.
d

11
15/03/2017

Resumen
1. Se estudiaron los efectos de inestabilidad en columnas de
hormigón que conforman marcos con y sin arriostramientos
laterales.

2. Se demostró el Cálculo del Momento Máximo provocado por


las cargas de compresión que generan inestabilidad en las
columnas de los marcos.

12
06/05/2014

Clase Nº 11
UNIDAD II: Diseño de
elementos sometidos a carga
axial

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Estudio de la condición de diseño y los factores de
modificación de la resistencia en función de los
factores que afectan a la madera.

• Determinación de las tensiones admisibles a partir


de la especie de madera y las fallas que puede
presentar un elemento de madera.

1
06/05/2014

Contenidos

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión

7.1 Condición de Diseño


7.2 Factores de modificación
7.3 Determinación de tensiones admisibles

7.1 Condición de Diseño

2
06/05/2014

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.1 Condición de Diseño
Donde:
fCP ≤ FCP dis
f  P /A

f  F ∗ K  ∗ K  ∗ K  ∗ K 

fCP Tensión de compresión paralela a la fibra


Pu Carga última
AN Área Neta
FCP Tensión admisible (tabulada)
KH Factor de modificación por humedad
KD Factor de modificación por duración
KQ Factor de modificación por tratamiento químico
Kλ Factor de modificación por esbeltez

7.2 Factores de modificación

3
06/05/2014

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.2 Factores de modificación
7.2.1 Factor de modificación por humedad (KH)
KH = 1- ∆H*∆R

7.2.2. Factor de modificación por duración (KD)


KD = 1,747 – 0,295 “t” en segundos
t0,0464
7.2.3 Factor de modificación por tratamiento químico (KD)

KQ = 0,9

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.2 Factores de modificación
7.2.4 Factor de modificación por esbeltez (Kλ)

4
06/05/2014

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.2 Factores de modificación
7.2.4 Factor de modificación por esbeltez (Kλ)

        %
1,1 $ $1
, !" 145

2)


) ∗ , !"

Donde:
3,6 ∗ , !" -
  %
% .

c=coeficiente de proporcionalidad

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.2 Factores de modificación
7.2.4 Factor de modificación por esbeltez (Kλ)
CLASIFICACIÓN VISUAL
COEFICIENE DE
GRADO
RAZÓN DE RESISTENCIA PROPORCIONALIDAD
ESTRUCTURAL c=coeficiente de
proporcionalidad
Nº1 0,75 0,85
Nº2 0,60 0,85
Nº3 0,48 0,80
Nº4 0,36 0,80
NOTA: Para Pino radiata c = 0,80

El grado estructural se clasifica en función de las fallas que


presenta la madera.
Resistencia de la Pieza con Defecto
RR 
Resistencia de la pieza sin Defecto

5
06/05/2014

7.3 Determinación de tensiones


admisibles

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles

Grado Grupo
Estructural Estructural

Clase
Estructural

Tensiones
Admisibles

6
06/05/2014

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles
7.3.1 Grado Estructural

Grados Estructurales definidos para las maderas nacionales.


GRADO RAZÓN DE ESPECIFICACIÓN
CLASIFICACIÓN
ESTRUCTURAL RESISTENCIA Latifoliadas Coníferas
Nº1 0,75 NCh 1970/1 NCh 1970/2 Visual
Nº2 0,60 NCh 1970/1 NCh 1970/2 Visual
Nº3 0,48 NCh 1970/1 NCh 1970/2 Visual
Nº4 0,38 NCh 1970/1 NCh 1970/2 Visual

7
06/05/2014

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles
7.3.2 Grupo Estructural

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles
7.3.3 Clase Estructural
Clase Estructural para Estado Verde (H ≥ 30%).

Clase Estructural para Estado Seco (H = 12%).

8
06/05/2014

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles
7.3.4 Tensiones admisibles

7. Diseño de elementos de Madera


sometidos a Compresión
7.3 Determinación de tensiones admisibles
7.3.4 Tensiones admisibles

9
06/05/2014

Resumen
1. Estudiamos la condición de diseño y los factores de
modificación de la resistencia en función de los factores que
afectan a la madera.

2. Determinamos las tensiones admisibles a partir de la


especie de madera y las fallas que puede presentar un
elemento de madera.

10
03/06/2014

CLASE N° 12
UNIDAD III: Diseño de
elementos sometidos a flexión

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Demostraremos el fundamento principal que una carga
de flexión se convierta en una tensión axial, lo anterior
bajo el Teorema de Navier.

1
03/06/2014

Contenidos
1. Diseño de elementos sometidos a
Flexión
1.1 Introducción
1.2 Teorema de Navier

1.1 Introducción

2
03/06/2014

2. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
2.1 Introducción

Flexión pura

σx= Mz y
Iz

Teorema de Navier

1.2 Teorema de Navier

3
03/06/2014

1. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
1.2 Teorema de Navier

σx= Mz y
Iz

1. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
1.2 Teorema de Navier
Demostración General del Teorema:

Equilibrio estático:

4
03/06/2014

1. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
1.2 Teorema de Navier

1. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
1.2 Teorema de Navier

5
03/06/2014

1. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
1.2 Teorema de Navier

σx= Mz y
Iz

1. Diseño de elementos sometidos


a Flexión
1.2 Teorema de Navier

σx= Mz y
Iz

Pizarra

6
03/06/2014

Resumen
1. Demostramos el fundamento principal que genera que una carga
de flexión se convierta en una tensión axial, lo anterior bajo el
Teorema de Navier.

7
21/03/2018

CLASE N° 13
UNIDAD III: Diseño de
elementos sometidos a flexión

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Estudiaremos el comportamiento del acero estructural
frente a cargas de flexión. Uso del Teorema de Navier
para obtener la carga última de diseño.

• Aplicaremos el Principio de Esbeltez en los elementos


que conforman una sección de acero y analizaremos los
pandeos locales que se pueden producir.

• A partir de la carga crítica determinaremos los valores


límites de las esbelteces que clasifican las secciones de
los perfiles de acero.

1
21/03/2018

Contenidos
2. Diseño de elementos de Acero
sometidos a Flexión
2.1 Introducción
2.2 Condición de Diseño
2.3 Pandeo Local

2.4 Tensión crítica de pandeo local

2.1 Introducción

2
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.1 Introducción

Teorema de Navier

σx = Mz·y
Iz

Problemas de
Inestabilidad
Local

2.2 Condición de Diseño

3
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.2 Condiciones de Diseño

El Momento nominal puede obtenerse


debido a 4 tipos de fallas locales:
Mu ≤ Φ∙Mn
Fluencia del ala traccionada

Aplast. del ala comprimida


Mn
Pandeo local del ala

Pandeo lateral torsional

Mu Momento último obtenido


Mn Momento nominal
Φ 0,90

2.3 Pandeo Local

4
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.3 Pandeo Local

Pandeo local
del ala
comprimida

Esbelteces Pandeo local del


alma
locales (λ)

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.3 Pandeo Local
2.3.1 Esbeltez en secciones de acero

Alas λ= b Alas λ= b
e e

Alma λ= h Alma λ= h
t e

5
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.3 Pandeo Local
2.3.1 Esbeltez en secciones de acero

Elementos no Elementos
Atiesados Atiesados

Canal Canal plegado con


alas atiesadas

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.3 Pandeo Local
2.3.2 Clasificación de secciones

Sección Sección no Sección


compacta compacta esbelta

Esbeltez
λ < λp < λ < λr < λ

6
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.3 Pandeo Local
2.3.2 Clasificación de secciones

Sección
compacta

2.4 Tensión crítica de pandeo


local

7
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.4 Tensión crítica de pandeo local

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.4 Tensión crítica de pandeo local

K = 4,0 Elemento Atiesado

K = 0,425 Elemento no Atiesado

K = 6,97 Elemento Atiesado

K = 1,277 Elemento no Atiesado

K = 41,8 Elemento Atiesado

8
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.4 Tensión crítica de pandeo local
Valores límites para esbelteces de alas y almas

Considerando que:

K: coeficiente que
Si ν = 0,3: depende de las
condiciones de borde.

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.4 Tensión crítica de pandeo local
Los valores de K ajustan experimentalmente las esbelteces límites:

Perfiles soldados o “armados” λp λr

Alas no
atiesadas
Sección no compacta
Sección compacta

Sección esbelta

Alma
atiesada

Alas no
atiesadas

Alma
atiesada

9
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.4 Tensión crítica de pandeo local
Los valores de K ajustan experimentalmente las esbelteces límites:

Perfiles laminados λp λr

Alas no
atiesadas

Sección no compacta
Sección compacta

Sección esbelta
Alma
atiesada

Alas no
atiesadas

Alma
atiesada

Resumen
1. Estudiamos el comportamiento del acero estructural frente a
cargas de flexión. Utilización del Teorema de Navier para obtener la
carga última de diseño.

2. Aplicamos el Principio de Esbeltez en los elementos que conforman


una sección de acero y analizamos los pandeos locales que se pueden
producir.

3. A partir de la carga crítica determinamos los valores límites de las


esbelteces que clasifican las secciones de los perfiles de acero.

10
21/03/2018

CLASE N° 14
UNIDAD III: Diseño de
elementos sometidos a flexión

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Analizaremos la carga nominal del acero que controla los
pandeos locales y las condición de diseño para perfiles
canales y doble T.

• Estudiaremos un tercer efecto de inestabilidad,


relacionado con una deformación torsional debido a las
longitudes de los perfiles.

1
21/03/2018

Contenidos
2. Diseño de elementos de Acero
sometidos a Flexión
2.5 Momento nominal Pandeo Local
2.6 Pandeo Lateral Torsional
2.7 Momento nominal Pandeo Lateral Torsional
2.8 Condición de diseño

2.5 Momento nominal Pandeo


Local

2
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.5 Momento Nominal Pandeo Local
2.5.1 Pandeo Local ala

Zona I :

Zona II :

Zona III:

Z Módulo resistente plástico


W Módulo resistente elástico

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.5 Momento Nominal Pandeo Local
2.5.1 Pandeo Local ala

Perfiles soldados o “armados”


λp λr
Sección no compacta
Sección compacta

Sección esbelta

3
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.5 Momento Nominal Pandeo Local
2.5.1 Pandeo Local ala

Perfiles laminados
λp λr

Sección no compacta
Sección compacta

Sección esbelta

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.5 Momento Nominal Pandeo Local
2.5.2 Pandeo Local alma

λp λr
Sección no compacta
Sección compacta

Sección esbelta

4
21/03/2018

2.6 Pandeo Lateral Torsional

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.6 Pandeo Lateral Torsional

2.6.1 Introducción

5
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.6 Pandeo Lateral Torsional

2.6.2 Influencia de la longitud de arriostramiento lateral

Lp Lr Lb
Plastificación Plastificación Pandeo lat.
total parcial torsional

Lp y Lr son valores netamente dependientes de las


propiedades geométricas y mecánicas de cada
elemento.

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.6 Pandeo Lateral Torsional

2.6.2 Influencia de la longitud de arriostramiento lateral

La Norma AISC establece:

Perfil doble T

J Constante de Torsión Perfil Canal


ho Distancia entre c.g. de alas

6
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.6 Pandeo Lateral Torsional

2.6.3 Desarrollo teórico de Diseño

Momento Crítico Teórico:

ߨ ߨ‫ ܧ‬2
‫= ݎܿܯ‬ ඨ‫ ߜܩ ݕܫܧ‬+ ൬ ൰ ‫ݓܥ ݕܫ‬
‫ܾܮ‬ ‫ܾܮ‬

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.6 Pandeo Lateral Torsional

2.6.3 Desarrollo teórico de Diseño

Momento Crítico Teórico:

ߨ ߨ‫ ܧ‬2
‫= ݎܿܯ‬ ඨ‫ ߜܩ ݕܫܧ‬+ ൬ ൰ ‫ݓܥ ݕܫ‬
‫ܾܮ‬ ‫ܾܮ‬

Sin embargo, la AISC establece una constante que corrige el valor:

‫ߨ ܾܥ‬ ߨ‫ ܧ‬2
‫= ݎܿܯ‬ ඨ‫ ߜܩ ݕܫܧ‬+ ൬ ൰ ‫ݓܥ ݕܫ‬
‫ܾܮ‬ ‫ܾܮ‬

7
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.6 Pandeo Lateral Torsional

2.6.3 Desarrollo teórico de Diseño

‫ߨ ܾܥ‬ ߨ‫ ܧ‬2
‫= ݎܿܯ‬ ඨ‫ ߜܩ ݕܫܧ‬+ ൬ ൰ ‫ݓܥ ݕܫ‬
‫ܾܮ‬ ‫ܾܮ‬

Cb Coeficiente de no uniformidad
de diagrama de momento

Perfil doble T
Constante
de Alabeo
Perfil Canal

2.7 Momento Nominal Pandeo


Lateral Torsional

8
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.7 Momento Nominal Pandeo Lateral Torsional

Zona I :

Zona II :

‫ ߨ ܾܥ‬2 ‫ܧ‬ ‫ ܾܮ ܿܬ‬2


‫= ݊ܯ‬ ඨ1 + 0,078 ൬ ൰ ܹ ≤ ‫݌ܯ‬
‫ ܾܮ‬2 ܹℎ0 ‫ݏݐݎ‬
Zona III:
ቀ ቁ
‫ݏݐݎ‬

Cb Coeficiente de no uniformidad
de diagrama de momento
Cw Constante de Alabeo
Z Módulo resistente plástico
W Módulo resistente elástico

2.8 Condición de Diseño

9
21/03/2018

2. Diseño de elementos de Acero


sometidos a Flexión
2.8 Condiciones de Diseño

El Momento nominal puede obtenerse


debido a 4 tipos de fallas locales:
Mu ≤ Φ∙Mn
Aplast. del ala comprimida

Fluencia del ala traccionada


Mn
Pandeo local del ala

Pandeo lateral torsional

Mu Momento último obtenido


Mn Momento nominal
Φ 0,90

Resumen
1. Analizamos la carga nominal del acero que controla los pandeos
locales y las condición de diseño para perfiles canales y doble T.

2. Estudiamos un tercer efecto de inestabilidad, pandeo lateral


torsional, el cual relaciona con una deformación torsional debido a las
longitudes de los perfiles.

10
03/06/2014

CLASE N° 15
UNIDAD III: Diseño de
elementos sometidos a flexión

Profesor Francisco Oyarzún R.


fco.oyarzun@gmail.com

Aprendizajes esperados
• Estudiaremos las hipótesis consideradas en el diseño de
hormigón armado, y su aplicación numérica mediante
factores de corrección.

• Determinaremos el Momento último de diseño que se


requiere en una sección rectangular sometida a flexión
pura.

1
03/06/2014

Contenidos
2. Diseño de elementos de Hormigón
Armado sometidos a Flexión
2.1 Condición de diseño
2.2 Diagrama de Tensiones y Deformaciones
2.3 Hipótesis de Diseño

2.4 Diseño de secciones rectangulares de H.A.

2.1 Condición de Diseño

2
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.1 Condición de Diseño

Mu ≤ Φ·Mn Momento Nominal:

2.2 Diagrama de Tensiones y


Deformaciones

3
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.2 Diagrama de Tensiones y Deformaciones

εc Deformación máxima Hormigón


εs Deformación mínima Acero de
Refuerzo

2.3 Hipótesis de Diseño

4
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.3 Hipótesis de Diseño

1) Deformación máxima Hormigón.

2) Falla Dúctil.

3) Compatibilidad de deformaciones.

4) Conservación sección transversal frente a cargas.

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.3 Hipótesis de Diseño

5) El Hormigón solo resiste compresión.

6) Se asume distribución rectangular de tensiones en el hormigón.

5
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.3 Hipótesis de Diseño

7) No coincidencia de las fibras neutras.

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.3 Hipótesis de Diseño

8) Comportamiento del acero.

6
03/06/2014

2.4 Diseño de secciones rect.


de Hormigón Armado

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.4 Diseño de secciones rectangular de H.A.

Equilibrando las fuerzas:

7
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.4 Diseño de secciones rectangular de H.A.
El valor de “d” se
representa como:

Equilibrando Momento:

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.4 Diseño de secciones rectangular de H.A.

Donde: Obtenido de la sumatoria de fuerzas

Cuantía de acero

8
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.4 Diseño de secciones rectangular de H.A.
Entonces reemplazando el valor de “a” en “Mn”:

Aplicando la condición de diseño:

Mu ≤ Φ·Mn

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.4 Diseño de secciones rectangular de H.A.
Plantearemos el momento último referente a las propiedades de
la sección:

De acuerdo a la cuantía de acero, se obtiene:

9
03/06/2014

2. Diseño de elementos de H.A.


sometidos a Flexión
2.4 Diseño de secciones rectangular de H.A.
Finalmente reemplazamos “As” en “Mu”:

Momento último de diseño para


vigas con armadura simple.

Resumen
1. Se estudiaron las hipótesis consideradas en el diseño de hormigón
armado y la aplicación numérica mediante factores de corrección.

2. Se Determinó el Momento último de diseño que se requiere en


una sección rectangular sometida a flexión pura.

10

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